《標(biāo)準(zhǔn)化木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)技術(shù)規(guī)程》

中國工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)技術(shù)規(guī)程（2019年3月）主編單位：同濟(jì)大學(xué)批準(zhǔn)單位：中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)日期：2019年月日總則1.0.1為在木結(jié)構(gòu)工程中合理使用連接節(jié)點(diǎn)，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、施工方便、維護(hù)科學(xué)、節(jié)能環(huán)保，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于標(biāo)準(zhǔn)化木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)、制作、安裝及檢驗(yàn)。1.0.3標(biāo)準(zhǔn)化木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)、制作、安裝和檢驗(yàn)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語和符號(hào)2.1術(shù)語2.1.1標(biāo)準(zhǔn)化木節(jié)點(diǎn)此處特指木結(jié)構(gòu)中同一種形式和做法的節(jié)點(diǎn)。2.1.2木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)木結(jié)構(gòu)構(gòu)件相互連接所形成的節(jié)點(diǎn)。2.1.3齒板經(jīng)表面鍍鋅處理的鋼板沖壓而成多齒的連接件。2.1.4金屬掛鉤件經(jīng)表面鍍鋅處理的薄鋼板彎折而成的多釘孔連接件。主要用于輕型木結(jié)構(gòu)中主梁與次梁的連接，與釘連接配套，實(shí)現(xiàn)豎向荷載的傳遞，也稱為格柵吊。2.1.5銷連接也稱為銷軸類連接，是采用銷軸類緊固件將被連接的構(gòu)件連成一體的連接方式。銷軸類緊固件包括螺栓、銷、六角頭木螺釘、圓釘和螺紋釘。2.1.6齒板連接用齒板連接多個(gè)木構(gòu)件以傳遞拉力、剪力等荷載的一種連接方式，主要用于輕型木桁架的節(jié)點(diǎn)連接或桿件接長。2.1.7剪板連接將剪板嵌入被連接的木構(gòu)件上的環(huán)槽中，通過木構(gòu)件承壓和受剪、系緊螺栓受剪傳力的一種連接方式。2.1.8植筋連接采用膠粘劑將熱軋帶肋鋼筋或帶螺紋螺桿植入木構(gòu)件的一種連接方式。2.1.9鋼嵌板螺栓連接銷連接的一種，采用鋼板插入木構(gòu)件后穿入螺栓進(jìn)行連接的一種方式。2.1.10鋼夾板螺栓連接銷連接的一種，采用鋼板夾住木構(gòu)件兩側(cè)后穿入螺栓進(jìn)行連接的一種方式。2.2符號(hào)2.2.1作用和作用效應(yīng)V——節(jié)點(diǎn)剪力設(shè)計(jì)值；M——節(jié)點(diǎn)彎矩設(shè)計(jì)值；Fax,d——Fv,dFV——鋼嵌板螺栓連接中，節(jié)點(diǎn)MbMc——FM,1——彎矩作用下，F(xiàn)M,i——彎矩作用下，F(xiàn)cFi——彎剪共同作用下，節(jié)點(diǎn)2.2.2材料性能或設(shè)計(jì)指標(biāo)Zd——Z——銷連接中，單個(gè)緊固件每個(gè)剪面的抗剪承載力參考設(shè)計(jì)值；G——木材全干相對密度；fv,bftfvfyfe——木材的銷槽承壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fe,0fe,90MyfcKes——Kps——節(jié)點(diǎn)塑性剛度2.2.3幾何參數(shù)d——緊固件的直徑；lm——銷連接中，緊固件在主構(gòu)件中的貫入深度；ls——銷連接中，緊固件在側(cè)面構(gòu)件中的總貫入深度；l——緊固件長度；la——植筋連接中，植筋錨入木構(gòu)件中的最小錨固長度；d0——植筋孔或螺栓孔直徑；defn——植筋數(shù)量或銷連接中緊固件的數(shù)量；b,?——木構(gòu)件橫截面的寬度和高度；bef,Aee——植筋連接中，側(cè)向力作用點(diǎn)至木構(gòu)件植筋面的距離；?vlv——r1rixib——梁柱接觸面寬度；?1αi——螺栓i受力θi——螺栓i受力FdA——螺栓與螺栓孔壁之間的rAdB——梁柱之間的rB——梁端下ρ——木材密度。2.2.4計(jì)算系數(shù)及其他k1kdef——η——抗力分項(xiàng)系數(shù)；ψ2——參數(shù)，對于家庭或辦公區(qū)域，取值03基本規(guī)定3.0.1木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)安全等級(jí)應(yīng)不低于該節(jié)點(diǎn)所處的建（構(gòu)）筑物的設(shè)計(jì)安全等級(jí)。【條文說明】節(jié)點(diǎn)是整個(gè)建（構(gòu)）筑物中的局部部件，其設(shè)計(jì)安全等級(jí)應(yīng)不低于整個(gè)建（構(gòu)）筑物。3.0.2應(yīng)根據(jù)使用過程中在結(jié)構(gòu)上可能同時(shí)出現(xiàn)的荷載，按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)分別進(jìn)行荷載組合，取各自最不利的組合進(jìn)行節(jié)點(diǎn)相關(guān)計(jì)算分析；荷載取值和荷載組合方式應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定。3.0.3木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)所采用的木材強(qiáng)度設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005確定。3.0.4木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)外露預(yù)埋件和連接件應(yīng)按不同環(huán)境類別進(jìn)行封閉或防腐、防銹、防火處理，并應(yīng)滿足耐久性要求。3.0.5木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)包括銷軸類連接、齒板連接、剪盤連接以及植筋連接等形式，其設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)程相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的有關(guān)規(guī)定。3.0.6木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)遵守下列原則：1受力簡單、傳力明確、便于標(biāo)準(zhǔn)化制作、滿足結(jié)構(gòu)整體性要求；2緊固件安裝完成后，構(gòu)件面與面之間應(yīng)緊密接觸；3連接中應(yīng)考慮含水率變化可能產(chǎn)生的收縮變形；4同一連接中不得考慮兩種或兩種以上不同剛度連接的共同作用，不得同時(shí)采用直接傳力和間接傳力兩種傳力方式；5應(yīng)避免連接部位的木材出現(xiàn)橫紋受拉破壞；當(dāng)橫紋拉應(yīng)力無法避免時(shí)，應(yīng)考慮其不利影響，必要時(shí)通過試驗(yàn)驗(yàn)證或工程驗(yàn)證。3.0.7節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)與整體結(jié)構(gòu)分析中的節(jié)點(diǎn)剛度大小一致，其承載力應(yīng)采用由整體結(jié)構(gòu)分析得到的相應(yīng)內(nèi)力進(jìn)行計(jì)算。3.0.8木結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)如混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)，除應(yīng)滿足承載力要求外，尚應(yīng)滿足兩者之間的變形協(xié)調(diào)相關(guān)要求。3.0.9木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的制作應(yīng)按設(shè)計(jì)文件在工廠進(jìn)行，制作單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)場地和生產(chǎn)工藝設(shè)備，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和試驗(yàn)檢測手段，且應(yīng)建立節(jié)點(diǎn)制作檔案。3.0.10木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)制作應(yīng)符合有關(guān)綠色生產(chǎn)的規(guī)定，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲、廢水、粉塵或廢氣等污染物排放和固體廢棄物處置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.0.11木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)在制作、運(yùn)輸、存儲(chǔ)及安裝過程中，應(yīng)采取防水、防潮、防火、防蟲和防止損壞的保護(hù)措施。4材料4.1木材4.1.1木材的材質(zhì)等級(jí)和強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的規(guī)定。4.1.2木材在節(jié)點(diǎn)處不應(yīng)出現(xiàn)拼縫、腐朽、木節(jié)、蟲孔、裂縫及翹曲等缺陷?！緱l文說明】木結(jié)構(gòu)各類節(jié)點(diǎn)連接部位木材的質(zhì)量好壞直接決定了節(jié)點(diǎn)連接的承載能力，因此本條對連接部位木材的材質(zhì)做出了專門規(guī)定。如螺栓連接螺栓孔附近木材的干裂、斜紋、木節(jié)、膠合木的漏膠膠縫等缺陷都會(huì)影響銷槽的承壓強(qiáng)度，螺栓連接處應(yīng)避開這些缺陷。4.1.3木材的含水率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的規(guī)定。4.1.4對于在干燥過程中容易翹裂的木材，應(yīng)采取有效防止裂縫危害的措施。【條文說明】易翹裂的樹種主要包括落葉松、云南松等。4.1.5在露天或易腐蝕環(huán)境，以及直接與砌體或混凝土接觸的木構(gòu)件應(yīng)使用天然防腐木材或經(jīng)防腐處理的木材，未經(jīng)防腐處理的木材不得直接接觸土壤；在易遭蟲害的地方，還應(yīng)采用經(jīng)防蟲處理的木材制品。4.1.6節(jié)點(diǎn)制作時(shí)，經(jīng)防腐、防蟲處理后的木材應(yīng)避免重新切割、開槽或鉆孔。當(dāng)需做局部修整時(shí)，應(yīng)對修整后的木材切口表面涂抹足量的同一品牌的防腐劑。