機械制圖與汽車機械基礎(chǔ)作業(yè)u4_第1頁
機械制圖與汽車機械基礎(chǔ)作業(yè)u4_第2頁
機械制圖與汽車機械基礎(chǔ)作業(yè)u4_第3頁
機械制圖與汽車機械基礎(chǔ)作業(yè)u4_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、什么是公差?什么是基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸、尺寸偏差?

答:

為保證零件的互換性,必須將零件的實際尺寸控制在允許變動的范圍內(nèi),這個允許的

尺寸變動量稱為公差。

2、孔與軸的三種配合方式是什么?

答:

間隙配合:孔的公差帶完全在軸的公差帶之上,任取其中一對孔和軸相配合都成為具

有間隙的配合,如圖4-鈕所示。

過渡配合:孔和軸的公差帶相互交疊,任取其中一對孔和軸相配合,可能具有間隙,

也可能具有過盈的配合,如圖4-4b所示。

過葡配合:工的公差帶完全在軸的公差帶力下,仟取其中一對孔和軸相配合都成為具

有過盈的配合,如圖4-4c所示。

3、什么是基孔制?什么是基軸制?

答:

基孔制是指公稱尺寸相同的相互配合的孔和軸,將孔的公差帶位置固定,通過變換軸

的公差帶位置而得到的不同配合?;字频目诪榛鶞士?,其下偏差(EI)為零,基本偏差

代號用大寫字母表示。

基軸制是指公稱尺寸相同的相互配合的孔和軸,將軸的公差帶位置固定,通過變換孔

的公差帶位置而得到的不同配合。基軸制的軸為基準軸,其上偏差(es)為零,基本偏差

代號用小寫字母表示。

4、形狀公差和位置公差的符號及含義?

項目符號定義

限制實際直線對理想直線的允許變動量。它是針對直線發(fā)生不直而

直線度—

提出的要求。

是限制實際平面對理想平面的允許變動量。它是針對平面發(fā)生不平

平面度ZZ7

而提出的要求。

是限制安圓n對理想圓的允許變動蚩。它是對具有圓柱面(包括圓

圓度O錐面、球面)的零件,在一正截面(與軸線垂直的面)內(nèi)的圓形輪

廓要求。

是限制實際圓柱面對理想圓柱面變動量的一項指標。它控制了圓柱

圓柱度體橫截面和軸截面內(nèi)的各項形狀誤差,如圓度、素線直線度、軸線

直線度等。圓柱度是圓柱體各項形狀誤差的綜合指標。

是限制實際曲線對理想曲線變動量的一項指標。它是對非圖曲線的

線輪廓度C

形狀精度要求°

是限制實際曲面對理想曲面變動量的一項指標。它是對曲面的形狀

面輪廓度4

精度要求。

項目符號定義

平行度//指一個平面(邊)相對于另一個平面(邊)平行誤差的最大允許值。

指兩條直線之間、或兩個平面之間、或直線與平面之間垂直誤差的最

垂直度一

大允許值。

指一個平面或直線相對于基準平面或直線偏離某一給定角度

傾斜度Z

(0-90°)的程度,即要求被測要素對基準成一定角度(除90c外)。

同軸度?被測圓柱面的軸線與基準軸線不在同一直線上的最大允許值

對稱度—指兩條直線或平面的對稱中心與基準線(面)出現(xiàn)誤差的最大允許值

指形體的軸線或中心平面的實際位置相對理論位置的允許變動范

位置度金

圍。

被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動,且回轉(zhuǎn)一周時,由位置固定

圓跳動/

的指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數(shù)之差。

被測實際要素繞基準軸線作無軸向毯動的連續(xù)回轉(zhuǎn),同時指示器沿理

全跳動U

想素線連續(xù)移動,由指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數(shù)之差。

5、計算①80N6、650"、670H8的極限偏差。

解:

步驟1、由附錄A《標準公差數(shù)值表》查得:基本尺寸為80mm,H6對應(yīng)的公差

IT=19um=0.019mm。

步驟2、由中80N6中可判斷該公差為基孔制。

步驟3、由圖4-4中,可查得N公差帶的基本偏差是上偏差。

步驟4、由附錄C《孔的基本偏差》中可查得,即

ES=-20+A=-20+6=-14Pm=-0.014mm。

步驟5、由:下偏差=上偏差一公差,可得

EI=ES-IT=-0.014-0.019=-0.033mm

步驟6、中80N6用極限偏差表示為

0.014

080二0.033

解:

步驟1、由附錄A《標準公差數(shù)值表》杳得:基本尺寸為50nun,IT7對應(yīng)的公差

IT=25Mm=0.025mnio

步驟2、由①50門中可判斷該公差為基軸制。

步驟1、由圖4-4中,可查得f公差帶的基本偏差是上偏差。

步驟2、由附錄B《軸的基本偏差》中可查得,即

es=—25um=—0.025mm。

步驟3、由:下偏差=上偏差一公差,可得

ci=cs—IT=—0.025—0.025=—0.05nun

步驟4、①25r7用極限偏差表示為

0252

OS..05

.0

解:

步驟1、由附錄A《標準公差數(shù)值表》查得:基本尺寸為70mm,IT8對應(yīng)的公差

IT=46um=0.046mmo

步驟2、由中70H8中可判斷該公差為基孔制。

步驟3、由圖4-4中,可查得H公差帶的下偏差為0。

步驟4、上偏差=下偏差+公差=0+0.046=0.046mm

步驟5、①70H8用極限偏差表示為

070嚴46

6、簡單敘述表面粗糙度、輪廓最大高度Rz、輪廓算術(shù)平均偏差Ra、不平度平均高度Ry

的概念。

答:

輪廓最大高度Rz:是指在取樣長度范圍內(nèi),輪廓的波峰值與波谷值之

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論