2025年特種設(shè)備焊接操作者理論測評在線模擬考試題庫

特種設(shè)備焊接作業(yè)人員理論考試機考題

判斷

1.乙快瓶使用和寄存時，可以橫躺臥放。（X）

2.乙快發(fā)生器可以在烈日下暴曬。（義）

3.氣割時，金屬在氧氣中的燃燒點應(yīng)高于其熔點。（X）

4.乙快氣著火可用干粉、干沙撲滅。（V）

5.不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的原因是晶粒邊界線形成銘的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降至

12%如下的貧銘區(qū)。（V）

6.空載電壓高則引弧輕易，因此弧焊電源的空載電壓越高越好。

（x）

7.鈦及鈦合金焊接時，在焊縫中輕易產(chǎn)生氣孔和裂紋。（J）

8.不銹鋼焊條的電阻大，易過熱發(fā)紅，因此應(yīng)選用較小的焊接電

流。（J）

9.對接接頭的應(yīng)力集中重要產(chǎn)生在焊縫處。（J）

10.不管焊絲直徑粗細，CO2氣體保護焊時，熔滴均應(yīng)采用短路過渡

的形式，才能獲得良好的焊縫成形。（V）

11.焊件拘束度較小時，冷卻時可以比較自由地收縮，焊接變形較

大，而焊接殘存應(yīng)力較小。（V）

12.珠光體耐熱鋼中，Cr、Mo含量的高下，是決定鋼的抗氧化能力

和提高強度的重要原因。（V）

13.輸氣管道下向焊宜選用纖維素型焊條填充蓋面。（X）

14.鐵模焊縫中，含饃量越高，產(chǎn)生熱裂紋的傾向越大。（V）

15.直流焊接時焊條接電源負(fù)極的接法叫負(fù)接。（X）

16.銅及銅合金焊接時，產(chǎn)生氣孔傾向較碳鋼小。（X）

17.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備出廠時，應(yīng)當(dāng)隨附國家標(biāo)

注規(guī)定的設(shè)計文獻、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修闡明、監(jiān)

督檢查證明等有關(guān)技術(shù)資料和文獻。（X）

18.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，鍋爐、壓力容器、電梯、起

重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機動車輛的維

修單位，應(yīng)當(dāng)有與特種設(shè)備維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人

以及必要的檢測手段，并經(jīng)省、市、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全

監(jiān)督管理部門許可，方可從事對應(yīng)的維修活動。（V）

19.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)對特種

設(shè)備使用狀況進行常常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理；狀況緊急

時，匯報本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人同意后，可以決定停止使用特種設(shè)備。

（x）

20.焊接接頭及堆焊金屬的硬度試驗應(yīng)在其橫斷面上進行。（J）

21.《特種設(shè)備焊接操作人員考試細則》規(guī)定，堆焊試件表面按照

JB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》原則采用滲透措施檢測，缺陷等級

不低于I級為合格。（V）

22.NB/T47014-《承壓設(shè)備焊接工藝評估》中彎曲試驗規(guī)定彎心直

徑為4倍板厚。（x）

23.等壓式焊炬可燃氣體的壓力和氧氣的壓力是相等的，因此稱等

壓式。（X）

24.珠光體耐熱鋼與低合金構(gòu)造鋼焊接時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)珠光體耐熱鋼

的化學(xué)成分來選擇對應(yīng)的焊接材料。（X）

25.奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，應(yīng)采用較大的坡口角

度，以減少熔合比。（V）

26.粗絲C02氣體保護焊時，熔滴應(yīng)采用噴射過渡，細絲C02氣體保

護時，熔滴應(yīng)采用短路過渡。（V）

27.低合金構(gòu)造鋼可以用預(yù)熱法來減少焊接殘存應(yīng)力。（J）

28.當(dāng)無法制備5mmxlOmmx55mm小尺寸沖擊試樣時，可免做沖

擊。（J）

29.壓力容器組焊不應(yīng)采用十字形焊縫。（V）

30.沖擊試驗溫度應(yīng)不高于鋼材標(biāo)注規(guī)定沖擊試驗的溫度。（V）

31.TIG-R31焊絲牌號中的“31”表達熔敷金屬抗拉強度的最小

值。（X）

32.管道下向焊時，對于L415及以上等級鋼材，在5℃以上環(huán)境中

施工，焊前預(yù)熱規(guī)定是預(yù)熱到100?150℃。（V）

33.弧焊電源的種類應(yīng)根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)來進行選擇。（J）

34.奧氏體不銹鋼焊縫可采用射線、磁粉、著色等探傷措施進行檢

查。（X）

35.焊工應(yīng)具有對應(yīng)施焊條件的合格證，才可上崗操作。（J）

36.錘擊焊縫金屬可以減小焊接變形，還可以減小焊接殘存應(yīng)力。

（J）

37.酸性焊條過度烘干，或焊接電流太大使藥皮過熱等，都能有效

地防止焊縫產(chǎn)生氣孔。(X)

38.坡口的目的重要是保證焊件在厚度方向上所有焊透。(V)

39.鈦合金鴇極筑弧焊時，噴嘴加拖罩的目的是為了加強對焊縫的

Wo(V)

40.酸性焊條藥皮中具有大量富氫成分，假如脫氫過度，則焊縫金

屬也許會出現(xiàn)大量氫氣孔。(V)

41.管道手工立向下焊接時，底層焊道焊完后應(yīng)立即進行熱焊，時

間間隔不適宜超過1Omino(V)

42.熔化極氤弧焊時，焊接電弧的陽極區(qū)溫度高于陰極區(qū)溫度。

(X)

43.低碳鋼焊縫熔合區(qū)形成粗大的馬氏體組織，其塑性和韌性差。

(V)

44.奧氏體不銹鋼沒有磁性。(J)

45.氫是在焊縫和熱影響區(qū)中引起氣孔和裂紋的重要原因之一。

(V)

46.氧氣瓶、乙快瓶、液化石油氣瓶的減壓器可以互換使用。

(x)

47.為了改善通風(fēng)換氣的效果，對局部焊接部位可以使用氧氣進行

通風(fēng)換氣。(X)

48.焊補燃料容器和管道時，實行帶壓不置換焊補時，應(yīng)按規(guī)定保

持一定的壓力，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制含氧量。(V)

49.在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道及密閉容器、艙室中進行氣

焊、氣割作業(yè)時，焊炬、割炬應(yīng)隨人進出，嚴(yán)禁放在工作地點。

（V）

50.單道焊產(chǎn)生的焊接變形比多層多道焊小。（*）

51.堿性焊條焊接時為防止氣孔產(chǎn)生，應(yīng)采用反復(fù)斷弧收尾法收

尾。（X）

52.對接接頭焊縫的余高值越大，其疲勞強度越高。（X）

53.紫銅氣焊時，使用弱氧焰，含硅焊絲，目的是使焊縫表面生成

一層氧化硅薄膜，阻擋鋅的蒸發(fā)。（x）

54.《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》規(guī)定，《作業(yè)人員證》分為作

業(yè)人員通用證和安全管理人員專用證兩種格式，《特種設(shè)備作業(yè)人

員證》證書由國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一印制。（V）

55.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，縣級以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安

