城市綠化移栽樹木施工方案

一、城市綠化移栽樹木施工方案（一）移栽樹木1、移植開挖前，要對工具、設備、人力、運力作充分安排準備，首先對樹隨挖隨運隨種所有樹木起挖與栽植應保持同步協(xié)調(diào)避免起挖和種植滯緩求挖運種的整個移植過程不超過24小時。2在挖掘前3-5天應施行移植修剪以保證移植過程及生長勢恢復階段體內(nèi)水分平衡但應注意不能過度修剪以免影響姿態(tài)要求并且還根據(jù)不同樹種定修剪量。3優(yōu)質(zhì)的樹木關(guān)鍵措施之一是控制樹木體內(nèi)的水分平衡在及干旱情況下，苗木體內(nèi)的含水率較低，因此在起苗前的1-2天可施行根部灌水，灌水時間與水量需視天氣及土壤干濕狀況而定這樣可使株體在挖運種的整個移植過程裂能使苗木體內(nèi)保持較多水分從而為樹木種植后根系更快的恢復機能創(chuàng)造條件。在苗木挖掘前，還需做好如下工作：①護干將主干大主枝以草繩密繞這樣在挖運時可避免樹皮損傷主枝折斷，可減少蒸發(fā)避免日灼，冬季可防寒保暖。②束冠用草繩將樹木的樹冠捆扎緊特別是分枝低矮的樹木這樣不但可以防止挖掘時不損傷枝條還有利于挖掘操作和運輸時避免損壞束冠后做好主觀賞面標記。4、挖掘的質(zhì)量是保證樹木栽活的關(guān)鍵之一。樹木挖掘應盡量保證土球尺寸規(guī)格一般樹木以基徑的10倍作為土球直徑冠木以冠幅的1/2-1/3作為土球直徑土球高度一般為其直徑的70%。土球大小確定后在稍外處用鐵鍬垂直向下挖掘，挖掘的圍溝寬度30-40cm，深度比土球挖掘深度略深。5、挖掘時，應離保留根系的標準范圍外進行，挖掘深度除參照標準外，還需考慮不同樹種的根系分布深度情況特別是深根性的樹種一定要挖到根群主分布區(qū)的稍深處這樣才能保證一定的根系數(shù)量有利于樹木的成活和今后的生長。6、苗木挖掘時必須特別注意對土球和切過根苗木新發(fā)須根的保護，即切根處外面擴10-15cm范圍。另外：①大規(guī)模樹木的挖掘應注意：挖掘時工具要鋒利土球四周外表根系處可涂波爾多液消毒除菌②挖掘時間連續(xù)緊湊決不夜。③主根未斷時及時打好腰箍，以免鏟除切根時土球掉土松裂。7、苗木包挖好后將土球四周接直徑切下，進行修剪后包扎。一根長15cm的樹枝在土球的肩下3cm處打入留出部分不宜太長只要能栓住草繩便可草繩栓住樹枝的端部固定后可一圈一圈往下繞扎繞扎時一邊拉緊繩子一邊用專制的木質(zhì)敲板或磚塊順繞繩子方向拍打以使草繩與土球結(jié)合緊密。腰箍的繞扎要整齊有序不重疊不留空隙腰箍的圈數(shù)應視土球規(guī)格的大小而定，一般約為土球高度的1/3左右。當扎到最后一道腰箍時，再在繩子上方打入一根枝，然后將草繩栓在樹干上。8扎好腰箍后用草繩將樹木的樹干固定在四周的樹木或者其他它物體上，以防在修整土球或繼續(xù)包扎時由于風力和其它影響而引起樹木的側(cè)倒然后將面的浮土鏟掉，使土球球面成塌肩狀，并用鐵鍬在最后一道腰箍下2cm處向下修整土球球底土球修整時要注意底部四周的弧度與深度盡量一致以保證泥球的圓整。土球的底部在不側(cè)倒塌座的情況下要盡可能小些（一般約占泥球直徑的1/），這樣包扎的土球球形美觀，并可增加包扎草繩的牢固度。大規(guī)格的土球當鐵鍬修整不便時，可用刀代替。9、樹木土球的包扎有網(wǎng)絡式、五角星等方式。