《車(chē)用聚丙烯再生改性專(zhuān)用料》

ICS83.080.20

CCSG32

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/SHPTAXX—XXXX

車(chē)用聚丙烯再生改性專(zhuān)用料

Modifiedrecycledpolypropylenecompoundforvehicles

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會(huì)??發(fā)布

T/SHPTAXX—XXXX

車(chē)用聚丙烯再生改性專(zhuān)用料

1范圍

本文件規(guī)定了車(chē)用聚丙烯（PP）再生改性專(zhuān)用料的術(shù)語(yǔ)與定義、分類(lèi)與命名、要求、試驗(yàn)方法、

檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和隨行文件、包裝、運(yùn)輸及貯存。

本文件適用于以廢棄聚丙烯塑料為原料，經(jīng)分選、改性、造粒等物理和/或化學(xué)工藝制成的汽車(chē)零

部件用再生塑料顆粒，不包括危險(xiǎn)廢物及放射性廢物。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文

件。

GB/T1033.1－2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T

1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件

GB/T1634.2-2019塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分：塑料和硬橡膠

GB/T1843塑料懸臂梁沖擊強(qiáng)度的測(cè)定

GB/T1844.1塑料符號(hào)和縮略語(yǔ)第1部分：基礎(chǔ)聚合物及其特征性能

GB/T2035塑料術(shù)語(yǔ)及其定義

GB/T2547塑料取樣方法

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T7141塑料熱老化試驗(yàn)方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB8410汽車(chē)內(nèi)飾材料的燃燒特性

GB/T9341塑料彎曲性能的測(cè)定

GB/T9345.1-2008塑料灰分的測(cè)定第1部分：通用方法

GB/T17037.1-2019塑料熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣和長(zhǎng)

條形試樣的制備

GB/T31331-2014改性塑料環(huán)保要求和標(biāo)識(shí)

GB/T37426塑料試樣

GB/T38288-2019塑料聚丙烯再生改性專(zhuān)用料

GB/T40006.1-2021塑料再生塑料第1部分：通則

SH/T1541.1塑料顆粒外觀(guān)試驗(yàn)方法第1部分：目測(cè)法

VDA275Determinationofformaldehydefromvehicleinteriorwithmodifiedflaskmetho

d

VDA277Analysisofvolatilecontaminantsfrompolymers

DIN75201BestimmungdesfoggingverhaltensvonwerkstoffenderKraftfahrzeug-nnenausst

attung

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2035及GB/T40006.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

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T/SHPTAXX—XXXX

3.1

車(chē)用聚丙烯再生改性專(zhuān)用料recycledpolypropylenecompoundforvehicle

以聚丙烯回收料為成分，以能改善聚丙烯回收料的力學(xué)、流變、燃燒性、使用壽命、熱學(xué)和顏色等

某一方面或某幾個(gè)方面性能的添加劑或其他樹(shù)脂等為輔助成分，通過(guò)填充、增強(qiáng)、增韌等技術(shù)手段得到

的具有均一外觀(guān)和性能的車(chē)用再生改性專(zhuān)用料。

[來(lái)源：GB/T38288-2019,3.2，有修改]

4分類(lèi)與命名

4.1總則

車(chē)用聚丙烯再生改性專(zhuān)用料的分類(lèi)與命名基于下列標(biāo)準(zhǔn)模式：

命名

特征項(xiàng)目組

字符組1字符組2字符組3

必選項(xiàng)可選項(xiàng)必選項(xiàng)

命名由表示特征項(xiàng)目組的四個(gè)字符組構(gòu)成：

——字符組1:聚丙烯再生改性代號(hào)；

——字符組2:位置1：按照GB/T40006.1-2021規(guī)定的填料類(lèi)型及其物理形態(tài)代號(hào)；

位置2：按照GB/T40006.1-2021規(guī)定的填料含量；

——字符組3:聚丙烯回收料的含量。

字符組之間用“,”隔開(kāi)。如果某個(gè)字符組沒(méi)有應(yīng)用，應(yīng)由雙逗號(hào)（,,）分隔。

4.2字符組1

該字符組按照GB/T1844.1的規(guī)定，聚丙烯再生改性代號(hào)為“PP-RC”。

4.3字符組2

按照GB/T40006.1-2021中4.3的規(guī)定的進(jìn)行。

4.4字符組3

將聚丙烯回收料的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）用兩位數(shù)字代號(hào)表示，比如聚丙烯回收料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%，則

