電解鋁煙氣脫硫除塵凈化系統(tǒng)EPC工程招標(biāo)規(guī)范書

電解鋁煙氣脫硫除塵凈化系統(tǒng)EPC工程

招標(biāo)規(guī)范書

招標(biāo)方鋁電有限公司

投標(biāo)方

2020年10月

電解鋁煙氣脫硫除塵凈化系統(tǒng)EPC工程一技術(shù)

規(guī)范

1總則

1.1本技術(shù)規(guī)范適用于鋁電有限公司電解鋁煙氣脫硫除塵凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、供貨、安

裝、環(huán)保驗(yàn)收和性能保證。提出了該設(shè)備本體及其輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、

安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。設(shè)備由投標(biāo)方按設(shè)備整體設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試、

驗(yàn)收在工程現(xiàn)場(chǎng)提供功能完整的系統(tǒng)設(shè)備。

1.2本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未

具體引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和最新工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的

優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面方式對(duì)本規(guī)范書的條文提出異議，那么招標(biāo)方將認(rèn)為投標(biāo)

方提出的產(chǎn)品完全符合本規(guī)范書的要求。

1.4投標(biāo)方應(yīng)保證所有系統(tǒng)及輔助設(shè)備等，必須是技術(shù)和工藝先進(jìn)，已證明是成熟可

靠的產(chǎn)品。

1.5從簽訂合同之后至投標(biāo)方開(kāi)始制造之日的這段時(shí)期內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)程、

規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，投標(biāo)方遵守這些要求。若涉及到商

務(wù)條款由投標(biāo)方列出變化部分的項(xiàng)目、工程量、價(jià)格變化細(xì)目，交招標(biāo)方審查后確定。

1.6在簽訂合同之后，到投標(biāo)方開(kāi)始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范、

標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，投標(biāo)方應(yīng)遵守這個(gè)要求，具體款項(xiàng)

內(nèi)容由招、投標(biāo)雙方共同商定。

1.7本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行。如果本規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，投

標(biāo)方應(yīng)及時(shí)書面通知招標(biāo)方進(jìn)行解決。

1.8投標(biāo)方如對(duì)本招標(biāo)文件有偏差（無(wú)論多少或微?。┒急仨毲宄靥岢觥安町惐怼敝?

否則招標(biāo)方將認(rèn)為投標(biāo)方完全接受和同意本招標(biāo)文件的要求。

1.9合同談判及合同執(zhí)行過(guò)程中的一切圖紙、技術(shù)文件、商務(wù)信函等必須使用中文，

如果投標(biāo)方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以

中文為準(zhǔn)。

1

1.10投標(biāo)方在中標(biāo)后提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設(shè)備標(biāo)識(shí)必須有按招標(biāo)方要求編

制的編碼。

1.11設(shè)備投入商業(yè)運(yùn)行后，年設(shè)備利用小時(shí)數(shù)不小于8500小時(shí)，年可用小時(shí)數(shù)不小

于8760小時(shí)。

1.12脫硫系統(tǒng)自動(dòng)化水平滿足無(wú)人值守要求

1.13脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：1、投資最優(yōu)。2、根據(jù)場(chǎng)地條件布置要合理。3、考慮脫硫

塔檢修時(shí)解列時(shí)電解鋁煙氣排放達(dá)標(biāo)。4、超低排放參數(shù)無(wú)最低要求。5、每個(gè)系列設(shè)

置1套脫硫雙塔系統(tǒng)（主塔+副塔），每個(gè)脫硫塔對(duì)應(yīng)一個(gè)排放煙囪。6、排放口CEMS

采樣點(diǎn)滿足“前4后2”采樣設(shè)置要求。

1.14投標(biāo)范圍：工藝、電力、照明、視頻監(jiān)控、采暖、消防、給排水、通風(fēng)、土建設(shè)

計(jì)。

L15、投標(biāo)方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查工況核實(shí)各個(gè)系列內(nèi)原引風(fēng)機(jī)改造方案。

2設(shè)計(jì)與環(huán)境條件

2.1工程概況

鋁電有限公司電解鋁共2個(gè)500KVA系列，1系列4套凈化裝置，2系列3套凈化

裝置，具體布置見(jiàn)圖紙。凈化系統(tǒng)煙氣處理采用脫硫除塵一體化工藝，脫硫系統(tǒng)采用

電力行業(yè)現(xiàn)已很成熟的石灰石（電石渣）-石膏濕法脫硫工藝,投標(biāo)方保證煙氣脫硫技

術(shù)成熟、先進(jìn)，裝置安全可靠、系統(tǒng)優(yōu)化、功能完整、造價(jià)合理，投標(biāo)方對(duì)所提供的技

術(shù)、設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)，并對(duì)整個(gè)工程的總體布置、安全性、設(shè)備配套性、處理能力、性

能、考核指標(biāo)、安裝及調(diào)試等承擔(dān)全部責(zé)任,土建設(shè)計(jì)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，土建施工由招

標(biāo)方負(fù)責(zé)。各個(gè)脫氟除塵器布置及管口條件見(jiàn)附件5。

2.L1項(xiàng)目名稱:鋁電有限公司400kt/a鋁合金項(xiàng)目第一期工程環(huán)境。

施工現(xiàn)場(chǎng)：鋁電有限公司400kt/a鋁合金項(xiàng)目第一期工程共一個(gè)電解系列，電解

系列采用500kA電解槽320臺(tái)，達(dá)到年產(chǎn)原鋁40萬(wàn)噸的生產(chǎn)規(guī)模。每個(gè)電解系列對(duì)應(yīng)

設(shè)置4套電解煙氣凈化，每套凈化處理最大按80臺(tái)/80臺(tái)/80臺(tái)/80臺(tái)/電解槽產(chǎn)生的

煙氣量，單臺(tái)電解槽煙氣量1?2萬(wàn)!!13/鼠

2.1.2項(xiàng)目名稱：鋁電有限公司400kt/a鋁合金項(xiàng)目第二期工程環(huán)境。

施工現(xiàn)場(chǎng)：鋁電有限公司400kt/a鋁合金項(xiàng)目第二期工程共一個(gè)電解系列，電解

2

系列采用500kA電解槽326臺(tái)，達(dá)到年產(chǎn)原鋁40萬(wàn)噸的生產(chǎn)規(guī)模。每個(gè)電解系列對(duì)應(yīng)

設(shè)置3套電解煙氣凈化，每套凈化處理最大按108臺(tái)/108/臺(tái)110臺(tái)電解槽產(chǎn)生的煙氣

量,單臺(tái)電解槽煙氣量1.2萬(wàn)m3/ho

2.2交通運(yùn)輸：通過(guò)公路運(yùn)輸。

2.3廠用電系統(tǒng)電壓

高壓：高壓系統(tǒng)為10kV±10%三相50Hz,額定容量2200kW電動(dòng)機(jī)的額定電壓為

10kVo

低壓：低壓為380V±10%三相50Hz；額定200kW以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V；

2.4廠址所在地

鋁電有限公司公司廠址位于昌吉回族自治州五彩灣火燒山產(chǎn)業(yè)園區(qū)。

2.5氣象地理?xiàng)l件：附件4

3設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件

3.1原設(shè)計(jì)參數(shù)

處理煙氣參數(shù)一系列二系列

每套凈化的實(shí)際煙氣量（BMCR工況，實(shí)際含

1附件3附件3

氧量）

2煙氣溫度60-130*060-130*0

3S02濃度（標(biāo)態(tài)、干基、實(shí)際含氧量）400mg/Nm3400mg/Nm3

4粉塵濃度（標(biāo)態(tài)、干基、實(shí)際含氧量）20mg/Nm320mg/Nm3

5每個(gè)系列共幾套凈化見(jiàn)附件1見(jiàn)附件1

6每套凈化的風(fēng)機(jī)數(shù)量見(jiàn)附件1見(jiàn)附件1

7每套凈化的風(fēng)機(jī)運(yùn)行幾臺(tái)見(jiàn)附件1見(jiàn)附件1

8單臺(tái)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量見(jiàn)附件1見(jiàn)附件1

9風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)壓頭見(jiàn)附件1見(jiàn)附件1

3.2每個(gè)電解鋁系列按照雙塔脫硫系統(tǒng)配置及布置：吸收劑制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸

收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水供應(yīng)系統(tǒng)、事故漿液排放系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（就近

取氣），以及設(shè)備檢修起吊設(shè)施、保溫油漆等。

3.2.1、吸收劑制備供應(yīng)系統(tǒng)：吸收劑系統(tǒng)包含石灰石（電石渣）漿液池和供應(yīng)系

統(tǒng)的設(shè)備及管道等。石灰石（電石渣）為干態(tài)，汽車運(yùn)輸?shù)绞沂娛{液制

3

備小間，每座石灰石（電石渣）漿液箱容積需滿足1個(gè)系列煙氣脫硫凈化系統(tǒng)至少10

小時(shí)的用量，石灰石（電石渣）倉(cāng)按照滿足7天使用量設(shè)計(jì)。石灰石和電石渣公用1

個(gè)料倉(cāng)。

3.2.2、煙氣系統(tǒng)：煙氣系統(tǒng)包括：原引風(fēng)機(jī)（含引風(fēng)機(jī)改造）及入口、出口煙道

的改造、FGD進(jìn)、出口煙道、擋板門、膨脹節(jié)及相關(guān)附屬設(shè)備；自原改造點(diǎn)至吸收塔

人口均需保溫。零米以上煙道支架為鋼結(jié)構(gòu)型式。煙道保留旁路并增加擋板門。煙氣

系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)：原引風(fēng)機(jī)出口煙道（含引風(fēng)機(jī)改造）-新建管道及其附件-入口CEMS（利舊）

