宿遷黃河橋施工組織設(shè)計方案

投標文件宿遷市古黃河橋施工組織設(shè)計第頁市政工程建設(shè)集團股份有限公司施工組織設(shè)計目錄\""\\\""第一章編制綜述 \\""一、編制說明 \\""二、編制依據(jù) \\""三、編制原則 \\""第二章工程概況 \\""一、工程簡介 \\""二、主要技術(shù)指標 \\""三、工程特點 \\""四、主要工程數(shù)量表 \\""第三章施工準備及施工總體布置 \\""一、人員動員及設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法 \\""二、技術(shù)準備 \\""三、控制網(wǎng)的控制和測量 \\""四、施工平面布置 \\""第四章 施工組織管理與總體設(shè)想 \\""一、建立工程項目管理機構(gòu)： \\""二、組織施工隊伍 \\""三、預(yù)算管理與成本控制 \\""四、施工組織與工程管理 \\""五、施工總體布置與安排 \\""第五章 主要工程項目施工方法及施工工藝 \\""一、老橋拆除 \\""二、鉆孔樁施工 \\""三、承臺施工 \\""四、立柱施工方案 \\""五、蓋梁的施工方案 \\""六、后張法預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制與安裝 \\""七、裝飾鋼塔及纜索,吊桿及斜拉索施工 \\""八、橋面系施工 \\""十、防撞墻和欄桿扶手的施工方案和技術(shù)措施 \\""十一、伸縮縫的施工方案和技術(shù)措施 \\""十二、防水層和瀝青砼黑色鋪裝的施工方案和技術(shù)措施 \\""第六章質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)保證措施 \\""確保質(zhì)量管理的目標 \\""建立質(zhì)量管理體系和保證質(zhì)量技術(shù)措施 \\""關(guān)鍵工序和新工藝的主要管理措施 \\""貫徹標準活動和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃 \\""技術(shù)保證措施 \\""第七章施工進度計劃及工期保證措施 \\""一、工期目標 \\""二、工程進度計劃編制說明 \\""三、施工總進度計劃圖（見附圖） \\""四、保證工期措施 \\""第八章、節(jié)約成本和季節(jié)性施工措施 \\""節(jié)約成本措施 \\""雨季及汛期施工措施 \\""夏季施工措施 \\""第九章 安全生產(chǎn)，文明施工及其他等措施 \\""保證安全生產(chǎn)措施 \\""創(chuàng)建文明工地措施 \\""治安消防措施 \\""綜合治理措施 \\""工地衛(wèi)生措施 \\""公用管線保護措施 \附件：樁機施工方案附件：墩基礎(chǔ)施工流程圖附件：水中墩施工平臺示意圖附件：立柱模板固定示意圖附件：棧橋施工程序圖附件：梁場布置圖附件：龍門吊架梁方案圖附圖表表擬投入的主要施工機械設(shè)備表表勞動力計劃表表施工進度計劃表表施工總平面圖表臨時用地表一施工組織設(shè)計第一章編制綜述一、編制說明宿遷市古黃河橋橋宿遷市廢黃河橋橋二、編制依據(jù)、宿遷市古黃河橋橋工程招標文件和答疑補充文件。、宿遷市廢黃河橋橋施工圖紙。、現(xiàn)行國家或行業(yè)的市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準。、通過踏勘工地從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。、本承包人擁有的科技成果、工法成果、機械機具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗。、嚴格遵守當?shù)卣诃h(huán)境保護等方面的具體規(guī)定和要求，尊重與維護當?shù)囟嗄陙砑s定俗成的鄉(xiāng)規(guī)民約和風土人情。三、編制原則（一）遵守招標合同文件各項條款要求，認真貫徹落實業(yè)主、設(shè)計單位和監(jiān)理工程師及其授權(quán)人士或代表的指示、指令和要求。（二）嚴格遵守招標文件明確的設(shè)計規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定驗收標準。（三）堅持在實事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的原則。（四）自始至終對施工現(xiàn)場實施全員、全過程、全范圍嚴密監(jiān)控，堅持動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。（五）實行項目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、施工方案和信息優(yōu)化處置，實現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本及社會信譽的預(yù)期目標。第二章工程概況一、工程簡介宿遷市古黃河橋工程施工范圍為，長度米，跨徑為30m，本橋采用樁柱墩臺、φ、φ鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，墩臺蓋梁均采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。號墩由于支撐裝飾鋼橋塔的特殊受力要求，采用鋼筋砼承臺群樁基礎(chǔ)。上部結(jié)構(gòu)采用一聯(lián)×30m橋面上設(shè)裝飾鋼塔，全橋立面呈型獨塔自錨式懸索橋和斜拉橋的混合體系的獨特視覺效果。橋梁橫斷面布置為：（人行道、欄桿）（裝飾鋼塔拉索區(qū)，含防撞護欄）混合車道（裝飾鋼塔拉索區(qū)，含防撞護欄）（人行道、欄桿）二、主要技術(shù)指標、道路等級：城市主干道、車道數(shù)：雙向四車道、設(shè)計行車速度：50Km/h、設(shè)計荷載：城，人群荷載：、平面位于直線段，最大縱坡、橋面橫坡：行車道人字坡，人行道向內(nèi)側(cè)單面坡三、工程特點、本工程位于城區(qū)市府路上，交通流量大，老橋需要拆除、地下管線復(fù)雜、施工要求高，涉及內(nèi)容特別多。市府路老橋頭兩側(cè)有電線要遷移或保護，前期工作比較緊張。、施工場地的布置是本工程施工的一難點，布置位置的選擇既要滿足橋位附近區(qū)域社會車輛通行寬度的需要，又要不影響本工程的結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)施工，擬將施工場地選擇在東側(cè)橋臺后路基位置。、本工程的基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，共計根，全部位于河道內(nèi)，施工難度大。鉆孔樁穿越亞砂土層、亞粘土層、粘土層及中粗砂，土層呈交錯狀。由于樁基是后續(xù)工程施工的制約因素，必須在短時間內(nèi)完成，工期比較緊張。、裝配式部分預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁施工是本橋施工的難點，受現(xiàn)場條件的限制，梁板不能在現(xiàn)場預(yù)制，故開工后就近選擇梁場時要充分考慮到箱梁的運輸及架設(shè)。箱梁的架設(shè)及簡支變連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換也是本工程施工的關(guān)鍵工序。、橋面上設(shè)裝飾鋼塔，攬索、吊桿及斜拉索的施工在上部結(jié)構(gòu)形成整體后進行，在橋面搭設(shè)支架拼裝施工，有一定的施工難度。四、主要工程數(shù)量表主要工程數(shù)量表序號項目單位數(shù)量備注鉆孔灌注混凝土φm鉆孔灌注混凝土φm基礎(chǔ)混凝土聯(lián)系梁、承臺下部結(jié)構(gòu)混凝土墩臺身預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁上部結(jié)構(gòu)混凝土護欄、橋面鋼材加工與制作預(yù)應(yīng)力鋼絞線裝飾鋼塔萬元瀝青砼面層第三章施工準備及施工總體布置一、人員動員及設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法本承包人中標后，將利用三天時間進行施工動員，首先由項目部經(jīng)理召集各科室和施工隊用一天時間進行管理層的施工動員，其次由各科室負責人和施工隊長用兩天時間對其管轄范圍的管理人員，施工作業(yè)班組長及施工人員進行施工動員。經(jīng)過逐級動員工作，力求做到：①施工動員普及率達以上；②全體施工人員了解工程基本情況，清楚施工特點及注意事項，明確施工方法及創(chuàng)優(yōu)目標，做到心中有數(shù)；③提高思想意識，振奮精神，以飽滿的熱情、高昂的士氣上場，做到高起點、高標準、高質(zhì)量，以實際行動按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務(wù)。根據(jù)工程進度安排和建設(shè)單位、監(jiān)理工程師要求，人員、物資及設(shè)備分期分批進入現(xiàn)場，并根據(jù)變化隨時加以調(diào)整。第一批施工人員和部分先期使用的機械設(shè)備，在接到中標通知書后的五天內(nèi)進駐現(xiàn)場，施工隊伍和機械設(shè)備分別從鄰近的江蘇、浙江、上海等工點調(diào)入，人員以火車或汽車作為交通工具，機械設(shè)備以汽運或水運運至施工現(xiàn)場。首批機械設(shè)備有輛指揮車、臺挖掘機、輛載重汽車、臺裝載機以及部分測試儀器。進場后主要工作包括：詳細了解、調(diào)查施工現(xiàn)場，清理場地，修建臨時房屋，選擇材料供應(yīng)商，辦理有關(guān)證件手續(xù)，征求建設(shè)單位、監(jiān)理工程師意見及進行工程咨詢。第二批施工人員及設(shè)備在接到中標通知書后兩周內(nèi)進駐工地，機械設(shè)備有臺鉆機、臺吊機、臺自卸汽車、臺空壓機、臺發(fā)電機以及先期開工應(yīng)配備的其它大型機械設(shè)備，盡快形成規(guī)模施工能力，主要工作有修筑便道，備足配件，進行機械設(shè)備測試，設(shè)立各種施工作業(yè)標志，為主體工程開工做好一切準備。第三批施工人員和設(shè)備根據(jù)實際需要在工程全面展開之前及時進入施工現(xiàn)場。二、技術(shù)準備第一批施工人員進駐現(xiàn)場后即開始技術(shù)準備工作，技術(shù)準備工作分為內(nèi)業(yè)技術(shù)準備工作和外業(yè)技術(shù)準備工作。