《按摩椅用永磁直流電動機》編制說明

《按摩椅用永磁直流電動機》

“浙江制造”團體標準編制說明

1項目背景

按摩椅用永磁直流電動機是按摩椅的動力裝置，是按摩椅的核心部件,相當

于按摩椅的“心臟”，為按摩器具提供動力來源，用來傳動按摩機芯的揉捏、

敲擊軸以及帶動按摩機芯上下移動等，主要由轉(zhuǎn)子、外殼、端蓋等三大部件組

成。該產(chǎn)品具有體積小、啟動力矩大、調(diào)速方便、抗干擾能力強、控制線路簡

單、可靠性高且保護功能齊全等特點，廣泛應用于按摩器材、醫(yī)療器材、家用

電器等領域。

當前，隨著“健康中國2030”行動的深入實施，人民群眾健康意識不斷增

強，比如前幾年各大高鐵站、機場、商場等公共場所都放置了共享按摩椅，按

摩椅產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展，其相應配套按摩椅用永磁直流電動機的需求也呈現(xiàn)

了大幅增長，產(chǎn)品潛在市場具大。目前形成了以廣東、福建、浙江等區(qū)域產(chǎn)業(yè)

聚集發(fā)展。當前市場上的大多數(shù)電機廠規(guī)模小，缺少創(chuàng)新能力，品牌意識不強，

基本上以組裝為主，存在同一配件多廠家供貨情況，配件質(zhì)量參次不齊，導致

電機噪聲大、振動頻率不一致、過載能力差等問題。目前，國內(nèi)主要電機生產(chǎn)

企業(yè)有廣東嘉和微特電機份有限公司、浙江聯(lián)宜電機有限公司、捷昌驅(qū)動科技

股份有限公司、溫州市仕博電器科技有限公司等，他們生產(chǎn)的電機產(chǎn)品品牌知

名度高，質(zhì)量達到“國際先進、國內(nèi)一流”水平。國外主要品牌有日本萬寶至

公司、德國寶石（BOSCH）公司、美國科爾摩根等公司，這些國內(nèi)外的龍頭企業(yè)

占據(jù)了高端市場的大部分的市場份額。

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目前國內(nèi)按摩椅用永磁直流電動機企業(yè)基本上執(zhí)行JB/T11355-2013《按摩

椅用永磁直流電動機通用技術條件》，該行業(yè)標準發(fā)布時間較早，距離現(xiàn)在有

10年之久，標準對電機產(chǎn)品軸向間隙、徑向圓跳動、噪聲、短時過轉(zhuǎn)矩等技術

指標要求偏低，同時標準缺少效率指標。隨著消費者消費體驗的升級，要求按

摩椅在使用時能滿足噪聲低、舒適性好等特點，這樣市場對電機的質(zhì)量要求也

越來越高。如高端客戶奧克斯、美的電器等按摩椅企業(yè)對電機提出了配套性高、

性能好、耐用性、綠色環(huán)保等質(zhì)量特性需求，倍力微電子等國內(nèi)先進同行都相

應提升了軸向間隙、徑向園跳動、噪聲、短時過轉(zhuǎn)矩等技術指標，來適應客戶

需求。隨著出口貿(mào)易的增加，國外客戶對產(chǎn)品綠色環(huán)保方面要求越來越嚴格，

但行業(yè)標準未涉及綠色環(huán)保要求。如只按照行業(yè)標準進行生產(chǎn)，已難以滿足高

端客戶對電機高質(zhì)量與高性能的需求，也不符合該行業(yè)發(fā)展趨勢。

為了解決行業(yè)存在的痛點，適應市場的需求，提高消費者的體驗感，作為

行業(yè)的領軍企業(yè)，我們認為很有必要牽頭制定《按摩椅用永磁直流電動機》“浙

江制造”團體標準，通過標準的宣貫實施，進一步促進企業(yè)技術創(chuàng)新，提升產(chǎn)

