《便攜式接地短路保護(hù)裝置》

ICS13.260

CCSK47

T/GDKJ

廣東省科技成果轉(zhuǎn)化促進(jìn)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GDKJXXXX—2023

便攜式接地短路保護(hù)裝置

Portablegroundingshortcircuitprotectiondevice

(征求意見稿)

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

廣東省科技成果轉(zhuǎn)化促進(jìn)會(huì)發(fā)布

T/GDKJXXXX—2023

便攜式接地短路保護(hù)裝置

1范圍

本文件規(guī)定了便攜式接地短路保護(hù)裝置的術(shù)語(yǔ)和定義、一般要求、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)

志、包裝、運(yùn)輸和貯存、使用說明書。

本文件適用于已停電的交直流輸電、變電、配電及低壓系統(tǒng)的線路及電氣設(shè)備、試驗(yàn)室或試驗(yàn)設(shè)備

上臨時(shí)裝設(shè)的接地裝置和接地短路裝置。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T13035帶電作業(yè)用絕緣繩索

GB13398帶電作業(yè)用空心絕緣管、泡沫填充絕緣管及實(shí)心絕緣棒

GB/T32129電線電纜用無鹵低煙阻燃電纜料

DL/T879—2021便攜式接地和接地短路裝置

DL/T974帶電作業(yè)用工具庫(kù)房

3術(shù)語(yǔ)和定義

DL/T879—2021界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4一般要求

4.1結(jié)構(gòu)

4.1.1單相接地裝置包括接地線纜、接地端線夾、線路端線夾、絕緣安裝工具等部分。

4.1.2多相接地短路裝置包括接地線纜、短路線纜或短路條、接地端線夾、線路端線夾、連接束、絕

緣安裝工具等部分。

4.1.3裝置的典型結(jié)構(gòu)及連接方式應(yīng)符合DL/T879—2021附錄A規(guī)定。

4.2接地短路保護(hù)裝置

4.2.1便攜式接地和接地短路裝置在使用時(shí)必須遵守相應(yīng)場(chǎng)合下的安全工作規(guī)程，安裝和拆除接地或

接地短路裝置時(shí)，應(yīng)將未接地的線路或設(shè)備視為帶電體。

4.2.2裝置應(yīng)能承受安裝位置可能出現(xiàn)的最大短路電流產(chǎn)生的電動(dòng)力及發(fā)熱，而不對(duì)人產(chǎn)生電氣、機(jī)

械、化學(xué)或熱學(xué)方面的危害。

4.2.3裝置在室內(nèi)使用時(shí)，應(yīng)保證環(huán)境通風(fēng)。

4.2.4裝置的選擇、維護(hù)和使用應(yīng)符合DL/T879—2021附錄B規(guī)定。

4.3額定電氣參數(shù)

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4.3.1應(yīng)符合DL/T879—2021中5.2規(guī)定。

4.3.2裝置額定參數(shù)的選擇應(yīng)符合DL/T879—2021附錄B中B.2.4的規(guī)定。

4.4接地和短路線纜

4.4.1在正常使用和存放的溫度范圍內(nèi)具有良好的柔韌性，便于盤卷攜帶，使用中可能遇到的最大短

路電流下不發(fā)生斷裂或熔斷。

4.4.2在線纜單位長(zhǎng)度最大短路電流值相同的情況下，銅包鋁合金線應(yīng)比純銅線質(zhì)量減輕40%以上。

4.4.3用于直接接地系統(tǒng)的接地線纜應(yīng)與相連的短路線纜或短路條具有相同的橫截面積。

4.4.4線纜的絕緣護(hù)層應(yīng)采用熱塑性彈性體材料，應(yīng)符合GB/T32129中相應(yīng)的材料性能要求。

4.4.5接地及短路線纜、短路條的橫截面應(yīng)符合DL/T879—2021中5.3.2規(guī)定。

4.4.6線纜導(dǎo)體采用軟質(zhì)銅包鋁合金絞線時(shí)應(yīng)符合DL/T879—2021中5.3.3規(guī)定。

4.4.7用于非直接接地系統(tǒng)的接地線纜的橫截面積應(yīng)符合DL/T879—2021中5.3.8規(guī)定。

4.5短路條

短路條應(yīng)符合使用中可能遇到的最大短路電流動(dòng)穩(wěn)定和熱穩(wěn)定要求。

4.6裝置內(nèi)部的連接部分

4.6.1線纜與接線鼻、線夾、連接束等剛性部分連接部位應(yīng)具有良好的抗疲勞性能。連接時(shí)應(yīng)確保連

接部位的通流能力滿足承受額定短路電流的要求。

4.6.2不允許通過焊接進(jìn)行連接。如果主要的連接物被接在中間部分(如線纜接線鼻)上，則應(yīng)防止連

接部位松動(dòng)。

4.6.3如果采用單個(gè)螺釘或螺母，則應(yīng)將它們直接與彈簧墊圈相連，以防止滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.7線夾