脫硫系統(tǒng)-煙囪-CEMS（新增），煙氣管道須考慮煙氣降溫后形成的冷凝水排放點(diǎn)。

3.2.3、吸收系統(tǒng)：包括吸收塔、漿液循環(huán)泵、石膏漿液排出泵、攪拌器（脈沖懸

浮泵）、氧化風(fēng)機(jī)及塔內(nèi)噴淋層、除霧器等設(shè)備及管道。

1）吸收塔采用碳鋼+玻璃磷片防腐；所有漿液管道采用玻璃鋼材質(zhì)。

2）漿液泵采用全合金結(jié)構(gòu)；

3）氧化層采用氧化噴槍結(jié)構(gòu)型式，材質(zhì)1.4529；噴淋層采用玻璃鋼材質(zhì)，噴嘴

碳化硅；高效除霧器；

4）設(shè)計(jì)主塔和備用塔，防腐采用玻璃鱗片，安裝三層噴淋2運(yùn)一備。氧化風(fēng)機(jī)、

漿液泵、石膏排出泵、漿液補(bǔ)充泵等能分別對(duì)應(yīng)主塔和副塔。

5）需考慮低溫?zé)煔馑斐傻乃胶鈫?wèn)題。

3.2.4、石膏脫水系統(tǒng)：包括真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)設(shè)備及管道、濾液水泵及管道、

石膏漿液箱等設(shè)備及管道；

1）石膏脫水系統(tǒng)總?cè)萘堪?個(gè)系列煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)；

2）脫水系統(tǒng)泵按全合金材質(zhì)設(shè)計(jì)；所有漿液管道采用玻璃鋼材質(zhì)

3）石膏旋流站、廢水旋流站、廢水緩沖箱及附屬設(shè)備。

4）脫硫廢水含固量不超過(guò)1.5%。

3.2.5、工藝水系統(tǒng)：包括工藝水箱、工藝水泵、除霧器沖洗水箱、除霧器沖洗水

泵等設(shè)備及管道。

3.2.6、利用備用塔作為事故漿液池

3.2.7、壓縮空氣系統(tǒng)

3.2.8.壓縮空氣相關(guān)管道、閥門等附件：（就近取壓縮空氣）

3.2.9、設(shè)備檢修起吊設(shè)施：在吸收塔循環(huán)泵、攪拌器、氧化風(fēng)機(jī)等需要設(shè)置起吊

4

設(shè)備的對(duì)應(yīng)位置，分別設(shè)置手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆等起吊設(shè)施。

4、技術(shù)條件

本工程電解煙氣經(jīng)原引風(fēng)機(jī)（引風(fēng)機(jī)改造）吸風(fēng)，進(jìn)入逆流噴淋脫硫塔，進(jìn)行脫

窿及除塵處理,最終使S02排放濃度小于35mg/in3、粉塵排放濃度小

于5mg/m3、氟化物排放濃度小于3mg/m3。投標(biāo)方負(fù)責(zé)對(duì)吸收塔系統(tǒng)性

能進(jìn)行保證，并提出脫硫工藝輔助系統(tǒng)的所有設(shè)備選型的具體要求。投標(biāo)方應(yīng)采取有

效措施保證本工程的最終環(huán)保指標(biāo)。煙氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤

粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》。煙道含正反法蘭、附件及支架。全套至少包括：加強(qiáng)筋、減

振器、加強(qiáng)件、膨脹節(jié)、保溫、包裹層、通道和檢查門、支吊架，防腐，運(yùn)行測(cè)試的

接入點(diǎn)等。所述設(shè)備為基本配置的技術(shù)要求，投標(biāo)方可根據(jù)自身技術(shù)特點(diǎn)完善各系統(tǒng)

設(shè)備以實(shí)現(xiàn)吸收系統(tǒng)功能完備和性能保證。

4.1、技術(shù)要求

4.L1、總體要求

1）、SO?吸收系統(tǒng)按照吸收塔采用三層噴淋（2用一備），每層噴淋層對(duì)應(yīng)1臺(tái)

漿液循環(huán)泵，塔頂高效除霧器。每一臺(tái)漿液泵進(jìn)出口可分別對(duì)應(yīng)2臺(tái)吸收塔（主、副

塔）。

2）、吸收塔煙道入口段應(yīng)能防止煙氣倒流和固體物堆積，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的入口沖洗

系統(tǒng)。

3）、吸收塔選用的材料應(yīng)適合工藝過(guò)程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝

固體懸浮物的磨損。所有部件包括塔體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮腐蝕余度。

4）、吸收塔應(yīng)設(shè)計(jì)成氣密性結(jié)構(gòu)，防止液體泄漏。為保證殼體結(jié)構(gòu)的完整性，應(yīng)

使用焊接連接。塔體上的人孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔的地方應(yīng)進(jìn)行密封,

防止泄漏。

5）、吸收塔殼體設(shè)計(jì)要能承受壓力荷載、管道力和力矩、風(fēng)載雪載、地震載荷、

本體和其附帶的其它荷載。吸收塔的支撐和加強(qiáng)件要能充分防止塔體傾斜和晃動(dòng)。

6）、塔體的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能避免形成死角，同時(shí)采用攪拌措施來(lái)避免漿池中漿液沉

淀。吸收塔底面設(shè)計(jì)應(yīng)能完全排空漿液。

7）、塔的整體設(shè)計(jì)應(yīng)方便塔內(nèi)部件的檢修和維護(hù)，吸收塔內(nèi)部的導(dǎo)流板、噴淋系

5

統(tǒng)和支撐等應(yīng)盡可能不堆積污物和結(jié)垢，并且應(yīng)設(shè)有通道以便于清潔。

8）、吸收塔應(yīng)配備有足夠數(shù)量和大小合適的人孔門和觀察孔，人孔門和觀察孔不

能有泄漏，而且在附近應(yīng)設(shè)置走道或平臺(tái)。觀察鏡應(yīng)易于更換；直徑不小于500mm,

且應(yīng)設(shè)置自動(dòng)照明裝置和沖洗系統(tǒng)。在除霧器區(qū)域必須裝設(shè)觀察孔。

9）、噴淋區(qū)域人孔門與噴淋層數(shù)量對(duì)應(yīng)，除霧器區(qū)域人孔門不少于兩個(gè)，人孔門

的尺寸至少為DN800,應(yīng)易于開(kāi)關(guān)，在人孔門上應(yīng)裝有手柄，如果必要，應(yīng)設(shè)置爬梯。

吸收塔漿池的人孔門尺寸至少應(yīng)為2.0m（高）XL4m（寬）。吸收塔內(nèi)不應(yīng)設(shè)置固定

的平臺(tái)扶梯，若必須設(shè)置，則應(yīng)充分考慮必要的防腐措施。

10）、投標(biāo)方提供吸收塔本體結(jié)構(gòu)縱剖面圖（包含內(nèi)徑、標(biāo)高、尺寸、厚度、液

位、角度等）。

11）＞漿液噴淋系統(tǒng)采用FRP。

12）、所有噴嘴的設(shè)計(jì)和材料應(yīng)能避免快速磨損，結(jié)殼和堵塞，選用噴嘴由碳化

硅或相當(dāng)?shù)燃?jí)材料制作。

13）、噴嘴管道和漿液噴嘴宜采用法蘭連接，噴嘴與管道的設(shè)計(jì)易于檢修、沖洗

和更換。

14）、除霧器采用高效型除霧器。整套包括進(jìn)出口罩、沖洗水系統(tǒng)的噴嘴、管道

和附件。煙氣在含液滴量低于35mg/Nd（干態(tài)）。

4.1.2、防腐及保溫油漆

吸收塔殼體由碳鋼制作，防腐采用玻璃鱗片，鱗片厚度滿足國(guó)家規(guī)范要求,投標(biāo)

方的吸收塔設(shè)計(jì)必須考慮防腐特點(diǎn)，根據(jù)氣候條件設(shè)計(jì)保溫。有保溫層的部分油漆，

只刷一道防銹底漆。無(wú)保溫層及鋼結(jié)構(gòu)油漆為兩道環(huán)氧富鋅底漆，兩道聚氨酯面漆

（其中一道現(xiàn)場(chǎng)涂刷），干膜漆膜厚度不小于200微米。油漆顏色招標(biāo)方確定。

4.L3、平臺(tái)扶梯和生根件

投標(biāo)方應(yīng)對(duì)滿足吸收塔運(yùn)行和檢修維護(hù)的吸收塔平臺(tái)扶梯進(jìn)行設(shè)計(jì)供貨。吸收塔

上管道與平臺(tái)碰撞時(shí)，投標(biāo)方無(wú)條件調(diào)整平臺(tái)設(shè)計(jì)與供貨。

各吸收塔本體相關(guān)管道，投標(biāo)方應(yīng)按招標(biāo)方的要求提供生根件的設(shè)計(jì)及供貨。

4.1.4.吸收塔本體檢修起吊

吸收塔設(shè)計(jì)應(yīng)考慮除霧器及其塔內(nèi)部件檢修維護(hù)時(shí)所必須的起吊措施。

4.1.5、其他

6

投標(biāo)方提供的其他方案，相關(guān)的設(shè)備要求不低于吸收塔本體的要求。

噴淋層支撐梁由投標(biāo)方設(shè)計(jì)供貨。

噴淋層鋼管盡量支撐在塔壁上，以減少支撐梁的數(shù)量和尺寸。

噴淋層與塔內(nèi)支撐梁不采用焊接。

4.2設(shè)計(jì)范圍和其他方面的要求

4.2.1設(shè)計(jì)范圍

投標(biāo)方提供煙氣凈化系統(tǒng)的PID圖、物料平衡、設(shè)備選型參數(shù)等，并負(fù)責(zé)性能保

證。

4.2.2對(duì)總平面的要求

脫硫系統(tǒng)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地范圍進(jìn)行布置，吸收塔系統(tǒng)（含循環(huán)漿液泵房等）均應(yīng)布

置在可利用的區(qū)域范圍內(nèi)并就近在吸收塔附近，吸收塔低!|原維修間1樓

可利舊。

4.2.3電氣要求

電氣總的要求：招標(biāo)方提供2路10KV總電源開(kāi)關(guān)，后續(xù)電力配電系統(tǒng)、控制系

統(tǒng)全部由投標(biāo)方自行設(shè)計(jì)、供貨。投標(biāo)方的電源負(fù)荷應(yīng)不考慮三相平衡并采取抑制高

壓柜諧波的措施。招標(biāo)方剩余電氣負(fù)荷及備用量見(jiàn)附件2.

