《TSDBMIA 009-2023甲醛凈化無機內墻涂料》

ICS91.120.01

CCSQ18

SDBMIA

山東省建材工業(yè)協(xié)會團體標準

T/SDBMIA009—2023

甲醛凈化無機內墻涂料

FormaldehydeRemovalInorganicInteriorWallCoatings

草案版次選擇

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

山東省建材工業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/SDBMIA009—2023

甲醛凈化無機內墻涂料

1范圍

本文件規(guī)定了甲醛凈化無機內墻涂料的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。

本文件適用于具有甲醛凈化功能的無機內墻涂料。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1726涂料遮蓋力測定法

GB/T1728漆膜、膩子膜干燥時間測定法

GB/T1733漆膜耐水性測定法

GB/T1741漆膜耐霉菌性測定法

GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法

GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣

GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測定

GB/T9266建筑涂料涂層耐洗刷性的測定

GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度

GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標志

GB/T9779復層建筑涂料

GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則

GB/T15608中國顏色體系

GB18582建筑用墻面涂料中有害物質限量

GB/T23990涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的測定氣相色譜法

GB/T23991涂料中可溶性有害元素含量的測定

GB/T23993水性涂料中甲醛含量的測定乙酰丙酮分光光度法

GB/T30647涂料中有害元素總含量的測定

JG/T445無機干粉建筑涂料

JC/T1074室內空氣凈化功能涂覆材料凈化性能

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

甲醛凈化無機內墻涂料formaldehyderemovalinorganicinteriorwallcoatings

以無機膠凝材料為主要粘結劑，施涂后能有效減少或去除空氣中甲醛含量的功能性無機內墻涂料。

3.2

甲醛凈化效率formaldehyderemovalefficiency

在規(guī)定的試驗條件下，甲醛凈化功能材料對艙內甲醛濃度降低的能力。

3.3

甲醛凈化持久性formaldehyderemovaldurability

在規(guī)定的試驗條件下，甲醛凈化功能材料在規(guī)定周期（或時間）內經(jīng)施加若干次規(guī)定濃度甲醛后，

材料對甲醛的持續(xù)凈化能力。

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T/SDBMIA009—2023

4技術要求

4.1質量性能要求

產(chǎn)品的質量性能要求應符合表1的規(guī)定。

表1質量性能要求

項目指標

容器中的狀態(tài)無硬塊、攪拌后呈均勻狀態(tài)

干燥時間（表干）/h≤2

施工性刷涂二道無障礙

涂膜外觀正常

低溫穩(wěn)定性（3次循環(huán)）不變質

熱貯存穩(wěn)定性（28d）無結塊、凝聚、霉變現(xiàn)象

對比率（白色和淺色a）≥0.95

耐水性（168h）無異常

耐堿性（168h）無異常

耐洗刷性（次）≥800

光照（可見光源）≥85

甲醛凈化效率/（%）

無光照≥50

光照（可見光源）≥80

甲醛凈化持久性/（%）

無光照≥50

a：淺色是指以白色涂料為主要成分，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色，按GB/T15608

中規(guī)定明度值為6到9之間（三激值中的YD65≥31.26）。

4.2有害物質限量要求

產(chǎn)品的有害物含量的限量值應符合表2的規(guī)定。

表2有害物含量的限量值要求

項目指標

苯系物總和含量/（mg/kg）

≤20

[限苯、甲苯、二甲苯（含乙苯）]

總鉛（Pb）含量/（mg/kg）≤10

鎘（Cd）含量≤1

可溶性重金屬含量/（mg/kg）鉻（Cr）含量≤2

汞（Hg）含量≤0.5

5試驗方法

5.1取樣

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T/SDBMIA009—2023

產(chǎn)品按GB/T3186規(guī)定的方法進行取樣，取樣量根據(jù)試驗需要確定。

5.2試驗環(huán)境

試樣的調節(jié)狀態(tài)和試驗的溫濕度應符合GB/T9278的規(guī)定。

5.3試驗基材

試驗基材及試件制備按JG/T445的規(guī)定進行。

5.4操作方法

5.4.1在容器中狀態(tài)

