消防設(shè)施故障總結(jié)

消防設(shè)施故障總結(jié)

④報(bào)警管路測試控制潤滲漏。

⑤閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋浮現(xiàn)不密封狀態(tài)。

(2)故障處理

①關(guān)緊排水閥門。

②更換閥瓣密封墊。

③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn)，密封墊老化、損壞的，更換密封墊;密封墊

錯位的，重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的，更換管道接口相關(guān)

部件。

④更換報(bào)警管路測試控制閥。

⑤先放水沖洗閥體、閥座，存在污垢、雜物的，經(jīng)沖洗后，滲漏減少或者停

止;取味，關(guān)閉進(jìn)水口蝴喙統(tǒng)?腔制閥，卸下閥板，子細(xì)清潔的雜質(zhì)；

拆卸報(bào)警閥閥體，檢查閥瓣組件、閥座，存在明顯變形、損傷、凹痕的，更換相

關(guān)部件。

(1)故障原因分析

①報(bào)警管路控制閥關(guān)閉。

②限流裝置過濾網(wǎng)被阻塞。

(2)故障處理

①開啟報(bào)警管路控制閥。

②卸下限流裝置，沖洗干凈后重新安裝回原位。

(1)故障原因分析

①未按照安裝圖2畦裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。

②報(bào)警閥組滲漏通過報(bào)警管路流出。

③延遲器下部孑傲溢出水孔阻塞，發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時間。

(2)故障處理

①按照安裝圖紙核對報(bào)警閥組組件安裝情況;重新對報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行

調(diào)試。

②按照故障⑴查找滲漏原因,進(jìn)行相應(yīng)處理。

③延遲器下部孑版益出水孔阻塞，卸下筒體，拆下孔板進(jìn)行清洗。

不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)

(1)故障原因分析

①產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。

②控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

(2)故障處理

①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的，更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝

的,重新進(jìn)行安裝調(diào)試。

②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動靈便。

5.開啟測試閥，消防水泵不能正常啟動。

(1)故障原因分析

①壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。

②消防聯(lián)動控制設(shè)備中的控制模塊損壞。

③水泵控制柜未設(shè)定在自動狀態(tài)。

(2)故障處理

①將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。

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②逐一檢查控制模塊，采用其它方式啟動消防水泵，核定問題模塊，并予以

我奐。

③將控制模式設(shè)定為自動狀態(tài)。

(二)預(yù)作用裝置常見故障分析、處理

(1)故障原因分析

①丹F水控制閥門未關(guān)緊。

②閥瓣密封墊老化者損壞。

③復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。

(2)故障處理

①關(guān)緊排水控制閥門。

②荊奐閥瓣密封墊，

③重新復(fù)位，或者更換復(fù)位裝置。

(1)故障原因分析

①預(yù)作用裝置前的供水控制閥未翻開。

②壓力表管路阻塞，

③預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。

④壓力表管路控制閥未翻開或者開啟不徹底。

(2)故障處理

①徹底開啟報(bào)警閥前的供水控制閥。

②拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路。

③按照濕式報(bào)警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析，查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥

體的漏水部位，進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。

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④徹底開啟壓力表管路控制閥。

(1)故障原因分析：復(fù)位或者試驗(yàn)后，未將管道內(nèi)的積水排完。

⑵故障處理：開啟排水控制閥，徹底排除系統(tǒng)內(nèi)積水。

(1)故障原因分析

①消防用水水質(zhì)存在問題,如，有雜物等.

②管道過濾器不能正常工作。

(2)故障處理

①對水質(zhì)進(jìn)行檢測，清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水。

②檢查管道過濾器，去除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過濾器。

(三)雨淋報(bào)警閥組常見故障分析、處理

(1)故障原因分析

①產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。

②安裝調(diào)試或者平時定期試驗(yàn)、實(shí)施滅火后，沒有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水升運(yùn)。

③雨淋報(bào)警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的

雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能徹底密封。

(2)故障處理

①更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。

②開啟放水控制閥排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。

③啟動雨淋報(bào)警閥，采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。

(1)故障原因分析：水質(zhì)過臟，有細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入復(fù)位裝置密封面。

(2)故障處理：拆下復(fù)位裝置，用清水沖洗干凈后重新安裝，調(diào)試到位。

⑴故障原因分析

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①未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試。