1）、投標(biāo)方電源控制柜、低壓配電柜按照MNS開(kāi)關(guān)柜選型。投標(biāo)方應(yīng)提出所需

電源容量資料。投標(biāo)方設(shè)備內(nèi)部所需的交直流電源，通過(guò)招標(biāo)方提供的交流電源自行

分配解決。**kW以上的用電設(shè)備均要設(shè)置電機(jī)綜合保護(hù)器。

2）.10kV開(kāi)關(guān)柜采用KYN28T2Z柜型,按照ABB或西門子真空斷路器選型報(bào)價(jià),

控制電壓采用DC220V。進(jìn)線、饋線保護(hù)裝置按照南京南瑞繼電氣有限公司和國(guó)電南京

自動(dòng)化股份有限公司最新型號(hào)微機(jī)型保護(hù)裝置選型報(bào)價(jià)。電流互感器、電壓互感器按

照大連?互、大連二互、大連北方泰克產(chǎn)品選型。三相組合式過(guò)電壓保護(hù)裝置按照西

安神電、保定中恒電氣或電科四維公司最新型號(hào)產(chǎn)品報(bào)價(jià)。

3）一脫硫用380Vpe段，采用10kV干式變壓器供電，變壓器按照SCB11系列選

型報(bào)價(jià)，或者利用招標(biāo)方現(xiàn)有變壓器余量滿足供電要求。

4）二功率大于75kW的380V電動(dòng)機(jī)采用智能式框架斷路器供電，斷路器按照人民

電氣、常熟開(kāi)關(guān)廠有限公司最新型號(hào)產(chǎn)品報(bào)價(jià)。380V開(kāi)關(guān)柜采用MNS柜型，功率小于

75kW的電動(dòng)機(jī)采用空開(kāi)+接觸器+熱電器控制方式（電機(jī)綜合保護(hù)器）,所有電動(dòng)機(jī)運(yùn)行

電流具有送入PLC顯示的功能,采用馬達(dá)保護(hù)裝置，按照保定尤耐特、南京鵬智電氣、

南京巴斯勒自動(dòng)化有限公司最新型號(hào)馬達(dá)保護(hù)裝置選型。

4.2.4＞對(duì)電動(dòng)機(jī)的基本要求

1）、功率為200kW及以上電動(dòng)機(jī)電壓等級(jí)為10kV,200kW以下電動(dòng)機(jī)電壓等級(jí)為380V。

2）、10kV電動(dòng)機(jī)需裝有空間加熱器。

3）、戶內(nèi)電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP54,戶外電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP55,有酸堿等腐蝕性

氣體的廠所電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用防腐型電動(dòng)機(jī)，危險(xiǎn)區(qū)域或有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所選用防爆型電

機(jī)。

4）、本工程原則上使用同一品牌的電動(dòng)機(jī)。低壓電動(dòng)機(jī)按照：使B、西門子或SEW品牌

電動(dòng)機(jī)選型供貨，最終由招標(biāo)方確認(rèn)。

5）、對(duì)應(yīng)用在交流380V變頻條件下運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)應(yīng)選擇變頻電動(dòng)機(jī)，按ABB、西門

子、丹佛斯或AB品牌工業(yè)重載型變頻器選型供貨。

6）、設(shè)備配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足運(yùn)行工況的需求，采用高效節(jié)能型電機(jī)。無(wú)防爆要求的配

套電動(dòng)機(jī)采用YX（2級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)）高效節(jié)能電機(jī)，有防爆要求的配套的電動(dòng)機(jī)等所有

電氣設(shè)備具有相應(yīng)的防爆性能，電機(jī)采用YB2型。

4.2.5、電動(dòng)機(jī)技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)要求

1）電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合被驅(qū)動(dòng)設(shè)各的特定使用要求。

2）交流電動(dòng)機(jī)為異步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)能在電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變

化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對(duì)值在10%內(nèi)時(shí)

連續(xù)滿載運(yùn)行。直流電動(dòng)機(jī)能在電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)連續(xù)滿載運(yùn)行。

3）交流電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)式。電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流，應(yīng)達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好

性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一致的最低電流值。10kV電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流在額定電壓條件下，

不超過(guò)其額定電流的6倍；380V電動(dòng)機(jī)不超過(guò)其額定電流的6.5倍。直流電動(dòng)機(jī)

為串聯(lián)電阻起動(dòng)式，在額定電壓條件下，最大起動(dòng)電流不超過(guò)其額定電流的2.5

倍。

4）10kV電動(dòng)機(jī)當(dāng)電壓降低到額定電壓的70%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng)。

5）380V電動(dòng)機(jī)當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的55%時(shí)，電動(dòng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起動(dòng)。

8

6）直流電機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)連續(xù)滿載運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)

應(yīng)能耐受248v（+112.5%額定電壓）最大直流電壓，在最大電壓下運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)小時(shí)而

無(wú)損壞。在最低192V（-87.5%額定電壓）直流電壓下，電動(dòng)機(jī)還應(yīng)能夠驅(qū)動(dòng)相關(guān)

聯(lián)的設(shè)備。

7）直流電機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)為串聯(lián)電阻起動(dòng)式。除非得到招標(biāo)方的書面認(rèn)可，否則，在額

定電壓條件下，電動(dòng)機(jī)的最大起動(dòng)電流不得超過(guò)其額定電流的250%o

8）電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下起動(dòng)應(yīng)不少于2次，每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起

動(dòng)應(yīng)不少于1次。如果起動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2?3秒，電動(dòng)機(jī)能夠多次起動(dòng)。

9）電動(dòng)機(jī)具有F級(jí)絕緣，但其溫升不得超過(guò)B級(jí)絕緣規(guī)定的溫升值。電動(dòng)機(jī)繞組應(yīng)

經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧前脂密封絕緣。絕緣應(yīng)能承受周圍環(huán)境的影響。電動(dòng)

機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級(jí)。

10）在額定功率下運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過(guò)程中的電源中斷而不損壞

（假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的）。如果電動(dòng)機(jī)采用真空開(kāi)關(guān)進(jìn)

行供電，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受規(guī)定的過(guò)電壓要求。如果另外采取保護(hù)措施，投標(biāo)方應(yīng)

以書面方式提出，并由招標(biāo)方認(rèn)可。

11）電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。

12）電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。

13）電動(dòng)機(jī)的最高噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)

的平均聲壓級(jí)不得大于85dB（A聲級(jí)）。

14）在現(xiàn)場(chǎng)和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運(yùn)行條件下，電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)能保證其使

用壽命不低于30年。

15）每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝設(shè)有電動(dòng)機(jī)機(jī)座接地的裝置，兩個(gè)接地裝置應(yīng)位于電動(dòng)機(jī)完全相反

的兩側(cè)。對(duì)于立式電動(dòng)機(jī)，一個(gè)接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個(gè)接

地裝置位于與第一個(gè)接地裝置相差180度的位置。

16）立式電動(dòng)機(jī)裝備帶護(hù)罩的推力式軸承。

17）對(duì)不采用壓力潤(rùn)滑油的臥式電動(dòng)機(jī)裝有油環(huán)式套筒軸承。提供用于檢查油環(huán)的裝

置。套筒式軸承可在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測(cè)量?jī)x檢測(cè)軸承的磨損。所

有提供的油位觀察儀均帶有標(biāo)志，以顯示電動(dòng)機(jī)在停用狀態(tài)和運(yùn)行狀態(tài)的正確油

位。

9

18）當(dāng)臥式電動(dòng)機(jī)采用壓力油潤(rùn)滑時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸承為套筒式。當(dāng)壓力油系統(tǒng)不工作時(shí)，

油環(huán)裝置滿足電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和至少1個(gè)半小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行要求。投標(biāo)方提供潤(rùn)滑油

流動(dòng)指示計(jì)來(lái)指示每個(gè)電動(dòng)機(jī)軸承流出的油流方向。當(dāng)采用外加潤(rùn)滑油系統(tǒng)提供

潤(rùn)滑油時(shí)，此潤(rùn)滑油系統(tǒng)與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械合用潤(rùn)滑油系統(tǒng)合并。

19）具有耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)配備潤(rùn)滑油加油嘴，可不拆卸電機(jī)便將潤(rùn)滑油通過(guò)軸承箱

注入軸承。耐磨軸承的電動(dòng)機(jī)在固定于電動(dòng)機(jī)殼的銘牌上明確標(biāo)示。耐磨軸承應(yīng)

達(dá)到150000小時(shí)的最低額定使用壽命。

20）投標(biāo)方在設(shè)備使用說(shuō)明書中遑供一份完整的推薦使用并完全適用的潤(rùn)滑油清單，

包括其商標(biāo)牌號(hào)和油品名稱，并在電動(dòng)機(jī)設(shè)備銘牌上標(biāo)明。

21）套筒式軸承的電動(dòng)機(jī)采用帶有限制軸端浮動(dòng)的聯(lián)軸器。電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器的端部浮

動(dòng)符合所列標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)的規(guī)定。實(shí)心軸的立式電動(dòng)機(jī)具有一個(gè)符合被驅(qū)動(dòng)設(shè)備

尺寸要求的延伸軸。

22）多相電動(dòng)機(jī)的端子處有顯示出與電動(dòng)機(jī)銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標(biāo)牌，

并由一個(gè)箭頭標(biāo)志指示出電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

23）除特殊應(yīng)用外臥式電動(dòng)機(jī)采月底腳安裝方式，立式電動(dòng)機(jī)采用底座安裝方式。

24）10kV電動(dòng)機(jī)裝設(shè)個(gè)電阻式溫度檢測(cè)器（RTD）（額定功率IDOOkW及以上：6個(gè)；

lOOOkW以下：3個(gè)）。RTD坦入定子繞組中的局部溫度最高的部位。溫度檢測(cè)器的

感溫元件為雙支三線制PT100（在0℃時(shí)的額定阻值為100歐的祐金）。

25）10kV電動(dòng)機(jī)軸承裝設(shè)電阻式溫度檢測(cè)器。電阻式溫度檢測(cè)器的感溫元件為（在0℃

時(shí)的額定阻值為100歐的伯金）。

26）額定功率大于或等于75kW的低壓電動(dòng)機(jī)配備熱電探測(cè)器超溫保護(hù)系統(tǒng)。熱電探

測(cè)器有引線引出到一個(gè)單獨(dú)的接線盒供現(xiàn)場(chǎng)安裝使用。

27）額定功率大于75kW的低壓電動(dòng)機(jī)有套筒式或平板式軸承，每只軸承配有電阻式溫

度檢測(cè)器或金屬熱電偶，并有引線引出到一個(gè)單獨(dú)的接線盒供外部連接使用。

28）如果電動(dòng)機(jī)設(shè)有油站，投標(biāo)方應(yīng)提供用于電動(dòng)機(jī)油站保護(hù)、聯(lián)鎖及報(bào)警的溫度、