品質(zhì)量水平和市場競爭力，引領我省按摩椅用永磁直流電動機行業(yè)轉(zhuǎn)型升級和

高質(zhì)量發(fā)展。

2項目來源

由溫州市仕博電器科技有限公司向浙江省市場監(jiān)管局提出立項申請，經(jīng)浙

江省市場監(jiān)管局批準，于2023年7月6日發(fā)文正式立項，詳見《關于公布2023年

第二批浙江省地方標準制修訂計劃和第二批“浙江制造”標準培育計劃的通知》

（浙市監(jiān)函〔2023〕148號），項目名稱：《按摩椅用永磁直流電動機》，項

目序號：43。

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3標準制定工作概況

3.1標準制定相關單位及人員

3.1.1本標準牽頭組織制定單位：溫州市仕博電器科技有限公司。

3.1.2本標準主要起草單位：溫州市仕博電器科技有限公司。

3.1.3本標準參與起草單位：平陽縣國翔電機有限公司、浙江立昌健康產(chǎn)品科

技有限公司、浙江松普換向器有限公司、寧波文礫軸承有限公司

3.1.4本標準起草人為：徐存孟、孫濤、陳淑賓、瞿鳳蓮、王平原、鄭學榮、

高志勇、徐細水。

3.2主要工作過程

3.2.1前期準備工作

按照“浙江制造”標準工作組構成要求，組建標準研制工作組，明確標準研

制重點和提綱，明確各參與單位或人員職責分工、研制計劃、時間進度安排。

企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研

對主要起草單位進行現(xiàn)場調(diào)研，主要圍繞“浙江制造”標準立項產(chǎn)品的設計、

原材料及零部件、工藝裝備、檢測能力、技術指標、質(zhì)量承諾等方面進行調(diào)研，

并開展先進性探討。

成立標準工作組

根據(jù)浙江省市場監(jiān)管局下達的“浙江制造”團體標準《按摩椅用永磁直流電

動機》制訂計劃，溫州市仕博電器科技有限公司為了更好地開展編制工作，召

開了標準起草準備會，成立了標準工作組，明確了標準研制的重點方向和工作

任務（見表1）。

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表1標準工作小組

姓名工作單位職務/職稱分工

負責標準研制的項目資源支

徐存孟溫州市仕博電器科技有限公司總經(jīng)理

持、技術支持/指導

負責編制標準草案撰寫、標準

孫濤溫州市仕博電器科技有限公司研發(fā)副總先進性說明；負責組織召開標

準啟動研討會及評審會

陳淑賓溫州市仕博電器科技有限公司品質(zhì)部經(jīng)理負責參考標準資料的收集

瞿鳳蓮溫州市仕博電器科技有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理負責標準技術指標生產(chǎn)驗證等

王平元平陽縣國翔電機有限公司總經(jīng)理參與標準的撰寫

鄭學榮浙江立昌健康產(chǎn)品科技有限公司銷售經(jīng)理參與標準的撰寫

高志勇浙江松普換向器有限公司總經(jīng)理參與標準的撰寫

徐細水寧波文礫軸承有限公司總經(jīng)理參與標準的撰寫

研制計劃及時間安排

2023年7月上旬：前期調(diào)研階段完成實地調(diào)研和相關標準的收集整理；

2023年7月中旬：起草階段完成標準草案及標準編制說明；

2023年7月下旬：召開標準啟動會暨研討會；

2023年8月中旬：完成標準征求意見稿，開展意見征求，形成征求意見匯總

表。

2023年9月中旬：進一步修改完善征求意見稿、標準編制說明等材料，形成

標準送審稿及其它送審材料并推薦評審專家，提交送審材料并等待評審會召開。

2023年9月下旬—10上旬：召開標準評審會，根據(jù)專家意見對標準送審稿進

行修改完善，形成標準報批稿，同步完善其它報批材料，并提交等待標準發(fā)布。

3.2.3標準草案研制

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標準起草小組以搜集的國內(nèi)外相關標準和資料為基礎，對比行業(yè)標準，對標

