多品種小批量的組織形式

多品種少批量的組織形式§5.4成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一期量標(biāo)準(zhǔn)1批量和生產(chǎn)間隔期2生產(chǎn)周期3生產(chǎn)提前期4在制品定額二生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法1累計(jì)編號(hào)法2MRP（物料需求計(jì)劃）

2、成批生產(chǎn)類(lèi)型企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)（1）批量和生產(chǎn)間隔期批量:同時(shí)投入生產(chǎn)并消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間所加工、裝配同種產(chǎn)品的數(shù)量。生產(chǎn)間隔期:指相鄰兩批同種產(chǎn)品投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔關(guān)系：批量=生產(chǎn)間隔期×平均日產(chǎn)量n=R×q其中q的計(jì)算方法有兩種：①批量大，生產(chǎn)穩(wěn)定q=②產(chǎn)量波動(dòng)大q=年產(chǎn)量工作日數(shù)年產(chǎn)量日歷日數(shù)（2）批量與生產(chǎn)間隔期的確定方法①以量定期法—先確定批量，再確定生產(chǎn)間隔期●最小批量法

●經(jīng)濟(jì)批量法②以期定量法——先確定生產(chǎn)間隔期，再確定批量批量和生產(chǎn)間隔期的計(jì)算方法：①以量定期法。先確定批量后計(jì)算生產(chǎn)間隔期的方法1）最小批量法此法是以保證設(shè)備合理利用為出發(fā)點(diǎn)確定批量的一種計(jì)算方法計(jì)算公式為：得最小批量為：式中：t準(zhǔn)備—準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間

t單件—單件工時(shí)

a—允許的設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)（0.03~0.15）t準(zhǔn)備n×t單件≤at準(zhǔn)備a×t單件＝n最小

α：調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)t單件：?jiǎn)渭r(shí)●例：某零件經(jīng)三道工序加工，其加工數(shù)據(jù)資料如表，設(shè)α=0.05，

求最小批量

序號(hào)工序名稱(chēng)單件時(shí)間（分）設(shè)備調(diào)整時(shí)間（分）t調(diào)/ti

1車(chē)153022銑2012063磨30903解：①計(jì)算t調(diào)/ti②選擇第二道工序計(jì)算③n最小：最小批量t準(zhǔn)備：一批產(chǎn)品準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間∵∴

2）經(jīng)濟(jì)批量法(又稱(chēng)最小費(fèi)用法)此法是以使生產(chǎn)費(fèi)用最低為目標(biāo)確定批量的一種計(jì)算方法E=E1+E2=nＣ/2+(Ｑ/n)×Ａn０=式中：n０——經(jīng)濟(jì)批量；Q——某種產(chǎn)品全年計(jì)劃產(chǎn)量；Ａ——設(shè)備一次調(diào)整所需費(fèi)用（元/次）；Ｃ——單位產(chǎn)品的年平均保管費(fèi)用（元/年件）。生產(chǎn)費(fèi)用n0

批量總費(fèi)用在制品費(fèi)用準(zhǔn)備結(jié)束費(fèi)用2QAC經(jīng)濟(jì)批量法

●例：某產(chǎn)品年總產(chǎn)量為20000件，每批產(chǎn)品的設(shè)備調(diào)整費(fèi)用為100元，每件產(chǎn)品年平均保管費(fèi)用為1元，求經(jīng)濟(jì)批量。

