除塵器操作規(guī)程_第1頁(yè)
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PAGE布袋除塵器操作說(shuō)明第一部分:電氣系統(tǒng)操作本設(shè)備為全自動(dòng)除塵系統(tǒng),下位機(jī)采用德國(guó)西門子S7系列PLC可編程控制器。上位機(jī)控制系統(tǒng)采用DELL工業(yè)機(jī)。WinCC組態(tài)軟件。上位機(jī)主要完成物理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)在顯示器上的動(dòng)態(tài)模擬顯示以及溫度、壓差的顯示、設(shè)定。系統(tǒng)控制A、B兩套除塵??墒褂肁、B任一套除塵,也可同時(shí)使用,互不影響。系統(tǒng)的啟/??刂圃谥鳟嬅孢x擇。一、系統(tǒng)送電及運(yùn)行:系統(tǒng)送電前應(yīng)對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行必要的安全檢查:1、檢查電源A、B、C、N相向電源是否準(zhǔn)確;2、檢查各電機(jī)是否有受潮跡象、對(duì)地絕緣是否良好;3、檢查各控制點(diǎn)連線是否有裸露現(xiàn)象;確認(rèn)安全無(wú)誤后才能送電運(yùn)行。送電的步驟為:1、閉合主控柜內(nèi)總電源及各分路空開;2、啟動(dòng)UPS電源;3、啟動(dòng)工控機(jī)。啟動(dòng)工控機(jī)后自動(dòng)進(jìn)入操作畫面,無(wú)需人為干涉。按以上步驟操作可實(shí)現(xiàn)安全開機(jī)。二、清灰控制工藝清灰系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制模式。①、手動(dòng)操作手動(dòng)操作可以在上位機(jī)操作也可在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁操作箱操作。機(jī)旁箱操作時(shí),首先將噴吹機(jī)旁箱的“中控/機(jī)旁”旋鈕,切換至“機(jī)旁”(上位機(jī)顯示“噴吹機(jī)旁”)。(以1室清灰為例)。關(guān)閉1室提升閥,然后順序點(diǎn)動(dòng)1-14#脈沖閥,操作完成14#脈沖閥后,打開1室提升閥。其他室手動(dòng)操作同1室。上位機(jī)手動(dòng)操作時(shí)來(lái)自噴吹機(jī)旁箱的“噴吹機(jī)旁”信號(hào)必須消失,按下主畫面的“噴吹系統(tǒng)手動(dòng)”,轉(zhuǎn)換到噴吹手動(dòng)狀態(tài),然后點(diǎn)擊主畫面“袋區(qū)畫面”彈出噴吹上位機(jī)手動(dòng)操作畫面。按文字提示操作。操作方式同機(jī)旁箱手動(dòng)操作。清灰手動(dòng)操作時(shí)注意:1、噴吹的時(shí)間應(yīng)≤0.3S;2、噴吹間隔≥10S,或等氣源充足;3、在除塵器正常工作情況下(旁通閥關(guān)閉狀態(tài))一次只能關(guān)閉一個(gè)提升閥,絕對(duì)禁止兩個(gè)或兩個(gè)以上提升閥同時(shí)關(guān)閉。②、定時(shí)模式。定時(shí)控制,來(lái)自噴吹機(jī)旁箱的“噴吹機(jī)旁”信號(hào)必須消失。按下主畫面的“噴吹系統(tǒng)手動(dòng)”,的“取消手動(dòng)”按鈕,轉(zhuǎn)換到噴吹自動(dòng)狀態(tài)。系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定的清塵參數(shù)從1—8室順序開始工作,工作完一個(gè)周期,停頓一個(gè)間隔,又開始循環(huán)工作。其工藝流程為:1室提升閥關(guān)閉,關(guān)閉5S后1室1#脈沖閥工作,經(jīng)噴吹間隔后2#脈沖閥工作1室14#脈沖閥工作。1室14#脈沖閥工作完畢5S后1室提升閥打開,經(jīng)室間隔時(shí)間后2室按1室工作工藝噴吹工作。8室清灰工作完畢后,經(jīng)周期間隔時(shí)間1室繼續(xù)工作,如此反復(fù)工作。③、清灰壓差模式在清灰系統(tǒng)處于“自動(dòng)”模式下,當(dāng)壓差表高于設(shè)定值時(shí)控制系統(tǒng)將按所設(shè)清灰參數(shù)自動(dòng)啟動(dòng)清灰。直到設(shè)備的總壓差低于設(shè)定值,噴吹完1個(gè)周期后停止。在清灰處于周期間隔時(shí)間內(nèi)如果壓差超高,系統(tǒng)將越過(guò)周期間隔時(shí)間,反復(fù)噴吹,直到壓差值低于設(shè)定值。三、振打控制工藝振打手動(dòng)操作可以在上位機(jī)操作也可在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁操作箱操作。①、手動(dòng)操作機(jī)旁箱操作時(shí),首先將卸灰機(jī)旁箱的“中控/機(jī)旁”旋鈕,切換至“機(jī)旁”。