年60萬噸硝鹽聯(lián)產(chǎn)工程項目可行性研究報告

xxxx有限責(zé)任公司60萬噸/年硝鹽聯(lián)產(chǎn)項目5）貫徹“工廠布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、建構(gòu)筑物輕芒硝礦埋深2050-2200m；石鹽礦石儲量豐富，鹽的最大單層厚度90m，鹽的品質(zhì)井使用到一定期限后，井溶腔直徑越來越大，油墊高到含Na2SO4：160±20g/l、NaCl：160±20g/l。新裝置既可采用好鹵水原料生產(chǎn)純度高達99.7%的元明粉產(chǎn)品，又可在99.00.050.150.350.205實需要和發(fā)展的要求。項目建成投產(chǎn)可供江蘇省23456789電m2m2年年%%%5甘肅、內(nèi)蒙、山西五省區(qū)。鈣芒硝礦主要分珠化工集團、太平洋元明粉有限公司和淮安南風(fēng)元明粉有限公司等，2008年總2.1.2.3硫酸鈉市場分布萬噸，預(yù)計增長勢頭可持續(xù)相當(dāng)長的時間。硫酸鈉占合成洗滌劑成分的44%，隨89家，每年需要硫酸鈉數(shù)十萬噸。上述行業(yè)的快速發(fā)差。目前國際上高品質(zhì)硫酸鈉相對緊缺。我國硫酸鈉95%以上以天然硝礦為原料表2-5江蘇省制第三章廠址選擇和總圖運輸4）結(jié)合廠區(qū)地形,地貌特點和周邊現(xiàn)狀情況,對建筑形體和群體建筑進行處結(jié)合地型，綠化采用點,線,面相結(jié)合的布局,通過高低錯落,曲直相間,剛?cè)嵋研纬删G茵大道.作為道路對景,在各功能分區(qū)區(qū)塊內(nèi)可設(shè)置中心綠地,采用大面環(huán)境.第四章工程技術(shù)方案凈化精鹵經(jīng)制硝Ⅴ效至Ⅰ效逆流進料蒸發(fā)析出硫酸鈉晶體,制硝Ⅰ效排出差異，在高溫下蒸發(fā)析出硫酸鈉晶體、在低溫下蒸MgSO4+2NaOHNa2SO4+Mg(OH)2↓品本工程用量消耗量0.11500.40500.00210.0284年1,878,210.001,832,400.00215,994.15760,675.052,582,538.753,944.2453,341.162,404,108.80日6,260.646,108.00719.972,535.568,608.388,013.62精鹵NaOHNa2CO3絮凝劑直流水電時260.86254.5030.00358.680.55333.90規(guī)格320g/l320g/l111380V序號12345678m3m3m3m3/m3制硝母液制硝母液二次蒸汽制鹽母液蒸汽熱泵蒸發(fā)制硝預(yù)熱預(yù)熱蒸發(fā)制鹽氯化鈉凈化精鹵經(jīng)制硝Ⅴ效至Ⅰ效逆流進料蒸發(fā)析出硫酸鈉量較高制硝母液轉(zhuǎn)入鹽硝分離母液回收系統(tǒng)，回收系統(tǒng)采用蒸汽噴射泵抽取301制硝蒸發(fā)罐部分二次蒸汽，可提高蒸發(fā)熱經(jīng)b.利用硫酸鈉和氯化鈉在不同溫度下溶解度不同的原理,設(shè)計成一封閉式循飽和的低溫富含硫酸鈉制鹽母液經(jīng)升溫、蒸發(fā)析出硫酸鈉晶體,與此同時氯化鈉j.整個生產(chǎn)過程連續(xù)、穩(wěn)定、高效、節(jié)能,自動化程度高,工人勞動強度低,硝經(jīng)淘洗、降溫排到硝漿洗滌桶,經(jīng)過化硝液洗滌后泵入稠厚器增稠進行固液分離,經(jīng)離心脫水后濕硝進入干燥器，干燥后從制鹽蒸發(fā)罐排出的鹽漿經(jīng)淘洗、降溫排到鹽漿洗滌桶,經(jīng)過化鹽液洗滌后泵入稠厚器增稠進行固液分離,經(jīng)離心脫水濕鹽送入干燥器，干燥后成品鹽送入制硝系統(tǒng)Ⅰ效蒸發(fā)罐加熱室冷凝水預(yù)熱鹵水后回鍋爐房,其余各效混合冷凝表4-4項目加熱室蒸汽溫度℃加熱室蒸汽焓值kcal/kg加熱室壓力MPa（絕壓）蒸發(fā)室液溫℃蒸發(fā)室壓力MPa（絕壓）沸點上升℃不平衡溫差℃管道溫度損失℃有效溫差℃?zhèn)鳠嵯禂?shù)kcal/m2.h.℃蒸發(fā)水量kg/h計算/推薦面積m2蒸發(fā)罐直徑mmNa2SO4NaClNa2SO4NaClNa2SO4NaClNa2SO4NaClNa2SO4NaCl514.60.33980.19459.6-8.22200428031224/150056.126048528.00.18570.10078.18.42000369111223/150015520598.9540.00.09740.058578.6296371190/1500203157551.80.04530.02134.52.08.8213831161/150023013061.5562.50.0198480.00952.59.0221551114/1500247113301效548.20.120192.50.05548.6-11314/289391179/210054成一封閉式循環(huán)系統(tǒng),硫酸鈉和氯化鈉則分別在該系統(tǒng)的兩個蒸發(fā)工序中結(jié)晶析出。規(guī)格規(guī)格0.4-0.8MPa380V50kg/袋年1878192.00647974.08473981.0417999280.0011999520.00單位產(chǎn)品消耗量3.05400.790030.000020.0000日6260.642159.9159997.6039998.40時260.8690.0065.832499.90蒸汽井水電包裝袋序號12345m3tm3個本工程用量晶長、有利于使硫酸鈉、氯化鈉結(jié)晶平均粒徑1234678954張幅河水取水泵一體化凈水器清水池二次加壓泵循環(huán)水補充消防給水冷卻塔加藥冷卻塔加藥循環(huán)水泵被冷卻設(shè)備吸水池?zé)o閥濾池排污環(huán)水冷、熱水泵各3臺，各兩用一備；設(shè)變配電間及水質(zhì)穩(wěn)定劑儲存投加間。