4.7.1線夾與導(dǎo)線或固定連接點(diǎn)連接時(shí)，應(yīng)緊固牢靠，接觸面應(yīng)緊密貼合并能承受額定短路電流所產(chǎn)

生的機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力和溫升。

4.7.2機(jī)械拉力不應(yīng)對(duì)線來或連接點(diǎn)(導(dǎo)線或固定連接點(diǎn))造成破壞。線夾在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)配置具有防松脫

功能的鎖緊機(jī)構(gòu)。

4.7.3線路端線夾應(yīng)使用絕緣操作桿或其他絕緣隔離的方式安裝到連接點(diǎn)上，安裝操作應(yīng)盡量簡(jiǎn)單高

效，連接點(diǎn)具有用戶與生產(chǎn)廠家達(dá)成的共同約定(如尺寸、形狀、移動(dòng)的自由度)。如果沒有固定連接點(diǎn)，

線路端線夾應(yīng)與被連接導(dǎo)線的表面及形狀相匹配。

4.7.4線夾應(yīng)選用與連接點(diǎn)相適應(yīng)的導(dǎo)體材料，不允許將銅質(zhì)線夾長(zhǎng)時(shí)間安裝在鋁質(zhì)導(dǎo)體上。線纜的

銅接線鼻與鋁合金線夾連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抗腐蝕處理。

4.8絕緣安裝工具

4.8.1絕緣安裝工具應(yīng)根據(jù)接地系統(tǒng)的電壓等級(jí)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，絕緣操作桿及其附件應(yīng)能承受負(fù)載與

各種力所產(chǎn)生的彎曲或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，絕緣繩索應(yīng)具有足夠的抗拉強(qiáng)度。

4.8.2絕緣操作桿與導(dǎo)線端線夾、導(dǎo)電延伸棒或短路條間的可拆卸式聯(lián)軸節(jié)(見DL/T879—2021中附

錄A的圖A.1)，應(yīng)允許在拉力或壓力不超過100N的情況下，安裝與拆卸絕緣操作桿。如果絕緣操作桿

只能靠推或拉來拆卸，則釋放力不應(yīng)少于50N。

4.8.3選擇絕緣安裝工具時(shí)，各部分長(zhǎng)度應(yīng)符合DL/T879—2021中表4的要求。

4.8.4制造絕緣操作桿的材料性能應(yīng)符合GB13398的要求。

4.8.5制造絕緣繩索的材料性能應(yīng)符合GB/T13035的要求。

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5要求

5.1外觀

5.1.1絕緣護(hù)層應(yīng)緊密地?cái)D包在線芯上，護(hù)層的橫斷面上應(yīng)無目力可見的氣孔和砂眼等缺陷。

5.1.2線纜應(yīng)采用透明絕緣護(hù)層，應(yīng)便于觀測(cè)導(dǎo)線的受腐蝕情況或表面導(dǎo)線束的損壞跡象。絕緣護(hù)層

應(yīng)具備對(duì)機(jī)械、化學(xué)損傷的防護(hù)能力，絕緣護(hù)層厚度應(yīng)不小于1mm。

5.1.3裝置使用環(huán)境、裝置內(nèi)部的連接方法、絕緣安裝工具應(yīng)符合第4.0章要求。

5.2接地和短路線纜

5.2.1短路電流

a）裝置中可能有短路電流通過的包括線夾、線纜、連接束等所有節(jié)點(diǎn)間的電流通道均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，