壓力、液位開(kāi)關(guān)，并應(yīng)接至相應(yīng)的接線盒內(nèi)。

29）對(duì)于2000kW及以上的電動(dòng)機(jī)，為實(shí)現(xiàn)差動(dòng)保護(hù)，標(biāo)方應(yīng)在線側(cè)和中性點(diǎn)側(cè)各相配

置的中性線電流互感器以及相應(yīng)的接線盒和封閉外罩，分別使用獨(dú)立的中性端子

接線盒。差動(dòng)CT及接線箱由電機(jī)廠成套供貨（招標(biāo)方確認(rèn)），并負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)中性點(diǎn)

10

的引出及與差動(dòng)CT的聯(lián)接。差動(dòng)CT接線箱可布置在電動(dòng)機(jī)主引出線端子箱的對(duì)

側(cè)。電流互感器的型號(hào)、變比、準(zhǔn)確級(jí)應(yīng)與10kV開(kāi)關(guān)柜廠家聯(lián)系并保持一致。

30）投標(biāo)方為10kV電動(dòng)機(jī)提供內(nèi)部加熱器。加熱器安裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)可檢查的部位。

31）安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的單獨(dú)的可檢查的接線盒備有下列四種引線：

接線盒臥式電動(dòng)機(jī)立式電動(dòng)機(jī)

電動(dòng)機(jī)的主引線從電動(dòng)機(jī)軸伸端看在電動(dòng)機(jī)的右側(cè)俯視順時(shí)針?lè)较蚣s45°?90

電動(dòng)機(jī)加熱器從電動(dòng)機(jī)軸伸端看在電動(dòng)機(jī)的右側(cè)俯視順時(shí)針?lè)较蚣s45。?90

電阻式溫度檢測(cè)器從電動(dòng)機(jī)軸伸端看在電動(dòng)機(jī)的右側(cè)俯視順時(shí)針?lè)较蚣s450?90

中性點(diǎn)CT從電動(dòng)機(jī)軸伸端看在電動(dòng)機(jī)的左側(cè)俯視逆時(shí)針?lè)较蚣s45°?90

32）電動(dòng)機(jī)主接線盒應(yīng)滿足電纜進(jìn)線的要求，其配合尺寸見(jiàn)下表:

電動(dòng)機(jī)容量電壓等級(jí)電纜截面電纜根數(shù)

P<90kW380V3x1851

90<P<200kW380V3x1852

200kW<P<2000kWlOkV3x1851

P>2000kWlOkV3x1853

33）每臺(tái)電動(dòng)機(jī)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。

34）每臺(tái)電動(dòng)機(jī)上裝有一個(gè)符合所列標(biāo)準(zhǔn)的要求的耐腐蝕銘牌。

35）lOOOkW以上的電動(dòng)機(jī)配置絕緣軸承，以防止軸電流。

36）對(duì)于10kV等級(jí)的電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速在1400轉(zhuǎn)以上時(shí)，其兩側(cè)軸承應(yīng)選用單軸承；槽

楔不選用磁性槽楔。

4.2?6、投標(biāo)方對(duì)招標(biāo)方的供電要求

1）投標(biāo)方應(yīng)詳細(xì)填寫下表，招標(biāo)方將按下表所列負(fù)荷供電，投標(biāo)方未提出的電源均由

投標(biāo)方自行解決。

2）對(duì)于投標(biāo)方自帶動(dòng)力控制柜的負(fù)荷，可只填寫動(dòng)力控制柜所需的電源總?cè)萘考盎芈?/p>

數(shù)。由動(dòng)力控制柜所供電的電動(dòng)機(jī)、電加熱器等填寫在電動(dòng)機(jī)參數(shù)表中。

3）投標(biāo)方所填電源電壓種類應(yīng)在以下幾種中選擇：

a）10kV擇任一路電源進(jìn)線作為“工作”或“備用”電源。三相電源

b）380V三相電源

c）220V單相電源

11

d）380/220V三相四線電源

e）直流220V電源。

如投標(biāo)方設(shè)備需其它種類電源，由投標(biāo)方自行解決。

4.2.7.設(shè)計(jì)供貨接口

1）電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線與外部電纜進(jìn)行連接的連接器應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供。

2）投標(biāo)方成套動(dòng)力控制柜布置在供電設(shè)備附近，動(dòng)力控制柜至設(shè)備本體之間的電纜原

則上由投標(biāo)方成套供貨（動(dòng)力電纜采用阻燃型交聯(lián)聚乙烯絕緣），如有困難投標(biāo)方

可在在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上商定。

3）投標(biāo)方成套動(dòng)力控制柜中所供電動(dòng)機(jī)容量大于5kW時(shí)，應(yīng)提供運(yùn)行過(guò)程中4~20mA

電流輸出信號(hào)。所有電動(dòng)機(jī)提供3付接觸器常開(kāi)常閉結(jié)點(diǎn)。

4.2.8、成套動(dòng)力控制柜技術(shù)要求

1）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理，工藝性能先進(jìn)，能滿足設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行維護(hù)的要求。

2）成套動(dòng)力控制柜外殼采用厚度不小于1.5mm的304不銹鋼材質(zhì)制作，密封嚴(yán)密,

防水、防塵效果良好。其外殼防護(hù)等級(jí)不低于主設(shè)備的防護(hù)等級(jí)。

3）成套動(dòng)力控制柜內(nèi)一、二次元件采用常熟開(kāi)關(guān)或人民產(chǎn)品。電氣設(shè)備的控制、繼電

保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)在說(shuō)明書中列出所執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)。動(dòng)力回路由常規(guī)交流接觸器加保護(hù)繼電器配套，回路設(shè)芍過(guò)流、三相不平衡、

斷相保護(hù)及手動(dòng)復(fù)位。指示燈采用①22的LED指示燈（按ABB、施耐德或西門子產(chǎn)

品選擇），按鈕、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選用ABB、施耐德或西門子產(chǎn)品，繼電器選用歐姆龍、

施耐德、西門子產(chǎn)品，端子排選用鳳凰或魏德米勒端子，箱內(nèi)應(yīng)配置總電源開(kāi)關(guān)，

箱內(nèi)的每個(gè)配電對(duì)象均應(yīng)配置獨(dú)立的電源開(kāi)關(guān)。溫度控制采用微機(jī)檢測(cè)恒溫控制。

4）如成套動(dòng)力控制柜內(nèi)有變頻器，按ABB、西門子、丹佛斯或AB品牌產(chǎn)品選擇，由

招標(biāo)方確認(rèn)。

4.2.9、照明

（1）照明由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨。

（2）應(yīng)采用防水防塵防腐蝕燈具，采用高效節(jié)能型LED光源。

（3）投標(biāo)方供貨的照明配電箱、就地檢修箱采用厚度L5mm的304不銹鋼板制作,防

護(hù)等級(jí)：室內(nèi)為IP54,室外為IP65。

4.2.10、儀表和控制要求

12

脫硫系統(tǒng)設(shè)備及配套系統(tǒng)的儀表與控制系統(tǒng)必須滿足機(jī)組自啟停及無(wú)人值守功能

的要求，如為實(shí)現(xiàn)機(jī)組自啟停及無(wú)人值守功能需增加相關(guān)儀表與控制系統(tǒng)，必須無(wú)償

提供（注明招標(biāo)方采購(gòu)設(shè)備除外）。儀表和控制設(shè)備具有較高的可用性、可靠性、可

控性和可維修性，所有部件在規(guī)定的條件下安全的運(yùn)行。自動(dòng)化系統(tǒng)的投入率應(yīng)達(dá)到

100%,利用率不低于90%,保護(hù)系統(tǒng)投入率應(yīng)達(dá)到100%。所供的控制和監(jiān)測(cè)設(shè)備

有良好的性能以便于整個(gè)裝置安全無(wú)故障運(yùn)行和監(jiān)視。在需要的地方使用的控制和監(jiān)

測(cè)設(shè)備為防腐防爆型設(shè)計(jì)。整套系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)方PLC控制方式,所有就地控制

裝置、熱控儀表等均由投標(biāo)方供貨，包括控制所需的一次儀表及儀表閥門導(dǎo)管等附

件、設(shè)備和就地控制裝置（留有PLC遠(yuǎn)方監(jiān)視和控制的接口）及安裝附件。脫硫PLC

系統(tǒng)、CEMS系統(tǒng)由招投標(biāo)方負(fù)責(zé)所有設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試等所有工作直至系統(tǒng)投運(yùn)。

投標(biāo)方提供PLC系統(tǒng)、CEMS系統(tǒng)采購(gòu)所需參數(shù)及相關(guān)資料。CEMS出口安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)

帶空調(diào)小屋（測(cè)塵用）。投標(biāo)方要對(duì)所提供的濕電及脫硫系統(tǒng)的控制邏輯和保護(hù)進(jìn)行

整體優(yōu)化，要保證整個(gè)系統(tǒng)的正常進(jìn)行和可靠運(yùn)行。同時(shí)實(shí)現(xiàn)相關(guān)通訊功能，在機(jī)

組運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)內(nèi)集控室內(nèi)通過(guò)機(jī)組的PLC系統(tǒng)對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)控。PLC系統(tǒng)的接

地符合PLC系統(tǒng)的安裝規(guī)范，接入鋁廠的電氣接地網(wǎng)（＜2。）。脫硫系統(tǒng)各類水箱、

漿液箱設(shè)液位檢測(cè)點(diǎn)，應(yīng)選用帶4~201nA遠(yuǎn)傳信號(hào)316L耐腐蝕不銹鋼磁翻板液位計(jì)。

各類漿液項(xiàng)配供在線式雷達(dá)波液位計(jì)。系統(tǒng)內(nèi)每臺(tái)泵出口管應(yīng)設(shè)置與被測(cè)介質(zhì)相適