即可手動(dòng)控制各振打電機(jī)。上位機(jī)手動(dòng)操作時(shí)來(lái)自卸灰機(jī)旁箱的“卸灰機(jī)旁”信號(hào)必須消失,按下主畫面的“卸灰系統(tǒng)手動(dòng)”,然后點(diǎn)擊主畫面“任一灰斗”彈出振打上位機(jī)手動(dòng)操作畫面。按文字提示操作。操作方式同機(jī)旁箱手動(dòng)操作。②、定時(shí)模式定時(shí)控制,來(lái)自卸灰機(jī)旁箱的“卸灰機(jī)旁”信號(hào)必須消失。按下主畫面的“振打手動(dòng)”,的“取消手動(dòng)”。系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定的振打參數(shù)從1—6#灰斗順序開始工作,工作完一個(gè)周期,停頓一個(gè)間隔,又開始循環(huán)工作。③、料位顯示系統(tǒng)分別在每個(gè)灰斗設(shè)有料位計(jì)?;叶妨衔贿_(dá)到料位測(cè)量位置后,機(jī)旁箱及上位機(jī)有指示燈提示,并有報(bào)警記錄及提示。四、旁通閥的操作旁通閥在整體設(shè)備中至關(guān)重要,它起到保護(hù)濾袋及設(shè)備的重要作用,所以在設(shè)備的工作及維護(hù)中要加強(qiáng)旁通閥的檢查、維護(hù)。每套系統(tǒng)有兩個(gè)旁通閥,同步開關(guān)控制。旁通閥有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。①、手動(dòng)方式:手動(dòng)控制可以在噴吹機(jī)旁箱也可在上位機(jī)完成。機(jī)旁手動(dòng):機(jī)旁箱操作時(shí),首先將噴吹機(jī)旁箱的“旁通閥中控/機(jī)旁”旋鈕,切換至“機(jī)旁”(上位機(jī)顯示“旁通閥機(jī)旁”)。此時(shí)可電動(dòng)旁通閥的開、關(guān)按鈕來(lái)控制旁通閥。旁通閥到位后會(huì)有到位指示燈提示。②、上位機(jī)手動(dòng):上位機(jī)手動(dòng)操作時(shí)來(lái)自噴吹機(jī)旁箱的“旁通閥機(jī)旁”信號(hào)必須消失,按下主畫面的“旁通閥系統(tǒng)手動(dòng)”,轉(zhuǎn)換到旁通閥手動(dòng)狀態(tài),然后點(diǎn)擊主畫面“旁通閥”彈出噴吹上位機(jī)手動(dòng)操作畫面。按文字提示操作。操作方式同機(jī)旁箱手動(dòng)操作。注意:1、旁通閥的到位信號(hào)很重要,在旁通閥工作當(dāng)中必須保證旁通閥到位信號(hào)的準(zhǔn)確。2、在旁通閥打開或關(guān)閉10秒后如沒(méi)有接收到現(xiàn)場(chǎng)的到位信號(hào),系統(tǒng)將產(chǎn)生報(bào)警,并有報(bào)警記錄。3、如果開、關(guān)到位信號(hào)不正常,有聲光報(bào)警產(chǎn)生時(shí),可通過(guò)主畫面“故障復(fù)位”、“報(bào)警消除”來(lái)取消聲光報(bào)警的輸出。但故障是不能自復(fù)的,必須認(rèn)為的排除。4、手動(dòng)操作時(shí),必須保證的設(shè)備的通風(fēng)。旁通閥沒(méi)有打開,不允許關(guān)閉提升閥。提升閥沒(méi)有打開,不允許關(guān)閉旁通閥。③、旁通閥自動(dòng)(溫控):按下主畫面的“旁通閥手動(dòng)”,的“取消手動(dòng)”。系統(tǒng)將根據(jù)入口溫度變化來(lái)自動(dòng)控制旁通閥的開關(guān)。當(dāng)入口溫度高于設(shè)定的“溫度高旁通閥打開設(shè)定”的值時(shí),旁通閥打開。旁通閥開到位后,1-8#提升閥全部關(guān)閉。此時(shí)氣體將走旁通,不再進(jìn)入除塵器。當(dāng)入口溫度低于設(shè)定的“溫度高旁通閥關(guān)閉設(shè)定”的值時(shí),提升閥全部打開。旁通閥關(guān)閉。此時(shí)氣體經(jīng)除塵器正常工作。當(dāng)入口溫度低于設(shè)定的“溫度低旁通閥打開設(shè)定”的值時(shí),旁通閥打開。旁通閥開到位后,1-8#提升閥全部關(guān)閉。當(dāng)入口溫度高于設(shè)定的“溫度低旁通閥關(guān)閉設(shè)定”的值時(shí),提升閥全部打開。旁通閥關(guān)閉。五、參數(shù)設(shè)定:進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”畫面。點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)設(shè)定數(shù)值,鍵盤直接輸入數(shù)值,按下“Enter”鍵確認(rèn)保存。