《工程制圖與計算機繪圖》課件第12章

第12章裝配圖12.1裝配圖的作用和內(nèi)容12.2裝配圖的表達方法12.3裝配圖的尺寸標注12.4裝配圖中的序號、代號及其明細表12.5裝配結(jié)構(gòu)簡介12.6繪制裝配圖的步驟12.7讀裝配圖

12.1裝配圖的作用和內(nèi)容

一、裝配圖的作用

完成一定功能的若干零件的組合稱為一個部件，一臺機器由若干個零件和部件裝配而成。表示一臺機器或部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、各組成件(零件或部件)之間裝配關(guān)系以及技術(shù)要求的圖樣稱為裝配圖。裝配圖的作用有：

(1)在新產(chǎn)品設(shè)計中，一般先畫出機器或部件的裝配圖，然后根據(jù)裝配圖提供的總體結(jié)構(gòu)和尺寸，設(shè)計并拆畫零件圖。

(2)在產(chǎn)品制造中，裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程，進行裝配和檢驗的技術(shù)依據(jù)。

(3)在使用和維修產(chǎn)品時，裝配圖是了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，正確使用、調(diào)試、維修產(chǎn)品的重要依據(jù)。

二、裝配圖的內(nèi)容

一張完整的裝配圖應(yīng)具有下列內(nèi)容(參見圖12-12)：

(1)一組圖形。這是一組表達機器或部件工作原理、各組成件間的相對位置和裝配關(guān)系以及主要零件結(jié)構(gòu)形狀的圖形。它包括視圖、剖視圖、斷面圖等。

(2)必要的尺寸。裝配圖中的尺寸一般只標注機器或部件的規(guī)格(性能)、裝配、安裝、外形、極限位置等方面的尺寸。

(3)技術(shù)要求。用文字或符號說明機器或部件在裝配、調(diào)試、檢驗、包裝和使用等方面應(yīng)達到的要求。

(4)標題欄和零件的序號、明細表。標題欄主要填寫機器或部件的名稱、圖號、繪圖比例及有關(guān)人員的簽名等。序號將裝配圖中各組成件按一定順序編號。在標題欄上方畫出明細表，用來填寫零件的序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、附注等。 12.2裝配圖的表達方法

裝配圖和零件圖的表達方法基本相同，所以前面所介紹的零件圖的各種表達方法，如視圖、剖視、斷面、簡化畫法等，都適用于裝配圖的表達。但裝配圖的表達對象、要求和作用均不同于零件圖，裝配圖表達的對象是機器或部件整體，要求表達清楚工作原理及各組成件間的裝配關(guān)系，其作用是指導(dǎo)裝配、調(diào)試、維修、保養(yǎng)等；而零件圖表達的對象是單個零件，要求表達清楚結(jié)構(gòu)形狀及大小，其作用是指導(dǎo)零件的生產(chǎn)，所以裝配圖在表達方法上又有其特殊之處。學(xué)習(xí)時應(yīng)注意如何根據(jù)整個機器或部件的特點來考慮最適當(dāng)?shù)谋磉_方法，特別重要的是選擇好裝配圖的主視圖，因為主視圖影響到整個裝配圖的布局，它的選擇恰當(dāng)與否對讀圖將產(chǎn)生非常重要的影響。一、主視圖的選擇

