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有限公司JF-SOP-006夾膠玻璃作業(yè)指導(dǎo)書版本A/02受控狀態(tài)批準人持有者2015—11—19發(fā)布2015—11—20實施有限公司發(fā)布目的:為規(guī)范夾膠生產(chǎn),提高夾膠產(chǎn)品的質(zhì)量水平和員工操作技術(shù)。適用范圍適用于公司生產(chǎn)的夾膠產(chǎn)品以及其復(fù)合產(chǎn)品。工藝要求合片室要求3.1.1由于PVB膠片極易吸收水份,而當(dāng)PVB中水份含量標時,會影響到膠片的粘接性。因此合片室標空氣濕度在18%~30%范圍內(nèi)溫度在20℃-25℃。3.1.2PVB膠片作為化工產(chǎn)品,其在乾燥有環(huán)境中極易帶靜電,由于靜電作用使其極易吸收灰塵,雜物造成膠片污染,因此合片室要求保持乾凈、整潔。3.1.3由于PVB膠片具有較高的延伸率,在溫度較高時,這種特性更加明顯,這樣在生產(chǎn)過程中會因膠片延伸而造成厚度不均勻,嚴重影響到產(chǎn)品質(zhì)量。PVB膠片的正確使用:3.2.1由于PVB膠片具有良好的延伸性,因此在取膠片、修膠過程嚴禁用力拽拉膠片,以心膠片中心變薄。3.2.2由于PVB膠片加熱后有一定的收縮性,因此對于夾膠玻璃其預(yù)留量應(yīng)為2-4mm.3.2.3由于膠片極易污染,因此工作結(jié)束后,必須將膠片包扎好。工藝參數(shù)3.3.1平板夾膠平壓機工藝參數(shù)參數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)前段設(shè)溫(℃)后段設(shè)溫(℃)前壓輥間距(mm)前壓輥壓力(kgf/c㎡)后壓輥間距(mm)后壓輥壓力(kgf/c㎡)前輸速度(米/分)厚16mm以下普通夾膠100±10180±1010-153~5-1~-1.55~70.8±0.2厚16mm以上普通夾膠100±15180±1510-153~5-1~-1.75~70.7±0.2厚16mm以下鋼化夾膠90±10185±108-154~5-1.5~-2.04~70.8±0.5厚16mm以上鋼化夾膠90±15185±158-153~5-1.7~-2.54~70.7±0.53.3.2彎弧夾膠預(yù)熱真空爐參數(shù)參數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一段恒溫設(shè)定(℃)一段恒溫時間(分鐘)二段恒溫設(shè)定(℃)二段恒溫時間(分鐘)手動抽真空(Mpa)厚16mm以下8515120~13540~50-0.09~-0.1厚16mm以上9520120~13540~60-0.09~-0.13.3.3高壓釜工藝參數(shù)參數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一段設(shè)溫(℃)一段加熱時間(分鐘)一段壓力(kgf/c㎡)恒溫設(shè)溫(℃)恒溫時間(分鐘)恒溫壓力(kgf/c㎡)排氣溫度(℃)厚16mm以下80±1560±208135~14055~6512.543.5厚16mm以上80±1560±208135~14555~6512.543.5特殊工藝注意事項:3.4.1對于吸熱玻璃,以上參數(shù)可以適當(dāng)修正,如溫度可適當(dāng)降低,恒溫時間可縮短,傳輸速度可加快;3.4.2對于平鋼化、彎鋼化、熱彎夾膠在合片時要嚴格按照方向一致進行合片;3.4.3裝釜時要充分考慮到通風(fēng)、均勻、穩(wěn)定的原則,以保證產(chǎn)品質(zhì)量;3.4.4在高壓釜排氣完畢后,應(yīng)等5~10分鐘再打開釜門,以使釜內(nèi)各點溫度超于均勻;3.4.5在合片前,玻璃清洗,一定要干凈,不能有水滴,油污灰塵和其他雜物,否則會產(chǎn)生氣泡;3.4.6高壓釜進入恒溫恒壓階段時,操作人員要特別注意,此時釜內(nèi)溫度較高,氧氣充足,極易發(fā)生火災(zāi);3.4.7非鋼化玻璃放高壓釜架時不可擠壓(大亨玻璃),厚板非鋼化夾膠放置高壓釜架時二片放置,升溫
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