IBM裝備制造板塊企業(yè)架構(gòu)整體規(guī)劃方案

裝備制造業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的企業(yè)架構(gòu)優(yōu)化與智能化轉(zhuǎn)型規(guī)劃方案2需求整合、差距分析與改進(jìn)建議估需求整合、差距分析與改進(jìn)建議估項(xiàng)目管理｜轉(zhuǎn)變管理（溝通、培訓(xùn)、宣傳）項(xiàng)目管理｜轉(zhuǎn)變管理（溝通、培訓(xùn)、宣傳）34裝備制造裝備制造5特性分析：xx特色的特性分析：xx特色的ETO制造三化融合藍(lán)圖綜合關(guān)聯(lián)分析調(diào)研分析/核心場(chǎng)景?流程制造?綜合關(guān)聯(lián)分析調(diào)研分析/核心場(chǎng)景?流程制造?離散制造?行業(yè)組件業(yè)務(wù)模型?xx業(yè)務(wù)架構(gòu)?xx應(yīng)用架構(gòu)?三化建設(shè)路線圖?規(guī)劃項(xiàng)目卡片?價(jià)值收益排序?解決方案展望?三化融合場(chǎng)景集群?三化融合驅(qū)動(dòng)模型?調(diào)研訪談框架?生產(chǎn)/制造價(jià)值鏈?痛點(diǎn)/訴求分析?核心場(chǎng)景6特性分析：xx特色的特性分析：xx特色的ETO制造三化融合藍(lán)圖綜合關(guān)聯(lián)分析調(diào)研分析/核心場(chǎng)景?流程制造?綜合關(guān)聯(lián)分析調(diào)研分析/核心場(chǎng)景?流程制造?離散制造?行業(yè)組件業(yè)務(wù)模型?xx業(yè)務(wù)架構(gòu)?xx應(yīng)用架構(gòu)?三化建設(shè)路線圖?規(guī)劃項(xiàng)目卡片?價(jià)值收益排序?解決方案展望?三化融合場(chǎng)景集群?三化融合驅(qū)動(dòng)模型?調(diào)研訪談框架?生產(chǎn)/制造價(jià)值鏈?痛點(diǎn)/訴求分析?核心場(chǎng)景7價(jià)值鏈主體活動(dòng)礦業(yè)板塊物流貿(mào)易板塊備煤、洗煤、焦化、冷控制價(jià)值鏈主體活動(dòng)礦業(yè)板塊物流貿(mào)易板塊備煤、洗煤、焦化、冷控制客戶信息客戶信息前端輸入客戶管理、市場(chǎng)調(diào)研化工板塊后端流出后端流出集團(tuán)電廠運(yùn)輸調(diào)度公路鐵路裝運(yùn)外部物流其他生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)原料銷售協(xié)同價(jià)值鏈支持活動(dòng)設(shè)施&服務(wù)設(shè)施&服務(wù)組織治理管理制度服務(wù)單位質(zhì)量管理組織治理管理制度服務(wù)單位質(zhì)量管理知識(shí)&信息人力資源人力資源采購(gòu)物資供應(yīng)財(cái)務(wù)&金融財(cái)務(wù)結(jié)構(gòu)融資成本內(nèi)部資本市場(chǎng)資本利用率財(cái)務(wù)結(jié)構(gòu)融資成本內(nèi)部資本市場(chǎng)資本利用率8被加工對(duì)象不間斷地通過(guò)生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)一系列的加工裝置使原材料進(jìn)行化學(xué)或物理變化，最終得到產(chǎn)品。產(chǎn)品往往由多個(gè)零件經(jīng)過(guò)一系列并不連續(xù)的工序的加工、裝配而成，完整生產(chǎn)環(huán)節(jié)通常被分解成很多加工任務(wù)，每項(xiàng)任務(wù)僅要求一部分能力和資源。加工的工藝路線和設(shè)備的使用相對(duì)靈活，在規(guī)格要求、需求處理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面變動(dòng)較多。各類液壓支架、掘進(jìn)機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、帶式輸送各類液壓支架、掘進(jìn)機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、帶式輸送包括移動(dòng)變電站、變頻器、SVG等礦用電包括移動(dòng)變電站、變頻器、SVG等礦用電xx輕合金xx輕合金東方機(jī)電東方機(jī)電新風(fēng)光電子鄒城爐具*：濟(jì)寧三號(hào)礦2018.10.18調(diào)研；設(shè)備管理中心2018.11.07調(diào)研9特性分析：xx特色的特性分析：xx特色的ETO制造三化融合藍(lán)圖綜合關(guān)聯(lián)分析調(diào)研分析/核心場(chǎng)景?流程制造?綜合關(guān)聯(lián)分析調(diào)研分析/核心場(chǎng)景?流程制造?離散制造?行業(yè)組件業(yè)務(wù)模型?xx業(yè)務(wù)架構(gòu)?xx應(yīng)用架構(gòu)?三化建設(shè)路線圖?規(guī)劃項(xiàng)目卡片?價(jià)值收益排序?解決方案展望?三化融合場(chǎng)景集群?三化融合驅(qū)動(dòng)模型?調(diào)研訪談框架?生產(chǎn)/制造價(jià)值鏈?痛點(diǎn)/訴求分析?核心場(chǎng)景流程制造-調(diào)研訪談成果共性分析：價(jià)值鏈正向傳遞需求/訂單計(jì)劃采購(gòu)配方下料生產(chǎn)需求/訂單計(jì)劃采購(gòu)配方下料生產(chǎn)價(jià)值鏈支持價(jià)值鏈支持逆向反饋逆向反饋離散制造-調(diào)研訪談成果共性分析：價(jià)值鏈正向傳遞從需求、采購(gòu)、制造等上游價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程產(chǎn)生的 價(jià)值鏈支持價(jià)值鏈支持價(jià)值鏈支持逆向反饋逆向反饋特性分析：xx特色的特性分析：xx特色的ETO制造三化融合藍(lán)圖綜合關(guān)聯(lián)分析調(diào)研分析/核心場(chǎng)景?流程制造?綜合關(guān)聯(lián)分析調(diào)研分析/核心場(chǎng)景?流程制造?離散制造?行業(yè)組件業(yè)務(wù)模型?xx業(yè)務(wù)架構(gòu)?xx應(yīng)用架構(gòu)?三化建設(shè)路線圖?規(guī)劃項(xiàng)目卡片?價(jià)值收益排序?解決方案展望?三化融合場(chǎng)景集群?三化融合驅(qū)動(dòng)模型?調(diào)研訪談框架?生產(chǎn)/制造價(jià)值鏈?痛點(diǎn)/訴求分析?核心場(chǎng)景工藝設(shè)計(jì)原料采購(gòu)生產(chǎn)執(zhí)行運(yùn)送執(zhí)行戰(zhàn)略規(guī)劃層生產(chǎn)管理戰(zhàn)略規(guī)劃層生產(chǎn)管理層生產(chǎn)執(zhí)行層服務(wù)戰(zhàn)略服務(wù)概念管理產(chǎn)品策略研究和開(kāi)發(fā)采購(gòu)戰(zhàn)略需求管理和預(yù)測(cè)運(yùn)送戰(zhàn)略供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化生產(chǎn)/分包活動(dòng)管理生產(chǎn)/分包表現(xiàn)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量管控服務(wù)容量管理服務(wù)表現(xiàn)監(jiān)控生產(chǎn)/分包活動(dòng)管理生產(chǎn)/分包表現(xiàn)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量管控服務(wù)容量管理服務(wù)表現(xiàn)監(jiān)控服務(wù)質(zhì)量管控供應(yīng)商管理供應(yīng)鏈表現(xiàn)監(jiān)控工程權(quán)限管理產(chǎn)品生命周期管理運(yùn)送和項(xiàng)目管理運(yùn)送成本管控運(yùn)送成本管控運(yùn)送風(fēng)險(xiǎn)管控運(yùn)送風(fēng)險(xiǎn)管控運(yùn)送質(zhì)量管控運(yùn)送質(zhì)量管控產(chǎn)品，項(xiàng)目和空閑零部件運(yùn)送運(yùn)送產(chǎn)品，項(xiàng)目和空閑零部件運(yùn)送運(yùn)送，支持和管理安裝服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行咨詢和培訓(xùn)執(zhí)行購(gòu)買(mǎi)庫(kù)存管理后勤管理生產(chǎn)執(zhí)行分包執(zhí)行廠房維護(hù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（包括新舊產(chǎn)品）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理工藝設(shè)計(jì)原料采購(gòu)生產(chǎn)執(zhí)行運(yùn)送執(zhí)行戰(zhàn)略規(guī)戰(zhàn)略規(guī)劃層生產(chǎn)管理層生產(chǎn)執(zhí)行層服務(wù)戰(zhàn)略服務(wù)概念管理生產(chǎn)/分包戰(zhàn)略供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化采購(gòu)戰(zhàn)略服務(wù)戰(zhàn)略服務(wù)概念管理生產(chǎn)/分包戰(zhàn)略供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化采購(gòu)戰(zhàn)略需求管理和預(yù)測(cè)運(yùn)送戰(zhàn)略研究和開(kāi)發(fā)生產(chǎn)/分包活動(dòng)管理生產(chǎn)/分包表現(xiàn)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量管控服務(wù)容量管理服務(wù)表現(xiàn)監(jiān)控生產(chǎn)/分包活動(dòng)管理生產(chǎn)/分包表現(xiàn)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量管控服務(wù)容量管理服務(wù)表現(xiàn)監(jiān)控服務(wù)質(zhì)量管控供應(yīng)商管理供應(yīng)鏈表現(xiàn)監(jiān)控工程權(quán)限管理產(chǎn)品生命周期管理運(yùn)送和項(xiàng)目管理運(yùn)送成本管控運(yùn)送成本管控運(yùn)送風(fēng)險(xiǎn)管控運(yùn)送風(fēng)險(xiǎn)管控運(yùn)送質(zhì)量管控運(yùn)送質(zhì)量管控產(chǎn)品，項(xiàng)目和空閑零部件運(yùn)送運(yùn)送產(chǎn)品，項(xiàng)目和空閑零部件運(yùn)送運(yùn)送，支持和管理安裝服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行咨詢和培訓(xùn)執(zhí)行購(gòu)買(mǎi)庫(kù)存管理后勤管理生產(chǎn)執(zhí)行分包執(zhí)行廠房維護(hù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（包括新舊產(chǎn)品）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理戰(zhàn)略規(guī)劃生產(chǎn)管戰(zhàn)略規(guī)劃生產(chǎn)管理生產(chǎn)執(zhí)行供應(yīng)商管理客戶關(guān)系管理供應(yīng)商管理不合格品管理調(diào)度管理（監(jiān)控）供應(yīng)商管理客戶關(guān)系管理供應(yīng)商管理不合格品管理調(diào)度管理（監(jiān)控）庫(kù)存管理物料清單編制物料庫(kù)存管理庫(kù)存管理物料清單編制物料庫(kù)存管理質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn) 日分級(jí)日分級(jí)流程制造拿離散制造拿R信息安全倉(cāng)儲(chǔ)管理庫(kù)存管理質(zhì)檢管理售后管理不合格品處置外委管理備品備件管理 庫(kù)容管理庫(kù)存策略物料配方控制不合格品處置庫(kù)存貨位 庫(kù)內(nèi)運(yùn)輸庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)信息安全倉(cāng)儲(chǔ)管理庫(kù)存管理質(zhì)檢管理售后管理不合格品處置外委管理備品備件管理 庫(kù)容管理庫(kù)存策略物料配方控制不合格品處置庫(kù)存貨位 庫(kù)內(nèi)運(yùn)輸庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)物料防呆防錯(cuò)物料防呆防錯(cuò)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)物料物料特性分析：xx特色的特性分析：xx特色的ETO制造三化融合藍(lán)圖綜合關(guān)聯(lián)分析調(diào)研分析/核心場(chǎng)景?