1.投射方向的選擇

主視圖應(yīng)是表達裝配關(guān)系和工作原理最清楚的視圖，根據(jù)這個原則就可以確定主視圖的投射方向。

圖12-1所表示的是能夠吸進或排出液體的一種手動閥門——手壓閥。手柄壓下時，出入口(左、右兩邊)相通；手柄抬起時，出入口不通。手壓閥的結(jié)構(gòu)特點是采用手壓閥桿的彈簧裝置實現(xiàn)其功能。觀察結(jié)果，以A向作為主視圖投射方向，裝配關(guān)系和工作原理表達得最清楚。若選擇B向，則進出口位置反映不清楚，工作原理表達不明確。因此，B向不宜作為主視圖投射方向，而A向可作為主視圖的投射方向。圖12-1手壓閥圖12-2(a)為正滑動軸承，它是為滿足軸承工作性能和裝配時定位所采用的一個部件。其結(jié)構(gòu)特點為多處圓柱面和平面相結(jié)合；在軸承蓋5與軸承座1之間有2mm的間隙，以便壓緊軸瓦2和4；為了使結(jié)構(gòu)和工藝合理，在軸承蓋5和軸承座1上設(shè)有多處凸臺和凹槽，以減少加工面；油杯8和上軸瓦4圓孔表面的潤滑槽是供軸承在工作時潤滑用的。正滑動軸承的結(jié)構(gòu)特點決定了只有A向才能作為主視圖的投射方向，這樣才能最清楚地表達出它的裝配關(guān)系和工作原理等。B向?qū)S承蓋和軸承座之間、軸瓦與軸承蓋和軸承座之間的位置和裝配關(guān)系的表達均不如A向清楚，并且兩組螺栓連接又重合在一起，故不能作為主視圖的投射方向。圖12-2正滑動軸承

2.安放位置的選擇

主視圖的投射方向確定之后，還要確定它在圖紙上的安放位置。一般情況下，以機器或部件的工作位置作為它在圖紙上的安放位置，如圖12-2(b)所示，但安放位置的選擇也應(yīng)考慮到便于繪制其他視圖。特別是當(dāng)工作位置處于傾斜狀態(tài)時，應(yīng)靈活掌握上述原則，可采用水平安放位置。

二、視圖數(shù)目及剖視的選擇

1.視圖數(shù)目的確定

主視圖確定之后，還要輔以其他視圖來補充表達機器或部件的裝配關(guān)系和工作原理。究竟要采用多少個視圖才恰當(dāng),要根據(jù)機器或部件的復(fù)雜程度而定。圖12-2(b)用三個視圖來表達該部件，左視圖補充表達部件的裝配關(guān)系和工作原理，俯視圖用來表達部件中主要零件的結(jié)構(gòu)情況。要說明的是，裝配圖并不需要把每個零件的結(jié)構(gòu)形狀都表達清楚，要弄清每個零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以看它們的零件圖。

2.剖視的選擇

由于裝配圖主要用于表達組成件間的裝配關(guān)系，因而剖視是最常用的表達方法。

圖12-2(b)中，主視圖采用半剖視以表達部件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀(部件左右、前后對稱)。左視圖如果考慮螺母形狀,則對稱中心線上有螺母的輪廓線，故只能作局部剖視；如果不考慮螺母形狀或拆去螺母、油杯，則可采用半剖或階梯剖(圖中為階梯剖)。

圖12-1手壓閥因前后對稱，所以可采用前后對稱面作為剖切平面將主視圖剖開，畫出全剖的主視圖；左視圖上部采用局部剖視以表達出銷釘、開口銷和手柄與閥體的連接配合關(guān)系；俯視圖則主要表達部件外形。三、規(guī)定畫法

1.零件接觸面和配合面的畫法

在裝配圖中，相鄰零件的接觸面只畫一條線；同一基本尺寸互相配合的兩零件，其配合面也畫成一條線，如圖12-3所示。而非接觸面和非配合面，即使間隙很小，也要畫出兩條線，以表示間隙。

2.剖面線的畫法

在裝配圖中，相鄰零件的剖面線，其傾斜方向應(yīng)相反，或方向一致而間隔不等，如圖12-3所示。

同一個零件在各視圖中的剖面線均應(yīng)方向相同，間隔相等。

在剖視或斷面圖中，當(dāng)被剖切的圖形面積較大時，允許只沿周邊輪廓畫出剖面線，如圖12-3所示。圖12-3兩零件接觸面畫一條線

在剖視或斷面圖中，寬度在2mm以下的剖面，允許以涂黑代替剖面符號，如圖12-4所示。

當(dāng)兩鄰接剖面均需涂黑時，兩剖面之間應(yīng)留出空隙，如圖12-5所示。

在剖視圖中，若剖切平面通過實心桿件和緊固件的軸線，則這些零件均按不剖繪制，如圖12-3、圖12-6所示。圖12-4寬度在2mm以下的剖面，允許以涂黑代替剖面符號圖12-5均需涂黑的兩鄰接剖面之間應(yīng)留出空隙四、特殊表達方法

