儀器儀表檢修方案

儀器儀表檢修方案儀器儀表檢修方案儀器儀表檢修方案儀表儀表檢修技術(shù)方案目 錄工程概略配套設(shè)備改造：對地磅、起重機(jī)、叉車、協(xié)助運(yùn)輸設(shè)備及計(jì)量設(shè)備及協(xié)助工用具進(jìn)行檢修、養(yǎng)護(hù)、保護(hù)（詳見清單）。為了保證檢修工程高質(zhì)達(dá)成，特編制此檢修方案以指導(dǎo)施工。工程概略①GB50093-2002《自動(dòng)化儀表工程施工及查收規(guī)范》。②SH/T3521-2007《儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》。③HG/T21581-95《自控安裝圖冊》。④GBJ131-90《自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量查驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。⑤SY4031-93《建設(shè)工程自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量查驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》主要施工方案3.1調(diào)理閥檢修執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體部分分別：執(zhí)行機(jī)構(gòu)通入供氣壓力時(shí)，閥靠近全關(guān)地點(diǎn)。松開連結(jié)螺母上的六角螺栓，拆下連結(jié)螺母，閥桿和推桿分開。放出膜室的氣壓。拆下固定支架的圓螺母。卸掉執(zhí)行機(jī)構(gòu)。閥閥體的拆卸和裝置:松開板上的六角螺母；拆下上閥蓋的六角螺母；提升上閥蓋，使它和閥體分開； 從閥體內(nèi)部拉出閥芯；拆下導(dǎo)向套；用特意工具拆下閥座。確認(rèn)閥芯、閥座的密封面，無損壞；確認(rèn)與墊片接觸過的閥體、上閥蓋及導(dǎo)向套和表面，無破壞；確認(rèn)閥芯、閥桿、導(dǎo)向套的導(dǎo)向表面，無破壞。閥體內(nèi)裝一個(gè)同樣規(guī)格的墊片；使用特別工具把閥座堅(jiān)固的旋入閥體；把閥芯裝在閥座上。把下鋸齒墊裝在閥體上，裝導(dǎo)向套入閥體內(nèi)；把上鋸齒墊裝在導(dǎo)向套上，上閥蓋裝在閥體上，對角平均擰緊螺母，注意閥蓋安裝方向。裝上填料和填料壓蓋， 擰緊壓板螺母。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的拆卸和裝置：執(zhí)行機(jī)構(gòu)的拆卸：執(zhí)行機(jī)構(gòu)往常不需要拆卸，只有在改換零件或改變作用型式時(shí)才需要拆卸。執(zhí)行機(jī)構(gòu)直立擱置，在上下膜蓋配合地點(diǎn)作一個(gè)記號；準(zhǔn)備擱置膜蓋零件容器；從執(zhí)行機(jī)構(gòu)上拆下供氣管線和附件；先拆下膜蓋連結(jié)螺母（不拆吊環(huán)螺栓） ；連同膜片提出執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿；拿出彈簧。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的裝置前，檢查零件能否有碰傷、破壞、變形，涂漆零落或其余不正?，F(xiàn)象，若出缺點(diǎn)賜予改換。用螺栓把下膜蓋裝在支架上，把執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜蓋和彈簧座裝在一同，并把彈簧放在彈簧座上，數(shù)目切合要求；把已同膜片連結(jié)好的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿插入襯套。應(yīng)特別注意不要使推桿螺紋破壞襯套和防塵密圈（最好推桿的螺紋部分纏上膠帶，免得碰傷襯套） 。裝上限位件，轉(zhuǎn)動(dòng)推桿，使它與支架平行；放上膜蓋，用一對吊環(huán)螺栓固定。 供氣壓力口調(diào)整到本來地點(diǎn)。平均交替地?cái)Q緊吊環(huán)螺栓，達(dá)成彈簧的初調(diào)。擰緊膜蓋上固定螺母，禁止擰吊環(huán)螺栓。裝上指針，擰緊指針螺母，裝上閥桿連結(jié)螺母，把供氣管線接在上膜蓋上。經(jīng)過供氣管線，薄膜氣室通入350KPa供氣壓力，用肥皂水查驗(yàn)?zāi)て闹?，保證無漏氣。查驗(yàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在全行程范圍內(nèi)動(dòng)作能否靈巧（指執(zhí)行機(jī)構(gòu)自己）。