全監(jiān)督管理的部門接到事故匯報，應(yīng)當(dāng)盡快核算狀況，立即向本級

人民政府匯報，并按照規(guī)定逐層上報，必要時，負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全

監(jiān)督管理的部門可以越級上報事故狀況。（V）

56.《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》規(guī)定，發(fā)證部門應(yīng)當(dāng)加強

對考試機構(gòu)的監(jiān)督管理，及時糾正違規(guī)行為，必要時應(yīng)當(dāng)派人現(xiàn)場

監(jiān)督考試的有關(guān)活動。（V）

57.持證手工焊焊工（焊機操作工）某焊接措施中斷特種設(shè)備焊接

作業(yè)6個月以上，該手工焊焊工（焊機操作工）擬使用該焊接措施

進行特種設(shè)備焊接作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)重新考試。（V）

58.為防止水泥爆炸，不要直接在水泥地上進行切割。（V）

59.焊條牌號W607中，“W”表達低溫鋼焊條。（V）

60.焊接工藝卡是直接發(fā)到焊工手里的指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝文獻。

（V）

61.定位焊只是為了裝配和固定接頭位置，因此規(guī)定與正式焊接可

以不一樣樣。（X）

62.細絲CO2氣體保護焊時，一般采用等速送絲。（J）

63.在焊縫截面圖中，從焊趾連線到焊縫背面（或焊縫根部）的距

離稱為焊縫厚度。（V）

64.焊接線能量越大，焊接變形越小。（X）

65.管道下向焊時，管口組宜選用內(nèi)對口器，在撤離內(nèi)對口器前必

須完畢80%以上的根焊。（X）

66.弧坑僅是焊道末端產(chǎn)生的凹陷，因此是一種沒有危害的缺陷。

（x）

67.金屬切割是金屬的燃燒過程。（J）

68.黃銅是銅和鋅的合金，它的原因隨含銅量的增長由黃紅色變成

淡黃色。（V）

69.金屬切割是金屬的熔化過程。（X）

70.管道下向焊時，對于L415及以上等級鋼材，在5℃以上環(huán)境中

施工，焊前預(yù)熱規(guī)定是預(yù)熱到100?150℃。（V）

71.焊接工藝參數(shù)對保證焊接質(zhì)量是十分重要的。（V）

72.熔化極氤弧焊可采用直流或交流電源。（義）

73.對于V形坡口，坡口面角度總是等于坡口角度。（義）

74.焊接變形和焊接應(yīng)力都是由于焊接時局部的不均勻加熱引起。

(V)

75.焊接接頭彎曲試驗的目的是檢查焊接接頭拉伸面上的抗拉強

度。(義)

76.缺陷返修部位的焊縫表面，應(yīng)修磨使之與原焊縫基本一致，做

到圓滑過渡，以減少應(yīng)力集能。(V)

77.只要焊縫中存在裂紋，焊縫經(jīng)射線探傷后的底片就屬于IV級。

(J)

78.《山東省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，用于出租、出借、轉(zhuǎn)

讓的特種設(shè)備可以不在檢查檢測有效期內(nèi)。(X)

79.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對在

用特種設(shè)備的安全保護裝置進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

(V)

80.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位應(yīng)

當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定配置特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)

人員，并督促其學(xué)習(xí)必要的安全和技能知識。(X)

81.GB150《鋼制壓力容器》原則規(guī)定，焊后熱處理保溫時，加熱區(qū)

內(nèi)最高溫度與最低溫度之差不適宜超過65℃。(V)

82.《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》規(guī)定，外徑不

不小于76mm的管材對接焊縫試件進行通球檢查，無需進行射線透

照，《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》也不需要進行射線透照。

(X)

84.焊工用護目玻璃的號數(shù)越大，則色澤越深。（J）

85.乙快瓶、氧氣瓶應(yīng)防日曬雨淋，運送時嚴(yán)禁拋、扔、滾、碰和

敲擊。（V）

86.電光性眼炎可以自愈。（V）

87.回火保險器的作用是防止焊接、切割時，焊、割炬發(fā)生回火。

（x）

88.焊機的二次導(dǎo)線不夠長時，可以運用廠房內(nèi)的金屬構(gòu)造、管

道、軌道等連起來作為導(dǎo)線使用。（X）

89.酸性熔渣往往沒有堿性熔渣脫氧效果好。（X）

90.珠光體耐熱鋼一般在預(yù)熱狀態(tài)下焊接，焊后大多數(shù)要進行高溫

回火處理。（V）

91.鎰具有較強的脫氧效果，酸性焊條中常用鑄鐵作為脫氧劑。

（V）

92.焊接工藝評估是保證壓力容器焊接質(zhì)量的重要措施。（V）

93.氣電立焊是運用41.6mm粗絲CO?氣體保護焊焊接以及水冷銅滑

塊強制一次成形的焊接方式。（V）

94.焊條直徑實際上是指焊芯的直徑。（V）

95.常用的焊接檢查措施諸多，重要可分為破壞性檢查和非破壞性

檢查兩大類。（V）

96.對的選擇焊接工藝參數(shù)，防止熔池冷卻過快，改善熔渣浮出條

件，是防止夾渣產(chǎn)生的有效措施之一。（J）

97.不銹鋼復(fù)合板焊接時，坡口一般都開在基層（低碳鋼）上。

（J）

98.在X射線透視中，鴇夾雜在X光底片上是一清晰的淡白色的影

像。（J）

99.合適的減小焊縫尺寸，有助于減小焊接殘存變形。（J）

100.埋弧自動焊調(diào)整弧長時有電弧自身調(diào)整和電弧電壓均勻調(diào)整兩

種措施。（V）

101.焊接工藝評估應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為根據(jù)，并在產(chǎn)品焊接

之后完畢。（X）

102.氣電立焊一般采用21.6mm藥芯焊絲以及Cd氣體保護進行立向

對接焊焊接形式。（V）

103.酸性焊條藥皮中的氧化性較強，因此不合適焊接合金元素較多

的材料。（V）

104.彎曲試驗分面彎、背彎和側(cè)彎三種。（V）

105.對于塑性較低的高強鋼，焊接接頭的角變形和錯邊對脆性斷裂

有較大影響。（V）

106.焊接時填充金屬與母材的化學(xué)成分相差越大，熔合比就越大。

（x）

107.用超聲波措施檢查的對接焊縫，一般都進行一定比例的射線探

傷復(fù)檢。（V）

108.若有人觸電應(yīng)立即將其用手拉開，以爭取時間。（X）

109.在用鍋爐修理時，嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的狀況下修理

受壓元件。（V）

110.焊機接地線應(yīng)有足夠截面的銅線，且中間不容許有接頭。

（V）

111.乙煥瓶內(nèi)氣體不應(yīng)所有放完，應(yīng)留有0.15MPa的余氣。

（V）

112.一種回火保險器可以同步供兩個焊割工工作。（X）

113.焊接接頭拉伸試驗用的試樣應(yīng)保留焊后原始狀態(tài)，不應(yīng)加工掉

焊縫余高。（x）

114.根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》規(guī)定，《特種設(shè)備作業(yè)人

員證》有效期為4年，有效期滿需要繼續(xù)從事其作業(yè)工作的，應(yīng)當(dāng)