高端客戶、國內(nèi)先進同行技術指標，分析各項目指標的合理性和可行性，按照

“浙江制造”標準研制要求，增加了基本要求(設計研發(fā)、工藝裝備、原材料和

零部件、檢驗檢測等方面)、質(zhì)量承諾方面的內(nèi)容，經(jīng)過標準起草小組共同努力，

于2023年6月初步形成了標準草案。

2023年7月，標準牽頭單位溫州仕博電器科技有限公司在溫州市洞頭區(qū)牽頭

召開了《按摩椅用永磁直流電動機》“浙江制造”團體標準啟動會暨研討會。

與會技術專家、同行、客戶針對標準草案及標準編制說明提出了以下修改意見：

1）標準的格式和編寫按照GB/T1.1—2020進行調(diào)整；

2）刪除原“4.1型號命名”相關內(nèi)容，改為：電機的型號命名應符合JB/T

11355-2013中4.1.2規(guī)定；

3）“1范圍”中“本文件適用于按摩椅用永磁直流電動機”改為“本文件適

用于按摩椅用鐵氧體永磁直流電動機”；

4）進一步修改完善基本要求中的研發(fā)設計、原材料、工藝裝備以及檢驗檢

測內(nèi)容，使表述更精準、規(guī)范，充分體現(xiàn)“四精”要求；

5）建議增加電機效率指標要求；

6）進一步修改完善檢驗規(guī)則相關內(nèi)容，刪除GB/T2828.1-2012有關抽樣內(nèi)容，

直接明確抽樣樣品數(shù)量；

7）進一步修改完善標準編制說明，充分體現(xiàn)標準提升的必要性和先進性。

3.2.4征求意見

3.2.5評審

3.2.6報批

4標準編制原則、主要內(nèi)容及確定依據(jù)

4.1編制原則

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標準編制遵循浙江制造標準“合規(guī)性、經(jīng)濟性、先進性、適用性、可操作性”

的“五性并舉”編制原則，也充分體現(xiàn)了浙江制造標準作為包含產(chǎn)品全生命周

期的綜合性團體標準的理念和“國內(nèi)一流國際先進”的定位要求。此外，本標

準嚴格按照《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》（GB/T1.1-2020）

的規(guī)范和要求撰寫。

4.1.1合規(guī)性

本標準符合國家制定的現(xiàn)行法律、法規(guī)文件和強制性標準的要求，也與國家

和本省制定的各項有關產(chǎn)品標準的法規(guī)性文件相適應。技術要求沒有低于強制

性標準的有關技術要求。

4.1.2必要性

本標準提升電機的軸向間隙、徑向園跳動、短時過轉(zhuǎn)矩、噪聲等核心技術指

標，主要是為了提高產(chǎn)品的配套性和質(zhì)量性能，從而確保其上游企業(yè)生產(chǎn)的按

摩椅產(chǎn)品具有“噪音低、舒適性”，來適應客戶需求，提升消費者的消費體驗。

另外標準增加了綠色環(huán)保要求，主要是為了滿足高端客戶和貿(mào)易出口需求。

4.1.3先進性

本標準產(chǎn)品技術要求涵蓋了JB/T11355-2013《按摩椅用永磁直流電動機》

規(guī)定的25項指標要求，沒有低于現(xiàn)行推薦性標準要求。為了解決行業(yè)存在的痛

點，適應市場的需求，提高消費者的體驗感，提升了電機軸向間隙、徑向圓跳

動、短時過轉(zhuǎn)矩、噪聲等核心技術指標，核心技術指標水平達到“國內(nèi)一流、

國際先進”。

4.1.4經(jīng)濟性

新增和提升核心技術指標雖然會少量增加企業(yè)的成本，但是產(chǎn)品的配套性、

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質(zhì)量性能的提升也帶來了產(chǎn)品更高的質(zhì)量。提升了產(chǎn)品的市場競爭力，為企業(yè)

帶來更多的機會。另外新增內(nèi)容不會產(chǎn)生新的質(zhì)量風險或潛在問題。

4.1.5可操作性

技術指標均有對應的國家標準、行業(yè)標準檢測方法，且可由第三方實驗室

檢測；基本要求可驗證、可核實；質(zhì)量承諾要求可追溯。

4.2主要內(nèi)容及確定依據(jù)

