鋼鐵與有色金屬工程作業(yè)指導書

鋼鐵與有色金屬工程作業(yè)指導書TOC\o"1-2"\h\u27237第1章工程概況與施工準備 319761.1工程概況 3198201.1.1項目背景 393331.1.2工程規(guī)模 3254361.1.3工程內容 3259351.2施工準備 4172641.2.1技術準備 4238871.2.2人員準備 447011.2.3物資準備 4196771.2.4現場準備 4110881.2.5其他準備 421842第2章鋼鐵生產工藝流程 4311492.1礦山開采與選礦 436212.2煉鐵工藝 5210112.3煉鋼工藝 5124072.4軋鋼工藝 519503第3章有色金屬冶煉工藝 6297083.1銅冶煉 6277393.1.1概述 6207173.1.2火法煉銅 690023.1.3濕法煉銅 6131333.2鋁冶煉 667253.2.1概述 6234003.2.2電解法煉鋁 6167153.3鉛鋅冶煉 7126533.3.1概述 7252333.3.2火法煉鉛鋅 7219473.3.3濕法煉鉛鋅 71774第4章工程施工技術要求 7143224.1土建工程 7268834.1.1土方工程 750334.1.2基礎工程 7316414.1.3地面工程 7265764.2機械設備安裝 8256084.2.1設備基礎 8261044.2.2設備安裝 842974.2.3設備調試 82924.3電氣與自動化 855334.3.1電氣工程 8163284.3.2自動化工程 84984.3.3電氣與自動化系統(tǒng)驗收 821284第5章環(huán)境保護與職業(yè)健康 8193095.1環(huán)境保護措施 8179555.1.1環(huán)境影響評估 9301455.1.2污染防治 9267105.1.3節(jié)能減排 9108095.1.4生態(tài)保護 9322135.2職業(yè)健康管理 9175725.2.1職業(yè)病防護 9171535.2.2健康教育與培訓 9185575.2.3職業(yè)健康檢查 929425.2.4應急預案 921885.2.5工作場所環(huán)境 1015842第6章安全生產 10236336.1安全生產措施 10148216.1.1一般安全生產措施 10230266.1.2特種設備安全生產措施 10258876.1.3作業(yè)過程安全生產措施 101416.2應急預案 10149916.2.1應急預案的制定 10240886.2.2應急預案的實施 1123425第7章質量控制與檢驗 11218087.1質量控制措施 11216497.1.1原材料質量控制 1127057.1.2生產過程質量控制 1181577.1.3成品質量控制 11325157.2質量檢驗與評定 11301147.2.1質量檢驗方法 11168997.2.2質量評定標準 12181317.2.3質量檢驗記錄與報告 1219065第8章施工組織與管理 12229008.1施工組織設計 12118208.1.1施工組織設計依據 12319318.1.2施工組織設計內容 12301708.2施工進度計劃 13151738.2.1施工進度計劃編制 13315238.2.2施工進度計劃實施 13255658.3人力資源配置 14262728.3.1人力資源配置原則 14178418.3.2人力資源配置內容 1422496第9章設備調試與試運行 1489289.1設備調試 14200029.1.1調試目的 14135149.1.2調試范圍 14245759.1.3調試程序 15142149.1.4調試要求 153679.2試運行與驗收 15241709.2.1試運行目的 15211859.2.2試運行范圍 15249829.2.3試運行程序 1521739.2.4驗收要求 1653209.2.5驗收標準 1615188第10章工程收尾與維護 161487310.1工程收尾 