打開容器,用調刀或攪拌棒攪拌,無沉淀、結塊現(xiàn)象,易于混合均勻,則評為“無硬塊,攪拌后呈均勻

狀態(tài)”。

5.4.2干燥時間

按GB/T1728中干燥時間測定法表干乙法的規(guī)定進行。

5.4.3施工性

用刷子在試板平滑面上涂刷試樣，刷子運行無困難則認為涂刷無障礙。

5.4.4涂膜外觀

施涂后的樣板，實干后目視觀察，如涂膜均勻，無開裂、剝落現(xiàn)象，則評定為“涂膜外觀正常”。

5.4.5低溫穩(wěn)定性

按GB/T9779中6.9的規(guī)定進行。

5.4.6熱貯存穩(wěn)定性

將涂料裝入高度不低于130mm、容量為500ml的塑料或玻璃容器內，裝入容器的2/3，密封后放入

（50±2）℃的恒溫箱內，28d后取出，放至室溫，打開容器蓋，觀察試樣（允許分層）并攪拌，試樣無

結塊、凝聚、霉變現(xiàn)象為合格。

5.4.7對比率

按GB/T23981.1中第6章的規(guī)定進行。

5.4.8耐水性

按GB/T1733甲法規(guī)定進行。將3塊試板浸入GB/T6682規(guī)定的三級水中,3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、

掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,可評定為無異常。出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766的規(guī)定進行

描述。

5.4.9耐堿性

按GB/T9265的規(guī)定進行，3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,可評定為

無異常。出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766的規(guī)定進行描述。

5.4.10耐洗刷性

按GB/T9266的規(guī)定進行。

5.4.11甲醛凈化率

按JC/T1074附錄B與附錄C的方法與規(guī)定進行。

5.4.12甲醛凈化持久性

按JC/T1074附錄B與附錄C的方法與規(guī)定進行。

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T/SDBMIA009—2023

5.4.13苯系物總和含量[限苯、甲苯、二甲苯（含乙苯）]

按GB/T18582第6.2.3條水性墻面漆與GB/T23990中第9章的規(guī)定進行。

5.4.14總鉛（Pb）含量

按GB/T30647的規(guī)定進行。

5.4.15可溶性重金屬含量（鎘、鉻、汞）

按GB/T23991的規(guī)定進行。

6檢驗規(guī)則

6.1檢驗分類

6.1.1出廠檢驗

6.1.1.1產(chǎn)品必經(jīng)質檢技術部門按本文件檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品質量合格證方可出廠。

6.1.1.2出廠檢驗項目應包括容器中狀態(tài)、干燥時間（表干）、施工性、涂膜外觀、對比率。

6.1.2型式檢驗

6.1.2.1在正常生產(chǎn)情況下，每年應至少進行一次型式檢驗，型式檢驗項目包括本標準所列的全部技

術要求。

6.1.2.2有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或者老產(chǎn)品轉產(chǎn)時；

b)關鍵原材料、生產(chǎn)工藝、配方及產(chǎn)品施工配比有較大改變時；

c)停產(chǎn)半年以上再次恢復生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果差距較大時；

e)質量主管部門提出要求時。

6.2組批和抽樣

6.2.1組批

以同一原料、配方生產(chǎn)的10t產(chǎn)品為一批，如生產(chǎn)7d仍不足10t，則以7d產(chǎn)量為一批，一次交付可由

一批或多批組成。

6.2.2抽樣

樣品應從產(chǎn)品中隨機抽樣，產(chǎn)品按GB/T3186取樣，樣品分為兩份，一份密封貯存?zhèn)溆?，另一份?/p>

檢驗用。

6.3檢驗結果的判定

6.3.1檢驗結果的判定按GB/T8170中的規(guī)定執(zhí)行。

6.3.2所有項目的檢驗結果達到本標準指標要求時，則該產(chǎn)品指標符合要求。

6.3.3若有一項檢驗