流程制造?綜合關(guān)聯(lián)分析調(diào)研分析/核心場(chǎng)景?流程制造?離散制造?行業(yè)組件業(yè)務(wù)模型?xx業(yè)務(wù)架構(gòu)?xx應(yīng)用架構(gòu)?三化建設(shè)路線圖?規(guī)劃項(xiàng)目卡片?價(jià)值收益排序?解決方案展望?三化融合場(chǎng)景集群?三化融合驅(qū)動(dòng)模型?調(diào)研訪談框架?生產(chǎn)/制造價(jià)值鏈?痛點(diǎn)/訴求分析?核心場(chǎng)景調(diào)研訪談框架-圍繞宏觀政策、集團(tuán)、廠礦、車間四級(jí)潛在價(jià)值點(diǎn)發(fā)掘裝備制造新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換利于完善科技創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、開(kāi)放創(chuàng)新有機(jī)統(tǒng)*：《山東新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換綜合試驗(yàn)區(qū)建設(shè)總體方案》——中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展高端高端新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換綠色綠色痛點(diǎn)發(fā)掘框架服務(wù)型痛點(diǎn)發(fā)掘框架服務(wù)型為實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司實(shí)體產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效和轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定堅(jiān)聚焦新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換“3+3”路徑，以安全為保障，以提高煤炭產(chǎn)業(yè)單產(chǎn)單進(jìn)、實(shí)現(xiàn)化工產(chǎn)業(yè)“安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”生產(chǎn)線生產(chǎn)線柔性制造柔性制造柔性制造柔性制造供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈對(duì)數(shù)字化基礎(chǔ)按照建設(shè)完成度拆分三級(jí)進(jìn)行定性分析預(yù)測(cè)分析預(yù)測(cè)指標(biāo)優(yōu)化狀態(tài)監(jiān)控戰(zhàn)略指導(dǎo)運(yùn)營(yíng)管理業(yè)務(wù)執(zhí)行算法、模型可視化工具資源部署資源管理存儲(chǔ)管理數(shù)據(jù)ETL!算法、模型可視化工具資源部署資源管理存儲(chǔ)管理數(shù)據(jù)ETL!與與 技能/班次數(shù)據(jù)供應(yīng)商/客戶信息路徑規(guī)劃算法物資編碼體系計(jì)劃排程算法需求預(yù)測(cè)模型車間主數(shù)據(jù)…存儲(chǔ)器服務(wù)器通信網(wǎng)絡(luò)虛擬化與與存儲(chǔ)器服務(wù)器通信網(wǎng)絡(luò)虛擬化與與!SRMCRMWMSTMSMES…!邊緣數(shù)據(jù)處理協(xié)議解析傳感器!邊緣數(shù)據(jù)處理協(xié)議解析傳感器其它控制單元工業(yè)機(jī)器人控制單元圖像監(jiān)控可穿戴設(shè)備移動(dòng)終端傳感器…工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)架構(gòu)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心要素痛點(diǎn)發(fā)掘框架：數(shù)字化基礎(chǔ)維度觀察見(jiàn)證214563214563xx輕合金xx輕合金新風(fēng)光電子新風(fēng)光電子?xùn)|方機(jī)電東方機(jī)電鄒城爐具鄒城爐具觀察見(jiàn)證觀察見(jiàn)證411322366545觀察見(jiàn)證411322366545:####企業(yè)問(wèn)題物料采購(gòu)計(jì)劃排程生產(chǎn)、檢驗(yàn)物料采購(gòu)計(jì)劃排程生產(chǎn)、檢驗(yàn)674538674538工安管理工安管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理班次管理班次管理庫(kù)存管理11計(jì)劃排程有優(yōu)化空間銷售部接到客戶訂單轉(zhuǎn)至生產(chǎn)部安排生產(chǎn)計(jì)劃；按月計(jì)劃提前原料采購(gòu)；按訂單確定實(shí)際生產(chǎn)、按批次提貨要求；上下模時(shí)間、宕機(jī)時(shí)間、開(kāi)機(jī)率、工藝路線、去頭尾長(zhǎng)度等均人工統(tǒng)計(jì)計(jì)劃。66雜質(zhì)探傷等能力不足目前使用的手持光譜儀、超聲波探傷等工具存在精度上限，仍難以保證檢測(cè)出全部雜質(zhì)、瑕疵，交付檢驗(yàn)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)整批報(bào)廢。22產(chǎn)線自動(dòng)化建設(shè)不完整在冷卻（風(fēng)冷、水冷）、鋸切、車皮、擠壓等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)半/自動(dòng)化，77溫度控制、傳感等精確度目前熱電耦控制爐內(nèi)溫度，達(dá)到溫度后自動(dòng)停止加熱；鋁合金加但整條產(chǎn)線仍缺乏自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)；工序間銜接未做體系化設(shè)計(jì)，存在優(yōu)化提效空間。不足工對(duì)溫度的精準(zhǔn)控制目前暫時(shí)沒(méi)有更好的方法。擠壓過(guò)程中對(duì)模具的溫度采集無(wú)法形成精確的結(jié)果。33模具設(shè)計(jì)工具瓶頸主要依賴設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)、能力；模具加工車間的設(shè)計(jì)圖紙、工藝等經(jīng)由紙質(zhì)載體在車間、機(jī)臺(tái)傳遞；末端數(shù)控機(jī)床不同供應(yīng)商格式不統(tǒng)一，需加工前重新編程。88廢料回收管理可優(yōu)化鋁合金加工性質(zhì)要求嚴(yán)格控制配方、雜質(zhì)；生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的廢料（車皮、去頭尾、不合格品等）有待建立體系化管理和高效回收利用機(jī)制，減少材料浪費(fèi)。44新舊模具性能依賴經(jīng)驗(yàn)循環(huán)使用的模具性能會(huì)發(fā)生變化，一般固定10次擠出后撿洗、拋99訂單按批次發(fā)貨需求成品交付一般交期不唯一，同一訂單無(wú)法按照同一交付日期計(jì)劃評(píng)估光等處理；主要依賴測(cè)試和經(jīng)驗(yàn)評(píng)估上機(jī)生產(chǎn)性能（擠出長(zhǎng)度需要更加精確、高效的工具。安排，需要根據(jù)客戶分批次發(fā)貨需求安排生產(chǎn)計(jì)劃。55配料人工計(jì)算鑄造配料目前依靠人工計(jì)算；例如605A、6061、6063等牌號(hào)，以及廢料回收的配比等等都需要人工計(jì)算。庫(kù)存空間占用及管理一方面存在過(guò)剩成品庫(kù)存占用，另一方面庫(kù)存管理缺少匹配設(shè)備設(shè)施提升空間利用率，降低庫(kù)存的管理成本。效率123效率1234567894現(xiàn)象直接影響應(yīng)用平臺(tái)邊緣設(shè)施計(jì)劃排程有優(yōu)化空間銷售部接到客戶訂單轉(zhuǎn)至生產(chǎn)部安排生產(chǎn)計(jì)劃；按月計(jì)劃提前原料采購(gòu)；按訂單確定實(shí)際生產(chǎn)、按批次提貨要求，人工統(tǒng)計(jì)計(jì)劃。?計(jì)劃編制、管理工具需求集團(tuán)OA財(cái)務(wù)ERP物料ERP產(chǎn)線自動(dòng)化建設(shè)不完整在冷卻、鋸切、車皮、擠壓等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)半/自動(dòng)化，但整條產(chǎn)線仍缺乏自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)；工序間銜接未做體系化設(shè)計(jì)，存在優(yōu)化提效空間。?自動(dòng)化產(chǎn)線建設(shè)需求模具設(shè)計(jì)工具瓶頸主要依賴設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)、能力；模具加工車間的設(shè)計(jì)圖紙等紙質(zhì)傳遞至機(jī)臺(tái)；末端數(shù)控機(jī)床不同供應(yīng)商格式不統(tǒng)一，需加工前重新編程。?協(xié)作設(shè)計(jì)、模擬擠壓等軟件?統(tǒng)一圖紙格式轉(zhuǎn)換規(guī)則?末端數(shù)控機(jī)床聯(lián)通CAD數(shù)控機(jī)床新舊模具性能依賴經(jīng)驗(yàn)評(píng)估循環(huán)使用的模具性能會(huì)發(fā)生變化，目前主要依賴測(cè)試和經(jīng)驗(yàn)評(píng)估上機(jī)生產(chǎn)性能（擠出長(zhǎng)度需要更加精確、高效的工具。?