161037110.1.1工程收尾的目的 16596210.1.2工程收尾的內容 162824410.1.3工程收尾的流程 161914410.2工程維護與保養(yǎng) 162806710.2.1工程維護與保養(yǎng)的意義 16143410.2.2工程維護與保養(yǎng)的內容 1714510.2.3工程維護與保養(yǎng)的注意事項 171479010.3交付使用與售后服務 173066810.3.1交付使用 17230010.3.2售后服務 17第1章工程概況與施工準備1.1工程概況1.1.1項目背景鋼鐵與有色金屬工程作為我國工業(yè)的重要組成部分，對于推動國民經濟發(fā)展具有舉足輕重的作用。本項目旨在滿足市場需求，提高我國鋼鐵與有色金屬產業(yè)的技術水平和產品質量，為我國工業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。1.1.2工程規(guī)模本工程占地面積平方米，主要包括廠房、倉庫、辦公設施等建筑物，以及相關配套設備。工程總投資約為億元，預計施工周期為個月。1.1.3工程內容工程主要包括以下部分：（1）主體工程：生產車間、倉庫、辦公設施等建筑物；（2）輔助工程：供電、供水、供氣、排水、消防等設施；（3）環(huán)保工程：廢氣、廢水、固廢處理設施；（4）配套工程：道路、綠化、圍墻等。1.2施工準備1.2.1技術準備（1）組織設計單位、施工單位、監(jiān)理單位等進行技術交底，明確工程要求和技術標準；（2）編制施工組織設計、施工方案、安全生產措施等文件，并報批；（3）組織設計變更、技術洽商等技術問題處理；（4）組織施工圖紙會審，保證施工圖紙符合施工要求。1.2.2人員準備（1）組建項目管理團隊，明確項目管理人員職責；（2）招聘具備相應資質的施工隊伍，并對施工人員進行技術培訓；（3）組織安全生產培訓，提高施工人員安全意識；（4）配備足夠數量的專業(yè)技術人員、質量檢測人員和安全生產管理人員。1.2.3物資準備（1）編制材料供應計劃，保證施工所需材料供應及時；（2）采購合格的建筑材料、設備、構配件等；（3）對采購的材料進行質量檢驗，保證符合設計要求；（4）儲備必要的應急物資，如消防器材、安全防護用品等。1.2.4現場準備（1）完成施工現場的平整、排水、圍擋等工作；（2）搭建臨時設施，如臨時辦公用房、宿舍、倉庫等；（3）設置施工現場安全標識，保證施工現場安全有序；（4）辦理施工現場臨時用水、用電手續(xù)，保證施工順利進行。1.2.5其他準備（1）與部門、產權單位、周邊居民等協(xié)調，取得施工許可；（2）辦理施工許可證等相關手續(xù)；（3）組織施工機械設備進場，進行設備調試；（4）制定應急預案，應對突發(fā)事件。第2章鋼鐵生產工藝流程2.1礦山開采與選礦鋼鐵生產的首要環(huán)節(jié)為礦山開采與選礦。此環(huán)節(jié)主要包括礦石的勘探、開采、破碎、篩分、研磨及選礦等過程。通過對鐵礦石的物理及化學方法處理，提取出高品質的鐵精礦，為后續(xù)煉鐵工藝提供原料。2.2煉鐵工藝煉鐵工藝是將鐵精礦轉化為鐵水的過程。主要包括以下環(huán)節(jié)：（1）燒結：將鐵精礦、燃料（如焦炭、煤粉）和熔劑（如石灰石、白云石）混合，通過燒結機高溫燒結，形成具有良好還原性的燒結礦。（2）煉鐵：將燒結礦、焦炭、石灰石等原料在高爐內進行高溫反應，鐵水。此過程中，焦炭作為還原劑和熱源，將鐵礦石中的氧化鐵還原成金屬鐵。（3）鐵水預處理：鐵水在出爐前需進行預處理，如脫硫、脫硅等，以保證鐵水質量。2.3煉鋼工藝煉鋼工藝是將鐵水進一步轉化為鋼水的過程。主要包括以下環(huán)節(jié)：（1）轉爐煉鋼：將鐵水倒入轉爐，加入廢鋼、氧化劑（如氧氣）和熔劑（如石灰石、白云石），通過氧化反應去除鐵水中的硫、磷等雜質，調整鋼水成分。（2）電爐煉鋼：以廢鋼為原料，利用電弧高溫加熱，通過氧化、還原等反應，實現鋼水成分的調整。