1.拆卸畫法和沿結(jié)合面剖切的畫法

在裝配圖的視圖上常有一個(或幾個)零件遮住部件的內(nèi)部構(gòu)造及其他零件的情況，若需要表達這些被遮擋的部分，則可以假想將遮擋零件拆卸后繪制視圖，這種表達方法稱為拆卸畫法。拆卸畫法一般不加標注，如需說明，可以標注“拆去××等”，如圖12-2(b)中的俯視圖。

在裝配圖上，為了表達機器或部件內(nèi)腔中零件間的相對位置和結(jié)構(gòu)形狀，可以假想沿某些零件的結(jié)合面進行剖切，如圖12-2(b)中的俯視圖就是沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切后畫出來的。

2.簡化畫法

(1)裝配圖中的螺栓、螺釘、螺母等零件允許簡化表示，如圖12-2(b)中的螺栓頭部及螺母。

(2)若干相同的零件組，如螺紋連接件等，可以詳細地畫出一組或幾組，其余只用細點畫線表示其位置即可，如圖12-6中的螺釘連接。

(3)在裝配圖中，對滾動軸承，允許用規(guī)定畫法畫出一半，而另一半可只畫輪廓，內(nèi)部用相交的細實線表示，如圖12-6所示。

(4)在裝配圖中，零件的倒角、圓角等工藝結(jié)構(gòu)可省略不畫。圖12-6簡化畫法

3.運動件的畫法

在裝配圖中如需要表示運動件的極限位置，可將零件畫在它的一個極限位置，而另一極限位置用細雙點畫線表示。

4.夸大畫法

在裝配圖上，繪制直徑或厚度小于2mm的孔或薄片以及很小的間隙或錐度等，可不按其實際尺寸而夸大畫出。 12.3裝配圖的尺寸標注

由于裝配圖的作用和零件圖不同，因而標注的尺寸和零件圖也不相同，它不需要標注每個零件的全部尺寸，只需標出下列幾種必要的尺寸。

1.規(guī)格尺寸

規(guī)格(性能)尺寸是表示產(chǎn)品或部件的性能或規(guī)格的尺寸，它是設(shè)計和選用機器或部件的主要依據(jù)，如軸承部件的軸孔直徑或泵的通道直徑等。如圖12-1中的液體進出口尺

寸和圖12-2(b)中的f40H9。

2.裝配尺寸

裝配尺寸是表示組成件之間裝配關(guān)系的尺寸，這類尺寸又可分為以下三種。

(1)配合尺寸：用以說明零件之間配合性質(zhì)的尺寸，如圖12-2(b)中的 、 、

、 等。

(2)裝配位置尺寸：用以表示組成件間重要的相對位置的尺寸，如圖12-2(b)中的“2”表示裝配時在軸承蓋與軸承座間應(yīng)留有2mm的間隙，以便壓緊軸瓦。

(3)裝配連接尺寸：用以表示各組成件之間的主要連接的尺寸。

3.安裝尺寸

安裝尺寸是說明機器或部件安裝在其他結(jié)構(gòu)上所必需的尺寸，如圖12-2(b)中的160和f18表示安裝正滑動軸承的孔的位置和大小。

4.外形尺寸

外形尺寸是機器或部件的總長、總寬和總高尺寸，它反映了機器或部件所占空間的大小，為其安裝、包裝、運輸?shù)忍峁?shù)據(jù)，如圖12-2(b)中的210、140、70等。

5.極限位置尺寸

極限位置尺寸是表示運動零件活動范圍的尺寸(如圖12-12中的165～195)。

12.4裝配圖中的序號、代號及其明細表

一、零件或部件的序號

1.一般規(guī)定

(1)裝配圖中所有的零件或部件都必須編寫序號。

(2)裝配圖中每一個零件或部件只編寫一個序號。

(3)裝配圖中零件或部件的序號，應(yīng)與明細表中的序號一致。

2.序號的編排

(1)在指引線的水平線(細實線)上或圓(細實線)內(nèi)注寫序號，序號字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大一號或大兩號。

(2)同一裝配圖中編注序號的形式應(yīng)一致。

(3)指引線應(yīng)自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一小圓點，如圖12-7(a)、(b)、(c)所示。若所指部分(很薄的零件或涂黑的剖面)內(nèi)不便畫圓點，則可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分輪廓，如圖12-7(d)所示。