模具性能檢測(cè)手段缺失?模具性能預(yù)測(cè)模型需求?模具全生命周期管理配料人工計(jì)算鑄造配料目前依靠人工計(jì)算；例如605A、6061、6063等牌號(hào)，以及廢料回收的配比等等都需要人工計(jì)算。?配料計(jì)算工具需求?廢料精益管理工具需求檢測(cè)平臺(tái)系統(tǒng)手持光譜儀超聲波探傷設(shè)備雜質(zhì)探傷等能力不足目前使用的手持光譜儀、超聲波探傷等工具存在精度上限，仍難以保證檢測(cè)出全部雜質(zhì)、瑕疵，交付檢驗(yàn)一經(jīng)發(fā)現(xiàn)整批報(bào)廢。?探傷工具升級(jí)需求?質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)溫度控制、傳感等精確度不足目前熱電耦控制爐內(nèi)溫度，達(dá)到溫度后自動(dòng)停止加熱。擠壓過(guò)程中對(duì)模具的溫度采集無(wú)法形成精確的結(jié)果。?末端傳感、控制設(shè)施需求熱耦溫度控制器廢料回收管理可優(yōu)化鋁合金加工性質(zhì)要求嚴(yán)格控制配方、雜質(zhì)；生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的廢料有待建立體系化管理和高效回收利用機(jī)制，減少材料浪費(fèi)。?廢料精益管理工具需求訂單按批次發(fā)貨需求成品交付一般交期不唯一，同一訂單無(wú)法按照同一交付日期計(jì)劃安排，需要根據(jù)客戶分批次發(fā)貨需求安排生產(chǎn)計(jì)劃。?計(jì)劃排程供需協(xié)同需求?訂單交期精細(xì)化管理庫(kù)存空間占用及管理一方面存在過(guò)剩成品庫(kù)存占用，另一方面庫(kù)存管理缺少匹配設(shè)備設(shè)施提升空間利用率，降低庫(kù)存的管理成本。?庫(kù)存消化解決方案需求?浮動(dòng)庫(kù)存指標(biāo)管理?立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)需求####企業(yè)問(wèn)題可行性評(píng)審物料采購(gòu)計(jì)劃排程可行性評(píng)審物料采購(gòu)計(jì)劃排程56465646 8工安管理 9質(zhì)量管理班次管理班次管理庫(kù)存管理11環(huán)保要求影響供應(yīng)環(huán)保壓力大，鍍鋅、鍍鎳等供應(yīng)商出現(xiàn)停產(chǎn)情況。66末端工序占用人力資源膠管生產(chǎn)中的脫芯、裁切、總成、打壓檢驗(yàn)等工序主要依靠人工，目前自動(dòng)脫芯設(shè)備可靠性不高，受廠房空間限制未部署大型自動(dòng)裁切、總成設(shè)備。22生產(chǎn)計(jì)劃有優(yōu)化空間主要按訂單生產(chǎn)，部分提前計(jì)劃生產(chǎn)，MES+車間評(píng)測(cè)+經(jīng)驗(yàn)判斷，77入庫(kù)作業(yè)手動(dòng)錄入信息物料較為散碎，入庫(kù)操作需要手動(dòng)輸入物料編碼，占用人力成本，偶有緊急插單、加單。影響出入庫(kù)效率。33檢驗(yàn)作業(yè)需要數(shù)字化手段來(lái)料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)機(jī)制完善，表格填寫(xiě)。交付檢驗(yàn)填寫(xiě)項(xiàng)目較多，費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)。88安全監(jiān)控需要人員值守重點(diǎn)工序、高危工序（供用電、旋轉(zhuǎn)、高溫、壓力設(shè)備）設(shè)置監(jiān)控，監(jiān)控室主要借助人力值班監(jiān)控、識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)。44環(huán)保投入可能影響生產(chǎn)按國(guó)家環(huán)保要求，金通橡膠膠管制造車間正在硫化工段安裝針對(duì)99連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)缺少監(jiān)控輸送帶、膠管、電線電纜等連續(xù)性制造過(guò)程中斷裂、缺陷等情況VOCs的光解+活性炭處理設(shè)備。（唐村實(shí)業(yè)環(huán)保設(shè)備建設(shè)已完成）不能提前預(yù)警，無(wú)法及早介入人工干預(yù)。55工藝紙單傳遞，加料需自動(dòng)化升級(jí)工藝管理通過(guò)紙質(zhì)工藝加工表傳遞，配方管理初步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化傳遞，仍需人工加料。成品占用大量庫(kù)存需求變更、成品拒收較為頻繁，導(dǎo)致未交付成品占用庫(kù)存空間。效率1234567效率1234567896現(xiàn)象直接影響應(yīng)用平臺(tái)邊緣設(shè)施環(huán)保要求影響供應(yīng)環(huán)保壓力大，鍍鋅、鍍鎳等供應(yīng)商出現(xiàn)停產(chǎn)情況。?供應(yīng)商資質(zhì)審查待完善生產(chǎn)計(jì)劃有優(yōu)化空間主要按訂單生產(chǎn)，部分提前計(jì)劃生產(chǎn)，MES+車間評(píng)測(cè)+經(jīng)驗(yàn)判斷，偶有緊急插單、加單。?計(jì)劃編制、管理工具需求MES檢驗(yàn)作業(yè)需要數(shù)字化手段來(lái)料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)機(jī)制完善，表格填寫(xiě)。交付檢驗(yàn)填寫(xiě)項(xiàng)目較多，費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)。?檢驗(yàn)作業(yè)信息化工具需求環(huán)保投入可能影響生產(chǎn)按國(guó)家環(huán)保要求，金通橡膠膠管制造車間正在硫化工段安裝針對(duì)VOCs的光解+活性炭處理設(shè)備。（唐村實(shí)業(yè)環(huán)保設(shè)備建設(shè)已完成）?環(huán)保升級(jí)提前計(jì)劃需求工藝紙單傳遞，加料需自動(dòng)化升級(jí)工藝管理通過(guò)紙質(zhì)工藝加工表傳遞，配方管理初步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化傳遞，仍需人工加料。?數(shù)字化集成管理系統(tǒng)需求?數(shù)控設(shè)備升級(jí)需求數(shù)控半自動(dòng)加料機(jī)末端工序占用人力資源膠管生產(chǎn)中的脫芯、裁切、總成、打壓檢驗(yàn)等工序主要依靠人工，目前自動(dòng)脫芯設(shè)備可靠性不高，受廠房空間限制未部署大型自動(dòng)裁切、總成設(shè)備。?機(jī)臺(tái)升級(jí)需求?廠房規(guī)劃優(yōu)化需求入庫(kù)作業(yè)手動(dòng)錄入信息物料較為散碎，入庫(kù)操作需要手動(dòng)輸入物料編碼，占用人力成本，影響出入庫(kù)效率。?物料數(shù)字化管理手段需求掃描槍安全監(jiān)控需要人員值守重點(diǎn)工序、高危工序（供用電、旋轉(zhuǎn)、高溫、壓力設(shè)備）設(shè)置監(jiān)控，監(jiān)控室主要借助人力值班監(jiān)控、識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)。?自動(dòng)化安全生產(chǎn)監(jiān)控需求監(jiān)控?cái)z像頭連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)缺少監(jiān)控輸送帶、膠管、電線電纜等連續(xù)性制造過(guò)程中斷裂、缺陷等情況不能提前預(yù)警，無(wú)法及早介入人工干預(yù)。?生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控需求成品占用大量庫(kù)存需求變更、成品拒收較為頻繁，導(dǎo)致未交付成品占用庫(kù)存空間。?需求端應(yīng)變感知力不足?需求傳遞、處理不及時(shí)?客戶信用管理體系缺失4343####企業(yè)問(wèn)題可行性評(píng)審可行性評(píng)審物料采購(gòu)計(jì)劃排程生產(chǎn)、檢驗(yàn)入庫(kù)97 97 8工安管理質(zhì)量管理班次管理班次管理庫(kù)存管理庫(kù)存管理11采購(gòu)流程較長(zhǎng)且不可見(jiàn)物料定額審批、采購(gòu)審批等提交至到貨接收期間過(guò)程不可查詢，采購(gòu)周期較長(zhǎng)且不確定，無(wú)法相應(yīng)提前調(diào)整制造計(jì)劃及預(yù)估交付日期。66生產(chǎn)過(guò)程紙單記錄工序工段如硫化過(guò)程中的產(chǎn)品特性數(shù)據(jù)、合模、開(kāi)模等操作消耗時(shí)間、溫度、設(shè)備運(yùn)行情況等生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)通過(guò)紙單記錄。22生產(chǎn)計(jì)劃有優(yōu)化空間主要按訂單生產(chǎn)，部分提前計(jì)劃生產(chǎn)，車間評(píng)測(cè)+經(jīng)驗(yàn)判斷，偶有77質(zhì)檢過(guò)程紙單記錄從錠子擺放、鋼絲繩導(dǎo)出、分梳、張緊，到冷壓、硫化過(guò)程的檢緊急插單、加單。驗(yàn)、返修數(shù)據(jù)通過(guò)紙單記錄。33檢驗(yàn)作業(yè)需要數(shù)字化手段來(lái)料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)機(jī)制完善，表格填寫(xiě)。交付檢驗(yàn)填寫(xiě)項(xiàng)目較多，費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)。88安全監(jiān)控需要人員值守重點(diǎn)工序、高危工序（供用電、旋轉(zhuǎn)、高溫、壓力設(shè)備）設(shè)置監(jiān)控，監(jiān)控室主要借助人力值班監(jiān)控、識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)。44數(shù)控車間建設(shè)不完整主要核心設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)集中控制，但車間整體數(shù)字化控制建設(shè)不99連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)缺少監(jiān)控輸送帶、膠管、電線電纜等連續(xù)性制造過(guò)程中斷裂、缺陷等情況完整，部分工序工段如高壓硫化過(guò)程前后的膠片導(dǎo)入、邊緣修正等操作仍需人工參與。不能提前預(yù)警，無(wú)法及早介入人工干預(yù)。55技術(shù)能力待突破以輸送帶為例，最大寬度可以做到1.6米。而隨著礦上需求的提升，目前大陸機(jī)械生產(chǎn)的皮帶輸送機(jī)（供金雞灘）需要配備1.8米寬皮帶，由銀河德普生產(chǎn)。效率123456效率1234567898現(xiàn)象直接影響應(yīng)用平臺(tái)邊緣設(shè)施采購(gòu)流程較長(zhǎng)且不可見(jiàn)物料定額審批、采購(gòu)審批等提交至到貨接收期間過(guò)程不可查詢，采購(gòu)周期較長(zhǎng)且不確定，無(wú)法相應(yīng)提前調(diào)整制造計(jì)劃及預(yù)估交付日期。?