《超薄高密度纖維板》

ICS79.060.20

B70

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CNFPIA100X—201X

超薄高密度纖維板

Ultra-thinhighdensityfiberboard

(征求意見稿)

201X-0X-XX發(fā)布201X-0X-XX實(shí)施

中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CNFPIA100X—201X

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（CNFPIA）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：濟(jì)寧三聯(lián)木業(yè)有限公司、中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所、菏澤市

寧豐木業(yè)有限公司、肇慶力合技術(shù)發(fā)展有限公司、廣東耀東華裝飾材料科技有限公司、阜陽大可新材料

股份有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王曉明、常亮、郭文靜、李新國、鮑洪玲、吳慧娟、方有元。

I

T/CNFPIA100X—201X

超薄高密度纖維板

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了超薄高密度纖維板術(shù)語、定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品計(jì)量、標(biāo)志、

包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于超薄高密度纖維板的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣

計(jì)劃

GB/T11718-2009中密度纖維板

GB/T17657-2013人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法

GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB/T19367-2009人造板的尺寸測定

GB/T31765-2015高密度纖維板

LY/T1717-2007人造板抽樣檢驗(yàn)指導(dǎo)通則

3術(shù)語和定義

GB/T18259-2009和LY/T1717-2007界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

超薄高密度纖維板Ultra-thinhighdensityfiberboard

以木材或其他植物為原料，經(jīng)纖維制備，施加合成樹脂，在加熱加壓條件下，壓制成厚度小于1.5mm，

名義密度大于0.8g/cm3的板材。

3.2

表面粗纖維Surfacecoarsefiber

高密度纖維板表面肉眼可見的大尺寸纖維，長度大于5mm，寬度大于0.5mm。

3.3

斷痕Brokenstripefigure

高密度纖維板連續(xù)生產(chǎn)過程中因氣流沖擊或機(jī)械撕裂等原因形成的板面帶狀裂縫紋理。

1

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3.4

表面高密度點(diǎn)Surfacehighdensityspots

由于纖維鋪裝不均勻或其他原因?qū)е碌母呙芏壤w維板表面局部密度偏高而形成的硬質(zhì)點(diǎn)。

4分類

按生產(chǎn)方式分：

a）輥壓法超薄高密度纖維板；

b）平壓法超薄高密度纖維板。

5要求

5.1規(guī)格尺寸及其偏差

5.1.1厚度尺寸：公稱厚度小于1.5mm。

5.1.2規(guī)格尺寸：公稱寬度為1220mm-2440mm，長度為2440mm-4880mm，經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其

它幅面的產(chǎn)品。

5.1.3超薄高密度纖維板尺寸偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1超薄高密度纖維板尺寸偏差

序號項(xiàng)目單位指標(biāo)

1公稱厚度偏差mm±0.08

2板內(nèi)厚度偏差mm±0.05

3長度和寬度偏差mm/m±2.0

5.1.4垂直度最大偏差為2mm/m。

5.2外觀質(zhì)量

按產(chǎn)品外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、合格品兩個(gè)等級。超薄高密度纖維板外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2超薄高密度纖維板外觀質(zhì)量要求

允許范圍

序號缺陷名稱質(zhì)量要求

優(yōu)等品合格品

1油污、斑點(diǎn)和異物單個(gè)面積小于或等于20mm2不允許3個(gè)

2分層、鼓泡或炭化——不允許不允許

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表2（續(xù)）

允許范圍

序號缺陷名稱質(zhì)量要求

優(yōu)等品合格品

3局部松軟單個(gè)面積小于等于1000mm2不允許2個(gè)

400cm2面積內(nèi)單個(gè)粗纖維長度小于或等于

4表面粗纖維不允許3個(gè)