用網(wǎng)絡式包扎的土球比較牢式包扎時應將腰箍上的的草繩拉至球面靠近樹干基部后拉到土球的另一側(cè)球底，再從對面繞上來并與第一道草繩保持適當?shù)木嚯x再將草繩由球面拉至球底如此循環(huán)包扎直至草繩布滿泥球然后再包扎第二層草繩第二層草繩與第一層草繩自然交叉成網(wǎng)狀包扎時要不斷拉緊草繩并用敲板或磚塊順拉繩子的方向倒后用鐵鍬斷底根。10對規(guī)格較小的土球可用小掘的方法挖掘時先用鐵鍬將根際的浮土去使土面呈塌肩狀然后按照泥球的大小標準把周圍土挖開再用鐵鍬從四整后便可進行包扎包扎時將草繩一端固定于樹木的根際處另一端從土球球面拉下繞過地面復從對側(cè)拉上來，間隔一定距離后再從泥球球面拉下，如此循栓?。ǘ淠镜倪\輸就是避免減少樹木內(nèi)部水分的損失以保證植株體內(nèi)的生命活動的正常進行從而有利于傷口的愈合和根系的再生。樹木運輸過程中，派專人跟車。1、運樹時車輛加蓋棚布，樹木噴水，并選擇在陰天或夜間凌晨運輸。2、所有植物都應該精心而技巧地挖掘、搬運、儲備與包裝，這些工作都須符合優(yōu)良園藝的習慣手法。3、任何時候都不允許干枯，在運輸過程中所有的植物都要妥善包裝，防止太陽、風和氣候或季節(jié)性損傷，保證根系含有充足的水分（用草簾或帆布遮好，并適時澆水）。4帶土坨的樹木在運輸時要保持完好的土坨行車速度要慢減少震動，防止土坨開裂。5、所有植物在運到現(xiàn)場后，當天必須栽植完畢。起、運、栽植要有很好計劃。做到當天起苗，當天運到現(xiàn)場，當天栽植并灌水。6、裝車不得超高，壓得不要太緊。裝車時應順序碼放整齊7、裝完后用苦布將樹根蓋嚴、并保持根系濕潤、以防樹根失水。捆好，應加墊層防止磨損樹干。8、土球上不準站人或放置重物。9運輸途中押運人員要和司機配合好經(jīng)常檢查苦布是否掀起短途運樹，中途不要休息。長途行車，必要時應灑水淋濕樹根，休息時應選擇蔭涼處停車，防止風吹日曬。（三）卸車推下。帶土球苗卸車時，不得提拉樹干，而應雙手抱土球輕輕放下。較大的土球卸車時可用一塊結(jié)實的長木板從車箱上斜放至地上將土球推倒在木板上，順勢慢慢滑下，絕不可滾動土球。（四）挖種植穴進入現(xiàn)場后首先按設計要求進行定點放線以保證栽植位置的準確然后的規(guī)格要求進行定點放線在已整理好的地形上按圖紙的尺寸確定樹木的種植點按所定的種植點為中心沿四周向下挖坑樹穴規(guī)格要比苗木土球16—20㎝，保證根系充分舒展?？拥纳疃纫话惚韧燎蚋叨壬疑钚?020㎝），坑形一般為圓形。根據(jù)本工程地形及土壤結(jié)構(gòu)樹木栽植前使用保水劑生根粉防蒸騰劑等新技術(shù)，以保證苗木的成活率。（五）栽植1樹坑形狀為圓柱形使樹木根系舒展土質(zhì)不好的要把種植穴適當放大，備足客土，樹坑四壁平整垂直，坑底應水平。2、挖種植穴時表土放一邊，回填時用，底層的生土放一邊，使熟土和生分開。3、灌底水4、熟土蓋上20cm厚，踏實，然后放入苗木。5、繼續(xù)回填熟土，填植樹坑一半時，把樹木扶正，然后踏實。6、繼續(xù)回填熟土至填平為止，踏實（比地面高出3cm）7、做水圈，圓形，要結(jié)實，使水分灌透并存有足夠的水量。8、灌水，水一定要灌足，灌透。9、澆水以后，要繼續(xù)進行樹木的扶正工作，樹坑繼續(xù)補填缺土，直至樹保持穩(wěn)定。10防止水分蒸發(fā)降低成活率必要要架設遮蔭網(wǎng)防止水分蒸發(fā)保證成活。11施去掉包裝的草繩子等雜物。12、不需截干的樹木，要在栽植前進行適當?shù)氖柚?，保證較高的成活率。13、栽植時埋深比出苗時深3-5cm，不能下凹或太淺，如果下凹則易爛根如果太淺則易被風刮倒、刮歪。