用10表示。

4.5命名示例

某車(chē)用聚丙烯再生改性專(zhuān)用料，材料改性技術(shù)特征10%玻纖增強(qiáng)（GF10），聚丙烯回收料的含量為

10%，該材料命名如下：

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PP-RC,GF10,10

字符組1：聚丙烯再生改性代號(hào)

字符組2：填料類(lèi)型及含量代號(hào)

字符組3：聚丙烯回收料含量代號(hào)

該材料命名：PP-RC,GF10,10。

5要求

5.1外觀(guān)

產(chǎn)品為顆粒狀，顆粒大小均一，無(wú)明顯雜質(zhì)，無(wú)油污。

產(chǎn)品顆粒之間顏色應(yīng)一致或同一色系。不同顏色的顆粒不應(yīng)混合。

異色粒、蛇皮粒、拖尾粒和雜質(zhì)合計(jì)應(yīng)不大于50個(gè)/kg，大粒、小粒、絮狀物和帶泡粒子合計(jì)應(yīng)不

大于100個(gè)/kg。

5.2技術(shù)要求

產(chǎn)品應(yīng)符合下表規(guī)定的技術(shù)要求。

表1增強(qiáng)類(lèi)聚丙烯再生改性產(chǎn)品的技術(shù)要求

試驗(yàn)項(xiàng)目PP-RC,GF10,10PP-RC,GF20,10PP-RC,GF30,10PP-RC,GF40,10PP-RC,GF50,10

密度，g/cm3供方提供

負(fù)荷變形溫度，℃≥120≥130≥140≥150≥150

灰分，%10±220±230±340±350±3

拉伸強(qiáng)度，MPa≥35≥55≥65≥75≥85

彎曲強(qiáng)度，MPa≥60≥80≥90≥120≥125

彎曲模量，MPa≥2000≥3000≥4000≥6000≥7000

懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度

≥5≥6≥7≥8≥10

（23℃），kJ/m2

燃燒性能，mm/min≤100

拉伸強(qiáng)度保

耐熱老化

持率/%

≥75

性彎曲強(qiáng)度保

持率/%

氣味，級(jí)≤3（適用于內(nèi)飾零件）

霧化mg≤2（適用于內(nèi)飾零件）

甲醛mg/g≤10（適用于內(nèi)飾零件）

總碳ugC/g≤50（適用于內(nèi)飾零件）

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表2填充類(lèi)聚丙烯再生改性產(chǎn)品的技術(shù)要求

試驗(yàn)項(xiàng)目PP-RC,MD10,10PP-RC,MD20,10PP-RC,MD30,10PP-RC,MD40,10

密度，g/cm3供方提供

負(fù)荷變形溫度，℃≥95≥100≥105≥110

灰分，%10±220±230±340±3

拉伸強(qiáng)度，MPa≥16≥22≥24≥26

彎曲強(qiáng)度，MPa≥28≥35≥40≥40

彎曲模量，MPa≥1300≥1600≥1800≥2200

懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度

≥5≥3≥3≥2

（23℃），kJ/m2

拉伸強(qiáng)度保持

率/%

耐熱老化性彎曲強(qiáng)度保持≥75

率/%

燃燒性能，mm/min≤100

氣味級(jí)≤3（適用于內(nèi)飾零件）

霧化mg≤2（適用于內(nèi)飾零件）

甲醛mg/g≤10（適用于內(nèi)飾零件）

總碳ugC/g≤50（適用于內(nèi)飾零件）

表3增韌類(lèi)聚丙烯再生改性產(chǎn)品的技術(shù)要求

試驗(yàn)項(xiàng)目PP-RC,EPDM,10

密度，g/cm3供方提供

負(fù)荷變形溫度，℃≥85

灰分，%10±2

拉伸強(qiáng)度，MPa≥16

彎曲強(qiáng)度，MPa≥18

彎曲模量，MPa≥1000

懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度（23℃），kJ/m2≥3

拉伸強(qiáng)度保持率/%

耐熱老化性≥75

彎曲強(qiáng)度保持率/%

燃燒性，mm/min≤100

氣味，級(jí)≤3（適用于內(nèi)飾零件）

霧化mg≤2（適用于內(nèi)飾零件）

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甲醛mg/g≤10（適用于內(nèi)飾零件）

總碳ugC/g≤50（適用于內(nèi)飾零件）

其他車(chē)用聚丙烯再生改性產(chǎn)品的技術(shù)要求供需雙方協(xié)定。

5.3限用物質(zhì)