(4)指引線(細實線)彼此不能相交，當(dāng)它通過有剖面線的區(qū)域時，不應(yīng)與剖面線平行。指引線可以畫成折線，但只可曲折一次。

(5)一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線，如圖12-8所示。

(6)在裝配圖上，序號可以按順時針或逆時針的方向連續(xù)順序排列。在整個圖上無法連續(xù)時，可只在每個水平或垂直方向順序排列。圖12-7序號的標注法(一)圖12-8序號的標注法(二)

二、零件或部件的代號

為了便于圖樣的管理和查閱，應(yīng)對零件或部件進行隸屬編號，代號就是表明零件或部件對機器(或部件)的從屬關(guān)系的編號。

(1)在明細表的“代號”一格中，應(yīng)填寫零件或部件的代號。

(2)對于標準件，在“代號”一格中應(yīng)填寫其標準編號(可省略年代號)。

三、明細表

由于裝配圖是表示機器或部件的圖樣，因此圖上出現(xiàn)多個組成件時，除應(yīng)有說明機器或部件的標題欄外，還應(yīng)有說明各個零件或部件的明細表。明細表應(yīng)包括序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、附注等項目。明細表位于標題欄上方，在“序號”一格中應(yīng)自下而上順序填寫序號。

12.5裝配結(jié)構(gòu)簡介

在繪制裝配圖時，需要對裝配結(jié)構(gòu)有所了解，以便使零件結(jié)構(gòu)盡量合理，既有利于加工、裝配，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。

一、減少接觸面的結(jié)構(gòu)

為了使兩零件接觸可靠，接觸面積應(yīng)合理地減小，因為接觸面積愈大，加工面積也愈大，接觸面不平直的可能性也愈大。如果合理地減小一些接觸面積，例如使兩零件接觸面中間凹下一部分，則不但可以減少加工工時，而且可使接觸可靠，如圖12-9所示。圖12-9減少接觸面的結(jié)構(gòu)

二、接觸面的數(shù)量

兩零件之間，在同一方向上接觸面的數(shù)量一般不得多于一對。這是因為，要使同一方向上的兩對表面同時接觸是很困難的，這樣做不僅要嚴格保證各表面的加工精度，而且會給裝配工作帶來不便，如圖12-10所示。圖12-10接觸面的數(shù)量

三、接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)

兩配合零件在轉(zhuǎn)角處不應(yīng)設(shè)計成形狀和尺寸相同的倒角、圓角和尖角，否則既影響接觸面之間的良好接觸，又不易加工。繪圖時，應(yīng)參照圖12-11所示的幾種結(jié)構(gòu)形式，使轉(zhuǎn)角處留有一定的空隙，以保證兩平面接觸平穩(wěn)、可靠。圖12-11接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu) 12.6繪制裝配圖的步驟

一、概括了解

在繪制裝配圖之前，應(yīng)先了解該部件的工作原理、裝配關(guān)系及結(jié)構(gòu)特點等。

例如，波長計(圖12-12)是安裝在傳輸線上用來測量微波信號源工作波長的一種微波器件。轉(zhuǎn)動刻度套，即可改變活塞在諧振腔內(nèi)的位置。當(dāng)微波信號源工作波長與波長計主腔諧振時，波長計主腔吸收能量大增，使測量線內(nèi)傳輸?shù)哪芰矿E減，因而可以根據(jù)測量線傳輸能量最小來確定波長計主腔對微波信號源工作波長的諧振，而從波長計主腔的諧振波長讀出微波信號源的工作波長。波長計的裝配關(guān)系及運動狀況都比較簡單，其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電性能的要求。例如，諧振腔及波導(dǎo)內(nèi)壁鍍銀是為了減少腔壁損耗；活塞上的吸收片是為了吸收后腔能量，以免后腔諧振干擾主腔工作(即所謂后腔效應(yīng))。再如，耦合孔的位置應(yīng)有利于在諧振腔內(nèi)激勵起所指定的電磁場形式，而抑制掉不希望出現(xiàn)的其他電磁場形式，使腔體只能在一種電磁場形式下諧振，以便波長計刻度與波長關(guān)系單一化；耦合孔的大小應(yīng)有利于主腔諧振時所需電磁波的分配比例，只有分配到腔體內(nèi)的電磁波的比例恰當(dāng)，才能使諧振容易;波導(dǎo)管及法蘭盤都是原電子工業(yè)部部頒標準件，而波導(dǎo)截面幾何尺寸與波長有關(guān)。