②誤將試驗(yàn)管路控制閥常開。

(2)故障處理

①檢查各組件安裝情況，按照安裝圖紙重新進(jìn)行安裝調(diào)試。

②關(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥。

(1)故障原因分析

①消防用水中的雜質(zhì)阻塞了報(bào)警管道上過濾器的濾網(wǎng)。

②水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被阻塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。

(2)故障處理

①拆下過濾器，用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后，重新安裝到位。

②檢查水力警鈴的配件，配齊組件;有雜物卡阻、阻塞的部件進(jìn)行沖洗后重

新裝配到位。

(1)故障原因分析

①復(fù)位裝置存在問題。

②未按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位

球閥未關(guān)閉)。

③消防用水水質(zhì)存在問題，雜質(zhì)阻塞了隔膜室管道上的過濾器。

(2)故障處理

0修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。

②按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開啟隔膜室控制閥、復(fù)

位球閥)。

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③將供水控制閥關(guān)閉，拆下過濾器的濾網(wǎng)，用清水沖洗干凈后，重新安裝到

位。

（四）水流指示器

水流指示器故障表現(xiàn)為翻開末端試水裝置，到達(dá)規(guī)定流量時水流指示器不動

作，或者關(guān)閉末端試水裝置后,水力指示器反應(yīng)信號仍然顯示為動作信號。

（1）故障原因分析

①槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。

②調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。

③電路接線脫落。

（2）故障處理

①去除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。

②將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。

③檢查并重新將脫落電路接通。

泡沫滅火系統(tǒng)

1.泡沫產(chǎn)生器無法發(fā)泡或者發(fā)泡不正常。

主要原因：（1）泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物阻塞；（2）泡沫混合液不滿足要求，

如泡沫液失效,混合比不滿足要求。

解決方法：⑴加強(qiáng)對泡沫產(chǎn)生器的巡檢，發(fā)現(xiàn)異物及時清理;⑵加強(qiáng)對泡

沫比例混合器（裝置）和泡沫液的維護(hù)和檢測。

2.比例混合器銹死。

主要原因：由于使用后，未及時用清水沖洗，泡沫液長期腐蝕混合器導(dǎo)致銹

死。

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解決方法：加強(qiáng)檢查，定期拆下保養(yǎng)，系統(tǒng)平時試驗(yàn)完畢后，一定要用清水

沖;桿凈。

主要原因：儲罐進(jìn)水的控制閥門選型不當(dāng)或者不合格，導(dǎo)致平時浮現(xiàn)滲漏。

解決方法：嚴(yán)格閥門選型，采用合格產(chǎn)品，加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.囊式壓力比例混合裝置中因囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓。

主要原因：（D比例混合裝置中的囊因老化，承壓降＜氐,導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時發(fā)

生破裂；（2）因膠囊受力不合理，灌裝泡沫液方法不當(dāng)而導(dǎo)致囊破裂。

解決方法：⑴對膠囊加強(qiáng)維J戶管理，定期更換。⑵采用合格產(chǎn)品，俄確

的方法進(jìn)行灌裝。

5.平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作。

主要原因：平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被損壞。

解決方法：⑴選用采用耐壓強(qiáng)度高的膜片；⑵平時應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理。

火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)

（一）常見故障及處理方法

（1）故障現(xiàn)象：火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警，故障指示燈亮、打印機(jī)打印

探測器故障類型、時間、部位等。

⑵故障原因：探測器與底座脫落、接觸不良;報(bào)警總線與底座接觸不良;報(bào)

警總線開路或者接地性能不良造成短路;探測器本身損壞；探測器接口板故障。

⑶排除方法：重新擰緊探測器或者增大底座與探測器卡簧的接觸面積;重新

壓接總線，使之與底座有良好接觸;查出有故障的總線位置，予以圜奐;圜奐探測

器；維修或者更換接口板。

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(1)故障現(xiàn)象：火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警，主電源故障燈亮，打印機(jī)打

印主電故障、時間。

(2)故障原因：市電停電;電源線接觸不良;主電熔斷絲熔斷等。

(3)排除方法：連續(xù)供停電8h時應(yīng)關(guān)機(jī)，主電正常后再開機(jī);重新接主可源

線，或者使用烙鐵焊接堅(jiān)固;更換熔斷絲或者保險(xiǎn)管。

(D故障現(xiàn)象：火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警、備用電源故障燈亮，打印機(jī)

