層異形框架住宅樓施工組織設(shè)計(jì)

華裕家園7#樓工程施施工組織設(shè)計(jì).2建設(shè)單位工程結(jié)構(gòu)框架(異型柱)結(jié)構(gòu)面積工程名稱會審部門審核意見安全文明科技術(shù)質(zhì)量科設(shè)備材料科 編制原則……………………第二章、施工項(xiàng)目管理班子配置………………第三章、主要工序施工方法……第一節(jié)、測量工程….……….可修改安4第八節(jié)、裝飾工程及屋面工程………………一、內(nèi)墻及天棚粉…………二、外墻粉刷………………三、內(nèi)、外墻面刷油漆、涂料……………四、樓地面工程……………五、屋面工程………………第一節(jié)、冬雨夏季施工措施…………………第二節(jié)、降低成本措施………精選資附錄一：水電安裝工程具體施工方案…………附錄二：主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量程序控制圖…編制原則(3)遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程(4)采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和其他現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。(5)科學(xué)地安排冬期和雨季施工項(xiàng)目，保證全年施工的均6(6)充分利用先由施工機(jī)械和設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高施工項(xiàng)目機(jī)械化程度；不斷改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)(7)盡量利用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案；嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保安全施工，努力縮短工期，不斷降低工程(8)科學(xué)地規(guī)劃施工平面圖，減少施工用地；合理儲存建設(shè)物資，減少物資運(yùn)輸量。一、編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》,國家、安徽省、合肥市有關(guān)建設(shè)工程規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)(含標(biāo)準(zhǔn)圖集)。2、華裕家園7#住宅樓工程設(shè)計(jì)圖紙。3、現(xiàn)場踏勘觀感。4、建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料。二、擬使用國家及地方規(guī)范主要清單精進(jìn)資料1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)2、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5023、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)4、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)5、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2002)7、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)8、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)9、砌筑配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ98-2000)11、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)13、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)14、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(J15、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-92)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程(JGJ/T1001-99)工程名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位質(zhì)檢部門可修改安8華裕家園7#樓安徽九華房地產(chǎn)開發(fā)公司安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院項(xiàng)目經(jīng)理投資額工程結(jié)構(gòu)萬框架結(jié)構(gòu)施工單位安徽省第二建筑工程公司監(jiān)理單位安徽省建科建設(shè)監(jiān)理公司第一章、工程概況華裕家園7#樓工程位于合裕路省二建院內(nèi)。該工程為六層(框架(異型柱結(jié)構(gòu)住宅樓。樓長40.84m,樓寬11.94m。室內(nèi)外高差60cm。由安徽九華房地產(chǎn)開發(fā)公司投資興建，安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，安徽省建科建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理。精選資建設(shè)單位安徽九華房地產(chǎn)開發(fā)公司地理位置合裕路省二建院內(nèi)設(shè)計(jì)單位安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院計(jì)劃工期240天工程概況建筑面積建筑高度20.6米建筑層高層高：2.8米建筑部分住宅樓名稱工程概況結(jié)構(gòu)部分基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋置在3層土上，地基承載力特征值fak=250KPa.基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土。其余基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為C25。開挖基坑澆筑基礎(chǔ)墊層時(shí)，必須避免擾動土層的表面和破壞坑底的結(jié)構(gòu)，基坑開挖后應(yīng)立即回填，不能暴露過久或露水，不得任意踐踏坑底。砌體工程：標(biāo)高±0.00以下磚砌填充墻采用強(qiáng)度等級不小于MU10的粘土實(shí)心磚，采用M5水泥砂漿砌筑。地上結(jié)構(gòu)該工程為六層框架(異性柱)結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為七度，鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的抗震等級為三級?，F(xiàn)澆鋼筋砼強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)頂面至一層樓面框架柱、剪力墻為C30,一層樓面至屋面架柱、剪力墻為C25,基礎(chǔ)頂面至屋面框架梁、次梁、板為C25,過梁、砌體工程：標(biāo)高±0.00以上磚砌填充墻采用強(qiáng)度等級不小于MU3.5的粘土空心磚，采用M5混合砂漿砌筑。粘選資料可修改駕工程概況門窗工程該工程窗均為塑鋼窗，門窗框采用白色，6厚清玻，內(nèi)側(cè)裝紗窗。對外陽臺門為塑鋼推拉門，其余為木質(zhì)鑲板門或膠板內(nèi)裝飾1、內(nèi)墻面：衛(wèi)生間只做12厚1:3水泥砂漿(加5%放水劑)底，表面拉毛；廚房只做12厚1:3水泥砂漿底，表面拉毛；其余注明的內(nèi)墻只做15厚1:1:6石灰砂漿底，(加10%801膠)一道，在做8厚1:1:4水泥石灰砂漿底，表面壓光；3、樓、地面做法：衛(wèi)生間墻底做200屋面屋面為15厚1:3水泥砂漿找平，851防水涂膜防水層，20厚擠聚苯乙烯保溫隔熱板，鋼絲網(wǎng)罩面，30厚水泥砂漿，按掛瓦條要求做順?biāo)畻l，按掛瓦條要求做掛瓦條,掛鋪灰彩瓦。精進(jìn)資料本工程生活給水立管采用塑鋼復(fù)合管，熱熔連接，支管采用零件粘接。動報(bào)警按鈕?？尚薷陌?、施工組織機(jī)構(gòu)為了便于華裕家園7#樓工程的統(tǒng)一管理，加快施工進(jìn)度，確保240天工期及質(zhì)量要求，提高經(jīng)濟(jì)效益及社會信譽(yù)，公司決定成立該工程項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目管理法，機(jī)構(gòu)組織見圖示：其其他工長鋼筋工長木工工長瓦工工長材料員安全員測量員質(zhì)檢員技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人—負(fù)責(zé)技術(shù)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人—負(fù)責(zé)生精選資料2、項(xiàng)目管理班子人員配置簡歷表：工程師韋秀倫項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工程師郭蘇峰助工張先格技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師陶啟超盧長銀施工負(fù)責(zé)人工程師梁正華袁大華工程師江傳行鋼筋工長焦長明工程師水電工長許仁洲助工3、項(xiàng)目管理班子主要人員職責(zé)①項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)，經(jīng)營管理系全面工作，完成生產(chǎn)計(jì)劃；負(fù)責(zé)質(zhì)量體制在該項(xiàng)目的運(yùn)行工作，定期召開質(zhì)量會議，及時(shí)解決質(zhì)量問題，落實(shí)崗位責(zé)任制，并落實(shí)到人；每月組織召開有關(guān)人員參加的生產(chǎn)會，對生產(chǎn)經(jīng)營管理進(jìn)行綜合分析，對存在問題制定措施加以解決；做好與業(yè)主及外部單位的協(xié)調(diào)工作，做好土建與安②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)單位工程的審查和交底；參于編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并認(rèn)真貫徹；負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量核定標(biāo)準(zhǔn)；參加質(zhì)量檢查及竣工驗(yàn)收工作。③施工員：熟悉施工圖參與設(shè)計(jì)交底，圖紙會審和單位工程的施工組織設(shè)計(jì)及施工組織方案的編制，并負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行生產(chǎn)、安全等交底；負(fù)責(zé)組織技術(shù)復(fù)核工作，隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定，并在施工中認(rèn)真組織班組自檢、交驗(yàn)等并填寫施工日志；嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程指導(dǎo)施工，隨時(shí)檢查工程質(zhì)量、安全，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；施工中嚴(yán)格掌握和控制施工中消耗，貫徹技術(shù)節(jié)約措施，降低工程成本。4、施工順序及部署安排(1)流水段的劃分：該工程為六層框架(異性柱)結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)圖紙中的中線單元?jiǎng)澐謨蓚€(gè)流水段，實(shí)施流水作業(yè)。(2)施工順序及組織安排：采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法。根據(jù)本工程特點(diǎn)分四個(gè)施工階段：即基礎(chǔ)施工階段；框架結(jié)構(gòu)施工階段；填充墻砌筑施工階段；內(nèi)外裝飾施工階段。水、電安裝及以上各施工階段交叉進(jìn)行作業(yè)。(3)工藝流程1)基礎(chǔ)施工工藝流程如下：機(jī)械挖土、人工配合清槽→槽底釬探→驗(yàn)槽并進(jìn)行基礎(chǔ)處理→做墊井洞鋼筋綁扎→預(yù)留孔洞埋件及專業(yè)下管→支模(至暗梁底)→澆灌板墻砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！