對(duì)于多相接地短路裝置，應(yīng)取不同樣品分別對(duì)相間短路及相對(duì)地短路進(jìn)行試驗(yàn)；

b）被測(cè)線夾適用于不同尺寸的導(dǎo)線或固定連接點(diǎn)時(shí)，應(yīng)取不同樣品分別對(duì)適用范圍內(nèi)最大和最小

尺寸進(jìn)行試驗(yàn)?？刹鹦兜慕^緣安裝工具可在試驗(yàn)前拆除；

c）裝置應(yīng)能承受安裝位置可能出現(xiàn)的最大短路電流產(chǎn)生的電動(dòng)力及發(fā)熱，不應(yīng)危害人體。

5.2.2直流電阻

線纜導(dǎo)體單位長(zhǎng)度下的直流電阻值應(yīng)滿足表1的要求。

表1線纜導(dǎo)體的直流電阻要求

等效銅質(zhì)橫截面積直流電阻值

mm2×10-3Ω/m

16＜1.24

25＜0.79

35＜0.56

50＜0.40

70＜0.28

95＜0.21

120＜0.16

5.3線纜絕緣護(hù)層的耐壓

經(jīng)5in工頻耐受電壓不低于2500V試驗(yàn)后，試驗(yàn)過程應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)、無嚴(yán)重發(fā)熱。

5.4線纜的耐疲勞性能。

經(jīng)7.4試驗(yàn)后，去掉線纜的外護(hù)層且在絞線散股的情況下進(jìn)行檢查，線纜表面不應(yīng)有裂縫或褶皺，

多股絞線中單絲的斷裂不超過1%。

5.5線纜的耐溶劑性能。

經(jīng)7.5試驗(yàn)后，去掉線纜的外護(hù)層進(jìn)行檢查，銅線纜樣品不變黑或鋁線纜樣品不變?yōu)樽厣?/p>

5.6裝置連接部分的拉伸性能

線纜與線夾，線纜與連接束以及線纜與導(dǎo)電延伸棒之間所有類型的連接，經(jīng)7.6試驗(yàn)后，任何連接

部位均不應(yīng)變松動(dòng)。

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5.7線夾夾緊力

機(jī)械拉力不應(yīng)對(duì)線夾或連接點(diǎn)（導(dǎo)線或固定連接點(diǎn)）造成破壞，經(jīng)7.7試驗(yàn)后，線夾不應(yīng)移動(dòng)或脫

落。

5.8線夾與連接點(diǎn)的超緊固力

經(jīng)7.8試驗(yàn)后，通過目視檢查，線夾上不應(yīng)出現(xiàn)裂紋或變形等損傷。

5.9絕緣安裝工具

5.9.1絕緣安裝工具的耐壓性能

絕緣安裝工具應(yīng)根據(jù)接地系統(tǒng)的電壓等級(jí)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，經(jīng)7.9.1試驗(yàn)后：

a）工頻或直流耐壓試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、無閃絡(luò)及過熱；

b）操作沖擊耐壓試驗(yàn)，采用250/2500μs的正極性標(biāo)準(zhǔn)操作波，應(yīng)無一次擊穿、閃絡(luò)。

5.9.2絕緣操作桿的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力

經(jīng)7.9.2試驗(yàn)后，絕緣操作桿不應(yīng)出現(xiàn)斷裂或其他機(jī)械損傷。

5.9.3絕緣操作桿的彎曲應(yīng)力

經(jīng)7.9.3試驗(yàn)后，絕緣操作桿不應(yīng)出現(xiàn)斷裂或其他機(jī)械損傷。

5.9.4絕緣繩索的靜拉力

經(jīng)7.9.4試驗(yàn)后，絕緣繩索應(yīng)無損傷、無斷裂。

5.10智能型裝置

應(yīng)符合7.10的要求。

5.11標(biāo)志的耐久性

經(jīng)7.11試驗(yàn)后，裝置上的標(biāo)志應(yīng)保持清晰，標(biāo)記、文字也不應(yīng)模糊或丟失。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀

目視檢測(cè)。

6.2接地和短路線纜

6.2.1短路電流試驗(yàn)

按DL/T879—2021中6.10執(zhí)行。

6.2.2線纜導(dǎo)體的直流電阻試驗(yàn)

按DL/T879—2021中6.2執(zhí)行。

6.3線纜絕緣護(hù)層的耐壓試驗(yàn)

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按DL/T879—2021中6.3執(zhí)行。

6.4線纜的耐疲勞試驗(yàn)