解：n：批量N：年產(chǎn)量n0：經(jīng)濟(jì)批量A：設(shè)備調(diào)整一次費(fèi)用C：?jiǎn)渭昶骄鶐?kù)存費(fèi)用●以零件生產(chǎn)費(fèi)用最低為原則確定批量的方法費(fèi)用批量n0E=E1+E2E1=（n/2）CE2=（N/n）A用以上兩種方法計(jì)算所得的批量初始值還需要經(jīng)過(guò)修正，以便于組織生產(chǎn)，并保持各種零件在數(shù)量上的成套性，修正批量時(shí)考慮以下幾點(diǎn)要求：1）批量應(yīng)不小于主要加工工序半個(gè)輪班的產(chǎn)量2）批量應(yīng)與月產(chǎn)量成倍數(shù)關(guān)系3）前后工藝階段的批量應(yīng)相等，或前工藝階段的批量倍于后工藝階段的批量4）其他因素對(duì)批量的影響，如加工時(shí)的零件裝卡數(shù)、模具和刀具的耐用度等②以期定量法。先確定生產(chǎn)間隔期后計(jì)算批量的方法由于主要是憑經(jīng)驗(yàn)（按價(jià)值、體積、加工勞動(dòng)量及生產(chǎn)周期等）來(lái)確定各組零件的生產(chǎn)間隔期，未經(jīng)過(guò)計(jì)算，經(jīng)濟(jì)效果較差。以期定量法1選擇采用的生產(chǎn)間隔期標(biāo)準(zhǔn)2將產(chǎn)品和零件分類(lèi)，歸入不同批類(lèi)3計(jì)算批量批類(lèi)生產(chǎn)間隔期批量每月批次日批三日批周批旬批半月批月批季批半年批1天3天6天8天12天24天72天144天1/24月產(chǎn)量1/8月產(chǎn)量1/4月產(chǎn)量1/3月產(chǎn)量1/2月產(chǎn)量1月產(chǎn)量3月產(chǎn)量6月產(chǎn)量2484321一季一次半年一次生產(chǎn)周期（1）生產(chǎn)周期概念：

指一批制品從原材料投入生產(chǎn)起，到最后完工為止，制品在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)歷的日歷時(shí)間（2）生產(chǎn)周期的確定：①零件各工藝階段生產(chǎn)周期的計(jì)算②產(chǎn)品生產(chǎn)周期零件各工藝階段生產(chǎn)周期的計(jì)算T：一批零件加工的生產(chǎn)周期m：車(chē)間內(nèi)該零件的工序數(shù)

n：批量ti：零件在工序i上的單件工時(shí)定額

C：每日有效工時(shí)Si：執(zhí)行工序i的工作地?cái)?shù)

Ki：預(yù)計(jì)定額完成系數(shù)li：工序之間的平行系數(shù)

tp：調(diào)整設(shè)備時(shí)間tq：等待加工時(shí)間

ts：工藝規(guī)定的自然時(shí)效時(shí)間tr：跨車(chē)間協(xié)作工序的時(shí)間（1）按生產(chǎn)周期的時(shí)間構(gòu)成計(jì)算（2）通過(guò)資料核算和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，制定典型的生產(chǎn)周期概略標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工生產(chǎn)周期的概略標(biāo)準(zhǔn)圖表工藝工序數(shù)

一批零件加工的總勞動(dòng)量（小時(shí)）16以下16～3232～6464～128128～256256～512211.52331.51.52.5441.5235812522.53.569.51462.5347111673.54.5812.5188459112095.51015.5221061117211271319261415212816172330182532202734注：表中生產(chǎn)周期是以?xún)砂嘀频墓ぷ魅諡閱挝?/p>

生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織

1.順序移動(dòng)方式

(1)特點(diǎn):整批移動(dòng)

(2)圖示:020406080100120140160M1M2M3M4T順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T順=n∑ti=4×(10+5+15+10)=160

2.平行移動(dòng)

(1)特點(diǎn):單件移動(dòng)

(2)圖示:020406080100120140160M1M2M3M4T平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平=∑ti

+(n-1)tL=(10+5+15+10)+(4-1)×15=85020406080100120140160M1M2M3M4T平順n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平順=n∑ti

—(n-1)∑min(tj,tj+1)=4×(10+5+15+10)—(4-1)×(5+5+10)=100

3.平行順序移動(dòng)

(1)特點(diǎn):兩者結(jié)合,

揚(yáng)長(zhǎng)避短。

(2)圖示:n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平順=∑ti

+(n-1)（∑tl—∑ts)=(10+5+15+10)+(4-1)×(10+15-5)=1004.三種移動(dòng)方式的比較移動(dòng)方式順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)（1）管理簡(jiǎn)單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷。（2）有等待現(xiàn)象，加工周期長(zhǎng)。（1）周期最短，（2）零件等待少，設(shè)備有停歇。（3）運(yùn)輸頻繁，管理復(fù)雜。

兩者結(jié)合,

揚(yáng)長(zhǎng)避短選擇策略小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)；工藝專(zhuān)業(yè)化。大且重；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專(zhuān)業(yè)化。小而輕；大量大批；加工時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)整時(shí)間短；對(duì)象專(zhuān)業(yè)化。生產(chǎn)提前期（1）概念：指一批制品（零件、毛胚或產(chǎn)品）在各