內(nèi)業(yè)技術(shù)準備工作主要包括：①認真閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習施工規(guī)范，編寫審核報告；②進行臨時工程設(shè)計；③編寫實施性施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃；④編寫各種施工工藝標準、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書；⑤結(jié)合工程施工特點，編寫技術(shù)管理辦法和實施細則；⑥備齊必要的參考資料；⑦對施工人員進行上場前的技術(shù)培訓(xùn)。外業(yè)技術(shù)準備工作主要包括：①現(xiàn)場詳細調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘；②與設(shè)計單位辦理現(xiàn)場樁橛交接手續(xù)，并進行復(fù)測與護樁；③各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測試分析并編寫試驗報告；④各種儀器設(shè)備的測試計量和檢驗，并辦理計量合格證書，進行狀態(tài)標識；⑤組織進行設(shè)計路基橫斷面復(fù)測；⑥施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集。技術(shù)準備按時間進程分為前、中、后三個階段，前期打基礎(chǔ)，中期搞強化，后期抓完善，技術(shù)準備工作堅決做到：準備項目齊全，執(zhí)行標準正確，內(nèi)容完善齊備，超前計劃布局，及時指導(dǎo)交底，重在檢查落實。三、控制網(wǎng)的控制和測量根據(jù)業(yè)主提供的控制點，先對全線控制點進行復(fù)核閉合。復(fù)核的結(jié)果報現(xiàn)場監(jiān)理驗收認可，并按照施工需要加密控制網(wǎng)。為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，將把所有的控制點都選定在施工作業(yè)范圍以外的適當位置，并且確保各控制點的通視性良好，符合施工需要，應(yīng)選在附近的多層屋頂上?？刂泣c選定后，通過實測和導(dǎo)線閉合運用平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標定下來。然后對各需測項目進行詳細計算并編制計算表，報監(jiān)理核驗。考慮到方樁沉樁施工等影響，在施工階段必須按業(yè)主要求定期復(fù)核整個控制網(wǎng)和各墩臺中心坐標，縱橫軸線。如業(yè)主無要求，則每周復(fù)測一次。四、施工平面布置施工現(xiàn)場總體規(guī)劃原則：布局合理，節(jié)省投資，減少用地，節(jié)省勞力，因地制宜，就地取材，方便施工，盡量利用既有設(shè)施。根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計平面圖，進行現(xiàn)場踏勘，結(jié)合招標文件內(nèi)容，擬在開工前做好“三通一平”（即水通、電通、路通和場地平整），并按標準化工地要求搭設(shè)好現(xiàn)場辦公及生活服務(wù)設(shè)施，施工用生產(chǎn)設(shè)施，安全、消防設(shè)施和施工現(xiàn)場其它設(shè)施，如圍欄、大門、旗桿、宣傳牌以及施工便道等，同時還要接好水源和電源?，F(xiàn)場總平面布置圖見附表。本工程在施工中采用護欄全封閉，材質(zhì)下部為50施工用水根據(jù)提供的水質(zhì)資料，廢黃河水對有弱腐蝕性如符合施工用水標準要求的，施工現(xiàn)場生產(chǎn)和生活用水由城市自來水供給。施工用電考慮施工機械工具用電和生活照明用電等的綜合考慮，根據(jù)公式：[（）]，初步設(shè)計用電高峰期的日最大用電量為。配電導(dǎo)線的選擇待中標后根據(jù)機械強度，允許電流和允許電壓降進行計算確定。另備臺、臺的發(fā)電機以供備用。加工場在施工范圍內(nèi)市府路黃河路口就近設(shè)置加工場，鉆孔樁基礎(chǔ)、墩臺身、縱橫梁鋼筋以及各種模板均在加工場加工。施工現(xiàn)場作業(yè)平臺根據(jù)老橋及河道現(xiàn)狀情況，拆除老橋，破除老橋臺后路面結(jié)構(gòu)層，清理現(xiàn)場雜物后、、、、號墩臺直接利用老路基做為施工平臺，為不影響過水斷面，水中墩搭設(shè)排架進行鉆孔樁作業(yè)。施工組織管理與總體設(shè)想一、建立工程項目管理機構(gòu)：根據(jù)本工程量大的規(guī)模和特點，中標后隨即組織成立項目管理部，全權(quán)負責該工程的管理，項目班子按項目法施工管理的模式配備，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。二、組織施工隊伍我公司具有管理效益高、施工速度快、施工工期短、創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗豐富、管理機制靈活的競爭優(yōu)勢，現(xiàn)有的勞動組織形式是按專業(yè)小組由公司勞資科協(xié)助項目組進行調(diào)配，挑選具有經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)熟練、素質(zhì)好的骨干力量，以確保在施工中能吃苦耐勞、認真負責，能打硬仗，能打勝仗，工程一開工根據(jù)需要即安排到位。三、預(yù)算管理與成本控制項目部編制施工詳細預(yù)算，按橋梁的施工進度分階段進行控制，作為安排施工進度組織的依據(jù)。勞動力進場、材料供應(yīng)、物資供應(yīng)及降低成本均以施工預(yù)算作為依據(jù)來指導(dǎo)施工管理。四、施工組織與工程管理）強化計劃管理項目部按施工組織設(shè)計為原則編制單位工程施工進度計劃和月度施工作業(yè)計劃，以組織與指導(dǎo)施工。項目部定期檢查各項計劃的實施情況，召開項目部例會和協(xié)調(diào)會，幫助解決問題，確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成。）科學(xué)安排施工流程本工程的施工項目多、時間相對較緊，施工時應(yīng)編制網(wǎng)絡(luò)計劃。先拆除老橋，然后組織鉆孔樁施工，再施工墩臺身等下部結(jié)構(gòu)。箱梁的預(yù)制也需要同步進行,箱梁體系轉(zhuǎn)換上部結(jié)構(gòu)形成整體后盡快組織裝飾鋼塔的施工,爭取最大限度的空間和時間來完成或提前完成本工程的建設(shè)任務(wù).）加強技術(shù)管理.密切加強與本工程設(shè)計部門的聯(lián)系,認真進行施工組織圖紙會審,項目部的全體技術(shù)人員必須領(lǐng)會設(shè)計要求,理解設(shè)計意圖.所有應(yīng)填寫的資料、報表必須按時填報，避免事后補報。項目部內(nèi)建立小組，再由各組組長及業(yè)務(wù)骨干成立中心小組，不定期地開展活動。各分項工程在施工前均要做好書面技術(shù)交底工作，關(guān)鍵部位還安排到位操作班組進行定標樣板。實行技術(shù)上崗證制度，所有技術(shù)工種均要有上崗操作證。五、施工總體布置與安排、施工總體部署考慮本工程為市區(qū)內(nèi)跨河橋，并是在老橋位置建新橋，現(xiàn)有施工場地狹小，因此現(xiàn)場辦公及生活服務(wù)設(shè)施等臨時設(shè)施擬在工程附近的場外租借場地搭設(shè)?，F(xiàn)場無砼拌合及預(yù)制箱梁場地，擬設(shè)想橋梁結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，箱梁在外租用場地預(yù)制。鉆孔樁施工使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機，除、號墩采用排架施工外，其余樁基承臺均采用筑島施工。系梁和承臺基坑采用挖掘機開挖，人工配合，墩臺身模板采用大塊整體鋼模，特殊部位使用組合鋼模和膠合板；混凝土為商品砼，水平運輸以混凝土運輸車為主，機運翻斗車為輔，混凝土垂直運輸以混凝土泵泵送為主，吊車及吊斗提升為輔；裝飾鋼橋塔采用工廠制作，在上部結(jié)構(gòu)形成整體后進行安裝,施工方法按橋面搭設(shè)支架拼裝施工。、總體施工順序總體施工順序為：拆除老橋鉆孔樁施工系梁（承臺）施工立柱施工蓋梁施工箱梁架設(shè)、完成體系轉(zhuǎn)換裝飾鋼塔施工橋面系及附屬工程施工。、各分項工程施工順序⑴鉆孔樁施工順序施工場地平整（筑島）水中墩搭設(shè)排架→測量樁位→埋設(shè)護筒→布設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)→鉆機就位→鉆孔→檢孔→換漿清孔→安裝鋼筋籠→二次清孔→灌注水下混凝土→質(zhì)量檢查。⑵系梁（承臺）施工順序測量放線→排水系統(tǒng)設(shè)置→基坑開挖→樁頭處理→鋪設(shè)墊層→支立模板→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護拆?！踊靥?。⑶墩身（柱）施工順序：系梁（承臺）頂面鑿毛清洗→安裝支架系統(tǒng)→鋼筋綁扎→模板安裝→測量、檢查→混凝土澆筑→養(yǎng)護拆模。⑷蓋梁施工順序：墩身（柱）頂面鑿毛清洗→安裝支撐系統(tǒng)→安裝底模→鋼筋綁扎→側(cè)模板安裝→安支座鋼筋、測量校正→混凝土澆筑→養(yǎng)護拆模。⑸預(yù)制箱梁施工順序：場地清理→制梁臺座設(shè)置→校正底?！惭b鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道→模板安裝校正→緊固模板夾具→灌注砼→養(yǎng)生→拆模→張拉預(yù)應(yīng)力束→壓漿封錨養(yǎng)護→移梁架設(shè)。⑹架梁施工順序：梁場提梁→龍門吊機提升至運梁小車→梁體支撐、穩(wěn)固→運梁→架橋機吊梁→架橋機攜梁縱移→落梁→梁體橫移就位→橫隔板焊接。⑺簡支變連續(xù)施工順序：臨時支座設(shè)置→梁體架設(shè)→梁體標高調(diào)整→橫隔板濕接縫澆筑→安裝正式支座→梁端連續(xù)段砼澆注→相應(yīng)部分梁段橋面砼澆灌→張拉連續(xù)鋼束、壓漿→分批拆除臨時支座→完成體系轉(zhuǎn)換。⑻裝飾鋼塔施工順序工廠制作鋼塔節(jié)段→橋面搭設(shè)支架→鋼橋塔焊接拼裝→纜索、吊桿及斜拉索施工⑼橋面系施工順序水泥砼調(diào)平層施工→橋面現(xiàn)澆防水砼施工→瀝青砼下面層施工→瀝青砼上面層施工。、工期進度安排本工程招標文件要求的工期天,本承包人計劃年月日開工,年月日竣工。總體工期進度安排詳見圖表。主要工程項目施工方法及施工工藝一、老橋拆除老橋為單跨裝配式鋼筋砼桁架拱橋，老橋拆除前，要確保老橋兩側(cè)的桿線已遷移或保護，以免舊橋拆除時發(fā)生意外。舊橋由西向東拆除，先用吊車吊拆欄桿、人行道板，拆除的廢料及時運走。橋面砼鋪裝用空壓機破碎，并把鋪裝鋼筋割斷取走。桁架拆除前，先要把相臨兩片梁之間的連接桿及錨筋切斷，然后用兩臺吊機分立兩岸，待鑿除原接縫使之能才成為獨立拱片后吊出。