敯逯巍摻罱壴I(yè)下管→澆筑頂板砼→養(yǎng)護(hù)→室外管線→回填土。施工時(shí)注意要按單元流水作業(yè)，穿插進(jìn)行。(2)主體施工工藝流程如下：外墻飾面，其工藝流程為基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→抹面層砂漿→油漆、涂料內(nèi)裝飾的施工順序?yàn)椋毫㈤T窗框→內(nèi)墻面、頂棚抹灰→清理樓、地面→樓地面找平→養(yǎng)護(hù)→防滑地磚→門窗安裝→玻璃安裝、油漆、涂料→燈具安裝第一節(jié)、測量工程成立一個(gè)以項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)的測量小組.同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》 (GB50026-93)、《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ/T8-97)等規(guī)范要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，使工程的各個(gè)部分在腦海中有個(gè)明確的立體形象，同時(shí)核對圖紙的各個(gè)部分是否符合。操作細(xì)致耐心，一切定位、放線均經(jīng)1、工程測量總體構(gòu)想垂直方向采用經(jīng)緯儀控制按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。2、軸線控制(一)平面軸線控制網(wǎng)的建立基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置將以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)。為了在施工過程中能有效地實(shí)施測量控制，將主控軸線延伸至基坑開挖范圍以外，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要求穩(wěn)定、可靠、通視。并在坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢后，互相之間進(jìn)行校核，要求其邊長相對中誤差不大于1/30000,測角中誤差不大于7Wn。之后加強(qiáng)對控制網(wǎng)的保護(hù)工作。(二)基礎(chǔ)軸線控制在墊層施工完畢后，將主控軸線用經(jīng)緯儀投測到墊層上，并在墊層然后根據(jù)施工圖各軸線與主軸線的關(guān)系，逐一在墊層上放出各軸線，之后放出各基礎(chǔ)邊線與柱邊線，進(jìn)行各軸線間復(fù)核準(zhǔn)確后，畫上紅漆標(biāo)志，作為扎鋼筋、立模的依據(jù)。(三)主體結(jié)構(gòu)軸線控制基礎(chǔ)施工完畢后，先檢查各主控軸線控制點(diǎn)無碰動和位移后，將主控軸線投測到基礎(chǔ)(梁)面上，經(jīng)閉合校核無誤，然后按施工圖紙逐一放出各軸線，再放出柱子邊線與墻體邊線，并對基礎(chǔ)軸線位移與各軸線在每層柱澆筑拆模后，將主軸線垂直投影到柱身，通過掛鉛絲鉛墜樓層澆筑后，采用經(jīng)緯儀豎向投測法，每樓層均以首層軸線位置為準(zhǔn)，采用延長軸線法或側(cè)向借線法直接向施工層投測主控軸線，或采用掛重垂線墜法以首層軸線為準(zhǔn)直接上引。以減少逐層上投造成的誤差類(四)軸線精度控制及保證措施(1)測量前對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，觀測時(shí)要精密定(2)觀測時(shí)。儀器應(yīng)避免安置在有攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等由振動影響范圍內(nèi)。經(jīng)緯儀的三角架必須安置穩(wěn)固，儀器安妥后，不得用手撫摸三角架和基座。(3)軸線的延長樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。為減少照準(zhǔn)誤差對測角的影響，觀測時(shí)，應(yīng)盡量找準(zhǔn)目標(biāo)底標(biāo)。為使目標(biāo)清晰，對光要仔細(xì)，并且注意消除視差影響。(4)測量時(shí)，盡量以首層軸線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測。(5)取正、倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。(6)為減少和消除度盤刻劃不均勻和游標(biāo)盤偏心差對測角的影響，采用變換度盤位置重復(fù)觀測。取兩個(gè)游標(biāo)讀數(shù)平均值。(7)為減少因強(qiáng)太陽光使照準(zhǔn)部水準(zhǔn)不均勻受熱造成的水平盤不水平對測角的影響，在強(qiáng)太陽光照射下進(jìn)行測設(shè)時(shí)，撐傘擋住陽光。3、標(biāo)高控制(一)標(biāo)高控制網(wǎng)的建立在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時(shí)，根據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)或業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高控制網(wǎng)，在建筑物附近設(shè)置四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)?；c(diǎn)設(shè)置以保證其穩(wěn)固可靠為原則，避開交通干道、地下管線、倉庫堆場、松軟填土、機(jī)器振動區(qū)以及其他能使標(biāo)石、標(biāo)志易遭腐蝕破壞的地點(diǎn)。同時(shí)，盡量使場地內(nèi)每需安置水準(zhǔn)儀處均都能同時(shí)后視到二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便使用。各水準(zhǔn)點(diǎn)位置設(shè)在建筑物所產(chǎn)生的壓力影響范圍以外。修改駕高程控制標(biāo)石埋設(shè)后，待其達(dá)到穩(wěn)定后開始觀測，其穩(wěn)定期按地質(zhì)條件確定，不少于15d。引測高程采用附合測法或往返測法，按三等水準(zhǔn)測量進(jìn)行，使用DS3型水準(zhǔn)儀、因瓦合金標(biāo)尺，按光學(xué)測微法觀測，往返較差或附合閉合差(二)標(biāo)高測量基礎(chǔ)施工時(shí)，將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測到基坑內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高控制。底層柱拆模后，將標(biāo)高引測到柱上，在+1.000m處彈線做好紅漆標(biāo)記，以后每層施工時(shí)。均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，有外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出(+)米數(shù)的水平線。標(biāo)高引上后，在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下面?zhèn)鬟f來的各標(biāo)高線，達(dá)到精度要求后，以該水平線為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測抄平。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層+1.000水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。要求層高測量偏差不得超過±3mm,建筑物總高偏差不超過±10mm。(三)高程測量精度控制與保證措施(1)經(jīng)常對水準(zhǔn)儀進(jìn)行校驗(yàn)和校正，以保證水準(zhǔn)儀的視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸平行。(2)水準(zhǔn)用支架安置在土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，行人較少和震動較小的地方。(3)觀測應(yīng)在標(biāo)尺分劃線成像清晰和穩(wěn)定的條件進(jìn)行。不在日出或日出前約半小時(shí)、太陽中天前后、風(fēng)力大于四級、氣溫突變時(shí)以及標(biāo)尺分劃線的呈像跳動而難以照準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行觀測。晴天觀測時(shí)，采用測傘為儀器遮蔽陽光。(4)觀測時(shí)，盡量做到前后視線等長，以消除和減少因水準(zhǔn)管軸不(5)在同一測站上觀測時(shí)，不得兩次調(diào)焦。(6)為保證實(shí)現(xiàn)在讀數(shù)過程中保持水平，要求嚴(yán)格執(zhí)行讀數(shù)前定平(7)為保證讀數(shù)準(zhǔn)確，讀數(shù)前要仔細(xì)對光，消除視差影響。(8)為克服由于水準(zhǔn)尺前后傾斜造成讀數(shù)偏大現(xiàn)象，要求扶尺必須垂直。(2)先進(jìn)行降水，以保證土方、基坑干燥不積水。(3)做好測量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。根據(jù)龍門樁上的軸線，放出基坑灰線和水(4)基坑上部設(shè)排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。(5)做好基坑挖土各類施工機(jī)械的準(zhǔn)備工作，包括挖土機(jī)械、運(yùn)輸車輛、排水機(jī)具等。可修改安根據(jù)工程情況，該工程設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，基底標(biāo)高為-4.0米，挖土方量大部分采用反鏟挖掘機(jī)機(jī)械開挖，挖方量少(一)基坑開挖程序(二)挖土要點(diǎn)(1)基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，則預(yù)留20-30cm一層(2)雨期施工時(shí)，基坑槽采取分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。(3)棄土及時(shí)運(yùn)出，在基坑槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動施工機(jī)械時(shí)，與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或(4)挖土至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)由建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，每一塊坑底的無墊層暴露時(shí)間嚴(yán)格控制在24h以內(nèi)。(三)挖土注意事項(xiàng)(1)為防止超挖，配備專職測量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測控制。(2)嚴(yán)禁觸動樁身，以保證樁的質(zhì)量。(3)挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)現(xiàn)跡象及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行探查處理。3、回填土為保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填，但在回填前應(yīng)做好輸電(強(qiáng)、弱)電纜、上下水管等預(yù)埋(一)基坑回填的前提基坑回填時(shí)，基礎(chǔ)工程應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)收。地下室室外工程已經(jīng)完工，在地面以上工程不產(chǎn)生開挖土方的可能，以免影響主體結(jié)構(gòu)施工?；靥钔恋膩碓磻?yīng)落實(shí)，回填土質(zhì)應(yīng)采用無有機(jī)質(zhì)和腐殖質(zhì)的土壤，并應(yīng)符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。因回填土過干將夯打不密實(shí)，過濕則易變成橡皮土?；觾?nèi)無明顯積水(積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)(二)施工方法(1)回填土從場地最低部分開始，由一端向另端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm。