生產(chǎn)過(guò)程控制管理制度及考核辦法

生產(chǎn)過(guò)程掌控管理制度及考核方法一、前言為了保證企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程能夠順利進(jìn)行、高效運(yùn)作，并確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全，特訂立本規(guī)章制度。本規(guī)章制度的實(shí)施對(duì)象為全體員工，旨在規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程中的管理掌控，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)出質(zhì)量。二、生產(chǎn)過(guò)程掌控管理制度1.生產(chǎn)計(jì)劃編制與調(diào)整1.1生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)部門依照市場(chǎng)需求、生產(chǎn)本領(lǐng)等因素訂立，并經(jīng)企業(yè)管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。1.2生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整應(yīng)及時(shí)提交生產(chǎn)部門，并經(jīng)企業(yè)管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。1.3生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整必需充分考慮原材料、設(shè)備、人力等資源的合理利用，并在不影響產(chǎn)品質(zhì)量和交付期限的前提下進(jìn)行。2.原材料及供應(yīng)鏈管理2.1原材料采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格依照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保原材料的合法性、安全性，并與供應(yīng)商簽訂合同進(jìn)行供應(yīng)鏈管理。2.2原材料入庫(kù)前必需進(jìn)行驗(yàn)收，并由質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)和使用。2.3原材料的標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和使用必需符合相關(guān)規(guī)定，并定期檢查、清理過(guò)期或損壞的原材料。3.生產(chǎn)設(shè)備管理3.1生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)、保養(yǎng)，并建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況、故障維護(hù)和修理等信息。3.2生產(chǎn)設(shè)備使用過(guò)程中顯現(xiàn)故障或異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)修，并由維護(hù)和修理部門進(jìn)行處理。3.3生產(chǎn)設(shè)備更換、修理時(shí)應(yīng)進(jìn)行記錄，并經(jīng)過(guò)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理4.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持乾凈有序，生產(chǎn)人員應(yīng)佩戴符合要求的工作服、工帽等個(gè)人防護(hù)用品，并遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、亂丟廢棄物等不文明行為，禁止私自轉(zhuǎn)變工作流程和操作方法。4.3生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)依照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行分類、儲(chǔ)存和處理，確保環(huán)境污染得到有效掌控。5.質(zhì)量掌控與檢驗(yàn)5.1生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量掌控措施，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。5.2生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)，以及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢、全檢等質(zhì)量評(píng)估。5.3質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)記錄，并依照相關(guān)程序進(jìn)行不良品的處理和追溯。三、生產(chǎn)過(guò)程掌控管理考核方法1.考核指標(biāo)1.1生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率：生產(chǎn)實(shí)際完成數(shù)量與計(jì)劃數(shù)量的比值，設(shè)定合理的達(dá)成率目標(biāo)，如90%以上為優(yōu)秀、80%—90%為良好等。1.2原材料合格率：合格原材料數(shù)量與采購(gòu)原材料總數(shù)量的比值，依據(jù)具體情況設(shè)置合理的合格率目標(biāo)。1.3生產(chǎn)設(shè)備故障率：設(shè)備故障次數(shù)與生產(chǎn)時(shí)間總量的比值，通過(guò)設(shè)定合理的故障率目標(biāo)評(píng)估生產(chǎn)設(shè)備管理情況。1.4產(chǎn)品質(zhì)量合格率：合格產(chǎn)品數(shù)量與產(chǎn)產(chǎn)出品總數(shù)量的比值，設(shè)定合理的合格率目標(biāo)，如95%以上為優(yōu)秀、90%—95%為良好等。2.考核方法2.1每月依據(jù)各項(xiàng)考核指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估，并公示評(píng)估結(jié)果。2.2依據(jù)評(píng)估結(jié)果，依照考核等級(jí)設(shè)定相應(yīng)的嘉獎(jiǎng)措施，如優(yōu)秀部門予以獎(jiǎng)金、榮譽(yù)稱呼等。2.3對(duì)于未達(dá)標(biāo)的部門，進(jìn)行分析原因，并提出改進(jìn)措施，確保問(wèn)題得到解決。2.4對(duì)于長(zhǎng)期無(wú)法達(dá)標(biāo)的部門，依照相關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)的紀(jì)律處分措施。四、總結(jié)本規(guī)章制度旨在加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的管理掌控，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)出質(zhì)量。全體員工應(yīng)嚴(yán)格遵守本制度的要求，并依照考核方法進(jìn)行自我評(píng)估