在栽植后設支柱支撐并在24小時內(nèi)澆上第一遍水水要澆透使泥土充分吸收水分，樹根緊密結(jié)合，有利根系發(fā)育。（六）栽后養(yǎng)護養(yǎng)護與管理是一項經(jīng)常性的工作為了使所栽植的各種樹木不僅能成活提高種植樹木的成活率而且能長得更好就必須根據(jù)這些樹木的生物學特性長發(fā)育規(guī)律和當?shù)氐木唧w生態(tài)條件，制定一套符合實情的科學養(yǎng)護管理措施。綠地樹木的養(yǎng)護管理工作必須一年四季不間斷地進行其內(nèi)容有灌水排水、除草、中耕、施肥、修剪整形、病蟲害防治、防風防寒等。二、給水管網(wǎng)維修（一）施工放線程、坐標等有關(guān)資料，完成測量定位及放線工作。1、交樁由建設單位向施工單位提供高程控制和平面坐標點。2、測量及現(xiàn)場踏勘根據(jù)建設單位提供的的控制點把控制點展繪在地形圖上擬定閉合導線的布設方案，然后到施工現(xiàn)場踏勘，實地核對、修改落實點位和建立標志。3、量邊測角和連測依次測量各導線邊長往返或同向取其平均值（一）施工放線程、坐標等有關(guān)資料，完成測量定位及放線工作。1、交樁由建設單位向施工單位提供高程控制和平面坐標點。2、測量及現(xiàn)場踏勘根據(jù)建設單位提供的的控制點把控制點展繪在地形圖上擬定閉合導線的布設方案，然后到施工現(xiàn)場踏勘，實地核對、修改落實點位和建立標志。3、量邊測角和連測依次測量各導線邊長往返或同向取其平均值用測回法實測導線左角或右角，最后將導線與高級控制點連接。4、設置管道臨時水準點和管道軸線控制樁開工前，根據(jù)布置好的控制網(wǎng)或建設單位提供的水準點和管道軸線控制樁，引至管線附近預先選好的位置，埋設中心樁，并做好標記。5、放線首先用白灰放出管道中心線，再根據(jù)土質(zhì)和開挖深度計算出開口寬度，然后再放出開挖邊線。（二）管溝開挖（二）管溝開挖1、作業(yè)條件開挖前清除或拆遷開挖區(qū)域內(nèi)地上或地下障礙物。同時修筑好運輸?shù)缆贰８鶕?jù)施工條件，制定土方開挖、運輸、堆放和土方調(diào)配平衡方案。2、開挖方案的選擇擬采用機械開挖輔以人工清底的開挖方案,并根據(jù)開挖深度的不同擬分別不同的開挖形式。3、施工操作工藝相鄰管溝開挖時遵循先深后淺的施工程序把土自上而下水率分段分岸進行邊挖邊檢查管溝深度與寬度底部和側(cè)壁留下人工開挖與修正避免擾動原土。為防止管道積水，在管道鋪設時應有一定坡度，正常坡度取3%。溝槽一側(cè)堆土時土堆距溝槽邊至少1、作業(yè)條件開挖前清除或拆遷開挖區(qū)域內(nèi)地上或地下障礙物。同時修筑好運輸?shù)缆贰８鶕?jù)施工條件，制定土方開挖、運輸、堆放和土方調(diào)配平衡方案。2、開挖方案的選擇擬采用機械開挖輔以人工清底的開挖方案,并根據(jù)開挖深度的不同擬分別不同的開挖形式。3、施工操作工藝相鄰管溝開挖時遵循先深后淺的施工程序把土自上而下水率分段分岸進行邊挖邊檢查管溝深度與寬度底部和側(cè)壁留下人工開挖與修正避免擾動原土。為防止管道積水，在管道鋪設時應有一定坡度，正常坡度取3%。溝槽一側(cè)堆土時土堆距溝槽邊至少0.5米以上高度不超過1米并向外側(cè)呈一定坡度，以利雨水向外流動避免沖刷槽壁應該修挖排水溝用暗管將雨水引向地溝。