4.2金屬材料4.2.1木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)中使用鋼材時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的有關(guān)規(guī)定?？蛇x用的牌號(hào)為Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼，其強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的規(guī)定。4.2.2木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)中使用不銹鋼材料時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分》GB/T20878、《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4237和《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280的規(guī)定。可選用的牌號(hào)為S30408、S30403、S31608、S31603的奧氏體型不銹鋼和牌號(hào)為S22053、S22253的雙相型不銹鋼，其強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》CECS410的規(guī)定。4.2.3木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)中使用鋁合金材料時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T3880、《鋁及鋁合金冷軋帶材》GB/T8544、《鋁合金建筑型材》GB5237等的有關(guān)規(guī)定。可采用的鋁合金牌號(hào)有6061、6063、5083、3003和3004，其強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429的規(guī)定。4.2.4木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)中的鋁合金部件應(yīng)采用鑄件，不宜采用焊接連接?！緱l文說明】鋁合金材料的焊接熱影響區(qū)強(qiáng)度降低明顯，3×××系列鋁合金在焊接后強(qiáng)度折減非常嚴(yán)重，僅能達(dá)到初始強(qiáng)度的20%，6×××系列鋁合金達(dá)到50%。因此，鋁合金部件應(yīng)采用鑄件，不宜采用焊接連接。4.2.5金屬部件長期處于潮濕、結(jié)露或其他易腐蝕環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理或采用不銹鋼材料。【條文說明】鋼材的防腐蝕處理可以選用鍍鋅和涂料噴涂兩種方式，若需長效防腐蝕處理，可采用熱浸鋅處理工藝。對厚度大于或等于5mm的構(gòu)件，鋅層厚度不小于86μm；對于厚度小于5mm的構(gòu)件，鋅層厚度不應(yīng)小于65μm。鋁合金部件表面的防腐蝕處理可采用陽極氧化、電泳涂裝、粉末噴涂、氟碳漆噴涂等方式，并按《鋁合金建筑型材》GB5237的規(guī)定執(zhí)行。4.2.6對處于外露環(huán)境，且對耐腐蝕有特殊要求的或在腐蝕性氣態(tài)和固態(tài)介質(zhì)作用下的鋼構(gòu)件，宜采用耐候鋼，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171的規(guī)定。4.2.7金屬部件的耐火極限應(yīng)根據(jù)建筑物的耐火性能來確定，并選用合適的防火措施?！緱l文說明】鋼結(jié)構(gòu)的防火措施通常采用防火涂料噴涂。鋁合金結(jié)構(gòu)的防火措施，目前通常采用有效地水噴淋系統(tǒng)來進(jìn)行保護(hù)，防火涂料對鋁合金材料影響較大，鋁合金材料容易與其他材料發(fā)生電化腐蝕，一般采用較少。4.2.8鋁合金部件表面長期受輻射熱溫度達(dá)80℃以上時(shí)，應(yīng)加隔熱層或采用其他有效的防護(hù)措施。【條文說明】在受輻射熱溫度達(dá)到80℃時(shí)，鋁合金材料的強(qiáng)度開始下降，超過100℃時(shí)，鋁合金材料的強(qiáng)度明顯下降，故要控制輻射熱的溫度。4.3金屬連接件4.3.1螺栓、螺母應(yīng)符合下列規(guī)定：1普通螺栓、螺母及墊圈應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓-C級(jí)》GB/T5780、《六角頭螺栓》GB/T5782、《1型六角螺母C級(jí)》GB/T41和《平墊圈C級(jí)》GB/T95的規(guī)定；2高強(qiáng)螺栓、螺母及墊圈應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》GB/T1228、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》GB/T1229、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈》GB/T1230、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231和《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632的規(guī)定；3不銹鋼螺栓的材質(zhì)性能應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定；表4.3.1不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母的機(jī)械性能及材料性能標(biāo)記機(jī)械性能材料性能等級(jí)性能等級(jí)螺栓螺母類別螺紋直徑mm4550607080抗拉強(qiáng)度N/mm2屈服強(qiáng)度N/mm2保證應(yīng)力N/mm2A奧氏體A1≤39A2≤20A4≤20—A1-50—A1-70A1-80A150500210500—A2-50—A2-70A2-80A270700450700—A4-50—A4-70A4-80A480800600800C馬氏體C1—C1-50—C1-70—5050025050070700410700C3————C3-8080800640800C4—C4-50—C4-70—5050025050070700410700F鐵素體F1F1-45—F1-60——4545025045060600410600注：1.本表用于有奧氏體、馬氏體和鐵素體耐腐蝕不銹鋼制造的、任何形狀的、螺紋直徑為1.6~39mm的螺栓和螺母。2.F1僅適用于螺紋直徑≤24mm的緊固件。3.螺紋直徑≥20mm、性能為70和80的緊固件，其抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度由供需雙方協(xié)商。4螺栓的公稱長度和螺紋長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件螺栓、螺釘和螺柱公稱長度和螺紋長度》GB/T3106的規(guī)定；5螺栓、螺母及墊片的公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母》GB/T3103.1的規(guī)定；6特殊用途的螺栓、螺母還應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。4.3.2銷應(yīng)符合下列規(guī)定：1銷宜采用Q235、Q345與Q390鋼材，也可采用45號(hào)鋼、35CrMo、40Cr或2Cr13等鋼材，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700、《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699、《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077和《不銹鋼棒》GB/T1220的規(guī)定；2圓柱銷的公稱直徑和長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱銷不淬硬鋼和奧氏體不銹鋼》GB/T119.1、《圓柱銷淬硬鋼和馬氏體不銹鋼》GB/T119.2、《螺紋圓柱銷》GB/T878的規(guī)定。4.3.3錨栓應(yīng)符合下列規(guī)定：1錨栓的材質(zhì)宜為碳素鋼、合金鋼、不銹鋼或高抗腐不銹鋼，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和耐久性要求選用，強(qiáng)度等級(jí)不宜低于Q235鋼材；2注膠型錨栓的錨固用膠粘劑應(yīng)采用專門配置的改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠粘劑或改性乙烯基酯類結(jié)構(gòu)膠粘劑，不得使用不飽和聚酯樹脂作為膠粘劑；膠粘劑安全性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728的規(guī)定；3除滿足以上要求外，錨栓還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度錨栓連接副》GB33943及現(xiàn)行協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《自攻型錨栓應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS400的規(guī)定。4.3.4普通釘應(yīng)符合下列規(guī)定：1釘應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼釘》GB27704和《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1的規(guī)定；不銹鋼釘還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6的規(guī)定；2釘?shù)墓Q長度和螺紋長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件螺栓、螺釘和螺柱公稱長度和螺紋長度》GB/T3106的規(guī)定；3釘?shù)墓顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母》GB/T3103.1的規(guī)定；4為保證釘節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度，釘?shù)目估瓘?qiáng)度應(yīng)大于600Mpa，屈服強(qiáng)度應(yīng)滿足下列要求：1)當(dāng)釘直徑為2.34~2.84mm時(shí)，屈服強(qiáng)度不小于660Mpa；2)當(dāng)釘直徑為2.64~3.25mm時(shí)，屈服強(qiáng)度不小于635Mpa；3)當(dāng)釘直徑為2.95~3.66mm時(shí)，屈服強(qiáng)度不小于615Mpa。4.3.5自攻螺釘應(yīng)符合下列規(guī)定：1自攻螺釘應(yīng)由冷鐓、滲碳鋼制造，機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能自攻螺釘》GB/T3098.5的規(guī)定；不銹鋼自攻螺釘?shù)臋C(jī)械性能還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼自攻螺釘》GB/T3098.21的規(guī)定；2自攻螺釘?shù)穆菁y應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自攻螺釘用螺紋》GB/T5280的規(guī)定。