參數(shù)設(shè)定建議值:序號(hào)名稱建議值單位備注1噴吹時(shí)間0.3S0.1S時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)2噴吹間隔10SS根據(jù)氣源補(bǔ)充能力3箱體間隔10SS根據(jù)氣源補(bǔ)充能力4噴吹周期間隔60MM根據(jù)粉塵量5振打時(shí)間1SM不要過(guò)長(zhǎng)6振打間隔60SS根據(jù)灰斗積灰量7振打周期30MM根據(jù)灰斗積灰量8壓差過(guò)高報(bào)警1500Kpa根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況9入口溫度過(guò)高報(bào)警--℃10溫度高旁通閥打開設(shè)定160℃11溫度低旁通閥關(guān)閉設(shè)定155℃12溫度低旁通閥打開設(shè)定100℃13溫度低旁通閥關(guān)閉設(shè)定105℃以上值為建議值,除溫度外,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,自行調(diào)整。六、歷史曲線與報(bào)警“歷史曲線”畫面記錄壓差、入口溫度的工作歷史曲線,可通過(guò)畫面查詢30日內(nèi)任一時(shí)間段的記錄的工作參數(shù)。上位機(jī)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做了顯示,將一些不合乎工藝要求的工藝給出報(bào)警信息,點(diǎn)擊“報(bào)警畫面”可進(jìn)行詳細(xì)查看。當(dāng)有故障點(diǎn)產(chǎn)生時(shí)上位機(jī)有報(bào)警燈閃爍,控制柜并有聲光報(bào)警燈工作??梢酝ㄟ^(guò)主畫面的“報(bào)警消除”“故障復(fù)位”來(lái)取消報(bào)警的輸出。但是故障是不可自復(fù)的,需人為的解除??商崾緢?bào)警的項(xiàng)目有:A系統(tǒng)總壓差過(guò)高,A系統(tǒng)入口溫度過(guò)高,A系統(tǒng)1#旁通閥沒(méi)有開到位,A系統(tǒng)1#旁通閥沒(méi)有關(guān)到位,A系統(tǒng)2#旁通閥沒(méi)有開到位,A系統(tǒng)2#旁通閥沒(méi)有關(guān)到位,B系統(tǒng)總壓差過(guò)高,B系統(tǒng)入口溫度過(guò)高,B系統(tǒng)1#旁通閥沒(méi)有開到位,B系統(tǒng)1#旁通閥沒(méi)有關(guān)到位,B系統(tǒng)2#旁通閥沒(méi)有開到位,B系統(tǒng)2#旁通閥沒(méi)有關(guān)到位。七、技術(shù)參數(shù):1、電源供電:三相五線制。A、B、C、N、PE;2、電壓允許波動(dòng)誤差±10%;3、使用環(huán)境:0℃—+50℃;4、安裝:海拔高度不超過(guò)2000M;5、空氣濕度:+40℃時(shí)不超過(guò)50%。注意:本控制系統(tǒng)只用于鍋爐除塵系統(tǒng)使用。禁止安裝任何應(yīng)用軟件及游戲軟件,禁止將該工控機(jī)作為媒體播放工具。避免因軟件系統(tǒng)沖突或病毒造成系統(tǒng)癱瘓,影響生產(chǎn)。第二部分:除塵器操作和運(yùn)轉(zhuǎn)一、簡(jiǎn)述為了保證袋式除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),須注意以下事項(xiàng);(1)按照選型的原則和計(jì)算,選取最合適的除塵系統(tǒng),確保除塵凈化效果,并低運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用。(2)理解并掌握袋式除塵的特點(diǎn)和組成。(3)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書及操作規(guī)程的要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)經(jīng)常﹑細(xì)致地觀察濾袋的工作狀況。(5)注意袋式除塵器入口的氣體溫度,溫度控制下限為100℃,上限為160℃。二、袋式除塵器操作運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查的主要內(nèi)容和要求;(1)徹底清除除塵器內(nèi)外雜物,積灰和油污,打開檢修孔,檢查有無(wú)雜物。(2)濾袋懸掛的松緊程度,不得過(guò)松或過(guò)緊。濾袋綁扎,固定應(yīng)牢靠。(3)凡容易漏風(fēng)的部位,如檢查門,灰倉(cāng)下軟連接等處,應(yīng)按要求封閉嚴(yán)密。(4)各種閥門、儀表及裝置等動(dòng)作靈活可靠,并在各自相應(yīng)正確的位置上。清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(5)各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑脂(或潤(rùn)滑油)。(6)各連接部位的固定螺栓全部擰緊,以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)松脫。