主桁架吊出后可在現(xiàn)場鑿成～段，然后作為廢料運走，對于原有橋臺也同樣先分段鑿碎，然后破碎后作為廢料運走。二、鉆孔樁施工、施工方案橋梁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，樁徑米及米兩種，樁長～，共計根。開工后，計劃先上場臺型工程鉆機進行墩樁基的施工，另外兩臺分別進行、墩臺的施工。每根樁計劃在～天內(nèi)完成，整個橋鉆孔樁施工計劃用時天。、鉆孔樁施工工藝及要求（）鉆孔樁施工工藝流程圖（）鉆孔設(shè)備根據(jù)施工圖設(shè)計所提供工程地質(zhì)、水文、樁徑、樁長資料，鉆孔機械選擇正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機。（）施工場地準備①當位于筑島旱地施工時，對場地予以整平夯實。②墩的施工場地位于水中，為不影響過水斷面，采用搭設(shè)木排架鉆孔平臺施工。（）護筒護筒采用4mm①護筒的作用：護筒有固定樁位，引導(dǎo)鉆孔方向，隔離地面水免其流入井孔，保護孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)泥漿水位高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保護孔壁免于坍塌。同時，鋼護筒堅固耐用，重復(fù)使用次數(shù)多，用料較省。②護筒內(nèi)徑：比鉆孔樁設(shè)計直徑加大～30cm③護筒頂端高度：宜高出地面，以防雜物、地面水進入井孔內(nèi)。同時，宜高出地下水位2m，以防塌孔。④護筒的埋設(shè)：護筒埋置深度視地層情況而定，以穿透表層相對松軟沉積層為宜，護筒高～3m。埋置好的護筒平面位置偏差小于5()泥漿制備及要求泥漿是粘土拌合物，由于比重大，靜水壓力高，泥漿可作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內(nèi)滲流，保護孔壁免于坍塌。鉆孔時，采用泥漿循環(huán)系統(tǒng)，由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽和泥漿泵組成。泥漿池容積應(yīng)為樁孔容積的～倍以上。（）原材料要求①為便于水下混凝土的澆注，集料宜用卵石或級配良好的碎石。②粗集料最大粒徑，卵石為40mm，碎石為35③混凝土坍落度處于～20cm④水泥最小用量350Kg⑤水灰比宜為～。（）鉆孔①鉆機就位：鉆機就位前，對主要機具進行檢查、維修和安裝，保證配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)的接通。②鉆孔前，應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計所提供地質(zhì)、水文資料，繪制鉆孔處地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上，以供對不同土層選擇適當?shù)你@頭、鉆進壓力和速度以及適當?shù)哪酀{比重參考數(shù)據(jù)。鉆進過程中，應(yīng)注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，并記入記錄表中。③鉆機安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。回轉(zhuǎn)鉆機頂部的滑輪緣、鉆盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm④鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行，不得間斷。因故必須停鉆時，孔口應(yīng)加護蓋，并嚴禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。⑤鉆孔時應(yīng)注意排除鉆渣，并保持泥漿密度和粘度，避免造成糊鉆或由于坍孔造成埋鉆。同時，反循環(huán)鉆進過程中必須注意連續(xù)補充水量（泥漿），維持護筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。⑥鉆進操作要點.開始鉆進時，進尺應(yīng)適當控制，在護筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。鉆至刃腳下米后，以正常速度鉆進。.在硬粘土中鉆進，宜低速鉆進、自由進尺。.在普通粘性土中，宜用中高速鉆進、自由進尺。.在砂土及含中粗砂土中，宜低中速鉆進、控制進尺，防止排渣速度跟不上。.鉆進過程中，每進尺～8m（）清孔：清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀層而降低樁的承載力。其次，清孔還為澆注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使測孔準確，澆注順利。清孔方法采用抽漿清孔法。清孔后要對鉆孔進行檢查，孔的平面位置在各方向的誤差均為50mm，鉆孔直徑應(yīng)不小于樁的直徑，傾斜不大于豎孔深的，井底沉淀厚度不超過直徑的倍。清孔后的泥漿性能指標：含砂率<，比重～（）鋼筋骨架①骨架鋼筋在加工場集中下料，就近進行分節(jié)綁扎，每隔2m②為確保鋼筋保護層，可在環(huán)筋上加設(shè)輪式墊塊，靠鉆孔壁的方向制成弧面，靠骨架一面制成平面，并有十字槽。墊塊應(yīng)繞周邊制作，上下兩層間隔開。③鋼筋骨架應(yīng)及時、準確地就位，就位后應(yīng)牢固定位，待混凝土澆注完畢并初凝后，方可解除固定設(shè)施。（）設(shè)立導(dǎo)管導(dǎo)管吊裝應(yīng)先試拼，作到連接牢固，封閉嚴密。上下成直線吊裝時，應(yīng)位于井孔中央，并應(yīng)在澆注前進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。（）第二次清孔及灌注水下砼①砼灌注是保證鉆孔樁質(zhì)量最重要、最關(guān)鍵的工序，我們將認真負責地做好各項準備工作。灌注導(dǎo)管采用∮300mm的快速卡扣垂直提升導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前組裝編號，根據(jù)孔深預(yù)拼要求長度，導(dǎo)管順直并進行拉力和水密試驗，確保導(dǎo)管的良好狀態(tài)。下放導(dǎo)管時小心操作，避免掛碰鋼筋籠，并利用灌注導(dǎo)管進行二次清孔。第二次清孔之后，將導(dǎo)管輕輕下放到孔底，然后再往上提升～，與導(dǎo)管的理論長度進行比較，吻合之后，將導(dǎo)管固定在灌注平臺孔座上，接上砼初灌漏斗，檢查孔底沉碴厚度，符合規(guī)范要求之后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，開始灌注砼。②砼的灌注：樁基水下砼在砼工廠生產(chǎn)，用砼輸送泵輸送到灌注料斗。使用活門法灌注水下砼，開灌前灌注漏斗內(nèi)儲存的砼及吊斗內(nèi)的砼總量須滿足開活門后將導(dǎo)管底端埋入深度以上。灌注過程連續(xù)進行，灌注過程中，注意觀察管內(nèi)砼面下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)砼面高度。導(dǎo)管提升保持緩慢，確保導(dǎo)管埋置在砼中的深度在～。拆下導(dǎo)管及時沖洗，堆放整齊以便下次使用。③在澆注即將結(jié)束時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。如果混凝土頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M行，泥漿引流至適當?shù)攸c處理，以防止污染。砼最后灌注高度高出樁頂設(shè)計標高～左右，多余部分在系梁(承臺)施工前鑿除，使樁頭無松散層。④在澆注混凝土時，每根樁應(yīng)制作不少于組（塊）的混凝土試件。⑤護筒應(yīng)在澆注混凝土后立即拔出。⑥樁基檢查與驗收：樁基達到一定強度后，對樁基進行超聲波無損檢測。三、承臺施工當鉆孔樁經(jīng)過無破損檢測合格后，即可開挖承臺基坑進行承臺施工。、承臺施工的工序如下：測量放樣灑灰線插打鋼板樁支護基坑開挖鑿樁頭鋼筋澆砼墊層測設(shè)承臺中心線和邊線檢測樁身質(zhì)量綁扎鋼筋——立模插立柱鋼筋澆砼插固定立、基坑開挖基坑開挖要特別注意地下管線的分布，原則上采取放坡開挖，由于受場地限制無法放坡時，則在四周插打鋼板樁圍護。基坑挖土采用履帶式挖土機，挖至離基坑底設(shè)計標高10厘米、本橋的系梁施工順序基本與承臺的施工順序同，在樁上標出系梁的邊線和上下底線，樁頭采用風稿進行鑿除，鑿樁至系梁底面，使系梁鋼筋與鉆孔樁鋼筋連為一體，鋼筋的調(diào)直、下料、彎制均在加工場進行施工，綁扎在現(xiàn)場進行。、樁頭與墊層施工墊層澆筑前應(yīng)將基坑內(nèi)積水抽干，其鋪筑尺寸要比承臺設(shè)計尺寸各邊增寬10厘米、鋼筋、模板和系梁、承臺砼施工鋼筋的彎配應(yīng)嚴格按施工圖施工，且綁扎牢固、成型，整體偏差都不得超過規(guī)范要求。承臺鋼筋的上、下層網(wǎng)片之間還應(yīng)設(shè)立架立鋼筋。承臺與系梁部位模板均采用竹膠板，肋木為10厘米10厘米斷面的方木，并采用鋼管縱橫向圍令加對拉螺桿錨固，間距根據(jù)實際需要設(shè)置在米～米之間。所有承臺與系梁砼都擬采用商品砼，并運輸?shù)匠信_與系梁澆筑處，砼攪拌站至承臺與系梁澆砼處要修筑施工便道，承臺與系梁砼澆筑的施工平臺要和承臺與系梁外模和鋼筋分開，以免砼在運輸過程中影響鋼筋和模板的移動。要求成型后砼的斷面尺寸允許偏差少于20毫米，頂面高程的允許偏差少于10四、立柱施工方案、立柱施工的順序為：放出立柱邊線——接縫處鑿毛并清洗處理——搭設(shè)腳手架——綁扎立柱鋼筋——標志立柱頂標高于鋼筋上——吊裝立柱模板——校正加固——澆砼取樣做試塊養(yǎng)護——拆?！B(yǎng)護、根據(jù)承臺面上的立柱邊線樣、立柱高度和立模所需的操作空間搭設(shè)腳手架，每層步距上均要鋪設(shè)滿堂竹笆，四周設(shè)綠網(wǎng)圍護，還要有上、下路梯。、立柱鋼筋綁扎時應(yīng)特別要注意焊接接頭數(shù)在同一截面不大于，并要求焊縫飽滿，單面焊長度不小于；當鋼筋直徑大于毫米進行連接時，應(yīng)優(yōu)先采用對焊。立柱不高的插筋盡量一次到位，以避免焊接。、根據(jù)所施工的立柱高度，決定采用一臺的汽車吊。配備定型的鋼模板，每只立柱模板先在現(xiàn)場除銹、清面拼裝成型，要求模板間接茬高差為零，拼縫并貼橡膠條，模面涂刷輕機油。待立柱鋼筋綁扎完畢后，然后用吊機將鋼模徐徐按方位正確就位，并確保足夠厚度的保護層，作后再用水準儀和經(jīng)緯儀復(fù)測，使立柱澆搗高程和中心軸線控制在設(shè)計和規(guī)范要求內(nèi)。