開挖出的土方原則上立即用自卸汽車拉走,如特殊情況下必須在管溝邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時，應與溝邊緣保持1m以上距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。管溝挖至基底標高經(jīng)釬探后會同設計建設單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門檢查基底是否符合設計要求對不符合要求的松軟土層墳坑孔洞等應做出地基處理記錄，認真進行處理后，各方簽證隱蔽工程記錄，作為竣工資料保存。（三）管道安裝及鋪設1、材料的要求管壁應光滑壓力必須達到設計要求氣密性能要安全可靠對地基沉降或地霞波動要有較強的適應性必須抗酸堿腐蝕而管材無損壞PE閥件管線所配備的零部件齊全必需有出廠合格證檢驗報告等必要的手續(xù)，嚴禁使用三無產(chǎn)品。閥門經(jīng)耐壓試驗合格，直觀檢查無裂紋。2、墊層施工溝槽經(jīng)驗收合格后進行墊層施工，管按設計要求和我公司的施工經(jīng)驗，管采用粗砂在槽底鋪設墊層如基礎(chǔ)松軟時采用混凝土整體基礎(chǔ)用平板振器振平。粗砂中不得混有大的礫石、石塊及雜物，砂墊層要做到平整密實。粗砂中不得混有大的礫石、石塊及雜物，砂墊層要做到平整密實。3、管道安裝（1）管運輸和儲存管由生產(chǎn)廠家供貨，運至現(xiàn)場可暫時沿管線方向擺放在溝槽一側(cè)，管的運輕放管節(jié)安裝前將管管件按施工設計的規(guī)定擺放擺放的位置應便于下管。管節(jié)現(xiàn)場貯存益應做到適中既不影響施工進度又不能太多以免長時間在下曝曬。（2）管安裝與鋪設由于管較輕可采用人工下管用麻繩系于管身多處3、管道安裝（1）管運輸和儲存管由生產(chǎn)廠家供貨，運至現(xiàn)場可暫時沿管線方向擺放在溝槽一側(cè)，管的運輕放管節(jié)安裝前將管管件按施工設計的規(guī)定擺放擺放的位置應便于下管。管節(jié)現(xiàn)場貯存益應做到適中既不影響施工進度又不能太多以免長時間在下曝曬。（2）管安裝與鋪設由于管較輕可采用人工下管用麻繩系于管身多處下管時不得與槽壁碰撞，不得在砂墊層上拖動管。管材準備：準備需要對接焊的管材。夾緊定位根據(jù)管材的規(guī)格配備相應的夾模將焊機的兩夾具放在最大開位置，將管材固定在兩夾具，使相對管端面伸出夾具拖板約50mm移動夾具到兩端面接觸，校正使兩端面完全重合。具使兩端面壓緊銑刀盤將兩對接焊端面銑平整切屑厚度不應超過0.2mm移動待焊管段使兩個端面貼合，兩平面之間的最大縫隙不應超過0.5mm同時兩管邊的錯位也不能超過壁厚的10%的端面不能被污染，應立即開始熔接。系統(tǒng)拖動力確定將兩夾具移動到最大開位置然后將壓力調(diào)節(jié)開關(guān)放置最小，操縱夾具移動手柄使夾具閉合，同時調(diào)整壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使壓力逐漸增大，觀察夾具的移動速度確定一個適宜的值保持壓力旋鈕不變使兩夾具移動幾次，觀察系統(tǒng)壓PO的變化，最終將較準確的PO值記錄在工藝原始記錄卡上。（四）管道試壓1、試壓分段給水管道試壓段的長度視具體情況而定。對于無節(jié)點連接的管道，試壓管長度不宜大于1.5km；有節(jié)點的管道，試壓段長度不宜大于1km。2、管道充水管道充水時應緩慢地進行，充水的同時應排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水管道充水時應緩慢地進行，充水的同時應排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。