應(yīng)的就地防震壓力指示儀表。并配供壓力表不銹鋼取樣管和取樣閥門。投標(biāo)方提供的

安裝于就地的控制箱（含變頻控制箱、電磁閥箱）采用厚度1.5mm的不銹鋼板制作，

防護(hù)等級(jí)：室內(nèi)為IP54,室外為IP65。本技術(shù)規(guī)范中涉及的所有規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或材料

規(guī)格（包括一切有效的補(bǔ)充或附錄）均為最新版本，即以合同生效之日作為采用最新

版本的截止日期。

4.2.11、就地設(shè)備

1）、就地設(shè)備的選型考慮以下原則：需監(jiān)視的參數(shù)，有就地指示表或智能型變

送器。除非另有說(shuō)明，所有調(diào)節(jié)用執(zhí)行器均采用原裝進(jìn)口智能一體化（380VAC）產(chǎn)

品。

2）、全開(kāi)全關(guān)型執(zhí)行器采用電動(dòng)，配置行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)的數(shù)量和技術(shù)規(guī)范

滿足本工程工藝系統(tǒng)的要求。

3）、對(duì)于關(guān)系到安全或調(diào)節(jié)品質(zhì)的重要過(guò)程參數(shù)，原則上提供三重測(cè)量配置，

13

進(jìn)入PLC不同的I/O卡，投標(biāo)方在技術(shù)規(guī)范中根據(jù)工藝系統(tǒng)重要程度進(jìn)行設(shè)計(jì)，由招

標(biāo)方確認(rèn)。

4）、冗余配置除了滿足本章機(jī)械部分（工藝部分）的相關(guān)要求外，以下參數(shù)的

測(cè)量，提供冗余配置，冗余配置要求如下：DI:30%,D0:30%,AI:20%,A0:20%

5）、對(duì)某些參數(shù)或不同點(diǎn)的測(cè)量值存在差異時(shí)，采取多點(diǎn)測(cè)量方式。

6）、所有測(cè)量點(diǎn)至一次隔離閥門采用的所有材料符合在安全運(yùn)行條件下測(cè)量介質(zhì)

的要求。與儀表及變送器連接的儀表管為滿足工藝與測(cè)量要求的不銹鋼材質(zhì)。

7）、所有安裝在室外的就地變送器防護(hù)等級(jí)不低于IP54。就地控制柜（箱）及

就地儀表接線箱采用戶外型不銹鋼結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級(jí)IP54。

8）、接線柜（箱）內(nèi)的引線要排列整齊，各接線端子要有明顯的標(biāo)記，以使投標(biāo)

方能夠方便地識(shí)別測(cè)點(diǎn)并接線，一個(gè)端子不允許2根及以上導(dǎo)線并接。機(jī)柜內(nèi)的端子

排布置在易于安裝接線的地方。機(jī)柜外殼剛度滿足現(xiàn)場(chǎng)要求（最小厚度22mm）。盤柜

的前后門有永久牢固的標(biāo)牌。

9）、控制機(jī)柜和就地電磁閥箱保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過(guò)設(shè)備允許溫度的極限值。

如盤、柜內(nèi)僅靠自然通風(fēng)會(huì)引起封閉件超溫或誤動(dòng)作，則提供強(qiáng)迫通風(fēng)或冷卻裝置。

強(qiáng)迫通風(fēng)、冷卻裝置或通風(fēng)孔不安裝在盤頂位置。對(duì)于機(jī)柜和就地電磁閥箱，內(nèi)部提

供有220VAe照明燈和標(biāo)準(zhǔn)插座。在門內(nèi)側(cè)有電源開(kāi)關(guān)，可使所有銘牌容易看清楚。

10）、智能型變送器輸出信號(hào)采用4?20mADC,變送器選擇精度應(yīng)不低于0.075

級(jí)，變送器采用PLCI/O模件供電，所有變送器采用原裝進(jìn)口產(chǎn)品。

11）＞脫硫系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝設(shè)開(kāi)度位置傳感器、開(kāi)/關(guān)位置限位開(kāi)關(guān)及力矩開(kāi)

關(guān)；用于二位控制（ON-OFF）的閥門應(yīng)裝設(shè)開(kāi)/關(guān)位置限位開(kāi)關(guān)及力矩開(kāi)關(guān)。所有電動(dòng)

門及執(zhí)行器的開(kāi)、關(guān)行程開(kāi)關(guān)均帶至少2付N0、2付NC接點(diǎn)，開(kāi)/關(guān)力矩開(kāi)關(guān)均帶至

少2付N0、2付NC接點(diǎn)。全開(kāi)與全關(guān)終端位置信號(hào)及開(kāi)/關(guān)力矩信號(hào)應(yīng)進(jìn)PLC。

12）、保護(hù)及主要聯(lián)鎖用的參數(shù)越限接點(diǎn)信號(hào)，應(yīng)直接由開(kāi)關(guān)儀表或在PLC內(nèi)部

的邏輯獲得。

13）、所有安裝在室外的電氣設(shè)備如：就地電磁閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等，必須采用防雨、

防凍裝置。

14）、所有測(cè)溫元件及控制、聯(lián)鎖、保護(hù)一次元件應(yīng)引接至由投標(biāo)方提供的接線

盒內(nèi)?？刂平泳€合、溫度開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、等不能裝在本體上。

14

15）、隨設(shè)備提供的熱控儀表設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、測(cè)溫元件及儀

表閥門等都要詳細(xì)說(shuō)明其規(guī)格、型號(hào)、安裝地點(diǎn)、用途及制造廠家。特殊檢測(cè)裝置須

提供安裝使用說(shuō)明書。乙方應(yīng)將詳細(xì)清單交甲方確認(rèn)。熱工設(shè)備及接口均采用國(guó)際單

位制。就地壓力表采用M20X1.5的接口。測(cè)溫元件（包括保護(hù)套管）由投標(biāo)方隨設(shè)備

提供并完成安裝。就地儀表采用304不銹鋼材質(zhì)。

16）、儀表導(dǎo)管采用316L不銹鋼。

4.2.12、就地儀表技術(shù)要求

1）、溫度測(cè)量

熱電偶根據(jù)工藝參數(shù)選型，全部采用鎧裝式。熱電阻型溫度計(jì)均采用的熱電阻三

線制（分度號(hào)PtlOO）。熱電偶的精度：I級(jí)±0.4%；熱電阻精度；A級(jí)0.15±0.2版熱

響應(yīng)時(shí)間能滿足T0.5〈30S。溫度一次測(cè)量元件保護(hù)管材質(zhì)全部采用不銹鋼，在粉塵

或漿液流速較高處安裝的測(cè)點(diǎn)選用耐磨型保護(hù)管，對(duì)于軸承等振動(dòng)部件進(jìn)行溫度測(cè)量

時(shí)采用專用的耐振型熱電阻。所有熱電阻及熱電偶其引出線必須有防腐蝕性接線盒。

所有熱電偶和熱電阻溫度計(jì)根據(jù)管路、容器相應(yīng)條件來(lái)選擇螺紋或焊接方式安裝，其

弓出線有密封良好的終端頭。保少管的外徑尺寸、測(cè)溫元件安裝的插入深度符合相應(yīng)

的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)某溫度測(cè)點(diǎn)的信號(hào)用于多處重要控制回路時(shí)，在同一測(cè)點(diǎn)設(shè)置相應(yīng)數(shù)量獨(dú)

立傳感器的測(cè)溫裝置。10KV大型驅(qū)動(dòng)裝置和380V200kW以上的設(shè)備的線圈和軸承溫度、

軸承振動(dòng)監(jiān)測(cè)應(yīng)實(shí)時(shí)在線接入PLC系統(tǒng)，如循環(huán)泵等設(shè)備提供影響設(shè)備安全運(yùn)行的報(bào)

警和保護(hù)動(dòng)作值。系統(tǒng)的性能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)應(yīng)預(yù)留，暫未使用的測(cè)點(diǎn)安裝插座并有保護(hù)蓋。

就地測(cè)溫裝置要求采用抽芯式萬(wàn)向型雙金屬溫度計(jì)，精度不低于土1.5%,不采用水銀

溫度計(jì)。就地溫度計(jì)使用不銹鋼外殼，表盤尺寸為不小于①150,特殊位置受空間位置

限制無(wú)法實(shí)現(xiàn)的可適當(dāng)減小表盤尺寸。在不影響測(cè)量準(zhǔn)確性的前提下，盡量選用無(wú)振

動(dòng)安裝，使顯示儀表遠(yuǎn)離振動(dòng)場(chǎng)所。溫度檢測(cè)元件的引線與動(dòng)力線分開(kāi)，引向單獨(dú)的

接線盒。各引線要排列整齊，使之能根據(jù)電動(dòng)機(jī)的外形圖確定每個(gè)檢測(cè)元件的位置。

2）、壓力/差壓測(cè)量

壓力/差壓變送器

PLC系統(tǒng)用于監(jiān)視與控制的壓力信號(hào)，采用智能型帶就地顯示壓力變送器測(cè)量。

壓力測(cè)點(diǎn)位置根據(jù)相應(yīng)管路或容器的規(guī)范要求確定。所有差壓變送器根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的

參數(shù)設(shè)置以下部件：

15

-一次隔離門，二次門與平衡閥。-用于清潔壓力管道的排污閥。

一次閥門為焊接式或外螺紋；二次閥門為外螺紋連接，閥體采用不銹鋼。所有壓

力/差壓變送器壓力表計(jì)的管接頭規(guī)格為M20X1.5o

為所有煙氣和有懸浮介質(zhì)的壓力變送器和壓力表計(jì)提供適當(dāng)?shù)拇祾呓橘|(zhì)，并在取

樣回路加裝吹掃門。所有變送器應(yīng)就近集中安裝在測(cè)點(diǎn)附近的儀表保護(hù)柜內(nèi)。如果儀

表取樣管路中是液體，壓力變送器考慮靜壓頭對(duì)測(cè)量值的影響。壓力/差壓變送器采用

進(jìn)口智能式變送器，精度至少達(dá)到0.075級(jí)，提供的外部負(fù)載電阻至少為500歐姆，

并具有不小于13mm的螺紋電纜接口，所有不使用的連接口應(yīng)予以封堵。變送器是二線

制的，輸出4?20mA信號(hào)。所有變送器能對(duì)應(yīng)零到滿量程的測(cè)量范圍，并有過(guò)壓保護(hù)