10mm，寬度小于或等于1mm

5邊角缺損——不允許不允許

長度不超過5cm，

6斷痕——不允許

無手感

輕微手感允許（飾

7板面劃痕和壓痕——無手感允許

面板）

8高密度點(diǎn)——輕微允許允許

同一張板不應(yīng)有兩項(xiàng)以上的外觀缺陷

5.3理化性能

超薄高密度纖維板的理化性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3超薄高密度纖維板理化性能

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目單位性能要求

1密度g/cm3≥0.80

2板內(nèi)密度偏差％±10.0

3含水率％3.0～13.0

4靜曲強(qiáng)度MPa≥42.0

5彈性模量MPa≥3800

6內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度MPa≥1.20

7表面結(jié)合強(qiáng)度MPa≥1.20

8吸水厚度膨脹率％≤35.0%

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9吸水率%≤60.0%

10甲醛釋放量按GB18580執(zhí)行

6試驗(yàn)方法

6.1規(guī)格尺寸測定

6.1.1長度、寬度和厚度

按GB/T19367-2009中8.2和8.1的規(guī)定進(jìn)行。

6.1.2垂直度

按GB/T19367-2009中8.3的規(guī)定進(jìn)行。

6.2試件取樣和制備

6.2.1儀器

6.2.1.1千分尺，分值度0.01mm。

6.2.1.2游標(biāo)卡尺，分值度0.1mm。

6.2.1.3天平，感量0.01g。

6.2.2方法

6.2.2.1樣板按7.3規(guī)定抽取，試件的尺寸、數(shù)量和編號見表4。試件尺寸按GB/T17657-2013規(guī)定的試

件尺寸的測量方法進(jìn)行。

表4試件的尺寸、數(shù)量及編號

試件數(shù)量

序號性能試件尺寸/mm編號備注

/塊

1密度及板內(nèi)密度偏差50╳506D

任意位置，每

試件尺寸、形態(tài)不限。但具

2含水率4（份）-份試樣質(zhì)量不

有完整厚度

小于20.0g

長度（20t+50），長度150，t-試件的公稱

3靜曲強(qiáng)度、彈性模量縱橫各6B

寬度50厚度

-

4內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度50╳508I

任意位置

5表面結(jié)合強(qiáng)度50╳508-

-

6吸水厚度膨脹率50╳508Q

4

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任意位置

7吸水率100╳1008-

樣本板中除圖

8甲醛釋放量500×5002-1試樣位置的

其他任意位置

6.2.2.2試件的制備見圖1。對于同一性能試件之間的距離不小于100mm，若取試件處有外觀缺陷時(shí)，

可適當(dāng)錯(cuò)開試件的制取位置。

單位為毫米

說明：

a——裁邊后的產(chǎn)品邊部

═——縱向試件

┴——橫向試件

圖1試件制備圖

6.2.2.3對于靜曲強(qiáng)度、彈性模量、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、表面結(jié)合強(qiáng)度試件，應(yīng)標(biāo)識區(qū)分上、下表面，并將

同一表面（上或下）試件作為同一組試件，分別測試。

6.2.2.4試件不允許焦邊，邊棱應(yīng)平直，相鄰兩邊為直角。

6.3理化性能測定

6.3.1密度測定

6.3.1.1按GB/T17657-2013中4.2密度測定方法進(jìn)行。

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6.3.1.2板內(nèi)密度偏差Δρ（%）按式1和式2計(jì)算，精確到0.1%。

max?

=100%……(1)

min?

=100%……(2)

式中：

3

ρmax——最大密度，單位為克每立方厘米（g/cm）；

3

ρmin——最小密度，單位為克每立方厘米（g/cm）；

ρ——平均密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）。

6.3.2含水率測定

按GB/T17657-2013中4.3規(guī)定的含水率測定方法進(jìn)行。

6.3.3靜曲強(qiáng)度、彈性模量測定

按GB/T17657-2013中4.7規(guī)定的靜曲強(qiáng)度、彈性模量測定方法進(jìn)行。

6.3.4內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度測定

按GB/T17657-2013中4.11規(guī)定的內(nèi)膠合（結(jié)合）強(qiáng)度測定方法進(jìn)行。

6.3.5表面結(jié)合強(qiáng)度測定

按GB/T11718-2009中6.9規(guī)定的測試方法進(jìn)行。

6.3.6吸水厚度膨脹率測定

按GB/T17657-2013中4.4規(guī)定的吸水膨脹率測定——方法1進(jìn)行，并要求浸泡時(shí)間為24h±5min，浸

泡后的測量在10min內(nèi)完成。

6.3.7吸水率

按GB/T17657-2013中4.6規(guī)定的24h吸水率測定方法進(jìn)行。

6.3.8甲醛釋放量

按GB18580中甲醛釋放量的測定規(guī)定進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1同一原料連續(xù)生產(chǎn)同一規(guī)格的產(chǎn)品為一個(gè)生產(chǎn)批次。

7.2產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括規(guī)格尺寸檢驗(yàn)、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和理化性能中密度、板內(nèi)密度偏差、含水率、

內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、吸水厚度膨脹率。

7.2.2型式檢驗(yàn)包括規(guī)格尺寸檢驗(yàn)、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和理化性能中的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目。

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有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)當(dāng)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變動時(shí)；

b)長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

c)正常生產(chǎn)時(shí)，每年檢驗(yàn)應(yīng)不少于兩次；

d)當(dāng)技術(shù)監(jiān)督部門提出檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.3抽樣方法與判定原則

7.3.1外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及其偏差抽樣檢驗(yàn)

采用GB/T2828.1-2012中的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，其檢驗(yàn)水平為Ⅱ，接受質(zhì)量限（AQL）為4.0，

應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及其偏差抽樣檢驗(yàn)

批量范圍N樣本數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)樣本合格數(shù)

51～90131212

91～150202318

151～280323429

281～500505645

501～1200807873

1201～32001251011115

3201～100002001515186

10001～350003152122294

35001～1500005002122479

7.3.2理化性能抽樣檢驗(yàn)

7.3.2.1對于成批撥交的出廠檢驗(yàn)或型式檢驗(yàn)實(shí)施的抽樣以及質(zhì)量統(tǒng)計(jì)量的計(jì)算

樣本應(yīng)在生產(chǎn)后存放72小時(shí)以上的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。采用一次抽樣方案，同一種規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)

品至少隨機(jī)抽取4張樣板用于測試密度、板內(nèi)密度偏差、含水率、靜曲強(qiáng)度和彈性模量、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、

表面結(jié)合強(qiáng)度、吸水厚度膨脹率、吸水率、甲醛釋放量。其中靜曲強(qiáng)度和彈性模量、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、表面

結(jié)合強(qiáng)度、吸水厚度膨脹率、吸水率按LY/T1717-2007中5.3.2規(guī)定計(jì)算單側(cè)上、下規(guī)格限質(zhì)量統(tǒng)計(jì)量

QU、QL。

7.3.2.2對已驗(yàn)收合格的產(chǎn)