本標準的主要內(nèi)容包括：范圍、規(guī)范性引用文件、術語和定義、型式與基本

參數(shù)、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存、

質(zhì)量承諾。其中，基本要求對設計研發(fā)、原材料、工藝和裝備、檢驗檢測四方

面進行規(guī)定。其基本要求、技術要求、試驗方法等確定依據(jù)如下：

4.2.1基本要求

遵循“浙江制造”標準作為產(chǎn)品綜合性標準的理念，從產(chǎn)品的全生命周期

角度出發(fā)，標準研制工作組圍繞按摩椅用永磁直流電機的設計要求、原料要求、

工藝要求、檢測能力角度出發(fā)，進行先進性提煉，涵蓋了產(chǎn)品的整個生命周期。

研發(fā)設計

在設計方面，標準研制工作組從“自主創(chuàng)新、精心設計”的角度出發(fā)，對電

機的設計能力方面進行提煉，具備對產(chǎn)品外觀、結構、模具的設計能力，以提

高了設計的準確性，充分體現(xiàn)了其產(chǎn)品設計的先進性。提出了應采用CAD等輔助

軟件對電機進行三維建模設計能力，應具備結構仿真、應力分析和強度設計的

能力。

原材料和零部件

在產(chǎn)品材料方面，標準研制工作組遵循“浙江制造”標準“精良選材”的理

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念，對產(chǎn)品原材料提出更高的要求，從而從源頭保障了產(chǎn)品的可靠性。

電機漆包線應采用符合GB/T6109.10規(guī)定的耐溫等級130度及以上等級的

直焊聚氨酯漆包銅圓線，確保電機達到B級絕緣；

磁性材料應采用符合SJ/T10410規(guī)定的Br/mT380-400;BHmax/KJ/m3

27-32.5的，確保了電機有足夠的輸出扭矩；

換向器應采用符合JB/T10107規(guī)定的含銀量在0.03-0.3%，硬度在HB85-115

度之間的銅排材料，以增加換向器的耐磨性，確保電機的使用壽命；

矽鋼片采用符合GB/T2521規(guī)定的W470-600牌號，確保電機轉(zhuǎn)子較低發(fā)熱量，

有利于提升電機的效率。

所有配件均采用Rohs2.0以上規(guī)定的產(chǎn)品，確保電機符合ROHS2.0新標準。

工藝裝備

在產(chǎn)品工藝制造方面，標準研制工作組從先進的加工工藝等方面凸顯“浙

江制造”標準“精工制造”的定位要求。

電機主要由轉(zhuǎn)子、外殼、端蓋等三大部件組成，均由公司自主研發(fā)和生產(chǎn)。

提出電機外殼應采用全自動沖壓模一次性加工，電機轉(zhuǎn)子應采用高速級進模工

藝，保證了產(chǎn)品的一致性，確保了整機的穩(wěn)定性。電機轉(zhuǎn)子應采用全自動生產(chǎn)

線加工，生產(chǎn)線應具備斷線、漏電、短路在線監(jiān)測能力，有效防止不合品流入

下到工序。

檢驗檢測

在檢測能力方面，標準研制工作組從具備產(chǎn)品關鍵技術指標的檢測能力角

度來保障產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)多年來生產(chǎn)和檢驗的經(jīng)驗，提出應配備高斯計、漆包

線針孔測試機、硬度計、塑料性能測試機檢測設備，開展磁性材料、漆包線、

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材料硬度、塑料耐熱的檢驗檢測；應具備電機轉(zhuǎn)矩、效率、電流、功率、溫升、

噪音及耐高低溫的檢驗檢測能力。

4.2.2技術要求

本標準技術要求參照了JB/T11355-2013《按摩椅用永磁直流電動機》規(guī)