4.3.6剪板應(yīng)符合下列規(guī)定：1剪板可采用熱軋鋼沖壓或可鍛鑄鐵制作，剪板的種類、規(guī)格和形狀應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定；表4.3.4剪板的種類、規(guī)格和形狀材料熱軋鋼沖壓剪板可鍛鑄鐵（瑪鋼）剪板形狀常用規(guī)格（剪板直徑）67mm、102mm67mm、102mm2剪板應(yīng)與螺栓、釘及墊圈等緊固件配套使用；3螺栓、螺桿或釘?shù)闹睆脚c剪板螺栓孔之差不應(yīng)大于1.5mm。4.3.7齒板和掛鉤件應(yīng)符合下列規(guī)定：1齒板和掛鉤件均應(yīng)由鍍鋅薄鋼板制作；2鍍鋅應(yīng)在齒板或掛鉤件制造前進(jìn)行，鍍鋅層重量不應(yīng)低于275g/m2；3制作齒板和掛鉤件的鋼板可采用Q235和Q345鋼材，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定，鋼材性能應(yīng)滿足表4.3.5的要求；當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，也可采用其他型號(hào)的鋼材，但應(yīng)通過計(jì)算確定；表4.3.5齒板采用鋼材的性能要求鋼材牌號(hào)屈服強(qiáng)度（N/mm2）抗拉強(qiáng)度（N/mm2）伸長率δ5（%）Q235≥235≥37026Q345≥345≥470214齒板和掛鉤件表面不應(yīng)有氣孔、劃痕等明顯外觀缺陷；5齒板和掛鉤件均應(yīng)具有出廠合格證和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)；6掛鉤件應(yīng)與釘配套使用，釘孔直徑與釘直徑之差不應(yīng)大于0.5mm。4.3.8植筋連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1植筋節(jié)點(diǎn)使用的筋材應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋或帶螺紋螺桿，不得使用光圓鋼筋或光面圓鋼；2熱軋帶肋鋼筋可選用HRB335級(jí)和HRB400級(jí)鋼筋，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規(guī)定；帶螺紋螺桿可選用4.8級(jí)和6.8級(jí)普通螺栓，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓-C級(jí)》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782的規(guī)定；3筋材的強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的規(guī)定采用；4植筋用膠粘劑應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4節(jié)的規(guī)定。4.4其他材料4.4.1鋼材焊接時(shí)，選用焊條的型號(hào)應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117和《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。4.4.2結(jié)構(gòu)用膠必須滿足結(jié)合部位的強(qiáng)度和耐久性的要求，應(yīng)保證其膠合強(qiáng)度不低于木材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度。膠連接的耐水性和耐久性，應(yīng)與結(jié)構(gòu)的用途和使用年限相適應(yīng)，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。4.4.3結(jié)構(gòu)用膠粘劑應(yīng)根據(jù)木結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境、木材種類、防水和防腐要求以及生產(chǎn)制造方法等條件選擇使用。膠粘劑的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膠合木結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB/T50708的有關(guān)規(guī)定。4.4.4對于在使用中可能受潮的結(jié)構(gòu)以及重要的建筑物，應(yīng)采用耐水膠；對于在室內(nèi)正常溫、濕度環(huán)境中使用的一般膠合結(jié)構(gòu)，可采用中等耐水膠。5節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)5.1銷連接5.1.1銷軸類緊固件的端距、邊距、間距和行距最小尺寸應(yīng)符合表5.1.1的規(guī)定。當(dāng)采用螺栓、銷或六角頭木螺釘作為緊固件時(shí)，其直徑不應(yīng)小于6mm。表5.1.1銷軸類緊固件的端距、邊距、間距和行距的最小值距離名稱順紋荷載作用時(shí)橫紋荷載作用時(shí)最小端距e1受力端7d受力邊4d非受力端4d非受力邊1.5d最小邊距e2當(dāng)l/d≤61.5d4d當(dāng)l/d＞6取1.5d與r/2兩者較大值最小間距s4d4d最小行距r2d當(dāng)l/d≤22.5d當(dāng)2＜l/d＜6當(dāng)l/d≥65d幾何位置示意圖e1e1se1e2re2e1e1re2se2注：1.受力端為銷槽受力指向端部；非受力端為銷槽受力背離端部；受力邊為銷槽受力指向邊部；非受力邊為銷槽受力背離端部；2.表中，l為緊固件長度，d為緊固件的直徑；并且，應(yīng)值取下列兩者中的較小值；1）緊固件在主構(gòu)件中的貫入深度lm與直徑d的比值lm/d；2）緊固件在側(cè)面構(gòu)件中的總貫入深度ls與直徑d的比值ls/d；3.當(dāng)釘連接不預(yù)鉆孔時(shí)，其端距、邊距、間距和行距應(yīng)為表中數(shù)值的2倍。5.1.2交錯(cuò)布置的銷軸類緊固件（圖5.1.2），其端距、邊距、間距和行距的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1對于順紋荷載作用下交錯(cuò)布置的緊固件，當(dāng)相鄰行上的緊固件在順紋方向的間距不大于4d時(shí)，則可將相鄰行的緊固件確認(rèn)是位于同一截面上；2對于橫紋荷載作用下交錯(cuò)布置的緊固件，當(dāng)相鄰行上的緊固件在橫紋方向的間距不小于4d時(shí)，則緊固件在順紋方向的間距不受限制；當(dāng)相鄰行上的緊固件在橫紋方向的間距小于4d時(shí)，則緊固件在順紋方向的間距應(yīng)符合表5.1.2的規(guī)定。e1e1se2re2圖5.1.2緊固件交錯(cuò)布置幾何位置示意圖5.1.3當(dāng)六角頭木螺釘承受軸向拉拔荷載作用時(shí)，端距e1、邊距e2、間距s及行距r應(yīng)符合表5.1.3的規(guī)定。表5.1.3六角頭木螺釘承受軸向上拔荷載時(shí)的端距、邊距、間距和行距的最小值距離名稱最小值端距e14d邊距e21.5d行距r和間距s4d注：表中d為六角頭木螺釘?shù)闹睆健?.1.4當(dāng)銷軸類緊固件的桿軸方向與CLT板面平行時(shí)（圖5.1.4），CLT端部緊固件端距、邊距、間距和行距的最小值見表5.1.4。表5.1.4CLT端部緊固件端距、邊距、間距、行距的最小值距離名稱緊固件銷釘螺桿端距a5d5da3d4d間距a4d4d邊距a3d3d行距a23d4d注：表中d為緊固件的直徑。a1,ta1,ta1,ta1,ta1,ca1,ca1圖5.1.4CLT端部緊固件布置幾何位置示意圖5.1.5銷軸類連接節(jié)點(diǎn)的單個(gè)緊固件每個(gè)剪面的抗剪承載力設(shè)計(jì)值Zd應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。5.1.6鋼嵌板螺栓連接節(jié)點(diǎn)的抗彎、抗剪承載力和彈性剛度可分別按附錄A和附錄B進(jìn)行計(jì)算。5.1.7標(biāo)準(zhǔn)化的鋼嵌板螺栓連接節(jié)點(diǎn)單個(gè)螺栓每個(gè)剪面的抗剪承載力參考設(shè)計(jì)值Z可按附錄C表C.2.1~表C.2.6的規(guī)定選用。5.1.8標(biāo)準(zhǔn)化的鋼嵌板螺栓連接節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)參數(shù)和彎、剪共同作用下的承載力設(shè)計(jì)值可按附錄D的規(guī)定選用?！緱l文說明】目前，膠合木梁柱連接節(jié)點(diǎn)經(jīng)常采用鋼嵌板螺栓連接。經(jīng)過大量試驗(yàn)研究和理論分析，結(jié)果顯示鋼嵌板螺栓連接節(jié)點(diǎn)可以同時(shí)承受彎矩和剪力作用。附錄A給出了鋼嵌板螺栓連接節(jié)點(diǎn)的抗彎、抗剪承載力計(jì)算方法，附錄B給出了鋼嵌板螺栓連接節(jié)點(diǎn)的彎矩——轉(zhuǎn)角曲線計(jì)算方法，附錄D給出了十二組常用的標(biāo)準(zhǔn)化梁柱節(jié)點(diǎn)的梁端設(shè)計(jì)參數(shù)、彈性剛度、抗彎和抗剪承載力設(shè)計(jì)值，供設(shè)計(jì)人員參考選用。5.2齒板連接5.2.1齒板連接適用于輕型木結(jié)構(gòu)建筑中木桁架的節(jié)點(diǎn)連接及受拉桿件的接長。齒板不應(yīng)用于傳遞壓力。下列情況，不宜采用齒板連接：1處于腐蝕環(huán)境；2在潮濕的環(huán)境或易于產(chǎn)生冷凝水的部位，或采用經(jīng)阻燃劑處理過的規(guī)格材時(shí)。5.2.2齒板連接應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)算：1應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)荷載效應(yīng)的基本組合，驗(yàn)算齒板連接的板齒承載力、齒板受拉承載力、齒板受剪承載力、剪-拉復(fù)合承載力；2應(yīng)按正常使用極限狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)組合，驗(yàn)算板齒的抗滑移承載力。5.2.4齒板連接的承載力計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的有關(guān)規(guī)定。5.2.5齒板連接的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1齒板應(yīng)成對的對稱設(shè)置于構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的兩側(cè)；2采用齒板連接的構(gòu)件厚度應(yīng)不小于齒嵌入構(gòu)件深度的兩倍；3在與桁架弦桿平行及垂直方向，齒板與弦桿的最小連接尺寸，在腹桿軸線方向齒板與腹桿的最小連接尺寸均應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定；4弦桿對接所用齒板寬度不應(yīng)小于弦桿相應(yīng)寬度的65%。