二、選擇視圖

首先應(yīng)該選擇好主視圖。如12.2節(jié)所述，主視圖應(yīng)該是裝配關(guān)系和工作原理表達得最清楚的那個視圖。在圖12-12中，波長計的大部分零件都是沿軸線裝拆的回轉(zhuǎn)體零件，所以選擇軸線鉛垂、波導(dǎo)組合長邊側(cè)垂方向作為主視圖，并取全剖視。其他視圖用來補充表達工作原理、裝配關(guān)系和結(jié)構(gòu)特點，視圖數(shù)目及剖視的選擇完全服從于主視圖的需要。因此，波長計除全剖視的主視圖外，還要用兩個基本視圖：俯視圖表達波長計的外形、腔體和腔蓋的連接方式及螺釘連接的分布情況；左視圖除表達波長計的外形之外，還表達部分零件(波導(dǎo)組合件)的外部結(jié)構(gòu)特征，以及波導(dǎo)截面形狀。A—A剖視表達波導(dǎo)組合與腔體的連接情況，同時表明上下連接螺釘處于相對應(yīng)的位置。

三、確定比例、圖幅

根據(jù)選好的視圖數(shù)目確定圖形的比例。在保證圖形足夠清晰的前提下，應(yīng)盡可能采用1∶1的比例，或者根據(jù)需要采用放大或縮小的比例。

圖形比例確定之后，即可根據(jù)各視圖的外形尺寸，視圖與視圖、視圖與圖框線間的必要間隔，明細表和標題欄的位置等來確定圖幅大小。

四、視圖布置和繪制

前面所述均是畫圖前的準備工作，具體繪制裝配圖的步驟介紹如下。

1.畫圖框線，留出標題欄和明細表位置，布置視圖

圖框線、標題欄和明細表要遵循國家標準及有關(guān)規(guī)定。先畫出各視圖的主要軸線、對稱中心線、部件的主要基面輪廓線，合理地布置視圖。對波長計而言，先畫出主視圖上波導(dǎo)的長邊方向水平對稱中心線(側(cè)垂線)，使主視圖定位;再畫出左視圖上波長計的回轉(zhuǎn)軸線，使左視圖定位;最后畫俯視圖前后對稱中心線，使俯視圖定位。這一步驟將直接影響

視圖的總體布局，但要注意為標注尺寸、序號和注寫技術(shù)要求留有足夠的地方。

2.畫底稿

畫裝配圖比畫零件圖復(fù)雜，底稿畫法很重要，對畫圖速度和質(zhì)量有很大影響。一般先從主視圖畫起，然后按投影關(guān)系畫其他視圖，但也可按具體情況先畫其他視圖，如圖12-12所示的波長計就是從俯視圖開始畫的。其次，在畫零件的先后順序上，為了使圖中每個零件表示在正確的位置，并盡可能少畫一些不必要的線條，可圍繞部件的裝配軸線進行繪制。圍繞波長計的裝配軸線畫圖步驟為：

(1)畫波導(dǎo)組合的底圖。先畫俯視圖的外輪廓(從大圓入手)，再畫左視圖的主要部分，最后畫主視圖。

(2)從主視圖入手畫出腔體的主視圖及左視圖。

(3)在尺寸165～195范圍內(nèi)選擇恰當(dāng)位置，先畫出活塞軸，再根據(jù)相關(guān)零件及位置關(guān)系，從內(nèi)向外畫活塞、吸收片和緊定螺釘、刻度軸、鎖緊螺母、軸套、刻度套、螺蓋(畫圖時要弄清各零件間是螺紋連接關(guān)系還是相互配合關(guān)系),完成主視圖，然后畫左視圖和俯視圖。在表達外形的視圖中，應(yīng)從大的或主要的零件著手。如有運動零件，還應(yīng)考慮它的極限位置。