按原本規(guī)則規(guī)定及時辦理考試換證。（X）

115.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備檢查、檢測機構(gòu)及其檢

查、檢測人員在檢查、檢測中發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患時，

應(yīng)當(dāng)及時告知有關(guān)單位，并立即向有關(guān)部門匯報。（X）

□6.只有特種設(shè)備的生產(chǎn)（含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修）、

使用、檢查檢測，遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。（X）

117.不銹鋼中的銘是提高抗腐蝕性能的最重要元素之一。（V）

118.焊條（焊絲）的直徑越短，所產(chǎn)生的電阻熱就越大。（X）

119.多種合金元素總含量不不小于20%的鋼稱為低合金鋼。

（x）

120.常用的牌號為H08Mn2SiA焊絲中的“H”表達焊接。（X）

121.型號G01-30中的“30”表達可以焊接的材料最大厚度為

30mmo(x)

123.容器或管道的耐壓試驗及氣密性試驗應(yīng)在其總體檢查合格及熱

處理（如需熱處理）后進行。（V）

124.采用小線能量焊接可以減小熱影響區(qū)的寬度。（J）

125.內(nèi)部缺陷位于焊縫內(nèi)部，可用破壞性試驗、無損探傷措施和焊

縫檢測尺來發(fā)現(xiàn)。（X）

126,熔合比對焊縫性能的影響與母材和填充金屬的化學(xué)成分有關(guān)。

（V）

128.飛濺是C02焊的重要缺陷。（J）

129.焊劑回收后，只要隨時添加焊劑并充足拌勻就可重新使用。

（x）

130.常用的MZ-1000型埋弧焊機送絲方式為等速送絲式。（X）

131.點狀夾渣和氣孔在射線底片上均展現(xiàn)黑點狀，因此兩者不能辨

別開。（X）

132,異種鋼焊接接頭的抗拉強度按抗拉強度規(guī)定下限較高一側(cè)的母

材規(guī)定值評估。（X）

133.焊接前的預(yù)熱有助于減少焊接應(yīng)力。（J）

134.規(guī)定焊后熱處理的壓力容器，應(yīng)在熱處理后焊接返修。

（x）

135.焊接時填充金屬與母材的化學(xué)成分相差越大，熔合比就越大。

（x）

136.鍋爐壓力容器水壓試驗時，應(yīng)一次升到試驗壓力，停留一段時

間，檢查有無異?，F(xiàn)象。（義）

137.當(dāng)焊接容器和管道進行氣壓試驗時，可以敲擊和修補缺陷。

（x）

138根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》規(guī)定，ICr5Mo鋼考試

合格后，可以免除Q345R和Q235鋼的考試。（V）

139.根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》規(guī)定，16MnR鋼考

試合格后，可以免除Q235鋼的考試。（V）

140.《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》規(guī)定，對同意受理《特種

設(shè)備作業(yè)人員證》發(fā)證的申請，發(fā)證部門應(yīng)當(dāng)在20個工作日內(nèi)完畢

審核同意手續(xù)，不予發(fā)證的，應(yīng)當(dāng)口頭闡明理由。（X）

141.烘干焊條和焊劑是減少焊縫金屬含氫量的重要措施之一。

（V）

142.碳當(dāng)量法是一粗略估價低合金鋼冷裂紋敏感性的措施。（V）

144.采用接觸引弧法是手工鴇極氤弧焊最佳的引弧措施。（X）

145.在做06Crl8Ni9Ti鋼的焊接工藝評估時，必須對焊縫進行晶間

腐蝕試驗。（X）

146.埋弧焊坡口形式與焊條電弧焊基本相似，但應(yīng)采用較厚的鈍

邊。（V）

147.液化石油氣瓶可不加裝減壓器，直接用膠管同氣瓶閥連接。

（x）

148.電渣焊焊接結(jié)束后，假如忽然停電，渣池溫度將陡降，輕易產(chǎn)

生裂紋、縮孔等缺陷。（V）

149.超聲波探傷和射線探傷合用于焊縫外部缺陷的檢測。（X）

150.焊接用CO2氣體和氤氣同樣，為瓶裝的氣態(tài)物質(zhì)。（義）

151.水壓試驗用于焊接容器和管道的致密性及強度試驗。（V）

152.壓力容器在進行水壓試驗時，對材料進行了一次機械拉伸，消

除了部分焊接殘存應(yīng)力。（V）

153.鴇極氤弧焊時，焊接電源可根據(jù)焊絲直徑來選擇。（X）

154.通過焊接電流和電弧電壓的配合，可以控制焊縫形狀。

（J）

155.若焊炬和割炬無射吸能力則不能使用。（V）

156.焊縫中的氮會減少焊縫的塑性和韌性，但可提高焊縫的硬度。

（J）

157.乙快是一種碳氫化合物，比空氣重。（X）

158.嚴(yán)禁在帶壓力或帶電的容器、罐、管道、設(shè)備上進行焊接和切

割作業(yè)。（V）

159.CO2焊結(jié)束后，必須切斷電源和氣源，檢查現(xiàn)場，保證無火種

方能離開。（J）

160.在用鍋爐修理時嚴(yán)禁在有壓力或鍋水溫度較高的狀況下修理受

壓元件。（V）

161.根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》規(guī)定，06Crl9Nil0

不銹鋼考試合格后，可以免除Q345和Q235B鋼的考試。（X）

162.《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》規(guī)定，《特種設(shè)備作業(yè)人員

證》的樣式、證書編號措施有國家質(zhì)檢總局公布，證書由省級質(zhì)監(jiān)

部門統(tǒng)一印制。（X）

163.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位及

其重要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特種設(shè)備安全負(fù)責(zé)。

（J）

164.《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》規(guī)定，持《特種設(shè)備作業(yè)

人員證》人員應(yīng)當(dāng)在復(fù)審期屆滿3個月前，向考試機構(gòu)提出復(fù)審申

請。（X）

165.氣瓶的熱處理，必須采用整體熱處理，經(jīng)熱處理后的氣瓶，一

般不再進行焊接。（V）

166.重要原因是指影響焊接接頭力學(xué)性能和彎曲（包括沖擊韌性）

的焊接工藝評估原因。（V）

167.壓力容器組焊不應(yīng)采用十字性焊縫。（V）

168.采用焊條進行手工堆焊時，防止堆焊產(chǎn)生裂紋和剝離的重要措

施是焊前進行預(yù)熱。（V）

169.CO2氣體保護焊形成氫氣孔的也許性較小。（V）

170.當(dāng)兩種金屬的線膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率相差很大時，焊接過程中會

產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力。（V）

171.焊條應(yīng)寄存在通風(fēng)良好、干燥的倉庫內(nèi)，庫房相對濕度＞60%。

（X）

172.管道下向焊時，同一部位的返修合計次數(shù)不得超過3次。

（x）

173.在三視圖中，反應(yīng)物體前后、上下位置關(guān)系的視圖為主視圖。

(x)

174.銀基焊條的特點是：焊后的焊縫強度高、致密性好，但不能進

行機械加工。（V）

175.輸氣管道下向焊宜選用纖維素焊條填充蓋面。（義）

176.過熱的焊鉗可以浸在水中冷卻后，繼續(xù)使用。（X）

177.CO2氣體保護焊產(chǎn)生C02氣孔的也許性較大。（X）

178.由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時，體積會膨脹而引起很大的內(nèi)應(yīng)力，