（3）鋼水精煉：鋼水在精煉爐內進行精煉，去除氣體（如氮、氧）和非金屬夾雜物，提高鋼水純凈度。（4）鋼水澆注：將精煉后的鋼水澆注成鋼錠或直接澆注成連鑄坯。2.4軋鋼工藝軋鋼工藝是將鋼錠或連鑄坯經過加熱、軋制等過程，制成各種鋼材的工藝。主要包括以下環(huán)節(jié)：（1）加熱：將鋼錠或連鑄坯加熱至適當溫度，以提高塑性，便于軋制。（2）軋制：通過軋機對加熱后的鋼材進行軋制，使其達到所需的形狀和尺寸。（3）冷卻：軋制后的鋼材進行冷卻，以穩(wěn)定組織功能。（4）精整：對軋制后的鋼材進行切頭、切尾、矯直、拋光等處理，提高鋼材表面質量。（5）檢驗：對成品鋼材進行化學成分、力學功能、尺寸公差等檢驗，保證產品質量符合標準。第3章有色金屬冶煉工藝3.1銅冶煉3.1.1概述銅冶煉是指從銅礦石中提取銅的過程。本章主要介紹火法煉銅和濕法煉銅兩種工藝。3.1.2火法煉銅火法煉銅主要包括以下幾個步驟：（1）礦石準備：將銅礦石破碎、研磨、篩選，使其達到冶煉要求。（2）焙燒：將準備好的礦石在爐內進行高溫焙燒，使其中的硫化銅氧化成硫酸銅。（3）熔煉：將焙燒后的物料進行熔煉，得到銅锍。（4）轉爐吹煉：將銅锍倒入轉爐，通過吹煉使銅與硫分離，得到粗銅。（5）精煉：對粗銅進行精煉，去除雜質，得到純銅。3.1.3濕法煉銅濕法煉銅主要包括以下幾個步驟：（1）礦石準備：將銅礦石破碎、研磨、篩選，使其達到浸出要求。（2）浸出：將準備好的礦石與酸性溶液混合，使銅從礦石中溶解出來。（3）萃?。和ㄟ^萃取劑將溶液中的銅分離出來，得到含銅有機相。（4）電積：將含銅有機相經過電沉積，得到純銅。3.2鋁冶煉3.2.1概述鋁冶煉是指從鋁土礦中提取鋁的過程。本章主要介紹電解法煉鋁工藝。3.2.2電解法煉鋁電解法煉鋁主要包括以下幾個步驟：（1）鋁土礦準備：將鋁土礦破碎、研磨、篩選，使其達到電解要求。（2）氧化鋁制備：通過拜耳法或燒結法將鋁土礦中的氧化鋁提取出來。（3）電解：將氧化鋁溶解在熔融的氟化鋁中，通過電解得到金屬鋁。（4）鑄造：將電解得到的鋁液進行鑄造，得到鋁錠。3.3鉛鋅冶煉3.3.1概述鉛鋅冶煉是指從鉛鋅礦石中提取鉛和鋅的過程。本章主要介紹火法煉鉛鋅和濕法煉鉛鋅兩種工藝。3.3.2火法煉鉛鋅火法煉鉛鋅主要包括以下幾個步驟：（1）礦石準備：將鉛鋅礦石破碎、研磨、篩選，使其達到冶煉要求。（2）焙燒：將準備好的礦石在爐內進行高溫焙燒，使其中的硫化鉛鋅氧化。（3）熔煉：將焙燒后的物料進行熔煉，得到鉛锍和鋅锍。（4）精煉：對鉛锍和鋅锍進行精煉，去除雜質，得到純鉛和純鋅。3.3.3濕法煉鉛鋅濕法煉鉛鋅主要包括以下幾個步驟：（1）礦石準備：將鉛鋅礦石破碎、研磨、篩選，使其達到浸出要求。（2）浸出：將準備好的礦石與酸性溶液混合，使鉛鋅從礦石中溶解出來。（3）萃?。和ㄟ^萃取劑將溶液中的鉛鋅分離出來，得到含鉛鋅有機相。（4）電積：將含鉛鋅有機相經過電沉積，得到純鉛和純鋅。第4章工程施工技術要求4.1土建工程4.1.1土方工程（1）嚴格按設計圖紙及施工方案進行土方開挖，保證開挖邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。（2）土方回填應分層壓實，保證回填土的密實度滿足設計要求。（3）做好施工現場排水工作，保證場地內無積水。4.1.2基礎工程（1）按照設計要求進行基礎施工，保證基礎結構安全可靠。（2）混凝土澆筑應嚴格按照施工方案進行，保證混凝土強度和密實度。（3）基礎預埋件安裝應準確無誤，保證設備安裝后的穩(wěn)定性。4.1.3地面工程（1）地面施工應滿足平整度、強度和耐磨性等要求。（2）地面施工過程中，應做好防水、防潮措施，保證地面使用壽命。4.2機械設備安裝4.2.1設備基礎（1）設備基礎施工前，應進行基礎驗收，保證基礎質量符合要求。（2）設備基礎施工應嚴格按照設計圖紙和施工方案進行。4.2.2設備安裝（1）設備安裝前，應進行設備檢查，保證設備完好無損。（2）設備安裝過程中，應采用合理的吊裝方法和設備，保證設備安裝安全、穩(wěn)定。（3）設備安裝應滿足設計要求，保證設備運行平穩(wěn)、無異常振動。