手輪機(jī)構(gòu)的拆卸和裝置：拆卸和裝置手輪機(jī)構(gòu)步驟以下，拆卸和裝置執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)直立放置。正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):拆下供氣管線;把手輪調(diào)到自控 狀態(tài)，即把手輪升到最高地點(diǎn) ;松開上膜蓋上的固定螺母以后，再平均松開一對吊環(huán)螺栓，拆下膜蓋 ;轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，全力往下挪動(dòng)主軸，而后拆下手輪和鎖緊螺母，再往下挪動(dòng)主軸，從軸架上拆下主軸;拆下O形圈;裝置手輪機(jī)構(gòu)，把上述步驟倒過來進(jìn)行。反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):拆下供氣管線;把手輪調(diào)到自控狀態(tài)，即把手輪升到最低地點(diǎn);拆下手輪和鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，使主軸旋出軸架;松開上膜蓋上的固定螺母以后，再平均松開一對吊環(huán)螺栓，拆下上膜蓋;松開夾緊螺母，拆下軸架;拆下定位螺釘，再拆下軸承框;拆下鎖釘，拆下螺母;拆下軸承保護(hù)圈，拆下軸承。裝置手輪機(jī)構(gòu)，把上述步驟倒過來進(jìn)行。裝置后查驗(yàn):查驗(yàn)手輪動(dòng)作能否靈巧;正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，上膜蓋四周涂肥皂水，確保不漏氣。調(diào)理閥解體:對各連結(jié)部位噴灑松銹劑，使解體工作省力省時(shí)。氣開式調(diào)理閥須往薄膜氣室加入適合的氣壓信號，使閥芯與閥座離開接觸后，方能旋轉(zhuǎn)閥桿，使之與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿分別。漣漪管密封閥應(yīng)第一將閥體與上閥蓋分別后，方可進(jìn)行其余零零件的解體工作，不然將可能使?jié)i漪管受歪曲遭損。必需時(shí)，須將執(zhí)行機(jī)構(gòu)組件完整分解，對薄膜、彈簧等易損件進(jìn)行檢查。每一臺(tái)調(diào)理閥分解后所得的零零件應(yīng)集中寄存，以防消散或碰傷。零零件檢修：生銹或臟污的零零件要以適合的手段進(jìn)行去銹和沖洗，要注意潔凈好機(jī)加工面，特別要保護(hù)好閥桿、閥芯和閥座的密封面。閥體：閥體的內(nèi)壁和連結(jié)閥座的內(nèi)螺紋處易受流體介質(zhì)的腐化和沖蝕。閥座：密封面和與閥體連結(jié)的外螺紋處易受流體介質(zhì)的腐化和沖蝕。閥芯與閥桿組件：閥芯的密封面和調(diào)理曲面以及導(dǎo)向圓柱面處均是易受腐化和磨損的；閥桿上部與密封填料接觸部位亦是易受腐化和磨損的；還應(yīng)注意檢查閥芯與閥桿連結(jié)不得松動(dòng)，閥桿不得曲折（齊心度要求≤0.05mm）。確認(rèn)上閥蓋的填料函處的腐化狀況；確認(rèn)閥體、上閥蓋、下閥蓋各法蘭密封面的腐化程度。確認(rèn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中薄膜片和“O”形密封圈老化、裂損程度。依據(jù)零零件損害狀況各異，決定采納更新或修復(fù)辦理；每一次檢修，無論損害與否，一定更新的零件有密封填料、法蘭墊圈、“O”形密封圈；經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)損害而又不可以保證下一運(yùn)轉(zhuǎn)周期工作的零件應(yīng)予改換，如薄膜片、彈簧；其余的各式零零件如損害嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予改換；輕度損害時(shí)，可采納焊補(bǔ)、機(jī)加工、鉗工等各樣手段予以修復(fù)。研磨：調(diào)理閥的閥芯與閥座上各有60°斜面處，作為閥封閉時(shí)防備內(nèi)泄露的密封面，檢修時(shí)往常過車削加工后經(jīng)研磨而修復(fù)。車削60°密封面時(shí)，應(yīng)保證它與該零件的裝置定位面的齊心度在 0.02mm以內(nèi)，粗拙度為。一般不宜加工擴(kuò)大閥座內(nèi)孔閥芯與裝置于閥體內(nèi)的閥座需配對研磨，并應(yīng)在保證兩者的齊心度條件下方可進(jìn)行。先粗磨、后細(xì)磨，直至閥芯與閥座的密封面為連續(xù)線接觸，研磨劑應(yīng)從閥內(nèi)件上沖洗潔凈。裝置在裝置的全過程中要特別重視各零件互相間的對中性。閥體與上、下閥蓋組裝時(shí)，應(yīng)采納對角線“十”字逐次旋緊法。螺栓上應(yīng)涂抹潤滑劑。