電站循廠區(qū)管道分系統(tǒng)埋地敷設(shè)，素土夯實基礎(chǔ)。管材：室外管徑≥75mm為給水鑄鐵31234567829全廠室外消防用水量按體積最大建筑物－電站主廠房計為30l/s,主廠房.制鹽防泵供水，消防泵設(shè)在冷、熱水池中，每臺Q=100m3/h,H=0.6Mpa。消防系統(tǒng)為臨時全廠用電負荷平衡如下:側(cè)為單母線,根據(jù)全廠用電負荷平衡計算，35kV變電站裝設(shè)有一臺35kV/10.5kV根據(jù)<火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)定>采用電氣主控制室的控制方式，主控制室控制YJV-0.6/1.0kV交聯(lián)聚乙烯電力電纜，控制電纜采用KVV-500控制電纜，事故照明采低壓開關(guān)柜：GCK-根據(jù)<火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)定>采用電氣主控制室的控制方式，主控制室控制在變電所設(shè)置集中接地網(wǎng)，接地網(wǎng)由鍍鋅扁鋼和角體連成接地網(wǎng)。接地電阻不大于1Ω。建筑及構(gòu)筑物的接地均采用等電位接地連接.接地電阻小于4Ω。12345612345678932112212691氫氮硫Sy=0.8%水份Wy=10.20%揮發(fā)份002423鍋爐熱效率90%根據(jù)生產(chǎn)工藝用汽相對連續(xù)、平穩(wěn)的特點，同時鑒于目前中小型熱電站高壓加熱器投入率較低、壓力為0.35MPa，t=130℃)既簡化系統(tǒng)，方便運行管理，又基本保證了系統(tǒng)的經(jīng)濟爐的煙氣凈化，采用四電場高效靜電除塵器，其除塵效率要求≥99.8%。經(jīng)凈化按照國家環(huán)保的有關(guān)規(guī)定，并考慮到日后再擴建鍋爐連續(xù)排渣→冷渣型干式出渣機→重型翼鏈除根據(jù)本項目所用水質(zhì)特點及鍋爐對給水質(zhì)量的要11噸噸2323456789深層攪拌樁處理地基考慮)，地基處理后基礎(chǔ)較大的車間、構(gòu)筑物、較大設(shè)備等的基礎(chǔ)均采用樁基(暫按預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁考在主廠房、主控樓、輸煤系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、化學(xué)2、對于重要的工藝參數(shù)施以自動控制，對于較重儀表選型本著運行可靠，維修方便，且具有一定制信號輸出；工藝過程參數(shù)和工藝設(shè)備運行狀態(tài)顯示、鍵盤/鼠標(biāo)在線操作、操作記錄、報表打印、報警管理以及在線修改工作；通個工藝流程乃至每個控制閥門、電機、泵以及溫儀表用壓縮空氣氣源應(yīng)為干燥、無油、無塵、無度應(yīng)比洪澤地區(qū)最低溫度低5～10℃,凈化后的氣體所含固體粒子不應(yīng)大于10μm，根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計院雙方確認的初步設(shè)計方案便協(xié)調(diào)各車間的生產(chǎn)，通過網(wǎng)關(guān)，還可與工廠管理信息系統(tǒng)（MIS）進行通訊，實現(xiàn)（1）鍋爐間和除氧給水間控制室：兩者合用一個控制室，設(shè)于主廠房內(nèi)7.0m給煤量、石灰石供給量、一次風(fēng)量、返料量及排渣量等節(jié)參數(shù)又影響多個被調(diào)參數(shù)，如給煤量不僅影響主汽壓過量空氣系統(tǒng)等參數(shù)。因此，在構(gòu)造循環(huán)流化床鍋爐控?zé)犭娬緝x表系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)（DCS）應(yīng)提供兩路交流380VAC和兩路交流是溫度流量儀表校驗室、壓力儀表校驗室，成分DCS校驗維護室，備品備件室，各實驗室主要用于發(fā)電站熱工檢測儀表和DCS算機控制系統(tǒng)，由于鍋爐、汽機和DCS生產(chǎn)廠家目前還尚未確定，因工程師站1#鍋爐操作站3#鍋爐操作站4#汽機操作站5#汽機操作第六章環(huán)境保護與綜合利用過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢氣、粉塵等進行治理采取有效措施防治噪聲。按“三同時”的原則，三作為溶礦用水的一部分。由于回收這部分水，節(jié)省一次水約5746m3/d，每年可節(jié)省動力。由于采用懸掛式結(jié)構(gòu)，避免應(yīng)力集中，取消123水電汽水電汽23t12312113515.4第八章企業(yè)組織和勞動定員實行三班制生產(chǎn)；為確保生產(chǎn)的連續(xù)化進行，其職工的出勤率應(yīng)不低于95%，每辦公室保衛(wèi)包裝車間硝鹽車間鹵水凈化車間采鹵車間動力車間3233236521212121311448.32%8813236558工67893技11422技443030231111233322231111132223111123332223111113222311112333222311111322231111233322231111132284411424421388814514441188