(7)安全防護(hù)設(shè)施齊全、完整。(8)檢查氣力輸送裝置,密封閥門動(dòng)作靈活,封閉嚴(yán)密,軟連接無(wú)破損,螺栓無(wú)松動(dòng)。(9)在冬季或含塵氣體濕度大的情況下,檢查氣源處理設(shè)備工作是否正常。(10)運(yùn)行前應(yīng)先先供應(yīng)壓縮空氣,手動(dòng)檢查各氣動(dòng)閥是否動(dòng)作正常,排凈儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水和雜物。(11)確認(rèn)除塵器各閥、部件正常工作的情況下,打開引風(fēng)機(jī)(鍋爐不點(diǎn)火)將除塵器控制投自動(dòng),運(yùn)行2個(gè)周期,檢查除塵器運(yùn)行狀況。經(jīng)檢查,上述各項(xiàng)全部符合規(guī)定要求,得到開車通知后,才允許投運(yùn)。開車順序袋式除塵器如在主機(jī)聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)隨主機(jī)按順序自動(dòng)啟動(dòng)。如系崗位手動(dòng)開車,接到開車通知應(yīng)按下列順序開車:(1)啟動(dòng)氣力輸送裝置(2)順序開動(dòng)卸料器電機(jī),同時(shí)啟動(dòng)振打電機(jī)。(3)啟動(dòng)清灰裝置(振打清灰裝置的電動(dòng)機(jī),脈沖清灰的脈沖閥)。停車順序停車順序與開車順序相反。除塵器若在主機(jī)的聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi),則隨主機(jī)自動(dòng)按先后順序停車。如系崗位停車,應(yīng)按順序進(jìn)行操作。緊急停車在下述情況下,可以進(jìn)行緊急停車,停車后應(yīng)立即報(bào)告班(組)負(fù)責(zé)人。(1)氣力輸送裝置損壞,經(jīng)過(guò)再次啟動(dòng)仍然不能轉(zhuǎn)動(dòng),短時(shí)間內(nèi)無(wú)法解決(灰倉(cāng)的容積有限,無(wú)法卸灰會(huì)損壞設(shè)備,造成設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行)。(2)清灰裝置或PLC電控柜等電控發(fā)生故障,經(jīng)修理仍末能及時(shí)排除時(shí)。(3)鍋爐異常不能短時(shí)間解決的。(4)濾袋損壞、脫落時(shí)。旁路系統(tǒng)系統(tǒng)的旁路是在鍋爐啟爐、鍋爐異常等緊急情況下不得已為保護(hù)設(shè)備而采取的措施。旁路系統(tǒng)有旁路閥,離線閥等組成,有自動(dòng)和手動(dòng)功能,并可切換,自動(dòng)控制時(shí),在上位機(jī)上,有溫度設(shè)置功能,是根據(jù)各種類型(不一定是鍋爐)的用戶需要調(diào)整運(yùn)行工作溫度的,進(jìn)口有溫度感應(yīng)器,根據(jù)酒泉春光的鍋爐特點(diǎn),以下情況鍋爐需走旁路:鍋爐啟爐溫度低于100℃前;鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行溫度低于100℃前;鍋爐煙氣溫度高于160℃;因各種原因造成煙氣里含水量急劇增加的;各種情況的燃油或者油煤混燒;鍋爐調(diào)試,未能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的;總之,在煙氣含水大、含油的情況下,必須走旁路,杜絕含油、含大量水(蒸汽)的煙氣接觸布袋。同時(shí)避免除塵器,頻繁開開停停,頻繁由停到開時(shí),含濕熱氣流突然遭遇低溫濾袋會(huì)造成結(jié)露。正常上限溫度≤160℃為宜,瞬時(shí)上限溫度為180℃,每次不超過(guò)5分鐘,1年累積不超過(guò)12次,防止長(zhǎng)期超高溫運(yùn)行加速濾袋老化。下限溫度以高于酸露點(diǎn)15℃為宜(鍋爐酸露點(diǎn)溫度在90℃以上),側(cè)重防范酸結(jié)露發(fā)生,避免濾袋發(fā)生酸腐蝕和糊袋。除塵器的預(yù)噴涂

新濾袋投運(yùn)前需預(yù)噴涂,要知道,啟動(dòng)時(shí)新的袋子更敏感,容易堵塞,啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全,一開始濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)露點(diǎn)溫度,會(huì)出現(xiàn)如:粘袋、糊袋,出現(xiàn)這些情況會(huì)造成除塵器本體阻力居高不下,而高阻力又會(huì)造成除塵器濾袋壽命縮短,因此,在還沒(méi)有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能地保護(hù)濾料是很重要的,預(yù)噴涂將在濾料表面上先覆蓋上一個(gè)灰層,來(lái)防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞,在預(yù)噴涂的過(guò)程中,生產(chǎn)設(shè)備必須離線。