應(yīng)滿(mǎn)足GB/T31331-2014中4.3的以及GB/T40006.1-2021中5.4限用物質(zhì)的限量要求。

6試驗(yàn)方法

6.1注塑試樣制備

按GB/T17037.1-2019制備試樣，試樣形狀符合GB/T37426規(guī)定的拉伸試樣A1型和長(zhǎng)條形試樣B1型

（80mm×10mm×4mm）。

用于測(cè)定燃燒性和耐熱老化性的試樣可用符合尺寸要求的模具注塑制備。

6.2試驗(yàn)的狀態(tài)調(diào)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

6.2.1試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)

試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)按GB/T2918的規(guī)定進(jìn)行。狀態(tài)調(diào)節(jié)的條件為溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50

±10）％，時(shí)間至少24h。

6.2.2試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

所有試驗(yàn)都應(yīng)在GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下進(jìn)行,溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50±10）％。

6.3外觀(guān)

按SH/T1541.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.4密度

密度試樣取自注塑試樣，按照GB/T1033.1-2008規(guī)定的方法A進(jìn)行。

6.5灰分

按GB/T9345.1-2008規(guī)定的方法進(jìn)行，采用直接煅燒法（A法），灼燒溫度為750℃±50℃。

6.6拉伸性能

按照GB/T1040.2規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣類(lèi)型選用A1型，試驗(yàn)速度50mm/min。

6.7彎曲性能

按照GB/T9341規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣尺寸：80mm×10mm×4mm，試驗(yàn)速度2mm/min。

6.8懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度

按照GB/T1843規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣尺寸：80mm×10mm×4mm，缺口類(lèi)型：A型。

低溫試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)在-30℃±2℃的低溫箱中放置至少4h，試樣取出后應(yīng)在5秒內(nèi)完成測(cè)試。

6.9負(fù)荷變形溫度

按照GB/T1634.2-2019規(guī)定的方法進(jìn)行，試樣尺寸：80mm×10mm×4mm。長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)類(lèi)聚丙烯

再生改性專(zhuān)用料選擇A法；其余種類(lèi)聚丙烯再生改性專(zhuān)用料選擇B法。試驗(yàn)時(shí)，加熱裝置的起始溫度應(yīng)低

于27℃，加熱升溫速率為120℃/h±10℃/h。

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6.10燃燒性能

按照GB8410規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.11熱老化性能

試樣為按6.1制備的80mm×10mm×4mm（B1型）長(zhǎng)條試樣。

按照GB/T7141的規(guī)定進(jìn)行。

6.12氣味

按照GB/T40006.1-2021規(guī)定的方法進(jìn)行，每種試驗(yàn)方案給出對(duì)應(yīng)的評(píng)價(jià)等級(jí)。

6.13霧化

按照DIN75201規(guī)定的方法B進(jìn)行試驗(yàn)。

6.14甲醛

按照VDA275規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.15總碳

按照VDA277規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.16限用物質(zhì)

按照GB/T31331-2014和GB/T40006.1-2021中6.2的規(guī)定進(jìn)行。

6.17試驗(yàn)結(jié)果的判定

試驗(yàn)結(jié)果采用修約值比較法，應(yīng)按GB/T8170規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類(lèi)

產(chǎn)品的檢驗(yàn)可分為型式檢驗(yàn)和出廠(chǎng)檢驗(yàn)兩類(lèi)。

7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

第5章中所有的項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。當(dāng)有下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；

b）正式生產(chǎn)后，若原材料或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）產(chǎn)品裝置檢修，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

e）上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括外觀(guān)、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度。

7.3組批規(guī)則

產(chǎn)品以同一生產(chǎn)線(xiàn)上、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一牌號(hào)的產(chǎn)品組批，生產(chǎn)廠(chǎng)也可按一定生產(chǎn)

周期