表5.2.5齒板與桁架弦桿、腹桿最小連接尺寸(mm)規(guī)格材截面尺寸(mm×mm)桁架跨度L(m)L≤1212<L≤1818<L≤2440×654045－40×9040455040×1154045504018550606540×23565707540×2857575855.3剪板連接5.3.1剪板可用于木構(gòu)件之間的抗剪連接，也可用于木構(gòu)件與鋼構(gòu)件之間的連接。剪板種類和連接方式應(yīng)符合表5.3.1的規(guī)定（圖5.3.1）。表5.3.1剪板的種類和連接方式材料熱軋鋼沖壓剪板可鍛鑄鐵（瑪鋼）剪板連接方式木—木連接中，兩片剪板背對緊靠，采用螺栓或木螺釘連接，承載單剪木—鋼連接中，采用螺栓或木螺釘連接剪板（b）木—木連接（a）木—鋼連接（b）木—木連接（a）木—鋼連接圖5.3.1剪板連接示意圖【條文說明】剪板直徑大，厚度相對較薄，因此，采用這種連接件能在不過大損失構(gòu)件截面面積的情況下增大木材承壓面積。與螺栓連接相比，這種連接能提高承載力設(shè)計(jì)值。剪板連接時(shí)，在被連接的兩根構(gòu)件上分別刻出圓環(huán)槽，將剪板嵌入。剪板可以應(yīng)用在木—木連接以及木—鋼連接中。在木—鋼連接中，可以用鋼構(gòu)件代替其中的一個(gè)剪板。5.3.2當(dāng)剪板采用六角頭木螺釘作為緊固件時(shí)，六角頭木螺釘在主構(gòu)件中貫入深度不得小于表5.3.2的規(guī)定。表5.3.2六角頭木螺釘在構(gòu)件中最小貫入深度剪板規(guī)格(mm)側(cè)構(gòu)件木螺釘在主構(gòu)件中貫入深度（d為公稱直徑）樹種密度分組J1組樹種J2組樹種J3組樹種102mm木材或鋼材8d10d11d67mm木材5d7d8d鋼材3.5d4d4.5d注：貫入深度釘端尖部分?！緱l文說明】試驗(yàn)證明，剪板的承載力與木材的全干相對密度有直接關(guān)系。木材的全干相對密度分組應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1剪板連接中樹種的全干相對密度分組全干相對密度分組全干相對密度J10.49≤J20.42≤J3G5.3.3剪板在構(gòu)件上安裝時(shí)，邊距和端距（圖5.3.3）應(yīng)符合下列規(guī)定：1剪板布置的邊距應(yīng)符合表5.3.3-1的規(guī)定；表5.3.3-1剪板的最小邊距（mm）剪板類型荷載與構(gòu)件縱軸線的夾角θθ=0o45o≤θ≤90o不受荷邊C受荷邊B承載力折減83%時(shí)承載力不折減時(shí)（100%）67mm45454570102mm70707095注1．當(dāng)荷載作用為橫紋方向時(shí)，構(gòu)件受荷邊為與荷載相鄰的邊緣，不受力邊與受力邊相對應(yīng)；2．0°~45°之間的邊距可采用直線插值法確定；3．承載力折減值為83%～100%之間時(shí)，可按直線插值法確定最小邊距。(a)端部為直面時(shí)(b)端部為斜面時(shí)圖5.3.3剪板的幾何位置示意圖2剪板布置的端距應(yīng)符合表5.3.3-2的規(guī)定：表5.3.3-2剪板的最小端距（mm）剪板類型荷載與構(gòu)件縱軸線的夾角θ受壓構(gòu)件θ=0o受拉構(gòu)件θ=0o~90o受壓構(gòu)件θ=90o承載力折減63%時(shí)承載力不折減時(shí)（100%）承載力折減63%時(shí)承載力不折減時(shí)（100%）67mm6410070140102mm8314060180注：1.0o~90o之間的端距可采用直線插值法確定；2.承載力折減值為63%～100%之間時(shí)，可按直線插值法確定最小端距。5.3.4剪板在構(gòu)件上的間距（本標(biāo)準(zhǔn)圖5.3.3）應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)兩個(gè)剪板中心連線與順紋方向的夾角α=0o或α=90o時(shí)，剪板間距應(yīng)符合表5.3.4-1的規(guī)定；表5.3.4-1剪板的最小間距（mm）剪板類型荷載與構(gòu)件縱軸線的夾角θθ=0o60o≤θ≤90oα=0oα=90oα=0oα=90o承載力折減50%時(shí)承載力不折減時(shí)（100%）承載力折減50%時(shí)承載力不折減時(shí)（100%）67mm90170909090110102mm130230130130130150注：1.0o~60o之間的間距可采用直線插值法確定；2.承載力折減值為50%～100%之間時(shí)，可按直線插值法確定最小間距。2當(dāng)兩個(gè)剪板中心連線與順紋方向的夾角α為0o≤α≤90o時(shí)，剪板的最小間距應(yīng)按下列規(guī)定確定：（1）當(dāng)承載力達(dá)到規(guī)定的單個(gè)剪板連接件強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的100%，剪板之間的連線與順紋方向的夾角為α?xí)r，剪板在順紋方向的間距S0與橫紋方向的間距S90S（5.3.4-1）S（5.3.4-2）式中，x與y值根據(jù)表5.3.4-2確定（圖5.3.4）。圖5.3.4剪板連線與順紋方向的夾角與間距之間的關(guān)系表5.3.4-2剪板之間連線與順紋方向夾角α為0°和90°時(shí)的x與y值（mm）剪板類型剪板間連線與順紋方向的夾角荷載與構(gòu)件縱軸線的夾角θ0o≤θ<60o60o≤θ<90o67mmx（α=0o）170-1.33θ90y（α=90o）90+0.33θ110102mmx（α=0o）230-1.67θ130y（α=90o）130+0.33θ150（2）當(dāng)剪板受剪承載力達(dá)到規(guī)定的單個(gè)剪板連接件強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的50%時(shí)，對于67mm剪板，取x=y=90mm；對于102mm剪板，取x=y=130mm，并均按式（5.3.4-1）和式（5.3.4-2）確定剪板在順紋方向的間距S0與橫紋方向的間距S（3）當(dāng)剪板受剪承載力為規(guī)定的單個(gè)剪板連接件強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的50%~90%之間時(shí)，應(yīng)按達(dá)到承載力50%和100%時(shí)計(jì)算所需的最小間距，由直線插值法確定?！緱l文說明】條文中“規(guī)定的單個(gè)剪板連接件（剪板加螺栓）強(qiáng)度設(shè)計(jì)值”的取值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膠合木結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB/T50708的有關(guān)規(guī)定選用。5.3.5構(gòu)件垂直端面或斜切面上的剪板應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定進(jìn)行布置：1在垂直端面以及斜面（45o≤α≤90o）上沿任意方向的荷載作用下，剪板布置應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.3條和第5.3.4條中橫紋荷載作用下剪板的布置要求；2在斜面（0o<α<45o）上平行于對稱軸的荷載作用下，剪板布置應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.3條和第5.3.4條中順紋荷載作用下剪板的布置要求；3在斜面（0o<α<45o）上垂直于對稱軸的荷載作用下，剪板布置應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.3條和第5.3.4條中橫紋荷載作用下的布置要求；4在斜面（0o<α<45o）上與對稱軸呈任意夾角(φ)的荷載作用下，剪板布置應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.3條和第5.3.4條中0°~90°荷載作用下的布置要求。5.3.6剪板連接的受剪承載力計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膠合木結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB/T50708的有關(guān)規(guī)定?！緱l文說明】現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膠合木結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB/T50708對不同受力情況下單個(gè)剪板連接件（剪板加螺栓）的受剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值給出了明確的規(guī)定和計(jì)算方法。5.4植筋連接5.4.1植筋的端距、邊距、間距和植入深度最小尺寸應(yīng)符合表5.4.1的規(guī)定。表5.4.1植筋的邊距、端距、間距和植入深度的最小尺寸距離名稱順紋植筋橫紋植筋最小端距e1受力邊4d4d非受力邊2.5d最小邊距e22.5d2.5d最小間距s4d4d最小錨固長度la15d010d0幾何位置示意e2se2se2se2lalaelae2se2lase1注：d為植筋直徑，d0為植筋孔直徑。5.4.2木構(gòu)件上植筋預(yù)鉆孔的直徑應(yīng)至少比植筋直徑大2mm。5.4.3順紋植筋時(shí)，植筋的抗拉承載力設(shè)計(jì)值Fax,dFax,d1破壞模式Ⅰ時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算植筋的受拉承載力設(shè)計(jì)值Fax,Fax,Ⅰ其中，fv,b——膠縫抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mmdefdefla——植筋錨固長度（mm），la大于20d0n——植筋數(shù)量。2破壞模式Ⅱ時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算植筋的受拉承載力設(shè)計(jì)值Fax,Fax,Ⅱ其中，ft——b,?——木構(gòu)件橫截面的寬度和高度。3破壞模式Ⅲ時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算植筋的受拉承載力設(shè)計(jì)值Fax,Fax,Ⅲ其中，fv——bef,k1圖5.4.3破壞模式Ⅲ時(shí)木材塊剪的有效尺寸示意4破壞模式Ⅳ時(shí)，應(yīng)按下列公式計(jì)算植筋的受拉承載力設(shè)計(jì)值Fax,Fax,Ⅳ其中，fy——Ae——筋材的有效凈截面積（mm【條文說明】植筋連接的主要破壞模式應(yīng)符合表2的規(guī)定。除了木材劈裂破壞應(yīng)通過構(gòu)造措施避免外，其余情形均需進(jìn)行承載力復(fù)核，包括植筋膠縫承載力驗(yàn)算、木構(gòu)件受拉承載力驗(yàn)算、木材塊體受剪承載力驗(yàn)算及筋材凈截面受拉承載力驗(yàn)算。表2植筋連接的破壞模式分類破壞模式分類ⅠⅡⅢⅣⅤ破壞示意圖文字描述植筋周圍膠縫的剪切破壞木構(gòu)件受拉破壞木材塊剪破壞植筋屈服破壞木材劈裂破壞膠縫剪切強(qiáng)度應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)保證其數(shù)值高于木材的順紋抗剪強(qiáng)度和橫紋抗拉強(qiáng)度。