定的25項指標要求。為了提高產(chǎn)品的配套性和質(zhì)量性能，適應市場的需求，在

行業(yè)標準基礎上，提升了電機軸向間隙、徑向圓跳動、短時過轉(zhuǎn)矩、噪聲等4個

核心技術指標，同時新增了效率指標要求。

4.2.3試驗方法

為確保檢驗標準的有效性，主要采用GB/T5171.21-2016《小功率電動機第

21部分通用試驗方法》和JB/T11355-2013《按摩椅用永磁直流電動機通用

技術條件》等現(xiàn)行有效的國家標準、行業(yè)標準規(guī)定進行。

4.2.4檢驗規(guī)則

根據(jù)產(chǎn)品檢驗時的狀態(tài)和需要，標準規(guī)定了檢驗分類（出廠檢驗、型式檢

驗），強化了出廠檢驗以及抽樣方案和判定規(guī)則。

4.2.5標志、包裝、運輸和貯存

本部分內(nèi)容選擇引用現(xiàn)有JB/T11355-2013的內(nèi)容。

4.2.6質(zhì)量承諾

為體現(xiàn)“浙江制造”標準的“精誠服務”這一理念，標準研制工作組從產(chǎn)

品質(zhì)保等角度進行提煉描述，從而對產(chǎn)品質(zhì)量的保證能力提出了更高的要求。

有助于生產(chǎn)企業(yè)和用戶準確把控產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的可信賴性。

5標準先進性體現(xiàn)

5.1型式試驗內(nèi)規(guī)定的所有指標對比分析情況

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本標準的主要技術指標設定是根據(jù)產(chǎn)品性能特點，參照JB/T11355-2013

《按摩椅用永磁直流電動機》,為解決行業(yè)存在的痛點，適應市場的需求，提高

消費者的體驗感，對標國內(nèi)先進同行而制定。本標準提高了電機的軸向間隙、

徑向圓跳動、噪聲、短時過轉(zhuǎn)矩等核心技術指標，新增了效率指標和綠色環(huán)保

要求。

表2關鍵性能指標對比表

序質(zhì)量行業(yè)標準JB/T

性能指標國內(nèi)先進同行國內(nèi)高端客戶浙江制造標準

號特性11355-2013

1軸向間隙0.20mm-0.50mm0.2mm-0.40mm0mm-0.1mm0mm-0.1mm

2配徑向圓跳≤0.05mm≤0.04mm≤0.03mm≤0.03mm

套動

性用于背部、腳、用于背部、腳、用于背部、腳、用于背部腳、腿

3好噪聲腿部的噪聲＜腿部的噪聲＜腿部的噪聲＜部的噪聲＜

50dB47dB45dB45dB

承受5min的

承受1min的1.5承受3min的1.5承受5min的1.5

4性短時1.5倍額定轉(zhuǎn)