采購(gòu)需求提報(bào)不及時(shí)?即時(shí)信息交互工具缺失生產(chǎn)計(jì)劃有優(yōu)化空間主要按訂單生產(chǎn)，部分提前計(jì)劃生產(chǎn)，MES+車間評(píng)測(cè)+經(jīng)驗(yàn)判斷，偶有緊急插單、加單。?計(jì)劃編制、管理工具需求ERP（訂單到生產(chǎn)）檢驗(yàn)作業(yè)需要數(shù)字化手段來(lái)料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)機(jī)制完善，表格填寫(xiě)。交付檢驗(yàn)填寫(xiě)項(xiàng)目較多，費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)。?檢驗(yàn)作業(yè)信息化工具需求數(shù)控車間建設(shè)不完整主要核心設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)集中控制，但車間整體數(shù)字化控制建設(shè)不完整，部分工序工段仍需人工參與。?廠級(jí)集中控制中心需求技術(shù)能力待突破以輸送帶為例，最大寬度可以做到1.6米。而隨著礦上需求的提升，目前大陸機(jī)械生產(chǎn)的皮帶輸送機(jī)需要配備1.8米寬皮帶，由銀河德普生產(chǎn)。?技術(shù)研發(fā)投入需求數(shù)控半自動(dòng)加料機(jī)生產(chǎn)過(guò)程紙單記錄工序工段如硫化過(guò)程中的產(chǎn)品特性數(shù)據(jù)、合模、開(kāi)模等操作消耗時(shí)間、溫度、設(shè)備運(yùn)行情況等生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)通過(guò)紙單記錄。?數(shù)字化過(guò)程記錄手段缺失質(zhì)檢過(guò)程紙單記錄從錠子擺放、鋼絲繩導(dǎo)出、分梳、張緊，到冷壓、硫化過(guò)程的檢驗(yàn)、返修數(shù)據(jù)通過(guò)紙單記錄。?數(shù)字化質(zhì)量管理手段缺失掃描槍安全監(jiān)控需要人員值守重點(diǎn)工序、高危工序（供用電、旋轉(zhuǎn)、高溫、壓力設(shè)備）設(shè)置監(jiān)控，監(jiān)控室主要借助人力值班監(jiān)控、識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)。?自動(dòng)化安全生產(chǎn)監(jiān)控需求監(jiān)控?cái)z像頭連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)缺少監(jiān)控輸送帶、膠管、電線電纜等連續(xù)性制造過(guò)程中斷裂、缺陷等情況不能提前預(yù)警，無(wú)法及早介入人工干預(yù)。?生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控需求邊緣數(shù)據(jù)采集信息化作業(yè)部門(mén)生產(chǎn)模塊邊緣數(shù)據(jù)采集信息化作業(yè)部門(mén)生產(chǎn)模塊自動(dòng)化產(chǎn)線升級(jí)自動(dòng)化設(shè)備，減少高風(fēng)險(xiǎn)工段人工參與：如硫化、高壓等過(guò)升級(jí)自動(dòng)化設(shè)備，減少高風(fēng)險(xiǎn)工段人工參與：如硫化、高壓等過(guò)程前的皮帶導(dǎo)入、鋼絲繩牽引輔助等，以及后續(xù)的皮帶修邊等操作，尋求自動(dòng)化替代解決方案。對(duì)數(shù)控設(shè)備作二次開(kāi)發(fā)和系統(tǒng)集成，逐步實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和無(wú)人化車間。通過(guò)邊緣層基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，將末端設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)諸如壓力、升溫時(shí)間、溫度、保溫時(shí)間、皮帶速度等生產(chǎn)數(shù)據(jù)向上傳入生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（待建設(shè)逐步建立生產(chǎn)過(guò)程精益管控和產(chǎn)品性能、質(zhì)量分析、追因能力；引入分析模型構(gòu)建計(jì)算機(jī)輔助的產(chǎn)品問(wèn)題診斷和技術(shù)攻關(guān)。基于邊緣層分布式控制、過(guò)程控制和數(shù)據(jù)采集等能力的完善，分皮帶、電線電纜和單體液壓支架等不同產(chǎn)品部門(mén)建設(shè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)模塊：-在車間層面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程精益管控，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、價(jià)值回報(bào)；-皮帶、電線電纜、單體支架三個(gè)業(yè)務(wù)板塊層面構(gòu)建生產(chǎn)計(jì)劃主導(dǎo)和全景可視能力。張力；上下覆層膠片厚度、長(zhǎng)度；帶胚寬度；成型壓力；進(jìn)尺長(zhǎng)度；缺陷類型、位置；返修方案、記錄等等數(shù)據(jù)使用的紙單表格記錄操作，提升工作中的便捷性和數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性；另一方面推廣建設(shè)MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理與執(zhí)行的數(shù)據(jù)貫通和作業(yè)聯(lián)動(dòng)。流程制造-調(diào)研訪談成果共性分析：各公司工廠、車間層面共性??出入庫(kù)數(shù)字化管理需求?跨部門(mén)統(tǒng)一編碼平臺(tái)需求?提升綜合成品率?提升理論成品率準(zhǔn)確性?設(shè)計(jì)系統(tǒng)與車間集成不足?數(shù)字化集成管理系統(tǒng)需求?自動(dòng)化產(chǎn)線需求?機(jī)臺(tái)環(huán)保達(dá)標(biāo)需求?機(jī)臺(tái)升級(jí)換代需求?車間/機(jī)臺(tái)間機(jī)械化銜接?模具模擬測(cè)試工具??模具模擬測(cè)試工具?自動(dòng)配方下料?提升交付驗(yàn)收達(dá)標(biāo)率?機(jī)床自動(dòng)化統(tǒng)籌控制需求?廠房規(guī)劃優(yōu)化需求?計(jì)劃編制、調(diào)整工具缺失?庫(kù)存/生產(chǎn)/采購(gòu)聯(lián)動(dòng)需求?跨部門(mén)統(tǒng)一編碼平臺(tái)需求?供應(yīng)商資質(zhì)管理?自動(dòng)化安全生產(chǎn)監(jiān)控需求?自動(dòng)化安全生產(chǎn)監(jiān)控需求?數(shù)字化反饋機(jī)制需求?數(shù)字化質(zhì)量管理工具缺失?檢驗(yàn)作業(yè)信息化工具需求?生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)控??庫(kù)存管理與需求、生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)?數(shù)字化庫(kù)存管理系統(tǒng)?訂單到物料編碼映射缺失庫(kù)存管理庫(kù)存管理需求/訂單需求/訂單設(shè)計(jì)采購(gòu)11432432####企業(yè)問(wèn)題55工安管理工安管理 6質(zhì)量管理7班次管理8庫(kù)存管理11需求、審批溝通周期長(zhǎng)需求溝通、審批流程主要通過(guò)紙單（簽字蓋章）、OA等方式傳遞信息；需求變更、緊急插單等情況出現(xiàn)時(shí)，存在溝通不及時(shí)情況，造成生產(chǎn)無(wú)法按計(jì)劃執(zhí)行、裝備交付延期。66質(zhì)檢操作紙單作業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄通過(guò)紙單管理，存在誤差、遺失風(fēng)險(xiǎn)；難以提供便捷的復(fù)查、追溯能力。22采購(gòu)流程較長(zhǎng)且不可見(jiàn)物料定額審批、采購(gòu)審批等提交至到貨接收期間過(guò)程不可查詢，77班次管理下沉班次管理主要通過(guò)每日生產(chǎn)例會(huì)安排加班或計(jì)劃分配，跨車間、采購(gòu)周期較長(zhǎng)且不確定，無(wú)法相應(yīng)提前調(diào)整制造計(jì)劃及預(yù)估交付工廠級(jí)統(tǒng)籌調(diào)度延滯高，在頻繁計(jì)劃變更中極易失去主動(dòng)性。33生產(chǎn)計(jì)劃制定粗放生產(chǎn)計(jì)劃由設(shè)備管理中心下達(dá)“任務(wù)施工單”至各部門(mén)科室；每日生產(chǎn)例會(huì)進(jìn)行督導(dǎo)、分析；安排加班或調(diào)整計(jì)劃分配。88物料庫(kù)存管理落后物料、外購(gòu)件庫(kù)存出入庫(kù)、領(lǐng)料、盤(pán)點(diǎn)等業(yè)務(wù)手工做賬，備件上架采用手動(dòng)計(jì)數(shù)標(biāo)簽。庫(kù)存變化難以精細(xì)管控、誤差不可追溯。44生產(chǎn)報(bào)工不準(zhǔn)確生產(chǎn)報(bào)工以班組、車間為單位，主要通過(guò)生產(chǎn)例會(huì)總結(jié)、報(bào)工，無(wú)法量化反映作業(yè)過(guò)程中的人力資源、機(jī)臺(tái)產(chǎn)能資源投入情況，缺少事后數(shù)據(jù)分析支撐能力。55工藝管理缺乏標(biāo)準(zhǔn)對(duì)同批次的油缸機(jī)加工過(guò)程，如車、銑、刨、磨、鏜、鉆等復(fù)用性較高的操作，未進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，難以準(zhǔn)確預(yù)估和考核作業(yè)效率。9922####企業(yè)問(wèn)題4545工安管理工安管理質(zhì)量管理質(zhì)量管理班次管理班次管理16技術(shù)管理99委托書(shū)交付時(shí)間不準(zhǔn)需委托書(shū)的交付接收時(shí)間難以保證損毀替代件采購(gòu)、生產(chǎn)，以及返廠維修的實(shí)際作業(yè)周期，造成作業(yè)沖突、加班、交付延遲等狀況。車間機(jī)臺(tái)升級(jí)需求目前在機(jī)的拋丸機(jī)、噴漆產(chǎn)線型號(hào)較早且為相互獨(dú)立機(jī)臺(tái)，可參考爐具在機(jī)噴涂產(chǎn)線升級(jí)為一體化產(chǎn)線。鑒定結(jié)果與基調(diào)有差異返廠裝備，特別是成套液壓支架的傷情抽樣鑒定結(jié)果與委托下發(fā)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收整體流程效率可現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收通知、組織效率可提升；設(shè)備中心專家到場(chǎng)可一并確認(rèn)時(shí)確定基調(diào)存在出入，需要多次溝通協(xié)商達(dá)成一致。