(2)深淺坑(槽)相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，以防止墻基及管道中心線位移。(3)采用自卸式汽車運(yùn)輸土料?；靥钔凛^少部分采用人工回填，用(4)再夯實(shí)或壓實(shí)后，對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，采用小輕便觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，或采用環(huán)刀法取樣測定(三)回填土施工的注意事項(xiàng)(1)回填土應(yīng)考慮天氣對回填土的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫?；靥钔?2)要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥和含水量過大甚至(3)不允許用含有冰塊和凍結(jié)的土塊充作回填土。(4)當(dāng)回填土的表面被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表面鏟去，方可填筑。(5)回填時(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填(6)碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。1、墊層施工方案(1)、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，(2)、驗(yàn)槽后應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼，減少基坑暴露時(shí)間。砼墊層澆筑精進(jìn)資料應(yīng)控制好標(biāo)高，平整度。墊層表面要抹平壓光，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、基礎(chǔ)模板模板安裝完畢后，項(xiàng)目部及時(shí)對模板工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核，模板安裝工程的允許偏差與檢查方法見主體工程。3、基礎(chǔ)鋼筋(一)鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接要求。(二)由于基礎(chǔ)梁鋼筋較多、密集，所以基礎(chǔ)梁主筋采用對焊連接，(三)鋼筋綁扎待砼墊層有一定強(qiáng)度后，在墊層上放樣彈線，經(jīng)復(fù)核無誤后，進(jìn)行承臺與獨(dú)立基礎(chǔ)的鋼筋綁扎。鋼筋采用機(jī)械搬運(yùn)、人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序：(1)鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)，每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但應(yīng)保證受力鋼筋不位移。對于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢。(2)鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，各相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲口呈八字形，以免網(wǎng)片歪(3)鋼筋彎鉤朝上綁扎，不要倒向一邊，對于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。(4)為保證柱鋼筋位置準(zhǔn)確，擬采用插筋，同時(shí)插筋的箍筋比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產(chǎn)生位移，在插筋放置準(zhǔn)確后，采用將插筋點(diǎn)焊牢固。對基礎(chǔ)梁的鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭：同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開，焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過50%。受力鋼筋的砼保護(hù)層，基礎(chǔ)有墊層時(shí)按35mm,無墊層是70mm。鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求綁扎卻扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不得集中。彎鉤朝向正確。鋼筋允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法與允許偏差見主體工程。柱插筋示意圖4、基礎(chǔ)混凝土(一)混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作(1)對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留(2)澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。(3)澆筑前應(yīng)先將底坑內(nèi)的積水、污泥排除干凈，保持坑內(nèi)清潔無(二)混凝土澆筑見主體工程。表面及時(shí)用木抹子抹平，嚴(yán)禁過早上人。(三)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗方向水流方向混凝土趕漿法澆搗示意圖上，并確?；炷脸掷m(xù)濕潤，時(shí)間不少于7d,當(dāng)混凝土內(nèi)最高溫度與表面溫度之差小于20℃時(shí)，逐步撤去草袋。第四節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程本工程為異型柱結(jié)構(gòu)，主要以木工、鋼筋工、瓦工為主，包括綁筋、支模、澆砼等具體工序。技術(shù)交底→抄平放線→軸線復(fù)核→扎異型柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→支異型上層結(jié)構(gòu)。精進(jìn)資料模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實(shí)度及外觀質(zhì)量，我公司計(jì)劃在模板方面進(jìn)行一定的投入，決定模板宜采用九合板與竹膠板為主——在開工前購置，用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進(jìn)度，模板總量按以滿足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購置，周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項(xiàng)目部提供的模板加工料單及時(shí)進(jìn)行制作，復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、制作完成后堆放整齊，隨用隨領(lǐng)。加工間制現(xiàn)場采用人力翻斗車運(yùn)扣件扣件對拉螺桿柱模內(nèi)楞外楞撐。鋼管立桿間距按1.0m,該支撐系統(tǒng)同時(shí)用作梁板支撐。異形柱模板安裝時(shí)，先彈出柱的中心線及四周邊線。同排柱模板安裝時(shí)，先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校證中間各柱模板。開間較大部分各柱單獨(dú)找正吊直，然后拉通線為了及時(shí)清除柱腳雜物，在柱角模板預(yù)留清掃口，在澆搗混凝土前(2)、梁板模板橫向0500-1000板味垂直支排膠合板木方50X70放置0500梁模板采用九合板，板采用竹膠板模板，支柱用φ48焊接鋼管與扣件組成排架系統(tǒng)，支柱在高度方向設(shè)置縱、橫水平拉桿和斜拉桿，水平拉桿離地面500mm處設(shè)一道，以上每2m設(shè)一道，立柱底部鋪5cm厚墊板，同時(shí)上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱。另外下層樓板應(yīng)具精進(jìn)資料對梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通常模楞采用對拉螺栓緊固。施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會產(chǎn)生變形，支柱也會產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形，為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度，當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，起拱高度以為全跨長度的1‰-3‰。同時(shí)為了防止因模板起拱而減少梁的截面高度，采用梁端底模下降的辦法。樓梯模板立面示意圖◎2對拉螺桿踏步模板詳圖樓梯支模及加固詳圖樓梯底板采用九合板，踏步側(cè)板及檔板采用25mm厚木板。在樓梯混施工時(shí)，應(yīng)安裝平臺梁和平臺板模板，再安裝樓梯板模板。(4)模板支設(shè)注意事項(xiàng)①、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施。②、支模時(shí)，必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。③、模板內(nèi)面及時(shí)清理干凈，并涂刷專用脫模油，施工時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)禁脫模油污染鋼筋。④、為了保證混凝土觀感質(zhì)量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無漏漿現(xiàn)象?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求是，按下列規(guī)定：①、側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不因拆模予以拆除。②、底模，在混凝土達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方予拆除：板：結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí)，50%板：結(jié)構(gòu)跨度>2m,≤8m時(shí)，75%時(shí)，100%③、拆模時(shí)，按合理順序進(jìn)行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動或硬撬硬砸，不得大面積同時(shí)撬落拉倒，對重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝(4)以拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載(6)、模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。①、要求模板及其支架系統(tǒng)必須有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。②、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。③、模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。④、模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3部尺寸鋼尺檢查柱、墻、梁4垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查(1)、鋼筋制作本工程鋼筋用量較多，而鋼筋的質(zhì)量優(yōu)劣是直接影響結(jié)構(gòu)的安全使用與使用壽命的重要環(huán)節(jié)，為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量(鋼筋由甲方提供),鋼材進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目部質(zhì)量員與材料員等對鋼材嚴(yán)格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998、《鋼筋混凝土應(yīng)熱軋光圓鋼筋》GB13013-91及GB50204-2002等規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量、標(biāo)志、出廠質(zhì)量證明書等驗(yàn)收，并抽樣進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行加工。