3、管道試壓的目的和方法管道試壓的目的是檢驗管體和接口的強度和嚴密程度，給水管道安裝完畢后要進行強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗是測定管道的壓力；嚴密性試驗是測定滲水量。長距離管道試壓應分段進行，分段長度不宜大于1km。（1）強度試驗試驗段管道灌滿水后，應在不大于工作壓力條件下浸泡，浸泡時間不少于24小時。將已灌水浸泡后的管道進行打壓試驗。先打開水閥門，然后關(guān)閉放空閥；用手壓泵加壓，當管內(nèi)壓力逐步上升到工作壓力時，停止加壓，穩(wěn)壓l小時，檢查管道和接口有無滲漏。如無滲漏再將管內(nèi)壓力提高到試驗壓力。觀測15分鐘，若壓力降值不超過0.05MPa,即為合格。（2）嚴密性試驗進行強度試驗后，再進行嚴密試驗；將試驗管段壓力加到試驗壓力，保持恒壓10分鐘,關(guān)閉手壓泵及閥門，記錄下降0.1MPa所需的時間，再開啟手壓泵及閥門，將壓力提高到試驗壓力，關(guān)閉手壓泵，立即開放閥門，向量水槽內(nèi)放水，記錄下降0.1MPa所需的時間，同時量出放入量水槽內(nèi)的水量，計算后對照標準，檢查管道接口、管身有無破損及滲漏現(xiàn)象，確定管道是否安裝合格。（五）管道回填在水壓試驗前除接口外，管道兩側(cè)和管道頂以上回填高度不小于50cm，待水壓合格后，再回填其余部分。在槽底至管頂以上50cm，不得回填淤泥、有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊，在防腐層周圍要細砂回填。回填時，槽不得有積水。胸腔回填要分段進行，兩側(cè)要同時回填，高差不得大于一層（30cm）以上?；靥顣r，在管道采取臨時豎向支撐措施，防止豎向變形。填土時要支撐穩(wěn)妥，填土至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐情況，無問題則繼續(xù)回填，否后，在無壓情況下至少保持12h。3、管道試壓的目的和方法管道試壓的目的是檢驗管體和接口的強度和嚴密程度，給水管道安裝完畢后要進行強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗是測定管道的壓力；嚴密性試驗是測定滲水量。長距離管道試壓應分段進行，分段長度不宜大于1km。（1）強度試驗試驗段管道灌滿水后，應在不大于工作壓力條件下浸泡，浸泡時間不少于24小時。將已灌水浸泡后的管道進行打壓試驗。先打開水閥門，然后關(guān)閉放空閥；用手壓泵加壓，當管內(nèi)壓力逐步上升到工作壓力時，停止加壓，穩(wěn)壓l小時，檢查管道和接口有無滲漏。如無滲漏再將管內(nèi)壓力提高到試驗壓力。觀測15分鐘，若壓力降值不超過0.05MPa,即為合格。（2）嚴密性試驗進行強度試驗后，再進行嚴密試驗；將試驗管段壓力加到試驗壓力，保持恒壓10分鐘,關(guān)閉手壓泵及閥門，記錄下降0.1MPa所需的時間，再開啟手壓泵及閥門，將壓力提高到試驗壓力，關(guān)閉手壓泵，立即開放閥門，向量水槽內(nèi)放水，記錄下降0.1MPa所需的時間，同時量出放入量水槽內(nèi)的水量，計算后對照標準，檢查管道接口、管身有無破損及滲漏現(xiàn)象，確定管道是否安裝合格。