為控制立柱模板垂直度，采用在承臺面距立柱外包線25cm設(shè)個控制點，控制點用紅漆做標記，用鉛垂將此點引到支架上，然后用鋼絲纜來校正模板的垂直度，垂直度應(yīng)控制在以內(nèi)且不大于2cm之內(nèi)，力做到。腳手架不應(yīng)與模板支架連接，以免施工振動時影響砼質(zhì)量及立柱的幾何尺寸。、為保證立柱外觀的光滑度，立柱鋼筋外設(shè)置活動墊塊，在澆筑過程中邊澆邊取掉，立柱拆模后，要立即進行連接澆水養(yǎng)護，且不得少于天。、立柱拆模時要求砼強度達到左右的強度，立柱模板應(yīng)分片拆模，拆模不宜強行拉模，而用吊機配合，拆好的模板應(yīng)立即清潔整理上油，堆放平整，避免模板翹裂。五、蓋梁的施工方案、蓋梁施工的順序為：準備工作（地基加固處理）——投影放樣——搭設(shè)蓋梁支架——控制蓋梁底高程并鋪設(shè)蓋梁底?！懦錾w梁底模中心線——扎鋼筋、設(shè)予應(yīng)力管道——立側(cè)模、端頭?！獫岔湃幼鲈噳K——養(yǎng)護——拆?！B(yǎng)護、蓋梁支架搭設(shè)前首先要進行地基處理，使其有足夠的承載力，以免引起架子沉降，本標段地基處理結(jié)構(gòu)擬在原土夯實的基礎(chǔ)上采用厘米厘米礫石砂。、蓋梁支架的搭設(shè)一定要事先進行支架穩(wěn)定性驗算，下面以墩蓋梁為例進行初步驗算，由圖紙上知墩蓋梁砼方量為m3，底面面積為m2、從上面估算得知每平方米蓋梁自重約為，結(jié)合本工程擬對原土夯實后鋪筑厘米碎石，然后再在上面澆筑厘米厚砼作為支架基礎(chǔ)。經(jīng)估算，本地基設(shè)計能滿足荷載要求，具體計算待進場后再作詳細驗算。、現(xiàn)澆蓋梁的支架搭設(shè)擬采用鋼管，立桿間距擬設(shè)計為米米，橫桿步距為米，同時為了增加蓋梁支架的穩(wěn)定性，縱橫向支架每四排要設(shè)置一道剪刀撐或斜撐。、支架穩(wěn)定性驗算。以上僅為初步設(shè)計，而且偏于保守，待中標詳細施工圖紙下來后，再根據(jù)施工進度和現(xiàn)場情況擬采用鋼管支架和組合支架，并編寫專門的支架搭設(shè)施工方案。支架搭設(shè)特別要注意加設(shè)足夠的剪刀撐斜撐，以免失穩(wěn)。、因考慮蓋梁砼強度高、方量多，所有蓋梁砼均采用商品砼，又蓋梁內(nèi)鋼筋和予應(yīng)力特別密集，所以振搗前振搗工必須接受技術(shù)交底。橋臺施工方法同上。六、后張法預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制與安裝古黃河橋上部結(jié)構(gòu)采用一聯(lián)×30m裝配式部分預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，全幅斷面共有片（邊梁片、中梁片），全橋共計30m預(yù)制箱梁片。梁體混凝土為，一片30m梁砼量為3，最大吊重。、采取的主要措施⑴設(shè)置箱梁預(yù)制梁場，配備專業(yè)作業(yè)隊及機械設(shè)備預(yù)制施工。⑵設(shè)置配套混凝土攪拌機、鋼筋綁扎臺座、制梁臺座，形成流水線作業(yè)，加快施工進度。⑶混凝土振搗采用高頻振動器，振幅?。?mm左右），振動頻率大（），顯著改善了混凝土內(nèi)在及外觀質(zhì)量，梁體外觀光潔，氣泡、水泡大大減少。⑷預(yù)應(yīng)力孔道采用真空壓漿技術(shù)，確保壓漿飽滿密實，提高預(yù)應(yīng)力梁的壽命。、預(yù)應(yīng)力箱梁預(yù)制施工方案）、預(yù)制場布置本合同段有片預(yù)制箱梁，由于施工現(xiàn)場無場地，梁場擬在宿遷市區(qū)內(nèi)另租用預(yù)制場集中預(yù)制。預(yù)制場配備的機械及設(shè)施有：個制梁臺座，中梁及邊梁模板各套,內(nèi)模套；臺龍門吊機，以及鋼筋、砼、張拉、壓漿等與制梁相關(guān)的施工機械。存梁臺位按片考慮。預(yù)制順序則按近者先制先架，各孔編號對位，依次進行。預(yù)制場旁設(shè)自動混凝土工廠一座，利用混凝土輸送泵和混凝土攪拌車運輸供應(yīng)混凝土施工。預(yù)制場布置圖詳見附件。）預(yù)應(yīng)力箱梁的施工⑴模板的設(shè)計及加工模板定型制作，面板用8mm的鋼板，外部用角鐵和槽鋼做加強肋，到加工廠加工成左右的大塊模板,模板間用螺栓連接。底模由30cm厚混凝土現(xiàn)澆而成，兩端100cm范圍內(nèi)加30cm，防止梁張拉起拱后端部下沉，同時要注意在底模兩端50cm內(nèi)作成三角楔形，底模根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置反拱。內(nèi)模采用定型可拆卸鋼模。模板、鋼筋作業(yè)：其操作嚴格按工藝進行，制作安裝誤差控制在設(shè)計文件和規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，以確保箱梁的結(jié)構(gòu)最終尺寸。為保證預(yù)應(yīng)力孔道的設(shè)計線型，嚴格控制定位網(wǎng)位置偏差并固定牢靠。特別注意脫模劑的作用，以保證梁體外觀質(zhì)量。（）、鋼筋加工、綁扎及波紋管安裝模板、鋼筋作業(yè)：其操作嚴格按工藝進行，制作安裝誤差控制在設(shè)計文件和規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，以確保箱梁的結(jié)構(gòu)最終尺寸。為保證預(yù)應(yīng)力孔道的設(shè)計線型，嚴格控制定位網(wǎng)位置偏差并固定牢靠。特別注意脫模劑的作用，以保證梁體外觀質(zhì)量。鋼筋采用加工場加工、臺座綁扎的方案。鋼筋一定要嚴格按圖紙給出的尺寸加工，把誤差控制在規(guī)范要求以內(nèi)。先在臺座上準確放樣，再綁扎鋼筋，為了增加骨架的穩(wěn)定性，把骨架用電焊機點焊牢固。鋼筋綁扎成型后，按設(shè)計位置綁扎波紋管定位鋼筋，穿放波紋管并用膠帶把接頭封好。為了防止出現(xiàn)波紋管進漿的現(xiàn)象，我們在波紋管中先塞入一根橡膠管，待梁的砼澆注完后，再把橡膠管抽出來。梁頂層鋼筋等橡膠內(nèi)模放好后再綁扎。（）、支立模板為保證混凝土保護層的厚度，立模前，先用混凝土墊塊把鋼筋骨架墊起來，骨架外側(cè)也綁上墊塊。立模時，要把模板上的雜質(zhì)清除干凈，刷上脫模劑，然后用螺栓把相鄰模板連接起來，用拉桿和撐桿把模板固定。端模立好后，重新調(diào)整錨墊板和端部加固鋼筋。（）、混凝土施工、混凝土配合比的確定開工之前將砼的實驗配合比上報監(jiān)理工程師，經(jīng)批準后方可施工，配合比設(shè)計應(yīng)在梁施工前一個半月進行。當砼中需要加入早強劑和減水劑時，也應(yīng)通過實驗確定其型號和摻量，報監(jiān)理工程師批準。、混凝土施工為了保證砼的質(zhì)量，混凝土采用拌和站集中，其中摻加減水劑。另外：①所有混凝土原材料必須合格；②混凝土采用混凝土工廠拌制，施工中嚴格控制水泥用量，防止因混凝土水化熱過高引起開裂；③澆筑混凝土前，將模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污擦洗干凈，涂脫模劑，并對模板進行加固，適當灑水濕潤；④混凝土澆筑按梁的全部橫斷面斜向分段、水平分層一次澆筑的施工方法；混凝土用輕型翻斗車運輸，分層澆注，分層厚度不大于30CM?；炷敛捎貌迦胧秸駝影粽駬v，振搗一定要密實，防止漏振、欠振和過振，特別是梁底板和兩端及波紋管彎起部位，更要仔細振搗，同時要避免碰到模板和波紋管及預(yù)埋件。砼密實標準是：砼不再下沉、無氣泡冒出，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。施工時，應(yīng)注意預(yù)埋伸縮縫鋼筋和護欄鋼筋。、養(yǎng)護梁澆完后，應(yīng)及時用草簾子覆蓋，并灑水養(yǎng)護。拆模后，還要繼續(xù)保養(yǎng)天。（）、張拉預(yù)制主梁混凝土達到設(shè)計強度的且齡期不小于三天后，張拉正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束，壓注水泥漿并及時清理箱梁底板通氣孔。、鋼絞線穿束前先檢查錨墊板和孔道，錨墊板位置要準確，孔道內(nèi)的雜質(zhì)和水分用吹風機吹干凈，保證孔道干凈、暢通。鋼絞線根據(jù)孔道長度和錨固、張拉長度下料，用膠布把一端封好，便可往管道穿。穿時，注意不要把鋼絞線束位置扭亂。、張拉機具的準備張拉機具選用與設(shè)計錨具相配套的使用，在使用前必須進行檢查和校驗。千斤頂與壓力表應(yīng)配套檢驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。張拉機具設(shè)有專人使用和管理，經(jīng)常維護、定期校驗。、張拉順序鋼絞線采取兩端對稱張拉。張拉程序：→（初始應(yīng)力）δ→δ（持荷分鐘）（錨固）張拉應(yīng)力控制：張拉時，采取應(yīng)力和伸長值雙重控制，實際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在以內(nèi)，否則停止張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。張拉前，應(yīng)對錨圈口和管道摩阻進行測定，張拉時予以調(diào)整。張拉時，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與鋼絞線的軸線重合一致。張拉時，要認真填寫施工記錄。預(yù)應(yīng)力管道及張拉控制指標如下：項次項目規(guī)定值或允許偏差管道坐標（）梁長方向梁高方向管道間距（）同排上下層張拉應(yīng)力值符合圖紙要求張拉伸長率（）±斷絲滑絲數(shù)每束根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)、壓漿張拉完后盡快組織壓漿工作，一般不得超過天。壓漿安排在-35℃、封端混凝土在孔道壓漿后，立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除錨墊板、錨具、端面混凝土上的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備封端混凝土施工。先綁扎端部鋼筋網(wǎng)，再立端部模板，立模板時要注意把梁體長度重新丈量一下，防止封端后梁的尺寸超長。模板立好后，就可以澆筑封端混凝土。梁板固定端壓漿后封端，連續(xù)端不進行封端。）梁體架設(shè)根據(jù)設(shè)計文件要求及針對本標段架梁的特點，采用臺跨墩龍門架對片梁進行架設(shè)。架設(shè)順序為：箱梁從臺向臺方向用跨墩龍門吊機架設(shè)，臺墩及墩臺之間及之間直接在河床填土鋪設(shè)軌道；墩之間為保證河道不斷流，搭設(shè)棧橋鋪設(shè)軌道為龍門架走行。棧橋布置詳見附圖。梁體混凝土為，采用先簡支后連續(xù)施工，確保混凝土預(yù)制出坑及架設(shè)形成一聯(lián)整體齡期控制滿足施工要求。