植筋的錨固長度達(dá)到一定長度后，植筋膠的膠縫均勻性不易保證，因此，此條計(jì)算膠縫承載力時(shí)植筋錨固長度不宜超過20d0破壞模式Ⅲ所對應(yīng)的木材塊剪破壞中，此部分承載力包含兩部分：1）植筋群在木構(gòu)件中的外輪廓面積作為剪切面受剪承擔(dān)的部分承載力；2）植筋在木構(gòu)件的端部與木材塊剪破壞對應(yīng)的橫斷面受拉所承擔(dān)的部分承載力。二者疊加后應(yīng)乘以一定的折減系數(shù)。5.4.4順紋植筋承受側(cè)向荷載作用時(shí)（圖5.4.4），植筋的抗剪承載力設(shè)計(jì)值Fv,dFv,d圖5.4.4承受側(cè)向荷載作用的順紋植筋連接1植筋筋體抗剪承載力設(shè)計(jì)值Fvd,1，應(yīng)按下列公式計(jì)算Fvd,1My=其中，e——側(cè)向力作用點(diǎn)至木構(gòu)件植筋面的距離（mm）fe——木材的銷槽承壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）My——植筋的屈服彎矩設(shè)計(jì)值（N/mm22木材塊體抗剪承載力設(shè)計(jì)值Fvd,2，應(yīng)按下列公式計(jì)算Fvd,2?v=lv=其中，?v——荷載作用方向上木材受剪面的凈高度，按公式（5.4.4-5）計(jì)算，?lv——【條文說明】順紋植筋的抗剪承載力設(shè)計(jì)值參考"ManualforthedesignoftimberbuildingstructurestoEurocode5"（December2007）的相關(guān)方法。5.4.5橫紋植筋受拉時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第5.4.3條的規(guī)定驗(yàn)算破壞模式Ⅰ和破壞模式Ⅳ的抗拉承載力，同時(shí)應(yīng)采取避免木構(gòu)件橫紋拉裂的措施。6節(jié)點(diǎn)制作與安裝6.1制作6.1.1木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)制作前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：1繪制、審核加工圖，加工圖需要修改或完善時(shí)應(yīng)在生產(chǎn)前辦理變更文件；2進(jìn)行技術(shù)要求和質(zhì)量要求交底，并應(yīng)保留技術(shù)交底記錄。6.1.2木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)制作前應(yīng)編制制作方案，制作方案應(yīng)包括制作計(jì)劃、制作工藝、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品保護(hù)、堆放及運(yùn)輸方案等項(xiàng)目；必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)、堆放及運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)內(nèi)容的承載力驗(yàn)算。6.1.3木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)制作企業(yè)的各種檢測、試驗(yàn)、張拉、計(jì)量等設(shè)備及儀器儀表均應(yīng)檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。6.1.4木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)加工圖繪制時(shí)應(yīng)設(shè)置合理的安裝公差，并應(yīng)滿足安裝施工及精度控制要求；當(dāng)采用隱式連接時(shí)，連接部位應(yīng)預(yù)留安裝洞口。6.1.5制作木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)木材應(yīng)符合下列規(guī)定：1木材含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的規(guī)定，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；2節(jié)點(diǎn)區(qū)木材不應(yīng)有木節(jié)、蟲孔、髓心、裂縫、漏膠膠縫等缺陷；3節(jié)點(diǎn)區(qū)木材表面應(yīng)光潔平整，誤差控制在±0.2mm內(nèi)。6.1.6鋼連接件采用焊縫連接時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的規(guī)定。焊縫不應(yīng)有燒穿、夾渣、裂紋等缺陷，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。6.1.7銷連接制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1螺栓連接（或銷連接）中，螺栓孔徑的制孔偏差和螺栓孔孔距偏差應(yīng)分別符合表6.1.7-1和表6.1.7-2的規(guī)定；2釘連接（包含自攻螺釘?shù)龋┲?，釘間距、邊距、端距的偏差不應(yīng)大于釘直徑；釘緊后各構(gòu)件間應(yīng)緊密，局部縫隙不應(yīng)大于1.0mm；當(dāng)構(gòu)件木材為易開裂的樹種時(shí)，應(yīng)預(yù)先鉆孔，孔徑可取釘直徑的0.8倍~0.9倍，孔深不應(yīng)小于釘入深度的0.6倍；3六角頭木螺釘連接中，應(yīng)根據(jù)樹種制作引孔，無螺紋部分的引孔直徑同螺釘直徑，引孔深度等于無螺紋長度；有螺紋部分的引孔直徑應(yīng)符合表6.1.7-3的規(guī)定，引孔深度不小于有螺紋部分的長度。表6.1.7-1螺栓孔徑制孔允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1直徑+1.0-0.02圓度2.0且≤0.01b3垂直度0.03b，且不應(yīng)大于2.0注：1.b為構(gòu)件厚度。2.圓度指最大直徑和最小直徑的偏差表6.1.7-2螺栓孔孔距允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1螺栓孔中心間距進(jìn)孔處±0.2d出孔處垂直木紋方向±0.5d且≤0.04b順木紋方向±1d2螺栓孔端距或邊距進(jìn)孔處±0.1d出孔處垂直木紋方向±0.2d且≤0.02b順木紋方向±0.5d注：d為螺栓直徑；b為構(gòu)件厚度。表6.1.7-3六角頭木螺釘連接時(shí)螺紋部分引孔的直徑要求樹種的全干相對密度G>0.60.5<G≤0.6G≤0.5引孔植筋0.65d~0.85d0.60d~0.75d0.70d注：1.d為六角頭木螺釘直徑；2.對于直徑大的六角頭木螺釘，引孔直徑可取上限。6.1.8齒板連接制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1齒板最小厚度應(yīng)不小于0.91mm，且齒板厚度誤差應(yīng)控制在±5%之內(nèi)，齒板長度與寬度誤差不應(yīng)超過2%；2板齒應(yīng)與構(gòu)件表面垂直；3板齒嵌入構(gòu)件的深度不應(yīng)小于板齒承載力試驗(yàn)時(shí)板齒嵌入試件的深度；4拼裝完成后齒板應(yīng)無變形，齒板的位置偏差不應(yīng)超過圖6.1.8-1的規(guī)定；5齒板連接的缺陷面積，當(dāng)連接處的構(gòu)件寬度大于50mm時(shí)，不應(yīng)超過齒板與該構(gòu)件接觸面積的20%；當(dāng)構(gòu)件寬度小于50mm時(shí)，不應(yīng)超過10%；缺陷面積為齒板與構(gòu)件接觸面范圍內(nèi)的木材表面缺陷面積與板齒倒伏面積之和；圖6.1.8-1齒板位置偏差允許值6齒板連接處，木構(gòu)件應(yīng)連接緊密，構(gòu)件間制作誤差的縫隙（圖6.1.8-2）應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當(dāng)桿件間對接面超過齒板尺寸時(shí)，齒板邊緣處構(gòu)件之間的最大縫隙不應(yīng)超過3.0mm；2）當(dāng)樓蓋桁架弦桿對接時(shí)，全部對接接頭范圍內(nèi)構(gòu)件之間的最大縫隙不應(yīng)超過1.5mm；3）當(dāng)屋蓋桁架弦桿對接時(shí)，齒板邊緣處構(gòu)件之間的最大縫隙不應(yīng)超過3.0mm；4）當(dāng)桿件間對接面沒有超過齒板尺寸時(shí)，對接邊緣處構(gòu)件之間的最大縫隙不應(yīng)超過3.0mm。圖6.1.8-2齒板桁架木構(gòu)件間的縫隙示意圖1——齒板邊緣處縫隙；2——樓蓋桁架弦桿對接縫隙；3——屋蓋桁架弦桿對接處齒板邊緣處縫隙；4——對接邊緣處構(gòu)件間縫隙6.1.9剪板連接制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1剪板應(yīng)與螺栓或六角頭木螺釘配套使用；2木構(gòu)件上的環(huán)形槽應(yīng)采用與剪板規(guī)格相對應(yīng)的專用鉆具一次成孔，位置誤差應(yīng)控制在±1mm；3螺栓鉆孔時(shí)，宜將剪板與木構(gòu)件臨時(shí)固定后一次貫通施鉆，確保螺栓位置滿足安裝要求；螺栓孔徑的制孔偏差應(yīng)符合本規(guī)程表6.1.7-1的規(guī)定；4當(dāng)采用六角頭木螺釘代替螺栓時(shí)，應(yīng)按表規(guī)程6.1.7條的規(guī)定制作引孔；5當(dāng)木構(gòu)件含水率尚未達(dá)到當(dāng)?shù)仄胶夂蕰r(shí)，應(yīng)及時(shí)復(fù)擰螺帽或六角頭木螺釘，確保被連接構(gòu)件間緊密接觸。6.1.10植筋連接制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1鉆孔時(shí)應(yīng)確?；鶞?zhǔn)線準(zhǔn)確無誤，鉆孔設(shè)備運(yùn)行良好；2植筋孔的直徑、位置和深度應(yīng)符合圖紙要求，孔徑誤差應(yīng)控制在0~0.5mm，孔位誤差應(yīng)控制在±0.5mm，孔深誤差應(yīng)控制在0~+2mm；3鉆孔后，應(yīng)將孔內(nèi)木屑清除干凈；4植入的筋材應(yīng)位于植筋孔正中心，偏差不應(yīng)大于±0.2mm；5膠水厚度不宜小于1mm，植筋膠水應(yīng)與筋材所有螺紋都完全接觸?！緱l文說明】植筋時(shí)應(yīng)注意要避免筋材與木構(gòu)件預(yù)留植筋孔邊緣接觸，必要時(shí)可借助輔助工具，輔助工具可在植筋膠水初凝后撤掉，待植筋膠水終凝后可進(jìn)行部件安裝。6.1.11木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)所用的原材料質(zhì)量，金屬連接件的力學(xué)性能，木材的強(qiáng)度，節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)性能等均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告并存檔備案。