(4)取A—A剖視補充表達腔體與其他部分的連接方式。

(5)完成各個細部結(jié)構(gòu)。

(6)檢查錯誤，包括結(jié)構(gòu)、畫圖以及投影關(guān)系和裝配關(guān)系。

(7)以零件為單位逐個畫出剖視零件的剖面線和標出裝配圖必要的尺寸。

3.檢查、加深圖線，填寫標題欄和明細表，書寫技術(shù)要求，完成裝配圖

首先全面檢查底稿，從視圖到尺寸標注全面檢查，自查后請校對者幫助進一步檢查并改正錯誤，以保證加深圖線的正確。加深圖線時先加深圓和圓弧，然后按方向加深直線段。最后填寫明細表和標題欄中各項內(nèi)容，書寫技術(shù)要求并簽名。一張完整的裝配圖如圖12-12所示。圖12-13為波導(dǎo)組合圖，圖12-14至圖12-22是波長計的零件圖。圖12-12波長計裝配圖圖12-13波導(dǎo)組合圖圖

12-14腔體零件圖圖

12-15活塞零件圖圖

12-16腔蓋零件圖圖

12-17刻度軸零件圖圖

12-18活塞軸零件圖圖

12-19刻度套零件圖圖

12-20鎖緊螺母零件圖圖

12-21軸套零件圖圖

12-22螺蓋零件圖 12.7讀裝配圖

在設(shè)計和生產(chǎn)中，需要經(jīng)常讀裝配圖，以便進行產(chǎn)品設(shè)計或裝配、拆卸機器或部件。技術(shù)交流時，也常常要從裝配圖中了解機器或部件的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)等。因此，工程技術(shù)人員應(yīng)具備熟練閱讀裝配圖的能力。

一、讀裝配圖的要求

讀裝配圖就是把機器或部件的圖樣讀懂，熟悉機器或部件結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，為設(shè)計制造新產(chǎn)品以及改進舊產(chǎn)品打下基礎(chǔ)。讀圖要求如下：

(1)了解機器及部件的用途、性能和工作原理。

(2)了解各零件之間的裝配關(guān)系。

(3)了解每個零件的用途及其結(jié)構(gòu)形狀等。二、讀裝配圖的方法和步驟

1.概括了解，分析視圖

(1)閱讀標題欄中的名稱和比例，并結(jié)合圖中所注寫的幾個主要尺寸，了解機器及部件的用途和總體的大??；閱讀明細表中的零件名稱、數(shù)量，并結(jié)合圖中表示的主要零件的

形狀，大致可以看出機器或部件的繁簡程度;通過技術(shù)說明書等有關(guān)資料，有條件時還可拆裝類似機器或部件及詢問設(shè)計者等了解機器或部件的工作原理、性能和精密程度。

(2)分析機器或部件所采用的各種表達方法，明確各視圖的作用。因為主視圖通常是表達裝配關(guān)系和工作原理最清楚的視圖，所以應(yīng)該首先找出，從而較快地確定其他視圖、剖視的關(guān)系，分析出機器或部件所采用的表達方法和各視圖的作用。

2.深入分析，詳細了解機器或部件的裝配關(guān)系、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀

(1)分析工作原理時，可以從動力源入手，按作用系統(tǒng)一步步地分析。

(2)詳細了解主要支承件間的裝配關(guān)系，弄清它們的主要結(jié)構(gòu)。

(3)分析零件形狀往往涉及與其有關(guān)的相鄰零件之間的關(guān)系，因此讀裝配圖時不能只孤立地看一個零件。

深入分析視圖和各零件的作用時，對有些標準件和形狀簡單的零件以及與其他零件的裝配關(guān)系讀懂以后，可以在明細表上作出標記，很快轉(zhuǎn)向其余零件的閱讀。分析零件通常從主要支承件(如閥體、機座等)開始，接著分析運動件(如閥桿、軸、輪等)，然后分析其他零件。

分析零件的形狀時(尤其對較復(fù)雜的鑄件)，仍應(yīng)運用“幾個視圖聯(lián)系起來讀圖”的方法，以剖面線方向和間隔的不同來區(qū)分零件輪廓。

當(dāng)零件上有些結(jié)構(gòu)沒有在圖上全部表達清楚時，可根據(jù)零件的作用及加工方法進行判斷。例如，零件上的加工面多為圓柱面和