、箱梁安裝架設(shè)前的準備工作在吊裝施工前，至少提前天向監(jiān)理工程師提交安裝報告，經(jīng)同意后施工。在正式吊裝之前，依次進行架橋機的各項試吊、試運行和檢查工作。架設(shè)的預(yù)制梁必須經(jīng)過檢驗，證明符合質(zhì)量要求后，方可起吊，此時的強度不低于設(shè)計要求的吊裝強度，才能夠?qū)︻A(yù)制梁移位或吊裝。支座安裝前，首先進行全面檢查和力學(xué)性能檢驗，包括支座長寬厚容許荷載容許最大溫差以及外觀等，一切符合要求后方可使用。清除支座支承墊石上的浮沙、灰塵油脂和油污，支座中心對準的計算中心，使整個橡膠支座的承壓面上受力均勻，支座周圍設(shè)排水坡，防止積水，用：的砂漿將支座處抹平至設(shè)計標高。、臨時支座對于先簡支后連續(xù)的箱梁，聯(lián)內(nèi)梁體為濕接頭，在梁體安裝時應(yīng)先安裝臨時支座，后安裝永久支座。臨時支座頂面標高應(yīng)與永久支座頂面標高相齊平，永久支座頂面直接與接頭混凝土底部澆在一起。聯(lián)端無須安裝臨時支座，直接安裝永久支座。臨時支座用硫磺砂漿制成，硫磺砂漿內(nèi)埋入電熱絲，采用電解法解除臨時支座。、在橋頭路基上兩臺龍門吊，進行梁體架設(shè)。、將預(yù)制梁用運梁小車運至橋臺后路基的龍門架內(nèi)，兩端同時起吊。、將梁縱移至安裝跨，用止輪器固定縱移后用橫梁小車將梁橫移至設(shè)計位置下落安放。、按此繼續(xù)安裝下一片梁。、橋面連續(xù)濕接頭及張拉橋梁全部架設(shè)完畢，進行橫向濕接縫施工。橫向濕接縫施工完畢進行濕接頭施工，待強度達到后進行張拉施工。濕接頭砼采用微膨脹砼，其配合比由試驗室確定并由監(jiān)理工程師認可。、橫向濕接縫及絞縫連接連續(xù)接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，設(shè)置接頭板束波紋管并穿束。在日溫最低時，澆筑連續(xù)接頭，中橫梁及其兩側(cè)與頂板彎矩束同長度范圍內(nèi)的橋面板，達到設(shè)計強度的且齡期不小于天后，張拉頂板負彎矩預(yù)應(yīng)力束，并壓注水泥漿。接頭施工完成后，澆筑剩余的部分橋面板濕接縫混凝土，剩余部分橋面板濕接縫混凝土應(yīng)由跨中向支點澆筑。澆筑完成后拆除一聯(lián)內(nèi)臨時支座，完成體系轉(zhuǎn)換。解除臨時支座時，應(yīng)特別注意嚴防高溫影響橡膠支座質(zhì)量。濕接頭采用吊掛法施工，橫板采用鋼模板，下設(shè)方木橫托，上設(shè)方木橫擔，Φ拉桿作吊筋，使模板與箱梁翼板底密貼。施工前必須對砼接頭位置進行鑿毛，鑿毛時要注意翼板下緣整齊，確保澆注后外觀美觀。鋼筋綁扎完畢將模板內(nèi)雜物清除干凈，砼接頭灑水濕潤即可澆注混凝土。澆注完畢注意養(yǎng)生，待強度達到設(shè)計強度的時拆除模板。絞縫施工前先用號水泥砂漿填縫，待砂漿強度達后方可澆筑。濕接頭在橫向濕接縫或絞縫澆筑完后施工，支立鋼模板，由兩端向中間施工。、濕接頭及張拉施工施工順序：按圖紙設(shè)計的負彎矩施工順序，采用中橫梁隔一澆一，然后張拉的方法，逐步使簡支梁變成連續(xù)結(jié)構(gòu)。最后去掉臨時支座，完成體系轉(zhuǎn)換。、施工工藝：濕接頭施工：梁端頭必須鑿毛處理，在安放好箱室堵頭板，鋼筋綁扎和波紋管連接完成，模板內(nèi)雜物清理干凈后，砼接頭灑水濕潤即可澆注砼。混凝土澆注時間宜選擇在每天溫度最低的時候進行施工。波紋管采用大一號波紋扁管進行套接，接頭膠帶密封。砼澆注完畢注意養(yǎng)生。待強度達到設(shè)計強度的時方可張拉。張拉：張拉前的準備工作：張拉前進行孔道檢查，及時清除孔道內(nèi)的雜物，確保孔道干凈通暢；檢查錨墊板位置是否準確，清理錨墊板上的雜物，并檢查預(yù)留槽的尺寸是否能滿足張拉要求，如有問題及時處理，以保證張拉安全和質(zhì)量。穿束采用逐根穿入，穿時注意不要把鋼絞線束位置扭亂。張拉機具：采用型小型穿心式千斤頂，檢驗方法與上同。張拉程序：初應(yīng)力％δ（持荷分鐘）錨固張拉順序：整體按從邊梁到中梁對稱進行，每片梁內(nèi)按圖紙所示順序?qū)ΨQ張拉鋼束，每束鋼絞線按由中到兩側(cè)單根張拉。張拉施工工藝與預(yù)制張拉工藝相同。七、裝飾鋼塔及纜索,吊桿及斜拉索施工裝飾鋼橋塔應(yīng)采用工廠制作,所有鋼橋塔節(jié)段均采用直縫坡口焊接。節(jié)段制作標準及精度要求應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》()辦理,組裝允許偏差按<<鐵路鋼橋制造及驗收規(guī)范>>()辦理。鋼橋塔應(yīng)進行噴沙除銹及表面粗化，除銹等級應(yīng)達到—標準的級，表面粗糙度應(yīng)達到—標準的—μ.鋼結(jié)構(gòu)表面防腐涂層采用水性無富鋅涂料，干膜厚度μ(底層)。環(huán)氧云鐵底漆μ(過濾層)。環(huán)氧云鐵中涂漆—μ(中間層)，聚氨脂面漆兩道×μ(面層)。鋼結(jié)構(gòu)下料切割焊接均應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)范標準進行。鋼橋塔節(jié)段在工廠制作時,應(yīng)按放大樣,出廠前應(yīng)將節(jié)段試拼。鋼橋塔的焊接要求:.焊接工人的選擇和焊接工藝必須按的規(guī)定辦理,工廠焊接應(yīng)采用自動焊接。.焊條的選擇按規(guī)范辦理,焊條牌號按主體金屬選用低輕型。.鋼塔的縱、環(huán)對接焊縫按規(guī)定的Ⅱ級辦理。裝飾鋼橋塔施工必須在上部結(jié)構(gòu)形成整體后進行,施工方法按橋面搭設(shè)支架拼裝施工.纜索,吊桿及斜拉索施工應(yīng)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,確保下料長度精確,各種連接的安裝應(yīng)在錨具廠家的指導(dǎo)下安裝,滿足錨具能夠調(diào)整纜索線形,吊桿及斜拉索能夠張緊的要求.纜索及其錨具與連接應(yīng)由廠家配套生產(chǎn),安裝.八、橋面系施工、橋面鋪裝層施工用直徑20CM的鋼管制作震動梁，同時沿護欄底座澆注30CM寬的路緣，路緣標高同鋪裝層標高相同，橋面鋪裝施工時，震動梁就沿路緣拖動施工。施工前首先清理梁表面，綁扎鋼筋網(wǎng)，灑水濕潤，然后澆注混凝土。施工完畢，應(yīng)灑水養(yǎng)護天。、伸縮縫安裝本橋結(jié)構(gòu)連續(xù)，僅在橋臺處設(shè)置伸縮縫。伸縮縫在橋面瀝青混凝土完成后，切割機重新開槽,然后安裝的方法。具體方法如下：先在鋪設(shè)瀝青鋪裝前，用低標號砂漿將伸縮縫預(yù)留槽填塞與混凝土鋪裝平，保證瀝青鋪裝完成后，該處達到與其他位置相同的平整度和橫坡度，然后精確放出預(yù)留槽邊線，切割機切槽并將瀝青混凝土、砂漿鑿出，將預(yù)留槽清理干凈后，鑿毛、整理鋼筋，并安裝伸縮縫，然后澆注混凝土。在安裝前按當時的氣溫進行調(diào)整伸縮寬度，并用專用工具將伸縮縫固定、卡牢。伸縮縫安裝應(yīng)和廠家聯(lián)合進行。、拆除臨時支座：用電阻絲通電使硫磺砂漿融化，臨時支座拆除，使永久支座均勻受力，完成從簡支變連續(xù)體系轉(zhuǎn)換。每聯(lián)臨時支座拆除順序為自兩端向中間拆除。、橋面系及附屬工程的施工方案和技術(shù)措施九、混凝土鋪裝和人行道予制板的施工方案和技術(shù)措施本工程橋面采用鋼筋混凝土調(diào)平層、三涂改進型防水層、瀝青砼面層，鋪裝工藝流程如下：綁扎鋪裝鋼筋網(wǎng)放出防撞墻（欄桿）和人行道邊線安放混凝土鋪裝側(cè)模在鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置混凝土標高控制點澆筑混凝土（控制橫向和縱向坡度曲線圓滑）防水層瀝青砼攤鋪。主橋橋面鋪裝施工順序應(yīng)遵守先邊跨及中跨跨中，再逐步向中墩方向澆筑砼，以免橋面鋪裝在支點負彎矩處產(chǎn)生裂縫。人行道予制板應(yīng)放在專門的予制場地進行予制，嚴格按圖紙和規(guī)范要求進行加工。十、防撞墻和欄桿扶手的施工方案和技術(shù)措施、為確保防撞墻砼表面的光潔度和線型和順，本工程防撞墻擬統(tǒng)一采用定型組合鋼模板，考慮本工程為直線段，組合鋼模每塊長度可制為2m。防撞墻施工時支架擬采用在予制板梁兩側(cè)設(shè)置予埋螺母。頂部用對拉螺栓連接，底部有必要時也可增設(shè)對拉螺栓。、防撞墻砼澆搗擬采用商品砼，為控制砼表面的色差，所用商品砼的水泥必須采用同一品牌。同時為減少砼振搗時產(chǎn)生過多的氣泡，建議商品砼運至現(xiàn)象的坍落度控制在～9cm。防撞墻砼振搗時，還特別要注意避免碰壞墻內(nèi)的電線管、集水井和頂部的扶手預(yù)埋件，電線管內(nèi)要予穿鐵鉛絲，接頭管要確保牢固，不漏漿。、欄桿扶手施工是個重點，欄桿扶手安裝完畢后的線型直接影響全橋線型和外觀的質(zhì)量，因此欄桿扶手的予埋件位置必須準確。、欄桿安裝后線型應(yīng)平順、挺直，細節(jié)飾面要符合圖紙要求。十一、伸縮縫的施工方案和技術(shù)措施、施工順序伸縮縫予埋筋留設(shè)伸縮縫處嵌泡沫、灌沙橋面混凝土鋪裝橋面瀝青鋪裝伸縮縫位置放線伸縮縫處瀝青砼、鋪裝砼切割清理黃沙和泡沫伸縮縫型鋼焊接、安裝伸縮縫兩側(cè)澆混凝土伸縮縫嵌橡膠。、安裝步驟：）先定伸縮縫中線，根據(jù)當時施工時氣溫按照設(shè)計圖規(guī)定定出安裝縫寬，再按實際橋面縱橫坡定出型鋼頂面的標高，預(yù)埋鋼筋與它先點焊，全部定位無誤時再滿焊。）澆搗混凝土、混凝土養(yǎng)生，型鋼凹槽里不能留有混凝土或水泥漿。）清除鋼縫內(nèi)雜物，除銹，型鋼凹槽里涂一層粘接劑，從一端把橡膠條一側(cè)嵌入另一側(cè)。、安裝注意事項：）伸縮縫在安裝前一旦碰撞變形，很難修復(fù)為合格產(chǎn)品，所以在安裝的全過程中，一定要采取措施保護，嚴禁任何車輛通過。）安裝要求嚴格，一定要精心操作。邊梁平整度誤差3mm。由于現(xiàn)場不易調(diào)整，所以成品檢查一定要認真、仔細。不合格不可運至現(xiàn)場。）安裝前，要與設(shè)計圖和現(xiàn)場核對位置、尺寸無誤后，再穩(wěn)放入預(yù)留槽。）橋上各接縫處縫隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞嚴，防止?jié)沧⒈Ｗo帶混凝土時灌入，使縫失效。同時，也不可將裝置內(nèi)灌進混凝土，以免更換形象膠帶時受阻。）保護帶混凝土澆筑后，前七日一定要及時灑水養(yǎng)護，以利強度增長和防止裂縫出現(xiàn)。十二、防水層和瀝青砼黑色鋪裝的施工方案和技術(shù)措施、本工程的防水層設(shè)計指定采用三涂改進型防水層，厚度為1mm，設(shè)計要求防水層施工采用噴涂工藝，噴涂形成的防水薄膜，應(yīng)具有抗裂，抗剪和防水三方面的技術(shù)性能。、涂刷防水劑前橋面應(yīng)徹應(yīng)清掃表面，除掉垃圾、浮漿，并用壓縮空氣和高壓水沖洗干凈。橋面必須平整，并要拉毛，拉毛深度約左右，橋面上不能有鋼筋等尖銳突出物。