密封填料裝置時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：使用張口填料時(shí)，應(yīng)使相鄰兩填料的張口相錯(cuò)180°或90°；在一般狀況下，“V”形填料的張口向下，即為“”但在真空閥中使用時(shí)，應(yīng)使它的張口向上，即為“V”；對需按期向填料加注潤滑油的調(diào)理閥，應(yīng)使填料函中的填料套（亦稱燈籠環(huán)）處于適中地點(diǎn)，與注油口瞄準(zhǔn)；按填料的材質(zhì)采納適合的潤滑密封油膏。執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥兩大零件組裝時(shí)，要注意解體前所作的標(biāo)記，保證相對方向恢還原位。調(diào)校與試驗(yàn)動(dòng)作檢查：用便攜式信號發(fā)生器加信號至調(diào)理閥的薄膜氣室（定位器） ，調(diào)理閥的閥桿動(dòng)作應(yīng)安穩(wěn)、到位?；芈仿?lián)校：由控制的調(diào)理器輸出信號至調(diào)理閥的薄膜氣室（定位器） ，調(diào)理閥的閥桿動(dòng)作應(yīng)正確動(dòng)作。帶連鎖電磁閥的調(diào)理閥回路的連鎖正常。調(diào)理閥0234-PV2002、LV5001、LV4006、LV3006、0215-LV1005B、LV1013解體，LV2004、FV1022、PV1001、LV4008填料改換，需要儀表工3人、鉗工3人、力工2人，檢修時(shí)間為7天。3.2．高壓浮筒檢修：拆掉保溫，將伴熱從浮筒上分別開。使用扳手將高壓浮筒法蘭打開，并將高壓浮筒放在指定地點(diǎn)，用塑料布分別將張口處封堵。對高壓浮筒進(jìn)行檢查。檢查維修后回裝浮筒。浮筒的校驗(yàn)：浮筒的校驗(yàn)采納水校法，先依據(jù)介質(zhì)比重算出水位高度和對應(yīng)的電流值，而后用透明塑料管從底部接出，從上部加水，分別調(diào)理零點(diǎn)和量程調(diào)理螺絲，使水位高度對應(yīng)相應(yīng)的電流值。最后再頻頻上水放水，重復(fù)三次，使其偏差值達(dá)到產(chǎn)品要求。0215-LT1006、0215-LT1007A/B/C和0215-LT1005A/B檢修共需要儀表工3人，檢修時(shí)間為4天。3.3.變送器檢修：搭設(shè)腳手架，拆掉保溫，檢查回路連結(jié)狀況。使用扳手打開法蘭，將孔板心抽出，檢查能否有破壞狀況?？装寤匮b。進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)方法：沿增大及減小方向施加丈量范圍為0%、25%、50%、75%、100%的壓力信號，輸出電流應(yīng)為4、8、12、16、20mA，基本偏差及變差應(yīng)切合制造廠的規(guī)定。變送器FT2019和FT2010檢修共需要儀表工3人，架子工2人。檢修時(shí)間為1天。3.4.其余檢修項(xiàng)目3.4.1雷達(dá)液位計(jì)0215-LT-8102檢修共需要儀表工2人，架子工2人。檢修時(shí)間為1天。3.4.2靶式流量計(jì)0215-FT-2021/3019/3020和0234-FT-2005/6005/6011檢修，將靶式流量計(jì)法蘭螺栓松開，接線斷開，拆掉靶式流量計(jì)。檢查閥體內(nèi)部狀況，靶片能否完滿?；匮b。共需要儀表工

3人，管工2人。檢修時(shí)間為

4天。3.4.3反響器熱偶拆裝檢查：配合廠家和鉚工檢修進(jìn)行，共需要儀表工

3人，鉚工3人，檢修時(shí)間為

4天。3.4.4流量計(jì)FT-2017改換根部截止閥和止回閥共需要管工 1人，焊工1人，架子工2人，共需要1天。3.4.5離心計(jì)加排液系統(tǒng)共需要儀表工 3人，共需要4天。3.4.6壓縮機(jī)新增四支探頭共需要儀表工 3人，共需要4天。3.4.7PT-1011、3011和3012焊接導(dǎo)壓管并進(jìn)行試壓共需要儀表工 1人，焊工1人，架子工2人，共需要3天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證施工質(zhì)量舉措4.1.工程質(zhì)量目標(biāo)資料入廠查驗(yàn)覆蓋率 100%；安裝工程優(yōu)秀率≥92%；工程一次驗(yàn)交合格率 100％；4.2.質(zhì)量保證舉措4.2.1.