4.2.3設備調試（1）設備調試前，應檢查設備安裝質量，保證設備運行安全。（2）設備調試應按照設備說明書和調試方案進行，逐步完成各項調試任務。4.3電氣與自動化4.3.1電氣工程（1）電氣設備安裝應滿足設計要求，保證設備安全運行。（2）電纜敷設應整齊有序，絕緣功能良好，保證電氣系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。（3）電氣設備接線應準確無誤，防止因接線錯誤導致的設備損壞和安全。4.3.2自動化工程（1）自動化設備安裝應嚴格按照設計圖紙和施工方案進行。（2）自動化設備調試前，應檢查設備安裝質量，保證設備運行穩(wěn)定。（3）自動化系統(tǒng)調試應保證各設備之間的協(xié)同工作，滿足生產工藝要求。4.3.3電氣與自動化系統(tǒng)驗收（1）電氣與自動化系統(tǒng)驗收應按照國家相關標準和規(guī)定進行。（2）驗收過程中，應全面檢查系統(tǒng)功能、功能、安全等方面，保證系統(tǒng)正常運行。第5章環(huán)境保護與職業(yè)健康5.1環(huán)境保護措施5.1.1環(huán)境影響評估在進行鋼鐵與有色金屬工程作業(yè)前，應組織專業(yè)團隊進行環(huán)境影響評估，識別項目對環(huán)境的潛在影響，制定相應的預防措施。5.1.2污染防治（1）大氣污染防治：加強生產工藝過程中的粉塵、廢氣治理，保證廢氣排放符合國家和地方標準。（2）水污染防治：加強廢水處理設施建設，實施雨污分流制度，保證廢水排放達到國家標準。（3）固廢處理：對產生的固體廢物進行分類、儲存、運輸和處理，保證固廢處理率達到100%。5.1.3節(jié)能減排采用先進的節(jié)能技術和設備，提高能源利用效率，降低能源消耗。同時加強碳排放管理，減少溫室氣體排放。5.1.4生態(tài)保護合理規(guī)劃工程布局，減少對自然生態(tài)的破壞。加強對施工區(qū)域周邊生態(tài)環(huán)境的保護，保證生態(tài)平衡。5.2職業(yè)健康管理5.2.1職業(yè)病防護（1）加強職業(yè)病危害因素的識別和評價，制定職業(yè)病防護措施。（2）為員工提供符合國家標準的個人防護裝備，并保證其正確使用。（3）定期對作業(yè)場所進行職業(yè)病危害因素檢測，及時采取措施降低職業(yè)病風險。5.2.2健康教育與培訓開展職業(yè)健康教育，提高員工對職業(yè)病防護的認識。定期對員工進行職業(yè)健康培訓，保證其掌握相關知識和技能。5.2.3職業(yè)健康檢查定期組織員工進行職業(yè)健康檢查，對檢查結果進行分析，制定針對性的防護措施。5.2.4應急預案制定職業(yè)健康應急預案，明確應急處理程序和措施。定期組織應急演練，提高應對突發(fā)職業(yè)健康事件的能力。5.2.5工作場所環(huán)境改善工作場所環(huán)境，保證空氣質量、溫度、濕度等指標符合國家職業(yè)健康標準，為員工創(chuàng)造良好的工作條件。第6章安全生產6.1安全生產措施6.1.1一般安全生產措施（1）加強安全生產培訓，提高員工安全意識和操作技能。（2）建立健全安全生產責任制，明確各級管理人員和員工的安全生產職責。（3）制定并嚴格執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度，保證生產過程安全可控。（4）定期對生產設備進行檢查、維修和保養(yǎng)，保證設備安全運行。（5）對作業(yè)場所進行定期安全檢查，及時消除安全隱患。（6）加強現場安全管理，規(guī)范員工操作行為，杜絕違章操作。6.1.2特種設備安全生產措施（1）嚴格執(zhí)行國家有關特種設備的安全法律法規(guī)，對特種設備進行定期檢驗。（2）加強特種設備操作人員的培訓和管理，保證操作人員持證上崗。（3）制定特種設備應急預案，提高應對突發(fā)的能力。