往往導(dǎo)致工件的變形或開裂。（V）

179.管道下向焊時，焊縫返修宜使用同等強度級別的纖維素型焊

條。（X）

180.主視圖和俯視圖都反應(yīng)了被投影物體的長度。（V）

181.在潮濕的地點進行焊接作業(yè)時，地面應(yīng)鋪上絕緣板。（V）

182.氣流對電弧穩(wěn)定性影響很大，因此在風(fēng)較大時，一般規(guī)定采用

必要的措施加以遮擋或停止焊接。（J）

183.持證手工焊焊工（焊機操作工）某焊接措施中斷特種設(shè)備焊接

作業(yè)6個月以上，該手工焊焊工（焊機操作工）擬使用該焊接措施

進行特種設(shè)備焊接作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)重新考試。（J）

184.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，從事特種設(shè)備的監(jiān)督檢查、

定期檢查、型式試驗和無損檢測的特種設(shè)備檢查檢測人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)國

務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門組織考核合格，獲得檢查檢測人員

證書，方可從事檢查檢測工作。（V）

185.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)建立

特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。（V）

186.《特種設(shè)備作業(yè)人員考核細則》規(guī)定，特種設(shè)備作業(yè)人員考試

成績有效期為2年。（X）

187.奧氏體不銹鋼的含碳量低，其最重要的合金元素是銘和銀。

（V）

188.熔滴的重力在任何合金位置，都是促使熔滴向熔池過渡。

（x）

189.珠光體耐熱鋼一般在預(yù)熱狀態(tài)下焊接，焊后大多數(shù)要進行高溫

回火處理。（V）

190.埋弧焊時依托任何一種焊劑都能向焊縫大量添加合金元素。

（x）

191.超聲波探傷最適合檢查氣孔、夾渣等立體缺陷。（義）

192.埋弧焊機按焊絲的數(shù)目分類，可分為單絲和多絲埋弧自動焊

機。（V）

193.焊接接頭冷卻到室溫后并在一定期間（幾小時、幾天、甚至十

幾天）才出現(xiàn)的焊接冷裂叫延遲裂紋。（V）

194.焊絲在焊炬的前方，火焰指向焊件金屬的待焊部分，這種操作

措施叫左焊法。（X）

195.焊條偏心是引起磁偏吹的原因之一。（X）

196.埋弧焊中，送絲速度保持不變，依托調(diào)整焊絲的熔化速度，保

持弧長不變的措施稱為電弧電壓的均勻調(diào)整。（X）

197.焊接打底焊道時，為保證焊透，焊接電流要大些。（X）

198.氣電立焊相對于焊透電弧焊一般不合用于強度鋼和600MPa級

高強度鋼的焊接。（X）

199.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種

設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度操作，由特種設(shè)備使用單位

予以批評教育、處分；情節(jié)嚴(yán)重的，撤銷特種設(shè)備作業(yè)人員資格。

（V）

200.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，違反本法規(guī)定，未進行型式試驗

的，責(zé)令限期改正，處三萬元以上三十萬元如下罰款。（V）

201.國務(wù)院制定《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》是為了加緊經(jīng)濟發(fā)展。

（x）

單項選擇

1.管道立向下焊接時，應(yīng)根據(jù)不一樣的管材和輸送介質(zhì)選擇不一樣

的焊條，輸油管線宜選用（A）立向下焊條。

A、纖維素型B、低溫型C、高溫型D、鈦鋼型

2.焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的重要原因是（A）。

A、焊接過程中焊件受到不均勻的加熱和冷卻。B、被焊鋼材和

焊絲金屬的熱膨脹系數(shù)不一樣樣C、焊接熱影響區(qū)的組織發(fā)生變

化D、焊接過程中焊件受到拘束外力的作用

3.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，（A）不得遲報、謊報或者瞞報事

故狀況，不得隱匿、消滅有關(guān)證據(jù)或者故意破壞事故現(xiàn)場。

A、與事故有關(guān)的單位和人員B、事故發(fā)生單位C、事故發(fā)生

單位和人員D、縣級以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部

門

4.在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度叫(B)。

A、焊縫計算厚度B、熔深C、弧坑

5.E4303、E5003屬于(A)藥皮類型的焊條。

A、鈦鈣型B、鈦鐵礦型C、低氤鈉型D、低氤鉀型

6.水壓試驗用的水溫，低碳鋼和16MnR鋼不低于(B)。

A、-5℃B、5℃C、10℃D、15℃

7.焊條電弧焊時選擇焊接電流，重要考慮的原因中不包括

(Qo

A、焊接位置B、焊條直徑C、環(huán)境溫度

8.在射線檢測的底片上顯示出略帶波折的、波浪狀的黑色細條紋，

有時也呈直線狀、輪廓較分明，兩端較尖細中部略寬的焊接缺欠屬

于(A)。

A、裂紋B、未焊透C、夾渣D、未熔合

9.(B)是影響焊縫寬度的重要原因。

A、焊接電流B、電弧電壓C、焊接速度D、焊絲直徑

10.未熔合屬于不容許存在的焊接缺陷，其危害性(C)裂紋。

A、不小于B、不不小于C、等同于D、不一樣于

11.按《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位違反本法規(guī)

定，未對其使用的特種設(shè)備進行常常性維護保養(yǎng)和定期自行檢查，

或者未對其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置進行定期校

驗、檢修，并作出記錄的，(A)o

A、責(zé)令限期改正，逾期未改正，責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備，處

一萬元以上十萬元如下罰款B、責(zé)令限期改正，處一萬元以上

十萬元如下罰款C、責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備D、責(zé)令停止使

用有關(guān)特種設(shè)備，處一萬元以上十萬元如下罰款

12.克服電弧磁偏吹的措施不包括(B)o

A、變化地線位置B、增長焊接電流C、壓低電弧D、變化

焊條角度

13.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，發(fā)生一般事故，對事故發(fā)生

負(fù)有責(zé)任的單位，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門處(A)罰款。

A、10萬元以上20萬元如下B、元以上2萬元如下C、2萬

元以上5萬元如下D、1000元以上5000元如下

14.不能檢查內(nèi)部缺陷的探傷措施是(C)o

A、射線探傷B、超聲波探傷C、滲透探傷

15.按《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)單位明知特種設(shè)備

存在同一性缺陷。未立即停止生產(chǎn)并召回的，責(zé)令①)。

A、停止生產(chǎn)，處五萬元以上五十萬元如下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，吊

銷生產(chǎn)許可證B、限期改正，處五萬元以上五十萬元如下罰款

C、限期改正，處五萬元以上五十萬元如下罰款；情節(jié)嚴(yán)重的，吊銷

生產(chǎn)許可證D、、限期改正，逾期未改正的，責(zé)令停止生產(chǎn)，處

五萬元以上五十萬元如下罰款情節(jié)嚴(yán)重的，吊銷生產(chǎn)許可證

是指(A)o

A、熔化極氤弧焊B、脈沖鴇極氤弧焊C、鴇極氤弧焊D、

氣體保護焊

17.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改善、修理的有關(guān)