(1)為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項(xiàng)目部提供鋼筋配料單，及時(shí)按要求加工。(2)鋼筋在運(yùn)輸和儲存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，(3)鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面要求潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。(4)鋼筋要求平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，1級鋼筋的冷拉率控制在4%以內(nèi)。(5)I級鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。I級鋼筋末端須作90°彎折時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的四倍，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，箍筋變后平直部分長度不應(yīng)小于其直經(jīng)的10倍。(6)鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向權(quán)長的凈尺寸不大(7)鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。(Ⅱ).鋼筋下料成形加工(1)下料配料：精進(jìn)資料A、鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長度。鋼筋彎曲調(diào)整值：45°彎曲為0.5d;90°彎曲為2d;135°彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為6.25d,直彎鉤為3.5d,斜彎鉤為4.9d,對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設(shè)計(jì)要求。②、在配料計(jì)算時(shí)，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有明確時(shí)，原則上按構(gòu)造要求處理。③、鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。(2)成形鋼筋①、鋼筋表面應(yīng)潔凈，有無、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。②、鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切平直部分長度按要求確定，不作要求時(shí)不宜小于3d;I級鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于4d,平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d?？尚薷陌并?、梁、柱箍筋必須作135°彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。(3)質(zhì)量要求：①、鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；②、鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來彎曲等現(xiàn)象；(Ⅲ).鋼筋焊接用電渣壓力焊。時(shí)焊工必須有焊工考試合格證，才能上崗操作。須在鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收前提交，以確保無不合格項(xiàng)目進(jìn)入下道工序。(1)、對焊焊接工藝況。對于閃光對焊，當(dāng)電源電壓下降大于5%、小于8%時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器技術(shù)等措施；當(dāng)大于或等于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。對于電渣壓力焊，當(dāng)電源電壓下降大于5%時(shí)，不宜進(jìn)行焊接。②、本工程采用對焊機(jī)容量為75KW·A,對φ22以下鋼筋可采用“連精進(jìn)資料鋼筋端面不平整時(shí)，則采用“閃光-預(yù)熱閃光焊”③、閃光對焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長度、燒化留量、定鍛留量以及變壓器技術(shù)等焊接參數(shù)。閃光-預(yù)熱閃光焊時(shí)的留了應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱流量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。④、焊接后及時(shí)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，外觀檢查要求：接頭處彎折不大于4°;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。(2)電渣壓力焊焊接工藝電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在豎向鋼筋的連接。其焊接工藝①、焊接夾具的上下鉗口夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)加緊，不得晃動；②、引弧采用鐵絲圈引弧法；③、引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，時(shí)鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。④、接頭焊畢，停歇后，回受焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼。⑤、焊接后逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，要求：四周焊包應(yīng)均勻，突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm;無裂紋及燒傷；接頭處彎折不大于4°;鋼筋軸線位移不大于0.1d,且不大于2mm。鋼筋采用人工加機(jī)械搬運(yùn)，在塔吊有效半徑范圍運(yùn)至施工操作面。鋼筋采用人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。②、規(guī)格較小的圓鋼采用綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接縱向受拉鋼筋最小錨固長度混凝土強(qiáng)度等級與抗震等級鋼筋種類與直徑一、二級抗震混凝土強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度等級HPB235普通鋼筋HRB335普通鋼筋d≤φ25③、鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩④、接頭盡量設(shè)置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設(shè)接頭。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面積占總受拉鋼筋截面積在受拉區(qū)盡量不超過50%。⑤、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，板、墻為15mm,梁為25mm;側(cè)墻、梁迎土面保護(hù)層增加至50mm;基礎(chǔ)為40mm,地梁、框架柱為(2)、剪力墻、柱鋼筋綁扎①、按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，將箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。為利于上層柱的鋼筋搭接，對下層柱的鋼筋露出樓面部分，采用工具式柱箍將其收進(jìn)柱箍內(nèi)。②、剪力墻、柱接頭采用電渣壓力焊連接。③、在立好的剪力墻、柱子鋼筋上劃出箍筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁口相互間呈八字形。①、鋼筋在現(xiàn)場綁扎時(shí)，先決定合理的綁扎順序，并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序，對于較前端梁(梁高450mm以內(nèi))可先支好側(cè)模，而較深的梁則先綁扎鋼筋，再支側(cè)模。當(dāng)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)研究決定逐根鋼筋穿插就位的順序。②、梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上。縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以φ25的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)間距?？尚薷陌并?、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。(4)、板鋼筋綁扎①、先在模板上畫好鋼筋位置間距。按間距先擺放主筋，后放次筋。②、單向板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外為兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，在保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移的情況下，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。但雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。負(fù)鋼筋全扣綁扎。③、雙層鋼筋，兩層間加設(shè)馬凳。同時(shí)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。④、梁板鋼筋綁扎時(shí)注意防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。(5)、鋼筋檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收：①、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確，檢查負(fù)筋的位置是否正確。鋼筋彎鉤朝向是否正確。②、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定。③、檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求④、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%,且不得集中。⑤、鋼筋表面有無油漬、顆粒狀(片狀)鐵銹。⑥、鋼筋位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法。(鋼筋施工有關(guān)技術(shù)要求詳見《鋼筋施工方案》)精選資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底與上道工序交接檢不得過早拆卡具不得使剛焊完的接頭受力、水淋班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備施焊操作人員規(guī)程清理油污水泥漿、鋼銹通電引弧、穩(wěn)弧、加壓施工人員準(zhǔn)備執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格返工處理現(xiàn)場焊接試驗(yàn)報(bào)告.