6.1.12木材、金屬連接件和開孔的制作質(zhì)量，均應(yīng)在班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1.13對檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)批，宜作出合格標(biāo)識(shí)；檢驗(yàn)批質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；2一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除專門要求外，一般項(xiàng)目的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到80%及以上，不合格點(diǎn)的偏差不得超過允許偏差的1.5倍，且不得有嚴(yán)重缺陷；3具有完整的生產(chǎn)操作依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。6.1.14木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)制作完成時(shí)，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206的要求提供文件和記錄外，尚應(yīng)提供下列文件和記錄：1工程設(shè)計(jì)文件、節(jié)點(diǎn)加工圖、制作、運(yùn)輸和安裝方案的技術(shù)文件；2節(jié)點(diǎn)使用的主要材料、配件及其他相關(guān)材料的質(zhì)量證明文件、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)記錄（或報(bào)告）及必要的試驗(yàn)或檢驗(yàn)記錄；4預(yù)拼裝記錄。6.1.15木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后應(yīng)設(shè)置標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容宜包括工程名稱、構(gòu)件代碼或編號(hào)、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。6.2運(yùn)輸和存儲(chǔ)6.2.1木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)制作完成后如需存儲(chǔ)，應(yīng)放置在避雨、遮陽且通風(fēng)良好的場所內(nèi)，并做好防潮、防蟲、防水等基本保護(hù)工作。6.2.2長時(shí)間存儲(chǔ)的木構(gòu)件出廠前應(yīng)進(jìn)行木材含水率、節(jié)點(diǎn)尺寸、平整度等的復(fù)測。6.2.3木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的運(yùn)輸和存儲(chǔ)應(yīng)制定實(shí)施方案，實(shí)施方案可包括運(yùn)輸時(shí)間、次序、堆放場地、運(yùn)輸路線、固定要求、堆放支墊及成品保護(hù)措施等項(xiàng)目。6.2.4木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的存儲(chǔ)設(shè)施和包裝運(yùn)輸應(yīng)采取使木材達(dá)到要求含水率的措施，并應(yīng)有保護(hù)層包裝，節(jié)點(diǎn)及邊角部位應(yīng)設(shè)置保護(hù)襯墊。6.2.5木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1協(xié)調(diào)運(yùn)輸時(shí)間，應(yīng)盡早安裝以減少木材暴露時(shí)間；2金屬連接件和木構(gòu)件宜分開包裝和堆放，并應(yīng)做好配套標(biāo)識(shí)；3裝卸時(shí)，應(yīng)采取防止木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及邊角部位碰撞的防護(hù)措施；4運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取防止各部件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施。6.2.6木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的存儲(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)存放在通風(fēng)良好的倉庫或防雨、通風(fēng)良好的有頂部遮蓋的場所內(nèi)，堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)具備良好的排水設(shè)施；2施工現(xiàn)場堆放時(shí)，宜按安裝順序分類堆放，堆垛宜布置在吊車工作范圍內(nèi)，且不受其他工序施工作業(yè)影響的區(qū)域；3若木構(gòu)件（特別是節(jié)點(diǎn)部位）的保護(hù)層有破壞，應(yīng)對暴露部位進(jìn)行臨時(shí)防水保護(hù)，可添加防水劑或刷底漆。6.3安裝6.3.1木結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)安裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，制定專項(xiàng)施工方案；施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50502的規(guī)定；專項(xiàng)施工方案的內(nèi)容應(yīng)包括安裝及連接方案、安裝的質(zhì)量管理及安全措施等項(xiàng)目。6.3.2安裝現(xiàn)場應(yīng)具有質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》GB/T50430的規(guī)定。6.3.3當(dāng)采用隱式連接時(shí)，安裝完成后，宜采用在工廠預(yù)先按規(guī)格切割的板材封堵安裝洞口。6.3.4安裝螺栓時(shí)應(yīng)擰緊，確保被連接構(gòu)件緊密接觸；但擰緊時(shí)不得將金屬墊板嵌入木構(gòu)件中。承受拉力的螺栓應(yīng)采用雙螺帽擰緊。6.3.5安裝六角頭木螺釘時(shí)應(yīng)用扳手?jǐn)Q入，不得用錘擊入，可采用潤滑劑減少擰入時(shí)的阻力。6.3.6安裝剪板連接時(shí)應(yīng)擰緊螺栓或六角頭木螺釘，確保被連接構(gòu)件緊密接觸；當(dāng)采用金屬側(cè)板時(shí)，螺帽下可以不設(shè)金屬墊圈，但應(yīng)選擇合適的螺桿長度，防止螺紋與金屬側(cè)板直接承壓。6.3.7安裝膠合木柱和砌體或混凝土的連接時(shí)，應(yīng)注意避免木構(gòu)件與砌體或混凝土構(gòu)件直接接觸。6.3.8安裝檁條時(shí)宜先安裝桁架節(jié)點(diǎn)處的檁條，弓曲的檁條應(yīng)弓背朝向屋脊放置。6.3.9現(xiàn)場出現(xiàn)螺孔錯(cuò)位、連接錯(cuò)位等情況應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系解決方案，禁止自行擴(kuò)孔或加固。6.3.10安裝釘連接時(shí)，所用釘?shù)囊?guī)格、數(shù)量和在連接處的排列除應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005有關(guān)構(gòu)造的規(guī)定外，尚應(yīng)符本規(guī)程6.1.7條的規(guī)定。7質(zhì)量控制與驗(yàn)收7.1主控項(xiàng)目7.1.1連接所用的金屬板材和型材應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和化學(xué)成分合格證書。檢驗(yàn)數(shù)量：每檢驗(yàn)批每一種類型連接節(jié)點(diǎn)隨機(jī)抽取3件。檢驗(yàn)方法：取樣方法、試樣制備及拉伸試驗(yàn)方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》GB2975、《金屬拉伸試驗(yàn)試樣》GB6397、《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228和《鋁合金建筑型材》GB5237的有關(guān)規(guī)定。7.1.2螺栓、螺母應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓》GB5782和《六角頭螺栓-C級(jí)》GB5780的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。檢驗(yàn)方法：實(shí)物與產(chǎn)品質(zhì)量合格證書對照檢查。7.1.3鋼釘和自攻螺釘應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，鋼釘性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《一般用途圓鋼釘》YB/T5002的規(guī)定；自攻螺釘性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能自攻螺釘》GB/T3098.5和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼自攻螺釘》GB/T3098.21的規(guī)定。檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批每一規(guī)格圓釘隨機(jī)抽取10枚。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、檢測報(bào)告。7.1.4齒板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批每一規(guī)格齒板應(yīng)隨機(jī)抽取3塊。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、檢測報(bào)告。7.1.5輕型木結(jié)構(gòu)中金屬懸掛件、錨固件、緊固件和其他專用連接件應(yīng)優(yōu)選沖壓成型產(chǎn)品，并應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和材質(zhì)合格保證；鍍鋅層厚度不應(yīng)小于275g/m2。檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。檢驗(yàn)方法：實(shí)物與產(chǎn)品質(zhì)量合格證書對照檢查。7.1.6節(jié)點(diǎn)用鋼圓釘、自攻螺釘、螺栓的規(guī)格、數(shù)量及釘入深度、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。檢驗(yàn)方法：目測、量測。7.1.7齒板連接用齒板的規(guī)格、齒的方向、齒板的受力方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。檢驗(yàn)方法：目測、量測。7.1.9輕型木結(jié)構(gòu)屋架與墻體、墻體與樓板、格柵與梁、墻體與基礎(chǔ)之間的金屬連接件的規(guī)格、數(shù)量、連接方式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。檢驗(yàn)方法：目測、量測。7.1.10正交膠合木各類構(gòu)件間連接的連接角鐵、抗拔錨固件的規(guī)格、以及自攻螺釘?shù)囊?guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。