技術(shù)資料移交使用單位后，使用單位應(yīng)當(dāng)將技術(shù)資料(C)。

A、交專人保管B、交使用人員C、存入該特種設(shè)備安全技術(shù)

檔案D、存入生產(chǎn)車間保管

18.在工藝管道安裝施工中(D)不適宜焊接。

A、有縫管B、無縫管C、鍍鋅管D、鍍鐵管

19.焊接接頭拉伸試驗，整管接頭拉伸試件的數(shù)量應(yīng)不少于(A)

個。

A、1B、2C、3D、4

20.珠光體耐熱鋼焊后一般不進行調(diào)質(zhì)處理，而要進行(C)處

理。

A、低溫回火B(yǎng)、中溫回火C、高溫回火D、淬火

21.下面代表熔化極氣體保護焊的符號是(C)o

A、BMAMB、GTAWC、GMAW

22.不銹鋼管道或容器發(fā)現(xiàn)焊縫(B)的缺陷。

A、淬硬性B、耐腐蝕性C、硬度D、硬度和韌性

23.背彎試驗輕易發(fā)現(xiàn)焊縫的(B)的缺陷。

A、表面B、根部C、內(nèi)部

24.珠光體耐熱鋼是以(C)為基本合金元素的低合金鋼。

A>BiMnB>CrNiC>CrMoD、CuP

25.以考試作弊或者以其他欺騙方式獲得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》

的焊工，吊銷證書后(B)年內(nèi)不得重新提出焊工考試申請。

A、1B、3C、5

26.我國規(guī)定一般狀況下的安全電壓(B)。

A、110VB、36VC、10V

27.氤弧焊最重要的危害原因是(B)。

A、紫外線輻射B、臭氧C、噪音

28.焊工絕緣手套不得短于(B)o

A、700mmB、500mmC>300mm

29.焊接切割設(shè)備的安裝，必須由(C)來完畢。

A、電工B、電擊C、持證電工

30.紫外線對眼睛的短時間照射會引起(A),稱為電光性眼炎。

A、急性角膜結(jié)膜炎B、慢性角膜結(jié)膜炎C、結(jié)膜炎

31.觸電急救的第一步是(B)。

A、現(xiàn)場救護B、使觸電者脫離電源C、停電

32.當(dāng)判斷觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即進行(C)。

A、人工呼吸法B、胸外擠壓法C、心肺復(fù)蘇法

33.管道系統(tǒng)試壓前，系統(tǒng)安裝施工和支、吊、托架(B)工程必

須完畢。

A、組裝B、安裝C、吊裝D、鏈接

34.彎曲試樣彎曲到規(guī)定的角度后，其拉伸面上如有長度不小于

(B)mm的橫向裂紋或缺陷，或出現(xiàn)長度不小于3nlm的縱向裂紋

或缺陷，則評為不合格。

A、1B、1.5C、2D、3

35.內(nèi)凹的焊縫缺陷大多出目前對接接頭(A)位置上。

A、仰焊B、立焊C、平焊D、橫焊

36.焊接殘存應(yīng)力是指(C)。

A、焊接過程中，由于不均勻加熱和冷卻在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力B、

焊件過程中，由于焊件自身或外加拘束作用在焊件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力

C、焊接結(jié)束后，焊件冷卻到常溫下殘留在焊件內(nèi)的應(yīng)力D、3焊

接過程中，由于焊件各區(qū)域不均勻的體積膨脹和收縮而引起的應(yīng)

力。

37.管道手工立向下焊接時，底層焊道焊完后應(yīng)立即進行熱焊，時

間間隔不適宜超過(B)o

A、IminB>lOminC、30minD、60min

38.應(yīng)力集中最小的接頭形式是(C)o

A、對接接頭B、T形接頭C、搭接接頭D、角接接頭

39.焊接GB/T5117-,碳鋼焊條型號是以熔敷金屬的力學(xué)性能、

(B)、藥皮類型和焊接電流種類來劃分的。

A、化學(xué)成分B、焊接位置C、擴散氫含量D、抗裂性能

40.檢測焊接接頭的塑性大小，應(yīng)進行(A)試驗。

A、彎曲B、沖擊C、硬度D、拉伸

41.“TIG”是指(C)o

A、熔化極氨弧焊B、脈沖鴇極氤弧焊C、鴇極氤弧焊D、氣體

保護焊

42.在下列多種缺陷中，最輕易被射線檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷是(A)。

A、氣孔B、裂紋C、未熔合

43.LGK-300型號焊機是(B)。

A、鴇極氤弧焊機B、空氣等離子弧切割機C、C02氣體保護焊機

44.焊接時接頭根部未完全焊透的現(xiàn)象稱(B)o

A、未熔合B、未焊透C、未填滿D、凹坑

45.(C),則焊后產(chǎn)生的焊接應(yīng)力最大。

A、加熱時，焊件能自由膨脹；冷卻時，焊件能自由冷縮B、加熱

時，焊件不能自由膨脹；冷卻時，焊件能自由冷縮C、加熱時，焊

件不能自由膨脹；冷卻時，焊件不能自由冷縮D、加熱時，有相

變應(yīng)力存在

46.管道焊接前預(yù)熱溫度一般為100?120℃,預(yù)熱寬度為坡口兩側(cè)

各不小于(D)為宜。

A、10mmB、20mmC、30mmD、75mm

47.承受動載荷的對接接頭，焊縫的余高應(yīng)(B)o

A、越大越好B、趨向于零C、0?3mm之間D、沒有規(guī)定

48.焊條烘干的目的重要是(B)。

A、保護焊縫金屬的抗拉強度B、清除藥皮中的水分C、減少藥皮中

的含氤量D、改善脫渣性能

49.檢測焊接接頭的韌性大小，應(yīng)進行(B)試驗。

A、彎曲B、沖擊C、硬度D、拉伸

50.保護接地防觸電措施規(guī)定(C)o

A、三相三線制交流B、三相三線制直流C、三相四線制交流

51.焊接設(shè)備的機殼必須良好的接地，這是為了（A）。

A、設(shè)備漏電時，防止人員觸電B、節(jié)省用電C、防止設(shè)備過熱

裂損D、提供穩(wěn)定的焊接電流

52.在焊條電弧焊焊接電流為60?160A時推薦使用（B）號遮光

片。

A、5B、8C、12D、18

53.焊接時導(dǎo)致焊工電光性眼炎是由于弧光中的（A）輻射。

A、紫外線B、紅外線C、可見光

54.氣瓶閥凍結(jié)時解凍的措施是（B）。

A、使用火烤B、使用40℃如下的溫水C、使用電吹風(fēng)加熱

D、使用100C的開水

55.絕大部分觸電死亡事故是由于（A）導(dǎo)致的。

A、電擊B、電傷C、電磁場生理傷害D、電弧

56.焊工推拉閘刀開關(guān)時，規(guī)定（A）o

A、戴好干燥手套，頭部不要正對電閘B、赤手，頭部不要正對電

閘C、戴好干燥手套，頭部正對電閘D、手持焊條接觸閘柄，

頭部正對電閘

57.根據(jù)TSGZ6002-《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》規(guī)定，以