良好的預(yù)涂灰可避免油煙對(duì)濾袋的損傷,保證在濾袋整個(gè)壽命周期中除塵器保持很低的阻力,有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗(yàn)證過(guò)的預(yù)噴涂材料(例如粉煤灰):25%小于20μm,50%小于15μm,25%小于5μm。①打開進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥。②開始對(duì)除塵器預(yù)噴涂。③在預(yù)噴涂過(guò)程中,所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉,防止對(duì)濾袋清灰。④如果是風(fēng)門啟動(dòng),在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下開動(dòng)引風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到最大速度時(shí),慢慢打開進(jìn)風(fēng)控制閥到30%一40%,如果有變頻器,也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)節(jié)變頻的頻率,使得負(fù)荷在30%一40%,但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作,需要有足夠的風(fēng)量來(lái)防止預(yù)噴涂材料掉下來(lái)落進(jìn)灰斗,穩(wěn)定后記住除塵器的初時(shí)壓差。⑥將預(yù)噴涂物料投入進(jìn)風(fēng)管的人孔內(nèi)。⑧持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料,直到壓力降達(dá)到或超過(guò)初始讀數(shù)125Pa到350Pa為止,就是超過(guò)初始讀數(shù)125Pa到350Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度,來(lái)判斷這125Pa到350Pa的增長(zhǎng)是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的,而不是風(fēng)量的增加。⑦現(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了,關(guān)閉管道上預(yù)噴涂人孔門。注意:預(yù)噴涂后,在鍋爐正常燒煤穩(wěn)定運(yùn)行前不可以對(duì)袋子清灰⑧預(yù)噴涂后,就要開始啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開始,除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。第三部分:袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)袋式除塵器系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.試運(yùn)轉(zhuǎn)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查:(1)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,轉(zhuǎn)數(shù),軸承振動(dòng)和溫度。(2)系統(tǒng)管道的狀況,調(diào)風(fēng)閥工作狀態(tài),濾袋室是否漏氣等。(3)處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力及溫度是否與設(shè)計(jì)指標(biāo)相符。(4)測(cè)試儀表的指示和記錄是否正確。(5)反復(fù)校驗(yàn),檢查安全裝置的可靠性。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意下列各種事項(xiàng):(1)在應(yīng)用新濾袋時(shí),需預(yù)噴涂。(2)在開始運(yùn)轉(zhuǎn)中,常常要注意氣體的溫度、壓力、水分等變化,注意箱體和濾袋上可能出現(xiàn)冷凝水的現(xiàn)象。(3)應(yīng)避免氣體溫度急劇變化。2.日常運(yùn)轉(zhuǎn)在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,要定期檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,如下幾個(gè)方面的問(wèn)題:(1)監(jiān)測(cè)儀表:袋式除塵器系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),可以由系統(tǒng)的壓差,入口氣體溫度,主電動(dòng)機(jī)電壓和電流等數(shù)值及其變化而進(jìn)行判斷。