橋面還要干燥，含水率不大于，不得有積水。、橋面處理達到要求后，即可進行防水劑噴涂，噴涂量不得小于。防水劑及防水涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻，第一遍噴涂防水劑，干燥后，即可涂刷第二遍涂料，形成總厚度達1mm的防水水層，最后一遍防水涂料刷后小時，即可進行瀝青混凝土鋪裝作業(yè)。、當氣溫低于5、本工程的瀝青砼供應(yīng)和攤鋪由專業(yè)廠家供應(yīng)和施工，方案此略第六章質(zhì)量保證措施和施工技術(shù)保證措施確保質(zhì)量管理的目標本公司對本工程質(zhì)量管理的目標：確保合格。建立質(zhì)量管理體系和保證質(zhì)量技術(shù)措施工程建設(shè)期間工程貫徹政府監(jiān)督、社會監(jiān)理、企業(yè)自檢的方針，堅持“誰施工，誰負責”的原則。建立“”質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)公司質(zhì)監(jiān)科公司質(zhì)監(jiān)科組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理副組長：項目工程師組員砼工班長組員鋼筋班長組員木工班長組員架子班長組員張拉班長組員安全員組員施工員組員測量員組員質(zhì)量員組員技術(shù)員、建立和健全質(zhì)量管理責任制，在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，認真做好施工全過程的項目部、質(zhì)量員、操作班組“三級”質(zhì)量管理，明確各崗位責任制，掛牌上墻。、所有從事與質(zhì)量活動有關(guān)的管理人員與特殊操作工人均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得資格證書持證上崗。、每一分項工程施工前都要有由項目經(jīng)理組織現(xiàn)場安全員、質(zhì)量員、施工員與各作業(yè)班組，根據(jù)不同的施工要求由施工員、質(zhì)量員和安全員向各班組進行技術(shù)和安全交底，嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量三級驗收制度，即班組自檢、上道工序與下道工序會同施工質(zhì)量員自檢、互檢，堅持上道工序未驗收下道工序不施工，資料員應(yīng)根據(jù)每道工序及時記錄好書面資料，隱蔽工程有隱蔽手續(xù)，然后通知監(jiān)理復(fù)核。、加強對技術(shù)工人特別是震搗工的思想和技術(shù)教育，增加他們的責任心和事業(yè)感，做到按章操作，確保工程質(zhì)量。、項目部對現(xiàn)場的工程質(zhì)量負責，并每周由質(zhì)量負責人組織召開質(zhì)量分析會，專業(yè)技術(shù)人員對分部工程質(zhì)量負責；生產(chǎn)班組對分項工程質(zhì)量負責；材料設(shè)備部門對進場的材料及設(shè)備質(zhì)量負責；質(zhì)量安全部門對工地質(zhì)量安全負責。、遇到圖紙重大修改或合同的重大修改，或施工條件發(fā)生重大變化，要進行施工組織設(shè)計或施工方案的修改，并上報業(yè)主。關(guān)鍵工序和新工藝的主要管理措施測量施工的管理措施引進先進的設(shè)備，擬選擇日本進口索佳電子全站儀測設(shè)，距離精確度為3毫米，最小顯示單位為1毫米，角度精確度為2”，最小顯示單位為1鉆孔樁樁施工的管理措施在樁基施工時，重點對樁位放樣、成孔、鋼筋加工、澆注水下砼四個關(guān)鍵工序制定要點，進行目擊驗證和檢測試驗工作，逐項控制。及時填寫分項工程質(zhì)量檢查單，使得各項工序特別是關(guān)鍵工序處于受控狀態(tài)，杜絕不合格工序流入下道工序中。立柱和蓋梁等施工的管理措施為保證砼表面的光潔度和整體性，立柱和防撞墻施工擬統(tǒng)一采用定型組合鋼模，并由有生產(chǎn)經(jīng)驗和資格的廠家制作，在制作過程中要經(jīng)常派專業(yè)人員前去監(jiān)督和檢查，制作完成后在廠家要對其垂直度、拼縫、尺寸等進行綜合驗收，如有某項不符合規(guī)范要求的要求廠家重新制作或整修，直至滿足工程規(guī)范要求。對于蓋梁的模板擬采用塑面的竹膠板，以確保砼表面的光潔度和平整度。另外，為保證砼面色差的一致性，攪拌砼的水泥一定要采用同一牌號的優(yōu)質(zhì)水泥，并要嚴格控制水灰比和坍落度，以確保砼表面的色差一致和色澤光亮。臺后填土施工的管理措施⑴填料應(yīng)符合要求，不能使用不合格料、有機土等。使用不同填料填筑路堤時，應(yīng)分層進行。每一層全寬應(yīng)采用同一種材料。深挖地段應(yīng)按設(shè)計認真處理，并經(jīng)檢查簽證合格后方可繼續(xù)施工。⑵控制填料含水量，符合規(guī)范要求后再通知施工隊進行碾壓。⑶通過檢測密實度、平整度等項目判定質(zhì)量，合格后進行上一層填土作業(yè)。⑷臺背填筑按設(shè)計要求實行分層回填，填土時每層厚度<15cm箱梁施工質(zhì)量保證措施⑴現(xiàn)澆箱梁施工重點控制模板標高及尺寸，鋼筋保護層厚度，波紋管定位，砼澆注振搗及張拉應(yīng)力控制等工序，并制定相應(yīng)的控制措施，確保工序施工質(zhì)量。⑵綁扎梁體鋼筋時，設(shè)置適當數(shù)量的塑料墊塊，使鋼筋保護層厚度準確。⑶波紋管定位筋間距適當，并綁扎，焊接牢固，波紋管彎曲部位定位筋適當加密，確保波紋管位置準確。⑷混凝土振搗時劃分振搗區(qū)域，操作人員分片負責，防止重復(fù)振搗或漏振。⑸張拉前對鋼絞線、錨具及夾片進行檢驗，張拉時嚴格控制張拉程序及張拉力大小，并測量伸長量進行校核。橋面系伸縮縫管理措施。結(jié)合我公司多年施工的經(jīng)驗，基本上確保了伸縮縫不跳車的質(zhì)量要求，為了更好確保示范工程的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，我項目部在本工程伸縮縫施工中為確保每個伸縮縫不跳車的質(zhì)量，專門成立伸縮縫施工班組，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，班組自檢后報項目部質(zhì)量員復(fù)檢，再報監(jiān)理復(fù)核，“三檢”工序貫徹到伸縮縫施工的每個工序。為了控制，黑色鋪裝面的縱坡和橫坡符合設(shè)計要求，白色鋪裝施工時的標高必須嚴格控制，控制標高的控制點應(yīng)布置密一點，一般設(shè)置間距為5米，并在白色鋪裝邊側(cè)以焊接角鋼作為邊模，16m橋面分成四幅進行施工，砼面振搗完成后以鐵滾筒和3m鋁合金直尺反復(fù)提漿、抹平和壓光，定漿后再抹第二遍，并壓光和拉毛，以確保白色鋪裝平整度3mm商品砼的控制措施。為確保商品砼的質(zhì)量，在選擇廠家前要先進行資質(zhì)審查，與商品砼廠家簽協(xié)議時要詳細寫明質(zhì)量要求，如水泥品種、水灰比和坍落度控制指標。貫徹標準活動和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃質(zhì)量計劃控制程序項目部接到施工圖紙后，由項目工程師組織項目經(jīng)理部有關(guān)人員進行組織編寫施工組織設(shè)計或施工方案，并審報分公司和總公司有關(guān)部門審核、批準。遇到圖紙重大修改或合同的重大修改，或施工條件發(fā)生重大變化，要進行施工組織設(shè)計或施工方案的修改，程序同上，并填寫相應(yīng)的申報表和表格。文件和資料的控制項目部的總務(wù)員是文件和資料管理的責任者，所有受控文件由總務(wù)員填寫《歸檔登記表》并列入《受控文件清冊》中，其它需借閱文件的人員，應(yīng)填寫《借閱申請單》經(jīng)文件管理部門負責人批準后方可借閱，原版文件一律不外借。項目部必須使用相應(yīng)文件的有效版本，文件借閱、索取、提供等有關(guān)涉及到保密事項按本公司管理辦法《×××集團文件資料保密細則》執(zhí)行，不得私自印受控文件。采購控制程序項目部對材料分承包方要進行評定，包括企業(yè)資質(zhì)、供貨能力質(zhì)保單、業(yè)績信譽等，由項目部材料員到分承包方實地調(diào)查，并且填寫《材料分承包方調(diào)查表》。重要物資的分承包方要上報分公司分管經(jīng)理批準。對于合格分承包方提供的產(chǎn)品，材料員每季將產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量供貨情況等收集，整理后填寫《合格材料分承包方質(zhì)量反饋表》，及時反饋給公司材料部，對供貨質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量下降的合格分承包方，則填寫《供貨質(zhì)量反饋表》，對不重視質(zhì)量無明顯改進的材料合格分承包方，則報請分管經(jīng)理后取消其合格分承包資格，并在名冊中取消其名錄。對勞務(wù)分承包方也建立《合格勞務(wù)分承包方名冊》，由施工員對勞務(wù)分承包方進行調(diào)查，填寫《施工質(zhì)量反饋表》，同時對施工質(zhì)量下降的合格勞務(wù)分承包方及時發(fā)出整改信息，對不重視施工質(zhì)量，無明顯改進的合格勞務(wù)分承包方，項目部報請主管經(jīng)理后取消其合格勞務(wù)分承包方資格，并在《合格勞務(wù)分承包方名冊》中注消其名錄。采購物資進場后由項目部材料員會同質(zhì)量員進行驗證，包括數(shù)量、質(zhì)保單、合格證等，該復(fù)試要進行試驗后再使用。顧客提供產(chǎn)品的控制程度材料員和質(zhì)量員驗證發(fā)現(xiàn)進場物資不合格或不適用，由項目部質(zhì)量員填寫《不合格物資記錄單》報送材料部門，并立即通知使用部門不準使用，材料員則按《不合格物資記錄單》且及時做好記錄，填寫《顧客提供物資處理表》并向顧客報告，同時辦理退貨或索賠手續(xù)，施工員要對進場物資產(chǎn)品及時進行標識，防止混用，以備必要時實行追溯。產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序通過對產(chǎn)品進行適當?shù)臉俗R，防止混用，使生產(chǎn)過程得到有效控制，施工員進場物資進行清楚的標識，內(nèi)容包括名稱、進貨源、日期等，標識形式可以在產(chǎn)品上作出標記。掛上標牌或用隨行文件標識，物資領(lǐng)用出庫時，發(fā)料人員憑單發(fā)料，在《物資領(lǐng)用記錄單》上作好記錄，通過記載于《物資領(lǐng)用記錄單》上的工程部位和日期進行標識，對于半成品通過記載于《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》中。分項工程部位和日期標識通過記載于《分部工程質(zhì)量檢驗評定表》中。