措施。變送器在滿量程時(shí)誤差W±0.075%,線性誤差W0.1%,所有就地安裝的變送器

（壓力、液位或類似的）有就地液晶指示（0T00%）。變送器防護(hù)等級(jí)不低于IP54。差壓

變送器在高壓連接側(cè)（或低壓連接側(cè)）處于最大流體工作壓力時(shí)，而在低壓連接側(cè)

（或高壓連接側(cè)）直接通大氣的情況下，不致于損壞儀表或使整定值偏移。在溫度變

化每50℃時(shí)，漂移量不超過(guò)最大量程的0.3%。在12個(gè)月時(shí)間內(nèi)的漂移量不超過(guò)所調(diào)

量程的0.遙。對(duì)“零”和“滿量程”都能進(jìn)行調(diào)整。除具有遠(yuǎn)方零點(diǎn)，滿量程調(diào)整功

能外，還具有本機(jī)就地零點(diǎn)，滿量程調(diào)整功能。零點(diǎn)的壓縮和提高可以在0?80%的量

程中自由定點(diǎn)。變送器設(shè)有統(tǒng)一的測(cè)試接口，以便連接電氣測(cè)試設(shè)備。連接線和端子

符合現(xiàn)行的ANSI標(biāo)準(zhǔn)，所有端子都有永久性的標(biāo)記，便于識(shí)別c差壓變送器能把介質(zhì)

過(guò)程差壓轉(zhuǎn)換成4?20mADC輸出信號(hào)，輸出信號(hào)可以代表流量，液位及差壓。差壓變

送器兩側(cè)均等的靜壓力變化不會(huì)影響儀表精度。用于遙測(cè)的壓力變送器不應(yīng)直接安裝

在測(cè)點(diǎn)處，需用安裝支架固定在距測(cè)點(diǎn)一定的距離且便于維護(hù)的地方，并適當(dāng)?shù)募?/p>

布置。

就地壓力計(jì)

壓力表計(jì)設(shè)置在容易觀察的位置，或成組安裝在就地表盤上。有關(guān)要求如：壓力

表采用不銹鋼外殼?？潭缺P直徑為150毫米。采用卡套接頭，規(guī)格為M20X1.5螺紋。

就地壓力表計(jì)的精度不低于±1.5機(jī)就地安裝的壓力表也提供壓力表閥門，及安裝必

須的其他附件。測(cè)量有懸浮物介質(zhì)的壓力時(shí)，有水力沖洗設(shè)施。用于泵出口的或者振

動(dòng)大的采用抗震型。所有就地壓力計(jì)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的參數(shù)設(shè)置一次隔離門，二次門，

閥體采用不銹鋼。

16

3）、流量測(cè)量

用于遠(yuǎn)傳的流量測(cè)量傳感器應(yīng)帶有4?20mADC信號(hào)輸出。采用節(jié)流裝置測(cè)量流量

時(shí)，采用環(huán)室取樣方式并帶有引出管以便于與差壓測(cè)量管路接連。節(jié)流裝置的前后的

直管段長(zhǎng)度符合流量測(cè)量規(guī)定。介質(zhì)流向應(yīng)用箭頭準(zhǔn)確標(biāo)志在測(cè)量孔板或噴嘴安裝的

管道上。一個(gè)節(jié)流裝置上安裝2個(gè)或以上變送器時(shí)，取樣孔的對(duì)數(shù)與之相適應(yīng)。必要

時(shí)可對(duì)被測(cè)介質(zhì)的密度、壓力、溫度變化進(jìn)行補(bǔ)償。差壓型變送器具有過(guò)壓保護(hù)能力

防止單側(cè)超壓而造成損壞。對(duì)于其它流量測(cè)量（例如在特殊懸浮物中，或含顆粒的水、

煙氣中），根據(jù)可靠性和抗腐蝕性的要求，選用電磁流量計(jì)或其他合適的流量計(jì)，精

度不低于0.2級(jí)。整套裝置在交貨時(shí)有相應(yīng)的流量計(jì)算書和校驗(yàn)記錄。各種流量計(jì)有

就地指示。如用于就地指示，選擇適合型式的流量計(jì)，精度不低于±1.5%。

4）、物位測(cè)量

用于集中控制，監(jiān)視用的水位、液位、料位信號(hào)，所采用的變送器具有4?

20mADC信號(hào)輸出。表計(jì)還具有就地顯示功能。

就地水位指示計(jì)及水箱液位測(cè)量有雷達(dá)波液位計(jì)同時(shí)采用磁翻板液位計(jì)，液位計(jì)

應(yīng)裝有隔離閥以便在運(yùn)行時(shí)能進(jìn)行維護(hù)。液位指示計(jì)的指示范圍為整個(gè)容器/水箱。

對(duì)于固體物料和有懸浮物介質(zhì)等的料位、液位測(cè)量使用電磁波非接觸式測(cè)量?jī)x或

差壓變送器。其中對(duì)石灰石（電石渣）粉倉(cāng)的測(cè)量采用雷達(dá)物位變送器；對(duì)不產(chǎn)生水

汽的漿液箱內(nèi)的液位測(cè)量使用超聲波液位計(jì)；對(duì)產(chǎn)生水汽的漿液箱（如石膏漿液箱等）

內(nèi)的液位測(cè)量使用雷達(dá)波液位計(jì)。如果使用其它的測(cè)量原理，必須使用具有成熟經(jīng)驗(yàn)

的測(cè)量方法，并需經(jīng)甲方認(rèn)可。在保證精度要求的前提下，能通過(guò)調(diào)整測(cè)量元件的靈

敏度來(lái)消除所有的干擾信號(hào)，精度不低于±1.0%o

5）、分析儀表

分析測(cè)量?jī)x表應(yīng)盡可能在共同的取樣架上成組。取樣水排放通道有支撐測(cè)量工具,

量杯等的位置。所有取樣設(shè)備應(yīng)裝在尺寸合適的盤上，這樣也易于管理。取樣管為不

銹鋼材質(zhì)。如果需要試樣冷卻器，其外殼為防銹和防化學(xué)腐蝕。如果壓力和溫度很低,

pH值等的測(cè)量變送器可直接安裝在管道上。所有分析儀表應(yīng)分組布置，并適當(dāng)保護(hù)防

止同腐蝕性物質(zhì)的接觸。分析儀表的精度不低于±1%滿刻度。pH值測(cè)量系統(tǒng)采用冗余

方式，并提供充裕的自動(dòng)清洗系統(tǒng)。分析設(shè)備設(shè)計(jì)為操作全自動(dòng)化，即包括校正程序、

冷凝液排放等全自動(dòng)控制，分析設(shè)備具有壓力、溫度補(bǔ)償功能，當(dāng)采樣壓力或大氣壓

17

力波動(dòng)，環(huán)境溫度變化時(shí)，不應(yīng)影響儀器精度。PH計(jì)能夠在線更換探頭。

6）、煙氣分析儀

煙氣測(cè)量、分析設(shè)備由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試。

7）、濃度/密度測(cè)量

漿液系統(tǒng)設(shè)置濃度/密度測(cè)量?jī)x，吸收塔漿液、石膏漿液及石灰石（電石渣）漿液

的密度采用多種測(cè)量方式，以保證其測(cè)量的可靠性與精確性。如果密度測(cè)量?jī)x器采用

放射性設(shè)備，乙方負(fù)責(zé)取得國(guó)家環(huán)保部要求的有關(guān)證書。要求密度測(cè)量信號(hào)為4?

20mA直流信號(hào)輸出，精度不低于±0.1虬投標(biāo)方考慮音叉密度計(jì)在濕電及脫硫系統(tǒng)中

的應(yīng)用情況并介紹。

8）、電氣參數(shù)測(cè)量

在脫硫系統(tǒng)中，所有電氣設(shè)備，包括線路變壓器的所有功率、電壓、電流、電量

等電氣參數(shù)在PLC中監(jiān)控。

9）、調(diào)節(jié)閥

應(yīng)合理設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)閥，使其在特殊環(huán)境下和在啟動(dòng)、正常運(yùn)行、停機(jī)、故障時(shí)發(fā)生

的溫度壓力改變下都可靠地運(yùn)行，對(duì)于調(diào)節(jié)閥的制造商，調(diào)節(jié)閥的精度符合國(guó)際通用

的標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥的接收試驗(yàn)和發(fā)放試驗(yàn)證明按照國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。調(diào)節(jié)閥泄漏率

符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（ANSIB16、104/1976）第四級(jí)或同等標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)和安

裝應(yīng)易于觀察焊縫和控制閥整體的拆除，不需要從管道上拆除閥體。使用的材料必須

與流入的介質(zhì)和工作環(huán)境相適應(yīng)，特別是對(duì)于閥座表面，必須使用耐磨損和防液流氣

蝕的材料。在各種運(yùn)行條件下，每個(gè)調(diào)節(jié)閥座的設(shè)計(jì)壽命不低于200000小時(shí)。無(wú)論

在何種條件下，閥體在運(yùn)行8000小時(shí)前不會(huì)發(fā)生重大磨損或功能障礙。必須采取必

要的措施來(lái)防止流體閃蒸和空化對(duì)閥門的損壞。操作調(diào)節(jié)閥時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生振動(dòng)以影響相

關(guān)的回路。對(duì)噪聲水平應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。在壓力不平衡時(shí)能開(kāi)閉閥門，但對(duì)每

個(gè)行程點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)力至少應(yīng)比實(shí)際值高20%,即在工作時(shí)能克服系統(tǒng)所達(dá)到的最大差壓。