考試作弊或者以其他欺騙方式獲得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的焊

工，吊銷證書后，（C）年內(nèi)不得重新提出焊工考試申請。

A、1B、2C、3D、4

58.在多種焊接缺陷中，以(A)的危害性為最大。

A、裂紋B、氣孔C、夾渣

59.按《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，從事該法規(guī)定的監(jiān)督檢查、定期

檢查的特種設(shè)備檢查機構(gòu)，以及為特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用提供

檢測服務(wù)的特種設(shè)備檢測機構(gòu)，應(yīng)當(dāng)具有的條件，并經(jīng)(B),方

可從事檢查、檢測工作。

A、負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門許可B、負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全

監(jiān)督管理的部門核準(zhǔn)C、負(fù)責(zé)特種設(shè)備檢查機構(gòu)審批機構(gòu)的同意

D、各級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的同意

60.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備檢查檢測機構(gòu)和檢

查檢測人員運用檢查檢測工作故意刁難特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位，

特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門投訴，

(A)o

A、接到投訴的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)及時進行調(diào)查處理

B、接到投訴的特種設(shè)備檢查檢測機構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時進行調(diào)查處理C、

應(yīng)當(dāng)對檢查檢測人員及時進行處理D、應(yīng)當(dāng)對檢查檢測機構(gòu)及時

進行處理

61.(A)坡口加工比較輕易。

A、V形B、U形C、雙U形D、雙V形

62.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，縣級以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安

全監(jiān)督管理的部門接到事故匯報，應(yīng)當(dāng)盡快核算狀況，立即向

(D)o

A、上級人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門匯報B、本級

人民政府匯報C、本級人民政府匯報，并按照規(guī)定逐層上報D、

本級人民政府匯報，并按照規(guī)定逐層上報；必要時，負(fù)責(zé)特種設(shè)備

安全監(jiān)督管理的部門可以越級上報事故狀況。

63.膠片上顯示出呈一條斷續(xù)的或持續(xù)的黑直線，其寬窄取決于對

接焊縫間隙的大小或呈一條很細黑線的缺陷屬于(D)焊接缺陷。

A、氣孔B、裂紋C、夾渣D、未焊透

64.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位私自動

用、調(diào)換、轉(zhuǎn)移、損毀被查封、扣押的特種設(shè)備或者其重要部件

的，由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門責(zé)令改正，處(D)罰款。

A、10萬元以上20萬如下B、2萬元以上10萬如下C、元以上

2萬如下D、5萬元以上20萬如下

65.壓力容器組焊不應(yīng)采用(C)焊縫。

A、對接B、角接C、十字D、T字

66.堆焊試件表面按照GB/T4730《承壓設(shè)備無損檢測》原則用滲透

檢測，焊縫質(zhì)量等級為(A)級。

A、IB、IIC、inD、IV

67.碳當(dāng)量可以用來評估材料的(B)o

A、耐腐蝕性B、焊接性C、硬度D、塑性

68.符號2FRG在焊接試件類別、位置的代號表達(A)。

A、管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動試件B、管板角接頭試件垂直固定平焊

試件C、管板角接頭試件橫焊試件

69.根據(jù)TSGZ6002-《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》規(guī)定，焊