（五）管道回填在水壓試驗前除接口外，管道兩側(cè)和管道頂以上回填高度不小于50cm，待水壓合格后，再回填其余部分。在槽底至管頂以上50cm，不得回填淤泥、有機物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊，在防腐層周圍要細砂回填。回填時，槽不得有積水。胸腔回填要分段進行，兩側(cè)要同時回填，高差不得大于一層（30cm）以上。回填時，在管道采取臨時豎向支撐措施，防止豎向變形。填土時要支撐穩(wěn)妥，填土至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐情況，無問題則繼續(xù)回填，否則采取措施處理后再回填。則采取措施處理后再回填。回顧填至設計高度后（或臨時支撐拆除后），再次量測管子尺寸，并記錄確認管道回填質(zhì)量。認真做好回填土的密實度檢測工作，只有當上一層回填土檢測合格后方可進行下一層土的回填。填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平窮實。三、道路維修回顧填至設計高度后（或臨時支撐拆除后），再次量測管子尺寸，并記錄確認管道回填質(zhì)量。認真做好回填土的密實度檢測工作，只有當上一層回填土檢測合格后方可進行下一層土的回填。填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平窮實。三、道路維修（一）施工準備確定施工方案，編制施工組織設計；施工前水電供應，交通道路，機械設備等清除路基上的各種障礙物，保證施工順利做好各種材料、混凝土的試驗分析；復測平面和高程控制樁據(jù)以定出路面中心，路面寬度和縱橫高程等樣樁測量的精度應符合國家的有關(guān)標準。（二）測量放樣按照設計圖紙對道路進行放線，并打樁、拉線做出標記。施工過程中注意保護施工測量標志特別是原始標志和記錄（三）支立模板模板選用鋼模板模板制作及立模應符合下列規(guī)定鋼模板的高度應與混凝土路面板厚度一致立模的平面位置與高程應符合設計要求安裝模板時應按放線位置把模板放在基層上其兩側(cè)用鋼釘打入基層來固定模板模板底與基層間局部出現(xiàn)的間隙可用水泥砂漿填塞以防漏漿并應支立準確牢固接頭緊密平順不得有離縫，前后錯縫和高低不平等現(xiàn)象接頭縫不得漏漿模板與混凝土接觸面應涂脫離劑。砼澆注前應對模板情況全面檢查在施工時也要經(jīng)常用水準儀檢查模板平面和后才能開始澆砼。（四）裝設傳力桿模板安裝好后在需要設傳力桿的脹縫或縮縫位置安設傳力桿脹縫傳力桿的安裝方法是在嵌縫板上預留圓孔以便傳力桿穿過嵌縫板上設木制和鐵制壓縫板條其旁再設一塊脹縫模板傳力桿的位置和間距由脹縫模板挖的U型槽控制。傳力桿兩端固定在鋼筋支架上，支架腳插入基層內(nèi)。（五）攤鋪混凝土攤鋪前應對基層表面進行灑水潤濕，但不能有積水攤鋪過程中，間斷時間應不大于混凝土的初凝時間攤鋪現(xiàn)場應設專人指揮卸料應根據(jù)攤鋪寬度厚度每車混凝土數(shù)量均勻之外。攤鋪過后對拉桿要進行整理保證拉桿平行與水平同時要用鋁合金直尺進行平整度初查，確保混凝土表面平整，不缺料。每日工作結(jié)束施工縫宜設在脹縫或縮縫處按脹縫和縮縫要求處治因機械故障或其他原因中斷澆筑時，可設臨時工作縫。宜設在縮縫處，按縮縫處理。當攤鋪到脹縫位置時應按脹縫設計要求設置脹縫和安裝傳力桿傳力桿范圍內(nèi)的混凝土可用人工振實和整平如繼續(xù)澆筑攤鋪機需跳開一塊板的長度開始進行，