對(duì)調(diào)節(jié)閥的型式和范圍的選擇，按控制閥最大和最小計(jì)算流量，并在滿行程的10%和

80%之間。調(diào)節(jié)閥根據(jù)對(duì)象的動(dòng)態(tài)控制特性、管路阻力系數(shù)以及出入口壓差等因素進(jìn)行

選擇。

10）、軸承振動(dòng)測(cè)量裝置

為了確保各風(fēng)機(jī)、高壓電機(jī)王常、穩(wěn)定地運(yùn)行，投標(biāo)方對(duì)各風(fēng)機(jī)、高壓電機(jī)配供

18

一套軸承振動(dòng)測(cè)量裝置（金積電子有限公司、江陰第三儀表廠、江凌科技）。測(cè)量裝

置與主機(jī)選用相同的廠家設(shè)備。

4.2.13、煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

1）、設(shè)計(jì)原則

脫硫裝置設(shè)置煙氣連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置（CEMS）,分別對(duì)吸收塔進(jìn)、出口煙氣進(jìn)行

在線檢測(cè)，所有的分析信號(hào)采用硬接線送到PLC。同時(shí)CEMS按環(huán)保監(jiān)測(cè)要求進(jìn)行配置,

具有與環(huán)保監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)聯(lián)網(wǎng)的通訊接口，接口標(biāo)準(zhǔn)滿足自治區(qū)污染源在線監(jiān)測(cè)儀器通訊

接口技術(shù)要求,以實(shí)現(xiàn)環(huán)保部門對(duì)機(jī)組的煙氣排放實(shí)行聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)；同時(shí)還將分析信號(hào)

傳至鋁廠遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)RTU機(jī)柜，以實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)調(diào)度部門對(duì)機(jī)組實(shí)行節(jié)能環(huán)保調(diào)度。

CEMS系統(tǒng)由投標(biāo)方完成除采購(gòu)之外的所有工作，包括設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試等。

2）、執(zhí)行機(jī)構(gòu)

對(duì)于電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，當(dāng)電源或信號(hào)喪失時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)保持在安全位置。執(zhí)行器的

選型充分考慮環(huán)境溫度、安裝空間和系統(tǒng)運(yùn)行的要求。設(shè)置就地操作和維護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

所必須的樓梯、平臺(tái)、防護(hù)裝置等。投標(biāo)方將負(fù)責(zé)所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)及連接件、安裝附件

等全套附件的供貨。

4.2.14、火災(zāi)報(bào)警和消防控制系統(tǒng)

火災(zāi)報(bào)警和消防控制系統(tǒng)由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝、并牽頭落實(shí)部門的驗(yàn)收工

心

4.2.15、PLC室、電子設(shè)備間

脫硫共一個(gè)PLC間，工程師站、通訊站、歷史站（服務(wù)站）、PLC機(jī)柜、配電柜、

繼電器柜等布置在PLC室內(nèi)。兩套UPS、熱工電源盤（帶進(jìn)口切換裝置）、熱工執(zhí)行

器電源盤（帶進(jìn)口切換裝置）等均由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試，其盤臺(tái)布置在

脫硫電子設(shè)備間。

4.2.16s接地和屏蔽

PLC接地采用單獨(dú)接地的方式。投標(biāo)方按照PLC制造商的要求提供PLC系統(tǒng)接地,

以及所有控制器機(jī)柜和I/O機(jī)柜均設(shè)置電纜屏蔽層接地用的專用端子排。按PLC系統(tǒng)

制造商的要求進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)和安裝。

其中PLC的I/O機(jī)柜接地分為系統(tǒng)地、屏蔽地、保護(hù)地三種，安裝PLC供應(yīng)商的

技術(shù)要求采用截面積合適的接地電纜做好電纜鼻子，分別將以上三種接地引至一個(gè)專

19

用匯流銅牌控制箱內(nèi)，然后用做好電纜鼻子的3*25+16的電纜將匯流銅牌和電氣接地

網(wǎng)連起來(lái)。注意PLC機(jī)柜至匯流銅牌、匯流銅牌至電氣接地網(wǎng)三者之間的距離應(yīng)該滿

足PLC供應(yīng)商的技術(shù)要求，且與電氣接地網(wǎng)的連接點(diǎn)要避開(kāi)接地極，距離至少50米以

上，以免由于距離接地極太近而對(duì)PLC的控制信號(hào)造成干擾或損壞模塊，從而影響脫

硫設(shè)備的安全運(yùn)行。

4.2.17.電源盤及配電箱

投標(biāo)方配供的電源盤及配電箱內(nèi)電氣元件應(yīng)選用經(jīng)過(guò)鑒定的合資產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用

已經(jīng)淘汰的產(chǎn)品。本工程戶外電源盤及配電箱本體用316不銹鋼板材制作。

電源盤內(nèi)主要電氣元件、操作按鈕、開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈選用進(jìn)口產(chǎn)品，在施耐德、ABB

中選型。接線端子采用菲尼克斯產(chǎn)品。

脫硫島設(shè)置：（1）、一套熱工交流配電柜，該電源柜應(yīng)接受脫硫島400V工作電

源和保安段電源，并在柜內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換功能，控制柜面板上面有兩路電源和切換后

出口的電壓表及相關(guān)指示燈，并且柜內(nèi)設(shè)置15路AC380V電源開(kāi)關(guān)和15路AC220V電

源開(kāi)關(guān)t毋腸（2）、一套熱工儀表電源柜，該電源柜

應(yīng)接受UPS1和UPS2電源，并在柜內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換功能，控制柜面板上面有兩路電源

和切換后出口的電壓表及相關(guān)指示燈，同時(shí)預(yù)留30%左右的余量，保障在脫硫系統(tǒng)廠

電消失的情況下，設(shè)備連續(xù)2小時(shí)的用電；該設(shè)備給現(xiàn)場(chǎng)重要儀表供電，如:PH計(jì)、

流量計(jì)、密度計(jì)等（3）、一套熱工執(zhí)行器儀表電源柜，該控制柜內(nèi)設(shè)置AC380V和

AC220V,要求布置合理數(shù)量的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)要求與具體的儀表相對(duì)應(yīng)，并且開(kāi)關(guān)的額定

電流要求與設(shè)備或儀表相適應(yīng)，同時(shí)要求要預(yù)留適當(dāng)數(shù)量的開(kāi)關(guān)作為備用（AC380V和

AC220v分別至少7個(gè)以上開(kāi)關(guān)）。（4）、兩套UPS電源柜，對(duì)于PLC而言，彼此冗

余，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)擾切換，同時(shí)要求每套UPS的容量要根據(jù)電氣、PLC系統(tǒng)、儀表等設(shè)

備的總負(fù)荷量而確定，要求UPS的容量要滿足總負(fù)荷量且有25%的冗余量；每套UPS

包括逆變回路電源和旁路回路電源兩大部分，兩者實(shí)現(xiàn)無(wú)擾切換，不影響設(shè)備系統(tǒng)的

安全運(yùn)行；逆變器由市電和DC220V供電，且市電和DC220v對(duì)逆變器而言能實(shí)現(xiàn)無(wú)擾

切換；要求每套UPS根據(jù)電氣和熱控專業(yè)設(shè)備的用戶特性設(shè)置一定數(shù)量的開(kāi)關(guān)（至少

在10個(gè)以上），且開(kāi)關(guān)容量根據(jù)實(shí)際情況確定。

以上三種熱工電源盤要求儀表用電源柜向就地儀表、重要的控制設(shè)備、專用裝置

提供可靠的電源。脫硫島內(nèi)PLC系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警和消防控制系統(tǒng)等重要系統(tǒng)能同時(shí)接

20

受UPS和保安段供電并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。

脫硫系統(tǒng)內(nèi)所有雙路供電的設(shè)備、系統(tǒng)，其電源自動(dòng)切換時(shí)間能保證設(shè)備、系統(tǒng)

不因電源的切換而造成跳閘、重置、停運(yùn)或其它故障的要求。

4.2.18電纜及電纜敷設(shè)

1）控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、熱電偶補(bǔ)償電纜及電力電纜等，均具有較好的電氣性

能，機(jī)械物理性能以及不延燃性，所有電纜均為阻燃電纜。滿足有關(guān)國(guó)際、國(guó)家規(guī)范

和標(biāo)準(zhǔn)，有同類工程應(yīng)用業(yè)績(jī)的產(chǎn)品。

2）同一根電纜有不同的信號(hào)時(shí)，電纜芯必須采用分屏蔽及總屏蔽的電纜。

3）計(jì)算機(jī)控制電纜單極芯數(shù)不超過(guò)24芯，并按要求留有備用芯，電纜備用芯要

求如下：

使用14芯以下電纜必須有2芯備用，使用14芯以上電纜必須有4芯備用。

4）電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)深度滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。

5）電纜敷設(shè)和電纜通道的設(shè)計(jì)、施工滿足相關(guān)的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和驗(yàn)收規(guī)范的

要求。

4.2.19、工業(yè)電視

脫硫系統(tǒng)工業(yè)電視監(jiān)視點(diǎn)的設(shè)置要求由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、采購(gòu)、安裝，招標(biāo)方負(fù)責(zé)

采電核其布點(diǎn)設(shè)計(jì)滿足運(yùn)行人員可在控制室內(nèi)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的主要設(shè)備運(yùn)行情況、安

全情況和條件惡劣、巡檢人員難以到達(dá)的場(chǎng)所進(jìn)行監(jiān)視，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守。

4.2.20、熱控儀表設(shè)備供貨要求：

所有主要儀表、設(shè)備的總包必須在全國(guó)業(yè)績(jī)前三名的供應(yīng)商中選擇。所有主要

儀表、設(shè)備必須是品牌產(chǎn)品，必須是質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的產(chǎn)品。所有主要儀表、設(shè)備

的總包必須與投標(biāo)方共同確認(rèn)后方能確定最終供應(yīng)商。所有主要儀表、設(shè)備的供應(yīng)

商的服務(wù)質(zhì)量必須是一流的，杜絕服務(wù)劣質(zhì)的供應(yīng)商。機(jī)柜和就地控制箱及接線盒

內(nèi)電器元件按進(jìn)口施耐德、ABB產(chǎn)品選型，操作按鈕、開(kāi)關(guān)選用EA0產(chǎn)品或同等質(zhì)