工藝階段投入（出產(chǎn)）的時(shí)間比產(chǎn)品出

產(chǎn)時(shí)間提前的天數(shù)?？煞譃橥度胩崆捌?/p>

和出產(chǎn)提前期（2）計(jì)算公式：①前后車(chē)間生產(chǎn)批量相等情況②前后車(chē)間生產(chǎn)批量不相等情況

提前期產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備采購(gòu)加工加工裝配發(fā)運(yùn)交貨期接收訂單

定義：自交貨/完工日起倒推生產(chǎn)周期測(cè)試總提前期累計(jì)提前期加工提前期（1）計(jì)劃中的重要概念---提前期加工提前期的五種時(shí)間加工完工日期開(kāi)始日期排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間加工時(shí)間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)提前期影響提前期各類(lèi)時(shí)間因素排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間加工時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間時(shí)間類(lèi)型影響因素批量?jī)?yōu)先級(jí)能力拖欠量(計(jì)劃）批量

工裝設(shè)計(jì)批量工裝設(shè)計(jì)設(shè)備性能與能力批量搬運(yùn)手段批量搬運(yùn)手段車(chē)間布置提前期（2）計(jì)算公式：

前后車(chē)間批量相等情況

毛胚制造周期機(jī)加工周期裝配周期

T毛

T毛-加

T機(jī)

T加-裝

T裝

D裝投=T裝

D機(jī)出=D裝投+T加-裝

D機(jī)投=D機(jī)出+T加D毛出=D機(jī)投+T毛-機(jī)

D毛投=D毛出+T毛

●產(chǎn)品在最后車(chē)間的出產(chǎn)提前期=0●產(chǎn)品在最后車(chē)間的投入提前期=該車(chē)間的生產(chǎn)周期●產(chǎn)品在某車(chē)間的出產(chǎn)提前期=后車(chē)間投入提前期+保險(xiǎn)期●產(chǎn)品在某車(chē)間的投入提前期=該車(chē)間出產(chǎn)提前期+該車(chē)間生產(chǎn)周期

例1：設(shè)各車(chē)間生產(chǎn)間隔期皆為R=15天，批量皆為n=10件，T裝=20天，T機(jī)=40天，T毛=20天，T裝-機(jī)=10天，T機(jī)-毛=5天。求各車(chē)間生產(chǎn)提前期和投入提前期。

解：D裝出=0D裝投=0+20=20（天）D機(jī)出=20+10=30（天）D機(jī)投=30+40=70（天）D毛出=70+5=75（天）D毛投=75+20=95（天）毛-加保險(xiǎn)期加-裝保險(xiǎn)期（2）計(jì)算公式：

前后車(chē)間批量不相等情況例2：設(shè)n裝=10，R裝=15天，n機(jī)=30，R機(jī)=45天，n毛=30，R毛=45天，其他條件如例1。

求各車(chē)間生產(chǎn)提前期和投入提前期解：D裝出=0D裝投=20（天）D機(jī)出=20+10+（45-15）=60（天）D機(jī)投=60+40=100（天）D毛出=100+5+（45-45）=105（天）D毛投=105+20=125（天）車(chē)間出產(chǎn)提前期=后車(chē)間投入提前期++（該車(chē)間生產(chǎn)間隔期-后車(chē)間生產(chǎn)間隔期保險(xiǎn)期）在制品定額概念：指在一定的技術(shù)組織條件下，為保證

生產(chǎn)銜接，必須占用的在制品的最低

儲(chǔ)備量1車(chē)間內(nèi)部在制品定額2車(chē)間之間半成品定額（庫(kù)存在制品定額）1車(chē)間內(nèi)部在制品定額（1）定期（生產(chǎn)進(jìn)度已定）情況下的在制品定額—圖表法

在制品定額=計(jì)劃期末在制品占用量（2）不定期（生產(chǎn)進(jìn)度未定）情況在制品定額生產(chǎn)周期（天）生產(chǎn)間隔期R（天）TR