倍額定轉(zhuǎn)矩的過倍額定轉(zhuǎn)矩的倍額定轉(zhuǎn)矩的

能過轉(zhuǎn)矩矩的過轉(zhuǎn)矩試

轉(zhuǎn)矩試驗過轉(zhuǎn)矩試驗過轉(zhuǎn)矩試驗

高驗

5效率無無無≥68%

綠色具體數(shù)值見有

有害物質(zhì)符合Rohs2.0

6環(huán)保無無害物質(zhì)及限值

限值要求

表3

表3有害物質(zhì)及限值表

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有害物質(zhì)限值mg/kg

鉛（Pb）≤1000

汞（Hg）≤1000

鎘（Cd）≤100

六價鉻（Cr6+）≤1000

多溴聯(lián)苯（PBB）≤1000

多溴二苯醚（PBDE）≤1000

+鄰苯二（2-乙基己酯）甲酸酯（DEHP）≤1000

鄰苯二甲酸甲苯基丁酯（BBP）≤1000

鄰苯二甲酸二丁基酯（DBP）≤1000

鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）≤1000

核心技術指標先進性說明：

1.提高了軸向間隙指標：由行標的0.20mm-0.50mm提高到0-0.1mm。

先進性說明：電機安裝在按摩椅上面，當軸向間隙在0.20mm-0.50mm時，

按摩受力時因為軸向間隙過大在轉(zhuǎn)換方向時會發(fā)出一種撞擊的噪音。如把軸向

間隙控制在0-0.1mm時，轉(zhuǎn)換方向時不會發(fā)出一種撞擊的噪音，這樣消費者體

驗感好，客戶認可度大大提高。

目前提升的指標，可通過加強軸生產(chǎn)廠家對卡簧槽尺寸的精度管理和控制

就能實現(xiàn)，操作簡便易控。

2.提高了徑向圓跳動指標：由行標的≤0.05mm提高到≤0.03mm。

先進性說明：電機安裝在按摩椅上帶動齒輪工作，電機軸徑向圓跳動在

0.04-0.05mm時，會出現(xiàn)整機運轉(zhuǎn)的不平穩(wěn)，檢測電機工作電流也會出現(xiàn)高低不

一致，實際使用時就會出現(xiàn)頓挫感。通過實驗和測試得到，當徑向圓跳動≤

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0.03mm以內(nèi)時，出現(xiàn)的不平穩(wěn)和頓挫感就會消失，滿足實際使用需求。

目前提升的指標，通過加強軸廠家徑向圓跳動管理和控制，同時我司定制

了專用的轉(zhuǎn)子周轉(zhuǎn)盤，不會對軸形成二次壓彎，達到標準指標要求，操作簡便

易控。

3.提高了噪聲指標：要求用于背部腳、腿部的噪聲由行標的＜50dB提高

到＜45dB。

先進性說明：當電機噪音大于45dB時，電機安裝到按摩椅上，會被放大到

55dB以上。人體舒適的聲音是在55dB以下。當電機噪音小于45dB時，按摩椅

整機噪音會控制在55dB以內(nèi)，這樣客戶在使用時舒適性明顯好于行標的＜50dB，

客戶認可度大大提高。

目前提升的指標，可通過對換向器精車光潔度和橢圓度進行控制，要求每

1mm車削紋路不小于12條，橢圓度不大于0.003mm，從而減低噪音，操作簡便

易控。

4.提高了短時過轉(zhuǎn)矩指標：由行標的承受3min的1.5倍額定轉(zhuǎn)矩的過

轉(zhuǎn)矩試驗，提高到承受5min的1.5倍額定轉(zhuǎn)矩的過轉(zhuǎn)矩試驗。

先進性說明：在實際使用場景中，會出現(xiàn)短時過載使用的情況，電機過載

使用會導致電機燒毀。為了防止過載使用發(fā)生，經(jīng)過高端客戶的反饋和同行的

調(diào)查，如將短時過轉(zhuǎn)矩3min的1.5倍額定轉(zhuǎn)矩延長到5min的1.5倍額定轉(zhuǎn)矩，

能滿足市場產(chǎn)品的需求。

目前提升的指標，可通過將85度/5A溫控器固定在電機外殼上，就能起到

溫度保護作用，操作簡便易控。

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5.新增了效率指標：效率≥68%。

先進性說明：由于現(xiàn)在鋰電池得到廣泛應用，很多場景應用到移動電源，

所以電機效率需要嚴格控制，比如一個高效率的電機和一個低效率的電機安裝

在同一個設備上使用時，使用的時間完全不一樣，有的可能用1小時，有的只

能用0.5小時。為了提高移動電源的使用時間，所以增加了電機的效率值。通

常情況下，電機的效率越高越好，但是考慮到電機材料，加工精度以及同行水

平等因素，所以規(guī)定效率值定在≥68%。

目前提升的指標，電壓和負載不變的情況下可以減小每槽匝數(shù)，并且加大

線徑或者并繞根數(shù)，鐵損則可以通過更換材料或者提高加工精度等來降低?？?/p>

以調(diào)整換向器中性角，控制相位超前或是延遲換向，使反電動勢過零點和相電

流過零點的相位盡量接近重合。在生產(chǎn)實踐中，操作簡便易控，已能很好控制

該指標。

6.新增了綠色環(huán)保方面要求：要求滿足符合Rohs2.0要求。

先進性說明：目前國內(nèi)高端客戶或是出口的產(chǎn)品，銷售合同或是技術要求

都直接注明所有產(chǎn)品要求滿足符合Rohs2.0要求，并提供相應證書或是報告，

所以本標增加了電機的Rohs2.0標準值。

目前提升的指標，在生產(chǎn)實踐中可通過對供應商的管控和生產(chǎn)時二次污染

的控制來實現(xiàn)，操作簡便易控。

5.2基本要求(型式試驗規(guī)定技術指標外的產(chǎn)品設計、原材料、關鍵技術、工

藝、設備等方面)、質(zhì)量承諾等體現(xiàn)“浙江制造”標準“四精”特征的相關先進

性的對比情況。

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5.2.1設計研發(fā)