鋼筋綁扎質(zhì)量控制程序圖熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋放樣操作人員技術(shù)交底與上道工序交接檢焊接試驗(yàn)執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格返工處理班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄綁扎鋼筋成品保護(hù)資料匯總材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備位置、搭接長度按操作工藝施工按配料單配料注意鋼筋數(shù)量、位置、長度、彎鉤角度、彎點(diǎn)位置按施工工藝順序進(jìn)行綁扎鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏綁鋼筋不準(zhǔn)碰預(yù)埋件注意預(yù)留洞口位置涂隔離劑不污染鋼筋水電管線不得切斷或移動鋼筋砼澆筑時(shí)專人看護(hù)、修復(fù)鋼筋施工日記施工日記項(xiàng)次允許偏檢驗(yàn)方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸尺量連續(xù)三檔取其最大值2綁扎鋼筋骨架長鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查3受力鋼筋間距排距保護(hù)層厚度基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查板、墻、殼鋼尺檢查4箍筋、構(gòu)造筋間距尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差鋼尺和塞尺檢查可修改安混凝土工程是現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程施工特點(diǎn)是工程量大、鋼筋密集。1)澆混凝土前的準(zhǔn)備工作(1)對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。(2)澆混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查(3)混凝土澆筑前，清理模內(nèi)雜物、積水等，對木模先進(jìn)行澆水濕本工程主體結(jié)構(gòu)柱梁板混凝土，擬選用普通硅酸鹽水泥、本地施工用砂、本底施工用碎石、自來水配制而成。計(jì)量允許誤差控制在：水泥、水±2%,粗細(xì)骨料±3%?；炷翑嚢钑r(shí)間控制在90s以上?；炷翝仓r(shí)的塌落的控制在12-14mm。III)混凝土澆筑(1)柱剪力墻的砼澆筑①、柱較筑前底部應(yīng)先填5~10cm后與砼配比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時(shí)振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。②、1~2層澆搗柱頭墻時(shí)，應(yīng)在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分層澆筑。其他層次可在柱頂直接下料澆筑。③、柱墻留施工縫與梁下面100處。(2)梁、板砼澆筑將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。振搗時(shí)不得觸動鋼筋②、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件③、澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則上不留施工縫，如遇特殊情況，確需留之時(shí)應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫續(xù)澆筑，再繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新(3)樓梯砼澆筑①、樓梯砼自上而下澆注，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。②、施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓(4)技術(shù)措施本工程各層的層高較高，澆筑下料時(shí)，應(yīng)防止混凝土離析，采用薄鋼板制作的串筒來控制砼自由下落的高度(高度控制為2m)。砼振搗采用插入式振器，應(yīng)分層振搗密實(shí)，在振搗層上層時(shí)應(yīng)插入下層砼5cm左右，并應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行。砼振搗應(yīng)順序正確，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。①、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能(6)模板拆除必須按規(guī)范要求進(jìn)行，如須提前進(jìn)行必須報(bào)技術(shù)部門(7)夏季施工措施①、砂、石料在使用前應(yīng)采取遮蓋措施，避免烈日暴曬或采用冷水③、砼中摻加緩凝劑，延遲砼的凝結(jié)時(shí)間，以滿足砼接縫的允許間歇時(shí)間。(8)雨季施工措施①、應(yīng)充分考慮砂、石中的含水率。嚴(yán)格控制砼的用水量。②、對已振搗好的砼要及時(shí)用草包覆蓋。③、預(yù)先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置。(9)成品保護(hù)措施①、要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯的負(fù)筋，不得碰動預(yù)埋件和插筋。②、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上蹬踩，應(yīng)搭③、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作和搭架立模。(10)應(yīng)注意的質(zhì)量問題A)、蜂窩：原因是同一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而塌落度過小或過大。成露筋或梁，板底振動不實(shí)而出現(xiàn)露筋。C)、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘復(fù)在模板上造成脫皮麻面。D)、空洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。E)、縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、F)、梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太G)、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后b在澆搗柱等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，先在底部填以5-10cm的與所c混凝土灌筑層的厚度，按插入式振動器作用部分長度的1.25倍。d柱混凝土澆筑完成后，停歇1-1.5h以上，待混凝土獲的初步沉實(shí)當(dāng)氣溫不高于25℃是間歇時(shí)間控制在210min;當(dāng)氣溫高于25℃時(shí)，間歇時(shí)間控制在180min內(nèi)。如超過時(shí)應(yīng)留置施工縫。g混凝土自高處傾落的自由高度，不超過2m。h本工程混凝土采用機(jī)械振搗：①、柱、梁、樓梯等采用插入式振搗器振搗，操作時(shí)要點(diǎn)：直上直下、快插慢拔、插點(diǎn)均布、且無漏插、上下抽動、層層扣搭，并掌握好振搗時(shí)間。振動器的插點(diǎn)按行列式或交錯(cuò)式的排列次序移動，移動間距400mm左右，振搗時(shí)間掌握在15-30s,過短則不易振實(shí)，過長則可能精進(jìn)資料引起混凝土離析。要且每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm,以消除兩層之間的接縫。②、現(xiàn)澆板采用平板振動器，采用邊振搗邊移動，要求振動器的一端搭蓋已搗固好的混凝土移動，移動速度控制在1m/min。振動有傾斜的混凝土面時(shí)，采用使平板振動器有低處逐漸向高處移動。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上?；炷翝仓^程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。H)施工縫留置與處理施工縫位置留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，混凝土柱墻施工縫留置在梁底標(biāo)高以下20-30mm處。同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫，要求一次澆畢。同時(shí)澆搗樓板時(shí)順著次梁方向進(jìn)行。如有特殊情況必須設(shè)置施工縫，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)規(guī)定位置設(shè)置，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，留置位置按：①、單向板，留置在平行與板短邊位置或與受力主筋垂直方向的跨②、有主次梁的樓板，留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；③、雙向板及其它復(fù)雜結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求留置。施工縫的處理：①、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2N/mm2,同時(shí)采用以下方法：②、清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動的石子和軟弱砼層，加以鑿毛，用清水沖洗干凈并充分濕潤，之后清除表面積水。③、在澆砼前，施工縫處先鋪一層2-3cm厚的水泥漿或同標(biāo)號水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固④、混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。⑤、應(yīng)注意不使振動器觸及接觸處的鋼筋及已硬化的混凝土。l)混凝土養(yǎng)護(hù)為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)保持使混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,對有抗?jié)B性要求的混凝土，不少于十思晝夜。夏季高溫時(shí)采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)等方法。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度為達(dá)1.2N/mm2前，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。J)混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑完成后，及時(shí)對混凝土表面進(jìn)行外觀質(zhì)量與允許偏差項(xiàng)目檢查，在外觀上檢查有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。萬一有局部缺陷是，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，嚴(yán)格按規(guī)范GB50204-92進(jìn)行修正。混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目檢查方法。項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)柱、梁、墻8剪力墻52垂直度層高8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層高水緯儀或吊線、鋼尺檢查全高4截面尺寸鋼尺檢查5井筒長、寬對定位中心線鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查6表面平整度82m靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件鋼尺檢查預(yù)留螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留中心線位置偏移鋼尺檢查(1)砌體施工順序可修改安(2)施工準(zhǔn)備格分別堆放整齊，堆放高度不超過2m。C、砌筑前，應(yīng)提前1-2d將多孔磚澆水濕潤，磚塊含水率控制在10-15%,(砌塊截面四周融水深度為15-20mm)。雨天作業(yè)不得用含水率呈飽和狀態(tài)的砌塊。濕潤。尺寸和灰縫厚度計(jì)算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。并按彈線的位置進(jìn)行排磚，立好皮數(shù)桿。砌筑施工前鑿出柱拉結(jié)筋，或在預(yù)埋鐵上焊出拉結(jié)筋。拉結(jié)筋長度按設(shè)計(jì)要求。(3)砌體施工A、砌筑砂漿用砂含泥量不超過5%。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min。