接合格項目中的焊接原因代號為1G(K)不能用于(C)焊接。

A、試件和焊件的平焊雙面焊B、試件和焊件的船型焊C、板材

對接焊縫試件的單面焊雙面成型D、不規(guī)定全焊透的對接板材平焊

焊縫

70.鋼材的碳當(dāng)量越大，則其(B)敏感性也越大。

A、夾渣B、冷裂C、熱氣孔D、未熔合

71.符號2s在焊接試件類別、位置的代號表達(B)。

A、螺栓焊試件平焊試件B、螺栓焊試件橫焊試件C、螺栓焊試

件立焊試件

72.根據(jù)NB/T47014-《承壓設(shè)備焊接工藝評估》的規(guī)定，板材對接

焊縫試件評估合格的焊接工藝(B)管材的對接焊縫，反之亦可。

A、不合用于B、合用于C、合用于大直徑

73.焊蓋面焊道時為(A)和獲得美觀的焊道，使用的電流應(yīng)稍小

止匕

-JO

A、制止咬邊B、防止燒穿C、防止夾渣

74.MZ-1000型埋弧自動焊機屬于電弧電壓均勻調(diào)整式焊機，而

MZ1-1000型埋弧自動焊機是(B)式焊機。

A、均勻調(diào)整B、等速送絲C、兩者都不對

75.角變形產(chǎn)生的原因是(C)o

A、焊絲橫向收縮B、焊絲縱向收縮C、焊絲橫向收縮在厚度方

向上分布不均勻D、焊絲橫向收縮在長度方向上分布不均勻

76.焊條的直徑是以(A)來表達的。

A、焊芯直徑B、焊條外徑C、藥皮厚度D、焊芯直徑和藥皮

厚度之和

77.焊條電弧焊過程中，焊條橫向擺動重要是為了保證焊縫

(Qo

A、熔透B、高度C、寬度

78.鋁合金縫焊時采用(B)縫焊接且最佳。

A、持續(xù)B、步進C、滾點D、加壓

79.焊接過程中對焊工危害較大的是(A)o

A、空載電壓B、電弧電壓C、短路電壓D、電網(wǎng)電壓

80.防止產(chǎn)生焊接變形的措施包括(A)。

A、剛性固定B、焊后熱處理C、采用堿性焊條D、采用酸性

焊條

81.埋弧自動焊機采用直流電源時，電弧穩(wěn)定性好，采用直流電

源，一般取(A)。

A、反接法B、正接法C、Y接法

82.按《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位

未對特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員進行安全教育和

技能培訓(xùn)的，(A)o

A、責(zé)令限期改正；逾期未改正的責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備或者停

產(chǎn)停業(yè)整頓，處一萬元以上五萬元如下罰款B、責(zé)令限期改正，，

處一萬元以上五萬元如下罰款C、責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備或

者停產(chǎn)停業(yè)整頓，處一萬元以上五萬元如下罰款D、責(zé)令改正；

未改正的，責(zé)令停止使用有關(guān)特種設(shè)備或者停產(chǎn)停業(yè)整頓，處一萬

元以上五萬元如下罰款

83.焊條直徑及焊接位置相似時，堿性焊條的焊接電流（C）酸性

焊條的焊接電流。

A、等于B、不小于C、不不小于D、不小于等于

84.焊條電弧焊運條時，包括三個基本動作一焊條送進（保持弧

長）、沿焊機方向前進和（B）。

A、縱向擺動B、橫向擺動C、波浪擺動

85.鋁合金點焊和縫焊時，應(yīng)采用（A）進行焊接。

A、短時間，大電流B、長時間，小電流C、短時間，小電流

D、長時間，大電流

86.在膠片上顯示出呈圓形或橢圓形黑點的缺陷屬于（A）焊接缺

陷。

A、氣孔B、裂紋C、未熔合D、未焊透

87.熔焊時，被熔化的母材在焊道金屬中所占的比例稱為（C）。

A、熔化系數(shù)B、焊縫成形系數(shù)C、熔合比D、焊縫熔深

88.焊條電弧焊工程中，產(chǎn)生夾渣缺陷的原因是（B）。

A、坡口鈍邊小B、焊接速度太慢，熔渣超前C、母材過熱

89.運用電弧自身調(diào)整特性制成的焊機叫等速送絲式埋弧自動焊

機，這種埋弧焊機國產(chǎn)型號有（A）。

A、MZ1-1000B、MZ-1000C、MZ-1-1000D、MB-1000

90.可以減小對接焊縫橫向收縮的措施是(C)o

A、減小焊接速度B、焊前預(yù)熱C、用U形坡口替代V形坡口

D、焊后熱處理

91.根據(jù)焊條藥皮性質(zhì)，堿性焊條與酸性焊條相比，其焊接工藝性

能(B)o

A、相似B、差C、好D、極好

92.不銹鋼復(fù)合鋼板裝配時，定位焊一定要在(A)面上。

A、基層B、過渡層C、復(fù)層

93.采用氨弧焊焊接鋁鎂合金時，應(yīng)當(dāng)選擇(C)焊絲。

A、H311B、H321C、H331D、H301

94.對于(D)材料，磁粉探傷將無法應(yīng)用。

A、低碳素鋼B、低合金構(gòu)造鋼C、鐵磁性材料D、非鐵磁性材料

95.焊接時開坡口的目的重要是為了(B)o

A、增長熔寬B、保證焊透C、增大熔合比D、防止燒穿

96.滲透探傷法重要用于檢測焊縫的(A)缺陷。

A、表面B、表面和近表面C、內(nèi)部

97.鴇極瀛弧焊焊接黃銅時，電源及極性應(yīng)采用(A)o

A、直流正接B、直流反接C、交流接D、直流正接或交流接

98.焊縫符號標(biāo)注原則是：焊縫長度方向的尺寸標(biāo)注在基本符號的

①)。

A、上惻B、下側(cè)C、左側(cè)D、右側(cè)

99.乙快燃燒失火時，絕對嚴(yán)禁使用(A)o

A、四氯化碳滅火器B、干粉滅火器C、干沙

100.氧氣瓶應(yīng)留有不不不小于（A）MPa表壓的余氣。

A、0.8MPaB、IMPaC、2MPa

101.發(fā)生燃燒必須同步具有（A）、助燃物質(zhì)和著火源三個條

件。

A、可熱物質(zhì)B、空氣C、水分

102.焊補燃料容器和管道時，實行置換焊補時，應(yīng)（A）,工作

中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。

A、徹底置換B、沖洗C、剔凈

103.焊割作業(yè)時，應(yīng)把乙快瓶或乙快發(fā)生器和氧氣瓶安放在作業(yè)場

（B）米以外。

A、2B、10C、20

1O4.（A）著火首先應(yīng)拉閘斷電，然后再滅火。

A、電焊機B、氧氣瓶C、乙燃瓶

105.二氧化碳滅火器的噴射距離約（A）,因而要靠近火源，并

要站立在上風(fēng)處。

A、2米B、5米C、10米

106.為了防止操作開關(guān)和閘刀開關(guān)時發(fā)生電弧灼傷，合閘時應(yīng)將焊

鉗掛起來或放在絕緣板上，（B）時必須先停止焊接工作。

A、工作B、拉閘C、停工

107.為防止晶間腐蝕奧氏體不銹鋼中加入的穩(wěn)定元素有（B）。

A、鈦和碳B、鈦和鋁C、碳和鋁D、鋁和鋁

108.水壓試驗時，應(yīng)裝設(shè)(B)定期校驗合格的壓力表。

A、1只B、2只C、3只D、4只

109.銅和銅合金焊接時產(chǎn)生的重要問題是(A)o

A、難熔合易變形、氣孔、熱裂紋B、焊縫變色，影響質(zhì)量C、生

成白口組織D、出現(xiàn)冷裂紋

110.碳素鋼、奧氏體鋼雙面焊的焊接接頭彎曲試驗合格原則是彎曲

角度為(A)o

A、180°B>100°C、90°D、50°

in.根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》的規(guī)定，焊工考試試

件表面不容許存在的缺陷是(A)o

A、未焊透B、咬邊C、背面凹坑

112.鋁和鋁合金焊接時的重要問題是(C)o

A、焊縫變色，影響質(zhì)量B、生成白口組織C、鋁的氧化，易產(chǎn)

生氣孔、熱裂傾向大、輕易焊穿、焊縫接頭強度不高D、出現(xiàn)冷裂

紋

H3.按GB/T2650-《焊接接頭沖擊試驗措施》規(guī)定，采用(A)

缺口試樣為原則。

A、V形B、U形C、Y形

114.在工藝管道安裝施工中(D)不適宜焊接。

A、有縫管B、無縫管C、鍍鋅管D、鑄鐵管

115.《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》試件形式、位置及代號

6G代表試件位置是(C)o

A、垂直固定B、水平固定(向上焊)C、45。固定(向上焊)

116.紫銅焊接時，常常要使用大功率熱源，焊前還要采用預(yù)熱措施

的原因是(A)。

A、紫銅導(dǎo)熱性好，難熔合B、防止產(chǎn)生冷裂紋C、提高焊接接頭

的強度D、防止鋅的蒸發(fā)

117?一焊件的端面與另一焊件的表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭稱

為(A)接頭。

A、T形B、對接C、搭接D、角接

118.為了保證低合金鋼焊縫與母材有相似的耐熱、耐腐蝕等性能，

應(yīng)選用(C)相似或者相近的焊條。

A、含碳量B、碳當(dāng)量C、化學(xué)成分D、碳鋼含量

119.逆變焊機開機時，空氣開關(guān)立即跳閘，產(chǎn)生原因是(C)。

A、過熱B、電路板壞C、有短路現(xiàn)象

120.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，(A)不得遲報、謊報或者瞞報事

故狀況，不得隱匿、消滅有關(guān)證據(jù)或者故意破壞事故現(xiàn)場。

A、與事故有關(guān)的單位和人員B、事故發(fā)生單位C、事故發(fā)生單

位和人員D、縣級以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門

121.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，對違法行為、嚴(yán)重事故隱患的處理

需要當(dāng)?shù)厝嗣裾陀嘘P(guān)部門的支持、配合時，負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全

監(jiān)督管理的部門應(yīng)當(dāng)(A),當(dāng)?shù)厝嗣裾推渌嘘P(guān)部門應(yīng)當(dāng)采

用必要措施，及時予以處理。

A、匯報當(dāng)?shù)厝嗣裾?，并告知其他有關(guān)部門B、告知當(dāng)?shù)厝嗣裾?/p>

府和有關(guān)部門C、匯報當(dāng)?shù)厝嗣裾推渌嘘P(guān)部門D、匯報上

級特種設(shè)備安慰監(jiān)督管理部門

122.(A)是使不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的最有害的元素。

A、銘B(tài)、根C、鋁D、碳

123.試樣彎曲后，其背面成為彎曲的拉伸面，叫(B)。

A、面彎B、背彎C、側(cè)彎D、縱彎

124.紫銅焊接時，母材和填充金屬難以熔合的原因是紫銅

(A)o

A、導(dǎo)熱性好B、導(dǎo)電性好C、熔點高D、有鋅蒸發(fā)出來

125.鋼和銅及其合金焊接時，焊縫中產(chǎn)生的裂紋屬于(A)o

A、熱裂紋B、冷裂紋C、消除應(yīng)力裂紋D、層狀扯破

126.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，違反本法規(guī)定，特種設(shè)備出廠時，