檢驗(yàn)方法：目測、量測。7.2一般項(xiàng)目7.2.1膠合木銷軸類連接節(jié)點(diǎn)不允許出現(xiàn)裂縫。檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。檢驗(yàn)方法：目測?！緱l文說明】在使用過程中節(jié)點(diǎn)木材出現(xiàn)的開裂情況應(yīng)符合表3的規(guī)定，若不符合表中要求，需通過理論和有限元方法分析該節(jié)點(diǎn)的剩余承載力，并對其采取相應(yīng)的加固措施。表3膠合木銷軸類連接節(jié)點(diǎn)的開裂情況規(guī)定項(xiàng)次名稱順紋荷載作用時(shí)橫紋荷載作用時(shí)沿外側(cè)螺栓列開裂沿中間螺栓列開裂沿外側(cè)螺栓列開裂沿中間螺栓列開裂裂縫數(shù)目≤1≤1不允許≤2裂縫長度≤e1≤e1不允許≤2·e1注：e1為螺栓端距。7.2.2螺栓連接的螺栓數(shù)目、排列方式、間距、邊距和端距，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1螺栓孔徑不應(yīng)大于螺栓桿直徑1mm，也不應(yīng)小于或等于螺栓桿直徑。2螺帽下應(yīng)設(shè)鋼墊板，其規(guī)格除應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定外，厚度不應(yīng)小于螺桿直徑的30%，方形墊板的邊長不應(yīng)小于螺桿直徑的3.5倍，圓形墊板的直徑不應(yīng)小于螺桿直徑的4.0倍，螺帽擰緊后螺栓外露長度不應(yīng)小于螺桿直徑的80%。螺紋段留在木構(gòu)件內(nèi)的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1.0倍。3連接件與被連接件間的接觸面應(yīng)平整，擰緊螺帽后局部不可縫隙。檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。檢驗(yàn)方法：目測、量測。7.2.3釘連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1圓釘?shù)呐帕形恢脩?yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。2被連接件間的接觸面應(yīng)平整，釘緊后局部縫隙寬度不應(yīng)超過lmm，釘帽應(yīng)與被連接件外表面齊平。3釘孔周圍不應(yīng)有木材被脹裂等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：檢驗(yàn)批全數(shù)。檢驗(yàn)方法：目測、量測。7.2.4節(jié)點(diǎn)制作單位應(yīng)提供被連接的輕木構(gòu)件、膠合木構(gòu)件和正交膠合木構(gòu)件的物理性能指標(biāo)、加工方法和制作工藝等資料，資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：1材料的強(qiáng)度、密度、膠合材料和制作工藝、膠合材料強(qiáng)度、抗火等級(jí)、危險(xiǎn)物質(zhì)釋放量、膠合強(qiáng)度耐久性及生物耐久性等信息；2出廠、運(yùn)輸和施工安裝時(shí)木材含水率；3材料分級(jí)等級(jí)和外觀分類。7.2.5節(jié)點(diǎn)中的金屬連接件應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的防火要求。附錄A鋼嵌板螺栓連接的抗彎、抗剪承載力計(jì)算方法A.0.1只受剪力作用時(shí)，節(jié)點(diǎn)的抗剪承載力應(yīng)按下列公式計(jì)算：F（A.0.1-1）F（A.0.1-2）式中，F(xiàn)V——節(jié)點(diǎn)V——節(jié)點(diǎn)剪力設(shè)計(jì)值；n——螺栓個(gè)數(shù)；Zd——【條文說明】節(jié)點(diǎn)在純剪作用下，假設(shè)每個(gè)螺栓受力均等。鋼嵌板螺栓連接每個(gè)螺栓有兩個(gè)剪面，為雙剪受力。A.0.2只受彎矩作用時(shí)，節(jié)點(diǎn)的抗彎承載力應(yīng)按下列公式計(jì)算：M=M（A.0.2-1）M（A.0.2-2）M（A.0.2-3）F（A.0.2-4）β=（A.0.2-5）F（A.0.2-6）α（A.0.2-7）F（A.0.2-8）式中，M——節(jié)點(diǎn)彎矩設(shè)計(jì)值；MbMc——FM,1——彎矩作用下，r1FM,i——彎矩作用下，riαi——螺栓i受力xiFcfcb——梁柱接觸面寬度；?1【條文說明】節(jié)點(diǎn)在彎矩作用下的受力示意圖見圖1，節(jié)點(diǎn)彎矩由螺栓群抗剪和梁柱構(gòu)件擠壓面木材抗壓兩部分承擔(dān)。通過試驗(yàn)研究，可近似認(rèn)為梁柱接觸面擠壓區(qū)長度為梁端螺栓邊距，由于凹陷深度近似與擠壓段距離成正比，可認(rèn)為擠壓應(yīng)力與擠壓段距離成線性關(guān)系；節(jié)點(diǎn)在極限純彎作用下，可近似認(rèn)為旋轉(zhuǎn)中心在梁柱接觸面與擠壓區(qū)側(cè)外排螺栓連線的交點(diǎn)處。由幾何尺寸計(jì)算第i個(gè)螺栓與旋轉(zhuǎn)中心的距離ri，以及第i個(gè)螺栓每個(gè)剪切面承載力與木紋之間的夾角θ圖1梁柱節(jié)點(diǎn)純彎受力分析示意圖在計(jì)算過程中，未考慮螺栓與孔壁之間、梁柱擠壓區(qū)之間及鋼嵌板與膠合木梁柱之間的擠壓與摩擦的有力作用。試驗(yàn)研究表明，梁柱間的空隙越小，考慮梁柱間的擠壓作用對節(jié)點(diǎn)剛度和承載力越有利。但隨著螺栓個(gè)數(shù)的增大，有利作用減?。挥捎谀静募庸ぞ鹊挠绊?，梁柱間空隙大小不能確定；根據(jù)計(jì)算，考慮梁柱擠壓對節(jié)點(diǎn)承載力的提高不到10%。因此，在節(jié)點(diǎn)抗彎承載力計(jì)算中，可以忽略梁柱擠壓對節(jié)點(diǎn)剛度和承載力的有利作用，即，Mc=。A.0.3彎矩和剪力共同作用下，節(jié)點(diǎn)承載力應(yīng)按下列公式計(jì)算：θ（A.0.3-1）F（A.0.3-2）F（A.0.2-3）式中，F(xiàn)i——彎剪共同作用下，節(jié)點(diǎn)θi——螺栓i受力F【條文說明】在考慮彎剪共同作用時(shí)，可認(rèn)為第i個(gè)螺栓抗剪承載力Fi是由抵抗剪力的承載力FV和抵抗彎矩的承載力（a）最危險(xiǎn)螺栓剪切面受力分析（b）節(jié)點(diǎn)區(qū)每個(gè)剪切面受力分析圖2梁柱節(jié)點(diǎn)彎剪受力分析示意圖若忽略擠壓區(qū)的擠壓力對節(jié)點(diǎn)剛度和彎矩的有利影響，M=M附錄B鋼嵌板螺栓連接彎矩—轉(zhuǎn)角曲線計(jì)算方法B.0.1鋼嵌板螺栓連接梁柱節(jié)點(diǎn)的彎矩—轉(zhuǎn)角理論曲線應(yīng)符合圖B.0.1-1的規(guī)定，曲線上A，B，C，D四個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)所對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)狀態(tài)應(yīng)符合下列規(guī)定：圖B.0.1-1節(jié)點(diǎn)彎矩—轉(zhuǎn)角曲線理論計(jì)算示意圖1點(diǎn)A發(fā)生時(shí)，螺栓與孔壁充分接觸，節(jié)點(diǎn)旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)為螺栓群幾何中心（圖B.0.1-2（a）），節(jié)點(diǎn)彎矩MA和節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)角θM（B.0.1-1）θ（B.0.1-2）式中，MA——點(diǎn)A發(fā)生時(shí)的θA——點(diǎn)A發(fā)生時(shí)的dA——螺栓與螺栓孔壁之間的rA2點(diǎn)B發(fā)生時(shí)，梁端下頂點(diǎn)與柱側(cè)面接觸，旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)為螺栓群幾何中心（圖B.0.1-2（b）），節(jié)點(diǎn)彎矩MB和節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)角θθBMBK（B.0.1-5）式中，MB——點(diǎn)B發(fā)生時(shí)的θB——點(diǎn)B發(fā)生時(shí)的dB——梁柱之間的rB——梁端下Ke,AB——AB段剛度（N·mmρ——木材密度；kdef——3點(diǎn)C發(fā)生時(shí)，節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)第一條裂縫，旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)在梁柱接觸面與擠壓區(qū)側(cè)外排螺栓連線的交點(diǎn)處（圖B.0.1-2（c）），節(jié)點(diǎn)彎矩MC和節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)角θM（B.0.1-6）θ（B.0.1-7）式中，MC——點(diǎn)C發(fā)生時(shí)的節(jié)點(diǎn)彎矩，Mdη——抗力分項(xiàng)系數(shù)；θC——點(diǎn)C發(fā)生時(shí)的節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)角（rad），稱為Kes——節(jié)點(diǎn)彈性剛度（N·mm4點(diǎn)D發(fā)生時(shí)，節(jié)點(diǎn)破壞，旋轉(zhuǎn)中心與點(diǎn)C相同（圖B.0.1-2（d）），節(jié)點(diǎn)彎矩MD和節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)角θθ（B.0.1-8）M（B.0.1-9）式中，MD——點(diǎn)D發(fā)生時(shí)的節(jié)點(diǎn)彎矩，稱為破壞θD——點(diǎn)D發(fā)生時(shí)的節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)角（rad），稱為Kps——節(jié)點(diǎn)塑性剛度（N·mm/rad（a）A點(diǎn)（b）B點(diǎn)（c）C點(diǎn)（d）D點(diǎn)圖B.0.1-2理論計(jì)算曲線各點(diǎn)狀態(tài)示意B.0.2節(jié)點(diǎn)的彈性剛度和塑性剛度應(yīng)分別按下列公式計(jì)算：K（B.0.2-1）K（B.0.2-2）線段BC的剛度Ke,BC為，線段CD的剛度式中，ψ2——參數(shù)，對于家庭或辦公區(qū)域，取值0【條文說明】關(guān)于鋼嵌板螺栓連接的彎矩—轉(zhuǎn)角曲線，同濟(jì)大學(xué)做了大量的節(jié)點(diǎn)抗彎試驗(yàn)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和理論研究得到了近似的計(jì)算方法。由于制作和安裝精度的原因，節(jié)點(diǎn)存在螺栓與螺栓孔壁、構(gòu)件與構(gòu)件之間的間隙，所以，在節(jié)點(diǎn)受力之初，節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)首先使螺栓與孔壁頂緊（曲線上的OA段）、使梁端與柱側(cè)面頂緊（曲線上的OB段）。