也就是根據(jù)這些測(cè)定值可以了解下列各項(xiàng)情況:濾袋是否發(fā)生了堵塞;濾袋的清灰程度;流量是否發(fā)生了變化;是否有粉塵堆積現(xiàn)象;在清灰過(guò)程中有無(wú)粉塵泄露現(xiàn)象;濾袋上是否產(chǎn)生凝結(jié)現(xiàn)象;清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障;風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)是否發(fā)生變化;濾袋是否出現(xiàn)被損或發(fā)生脫落現(xiàn)象;入口管道是否發(fā)生堵塞;閥門是否出現(xiàn)故障;濾袋室是否有泄漏;冷卻水有無(wú)泄漏;系統(tǒng)管道是否破壞。(2)清灰周期和時(shí)間:袋式除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是影響收塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。過(guò)短時(shí),則:收塵作業(yè)中阻力增高a)發(fā)生泄漏;b)濾袋壽命縮短;c)經(jīng)常有處于清灰的分室、作業(yè)整體則阻力增高開始收塵作業(yè)時(shí),開始收塵作業(yè)時(shí),阻力降低不明顯。過(guò)長(zhǎng)時(shí),則:a)產(chǎn)生泄漏;b)濾袋堵塞;c)濾袋壽命縮短;d)驅(qū)動(dòng)部分壽命縮短。如果清灰時(shí)間過(guò)短時(shí)(清灰周期適宜),濾袋上的粉塵尚未完全清落掉,就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè),將使阻力很快的恢復(fù)并逐漸增高。反之,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),使一次附著粉塵層將被清落掉。由于過(guò)度清灰而使過(guò)濾速度增加,粉塵鉆入濾布纖維內(nèi)部而成萬(wàn)濾袋堵塞和被損的原因,在用振動(dòng)清灰方式時(shí),這也是驅(qū)動(dòng)不分發(fā)生故障的主要原因。清灰周期、清灰時(shí)間應(yīng)依清灰方式不同而異。正確的清灰周期、清灰時(shí)間應(yīng)使袋式除塵器在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)阻力袋式除塵器在運(yùn)行期間、應(yīng)經(jīng)常注意觀察壓差計(jì)的變化,借以判斷是否出現(xiàn)問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)壓差增高,可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞,濾袋出現(xiàn)水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效,灰斗積灰過(guò)多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。反之,若壓差降低,則可能意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、入風(fēng)管道堵塞或閥門關(guān)閉、箱體或各分室之間有泄漏、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等情況。在壓差超過(guò)允許范圍時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查并采取措施。壓差變送器正常值一般為:500~1500Pa。超出此正常值應(yīng)停機(jī)檢修,查找異常原因。(5)作業(yè)條件改變?cè)谶\(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意塵源的含塵濃度,塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動(dòng)和變化。當(dāng)改變?cè)鳂I(yè)條件時(shí),應(yīng)進(jìn)行慎重的研究,不得盲目改變。(6)安全管理在處理可然氣體、高溫氣體和含有易燃易爆粉塵氣體時(shí)、應(yīng)特別注意防止燃燒、爆炸和火災(zāi)故。通??