砂漿分層度不應(yīng)大于30mm。砂漿隨拌隨用。精進(jìn)資料B、多孔磚墻采用一順一丁砌筑形式，灰縫厚盡量按10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。D、多孔磚盡量采用“三一”砌磚法，當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不超過750mm,施工期間氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不超過500mm。水平灰縫砂漿飽滿度控制在80%以上，豎縫砌筑時(shí)適量刮漿并加漿填灌，禁止出現(xiàn)透明縫。豎縫采用刮漿法。E、為了保證墻體正反面的平整，砌筑時(shí)，在墻雙面每層磚拉線砌筑。同時(shí)，線應(yīng)拉緊，并穿線看平。F、砌筑應(yīng)橫平豎直、灰漿飽滿、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，做到“上跟線，下根棱，相鄰要對平”。每砌五皮磚，用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差。G、墻面隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，灰縫光滑密實(shí)，磚墻采用凹縫或平縫，凹縫深宜為4-5mm。H、墻體每天砌筑高度控制在1.8m以內(nèi)。對設(shè)置構(gòu)造柱的墻體，按先砌墻體后角柱的施工程序進(jìn)行，構(gòu)造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每一馬牙槎高度不超過300mm。沿墻高每500mm設(shè)2φ6鋼筋，沿墻全長設(shè)置。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋，不得在施工中任意反復(fù)彎折。J、在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，將砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的可修改安我緊，其傾斜度掌握為60度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。斜砌塊端部宜切掉一L、如墻長度大于5m時(shí)，按圖集設(shè)置墻頂拉結(jié)。留、預(yù)埋，不在砌好的砌體上隨意鑿洞。寬度超過300mm的洞口則設(shè)置N、在磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面500mm以上，洞口頂部設(shè)過梁，洞口凈寬不超過1m。臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞(4)質(zhì)量檢查每天下班前，由質(zhì)檢員與瓦工班長進(jìn)行自檢，每層完成后項(xiàng)目部施工A、多孔磚的品種、標(biāo)號與砂漿品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；工規(guī)范規(guī)定。接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。D、砌體上下錯(cuò)縫，窗間墻無通縫，每間(處)無4皮磚通縫。間距偏差不超過1皮磚。清理干凈。G、砌體尺寸、位置的允許偏差檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。砌體工程允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次允許偏差1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高用水平儀和尺檢查2表面平整度清水墻柱5用2m靠尺和楔型塞尺檢查混水墻柱83門窗洞口高、寬(后塞口)用尺檢查4外墻上下窗口偏移以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻6清水墻游丁走縫吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)水電安裝工程與土建工程中有關(guān)分項(xiàng)工程應(yīng)密切配合、交叉施工，采用土建與電氣、管道安裝一體化施工法。管道預(yù)留樓板孔洞應(yīng)在土建施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行。在磚墻上預(yù)留槽、洞時(shí)，應(yīng)按圖紙要求的標(biāo)高、位置、規(guī)格尺寸向瓦工交待清楚，由瓦工負(fù)責(zé)留出。管板接合處堵洞參照95S201-4圖集實(shí)施。電氣施工工序：預(yù)埋管、預(yù)留洞→墻體配管、埋設(shè)接線盒→管內(nèi)穿線、橋架安裝→桿接母線安裝→燈具及設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→交工。水衛(wèi)安裝順序：預(yù)埋→埋地管道安裝→衛(wèi)生設(shè)備及設(shè)裝工程具體施工方案”材料見附錄一)腳手架是建筑工程施工必需的重要工具設(shè)備，是為保證高處作業(yè)安(一)、工程概況華裕家園7#樓工程位于合裕路省二建院內(nèi)。該工程為六層(框架(異型柱結(jié)構(gòu)住宅樓。樓長40.84m,樓寬11.94m。室內(nèi)外高差60cm。定，使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，并應(yīng)做防銹處理，且有螺栓扭緊力矩達(dá)65N·m,不得發(fā)生破壞，出現(xiàn)滑絲的螺栓應(yīng)更1、立桿橫距1.05m,縱距1.3m,步距1.8m,墻體的連墻件布置為二步三跨，外架搭設(shè)高度的42m。立桿下用3.62、縱向水平桿在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。接長采用對接構(gòu)件連接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步、不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向應(yīng)錯(cuò)開500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于400mm,縱向水平桿采用直扣件固定在橫向水平桿上，直角扣件固定在立桿上。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。作業(yè)層在使用木腳手板時(shí)采用對接鋪設(shè)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度取150mm,兩塊腳手板的外伸長可修改安度的和不大于300mm。架體鋪設(shè)時(shí)竹笆腳手板的主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，四個(gè)角用14#的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上，并按三步掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距為豎向間距3.6m,水平兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離應(yīng)大于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離小于600mm。立桿頂端應(yīng)高出女兒墻土皮1m,高出檐口1.5m。連墻件布置應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm,且外架應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐，拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。精進(jìn)資料每道剪力撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜為45°~60°之間，剪刀撐桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。6、架子搭好檢查合格后再滿掛安全網(wǎng)，規(guī)格ML-6X1.8m,經(jīng)公司安全處檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。腳手架要保證縱成線，橫成方，立桿桿身垂直。搭接交替錯(cuò)開，縱向水平桿平直，橫向水平桿平齊，立桿間距、步距、縱距、橫距等均符合規(guī)范要求，架子剪刀撐連續(xù)設(shè)置綁牢，架子與建筑物連接牢固，保持架子整體牢固、穩(wěn)定、安全、適用、美觀。1、所有操作人員必須熟知和遵守安全規(guī)定和本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上班。2、戴好安全帽，衣著靈便，系好安全帶，穿軟底防滑鞋。3、操作時(shí)不得上下拋擲物件，不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。4、嚴(yán)禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打鬧。5、操作前必須學(xué)習(xí)技術(shù)交底并進(jìn)行崗位安全檢查，下班時(shí)應(yīng)收集好工具及材料，消除不安全因素。一、外架基礎(chǔ)處理可修改安根據(jù)本工程的實(shí)際情況，建筑物的基礎(chǔ)及外圍的自然地面土層受擾動，因此外架基礎(chǔ)采取30cm厚三：七灰土夯實(shí)后，上做20cm厚的細(xì)石砼層，向外有I=0.05的排水坡度，外圍四周設(shè)15cm寬的排水溝，做好有組織排水措施，架基比自然地面高6cm。設(shè)計(jì)計(jì)算：采用中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技腳手架的承載能力按概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求，采用分項(xiàng)系設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)。1)縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力計(jì)2)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算；3)連墻桿的強(qiáng)度、穩(wěn)定和連接強(qiáng)度的計(jì)算；4)立桿地基承載力計(jì)算。一、水平桿qk=(3+0.3)×0.525=1.73KN/m1、縱向水平桿：按三跨連續(xù)梁計(jì)算抗彎強(qiáng)度符合要求撓度符合要求2、橫向水平桿：按簡支梁計(jì)算抗彎強(qiáng)度符合要求撓度符合要求3、扣件抗滑承載力扣件抗滑承載力符合要求二、立桿連墻件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型精選資料第七節(jié)、門窗工程門窗工程分為制作和安裝工程，門窗由場外車間定型加工，現(xiàn)場安裝。門拼裝完畢構(gòu)件的裁口應(yīng)在同一平面上，鑲門芯板的凹槽深度應(yīng)于鑲?cè)牒笊杏?-3mm的間隙，膠合板門應(yīng)在上下帽頭各鉆2個(gè)以上透氣孔，鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與沿口應(yīng)彈性連接牢固不得將門窗外框直接埋入墻體。門窗安裝時(shí)關(guān)閉要嚴(yán)密、開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹，附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用，填嵌材料飽滿密實(shí)。(具體施工詳見“門窗工程質(zhì)量程序控第八節(jié)、裝飾工程及屋面工程本工程內(nèi)外裝修均應(yīng)樣板開路經(jīng)過質(zhì)量和色澤驗(yàn)收合格后，方可全面施工，自上而下逐層施工，分每二層一個(gè)流水。屋面及外裝修嚴(yán)禁雨季施工。屋面保溫層施工時(shí)鋪設(shè)均勻。(內(nèi)外墻抹灰工程具體施工詳見“裝飾抹灰工程質(zhì)量程序控制”一、內(nèi)墻及天棚粉刷(1)、工藝流程內(nèi)墻粉刷工藝流程：澆水濕潤→找規(guī)矩、作灰餅→陽角找方做護(hù)角→抹底層、中層灰，分層趕平、修整→抹面層灰，表面壓光①、石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)用孔徑不大于3×3的篩子過濾，并貯存在沉淀沉淀池中。