推行質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，各施工隊(duì)隊(duì)長是本隊(duì)施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，專業(yè)責(zé)任工程師和專業(yè)技術(shù)員是各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任人員，各部門負(fù)責(zé)人要按分工認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量職責(zé)，施工中嚴(yán)格按國家、行業(yè)、地方強(qiáng)迫性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行管理與查收。4.2.2.施工程序言件（技術(shù)方案）、質(zhì)量查驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃、焊接工藝評定等施工指導(dǎo)性文件，一定按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。4.2.3.工藝安裝動(dòng)工前，由專業(yè)技術(shù)員對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底其內(nèi)容要詳盡正確，應(yīng)包含：工程規(guī)模、工程特色、施工方案、施工難點(diǎn)、施工質(zhì)量要求、重要質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、工程表記、質(zhì)量賞罰。對重點(diǎn)工序的施工，在動(dòng)工前再次由施工部組織對施工人員進(jìn)行交底，交底后，交底內(nèi)容形成技術(shù)文件，發(fā)至每個(gè)施工人員。4.2.4.項(xiàng)目部質(zhì)量檢查推行“自檢為主，互檢為輔”和“專業(yè)檢查”相聯(lián)合的原則，嚴(yán)格依據(jù)工程質(zhì)量控制點(diǎn)審報(bào)監(jiān)檢。4.2.5.每周對施工現(xiàn)場質(zhì)量進(jìn)行一次全面質(zhì)量大檢查。大檢查前，明確檢查內(nèi)容、抽查數(shù)目、檢測方式、檢查量具及贊同偏差值。依據(jù)檢查結(jié)果，依照《項(xiàng)目質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》，每個(gè)月進(jìn)行一次質(zhì)量講評，并依據(jù)《項(xiàng)目質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》重獎(jiǎng)重罰。4.2.6.執(zhí)行“質(zhì)量剖析會(huì)”制度。由項(xiàng)目總工程師主持，每個(gè)月召開一次，會(huì)前由專業(yè)質(zhì)檢員將從施工隊(duì)自檢、責(zé)任工程師專檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及可能造成的質(zhì)量隱患列出綱要，認(rèn)真剖析從施工一線采集到的各樣不合格信息，實(shí)時(shí)采納糾正和預(yù)防舉措，避免質(zhì)量問題的發(fā)生。4.2.7.執(zhí)行“工序交接程序”。工序交接時(shí)，一定由相應(yīng)專業(yè)的責(zé)任工程師與上、下道工序的負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場進(jìn)行交接品的質(zhì)量查收，禁止上道不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。4.2.8.執(zhí)行“資料檢查和查收程序”。全部工程直接資料（包含成品、半成品及顧客供給資料）由物質(zhì)計(jì)劃員檢查接貨后，將資料質(zhì)量證明文件提交資料查驗(yàn)工程師，材料查驗(yàn)工程師對證量文件及資料實(shí)體檢查并贊同后，才可辦理資料入庫和發(fā)放。需要進(jìn)行理化復(fù)驗(yàn)的資料，一定經(jīng)查驗(yàn)合格后辦理領(lǐng)用。對業(yè)主供給的，經(jīng)查驗(yàn)不合格的資料，以書面?zhèn)渫浀男问剿偷綐I(yè)主，并與業(yè)主計(jì)劃員磋商辦理。4.2.9.推行“全過程監(jiān)察”制。各專業(yè)責(zé)任工程師依據(jù)施工進(jìn)度列出“質(zhì)量查驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃”，按計(jì)劃進(jìn)行檢查，有效地進(jìn)行施工過程質(zhì)量控制。技術(shù)質(zhì)量部每周出一期質(zhì)量通告，激勵(lì)施工人員提升業(yè)務(wù)水平。4.2.10.執(zhí)行“不合格品控制程序”。對不切合質(zhì)量要求的施工項(xiàng)目，專業(yè)責(zé)任工程師按程序?qū)κ┕り?duì)下發(fā)“質(zhì)量整頓通知單” ，注明不合格內(nèi)容及一定達(dá)到的質(zhì)量要求、整頓達(dá)成日期，并如期復(fù)查。