提升驗(yàn)收其他委托書(shū)關(guān)聯(lián)的報(bào)廢件、鑒定結(jié)果等，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。維修方案難以達(dá)成一致由車間基于傷情鑒定提出的維修方案提報(bào)后往往存在爭(zhēng)議，難以快速及時(shí)達(dá)成一致并推進(jìn)維修作業(yè)。設(shè)計(jì)改良體系化建設(shè)可考慮體系化建設(shè)大修車間的設(shè)計(jì)優(yōu)化改良反饋機(jī)制，固定項(xiàng)目投入、建立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，以及質(zhì)量研究所與大修車間的無(wú)縫對(duì)接。配件制造與生產(chǎn)部門(mén)未對(duì)大修業(yè)務(wù)中需要完整替換的結(jié)構(gòu)件、油缸等制造需求由大修車聯(lián)動(dòng)間完成，未與生產(chǎn)車間作協(xié)同。車間機(jī)臺(tái)升級(jí)需求目前車間在機(jī)天車承重一般～15噸（掘進(jìn)機(jī)/采煤機(jī)制修車間）至～30噸（液壓支架制修車間難以支持采煤機(jī)組裝試運(yùn)行、大型支架75噸）組裝、轉(zhuǎn)運(yùn)等作業(yè)。效率1234567效率1234567894現(xiàn)象直接影響應(yīng)用平臺(tái)邊緣設(shè)施需求、審批溝通周期長(zhǎng)需求溝通、審批流程主要通過(guò)紙單、OA等方式傳遞信息；需求變更、緊急插單等情況出現(xiàn)時(shí)難以及時(shí)溝通，造成生產(chǎn)計(jì)劃失效、交付延期。?需求端應(yīng)變感知力不足?制修需求計(jì)劃不準(zhǔn)確?需求傳遞、處理不及時(shí)OA（集團(tuán)）采購(gòu)流程較長(zhǎng)且不可見(jiàn)物料定額審批、采購(gòu)審批等提交至到貨接收期間過(guò)程不可查詢，采購(gòu)周期較長(zhǎng)且不確定，無(wú)法相應(yīng)提前調(diào)整制造計(jì)劃及預(yù)估交付日期。?采購(gòu)需求提報(bào)不及時(shí)?即時(shí)信息交互工具缺失供料ERP（物供）財(cái)務(wù)ERP（公司）生產(chǎn)計(jì)劃制定粗放生產(chǎn)計(jì)劃由設(shè)備管理中心下達(dá)“任務(wù)施工單”至各部門(mén)科室；每日生產(chǎn)例會(huì)進(jìn)行督導(dǎo)、分析；安排加班或調(diào)整計(jì)劃分配。?計(jì)劃編制、管理工具缺失人資ERP（集團(tuán)）生產(chǎn)報(bào)工不準(zhǔn)確生產(chǎn)報(bào)工主要通過(guò)生產(chǎn)例會(huì)總結(jié)、報(bào)工，無(wú)法量化反映作業(yè)過(guò)程中的人力資源、機(jī)臺(tái)產(chǎn)能資源投入情況，缺少事后數(shù)據(jù)分析支撐能力。?數(shù)字化管理手段需求PLM（設(shè)計(jì)到定額）數(shù)控機(jī)床焊接機(jī)器人工藝管理缺乏標(biāo)準(zhǔn)對(duì)同批次的油缸機(jī)加工過(guò)程，如車、銑、刨、磨、鏜、鉆等復(fù)用性較高的操作，未進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，難以準(zhǔn)確預(yù)估和考核作業(yè)效率。?標(biāo)準(zhǔn)化工藝檔案缺失質(zhì)檢操作紙單作業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄通過(guò)紙單管理，存在誤差、遺失風(fēng)險(xiǎn)；難以提供便捷的復(fù)查、追溯能力。?數(shù)字化反饋機(jī)制未建立?企業(yè)內(nèi)部信息管理不完善班次管理下沉班次管理主要通過(guò)每日生產(chǎn)例會(huì)安排加班或計(jì)劃分配，跨車間、工廠級(jí)統(tǒng)籌調(diào)度延滯高，在頻繁計(jì)劃變更中極易失去主動(dòng)性。?計(jì)劃變更頻繁?廠級(jí)班次管理靈活性不足生產(chǎn)不合格率統(tǒng)計(jì)物料庫(kù)存管理落后物料、外購(gòu)件庫(kù)存出入庫(kù)、領(lǐng)料、盤(pán)點(diǎn)等業(yè)務(wù)手工做賬，備件上架采用手動(dòng)計(jì)數(shù)標(biāo)簽。庫(kù)存變化難以精細(xì)管控、誤差不可追溯。?數(shù)字化庫(kù)存管理工具缺失委托書(shū)交付時(shí)間不準(zhǔn)需委托書(shū)的交付接收時(shí)間難以保證損毀替代件采購(gòu)、生產(chǎn)，以及返廠維修的實(shí)際作業(yè)周期，造成作業(yè)沖突、加班、交付延遲等狀況。?需求傳遞、處理不及時(shí)鑒定結(jié)果與基調(diào)有差異返廠裝備，特別是成套液壓支架的傷情抽樣鑒定結(jié)果與委托下發(fā)時(shí)確定基調(diào)存在出入，需要多次溝通協(xié)商達(dá)成一致。?鑒定結(jié)果協(xié)作溝通平臺(tái)?多方鑒定聯(lián)動(dòng)缺失?裝備運(yùn)行表現(xiàn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)分析效率效率5現(xiàn)象直接影響應(yīng)用平臺(tái)邊緣設(shè)施維修方案難以達(dá)成一致由車間基于傷情鑒定提出的維修方案提報(bào)后往往存在爭(zhēng)議，難以快速及時(shí)達(dá)成一致并推進(jìn)維修作業(yè)。?維修方案協(xié)作溝通平臺(tái)配件制造與生產(chǎn)部門(mén)未聯(lián)動(dòng)對(duì)大修業(yè)務(wù)中需要完整替換的結(jié)構(gòu)件、油缸等制造需求由大修車間完成，未與生產(chǎn)車間作協(xié)同。?制修協(xié)同需求車間機(jī)臺(tái)升級(jí)需求目前車間在機(jī)天車承重一般～15噸至～30噸，難以支持采煤機(jī)組裝試運(yùn)行、大型支架組裝、轉(zhuǎn)運(yùn)等作業(yè)。?裝備升級(jí)需求車間機(jī)臺(tái)升級(jí)需求目前在機(jī)的拋丸機(jī)、噴漆產(chǎn)線型號(hào)較早且為相互獨(dú)立機(jī)臺(tái)，可參考爐具在機(jī)噴涂產(chǎn)線升級(jí)為一體化產(chǎn)線。?裝備升級(jí)需求現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收整體流程效率可提升現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收通知、組織效率可提升；設(shè)備中心專家到場(chǎng)可一并確認(rèn)驗(yàn)收其他委托書(shū)關(guān)聯(lián)的報(bào)廢件、鑒定結(jié)果等，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。?業(yè)務(wù)流程優(yōu)化設(shè)計(jì)改良體系化建設(shè)可考慮體系化建設(shè)大修車間的設(shè)計(jì)優(yōu)化改良反饋機(jī)制，固定項(xiàng)目投入、建立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，以及質(zhì)量研究所與大修車間的無(wú)縫對(duì)接。?質(zhì)量提升閉環(huán)建設(shè)345634569#9###企業(yè)問(wèn)題78786工安管理6工安管理質(zhì)量管理班次管理庫(kù)存管理庫(kù)存管理11需求計(jì)劃變更頻繁需求變更、緊急插單等情況較為頻繁，時(shí)常導(dǎo)致過(guò)程件在工序/車間銜接處積壓、生產(chǎn)無(wú)法按計(jì)劃執(zhí)行、裝備交付延期。66生產(chǎn)、檢驗(yàn)信息紙單傳遞設(shè)計(jì)圖紙、工藝路線、物料清單、檢驗(yàn)記錄等生產(chǎn)過(guò)程信息經(jīng)由紙質(zhì)載體在車間、機(jī)臺(tái)傳遞；生產(chǎn)計(jì)劃紙單下達(dá)，末端作業(yè)、質(zhì)量難以回溯。22產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)各自為戰(zhàn)設(shè)計(jì)人員使用的軟件、硬件在功能、性能上難以滿足高效生產(chǎn)、77鑄造車間因環(huán)保原因停產(chǎn)因鑄造車間排放未達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求臨時(shí)停產(chǎn)，相關(guān)鑄造件、鑄協(xié)作設(shè)計(jì)的需求，圖紙、工藝等資料留存于設(shè)計(jì)人員個(gè)人終端。造毛坯等過(guò)程件轉(zhuǎn)為外購(gòu)、外委。33設(shè)計(jì)圖紙手工轉(zhuǎn)BOM設(shè)計(jì)圖紙完成審核后，需要手工映射標(biāo)注物料編碼，生成物料清單（BOM）。存在效率低下、隨機(jī)誤差等現(xiàn)象。88機(jī)臺(tái)間過(guò)程件人工傳遞部分工序工段如托輥生產(chǎn)、噴漆等存在自動(dòng)化升級(jí)條件。當(dāng)前仍依賴人力完成機(jī)床間的來(lái)料搬運(yùn)、銜接等低技術(shù)含量、高安全風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。44采購(gòu)流程較長(zhǎng)且不可見(jiàn)物料定額審批、采購(gòu)審批等提交至到貨接收期間過(guò)程不可查詢，99維修業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)留存缺失裝備售后、維保等業(yè)務(wù)大量需要煤礦、外委維修人員配合，技術(shù)采購(gòu)周期較長(zhǎng)且不確定，無(wú)法相應(yīng)提前調(diào)整制造計(jì)劃及預(yù)估交付知識(shí)留存于一線極易流失，不利于打造專業(yè)化、體系化、市場(chǎng)化的服務(wù)能力。55生產(chǎn)計(jì)劃人工安排生產(chǎn)計(jì)劃由設(shè)備管理中心下達(dá)“任務(wù)施工單”至各部門(mén)科室；每日生產(chǎn)例會(huì)進(jìn)行督導(dǎo)、分析；安排加班或調(diào)整計(jì)劃分配。人員技術(shù)能力參差不齊接收大量來(lái)自關(guān)停的電鋁、礦井等部門(mén)人員，技能與機(jī)械加工相關(guān)業(yè)務(wù)不匹配，造成人力資源占用、降低生產(chǎn)效率。效率1234567效率1234567897現(xiàn)象直接影響應(yīng)用平臺(tái)邊緣設(shè)施需求計(jì)劃變更頻繁需求變更、緊急插單等情況較為頻繁，時(shí)常導(dǎo)致過(guò)程件在工序/車間銜接處積壓、生產(chǎn)無(wú)法按計(jì)劃執(zhí)行、裝備交付延期。?需求端應(yīng)變感知力不足?制修需求計(jì)劃不準(zhǔn)確?需求傳遞、處理不及時(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)各自為戰(zhàn)設(shè)計(jì)人員使用的軟件、硬件在功能、性能上難以滿足高效生產(chǎn)、協(xié)作設(shè)計(jì)的需求，圖紙、工藝等資料留存于設(shè)計(jì)人員個(gè)人終端。?協(xié)作化設(shè)計(jì)工具需求?