②、抹灰前，對磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，先清除干凈，并灑水濕潤。同時(shí)，管道穿越的墻洞和樓板洞等填嵌密實(shí)。凡松動的磚應(yīng)重砌。③、混凝土表面涂刷界面處理劑，以增強(qiáng)砂漿對基層的粘結(jié)里。建議磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)相接處先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100。(3)、內(nèi)墻與天棚抹灰①、用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度，一般最薄處不少于7mm。然后在墻面高2m處左右,距兩邊陰角100-200mm處，各做一個(gè)50×50mm的灰餅。然后用托線板掛垂直在墻面上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，再拉橫線，沿線每隔1.2-1.5m補(bǔ)做灰餅。②、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽教，用1:2水泥砂漿作護(hù)角，精進(jìn)資料每側(cè)寬度不少于50mm。護(hù)角厚度與灰餅齊平。待砂漿稍干時(shí)抹成小③、待灰餅干后，抹底、中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，④、粉刷完成后及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，要求抹灰表面光滑，潔凈，接槎平整，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。二、外墻粉刷(1)外墻抹灰按先上部后下部，先檐口再墻面順序進(jìn)行。(2)在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，在按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，每隔1.2-1.5m做出上、下兩排灰餅，拉數(shù)向通線，在按每步腳手架的高度補(bǔ)做豎向灰并。門窗口及柱子均拉通線，做好標(biāo)筋。(3)在梁與墻體交接處，建議鋪設(shè)一層細(xì)鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)邊離接頭處應(yīng)不大于100mm。基層光滑部位作毛化處理。(4)墻面澆水濕潤后，在灰餅之間波抹一層5-8mm厚的1:3水泥砂漿底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，接著抹中層灰(1:3水泥砂漿),略高于周圍的灰餅，然后應(yīng)刮桿靠著灰餅由下向上刮平，并用木抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，或用鋼抹子順手劃毛，以便抹面(5)根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆水濕潤，抹1:2水泥砂漿面層灰，面層灰涂抹厚度為5-8mm。該工程部分外墻大面均采用水泥砂漿粉刷。粉刷前應(yīng)認(rèn)真檢查各種預(yù)留、預(yù)埋管道及洞口，對有缺陷的混凝土及墻體表面應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行修整，所有臨時(shí)孔洞要填實(shí)、補(bǔ)平，然后打泡、沖筋，進(jìn)行門框塞縫、粉護(hù)角，最后粉刷大面積墻、柱面。三、內(nèi)、外墻面刷油漆、涂料該工程局部內(nèi)墻及大面外墻采用乳膠漆、外墻涂料。施工中無論在刷涂料或乳膠漆時(shí)，墻面施工前應(yīng)仔細(xì)檢查粉刷基應(yīng)待膩?zhàn)痈稍锓娇赏克㈩^遍油漆、涂料。(1)、基層處理，基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物必須洗凈，等基層干燥符合要求后方可施工，否則會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象。(2)、墻面粉刷要滿刮膩?zhàn)觾杀?，并分別用粗細(xì)砂紙打磨光滑平整，在粉刷前，涂料按設(shè)計(jì)比例配制好，并強(qiáng)力攪拌均勻。涂刷時(shí)要厚薄均勻一致，兩次涂布間隙應(yīng)不小于5小時(shí)。(3)、配料：根據(jù)噴涂面積的大小，將幾桶涂料攪拌在一起，并攪拌均勻，隨拌和隨時(shí)用。(4)、刷涂法施工：①、刷第一遍涂料：應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時(shí)首尾相接，涂刷方向長短一致。由于涂料干精進(jìn)資料燥快，應(yīng)勤蘸快刷，一般先刷窗套圖線，再刷大面，涂刷時(shí)涂層應(yīng)厚薄一致，顏色均勻。②、刷第二遍，第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判斷成膜的方法是顏色恢復(fù)正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。③、刷第三遍要求同第二遍。(5)、在涂刷過程中盡量不要污染樓地面、門、窗等，在刷與踢腳線的分界線時(shí)要彈線分隔，必要時(shí)使用寬膠帶紙粘貼涂刷。(6)、在涂刷完畢后，要及時(shí)檢查。發(fā)現(xiàn)有掉粉、起皮、刷涂透底，反堿酸色、流墜、疙瘩，要及時(shí)修補(bǔ)，確保優(yōu)良。四、樓、地面工程(一)、地面基層施工(1)、基槽回填土用蛙式電動打夯機(jī)分層夯實(shí)，虛土每層鋪200厚，3遍夯實(shí)。濕潤，過濕的土應(yīng)加干土后施工。對局部可能出現(xiàn)需要加固時(shí)，采用中(3)土方基層施工平整度偏差要求≤15mm,并做好土方含水率和密實(shí)度試驗(yàn)(19-23%,1.58-1.7kg/cm3).(4)混凝土層要攤鋪均勻，分二次往復(fù)振實(shí)，中石、道渣石、小石混合均勻，用壓路機(jī)往復(fù)碾壓時(shí)，含水率要求8-12%。(5)凝土墊層在測定基層標(biāo)高滿足要求后，方可澆筑混凝土。澆筑前要灑水潤濕基層，澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制澆筑厚度和表面標(biāo)高以及平整度。給面層施工創(chuàng)造有利條件。(二)、地板磚面層施工首先清理基層表面的垃圾，并用水沖洗干凈。其表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。(1).材料品種、規(guī)格：A、地磚材料：表面色彩按設(shè)計(jì)要求選定，要求表面平整，大小尺寸正確，利于保證鋪貼質(zhì)量。B、水泥：標(biāo)和選用425#及其以上普通水泥，安定性要求合格。C、砂子：中砂，含泥量不大于3%,并要求合格。(2)、配合比：(3)操作工藝：刷0.4-0.5后的素水泥漿，并隨刷隨鋪。板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)替代板塊。地板磚鋪砌時(shí)，要求板塊平整，鑲B、找平層施工，已在墻面，評定完工后進(jìn)行，要求不起殼，不開裂，表面平整。均勻，預(yù)鋪砂漿長度為1m左右。H、養(yǎng)護(hù)：板材鋪好后3天內(nèi)，應(yīng)不準(zhǔn)上人走動，并澆水養(yǎng)護(hù)7天。1、嵌縫：板材鋪好后3天方可進(jìn)行嵌縫，清除縫中雜物，灑水。撒J、大面積粘貼時(shí)，應(yīng)選材，選規(guī)格，鋪漿飽滿，粘貼應(yīng)用皮錘敲擊K、地磚貼完后，撒鋸末保護(hù)，3天內(nèi)禁止上人。(4)、水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌和要均勻，顏色要一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。(5)、施工前，先刷素水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并在水泥初凝前用木抹子搓平壓實(shí)，面層壓光宜用鋼皮抹子分三①所用水泥除應(yīng)有的出廠合格證外，還要進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號。②拌制水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采用過篩的中砂，并用清水沖洗，使含泥量少于3%,并除去有害雜質(zhì)。③嚴(yán)格控制水灰比，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用。④冬期施工時(shí)砂子一定要預(yù)溫，在使用前解凍，防止冰膜熔化時(shí)沖洗砂表面的水泥砂漿，而造成面層強(qiáng)度不足。施工完畢后要做好成品保護(hù)工作，嚴(yán)防地面在未達(dá)到終凝前遭受凍害。(6)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)板塊面層，應(yīng)待底層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上才能進(jìn)行。鋪砌前在水泥砂漿結(jié)合層上刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。對于預(yù)制混凝土塊、缸磚等板塊，應(yīng)事先用水浸濕，其表面無明水方可鋪設(shè)。板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。板塊間和板塊與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合。板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替板塊。鋪砌時(shí)，要求板塊平整，鑲嵌正確。鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前完成。施工間歇后繼續(xù)鋪砌前，應(yīng)將已鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除。鋪砌后1-2晝夜以稀水泥漿或者1:1稀水泥砂漿(水泥：細(xì)砂)填縫。面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，(7)地板磚貼完后，撒鋸末保護(hù)，3天內(nèi)禁止上人。(三)水泥砂漿面層的施工(1)、首先清理基層表面的垃圾，并用水沖洗干凈。其表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。(2)、水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌和要均勻，顏色要一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。(3)、施工前，先刷素水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并在水泥初凝前用木抹子搓平壓實(shí)，面層壓光宜用鋼皮抹子分三次為防止水泥砂漿面層起砂，采用以下措施：①所用水泥除應(yīng)有的出廠合格證外，還要進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號。②面層的水泥砂漿配合比不能低于1:2。③拌制水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采用過篩的中砂，并用清水沖洗，使含泥量少于3%,并除去有害雜質(zhì)。④嚴(yán)格控制水灰比，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用，當(dāng)即壓光。⑤冬期施工時(shí)砂子一定要預(yù)溫，在使用前解凍，防止冰膜熔化時(shí)沖洗砂表面的水泥砂漿，而造成面層強(qiáng)度不足。施工完畢后要做好成品保護(hù)工作，嚴(yán)防地面在未達(dá)到終凝前遭受凍害。⑦地面養(yǎng)護(hù)一定要按操作規(guī)程進(jìn)行，地面凝固1天后在面層上加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)7天，提供使用不得少于14天。五、屋面工程：可修改安1、該工程屋面有：坡屋面，上人平屋面，不上人平屋面三種。(1)、坡屋面為灰藍(lán)色玻纖瓦保溫坡屋面。其具體做法為(由下而上):鋼筋砼屋面板上15厚1:3水泥砂漿找平層；APP卷材防水層；30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；35厚C15細(xì)石砼找平層(配中6@500×500鋼筋網(wǎng));30×25掛瓦條掛貼灰藍(lán)色玻纖瓦。