建筑工程竣工后經(jīng)過自檢和社會監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等部門驗收合格，并填寫于《單位工程質(zhì)量綜合評定表》中，商品砼則通過記載于《商品砼質(zhì)量證明書》中對單位工程名稱、水泥廠家、品種標號、混凝土供應(yīng)量、供應(yīng)日期、時間等內(nèi)容進行標識。工程竣工后，項目經(jīng)理部將審核后的所有標識資料按照《質(zhì)量記錄控制程序》要求歸檔。施工過程控制程序ａ、施工準備項目經(jīng)理部與公司經(jīng)理要簽訂經(jīng)濟責任制考核協(xié)議，并確定各種施工隊伍及施工班組。對收到的施工圖紙，先進行自審，然后參加建設(shè)單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審，然后組織編寫《施工組織設(shè)計》或《施工方案》，現(xiàn)場要做到“三通一平”和搭設(shè)“五小設(shè)施”，并與地區(qū)政府管理部門取得聯(lián)系辦妥相關(guān)手續(xù)后上報分公司質(zhì)監(jiān)科進行驗收。ｂ、設(shè)計控制根據(jù)施工前準備驗收和施工的進展，對各種計劃的實施，應(yīng)做到：各種資源（包括勞動力）已進場，或在不影響施工進展的情況下陸續(xù)進場。對各種計劃的實施填寫《施工日記》，項目部定期召開生產(chǎn)會議并按《生產(chǎn)會議紀要》做好記錄。ｃ、人員控制所有從事質(zhì)量活動有關(guān)的管理人員，要按相應(yīng)專業(yè)經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，項目部中特殊工作人員也要持證上崗，勞務(wù)分包隊伍擔任各種工作的人員，進入施工現(xiàn)場前均須出示相應(yīng)證明或提供相應(yīng)的培訓(xùn)記錄。對未培訓(xùn)的人員則納入質(zhì)量體系培訓(xùn)計劃，經(jīng)培訓(xùn)或取得資格證書后方可上崗。ｄ、機具設(shè)備控制項目部機管員根據(jù)工程計劃，配置工程所需的施工設(shè)備，編制《施工設(shè)備需求計劃》報機施處審定；對進場的施工設(shè)備則要進行檢查，包括機種、質(zhì)量和數(shù)量，并填寫《施工設(shè)備驗證記錄》做好驗證記錄，并根據(jù)公司《設(shè)備管理制度》辦理接收手續(xù)，大型施工設(shè)備進場前由項目經(jīng)理部分管設(shè)備負責人，組織有關(guān)人員編制施工設(shè)備施工方案。經(jīng)項目經(jīng)理部審核后報機施處審批，機管員每年按《施工設(shè)備大、中修理計劃》編制年度計劃上報公司機施處備案，并切實得以實現(xiàn)，在施工中要按規(guī)定日期進行檢查，并按《機械設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程》正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備，現(xiàn)場使用的機械設(shè)備均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定隨機帶有“完好”、“停止使用”、“校準證”、“準用證”等標識，表示設(shè)備完好狀態(tài)。現(xiàn)場所有機械設(shè)備需經(jīng)機管員驗證合格后方可投入使用。ｅ、物料控制現(xiàn)場材料員、質(zhì)量員，對即將投產(chǎn)的物料進行目測檢查，對重要物料且要進行復(fù)試驗證，確保合格和適用的物料才能投入使用。投產(chǎn)前物料，在檢查時由于種種原因發(fā)現(xiàn)有不符合施工要求的，材料員、質(zhì)量員會同施工員進行復(fù)驗，確認不合格時立即禁止使用，做好狀態(tài)標識。ｆ、工藝控制項目部將批準的施工方案發(fā)放到有關(guān)部門和人員，并按文控要求做好《文件領(lǐng)用登記表》，項目部技術(shù)員文件分發(fā)到作業(yè)班組，使其隨時可以得到現(xiàn)行有效版本，并按文控要求做好分發(fā)記錄，施工中要簽發(fā)“三令”或不符簽發(fā)規(guī)定，不得進入下道工序施工。項目經(jīng)理部施工員應(yīng)在作業(yè)前，對各作業(yè)班組根據(jù)不同的施工要求，進行技術(shù)交底，按《技術(shù)交底記錄》做好記錄，接受交底的主要人員應(yīng)在記錄中簽字確認，并由質(zhì)量員予以見證，簽字確認。項目部在施工中對規(guī)定明確的有些技術(shù)操作列為技術(shù)復(fù)核范圍，項目經(jīng)理部施工員，質(zhì)檢員按圖紙、技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書進行復(fù)核，復(fù)核應(yīng)按《技術(shù)復(fù)核記錄》做好記錄，并經(jīng)技術(shù)負責人簽字確認。項目部對容易產(chǎn)生不協(xié)調(diào)的同步交叉作業(yè)，由施工員在作業(yè)前組織好有關(guān)作業(yè)班召開協(xié)調(diào)會。施工員對同步交叉作業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查作業(yè)進度和質(zhì)量，對作業(yè)過程進行動態(tài)控制。ｇ、環(huán)境控制項目部質(zhì)量員在編制施工組織設(shè)計的同時編制安全技術(shù)措施計劃，在實施分項、分部作業(yè)之前，安全員須對作業(yè)班組進行安全教育和安全技術(shù)交底，并做好記錄，還要接受班組重要人員簽字確認，安全員要及時掌握安全生產(chǎn)情況，對施工現(xiàn)場實行安全生產(chǎn)檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)不安全問題和不安全隱患按《安全生產(chǎn)檢查記錄》做好記錄，并及時向有關(guān)部門報告，工地消防員要做好預(yù)防工作，總務(wù)員對員工生活、環(huán)境衛(wèi)生、工地警衛(wèi)等后勤設(shè)施，做好具體落實與維護工作。項目部要積極開展創(chuàng)建文明標準化活動，建立相應(yīng)管理網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)。ｈ、關(guān)鍵工序控制隱蔽工程開工前必須進行技術(shù)交底，交底后按《隱蔽技術(shù)記錄》做好交底記錄，接受交底后作業(yè)班組主要人員須在記錄上簽字確認，負責隱蔽工程的操作人員，嚴格按照施工圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書施工，作業(yè)結(jié)束后，進行自檢、互檢按《施工日記》做好記錄，項目經(jīng)理施工員和質(zhì)量員應(yīng)經(jīng)常對隱蔽工程進行檢查，對異常及時作出處理，檢查或處理后，應(yīng)按《隱蔽工程檢查記錄》做好記錄，項目經(jīng)理部有關(guān)人員、監(jiān)理人員、建設(shè)單位人員，視不同的隱蔽工程，分別進行工程質(zhì)量檢查，檢查后，按《隱蔽工程檢查記錄》做好記錄，項目經(jīng)理部有關(guān)人員、監(jiān)理人員、建設(shè)單位人員，視不同的隱蔽工程，分別進行工程質(zhì)量檢查，檢查后按《隱蔽工程檢查記錄》做好簽字確認記錄，對未經(jīng)檢查或未經(jīng)許可批準的隱蔽工程，不得擅自轉(zhuǎn)入下道工序。ｉ、特殊過程的控制從事特殊過程的作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得資格證書；特殊過程的作業(yè)班，必須隨時可以獲得施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量標準。施工員在施工前向作業(yè)班組按施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書進行交底，并按《特殊過程技術(shù)交底記錄》做好交底記錄。接受交底的作業(yè)班組主要人員，在交底記錄上簽字確認，施工員、質(zhì)量員應(yīng)在施工前對上道工序進行復(fù)檢，并按《施工日記》做好記錄，并驗證作業(yè)人員是經(jīng)過培訓(xùn)取得資格證書的人員，禁止非專業(yè)人員操作，特殊過程作業(yè)使用的生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)處于完好狀態(tài)，除按本程序規(guī)定執(zhí)行處，確保工序能力滿足工程質(zhì)量要求，并應(yīng)做好每日點檢工作，由機管員會同作業(yè)班組按《特殊過程控制記錄》做好監(jiān)控和作業(yè)完工檢驗記錄。檢驗和試驗控制程序項目經(jīng)理部材料員會同質(zhì)量員按《物資驗收標準》，對進場物資進行檢驗或驗證，檢驗結(jié)果填入《進場物資驗收單》，項目經(jīng)理部計量試驗員對需復(fù)試的物資（如水泥、鋼筋等）取樣送法定的檢測單位進行試驗，進場物資在未取得規(guī)定的檢（試）驗報告和《進場物資驗收單》前，不得擅自投入使用，項目經(jīng)理部質(zhì)檢員會同材料對不合格品按《不合格品控制程序》進行處理。班組自檢是施工作業(yè)班組對每分項工程完成后，按規(guī)定要求，并填寫《分項工程質(zhì)量班組自檢表》進行自檢，分項工程檢驗評定是在班組自檢基礎(chǔ)上，由項目經(jīng)理部質(zhì)量員會同施工員，按《分項工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行評定，評定結(jié)果由質(zhì)量員填入各種《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》，一般隱蔽工程，由項目經(jīng)理部分管技術(shù)的負責人組織有關(guān)人員進行檢查或驗收，并由質(zhì)量員填寫《隱蔽工程驗收記錄》。重要結(jié)構(gòu)部位，在項目經(jīng)理部驗收的基礎(chǔ)上報請分公司質(zhì)監(jiān)科及有關(guān)人員復(fù)驗，質(zhì)監(jiān)科在《隱蔽工程驗收記錄》上簽字。分部工程由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人組織有關(guān)人員檢驗評定，由質(zhì)量員填寫報各種《分部工程質(zhì)量檢驗評定表》，由項目經(jīng)理部主任工程師或技術(shù)負責人進行核定。單位工程完成后，由項目經(jīng)理和分管技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對單位工程進行全面檢查和自評。