設(shè)計(jì)文檔未作統(tǒng)一管理設(shè)計(jì)圖紙手工轉(zhuǎn)BOM設(shè)計(jì)圖紙完成審核后，需要手工映射標(biāo)注物料編碼，生成物料清單（BOM）。存在效率低下、隨機(jī)誤差等現(xiàn)象。?自動(dòng)化設(shè)計(jì)工具缺失定額ERP（公司）采購(gòu)流程較長(zhǎng)且不可見(jiàn)物料定額審批、采購(gòu)審批等提交至到貨接收期間過(guò)程不可查詢，采購(gòu)周期較長(zhǎng)且不確定，無(wú)法相應(yīng)提前調(diào)整制造計(jì)劃及預(yù)估交付日期。?采購(gòu)需求提報(bào)不及時(shí)?即時(shí)信息交互工具缺失財(cái)務(wù)ERP（公司）庫(kù)存ERP（公司）生產(chǎn)計(jì)劃人工安排生產(chǎn)計(jì)劃由設(shè)備管理中心下達(dá)“任務(wù)施工單”至各部門(mén)科室；每日生產(chǎn)例會(huì)進(jìn)行督導(dǎo)、分析；安排加班或調(diào)整計(jì)劃分配。?計(jì)劃編制、管理工具缺失生產(chǎn)、檢驗(yàn)信息紙單傳遞設(shè)計(jì)圖紙、工藝路線、物料清單、檢驗(yàn)記錄等生產(chǎn)過(guò)程信息經(jīng)由紙質(zhì)載體在車間、機(jī)臺(tái)傳遞；生產(chǎn)計(jì)劃紙單下達(dá)，末端作業(yè)、質(zhì)量難以回溯。?設(shè)計(jì)系統(tǒng)與車間未集成?制造/維修機(jī)臺(tái)未聯(lián)網(wǎng)?數(shù)字化管理手段需求鑄造車間因環(huán)保原因停產(chǎn)因鑄造車間排放未達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求臨時(shí)停產(chǎn)，相關(guān)鑄造件、鑄造毛坯等過(guò)程件轉(zhuǎn)為外購(gòu)、外委。?機(jī)臺(tái)環(huán)保參數(shù)不達(dá)標(biāo)機(jī)臺(tái)間過(guò)程件人工傳遞部分工序工段如托輥生產(chǎn)、噴漆等存在自動(dòng)化升級(jí)條件。當(dāng)前仍依賴人力完成機(jī)床間的來(lái)料搬運(yùn)、銜接等低技術(shù)含量、高安全風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。?自動(dòng)化產(chǎn)線需求焊接機(jī)器人（刮板機(jī)車間-停產(chǎn)）維修業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)留存缺失裝備售后、維保等業(yè)務(wù)大量需要煤礦、外委維修人員配合，技術(shù)知識(shí)留存于一線極易流失，不利于打造專業(yè)化、體系化、市場(chǎng)化的服務(wù)能力。?維修專業(yè)能力建設(shè)需求?維修業(yè)務(wù)人才梯隊(duì)建設(shè)需求人員技術(shù)能力參差不齊接收大量來(lái)自關(guān)停的電鋁、礦井等部門(mén)人員，技能與機(jī)械加工相關(guān)業(yè)務(wù)不匹配，造成人力資源占用、降低生產(chǎn)效率。?制造人才梯隊(duì)建設(shè)需求####企業(yè)問(wèn)題 需求接收產(chǎn)品設(shè)計(jì)采購(gòu)、計(jì)劃 6565工安管理工安管理9質(zhì)量管理班次管理班次管理10庫(kù)存管理11設(shè)計(jì)圖紙手工轉(zhuǎn)BOM設(shè)計(jì)圖紙（殼體）到BOM基本靠手打。目前使用的國(guó)產(chǎn)CAD插件自動(dòng)生成BOM正確率不高，影響采購(gòu)需求提報(bào)效率。66邊緣信息傳遞斷點(diǎn)開(kāi)關(guān)柜殼體加工使用的數(shù)控機(jī)床無(wú)法直接通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳入設(shè)計(jì)圖紙，需要人工通過(guò)閃存考入數(shù)據(jù)，影響生產(chǎn)效率。22物資采購(gòu)難以提前計(jì)劃物資（生產(chǎn)物料如鋁合金外殼等，外購(gòu)件如指示燈、液晶顯示模77半成品緊急交付緊急交貨：待外購(gòu)件到貨后送至現(xiàn)場(chǎng)完成組裝，產(chǎn)生額外物流、塊等）采購(gòu)難以提前計(jì)劃，從需求訂單到生產(chǎn)排期難以保障有序執(zhí)行。服務(wù)開(kāi)支；“提前”交付的未完成產(chǎn)品投產(chǎn)存在工安風(fēng)險(xiǎn)隱患。33生產(chǎn)計(jì)劃缺乏統(tǒng)籌調(diào)度外殼加工機(jī)床、機(jī)體總裝等工序工段生產(chǎn)效率不同，缺乏統(tǒng)籌銜接協(xié)調(diào)，造成物料、過(guò)程件、外購(gòu)件等線邊積壓。88大修業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)留存缺失維修業(yè)務(wù)主要返廠大修，依賴師徒帶班方式，維修服務(wù)質(zhì)量、產(chǎn)品性能質(zhì)量難以控制；維修經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)資產(chǎn)易碎人員流動(dòng)流失。44未編碼物料采購(gòu)周期長(zhǎng)未編碼物料需要通過(guò)生產(chǎn)保障科每月5日、15日提報(bào)申請(qǐng)，由物資99過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)不可追溯生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制記錄、報(bào)工等信息留存于紙單，缺少信息化手中心建立物料編碼后提交采購(gòu)申請(qǐng)。采購(gòu)周期較編碼物料長(zhǎng)約2-4倍。段管理，難以執(zhí)行復(fù)盤(pán)、分析、查閱等操作，交付質(zhì)量難以追溯。55工序銜接仍待磨合防爆器材外殼生產(chǎn)轉(zhuǎn)移至煤機(jī)裝備制造分公司，與東方機(jī)電整機(jī)組裝、電載測(cè)試等工序上下游銜接待磨合。生產(chǎn)領(lǐng)料效率低下采購(gòu)需求提報(bào)到發(fā)收貨按物料編碼，生產(chǎn)過(guò)程按訂單領(lǐng)料，兩種對(duì)接模式缺乏有效映射，造成車間領(lǐng)料費(fèi)時(shí)費(fèi)力。效率1234567效率1234567899現(xiàn)象直接影響應(yīng)用平臺(tái)邊緣設(shè)施設(shè)計(jì)圖紙手工轉(zhuǎn)BOM設(shè)計(jì)圖紙（殼體）到BOM基本靠手打。目前使用的國(guó)產(chǎn)CAD插件自動(dòng)生成BOM正確率不高，影響采購(gòu)需求提報(bào)效率。?自動(dòng)化設(shè)計(jì)工具缺失物資采購(gòu)難以提前計(jì)劃物資（生產(chǎn)物料如鋁合金外殼等，外購(gòu)件如指示燈、液晶顯示模塊等）采購(gòu)難以提前計(jì)劃，從需求訂單到生產(chǎn)排期難以保障有序執(zhí)行。?產(chǎn)品定制化程度較高?庫(kù)存、生產(chǎn)、采購(gòu)未聯(lián)動(dòng)財(cái)務(wù)ERP（公司）生產(chǎn)計(jì)劃缺乏統(tǒng)籌調(diào)度外殼加工機(jī)床、機(jī)體總裝等工序工段生產(chǎn)效率不同，缺乏統(tǒng)籌銜接協(xié)調(diào)，造成物料、過(guò)程件、外購(gòu)件等線邊積壓。?計(jì)劃編制、管理工具缺失未編碼物料采購(gòu)周期長(zhǎng)未編碼物料需要通過(guò)生產(chǎn)保障科每月5日、15日提報(bào)申請(qǐng)，由物資中心建立物料編碼后提交采購(gòu)申請(qǐng)。采購(gòu)周期較編碼物料長(zhǎng)約2-4倍。?產(chǎn)品定制化程度較高?跨部門(mén)統(tǒng)一編碼平臺(tái)需求?即時(shí)信息交互工具缺失OA（需求到定額）工序銜接仍待磨合防爆器材外殼生產(chǎn)轉(zhuǎn)移至煤機(jī)裝備制造分公司，與東方機(jī)電整機(jī)組裝、電載測(cè)試等工序上下游銜接待磨合。?統(tǒng)籌計(jì)劃管理工具缺失市場(chǎng)化軟件（報(bào)工）邊緣信息傳遞斷點(diǎn)開(kāi)關(guān)柜殼體加工使用的數(shù)控機(jī)床無(wú)法直接通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳入設(shè)計(jì)圖紙，需要人工通過(guò)閃存考入數(shù)據(jù)，影響生產(chǎn)效率。?設(shè)計(jì)系統(tǒng)與車間未集成?數(shù)控機(jī)臺(tái)未編程入網(wǎng)?數(shù)字化管理手段需求數(shù)控機(jī)床半成品緊急交付緊急交貨：待外購(gòu)件到貨后送至現(xiàn)場(chǎng)完成組裝，產(chǎn)生額外物流、服務(wù)開(kāi)支；“提前”交付的未完成產(chǎn)品投產(chǎn)存在工安風(fēng)險(xiǎn)隱患。?供應(yīng)鏈統(tǒng)籌管理工具缺失大修業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn)留存缺失維修業(yè)務(wù)主要返廠大修，依賴師徒帶班方式，維修服務(wù)質(zhì)量、產(chǎn)品性能質(zhì)量難以控制；維修經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)資產(chǎn)易碎人員流動(dòng)流失。?維修專業(yè)能力建設(shè)需求?維修業(yè)務(wù)人才梯隊(duì)建設(shè)需求過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)不可追溯生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制記錄、報(bào)工等信息留存于紙單，缺少信息化手段管理，難以執(zhí)行復(fù)盤(pán)、分析、查閱等操作，交付質(zhì)量難以追溯。?數(shù)字化質(zhì)量管理工具缺失生產(chǎn)領(lǐng)料效率低下采購(gòu)需求提報(bào)到發(fā)收貨按物料編碼，生產(chǎn)過(guò)程按訂單領(lǐng)料，兩種對(duì)接模式缺乏有效映射，造成車間領(lǐng)料費(fèi)時(shí)費(fèi)力。?訂單到物料編碼映射缺失?庫(kù)存數(shù)字化管理工具缺失44效率設(shè)計(jì)/研發(fā)/驗(yàn)證生產(chǎn)評(píng)審計(jì)劃排程制造組裝設(shè)計(jì)/研發(fā)/驗(yàn)證生產(chǎn)評(píng)審計(jì)劃排程制造組裝51234565123456現(xiàn)象直接影響應(yīng)用平臺(tái)邊緣設(shè)施生產(chǎn)計(jì)劃可提升生產(chǎn)評(píng)審環(huán)節(jié)按交付日期評(píng)審時(shí)間周期可行性，倒推生產(chǎn)環(huán)節(jié)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，與其他生產(chǎn)任務(wù)協(xié)調(diào)排期，部分通用元件做庫(kù)存準(zhǔn)備。?