（4）對特種設備進行定期維護保養(yǎng)，保證設備安全可靠。6.1.3作業(yè)過程安全生產措施（1）開展作業(yè)前安全分析，制定針對性的安全措施。（2）嚴格執(zhí)行作業(yè)許可制度，對危險性較大的作業(yè)實行嚴格審批。（3）加強作業(yè)現場安全監(jiān)控，保證作業(yè)過程安全可控。（4）配備必要的個人防護裝備，提高員工自我保護能力。6.2應急預案6.2.1應急預案的制定（1）根據企業(yè)生產特點和潛在風險，制定應急預案。（2）應急預案應包括類型、應急組織、預警和報警、應急響應、救援措施等內容。（3）應急預案應充分考慮周邊環(huán)境、資源配置、人員培訓等因素。6.2.2應急預案的實施（1）定期組織應急預案演練，提高員工應對突發(fā)的能力。（2）在發(fā)生時，按照應急預案迅速開展救援工作，降低損失。（3）對應急預案進行定期評估和修訂，保證其時效性和有效性。（4）加強應急預案的宣傳和培訓，提高全體員工的安全意識和應急能力。通過以上安全生產措施和應急預案的制定與實施，本企業(yè)將努力保證生產過程中的安全穩(wěn)定，為員工營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。第7章質量控制與檢驗7.1質量控制措施7.1.1原材料質量控制（1）原材料采購應嚴格按照國家及行業(yè)標準進行，保證原材料質量符合要求。（2）對進廠原材料進行嚴格檢驗，包括化學成分、力學功能、外觀質量等，保證原材料合格。（3）加強對原材料存儲、搬運、使用等環(huán)節(jié)的管理，防止原材料質量受損。7.1.2生產過程質量控制（1）制定并嚴格執(zhí)行各項工藝規(guī)程，保證生產過程穩(wěn)定、產品質量可靠。（2）對關鍵工序進行重點監(jiān)控，實行質量一票否決制。（3）加強生產員工的技能培訓和質量意識教育，提高員工操作技能和責任心。7.1.3成品質量控制（1）成品應嚴格按照設計要求和標準進行檢驗，保證產品合格。（2）對成品進行標識、追溯，防止不合格品流入下一道工序或市場。（3）定期對成品進行質量抽檢，對發(fā)覺的問題及時整改，保證產品質量穩(wěn)定。7.2質量檢驗與評定7.2.1質量檢驗方法（1）采用化學分析、力學功能測試、金相檢驗、超聲波探傷等檢驗方法，對產品進行全面檢驗。（2）根據產品特性和檢驗要求，選擇合適的檢驗儀器和設備，保證檢驗結果的準確性。（3）制定檢驗規(guī)程，明確檢驗項目和標準，保證檢驗工作有序進行。7.2.2質量評定標準（1）參照國家及行業(yè)標準，結合企業(yè)實際，制定內部質量評定標準。（2）對檢驗結果進行統(tǒng)計分析，評價產品質量水平，為質量改進提供依據。（3）對不合格品進行判定、隔離和處理，防止不合格品對產品質量造成影響。7.2.3質量檢驗記錄與報告（1）建立完整、準確的質量檢驗記錄，包括檢驗數據、檢驗日期、檢驗人員等信息。（2）定期對檢驗記錄進行分析，掌握產品質量趨勢，預防質量問題的發(fā)生。（3）根據檢驗結果，編制質量檢驗報告，為產品交付提供依據。第8章施工組織與管理8.1施工組織設計8.1.1施工組織設計依據施工組織設計應根據國家及行業(yè)相關法規(guī)、標準，結合工程特點、施工條件、技術要求等因素進行編制。主要包括以下內容：（1）工程概況及施工條件分析；（2）施工部署及施工流程；（3）施工方法及施工技術；（4）施工平面布置；（5）施工資源配置；（6）施工安全、質量、環(huán)保措施；（7）施工組織設計的技術經濟分析。8.1.2施工組織設計內容（1）施工部署：明確施工目標、劃分施工階段、確定施工順序及施工方法；（2）施工流程：繪制施工流程圖，明確各施工階段的施工內容、施工順序及施工方法；（3）施工方法：針對不同工程部位、施工工藝和施工條件，制定合理的施工方法；（4）施工平面布置：根據施工需求，合理布置施工現場的臨時設施、施工道路、材料堆放區(qū)等；（5）施工資源配置：合理配置人力、物力、財力等資源，保證施工順利進行；（6）施工安全、質量、環(huán)保措施：制定相應的安全、質量、環(huán)保措施，保證施工過程中安全、質量得到保障，降低對環(huán)境的影響；（7）施工組織設計的技術經濟分析：分析施工組織設計的合理性、經濟性，為施工組織優(yōu)化提供依據。