未按照安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定隨附有關(guān)技術(shù)資料和文獻的，(A)o

A、責(zé)令限期改正，逾期未改正的，責(zé)令停止制造、銷售，處二萬元

以上二十萬元如下罰款，有違法所得的，沒收違法所得B、責(zé)令停

止制造、銷售，處二萬元以上二十萬元如下罰款，有違法所得的，

沒收違法所得C、責(zé)令停止制造、銷售，處二萬元以上二十萬元

如下罰款D、責(zé)令限期改正，處二萬元以上二十萬元如下罰款

127.不容許存在咬邊的壓力容器有(B)o

A、低碳鋼分離容器B、低溫壓力容器C、16MnR鋼制壓力容器

128.鋁和鋁合金工件和焊絲表面清理后來，在干燥的狀況下，一般

應(yīng)在清理(C)內(nèi)施焊。

A、4hB、12hC、24hD、36h

129.焊接接頭拉伸試驗的目的是測定焊接接頭的(A)o

A、熱拉強度B、屈服點C、伸長率D、斷面收縮率

130.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門

(B),但應(yīng)當(dāng)防止反復(fù)抽查成果應(yīng)當(dāng)向社會公布。

A、應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備檢查、檢測機構(gòu)的檢查、檢測成果和鑒定結(jié)論進

行監(jiān)督抽查B、應(yīng)當(dāng)組織對特種設(shè)備檢查、檢測機構(gòu)的檢查、檢測

成果和鑒定結(jié)論進行監(jiān)督抽查C、應(yīng)當(dāng)組織對特種設(shè)備檢查、檢測

機構(gòu)進行監(jiān)督抽查D、應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備檢查、檢測機構(gòu)進行監(jiān)督抽

查

131.1Crl3屬于(C)不銹鋼。

A、馬氏體B、奧氏體C、鐵素體D、奧氏體+鐵素體

132.《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》合用于(B)所規(guī)定的特種

設(shè)備作業(yè)人員的考核工作。

A、《特種設(shè)備安全法》B、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》

C、《特種設(shè)備安全監(jiān)督條例》D、《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》

133.對于500A如下的焊機，按我國有關(guān)原則，選定的工作時間周

期是(A)o

A、5minB、20minC、30minD、60min

134.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)在特種設(shè)備

(C),向負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門辦理使用登記，獲得

使用登記證書，登記證書應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的明顯位置。

A、投入使用后B、投入使用前C、投入使用前或投入使用后30日

內(nèi)D、投入使用前30日內(nèi)

135.藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成圓形或異型鋼管，同步在其中填滿一

定成分的(B),經(jīng)拉制而成的一種焊絲。

A、藥皮B、藥粉C、鋅絲D、無機物

136.《特種設(shè)備安全法》規(guī)定，特種設(shè)備安裝、改造、維修竣工

后，修理的施工單位(A)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。

A、應(yīng)當(dāng)在驗收后30日內(nèi)B、應(yīng)當(dāng)在驗收時C、應(yīng)當(dāng)在驗收后60

日內(nèi)D、應(yīng)當(dāng)在驗收前

137不一樣厚度的鋼板對接焊時，對厚板削薄處理的目的，重要是

防止接頭處(C)o

A、產(chǎn)生較大的變形B、焊縫不美觀C、產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中D、

產(chǎn)生錯邊

138.按一定的比例的多種配料放在爐內(nèi)熔煉，然后通過水冷?；?、

烘干篩選而制成的焊劑叫(A)o

A、熔煉焊劑B、非熔煉焊劑C、粘接焊劑D、燒結(jié)焊劑.

139.再引弧性能的好壞與(C)有關(guān)。

A、焊電源的外特性B、電弧的靜特性C、弧焊電源的動特性D、

弧焊電源的特性

140.2Crl3屬于(A)不銹鋼。

A、馬氏體B、奧氏體C、鐵素體D、奧氏體+鐵素體

141.下列檢查項目中，(B)是屬于焊接過程中的檢查。

A、坡口組對B、焊縫規(guī)范控制C、射線探傷D、熱處理

142.焊接鋁和鋁合金時，在焊件坡口下面放置墊板的目的是為了防

止(D)o

A、熱裂紋B、冷裂紋C、氣孔D、缺陷

143磁粉探傷法重要用于檢測焊縫的(B)缺陷。

A、表面B、表面和近表面C、內(nèi)部

144.18-8不銹鋼在850℃~900。。短時加熱后空冷，可消除晶間腐

蝕傾向，這種熱處理稱為(A)處理。

A、穩(wěn)定化B、敏化C、脆化D、軟化

145.工藝純鋁導(dǎo)熱性較低碳鋼的(B)o

A、低B、高C、相似

146.不銹鋼管道或容器內(nèi)表面若有電弧擦傷，則會減少其

(B)o

A、淬硬性B、耐腐蝕性C、強度D、塑性和韌性

147.NBC-400型焊機是(A)o

A、CO2半自動氣體保護焊機B、埋弧自動焊機C、氤弧焊機

148.在三視圖中，反應(yīng)物體前后、左右位置關(guān)系的視圖為

(B)o

A、主視圖B、俯視圖C、左視圖D、在三個視圖中均有也許

149.熔化極氤弧焊時，一般采用(A)過渡形式。

A、噴射B、短路C、粗滴D、細滴

150.在射線底片上有“+”標(biāo)識，它表達底片的(A)o

A、中心B、搭接C、識別D、增感

151.等離子弧焊時，若等離子氣體中加入適量的(B),則可增

長熔深和提高焊接速度，有助于提高生產(chǎn)率。

A、OzB、H2C、N2D、CO2

152.管道焊接前預(yù)熱溫度一般為100?120℃,預(yù)熱寬度為坡口兩

側(cè)各不小于(D)為宜。

A>10mmB>20mmC、30mmD>75mm

153.特種設(shè)備焊接作業(yè)按照機動化形式分類可分為(B)種。

A、2B、3C、4D、5

154.不銹鋼焊接時，如焊縫中(C)元素的含量較多，就會減少焊

縫的抗腐蝕性能。

A、銀B、銘C、碳D、硅

155.管口組對時，兩管口螺旋焊縫或直接間距錯開應(yīng)不小于等于

(A).

A、100mmB、150mmC、200mmD、250mm

156.焊接時電纜線與焊件接觸不良可導(dǎo)致(C)。

A、焊機過熱B、漏洞檢查C、焊接電流忽大忽小

157.只在焊件的一面加工所形成的坡口稱為(C)。

A、鎖底坡口B、雙面坡口C、單面坡口D、端面坡口

157.熔化極氤弧焊時，為使熔滴形成噴射過渡，其電源極性應(yīng)選

擇(B)。

A、直流正接B、直流反接C、交流

159.采用雙壁雙影法透照管道焊縫時，應(yīng)使焊縫的影像在底片上

呈(A)形。

A、橢圓B、圓C、直線D、曲線

160.(A)的構(gòu)造和幾何尺寸，對等離子弧的壓縮作用及穩(wěn)定性有

重要影響。

A、噴嘴B、焊槍C、電極D、電源

161.操作機