打印備電故障、時間。

(2)故障原因：備用電源損壞或者電壓缺乏;備用電池接線接觸不良;熔斷絲

熔斷等。

(3)排除方法：開機(jī)充電24h后，備電仍報(bào)故障，更換備用蓄電池;用烙鐵焊

接備電的連接線，使備電與主機(jī)良好接觸;更換熔斷絲或者保險(xiǎn)管。

⑴故障現(xiàn)象：火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警,通訊故障燈亮，打印機(jī)打印

通訊故障、時間。

(2)故障原因：區(qū)域報(bào)警控制器或者火災(zāi)顯ZF盤損壞或者未通電、開機(jī);通訊

接口板損壞;通訊路籟路、開路或者接地性能不良造成短路。

(3)排除方法：更換設(shè)備，使設(shè)備供電正常，開警啟報(bào)警控制器;檢查區(qū)域報(bào)

短制器與集中報(bào)警控制器的通訊路線，假設(shè)存在開路、短路、接地接觸不良等

故障，更換路線;檢查區(qū)域報(bào)警控制器與集中報(bào)警控制器的通訊板，假設(shè)存在故

障，維修或者更換通訊板;假設(shè)因?yàn)樘綔y器或者模塊等設(shè)備造成通訊故障，更換

或者維修相應(yīng)設(shè)備。

(二)故障

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⑴產(chǎn)生原因：主要是弱電控制模塊與被控設(shè)備的啟動控制柜的接口處，如

卷簾、水泵、防排煙風(fēng)機(jī)、防火閥等處發(fā)生強(qiáng)電的串入。

⑵排除方法：控制模塊與受控設(shè)備間增設(shè)電氣隔離模塊。

⑴產(chǎn)生原因：傳輸總線與大地、水管、空調(diào)管等發(fā)生電氣連接,從而造成

控制器接口板的損壞。

⑵解決方法：按要求做好路線連接和絕緣處理，使設(shè)備盡量與水管、空調(diào)

管隔開，保證設(shè)備和路線的絕緣電阻滿足設(shè)計(jì)要求。

（三）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)誤報(bào)原因

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求，穩(wěn)定性比擬差，對使用環(huán)境非火災(zāi)因素如溫度、

濕度、灰塵、風(fēng)?等引起的靈敏度漂移街到制嘗或者祀凝旨力低，對各種干擾

及路線分析參數(shù)的影響無法自動處理而誤報(bào)。

⑴探測器選型不合理：靈敏度高的火災(zāi)探測器能在很低的煙霧濃度下報(bào)警，

相反靈敏度低的探測器只能在高濃度煙霧環(huán)境中報(bào)警，如在會議室、地下車庫等

易集煙的環(huán)境選用高靈敏度的感煙探測器，在鍋爐房高溫度環(huán)境中選用定溫探測

器。

⑵使用場所性質(zhì)變化后未及時更換相適應(yīng)的探測器，例如將辦公室、商場

等改作廚房、洗沐房、會議室時，原有的感煙火災(zāi)探測器會受新場所產(chǎn)生油煙、

香煙煙霧、水蒸汽、灰塵、殺蟲劑以及醇類、酮類、醛類等腐蝕性氣體等非火災(zāi)

報(bào)警因素影響而誤報(bào)警。

境因素

（D電磁環(huán)境干擾主要表現(xiàn)為：空中電磁波干擾、電源及其它輸入輸出線上

的窄脈沖群、人體靜電。

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(2)氣流可影響煙氣的流動路線，對離子感煙探測影響比擬大，對光電感煙

探測器也有一定影響。

(3)感溫探測器布置距高溫光源過近、感煙探測器距空調(diào)送風(fēng)口過近、感溫

探測器安裝裝在易產(chǎn)生水蒸汽、車庫等場所。

⑷光電感煙探測器安裝在可能產(chǎn)生黑煙、大量粉塵、可能產(chǎn)生蒸汽油霧

等場所。

⑴系統(tǒng)接地被忽略或者達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求、路線絕緣達(dá)不到要求、路線接頭

壓接不良或者布線不合理、系統(tǒng)開通前對防塵、防潮、防腐措施處理不當(dāng)。

⑵元件老化,普通火災(zāi)探測器使用壽命約1。年，每3年要求全面清洗

⑶灰塵?口昆蟲，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，60粕勺謝聘因灰塵影響。

(4)探測器損壞。

細(xì)水霧滅火系統(tǒng)