單位工程經(jīng)分公司檢驗合格后，由建設(shè)單位組織竣工驗收，邀請監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、施工單位參加正式驗收，經(jīng)原監(jiān)站評定后，由公司向建設(shè)單位申報交付驗收。項目經(jīng)理部資料員將工程物資檢驗和試驗記錄、過程檢驗（包括分項、分部和單位工程）以及最終檢驗的各種資料和檢驗評定記錄等統(tǒng)一專卷裝訂成冊，并按《工程項目各種資料和記錄清單》進行編制。當工程全部結(jié)束，統(tǒng)一由項目經(jīng)理部向公司檔室移交，由檔案室按檔案規(guī)定入檔保管。檢驗、測量、試驗設(shè)備控制程序項目部使用的檢驗、測量、試驗設(shè)備在使用前均需按《計量管理制度》執(zhí)行，需周期復(fù)檢的要送至法定檢定單位，檢驗后由專人負責貼上表明其標準狀態(tài)的標志，不合格的則不準投入使用。使用人在首次使用前要檢查標驗其合格證和有效期，任何人不得隨意調(diào)整檢驗、測量和試驗設(shè)備，專職的檢驗、測量和試驗人員必須持證上崗，否則不得從事檢驗、測量和試驗工作。檢驗和試驗狀態(tài)控制程序進場物料由材料員按現(xiàn)場標準化要求歸堆或入庫，做好未檢或待檢狀態(tài)標識，白色表示未檢，綠色表示已檢且合格，紅色表示已檢不合格，黃色表示待定，大宗物料要用標牌，一般材料要用“標貼”或“標簽”，工程設(shè)備要用“銘牌”，半成品要用書面記錄，需要時輔以“掛牌”，進場物料檢驗按照《檢驗和試驗控制程序》規(guī)定，檢驗后按試驗報告結(jié)果做好相應(yīng)的狀態(tài)標識，標識除實物標識外，同時材料員和保管員應(yīng)利用《進貨物資驗收單》或《進貨物入庫單》作狀態(tài)標識。不合格品的控制程序物資檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品時，由項目經(jīng)理部材料員負責進行隔離并加以標識，作報廢處理或降職使用，施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，由施工員按評審意見，及時組織進行返工重做或加固補強。糾正和預(yù)防措施控制程序項目部統(tǒng)計員每季度收集各種與質(zhì)量有關(guān)的數(shù)據(jù)，及時進行統(tǒng)計和分析，以發(fā)現(xiàn)施工服務(wù)質(zhì)量下降趨勢和潛在的不合格及其產(chǎn)生的原因，并及時反饋給預(yù)防措施的制訂部門。搬運、貯存、包裝、防護和交付程序根據(jù)物資的具體形態(tài)和性能物征，在搬運過程中應(yīng)有相應(yīng)的防震、防潮、防變形、防擠壓和防散落措施，并對現(xiàn)場的塔吊等機械設(shè)備必須按《設(shè)備維修保養(yǎng)制度》執(zhí)行。物資的貯存應(yīng)有相應(yīng)的防火、防潮、防腐、防損的措施，物資貯存入庫和發(fā)放，必須做到賬、卡、物三相符，按“先進先出”的原則，物資入庫由倉庫保管員填寫《進貨物資入庫單》，每月一次檢查庫存和堆放情況，填寫《原材料及產(chǎn)成品庫存情況表》，以便及時發(fā)現(xiàn)損壞和變質(zhì)情況。物資的防護應(yīng)有防火、防盜、防水、防破損及防變質(zhì)的措施。質(zhì)量記錄控制程序項目部資料員根據(jù)質(zhì)量工作要求填《質(zhì)量記錄處理審批表》后向公司審請質(zhì)量記錄，填寫時要進行標識，而且必須正確、清晰、完整、及時、規(guī)范，能真實反映質(zhì)量體系運行狀況，每份質(zhì)量記錄都應(yīng)填時間、地點和填表人簽名，填寫要符合要求，數(shù)字要完整，不得涂改，質(zhì)量完工后按歸檔裝訂要求進行統(tǒng)一裝訂，確保不得遺失。技術(shù)保證措施（一）健全技術(shù)管理機構(gòu)我們在本工程中建立以項目總工程師為核心的、系統(tǒng)的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系，實行技術(shù)人員崗位承包責任制，逐級責任到人，一級抓一級，一級保一級，形成自上而下層層展開，自下而上層層保證的責任體系。本工程配高級工程師二名，專業(yè)工程師三名，負責技術(shù)管理、技術(shù)保障和技術(shù)攻關(guān)和現(xiàn)場質(zhì)量管理工作。（二）推行現(xiàn)代化技術(shù)管理推行現(xiàn)代化技術(shù)管理,運用統(tǒng)籌法網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實施性施工組織設(shè)計,在保證工期的前提下,搞好資源優(yōu)化,努力降低成本,并嚴格按照網(wǎng)絡(luò)計劃組織實施,使整個工程處于受控狀態(tài)，做到緊密銜接，忙而有序，均衡生產(chǎn),加快施工進度。（三）完善施工技術(shù)管理措施制定技術(shù)管理制度。根據(jù)業(yè)主有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定和要求，結(jié)合本工程的實際情況，本承包人將制定一整套切實可行的技術(shù)管理措施，使施工技術(shù)管理走向標準化、規(guī)范化，并著重把好以下六關(guān)。、把好圖紙審核關(guān)。施工前項目總工組織專業(yè)技術(shù)干部認真審核本標段設(shè)計文件和施工圖紙，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，對施工區(qū)域內(nèi)的水文、地質(zhì)、氣象認真進行調(diào)查，詳盡周密地編制實施性施工組織設(shè)計。、把好技術(shù)交底關(guān)。技術(shù)干部對于每項工程除技術(shù)交底和對重、難點工程下發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書》外，還將進行工前技術(shù)培訓(xùn)，從材料使用、加工、各工序的質(zhì)量標準、注意事項都要進行詳細講解，使每一個參加施工的人員，對圖紙的設(shè)計要求《規(guī)范》標準，操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性和隨意性。、把好測量放樣關(guān)。接樁及拿到“兩階段施工設(shè)計圖”后，及時對線路中線、方向控制樁、水準基點進行復(fù)測、固護工作。其復(fù)測精度要達到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。施工測量放樣要嚴格符合有關(guān)規(guī)定要求,做好記錄,保留原始數(shù)據(jù)，并經(jīng)技術(shù)干部復(fù)核簽字，按規(guī)定分類存檔。施工放樣所用的控制點、臨時水準點，應(yīng)定期組織聯(lián)測,確保中線、水平、標高的準確性,各部幾何尺寸在允許誤差之內(nèi)。、把好材料試驗關(guān)。嚴格按照現(xiàn)行“試驗規(guī)程”認真做好材料的試驗鑒定和各種配合比的設(shè)計選定工作。做到：材料有試驗，試驗有報告，配料有選擇，檢查有試件，施工有控制，資料有分析，未經(jīng)試驗合格的材料不允許進場和使用。、把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)。凡是隱蔽工程在自檢合格的基礎(chǔ)上，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進行下道工序的施工。施工中，及時收集各種資料，分析整理，為進一步施工提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。、把好混凝土的澆筑與養(yǎng)護關(guān)。在澆筑襯砌時，按設(shè)計的標號、厚度、次序、分層、兩側(cè)對稱澆筑,保持平衡?；炷翝仓B續(xù)進行,如因故中止超過允許間歇時間,則按規(guī)范要求處理,確?；炷琳w結(jié)構(gòu)、襯砌幾何尺寸、表面平整度。在混凝土澆筑完畢后即可開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間至少七天，確?；炷翉姸冗_到設(shè)計要求。（四）積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝組織好施工生產(chǎn)，堅持把依靠科學(xué)技術(shù)和頑強的拚博精神有機地結(jié)合起來，通過人的主觀能動性，把科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。大力采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，以加快工程進度，降低成本，保證質(zhì)量，提高綜合效益。（五）運用現(xiàn)代化技術(shù)裝備在本工程的施工中,將運用高精度的儀器,混凝土施工采用工廠化生產(chǎn)一條龍作業(yè)，并采用先進的檢測手段，控制施工的每一個環(huán)節(jié)?；炷翆⒉捎茫毙r快速測定強度的檢測手段。（六）嚴格按照規(guī)范化施工，建立完整的技術(shù)管理體系按照本《施組》確定的施工程序，精心組織流水線、平行作業(yè)，控制每道工序，狠抓工序銜接，實行施工技術(shù)、測量、試驗、計量、技術(shù)資料全過程的標準化管理，做到定崗、定人、定責和技術(shù)標準、工作質(zhì)量標準、管理標準、工程質(zhì)量標準相統(tǒng)一第七章施工進度計劃及工期保證措施一、工期目標本工程計劃工期目標為天?？刂圃谔靸?nèi)完成。二、工程進度計劃編制說明業(yè)主在開工前如能及時提供完整的施工圖紙、地下管線圖和“三通一平”的場地，我公司將根據(jù)業(yè)主的要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，根據(jù)我公司城市橋梁多年的施工經(jīng)驗，編制合理的施工進度計劃與網(wǎng)絡(luò)，采用流水交叉作業(yè)，并采取一些加快施工進度的有效措施，使整個工程項目于年月日提前一周完成具備瀝青砼攤鋪的各項條件。同時為了滿足業(yè)主的要求，在整個工程的實施過程中，建議業(yè)主實行全封閉施工，社會車輛及行人繞道通行。工程內(nèi)部的施工便道布置在橋梁兩側(cè)，墩之間架設(shè)棧橋。此便道架梁時做為龍門架的走行線路。在施工過程中要合理運用勞動力，避免短期的高峰現(xiàn)象，使整個施工工期內(nèi)顯得均衡一致。三、施工總進度計劃圖（見附圖）四、保證工期措施我公司從收到中標通知后，首先組織精干的技術(shù)人員現(xiàn)場管理人員技術(shù)工種及主要的施工機械設(shè)備調(diào)動到位，吃住在施工現(xiàn)場，進行施工臨時設(shè)施的籌建工作，抓緊做好測量交接樁工作，盡