進(jìn)度在制品平均占用量在制品期末占用量上旬中旬下旬T=R10101一批一批T>R20102二批二批T>R25102.5二批半三批T<R5100.5半批一批2車(chē)間之間半成品定額（1）庫(kù)存周轉(zhuǎn)（流動(dòng)）在制品定額①前車(chē)間成批入庫(kù)，后車(chē)間分批領(lǐng)用②前車(chē)間成批入庫(kù)，后車(chē)間每日領(lǐng)用③前車(chē)間成批入庫(kù)，后車(chē)間整批領(lǐng)用（2）庫(kù)存保險(xiǎn)半成品定額

用途：在前車(chē)間出現(xiàn)出產(chǎn)誤期或出現(xiàn)過(guò)多廢

品時(shí)，為了保證生產(chǎn)正常進(jìn)行而準(zhǔn)備

的儲(chǔ)備量

公式：保險(xiǎn)半成品定額=前車(chē)間可能誤期交庫(kù)日數(shù)（保險(xiǎn)期）×后車(chē)間平均每日用量前車(chē)間成批入庫(kù)，后車(chē)間分批領(lǐng)用●設(shè)前車(chē)間入庫(kù)批量60件，后車(chē)間領(lǐng)用批量為10件。前車(chē)間計(jì)劃期最后批量入庫(kù)的標(biāo)準(zhǔn)日期為到期末9天，后車(chē)間生產(chǎn)間隔期（領(lǐng)用間隔期）為2天。求周轉(zhuǎn)半成品占用量。

解：

周轉(zhuǎn)半成品占用量=前車(chē)間批量－[前車(chē)間計(jì)劃最后一批零件入庫(kù)的標(biāo)準(zhǔn)日期到期末的天數(shù)÷后車(chē)間生產(chǎn)間隔期]×后車(chē)間批量=60－[9/2]×10=10前車(chē)間成批入庫(kù)，后車(chē)間每日領(lǐng)用●前車(chē)間期初第一次零件入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)日期為3天。交庫(kù)間隔日數(shù)為5天，批量為50件

周轉(zhuǎn)半成品占用量=（前車(chē)間期初第一次出產(chǎn)零件入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)日期÷前車(chē)間交庫(kù)間隔日數(shù)）×前車(chē)間入庫(kù)批量=（3/5）×50=30（件）前車(chē)間成批入庫(kù)，后車(chē)間整批領(lǐng)用●圖表●計(jì)算公式計(jì)算公式●當(dāng)交庫(kù)數(shù)量=領(lǐng)用數(shù)量；交庫(kù)間隔日數(shù)=領(lǐng)用間隔日數(shù)0（當(dāng)車(chē)間已領(lǐng)用，下批尚未交庫(kù)時(shí)）

1批（已交庫(kù)一批，后車(chē)間尚未領(lǐng)用）●當(dāng)交庫(kù)數(shù)量=領(lǐng)用數(shù)量；交庫(kù)間隔日數(shù)≠領(lǐng)用間隔日數(shù)

期末周轉(zhuǎn)半成品占用量期末周轉(zhuǎn)半成品占用量前車(chē)間計(jì)劃期最后一批零件交庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)日期到期末天數(shù)=1批（＜后車(chē)間計(jì)劃期最后領(lǐng)用一批零件的標(biāo)準(zhǔn)日期到期末天數(shù)）0（前車(chē)間計(jì)劃期最后一批零件交庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)日期到期末天數(shù)＞后車(chē)間計(jì)劃期最后領(lǐng)用一批零件的標(biāo)準(zhǔn)日期到期末天數(shù)）=

第二節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃分為廠(chǎng)級(jí)作業(yè)計(jì)劃和車(chē)間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。廠(chǎng)級(jí)作業(yè)計(jì)劃是把全廠(chǎng)任務(wù)和出產(chǎn)進(jìn)度具體落實(shí)到車(chē)間。車(chē)間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃則是把車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)和出產(chǎn)進(jìn)度具體落實(shí)到工段、班組以至每個(gè)工人。他們的編制方法基本相同。其編制方法主要取決于車(chē)間生產(chǎn)組織形式和生產(chǎn)類(lèi)型。

1、在制品定額法在大批大量生產(chǎn)條件下，車(chē)間之間生產(chǎn)上的聯(lián)系，主要表現(xiàn)在數(shù)量上，而且大批大量生產(chǎn)的在制品占用量較穩(wěn)定，故可用在制品定額法計(jì)算各車(chē)間的出產(chǎn)量和投入量。本車(chē)間本車(chē)間本車(chē)間可能本車(chē)間期末本車(chē)間期初投入量出產(chǎn)量發(fā)生的廢品數(shù)在制品定額裝配預(yù)計(jì)數(shù)