(一)泵組常見故障分析與處理

(1)故障原因分析

①連接件松動；

②連接處。型圈或者密封墊損壞；

③連接件損壞。

(2)故障處理

①擰緊連接件；

②更換0型圈或者密封墊；

③更換連接件。

⑴故障原因分析

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①泵組測試閥未關(guān)閉；

②泵組進(jìn)線電源反相；

③高壓泵損壞；

④使用流量超出額定值。

(2)故障處理

①關(guān)閉泵組測試閥；

②調(diào)整進(jìn)線電源相序；

③更換高壓泵；

④在泵組額定值內(nèi)工作。

(1)故障原因分析

①高壓泵接觸器未閉合；

②泵組住手觸點(diǎn)斷開；

③LOGO!未執(zhí)行程序;

④電源未接通；

⑤斷水水位保護(hù)。

(2)故障處理

①閉合接觸器；

②閉合泵組住手觸點(diǎn)；

③檢修LOGO!必要時更換;

④接通電源；

⑤恢復(fù)調(diào)節(jié)水箱水位。

⑴故障原因分析

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①管道有滲漏；

②安全泄壓閥密封不好；

③測試閥未關(guān)緊；

④單向閥密封墊上粘連雜質(zhì)。

(2)故障處理

①管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏；

②檢修安全泄壓閥；

③徹底關(guān)閉測試閥；

④清洗單向閥并清潔水箱及管道。

不能恢復(fù)壓力

(1)故障原因分析

①管道內(nèi)殘存空氣；

②管道有滲漏；

③高壓球閥滲漏；

④穩(wěn)壓泵出口壓力低；

⑤穩(wěn)壓泵損壞。

(2)故障處理

①徹底排除管道空氣；

②管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏；

③見下文高壓球閥滲漏故障處理方法;

④調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺絲；

⑤朝奐

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(二)儲水箱常見故障分析與處理

1.貯水箱水質(zhì)不合格，儲水量缺乏

(1)故障原因分析

①取水來自生活用水，但時間長水中產(chǎn)生滋生物；

②進(jìn)水閥不能進(jìn)水；

③進(jìn)水控制閥誤關(guān)閉。

(2)故障處理

①水箱由專業(yè)廠商直接提供，不得由施工單位現(xiàn)場加工；

②在水箱底部設(shè)置放空閥；

③進(jìn)水控制閥選擇帶電信號閥。

(1)故障原因分析

①過濾器進(jìn)水壓力低；

②過濾器濾芯阻塞；

③進(jìn)水電磁閥異物阻塞。

(2)故障處理

①保證進(jìn)水壓力不低于0.2MPa;

②清洗或者更換濾芯；

③清理進(jìn)水電磁閥，

(=)分區(qū)控制閥常見故障分析與處理

1.分區(qū)控制閥不方便操作、誤操作

(1)故障原因分析

①為了防止誤操作，把控制閥設(shè)置在防護(hù)區(qū)外較高處不便于操作;

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②設(shè)置位置適宜時，其他人員誤動作。

(2)故障處理

控制閥外設(shè)一個有機(jī)玻璃箱，并注明非消防勿動。

(1)故障原因分析

瓶組系統(tǒng)采用電磁自動閥作為分區(qū)控制閥時，電磁啟動閥設(shè)有手動緊急啟動

裝置，緊急情況時，將手動保險(xiǎn)銷拔出，拍擊手動按鈕，即可使啟動閥動作，啟

動裝置噴霧滅火。電磁啟動閥檢測合格后,動作機(jī)構(gòu)的彈簧已處于壓緊待發(fā)狀態(tài),

為防止在安裝、調(diào)試及運(yùn)輸過程中產(chǎn)生誤動作，動作機(jī)構(gòu)多由輔助保險(xiǎn)銷鎖定，

在系統(tǒng)投入使用后容易忘記拔出保險(xiǎn)銷，導(dǎo)致電磁啟動閥動作機(jī)構(gòu)無法動作。

(2)故障處理

待系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢投入使用時，必須將輔助保險(xiǎn)銷拔出，并將此項(xiàng)工作明

確寫入使用單位的系統(tǒng)運(yùn)行管理操作、維護(hù)規(guī)