電氣工程質(zhì)量控制及保證措施

電氣工程質(zhì)量控制及保證措施一、鋼管配管安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標準1．保證項目（1)、導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。（2）鍍鋅鋼管嚴禁熔焊連接。檢驗方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。2．基本項目（1）連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。（2）盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（3）管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定：A、穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。B、補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（4）金屬電線保護管、盒、箱及支架接地(接零)。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑。檢驗方法：觀察檢查。3．允許偏差項目電線管彎曲半徑、明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎≥4D管子有二個彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎曲度≥0.1D尺量檢查（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問題1．煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：（1）使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。（2）使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。2．暗配管彎曲過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)。3．預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進外出嚴重，應(yīng)根據(jù)具體情況進行修復(fù)。4．剔注盒、箱出現(xiàn)空洞、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)住盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時收好后再穿線上器具。5．預(yù)留管口的位置不準確。配管時未按設(shè)計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求進行修復(fù)。6．電線管在跨接地線時，漏接主要是操作者責(zé)任心不強，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強操作者責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴格按照規(guī)范要求進行焊接。7．暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴實。8．管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。二、PVC塑料管配管安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標準1．保證項目PVC管及附件材質(zhì)的氧指數(shù)應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定的指標。檢查方法：檢查廠家的資料、觀察檢查。2．基本項目(1)、管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。(2)、盒箱內(nèi)設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒箱順直，一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱孔處，牢固不松動。(3)、允許偏差項目PVC電管彎曲半徑允許偏差項目見下表：項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎≥4D管子有二個彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎曲率≤0.1D尺量檢查（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問題1．墻體保護層＜15mm時，應(yīng)將管槽深度剔到1。5倍外徑深度。2．管路不通，朝上管口應(yīng)加管堵，避免管路被砂漿堵塞。3．預(yù)埋的盒、箱有歪斜、不平正，座標超標，應(yīng)用線吊找正，座標正確再預(yù)埋。三、橋架安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標準1．保證項目橋架規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2．基本項目（1）橋架敷設(shè)橋架固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴實，線槽內(nèi)外無污染。檢驗方法：觀察檢查。（2）支架與吊架安裝用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。檢驗方法：觀察檢查。3．允許偏差項目橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直直度允許偏差不應(yīng)超過5mm和2mm。檢驗方法：吊線、拉線、尺量檢查。（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問題1．支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是焊接部位開焊，應(yīng)及時將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大造成松動，應(yīng)及時修復(fù)。2．支架焊接處未做防腐處理，應(yīng)及時補刷遺漏處的防銹漆。3．保護地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。4．橋架穿過建筑物的變形縫時未做處理，并在變形縫的兩端加以固定，保護地線和導(dǎo)線留有補償余量。5．橋架接口處不平齊，線槽蓋板有殘缺，橋架與管連接處的護口破損遺漏。四、配線安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標準1．保證項目（1）導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。（2）照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。2．基本項目（1）管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。（2）接地(接零)：接地(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。3．允許偏差檢查導(dǎo)線截面。檢驗方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問題1．在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。2．銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。3．導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4．導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。5．多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進行補焊錫。6．接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。7．線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。五、電纜敷設(shè)安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標準1．保證項目（1）電纜的耐壓試驗結(jié)果和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。（2）電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2．基本項目（1）電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、標志牌清晰齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。（2）電纜最小彎曲半徑應(yīng)≥10d。（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問題1．沿橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。2．橋架敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。3．防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。六、配電箱、柜安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標準1．保證項目配電箱、柜及開關(guān)柜型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2．基本項目（1）箱、柜組裝A、柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固、接地可靠；柜間接縫平整。B、盤面標志盤、標志框齊全，正確清晰。柜體油漆完整均勻，盤面清潔。檢驗方法：觀察。（2）箱、柜內(nèi)的設(shè)備及接線完整齊全，固定牢固，操作部分動作靈活、準確。檢驗方法：觀察。3．允許偏差項目（1）基礎(chǔ)型鋼頂部的平直程度每米允許偏差1mm，全長5mm；側(cè)面平直程度每米允許偏差1mm，全長5mm。（2）箱、柜安裝后，每米垂直允許偏差1.5mm；箱、柜頂平直度相鄰兩柜允許偏差2mm，成排箱、柜頂部允許5mm；柜面平整度相鄰兩箱、柜盤面允許偏差1mm，成排箱、柜盤面允許偏差5mm，柜接縫允許偏差2mm。檢驗方法：用拉線、尺量及塞尺檢查。（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問題1．基礎(chǔ)槽鋼不平直，超出允許偏差，應(yīng)拆下先進行調(diào)直后再進行安裝。2．配電柜安裝的平直度超出允許偏差，首先找一下基礎(chǔ)槽鋼或混凝土基礎(chǔ)臺，如不超差時，應(yīng)用吊線及尺子找準柜體的垂直度，調(diào)整到允許偏差范圍內(nèi)。3．多股導(dǎo)線壓頭未使用壓線端子，應(yīng)及時補加壓線端子。4．箱、柜內(nèi)配線排列不整齊，不美觀，應(yīng)按要求排列整齊。5．地線位置不明顯，或截面小于標準要求。接地線應(yīng)裝在明顯位置，截面應(yīng)根據(jù)有關(guān)標準選用。七、燈具安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標準1．保證項目燈具、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2．基本項目（1）燈具的安裝燈具、位置正確。器具清潔干凈。檢驗方法：觀察檢查（2）導(dǎo)線與燈具處的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。檢驗方法：觀察、通電檢查3．允許偏差項目器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。檢驗方法：拉線、尺量檢查。（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問題成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。八、開關(guān)插座安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標準1．保證項目插座的接地(零)保護措施必須符合施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2．基本項目（1）開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。（2）開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)，不允許與工作零線混用。3．允許偏差項目（1）暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)、插座的高度差允許為0.5mm。（2）同一場所的高度差為5mm。（3）面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。（4）其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問題1．開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2．開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。3．多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。4．固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。5．同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時更正。6．鋼管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時，應(yīng)注意把護口帶好。九、防雷及接地安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）質(zhì)量標準1．保證項目（1）材料的質(zhì)量符合設(shè)計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。（2）接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯(lián)連接。檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。2．基本項目（1）平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。（2）焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。檢驗方法：觀察檢查。3．允許偏差項目（1）搭接長度≥2b；圓鋼≥6D；圓鋼和扁鋼≥6D；