量產(chǎn)品。就地液位測(cè)量，要求采用316不銹鋼耐腐蝕磁翻板液位計(jì)，不得采用玻璃管

液位計(jì)。為了全廠儀表設(shè)備的統(tǒng)一，投標(biāo)方所提供如有以下類型儀表其選型及標(biāo)準(zhǔn)參

照此要求，最終由招標(biāo)方確認(rèn)。如工藝特殊需使用要求之外儀表請(qǐng)?jiān)谡袠?biāo)時(shí)書面提出

并說(shuō)明。

1）、變送器選用二線制進(jìn)口智能變送器（分析儀表，導(dǎo)電度表除外），在美國(guó)

21

Rosemount3051、ABB、日本EJA中選型，精度不低于Q075%；

2）、熱電偶、熱電阻在自動(dòng)化儀表集團(tuán)（原上儀三廠）、天康集團(tuán)、川儀中選型；

配供的熱電阻、熱電偶的元件結(jié)構(gòu)采用雙支分列絕緣鎧裝型，熱電阻采用PtlOO（三

線制），熱電偶采用K分度。允許誤差等級(jí)：熱電偶為I級(jí)，熱電阻為A級(jí)。

3）、就地壓力、溫度儀表在自動(dòng)化儀表集團(tuán)、天康集團(tuán)中選型；就地指示儀表的

精度至少為1.5級(jí)，盤面直徑不小于150nmi。通常情況下。就地溫度計(jì)要求采用萬(wàn)向

型可抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不得采用水銀溫度計(jì)；安裝在振動(dòng)場(chǎng)合的就地指示表應(yīng)為

防振型。

4）＞壓力開(kāi)關(guān)、差壓開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)、流量開(kāi)關(guān)等設(shè)備，采用美國(guó)進(jìn)口SOR、

CCS產(chǎn)品；所有過(guò)程邏輯開(kāi)關(guān)的精度至少為0.5級(jí)，其外殼防護(hù)等應(yīng)至少達(dá)到IP65標(biāo)

準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。提供的接點(diǎn)輸出應(yīng)為DPDT（雙刀雙擲）型。

料位開(kāi)關(guān)按美國(guó)PRINCO和美國(guó)DE產(chǎn)品選型；

5）、所有調(diào)節(jié)型配供進(jìn)口型電動(dòng)執(zhí)行器限定在英國(guó)RotorkIQM系列、EMG-D列

（帶液晶顯示）、Sipos7Flash專業(yè)型系列產(chǎn)品；

6）、國(guó)產(chǎn)型電動(dòng)執(zhí)行器按引進(jìn)技術(shù)一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型，在川儀M8000系列，

山爾自動(dòng)化儀表有限公司SID系列、揚(yáng)州恒春CKD選型。8

7）、所選電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求：電壓等級(jí)為：380VAC±10%50HZ；防護(hù)等級(jí)：不

低于IP67。配供的開(kāi)關(guān)型電動(dòng)裝置采用智能一體化產(chǎn)品，（電動(dòng)裝置內(nèi)裝設(shè)有接觸器、

熱繼電器等配電設(shè)備，買方只需提供380V動(dòng)力電源和開(kāi)/關(guān)信號(hào)就可驅(qū)動(dòng)閥門），免

開(kāi)蓋調(diào)試，LED液晶顯示，可直接接受開(kāi)、關(guān)指令信號(hào)，并留有遠(yuǎn)方允許、故障報(bào)警、

開(kāi)到位、關(guān)到位接點(diǎn)信號(hào)。開(kāi)到位、關(guān)到位接點(diǎn)應(yīng)為DPDT型，接點(diǎn)容量（安培數(shù)）至

少滿足如下要求：230VAC5A,230VDC3A；有中間停位的電動(dòng)頭應(yīng)有停指令信號(hào)和配

供4~20mADC（有源）位置反饋信號(hào)。

8）、控制開(kāi)關(guān)和按鈕、繼電器等電氣原件，采用施耐德或ABB產(chǎn)品；

9）、電磁閥采用ASCO、SMC產(chǎn)品，所用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（若有）按日本CCLKK、

意大利STI和美國(guó)FISHER系列產(chǎn)品選型。選用ABB智能定位器或西門子定位器（如

有）。

10）、高溫高壓儀表閥門（一次門、二次門及排污門），采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

11）、就地磁翻板選用雄風(fēng)或柯普樂(lè)316L不銹鋼耐腐蝕產(chǎn)品；

22

12）、國(guó)產(chǎn)振動(dòng)測(cè)量裝置選用金積電子有限公司、江陰第三儀表廠、江陰江陵產(chǎn)

品；

13、低壓變頻器選用進(jìn)口瑞士ABB變頻器；在線更換式PH計(jì)選用E+H、SWAN、

ABB產(chǎn)品；

14）、連續(xù)料位計(jì)選用雷達(dá)波，按（E+H）、俄羅斯Limaco、VEGA（雷達(dá)）產(chǎn)品

選型。

投標(biāo)方提供的控制設(shè)備選型最終由招標(biāo)方確認(rèn)。

4.2.21、其他

1）、PLC系統(tǒng)及其它需要不間斷電源的設(shè)備一路電源來(lái)自UPS1,另一路來(lái)自

UPS2；UPS設(shè)備及電池選用同業(yè)主相同設(shè)備，具體等業(yè)主招標(biāo)后通知。

每套UPS系統(tǒng)要求：

1.1、UPS裝置應(yīng)由整流器、逆變器、靜態(tài)旁路開(kāi)關(guān)、手動(dòng)檢修旁路開(kāi)關(guān)、逆

止二極管、旁路隔離變壓器、旁路調(diào)壓器和饋線屏等組成。

1.2、UPS裝置應(yīng)為三相輸入、單相輸出，旁路輸入電源為三相輸入，直流輸

入由直流蓄電池供電。

1.3、每臺(tái)逆變器正常情況下以廠用電供電，DC220V處于熱備用狀態(tài)，事故情

況下，在廠用電異常時(shí)零ms切換至直流供電；旁路輸入具備旁路隔離功能。

A、系統(tǒng)輸入：

1）直流輸入額定電壓：220V

2）直流輸入允許范圍：180\廣300\，

3）交流輸入：380V±15%（三相四線制）/45~60Hz

B、系統(tǒng)輸出：

額定輸出：220V±3%、50Hz±0.05。

波形失真率（線性負(fù)載）：W3%

功率因數(shù)：0.8

逆變效率：＞90%

噪聲：W50dB

C、UPS裝置的每一路輸入、輸出端應(yīng)有控制開(kāi)關(guān)。

2）、所有室外壓力、差壓變送器均配套保溫箱或保護(hù)箱；室內(nèi)變送器配供保護(hù)箱;

23

3）、所有儀表管、儀表閥、就地儀表及附件、溫度座、室外箱柜等材質(zhì)按規(guī)范書

要求；

4）、本工程控制要求達(dá)到無(wú)人值守全自動(dòng)水平，投標(biāo)方所配供儀表數(shù)量及質(zhì)量必

須滿足此要求，若不滿足則免費(fèi)提供或更換。

5）、所有電動(dòng)門控制在PLC實(shí)現(xiàn)；PLC系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)數(shù)量滿足無(wú)人值守全自動(dòng)要求，

若不滿足此要求投標(biāo)方免費(fèi)增加測(cè)點(diǎn)及儀表設(shè)備；

6）、請(qǐng)細(xì)化熱控儀表清單。

4.2.25.電纜、電纜通道

1）、電纜：儀表、控制用電纜采用屏蔽阻燃控制電纜，接入數(shù)字量信號(hào)電纜選用

總屏控制電纜，截面將不小于L5mm2；模擬量電纜選用分屏對(duì)絞計(jì)算機(jī)電纜，截面將

不小于L5mm2。高溫區(qū)域應(yīng)采用耐高溫電纜。

2）、電纜通道

（1）電纜通道可使用電纜橋架、電纜支吊架、電纜保護(hù)管，電纜通道的位置應(yīng)注

意電纜敷設(shè)的方便和安全。

（2）除塵器所需特殊專用電纜應(yīng)由投標(biāo)方配套供貨，相應(yīng)的敷設(shè)要求亦應(yīng)提供給

招標(biāo)方。

（3）本體照明線路采用穿管明敷方式，電纜通道亦應(yīng)兼顧照明電纜（電線）的敷

設(shè)。

（4）本體上電纜支架（托架）采用鋁合金橋架，本體上應(yīng)為電纜橋架（托架）、

電纜支、吊架的安裝提供生根位置。

（5）除塵本體范圍內(nèi)的電纜敷設(shè)用電纜橋架、電纜支、吊架、電纜保護(hù)管、敷設(shè)

用型材、安裝耗材均由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨，供貨量應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的要求。

（6）電纜通道支架采用熱鍍鋅槽鋼或熱鍍鋅角鋼制做，施工焊口應(yīng)做良好的防腐

處理。

3）、電纜敷設(shè)分工

（1）起點(diǎn)、終點(diǎn)都在本體上的電纜由投標(biāo)方負(fù)責(zé)電纜設(shè)計(jì)、供貨并敷設(shè)施工；

（2）配電室、控制室內(nèi)的屏間電纜，由投標(biāo)方開(kāi)列電纜清冊(cè)并進(jìn)行電纜敷設(shè)設(shè)計(jì)

及施工；

（3）投標(biāo)方開(kāi)列的電纜型號(hào)要選用符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的常用型號(hào)；

24

（4）電纜橋架及固定結(jié)構(gòu)由投標(biāo)方設(shè)計(jì)并供貨，采用鋁合金橋架及支架。

（5）室外敷設(shè)的電纜加不銹鋼金屬軟管保護(hù)。

（6）電纜清冊(cè)應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：電纜編號(hào)，始點(diǎn)，終點(diǎn)，電纜型號(hào)，電纜截

面，電纜外徑及備用芯數(shù)。

（7）脫硫系統(tǒng)內(nèi)的所有電纜由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨并施工。

（8）電控部分至上位機(jī)之間通信電纜由投標(biāo)方供貨。

5、設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)表

投標(biāo)階段，投標(biāo)方填寫下表中關(guān)于吸收