施工隊(duì)技術(shù)員編制糾正及預(yù)防舉措，根絕不合格品的再次發(fā)生。4.2.11.推行“質(zhì)量一票反對”制。關(guān)于質(zhì)量劣質(zhì)的產(chǎn)品，責(zé)任工程師可獨(dú)立履行質(zhì)量反對權(quán)，對施工責(zé)任單位發(fā)出歇工整頓通知單，責(zé)令其歇工整頓，整頓合格后技術(shù)質(zhì)量部組織聯(lián)合查收。施工中，認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理企業(yè)下發(fā)的質(zhì)量管理及監(jiān)察制度。對業(yè)主及監(jiān)理代表檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題立刻進(jìn)行整頓，直到合格為止。4.2.12.增強(qiáng)關(guān)健工序的質(zhì)量控制，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)員、責(zé)任工程師及施工人員在現(xiàn)場施工過程中共同的質(zhì)量檢查和原由剖析，實(shí)時(shí)辦理施工中存在的問題，進(jìn)而最后達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2.13.成立質(zhì)量臺(tái)帳。由專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定，技術(shù)質(zhì)量部組織有關(guān)人員進(jìn)行分部工程的質(zhì)量評定，實(shí)時(shí)成立質(zhì)量臺(tái)帳，掌握第一手質(zhì)量動(dòng)向。4.2.14.執(zhí)行“項(xiàng)目檢測和丈量用具管理程序”。計(jì)量責(zé)任工程師對工程中在用的檢測和丈量用具專項(xiàng)管理，成立檢測和丈量用具臺(tái)賬，保證檢測和丈量用具在有效期內(nèi)使用，對超期或在合格有效期內(nèi)失穩(wěn)、失靈的用具，送政府計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。安全風(fēng)險(xiǎn)剖析及保證舉措5.1安全風(fēng)險(xiǎn)剖析 施工過程焊接作業(yè)時(shí)如職工防備不妥，電弧輻射易致使電光性眼炎。 資料、設(shè)備等裝卸、安裝、搬運(yùn)時(shí)易發(fā)生高處墜落、機(jī)械損害、物體打擊。 鋼構(gòu)造安裝中易發(fā)生高處墜落、機(jī)械損害、物體打擊。 腳手架搭設(shè)不符和規(guī)范，因固定不牢、超載、受力不均可能致使人員墜落、砸傷和其余不測損害。 雷雨天氣的雷擊、觸電。 施工現(xiàn)場的跳板，交通運(yùn)輸?shù)?，假若有雨水，可能造成人職工具滑落?起重機(jī)械、協(xié)助起重工具，如超出其最大荷量，則可能坍毀或脫軌。 工業(yè)動(dòng)火，因?yàn)榕e措不妥，操作失誤，可能出現(xiàn)的燃爆事故。 職工能力不足、接受培訓(xùn)不夠或違犯操作規(guī)程、誤操作可能致使事故。施工現(xiàn)場及陣營域違犯用電、用火制度所造成的火災(zāi)。氣瓶因?yàn)槔\(yùn)、裝卸、保存、使用不妥發(fā)生燃爆。電焊、火焊等施工可能出現(xiàn)的灼燙。職工無勞動(dòng)防備用品或穿著、使用不正確，可能出現(xiàn)的損害。比如電焊工無防備面具，高空作業(yè)無安全帶、火焊沒有佩帶防備眼鏡等，均可能致使其身體損害。施工作業(yè)可能出現(xiàn)的高空墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械損害。5.2安全保證舉措 參加施工人員，都一定恪守工地的各項(xiàng)規(guī)章制度。 特種作業(yè)一定持證上崗，不可以無證作業(yè)。 施工現(xiàn)場四周建立戒備標(biāo)記，現(xiàn)場施工人員一定按要求勞保著裝，高空作業(yè)必需佩帶安全帶。 安裝用的倒鏈、鋼繩和麻繩等索具，使用前認(rèn)真檢查，能否堅(jiān)固靠譜，特別是使用倒鏈，懸掛點(diǎn)的選用必定要謹(jǐn)慎，預(yù)計(jì)所接物體重量，合理使用不一樣規(guī)格倒鏈，不可以超載，嚴(yán)防倒鏈脫鉤傷人。 氧氣、氬氣及乙炔瓶在工地上由專人管理。使用時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶保持安全距離，合理擺放。 電動(dòng)設(shè)備一定有靠譜的接地。 雨雪后用電作業(yè)一定預(yù)先檢查電路有無異樣。 吊裝地區(qū)非操作人員禁止入內(nèi)，吊裝機(jī)械完滿，吊臂下禁止站