計(jì)劃編制、管理工具需求財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈ERPCRM（公司）生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)需求計(jì)劃開(kāi)發(fā)部署MES系統(tǒng)作車間、生產(chǎn)線和人員報(bào)工等信息化管理。?生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)需求OA（公司）生產(chǎn)追溯系統(tǒng)（物料條碼管理）自動(dòng)化焊接機(jī)床知識(shí)儲(chǔ)備工具需求需要信息化知識(shí)儲(chǔ)備、管理工具支持員工技能培訓(xùn)、生產(chǎn)問(wèn)題解決，以及公司知識(shí)經(jīng)驗(yàn)留存積累。?數(shù)字化知識(shí)庫(kù)需求?數(shù)字化培訓(xùn)工具需求生產(chǎn)銜接自動(dòng)化需求流水線、裝配工位、車間間原材料、半成品等運(yùn)輸主要使用托板、周轉(zhuǎn)箱及叉車；車間內(nèi)工序工段銜接效率存在提升空間。?自動(dòng)化廠內(nèi)運(yùn)輸需求廠房升級(jí)改造需求增加高壓產(chǎn)品后，現(xiàn)有4米高廠房難以滿足整機(jī)裝配、測(cè)試等工段運(yùn)行行車需求。?廠房升級(jí)改造需求成品堆放占用廠內(nèi)道路大型成品如動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置（SVG）等缺少合理存儲(chǔ)空間，沿廠內(nèi)道路兩側(cè)臨時(shí)存放，存在損壞、折舊風(fēng)險(xiǎn)。?成品庫(kù)設(shè)施需求####企業(yè)問(wèn)題效率 123123現(xiàn)象直接影響應(yīng)用平臺(tái)邊緣設(shè)施自動(dòng)化產(chǎn)線待完善數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化焊接產(chǎn)線、自動(dòng)噴涂、立體庫(kù)、AGV等設(shè)施缺少系統(tǒng)集成，目前仍處于片段式自動(dòng)化狀態(tài)，AGV等暫未投入使用。?邊緣層集成控制缺失OA（集團(tuán)）財(cái)務(wù)、物料ERP（集團(tuán)）數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化焊接產(chǎn)線、自動(dòng)噴涂、立體庫(kù)、AGV等生產(chǎn)計(jì)劃可優(yōu)化產(chǎn)品季節(jié)性強(qiáng)，年初計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)內(nèi)部施工單，部分提前安排生產(chǎn)，9月份后部分訂單需要安排加班，計(jì)劃制定可優(yōu)化。?產(chǎn)能可預(yù)測(cè)性不足?尚未形成穩(wěn)定市場(chǎng)自動(dòng)焊接產(chǎn)線柔性不足一條焊接產(chǎn)線編程調(diào)試完成后僅能焊接特定型號(hào)爐具，變更產(chǎn)品型號(hào)需要1個(gè)月左右時(shí)間重設(shè)程序、調(diào)整墊板。水密不足件需要人工補(bǔ)焊。?自動(dòng)化設(shè)備控制能力不足自動(dòng)化噴涂線可借鑒自動(dòng)化噴涂產(chǎn)線從拋丸、吹灰到噴粉、高溫固化等全流程基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人化作業(yè)，適應(yīng)產(chǎn)品尺寸范圍廣，可作為其他廠噴涂工段借鑒參考。立體倉(cāng)庫(kù)可借鑒配合AGV的立體倉(cāng)庫(kù)容量9000臺(tái)（爐具相較場(chǎng)地堆放極大提升空間效率；出入庫(kù)通過(guò)識(shí)別棧板電子標(biāo)簽自動(dòng)作系統(tǒng)記錄。####企業(yè)問(wèn)題離散制造-調(diào)研訪談成果共性分析：各公司工廠、車間層面共性?出入庫(kù)數(shù)字化管理需求?跨部門(mén)統(tǒng)一編碼平臺(tái)需求?需求端應(yīng)變感知能力不足?制修需求計(jì)劃不準(zhǔn)確??出入庫(kù)數(shù)字化管理需求?跨部門(mén)統(tǒng)一編碼平臺(tái)需求?需求端應(yīng)變感知能力不足?制修需求計(jì)劃不準(zhǔn)確?維修即席記錄工具需求?礦井?dāng)?shù)據(jù)連接平臺(tái)需求?數(shù)據(jù)分析算法、模型需求?設(shè)備全生命周期管理需求?再制造專家團(tuán)隊(duì)建設(shè)需求?需求傳遞不及時(shí)?庫(kù)存/生產(chǎn)/采購(gòu)聯(lián)動(dòng)需求?跨部門(mén)統(tǒng)一編碼平臺(tái)需求?供應(yīng)商資質(zhì)審查待完善?設(shè)計(jì)系統(tǒng)與車間集成不足?數(shù)字化集成管理系統(tǒng)需求?自動(dòng)化產(chǎn)線需求?機(jī)臺(tái)環(huán)保達(dá)標(biāo)需求?機(jī)臺(tái)升級(jí)換代需求?車間/機(jī)臺(tái)間機(jī)械化銜接需求/訂單設(shè)計(jì)采購(gòu)?維修即席記錄工具需求需求/訂單設(shè)計(jì)采購(gòu)?維修即席記錄工具需求?數(shù)字化記錄歸檔查詢需求?維修專業(yè)能力建設(shè)需求?計(jì)劃編制、調(diào)整工具缺失?標(biāo)準(zhǔn)化工藝需求?機(jī)臺(tái)升級(jí)換代需求?廠房規(guī)劃優(yōu)化需求?自動(dòng)化設(shè)計(jì)工具缺失?協(xié)作化設(shè)計(jì)工具需求?設(shè)計(jì)文檔未作統(tǒng)一管理?自動(dòng)化安全生產(chǎn)監(jiān)控需求?自動(dòng)化安全生產(chǎn)監(jiān)控需求?數(shù)字化反饋機(jī)制需求?數(shù)字化反饋機(jī)制需求?數(shù)字化質(zhì)量管理工具缺失?檢驗(yàn)作業(yè)信息化工具需求?生產(chǎn)制造過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控制修人才梯隊(duì)建設(shè)需求班次計(jì)劃管理工具需求?制修人才梯隊(duì)建設(shè)需求班次計(jì)劃管理工具需求?需求變更傳遞不及時(shí)?數(shù)字化庫(kù)存管理系統(tǒng)?訂單到物料編碼映射缺失特性分析：xx特色的特性分析：xx特色的ETO制造三化融合藍(lán)圖綜合關(guān)聯(lián)分析調(diào)研分析/核心場(chǎng)景?流程制造?綜合關(guān)聯(lián)分析調(diào)研分析/核心場(chǎng)景?流程制造?離散制造?行業(yè)組件業(yè)務(wù)模型?xx業(yè)務(wù)架構(gòu)?xx應(yīng)用架構(gòu)?三化建設(shè)路線圖?規(guī)劃項(xiàng)目卡片?價(jià)值收益排序?解決方案展望?三化融合場(chǎng)景集群?三化融合驅(qū)動(dòng)模型?調(diào)研訪談框架?生產(chǎn)/制造價(jià)值鏈?痛點(diǎn)/訴求分析?核心場(chǎng)景調(diào)研訪談結(jié)果：痛點(diǎn)/需求-價(jià)值點(diǎn)分布煤機(jī)裝備制造大陸機(jī)械東方機(jī)電新風(fēng)光電子鄒城爐具輕合金金通橡膠唐村實(shí)業(yè)綜合64326432制造/服務(wù)成本業(yè)務(wù)支持能力制造/服務(wù)效率產(chǎn)能利用率產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力節(jié)能環(huán)保達(dá)標(biāo)效果周期收益預(yù)期效果周期收益預(yù)期關(guān)注度??機(jī)臺(tái)升級(jí)換代需求4?廠房規(guī)劃優(yōu)化需求?出入庫(kù)數(shù)字化管理需求24?跨部門(mén)統(tǒng)一編碼平臺(tái)需求4?維修即席記錄工具需求20?數(shù)字化記錄歸檔查詢需求40?維修專業(yè)能力建設(shè)需求40?維修即席記錄工具需求20?礦井?dāng)?shù)據(jù)連接平臺(tái)需求20?數(shù)據(jù)分析算法、模型需求720?設(shè)備全生命周期管理?再制造專家團(tuán)隊(duì)建設(shè)需求40?需求端應(yīng)變感知能力不足?制修需求計(jì)劃不準(zhǔn)確?自動(dòng)化設(shè)計(jì)工具缺失?協(xié)作化設(shè)計(jì)工具需求48?設(shè)計(jì)文檔未作統(tǒng)一管理40?需求傳遞不及時(shí)60?庫(kù)存/生產(chǎn)/采購(gòu)聯(lián)動(dòng)需求360?跨部門(mén)統(tǒng)一編碼平臺(tái)需求20?供應(yīng)商資質(zhì)審查待完善?計(jì)劃編制、調(diào)整工具缺失720?設(shè)計(jì)系統(tǒng)與車間集成不足4?數(shù)字化集成管理系統(tǒng)需求?自動(dòng)化產(chǎn)線需求4?機(jī)臺(tái)環(huán)保達(dá)標(biāo)需求1?機(jī)臺(tái)升級(jí)換代需求4?車間/機(jī)臺(tái)間機(jī)械化銜接3?自動(dòng)化安全生產(chǎn)監(jiān)控需求?數(shù)字化反饋機(jī)制需求8?數(shù)字化質(zhì)量管理工具缺失?檢驗(yàn)作業(yè)信息化工具需求4?生產(chǎn)制造過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控?制修人才梯隊(duì)建設(shè)需求40?班次計(jì)劃管理工具需求360?需求變更傳遞不及時(shí)?數(shù)字化庫(kù)存管理系統(tǒng)360?訂單到物料編碼映射缺失?自動(dòng)化安全生產(chǎn)監(jiān)控需求綜合安全監(jiān)控模塊?數(shù)字化反饋機(jī)制需求質(zhì)量反饋管理模塊?數(shù)字化質(zhì)量管理工具缺失質(zhì)量分析管理模塊?檢驗(yàn)作業(yè)信息化工具需求移動(dòng)化質(zhì)檢輔助記錄?生產(chǎn)制造過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控綜合生產(chǎn)監(jiān)控模塊??自動(dòng)化安全生產(chǎn)監(jiān)控需求綜合安全監(jiān)控模塊?數(shù)字化反饋機(jī)制需求質(zhì)量反饋管理模塊?數(shù)字化質(zhì)量管理工具缺失質(zhì)量分析管理模塊?檢驗(yàn)作業(yè)信息化工具需求移動(dòng)化質(zhì)檢輔助記錄?生產(chǎn)制造過(guò)程自動(dòng)監(jiān)控綜合生產(chǎn)監(jiān)控模塊?制修人才梯隊(duì)建設(shè)需求數(shù)字化培訓(xùn)工具?班次計(jì)劃管理工具需求高級(jí)計(jì)劃排程模塊?需求變更傳遞不及時(shí)需求管理模塊?數(shù)字化庫(kù)存管理系統(tǒng)庫(kù)存管理系統(tǒng)?訂單到物料編碼映射缺失訂單管理模塊?機(jī)臺(tái)升級(jí)換代需求自動(dòng)化設(shè)備?廠房規(guī)劃優(yōu)化需求廠房布局規(guī)劃工具?出入庫(kù)數(shù)字化管理需求庫(kù)存管理系統(tǒng)?跨部門(mén)統(tǒng)一編碼平臺(tái)需求集團(tuán)統(tǒng)一編碼管理?維修即席記錄工具需求移動(dòng)化制修輔助記錄?數(shù)字化記錄歸檔查詢需求數(shù)字化維保檔案庫(kù)?