(2)、上人保溫平屋面(其具體做法由下而上為):30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層，20厚1:3水泥砂漿找平層；APP卷材防水層，851防水涂膜；粗砂墊層鋪塊材保護(hù)層，(3)、不上人保溫平屋面(其具體做法由下而上為):現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板上30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；20厚1:3水泥砂漿找平層；APP卷材防水層；851防水涂膜，刷涂料或涂膜保護(hù)層。2、平屋面的施工：(1)先清理基層，澆水濕潤，掃一道水泥漿，做20厚1:3水泥(2)、找平層應(yīng)按6m×6m設(shè)分格縫，分格縫交叉處預(yù)埋成品排氣管，排氣管與貫通保溫層，并與大氣相通。面層要隨打隨抹平收光。陰(3)鋪設(shè)卷材時(shí)先做好檐口、雨水口處接點(diǎn)的附加層，然后由低向高處平行屋面高出鋪設(shè)。卷材搭接采用搭接法，上下縫及相鄰兩幅卷材應(yīng)錯(cuò)開接縫。(4)、鋪貼卷材時(shí)，先將卷材一端固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉得過緊，卷材鋪貼時(shí)要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根據(jù)屋面坡度配置，使卷材的長度與流水坡度呈垂直鋪貼，屋面坡度在3~15%時(shí)，可平行貼切或垂直鋪貼，當(dāng)超度大于15%的屋面，應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。對平面與立面相連接的卷材應(yīng)由下向上鋪貼。女兒墻出從屋面上來300高收頭，女兒墻處卷材根據(jù)規(guī)范要求應(yīng)多鋪一層。卷材鋪設(shè)完畢，將端裁齊，采用女兒墻預(yù)留凹槽收頭。將壓頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。防水層施工完成后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，確保屋面不滲水，并辦(5)、防水層施工2天以上，方可施工保護(hù)層。保護(hù)層施工時(shí)嚴(yán)禁在屋面上進(jìn)行攪拌、堆放材料和其他有可能損傷防水層的施工。施工人員要穿軟底鞋，操作時(shí)要?jiǎng)幼鬏p緩，防止損傷防水層。(6)、冬夏期施工要采取養(yǎng)護(hù)措施，以免影響施工質(zhì)量。(屋面保溫層施工詳見“保溫隔熱工程質(zhì)量程序控制”)(卷材防水第一節(jié)施工組織施工組織主要分為人員組織、機(jī)械設(shè)備組織、材料組織等三部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個(gè)施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。針對本工程我公司對這三大組織的安排主要為：一臺外用電梯，一臺JZC-350攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛若干。2、勞動力組織本工程配備的勞務(wù)層，劃分為三大類：第一類為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種，其中包括塔吊操作工、龍門架操作工、機(jī)修工、維修電工、電焊工等，這些人員均為我公司曾經(jīng)參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，持有相應(yīng)崗位操作證的人員。第二類為普通技術(shù)工種，其中包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、架子工、油漆工等，并以施工過類似工程施工人員為主進(jìn)行組建，此類人員的來源為公長期與我公司合作的施工勞務(wù)隊(duì)伍。第三類為非技術(shù)工種，主要為包括清潔工、護(hù)場人員等，此類3、材料組織工程施工材料由項(xiàng)目材料主管在開工前向公司物資部門提供主要材料需要計(jì)劃，由我公司材料采購員按貨比三家的原則要求，從質(zhì)量上、單價(jià)上嚴(yán)格把關(guān)，并通過甲方及有關(guān)部門審批。根據(jù)施工部署、施工方法以及施工進(jìn)度計(jì)劃，每月編制建筑材料及周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表。由于現(xiàn)場場地小，材料需用量大，故各類材料計(jì)劃編制時(shí)盡可能詳細(xì)，以便根據(jù)施工計(jì)劃及施工流程，將材料有序的組織進(jìn)場，確保施工順利進(jìn)行。第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃為確保各道工序順利進(jìn)行，必須進(jìn)行一些前期準(zhǔn)備工作。前期施工準(zhǔn)備主要包括現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備及其他準(zhǔn)備等六個(gè)方面。其重點(diǎn)是對業(yè)主移交的控制樁點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)等進(jìn)行引測、復(fù)核及辦理相關(guān)移交手續(xù)。主要包括臨時(shí)辦公室、職工宿舍、值班保衛(wèi)室、廁所、材料倉庫等設(shè)施的修建。臨時(shí)水電工程根據(jù)甲方指定電源設(shè)置總配電房，變壓器的安裝與接修改駕線、進(jìn)水管道的鋪設(shè)及場內(nèi)水電線路的布置。配電房采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù)零線。要求使用五芯電纜，配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護(hù)”現(xiàn)場臨時(shí)供水，包括施工用水和生活用水，分開設(shè)置供水系統(tǒng)，并在施工現(xiàn)場設(shè)置蓄水池和沉淀池以及有組織排水系統(tǒng)。該項(xiàng)工作在基槽土方開挖完成之前基本完成。2、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)分部分項(xiàng)工程量，做好工料分析，據(jù)此編制材料計(jì)劃。1、臨設(shè)：在現(xiàn)場臨建搭設(shè)、水電布置前，要將安全文明施工方案、現(xiàn)場總平面圖等相關(guān)資料，及時(shí)報(bào)送市建管局、安全監(jiān)督站以及甲方、監(jiān)理審批。按照審批意見，予以實(shí)施。2、圖紙：施工圖由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員及內(nèi)部人員學(xué)習(xí)、消化及實(shí)施。如圖紙會審，應(yīng)事先提出圖中出現(xiàn)的技術(shù)問題，做好修改會簽記錄，為指導(dǎo)現(xiàn)場按圖施工，并為解決施工過程中出現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)問題打下良好基礎(chǔ)。開展有關(guān)木工翻樣，通過計(jì)算，確定施工測量所需的幾何參數(shù)。制定試驗(yàn)計(jì)劃、進(jìn)行混凝土配合比的試配等。3、鋼筋接頭：針對本工程特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)鋼筋聯(lián)接不同部位不同直徑的鋼筋采取不同的聯(lián)接方法，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量強(qiáng)的專業(yè)人員操作，嚴(yán)格按照該工程工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，熟悉有關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，做好試件的抗拉試驗(yàn)。4、預(yù)留預(yù)埋：對安裝及結(jié)構(gòu)留孔、預(yù)埋件等進(jìn)行集合匯總，繪制施工翻樣圖，以解決誤差、矛盾、遺漏等問題。精進(jìn)資料3、機(jī)具準(zhǔn)備為保證該工程的施工目標(biāo)，我公司將積極組織進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和調(diào)試，確保所需的機(jī)具設(shè)備能夠按時(shí)進(jìn)場、正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。進(jìn)場后，我公司立即按照前述機(jī)具組織中有關(guān)的大型施工設(shè)備，為施工設(shè)備按時(shí)安裝提供保證，對一些小型施工機(jī)具將按進(jìn)場計(jì)劃分批進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備4、材料準(zhǔn)備我公司將根據(jù)木工翻樣圖等，及時(shí)提供水泥、模板等材料用量報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理，并進(jìn)行組織采購工作，同時(shí)及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，以確保順利施工。5、人員準(zhǔn)備施工管理人員著手進(jìn)行各項(xiàng)工作的交接手續(xù)，并在開工前7天全部到位。施工班組人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn)場，并在公司內(nèi)部配備足各類專業(yè)的施工操作人員。施工管理人員、技術(shù)工人必須持有相應(yīng)的崗位證書及培訓(xùn)合格證。見附表可修改安分項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙，提出問題技術(shù)人員、工長2圖紙會審技術(shù)負(fù)責(zé)人3分部分項(xiàng)工程量計(jì)算預(yù)算員、工長4材料計(jì)劃提交工長5配合比確定技術(shù)負(fù)責(zé)人、實(shí)驗(yàn)員6施工組織設(shè)計(jì)編制技術(shù)負(fù)責(zé)人7上崗培訓(xùn)質(zhì)安負(fù)責(zé)人現(xiàn)場準(zhǔn)備1現(xiàn)場各種臨時(shí)設(shè)施布置、搭建項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人2鋼筋車間布置鋼筋工長3五牌一圖布置技術(shù)負(fù)責(zé)人4臨時(shí)水管布置安裝負(fù)責(zé)人5現(xiàn)場臨時(shí)道路項(xiàng)目經(jīng)理物資準(zhǔn)備1主材及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場材料員、工長2機(jī)具進(jìn)場項(xiàng)目經(jīng)理其它1建立健全各級崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理2簽定內(nèi)部管理人員合同項(xiàng)目經(jīng)理3建立安全文明施工管理制度技術(shù)負(fù)責(zé)人4進(jìn)場工人三級教育技術(shù)負(fù)責(zé)人5班組承包合同簽定項(xiàng)目經(jīng)理精選資料1、確定冬期施工項(xiàng)目。根據(jù)工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期要求，編制好施工進(jìn)度、材料、機(jī)具設(shè)備等用量計(jì)劃，以便組織均衡施工。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的、施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，將方案編制、措施落實(shí)、人員教育、料具供應(yīng)等具體職責(zé)落實(shí)到各主控及相關(guān)部門，并明確責(zé)任人。提前編制有針對性和切實(shí)可行的冬期施工方案，報(bào)請業(yè)主和監(jiān)理審批，審批合格后，及時(shí)落實(shí)方案內(nèi)容。2、做好冬期施工項(xiàng)目的圖紙審核工作，及早提出在施工過程中哪些部位需要提高砂漿和混凝土強(qiáng)度等級。3、積極做好冬期施工前的各項(xiàng)冬防準(zhǔn)備和檢查工作。對現(xiàn)場臨時(shí)操作工棚、混