煽紤]采取下列防火防爆措施:選用耐高溫或不易燃燒的濾料:在除塵器前面設(shè)燃燒室或火量捕集器,以便使未完全燃燒的含塵氣體在進(jìn)入首塵器前完全燃燒或消除火種;保持系統(tǒng)暢通,避免粉塵積聚;除塵器如設(shè)在室外,且高度過(guò)高,要采取避雷措施,如設(shè)在室內(nèi),應(yīng)設(shè)置防爆泄壓和自動(dòng)滅火設(shè)施;采取防止靜電積聚措施,一般可用導(dǎo)電材料接地的方法;電氣設(shè)備符合安全要求;清除殘留堆積的粉塵;設(shè)置發(fā)火警報(bào)和自動(dòng)停車裝置;對(duì)于處理有毒、有害氣體和煙塵,不允許漏入室內(nèi)或凈化后再循環(huán)至室內(nèi);袋室除塵器使用的高壓空氣管道,必須安裝防爆閥或安全開關(guān),并定期清除高壓氣包中的有泥污垢,以防燃燒爆炸。第四部分:維護(hù)一、維護(hù)操作的安全措施(1)正在維護(hù)作業(yè)時(shí),首先切斷電源,作業(yè)人員必須攜帶操作盤的鑰匙,并在操作盤上掛上“正在檢修,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子。(2)振打裝置、氣力輸送、排風(fēng)機(jī)等的傳動(dòng)裝置,如聯(lián)軸器,傳動(dòng)皮帶,傳動(dòng)聯(lián)輪等都要加設(shè)防護(hù)罩,以防螺栓松脫,皮帶、鏈條斷裂時(shí)飛出傷人。(3)日常巡回檢查或運(yùn)轉(zhuǎn)中,臨時(shí)處理故障時(shí),作業(yè)人員必須嚴(yán)防衣物絞入傳動(dòng)裝置中。進(jìn)入集灰斗清灰或進(jìn)入濾袋室檢修時(shí),必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具,防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。(4)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用電焊,氣焊焊補(bǔ)管道或殼體。(5)在進(jìn)入處理有害、有毒氣體除塵器內(nèi)維修時(shí),要防止可能發(fā)生的缺氧及有害氣體中毒事故,可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入維修,嚴(yán)禁運(yùn)行作業(yè)。(6)每當(dāng)檢修結(jié)束以后,必須認(rèn)真檢查有無(wú)工具或其它雜物掉入設(shè)備內(nèi)。檢查各防護(hù)罩安裝是否妥當(dāng),禁止草率從事。(7)除塵系統(tǒng)各設(shè)備開、停時(shí),必須與其它崗位進(jìn)行聯(lián)系,同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進(jìn)行開車或停車。二、袋式除塵器的維護(hù)1.閥門的維護(hù)不同閥門在收塵系統(tǒng)使用的目的不同。清灰時(shí)閥門啟、閉頻繁主要維護(hù)項(xiàng)目如下:(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中閥門開閉是否靈活、準(zhǔn)確。(2)啟閉結(jié)構(gòu)(汽缸或動(dòng)力缸)的動(dòng)作狀態(tài)。(3)密封狀況。(4)停車時(shí)檢查閥門的變形、破損及密閉性。2.安全閥門的維護(hù)主要維護(hù)項(xiàng)目:(1)定期用手動(dòng)開、閉,反復(fù)檢查動(dòng)作狀況。(2)安全壓力狀況,核定安全壓力。(3)壓力降低后,應(yīng)能自動(dòng)恢復(fù)原位而關(guān)閉。3.灰斗的維護(hù):(1)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)常檢查粉塵的堆積量,料位計(jì)(如有的話)是否正常工作)。堆積量多應(yīng)及時(shí)停車清除。(2)檢查排風(fēng)口的密封狀況。(3)振打電機(jī)工作時(shí)震動(dòng)是否有力。(4)空氣炮(如有的話)空氣壓力及是否漏氣現(xiàn)象。4.清灰機(jī)構(gòu)的維護(hù):(1)振動(dòng)清灰方式、反吹一一振動(dòng)聯(lián)合清灰方式的維護(hù)項(xiàng)目:(a)根據(jù)壓差計(jì)讀數(shù),了解并掌握清灰狀況;(b)根據(jù)振動(dòng)中的異常聲音,檢查、判斷振動(dòng)情況并加以調(diào)正;(c)壓縮空氣的壓力是否符合要求;(d)電磁閥和振動(dòng)電機(jī)的動(dòng)作狀況;(e)離線閥門的動(dòng)作和密封狀況;(f)停車后應(yīng)檢查并確認(rèn)動(dòng)作程序。檢查一個(gè)振動(dòng)清灰周期的清灰動(dòng)作程序是否按規(guī)定的程序進(jìn)行。定時(shí)器的時(shí)間調(diào)整是否正確;清灰室閥門的關(guān)閉狀態(tài)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作狀況以及濾袋安裝的松弛程度和有無(wú)破損。一般濾袋的松弛度約為30毫米為宜。