第一節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制=++()-本車(chē)間出產(chǎn)量后車(chē)間投入量=本車(chē)間半成品外銷(xiāo)量++(車(chē)間之間庫(kù)存在制品定額-期初預(yù)計(jì)在制品定額)裝配車(chē)間的出產(chǎn)量=任務(wù)量用在制品定額法編制車(chē)間作業(yè)計(jì)劃示意表產(chǎn)品名稱(chēng)××汽車(chē)商品產(chǎn)量1000臺(tái)零件名稱(chēng)軸齒輪每輛件數(shù)14裝配車(chē)間1初產(chǎn)量10004000………….2廢品幾損耗——3在制品定額1005004期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量603505投入量[1+2+(3-4)]10404150零件庫(kù)6半成品外銷(xiāo)量—2007庫(kù)存半成品定額806008期初預(yù)計(jì)結(jié)存量100710加工車(chē)間9出產(chǎn)量(5+6+7-8)1020424010廢品幾損耗1014011在制品定額18045012期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量6034013投入量(9+10+11-12)11504490毛坯庫(kù)14半成品外銷(xiāo)量5061015庫(kù)存半成品定額200100016期初預(yù)計(jì)結(jié)存量3001000毛坯車(chē)間17初產(chǎn)量(13+14+15-16)1100510018廢品幾損耗80—19在制品定額4025020期初預(yù)計(jì)在制品結(jié)存量3015021投入量(17+18+19-20)11905200用在制品定額法編制車(chē)間作業(yè)計(jì)劃示意表2、累計(jì)編號(hào)法

（1）概念：在多品種成批輪番生產(chǎn)條件下，可從產(chǎn)品的完工日期推算出各工藝階段需要投入和出產(chǎn)日期，以期的銜接達(dá)到量的銜接。累計(jì)編號(hào)法是將各種產(chǎn)品分別編號(hào)，每一成品及其對(duì)應(yīng)的全部零部件都編為同一號(hào)碼，并隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，依次將號(hào)數(shù)累計(jì)，不同累計(jì)號(hào)的產(chǎn)品可以表明各車(chē)間出產(chǎn)或投入該產(chǎn)品的任務(wù)數(shù)量。本車(chē)間裝配車(chē)間裝配車(chē)間本車(chē)間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)出產(chǎn)累計(jì)號(hào)平均日產(chǎn)量出產(chǎn)提前期本車(chē)間裝配車(chē)間裝配車(chē)間本車(chē)間投入累計(jì)號(hào)出產(chǎn)累計(jì)號(hào)平均日產(chǎn)量投入提前期各車(chē)間在計(jì)劃期應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量是各車(chē)間期末與期初的出產(chǎn)累計(jì)號(hào)之差和投入累計(jì)號(hào)之差。

第二節(jié)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制=+×=+×（2）適用場(chǎng)合：需求穩(wěn)定而均勻，周期性輪番生產(chǎn)的產(chǎn)品（3）累計(jì)編號(hào)方法（4）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法●制定“產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃”

●制定“零部件進(jìn)度計(jì)劃”

累計(jì)號(hào)按產(chǎn)品編制從計(jì)劃年度該產(chǎn)品出產(chǎn)的第一臺(tái)（或從開(kāi)始生產(chǎn)這種產(chǎn)品的第一臺(tái)）開(kāi)始，依成品出產(chǎn)的先后順序，每出一臺(tái)增加一號(hào)，即為每一件產(chǎn)品編上一個(gè)累計(jì)編號(hào)在同一時(shí)間上，產(chǎn)品在某一環(huán)節(jié)上的累計(jì)號(hào)數(shù)，與成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)相比，相差的號(hào)數(shù)稱(chēng)為提前量提前量與提前期的關(guān)系為：

累計(jì)編號(hào)法圖表

項(xiàng)目

總裝

部件K分裝

零件K（2件/臺(tái)）第2工序（加工）第1工序（毛胚）

批量生產(chǎn)間隔期（周）

生產(chǎn)周期（周）

保險(xiǎn)期出產(chǎn)提前期（周）投入提前期（周）20臺(tái)110