應采用三維設計軟件,模擬產(chǎn)品的裝配和運動軌跡，采用3D打印快速成型

新技術，對設計的零部件進行裝配和檢查。

5.2.2原材料和零部件

——電機漆包線應采用符合GB/T6109.10規(guī)定的耐溫等級130度及以上直焊聚

氨酯漆包銅圓線。

——電機磁性材料應采用符合SJ/T10410規(guī)定的Br/mT380-400;BHmax/KJ/m3

27-32.5的。

——電機換向器應采用符合JB/T10107規(guī)定的銅排材料的含銀量在0.03-0.3%；

硬度在HB85-115度之間的銅排材料

——電機所用主要材料中有害物質(zhì)限值應符合Rohs2.0要求。

5.2.3工藝裝備

電機外殼應采用全自動沖壓模一次性加工。電機轉(zhuǎn)子應采用高速級進模工

藝。電機轉(zhuǎn)子應采用全自動生產(chǎn)線加工，應具備斷線、漏電、短路在線監(jiān)測能

力。

5.2.3檢驗檢測

應采用高斯計、漆包線針孔測試機、硬度計、塑料性能測試機檢測設備，

開展磁性材料、漆包線、材料硬度、塑料耐熱的檢驗檢測。應具備電機轉(zhuǎn)矩、

效率、電流、功率、溫升、噪音及耐高低溫的檢驗檢測能力。

5.2.4質(zhì)量承諾

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產(chǎn)品自出廠之日起，電機正確安裝、使用的質(zhì)量承諾期為三年（易損件除

外）。企業(yè)采用售后服務電話、傳真、郵件等通訊工具保持與客戶溝通暢通，

解答客戶的技術問題。對于質(zhì)量問題應在24小時響應，48小時內(nèi)提供解決方案。

5.3標準中能體現(xiàn)“智能制造”、“綠色制造”先進性的內(nèi)容說明。（若無相

關先進性也應說明）。

智能制造說明:公司2021年引進了電機智能制造生產(chǎn)線，主要由自動壓裝

機、繞線機、點焊機以及在線檢測設備等組成。生產(chǎn)線的每個設備配備有通訊

模塊與公司云管理系統(tǒng)相接，實現(xiàn)了機聯(lián)網(wǎng)功能，自動實施數(shù)據(jù)采集分析，大

幅提升提高智能制造能力、生產(chǎn)效率和設備管控等綜合能力。

綠色制造說明：公司遵循綠色環(huán)保理念，嚴格控制生產(chǎn)過程中的廢料、廢

水以及煙塵。公司建立了廢氣過濾系統(tǒng)；廢料（廢機油、廢油漆）等設立了單

獨的存放空間；相關作業(yè)人員配置了耳塞和防塵面罩；2022年公司淘汰了老式

的電機外殼噴塑設備，新建了一套自動流水噴塑線，實現(xiàn)了塑粉自動回收和再

次利用、自動除塵等功能，達到國家環(huán)保要求。另外，公司規(guī)定電機所用主要

材料中有害物質(zhì)限值必須符合Rohs2.0要求。

6與現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關標準的協(xié)調(diào)性

6.1目前國內(nèi)主要執(zhí)行的標準有：

GB12350-2022和JB/T11355-2013。

6.2本標準與相關法律、法規(guī)、規(guī)章、強制性標準不沖突情況

無沖突。

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6.3本標準引用了以下文件

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T755－2019旋轉(zhuǎn)電機定額和性能

GB/T1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法

GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫

GB/T2423.5環(huán)境試驗第2部分:試驗方法