(2)脈沖噴吹清灰方式清灰機(jī)構(gòu)的主要維護(hù)項(xiàng)目是:(a)經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥及定時(shí)器的動(dòng)作情況,是否符合規(guī)定要求,并加以調(diào)整;(b)檢查固定濾袋的零件是否松動(dòng),濾袋張力是否合適,濾袋內(nèi)支撐框架完好程度;(c)檢查濾袋的磨損情況;(d)在寒冷的地區(qū)應(yīng)注意防止噴吹系統(tǒng)結(jié)露或凍結(jié)現(xiàn)象。(3)反吹振動(dòng)聯(lián)合工作的清灰機(jī)構(gòu)主要維護(hù)項(xiàng)目是:(a)檢查、調(diào)整反吹閥門在排氣閥門作關(guān)閉動(dòng)作的同時(shí)作開啟動(dòng)作。檢查排氣閥門關(guān)閉時(shí)的密封性;(b)檢查動(dòng)力傳遞和振動(dòng)動(dòng)作是否正常,以保證濾袋產(chǎn)生良好的振動(dòng);(c)檢查和調(diào)整濾袋的張力。濾袋張力不足時(shí),反吹不能均勻作用與濾袋全長(zhǎng),影響排灰效果,需加以調(diào)整。(4)脈動(dòng)反吹清灰方式。對(duì)于逐條濾袋進(jìn)行脈動(dòng)反吹的清灰機(jī)構(gòu),其主要維護(hù)項(xiàng)目如下:(a)檢查、調(diào)整三角傳動(dòng)帶的張力及運(yùn)行情況;(b)檢查軸承、減速機(jī)的潤(rùn)滑和運(yùn)行狀況;(c)檢查固定濾袋零部件的緊固情況,以及濾袋的破損,如發(fā)現(xiàn)濾袋泄漏,應(yīng)立即更換濾袋;(d)檢查測(cè)定壓差的管嘴部分,尤其是在含塵氣體的一側(cè),常有粉塵堵塞現(xiàn)象,更應(yīng)注意檢查。(e)在露點(diǎn)以下運(yùn)轉(zhuǎn)或處理腐蝕性氣體時(shí),需仔細(xì)檢查結(jié)露和腐蝕情況。對(duì)于逐室進(jìn)行脈動(dòng)反吹的清灰機(jī)構(gòu)的主要維護(hù)項(xiàng)目:(a)檢查、處理逆止閥門的密閉性以及在停車時(shí)全室的逆止閥是否都處于關(guān)閉狀態(tài)。逆止閥的密閉性不良時(shí)、反吹空氣將分散于各分室,而對(duì)于清灰的分室,由于達(dá)不到規(guī)定的流量,使清灰的效果變壞。如全室的逆止閥不能完全關(guān)閉時(shí),在風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)可能過(guò)電流,會(huì)發(fā)生繼電器跳閘等電器系統(tǒng)故障;磨損嚴(yán)重時(shí),排風(fēng)機(jī)側(cè)閥門關(guān)閉不嚴(yán),反吹風(fēng)量有部分被風(fēng)機(jī)吸走,影響清灰效果;(b)定期檢查濾袋張力并進(jìn)行調(diào)整。濾袋張力不足,清灰時(shí)膨脹變粗,相鄰濾袋接觸面積增大,使清灰效果變壞。(5)、檢查濾袋有無(wú)破損,如有應(yīng)更換。(6)、檢查各處螺檢是否有松動(dòng),如有要重新緊固。(7)、檢查各處儀表是否正常,如不正常應(yīng)進(jìn)行修理或更換。(8)、檢查壓縮空氣管道有無(wú)漏氣和提升閥關(guān)閉時(shí)是否合乎設(shè)計(jì)要求,如間隙過(guò)大應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(9)、檢查上花板有無(wú)積灰,如有說(shuō)明濾袋口密封不嚴(yán),應(yīng)進(jìn)處理。5.濾袋的維護(hù)濾袋的主要維護(hù)項(xiàng)目如下:(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中要按時(shí)測(cè)定阻力并做好記錄,(2)觀察排氣口的煙塵情況,借以判斷濾袋是否破損。停車時(shí)要觀察濾袋的使用狀況,濾布有無(wú)變質(zhì),破損和老化;調(diào)整濾袋張力;檢查濾袋有無(wú)碰撞和相互磨檫現(xiàn)象;影響濾袋使用壽命的主要因素:(1)濾袋的堵塞濾袋的堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落故障的主要原因。(2)濾袋破損濾袋容易破損的位置取決于濾袋形狀、結(jié)構(gòu)及安裝方法。應(yīng)依破損的位置進(jìn)行分部檢查和維修。(3)濾袋老化濾袋的老化主要由如下原因引起:(a)因異常高溫而硬化收縮;(b)因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸發(fā)生反應(yīng);(c)與水分發(fā)生反應(yīng)。(4)濾袋破損的原因如下:可能在使用前就已破損,也可能是縫制時(shí)存在缺陋,也可能是搬運(yùn)時(shí)不注意而損壞。可能是濾袋與袋籠磨擦而損壞??赡苁沁M(jìn)口氣體溫度超過(guò)濾袋材質(zhì)的允許使用溫度??赡苡捎跉怏w中含有腐蝕成份而使濾袋破損??赡艿蜏剡\(yùn)行,

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