8.2施工進度計劃8.2.1施工進度計劃編制施工進度計劃應根據施工組織設計、合同要求、施工資源等因素進行編制。主要包括以下內容：（1）工程量清單：明確各施工階段的工程量；（2）施工順序：根據施工流程，確定各施工階段的施工順序；（3）施工持續(xù)時間：根據工程量、施工方法、施工資源等因素，估算各施工階段的持續(xù)時間；（4）施工進度計劃表：以表格形式展示各施工階段的開始時間、結束時間、持續(xù)時間及關鍵節(jié)點；（5）施工進度控制：分析施工進度計劃的可控性，制定相應的進度控制措施。8.2.2施工進度計劃實施（1）施工進度計劃報批：施工進度計劃編制完成后，報請相關部門審批；（2）施工進度計劃下達：施工進度計劃審批通過后，及時下達至各參建單位；（3）施工進度計劃執(zhí)行：各參建單位按照施工進度計劃組織施工，保證施工進度順利進行；（4）施工進度計劃調整：根據施工現場實際情況，及時調整施工進度計劃，保證工程按期完成。8.3人力資源配置8.3.1人力資源配置原則人力資源配置應根據工程特點、施工進度計劃、施工方法等因素，遵循以下原則：（1）合理配置：根據施工需求，合理配置各類專業(yè)技術人員、管理人員、施工人員；（2）優(yōu)化組合：充分發(fā)揮各類人員的技術特長，實現人力資源的優(yōu)化組合；（3）動態(tài)調整：根據施工進度及現場實際情況，及時調整人力資源配置，保證施工需求得到滿足；（4）激勵與約束：建立激勵機制，激發(fā)人員積極性，同時加強人員管理，保證施工質量、安全。8.3.2人力資源配置內容（1）人員招聘：根據工程需求，招聘相應的專業(yè)技術人員、管理人員、施工人員；（2）人員培訓：對新入職人員進行業(yè)務培訓，提高其業(yè)務水平；（3）人員分工：明確各崗位的職責，制定人員分工；（4）人員考核：建立人員考核制度，定期對人員工作進行評估，以提高施工隊伍的整體素質。第9章設備調試與試運行9.1設備調試9.1.1調試目的設備調試旨在保證各類鋼鐵與有色金屬工程設備在安裝完成后，能夠按照設計要求正常運行，功能穩(wěn)定，安全可靠，滿足生產需求。9.1.2調試范圍設備調試范圍包括：冶煉設備、軋制設備、自動化控制系統(tǒng)、輔助設備及配套設施等。9.1.3調試程序（1）編制調試方案：根據設備特點，制定詳細的調試方案，明確調試目標、方法、步驟及要求。（2）設備檢查：在調試前對設備進行全面檢查，保證設備安裝質量符合要求。（3）單機調試：對各個設備單元進行調試，檢查設備功能及運行狀態(tài)。（4）聯(lián)動調試：在單機調試基礎上，進行設備之間的聯(lián)動調試，保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定。（5）參數調整：根據調試過程中出現的問題，及時調整設備參數，優(yōu)化設備功能。9.1.4調試要求（1）嚴格按照調試方案進行操作，保證調試過程安全、有序。（2）認真記錄調試數據，分析調試結果，為設備改進提供依據。（3）對調試中發(fā)覺的問題及時整改，保證設備達到設計要求。9.2試運行與驗收9.2.1試運行目的通過試運行，檢驗設備在實際運行中的功能、穩(wěn)定性和可靠性，為設備驗收提供依據。9.2.2試運行范圍試運行范圍包括：冶煉設備、軋制設備、自動化控制系統(tǒng)、輔助設備及配套設施等。9.2.3試運行程序（1）編制試運行方案：根據設備特點，制定詳細的試運行方案，明確試運行目標、方法、步驟及要求。（2）試運行準備：完成設備調試，保證設備具備試運行條件。（3）試運行：按照試運行方案，對設備進行連續(xù)、穩(wěn)定運行，收集運行