當(dāng)節(jié)點(diǎn)連接各處不存在了縫隙，節(jié)點(diǎn)承載力大幅上升，抗彎剛度提高，直至構(gòu)件出現(xiàn)首條裂縫，節(jié)點(diǎn)承載力下降。附錄C標(biāo)準(zhǔn)化鋼嵌板螺栓連接抗剪承載力計(jì)算C.1木構(gòu)件銷槽承壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值選用表C.1.1螺栓連接中，木構(gòu)件上銷槽順紋承壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fe,0和橫紋承壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fe,90表C.1.1木構(gòu)件銷槽承壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值選用表G銷槽承壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）fefe,0fe,90d<6d≥6d=6d=8d=10d=12d=16d=20d=24d=300.3516.6626.9518.8916.3614.6313.3611.5710.349.448.450.3617.5527.7219.6717.0415.2413.9112.0510.789.848.800.3718.4628.4920.4717.7315.8614.4812.5411.2110.249.160.3819.3929.2621.2818.4316.4815.0513.0311.6510.649.520.3920.3430.0322.1019.1417.1215.6213.5312.1011.059.880.4021.3130.8022.9219.8517.7616.2114.0412.5511.4610.250.4122.3031.5723.7620.5718.4016.8014.5513.0111.8810.620.4223.3132.3424.6021.3119.0617.4015.0713.4812.3011.000.4324.3433.1125.4622.0519.7218.0015.5913.9412.7311.380.4425.3933.8826.3222.7920.3918.6116.1214.4213.1611.770.4526.4634.6527.1923.5521.0619.2316.6514.8913.6012.160.4627.5535.4228.0724.3121.7419.8517.1915.3814.0412.550.4728.6736.1928.9625.0822.4320.4817.7315.8614.4812.950.4829.8036.9629.8625.8623.1321.1118.2816.3514.9313.350.4930.9537.7330.7626.6423.8321.7518.8416.8515.3813.760.5032.1238.5031.6827.4324.5422.4019.4017.3515.8414.170.5133.3139.2732.6028.2325.2523.0519.9617.8616.3014.580.5234.5340.0433.5329.0425.9723.7120.5318.3716.7715.000.5335.7640.8134.4729.8526.7024.3821.1118.8817.2415.420.5437.0141.5835.4230.6727.4425.0421.6919.4017.7115.840.5538.2842.3536.3731.5028.1725.7222.2719.9218.1916.270.5639.5743.1237.3432.3328.9226.4022.8620.4518.6716.700.5740.8843.8938.3133.1729.6727.0923.4620.9819.1517.130.5842.2144.6639.2934.0230.4327.7824.0621.5219.6417.570.5943.5645.4340.2734.8831.1928.4824.6622.0620.1418.010.6044.9346.2041.2635.7431.9629.1825.2722.6020.6318.450.6146.3146.9742.2736.6032.7429.8925.8823.1521.1318.900.6247.7247.7443.2737.4833.5230.6026.5023.7021.6419.350.6349.1548.5144.2938.3634.3131.3227.1224.2622.1419.810.6450.5949.2845.3139.2435.1032.0427.7524.8222.6620.260.6552.0550.0546.3440.1335.9032.7728.3825.3823.1720.730.6653.5450.8247.3841.0336.7033.5029.0125.9523.6921.19注：1.表中，G為木材全干相對密度，d為螺栓直徑；2.d<6mm時(shí)，荷載作用方向?qū)︿N槽承壓強(qiáng)度的影響可以忽略，fe【條文說明】根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的有關(guān)規(guī)定，銷槽承壓強(qiáng)度與銷軸直徑d、木材全干相對密度G及荷載作用方向與木紋的夾角α有關(guān)。為了便于設(shè)計(jì)者選用，本節(jié)通過計(jì)算給出了銷槽順紋承壓強(qiáng)度和橫紋承壓強(qiáng)度的選用表。木材全干相對密度G可按下式計(jì)算：G（1）式中，ρ——木材密度（kg/m3）。C.1.2當(dāng)作用在銷軸上的荷載與木紋呈夾角α?xí)r，木構(gòu)件銷槽承壓強(qiáng)度fe,α應(yīng)按下式確定：f（C.1.2）式中，α——荷載與木紋方向的夾角。C.2單個(gè)銷每個(gè)剪面的承載力參考設(shè)計(jì)值選用表C.2.1當(dāng)緊固件采用8.8級(jí)A級(jí)普通螺栓，鋼嵌板采用Q235鋼，厚度為6mm時(shí)，鋼嵌板螺栓連接的單個(gè)螺栓每個(gè)剪面的承載力參考設(shè)計(jì)值可按表C.2.1選用。表C.2.1單個(gè)銷每個(gè)剪面的承載力參考設(shè)計(jì)值Z選用表一dtG=0.35G=0.36G=0.37G=0.38G=0.40G=0.42ZZZZZZZZZZZZ10372.281.242.341.292.411.342.471.392.601.502.731.61472.771.572.771.642.771.702.771.772.771.912.772.04572.771.902.771.982.772.062.772.142.772.312.772.48672.772.242.772.332.772.432.772.522.772.722.772.77772.772.572.772.682.772.772.772.772.772.772.772.77≥872.772.772.772.772.772.772.772.772.772.772.772.7712372.731.352.811.412.891.472.971.533.121.643.281.76473.331.723.331.793.331.863.331.943.332.093.332.24573.332.093.332.173.332.263.332.353.332.533.332.72673.332.453.332.553.332.663.332.763.332.983.333.19773.332.823.332.933.333.053.333.173.333.333.333.33873.333.183.333.323.333.333.333.333.333.333.333.33≥973.333.333.333.333.333.333.333.333.333.333.333.3316474.441.994.442.074.442.154.442.244.442.414.442.59574.442.414.442.514.442.614.442.714.442.924.443.14674.442.834.442.954.443.074.443.194.443.444.443.69774.443.254.443.394.443.534.443.674.443.954.444.24874.443.684.443.834.443.984.444.144.444.444.444.44974.444.104.444.274.444.444.444.444.444.444.444.44≥1074.444.444.444.444.444.444.444.444.444.444.444.4420575.552.695.552.805.552.925.553.035.553.275.553.51675.553.165.553.305.553.435.553.575.553.845.554.12775.553.645.553.795.553.945.554.105.554.415.554.74875.554.115.554.285.554.455.554.635.554.995.555.35975.554.585.554.775.554.975.555.165.555.555.555.551075.555.055.555.275.555.485.555.555.555.555.555.55≥1225.555.555.555.555.555.555.555.555.555.555.555.5524676.663.476.663.616.663.766.663.916.664.216.664.52776.663.986.664.156.664.326.664.496.664.846.665.19876.664.506.664.696.664.886.665.076.665.466.665.86976.665.026.665.236.665.446.665.656.666.096.666.541076.665.546.665.776.666.006.666.246.666.666.666.661226.666.316.666.586.666.666.666.666.666.666.666.66≥1476.666.666.666.666.666.666.666.666.666.666.666.66注：1.表中，d為螺栓直徑，ts為單側(cè)木構(gòu)件厚度，G為木材全干相對密度，Z0和Z2.螺栓采用8.8級(jí)A級(jí)（B級(jí)）普通螺栓，屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fyk=640N/mm23.鋼嵌板采用Q235鋼，厚度tm=6mm，承壓強(qiáng)度fem=405N/mm2表C.2.1單個(gè)銷每個(gè)剪面的承載力參考設(shè)計(jì)值Z選用表一（續(xù)1）dtG=0.44G=0.46G=0.48G=0.50G=0.52G=0.54ZZZZZZZZZZZZ10372.771.722.771.842.771.952.772.072.772.192.772.32472.772.192.772.332.772.482.772.632.772.772.772.77572.772.652.772.772.772.772.772.772.772.772.772.77≥672.772.772.772.772.772.772.772.772.772.772.772.7712373.331.893.332.013.332.1