維修專業(yè)能力建設(shè)需求數(shù)字化故障知識(shí)庫(kù)?維修即席記錄工具需求移動(dòng)化制修輔助記錄?礦井?dāng)?shù)據(jù)連接平臺(tái)需求礦用裝備監(jiān)控平臺(tái)?數(shù)據(jù)分析算法、模型需求算法模型開(kāi)發(fā)/部署?設(shè)備全生命周期管理需求裝備全生命周期管理?再制造專家團(tuán)隊(duì)建設(shè)需求數(shù)字化維保手冊(cè)484444143?需求端應(yīng)變感知能力不足需求管理模塊?制修需求計(jì)劃不準(zhǔn)確煤機(jī)裝備制修需求協(xié)同?自動(dòng)化設(shè)計(jì)工具缺失輔助設(shè)計(jì)工具?協(xié)作化設(shè)計(jì)工具需求協(xié)作設(shè)計(jì)研發(fā)平臺(tái)?設(shè)計(jì)文檔未作統(tǒng)一管理數(shù)字化技術(shù)檔案庫(kù)?需求傳遞不及時(shí)需求管理模塊?庫(kù)存/生產(chǎn)/采購(gòu)聯(lián)動(dòng)需求產(chǎn)供銷一體化?跨部門(mén)統(tǒng)一編碼平臺(tái)需求集團(tuán)統(tǒng)一編碼管理?供應(yīng)商資質(zhì)審查待完善供應(yīng)商管理平臺(tái)?計(jì)劃編制、調(diào)整工具缺失高級(jí)計(jì)劃排程模塊?設(shè)計(jì)系統(tǒng)與車間集成不足邊緣層連接?數(shù)字化集成管理系統(tǒng)需求生產(chǎn)制造管理模塊?自動(dòng)化產(chǎn)線需求自動(dòng)化產(chǎn)線?機(jī)臺(tái)環(huán)保達(dá)標(biāo)需求環(huán)保設(shè)備?機(jī)臺(tái)升級(jí)換代需求邊緣層連接?車間/機(jī)臺(tái)間機(jī)械化銜接自動(dòng)化產(chǎn)線效率高級(jí)計(jì)劃排程模塊煤機(jī)裝備制修需求協(xié)同 智能計(jì)劃排程算法 算法模型開(kāi)發(fā)/部署集團(tuán)統(tǒng)一編碼管理物料編碼管理物料編碼管理庫(kù)存編碼管理庫(kù)存編碼管理 庫(kù)存管理系統(tǒng)庫(kù)存計(jì)劃管理庫(kù)存計(jì)劃管理質(zhì)量分析管理模塊質(zhì)量分析判定質(zhì)量分析判定質(zhì)量跟蹤質(zhì)量跟蹤庫(kù)內(nèi)作業(yè)管理庫(kù)內(nèi)作業(yè)管理產(chǎn)供銷一體化礦用裝備監(jiān)控平臺(tái) 庫(kù)存管理系統(tǒng)庫(kù)存管理系統(tǒng) 裝備全生命周期管理綜合生產(chǎn)監(jiān)控模塊需求管理模塊 綜合安全監(jiān)控模塊訂單管理模塊客戶信息管理客戶信息管理輔助設(shè)計(jì)工具 裝備標(biāo)準(zhǔn)體系計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)裝備全生命周期檔案生產(chǎn)制造管理模塊質(zhì)量管理質(zhì)量管理廠房布局規(guī)劃工具 數(shù)字化維保手冊(cè) 自動(dòng)化產(chǎn)線/設(shè)備 協(xié)作設(shè)計(jì)研發(fā)平臺(tái)供應(yīng)商管理平臺(tái)供應(yīng)商資質(zhì)定級(jí)供應(yīng)商資質(zhì)定級(jí)移動(dòng)化制修輔助記錄 邊緣層連接（M2M） 數(shù)字化技術(shù)檔案庫(kù) 移動(dòng)化質(zhì)檢輔助記錄質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢輔助應(yīng)用質(zhì)檢輔助應(yīng)用數(shù)字化培訓(xùn)工具 環(huán)保設(shè)備 數(shù)字化故障知識(shí)庫(kù) 智能查詢算法*：綜合考慮①?gòu)S礦、車間層關(guān)注度、②收益預(yù)期及③效益周期的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步識(shí)別④跨價(jià)值鏈環(huán)節(jié)的技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景作價(jià)值分析優(yōu)先級(jí)排序。 裝備制造板塊訴求場(chǎng)景價(jià)值評(píng)估：效益分布?xì)w納及相對(duì)經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)建設(shè)水平相對(duì)建設(shè)水平?環(huán)保設(shè)備裝備制造板塊訴求場(chǎng)景集群：相對(duì)收益與三化建設(shè)水相對(duì)經(jīng)濟(jì)效益計(jì)劃管理協(xié)同相對(duì)經(jīng)濟(jì)效益計(jì)劃管理協(xié)同產(chǎn)供銷一體持續(xù)優(yōu)化建設(shè)庫(kù)存管統(tǒng)庫(kù)存管統(tǒng)化倉(cāng)儲(chǔ)精益管控化倉(cāng)儲(chǔ)精益管控一線員工賦能一線員工賦能數(shù)字化培訓(xùn)工具數(shù)字化培訓(xùn)工具四四析析全景檔案管理邊緣層基礎(chǔ)設(shè)施供應(yīng)商管理邊緣層基礎(chǔ)設(shè)施供應(yīng)商管理相對(duì)建設(shè)水平相對(duì)建設(shè)水平環(huán)保設(shè)備質(zhì)檢實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)自動(dòng)化產(chǎn)線與數(shù)據(jù)采集設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與排程優(yōu)化自動(dòng)化產(chǎn)線與數(shù)據(jù)采集設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與排程優(yōu)化 精益管理-賦能管理提升人員組織、管理效能，充分發(fā)揮人員在生產(chǎn)制造過(guò)程中的價(jià)值，徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性，靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量裝備產(chǎn)品。倉(cāng)儲(chǔ)-精益管控提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、倉(cāng)儲(chǔ)管理作業(yè)效率；降低誤差率、降低庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)-精益管控提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、倉(cāng)儲(chǔ)管理作業(yè)效率；降低誤差率、降低庫(kù)?成品：按訂單生產(chǎn)零庫(kù)存；按庫(kù)存生產(chǎn)無(wú)遞延積?入廠來(lái)料檢驗(yàn)（金屬板材、鋁錠、鑄造坯、橡膠、外購(gòu)?生產(chǎn)制造過(guò)程檢驗(yàn)（如電纜、膠管的斷裂等異?過(guò)程件檢驗(yàn)（結(jié)構(gòu)件、油缸、鋁合金棒、膠?入庫(kù)/交付前成品驗(yàn)收（鋁合金型材取樣檢驗(yàn)、電線電纜絕全景-數(shù)字孿生全面采集、清洗、分析靜態(tài)數(shù)據(jù)（如規(guī)格、型號(hào)、成分等等）全景-數(shù)字孿生全面采集、清洗、分析靜態(tài)數(shù)據(jù)（如規(guī)格、型號(hào)、成分等等）?技術(shù)檔案：數(shù)字化歸檔、查詢、復(fù)用：液壓支架、煤機(jī)、鋁工藝路線；殘次品、廢料的原因追溯分析記錄等等；產(chǎn)品上計(jì)能耗、物料清單等等；車間設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過(guò)程中的協(xié)同-計(jì)劃聯(lián)動(dòng)?采購(gòu)：通過(guò)與工藝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)系統(tǒng)、物料編碼管理體系、原材散制造各工段均衡負(fù)載、精細(xì)控制流程制造（特別是鋁合金生產(chǎn)效率；工廠級(jí)統(tǒng)一協(xié)調(diào)人員班次、工段分配；對(duì)計(jì)劃變信息化信息化-賦能一線員工智能化-賦能管理/控制系統(tǒng)自動(dòng)化自動(dòng)化-賦能邊緣設(shè)備########質(zhì)量檔案管理檔案管理戰(zhàn)略規(guī)劃生產(chǎn)管理生產(chǎn)執(zhí)行供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化戰(zhàn)略規(guī)劃生產(chǎn)管理生產(chǎn)執(zhí)行供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化質(zhì)量評(píng)價(jià)管理供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化質(zhì)量評(píng)價(jià)管理供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化質(zhì)量管理指導(dǎo)質(zhì)量管理指導(dǎo)供應(yīng)商管理供應(yīng)鏈表現(xiàn)監(jiān)控供應(yīng)商管理供應(yīng)鏈表現(xiàn)監(jiān)控物流交期管理產(chǎn)品生命周期管理質(zhì)量?jī)?yōu)化管理供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控物流交期管理產(chǎn)品生命周期管理質(zhì)量?jī)?yōu)化管理供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理客戶關(guān)系管理客戶關(guān)系管理不合格品管理供需匹配不合格品管理供需匹配調(diào)度管理（監(jiān)控）調(diào)度管理（監(jiān)控）庫(kù)存管理物料庫(kù)存管理庫(kù)存管理物料庫(kù)存管理物料清單編制物料清單編制質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)######信息安全 庫(kù)存管理工單管理質(zhì)檢管理庫(kù)容管理售后管理庫(kù)存策略不合格品處置不合格品處置外委管理檢維修管理故障策略檔案物料配方控制庫(kù)存貨位備品備件管理 庫(kù)內(nèi)運(yùn)輸庫(kù)存盤(pán)點(diǎn) 物料防呆防錯(cuò) APC數(shù)據(jù)存儲(chǔ)物料 庫(kù)存管理工單管理質(zhì)檢管理庫(kù)容管理售后管理庫(kù)存策略不合格品處置不合格品處置外委管理檢維修管理故障策略檔案物料配方控制庫(kù)存貨位備品備件管理 庫(kù)內(nèi)運(yùn)輸庫(kù)存盤(pán)點(diǎn) 物料防呆防錯(cuò) APC數(shù)據(jù)存儲(chǔ)物料質(zhì)量流程制造倉(cāng)儲(chǔ)管理離散制造流程制造倉(cāng)儲(chǔ)管理數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)分析設(shè)備接入?yún)f(xié)議解析邊緣數(shù)據(jù)處理邊緣網(wǎng)關(guān)設(shè)備接入