按DL/T879—2021中6.4執(zhí)行。

6.5線纜的耐溶劑性能試驗(yàn)。

按DL/T879—2021中6.5執(zhí)行。

6.6裝置連接部分的拉伸試驗(yàn)

按DL/T879—2021中6.6執(zhí)行。

6.7線夾的夾緊力試驗(yàn)

按DL/T879—2021中6.7執(zhí)行。

6.8線夾與連接點(diǎn)的超緊固力試驗(yàn)

按DL/T879—2021中6.8執(zhí)行。

6.9絕緣安裝工具的試驗(yàn)

6.9.1絕緣安裝工具的耐壓性能

按DL/T879—2021中6.9.1執(zhí)行。

6.9.2絕緣操作桿的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力

按DL/T879—2021中6.9.2執(zhí)行。

6.9.3絕緣操作桿的彎曲應(yīng)力

按DL/T879—2021中6.9.3執(zhí)行。

6.9.4絕緣繩索的靜拉力

按DL/T879—2021中6.9.4執(zhí)行。

6.10智能模塊試驗(yàn)

按DL/T879—2021中6.11執(zhí)行。

6.11標(biāo)志的耐久性試驗(yàn)

按DL/T879—2021中6.12執(zhí)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)，應(yīng)按表2所列項(xiàng)目進(jìn)行。

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表2試驗(yàn)項(xiàng)目

參數(shù)條款

試驗(yàn)項(xiàng)目型式試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)出廠試驗(yàn)預(yù)防性試驗(yàn)

技術(shù)要求試驗(yàn)方法

外觀5.16.1√—√—

短路電流試驗(yàn)5.2.16.2.1√———

線纜導(dǎo)體的直流電阻試驗(yàn)5.2.16.2.1√—√√

絕緣護(hù)層的耐壓試驗(yàn)5.36.3√—√—

線纜的疲勞試驗(yàn)5.46.4√√——

線纜的濕度滲透試驗(yàn)5.56.5aa——

裝置連接部分的拉伸試驗(yàn)5.66.6√√——

線夾的夾緊力試驗(yàn)5.76.7√√——

線夾與連接點(diǎn)的超緊固力試驗(yàn)5.86.8√———

絕緣安裝工具的耐壓試驗(yàn)5.9.16.9.1√√√√

絕緣操作桿的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)5.9.26.9.2√√——

絕緣操作桿的彎曲試驗(yàn)5.9.36.9.3√√——

絕緣繩索的靜拉力試驗(yàn)5.9.46.9.4√√√—

智能模塊試驗(yàn)a5.106.10√√√√

標(biāo)志的耐久性試驗(yàn)5.116.11√√√—

注：“√”表示試驗(yàn)必做項(xiàng)目，“—”表示試驗(yàn)可選項(xiàng)目。

a智能型裝置的智能模塊試驗(yàn)項(xiàng)目見DL/T879—2021中附錄D的表D.1。

7.2型式檢驗(yàn)

7.2.1型式試驗(yàn)按表2規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足本文件中的各項(xiàng)技術(shù)要求。

7.2.2出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，需要進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品投產(chǎn)前的定型鑒定；

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料或制造工藝有較大改變，影響到產(chǎn)品的主要性能。

7.2.3所有型式試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)合格，則判定該批次產(chǎn)品合格，任一項(xiàng)目檢驗(yàn)不合格則判定該批次產(chǎn)品

不合格。

7.3抽樣檢驗(yàn)

7.3.1抽樣試驗(yàn)應(yīng)在生產(chǎn)廠家的參與下進(jìn)行。生產(chǎn)廠家應(yīng)對(duì)用戶保證，表2中的抽樣試驗(yàn)已進(jìn)行過。

如果用戶在說明書中提出，用戶也可以參加抽樣。

7.3.2抽樣、接受和拒收。

表3給出了樣品的大小，所給的成批或批量的接收和拒收的次品的數(shù)目，要求如下：

a）產(chǎn)品單元：同要求條款中的定義；

b）成批或批量：流通（或交付，如果用戶與生產(chǎn)廠家達(dá)成協(xié)議）產(chǎn)品系列；

c）接受質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)（AQL）：2.5；

d）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：S—4，用于成批或批量小于等于1200；S—3，用于成批或批量1200以上。

表3單個(gè)抽樣計(jì)劃

成批或批量樣品大小次品的接受數(shù)目次品的拒收數(shù)目

2～150501

151～12002012

1201～350002012

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