基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)模板

鼓XXXXXXXX項(xiàng)目審核人：審批人：熱資深圳市市政工程總公司xxxx年xx月xx日 1 1 1 1 4 6 1 1 43.3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配置情況 6 7 7 7 5.5噴射混凝土施工 5.8開(kāi)挖換填施工方法 鼓 5.10排水系統(tǒng)施工 6.1施工總平面布置 7.1主要工程項(xiàng)目施工計(jì)劃進(jìn)度指標(biāo) 7.4主要施工機(jī)械設(shè)備、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及保證措施 7.6主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表及材料保證措施 八、質(zhì)安保證措施 8.2質(zhì)量目標(biāo) 8.6質(zhì)量檢驗(yàn)要求及措施 8.9安全目標(biāo) 8.10安全措施 8.11消防措施 8.12安全施工組織管理系統(tǒng) 8.13基坑開(kāi)挖安全監(jiān)測(cè) 9.1環(huán)境保護(hù)管理制度 9.2文明施工措施 9.3綠色環(huán)境保護(hù)措施 9.4現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理 10.1雨季施工的工作安排 10.2雨季施工措施 11.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 11.2應(yīng)急資源 11.3應(yīng)急救援程序 11.4基坑施工應(yīng)急措施 11.7觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案 11.8中暑事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案 9911.9雨季及臺(tái)風(fēng)條件下事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案 鼓 第一章編制依據(jù)年02月；2、XXXXXXXX工程建筑結(jié)構(gòu)圖紙(電子版),上海建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司，2012年04月；劃設(shè)計(jì)院有限公司，2007年11月第二章工程概況2.1工程概述河，北臨口岸大樓。擬建建筑物為22層，設(shè)二層地下室。本基坑北側(cè)為已施工運(yùn)營(yíng)的灣邊界距基坑最小距離為25m;基坑西側(cè)為輔本基坑周長(zhǎng)625m,面積26165m。場(chǎng)地整平后基坑坑頂標(biāo)高為+4.97m~+7.00m?；涌拥讟?biāo)高為-3.03m。部分坑中坑坑底標(biāo)高-3.73m~-5.23m?；油谏?.5m~工程樁為灌注樁，樁徑為800mm,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,共計(jì)969根(其中抗壓工程樁為468根，承壓?jiǎn)螛秷?jiān)向承載力特征值為5300KN;抗拔工程樁為501根，承壓?jiǎn)螛秷?jiān)向承載力特征值為5300KN,抗拔單樁堅(jiān)向承載力特征值為1300KN)。樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖(4-3)層，樁端持力層入中風(fēng)化花崗巖不小于500mm,樁端阻力承載力特征值要求不小于4500KPa,有效樁長(zhǎng)約為8~27m,最小樁長(zhǎng)要求不小2.2基坑支護(hù)方案2.2.1基坑支護(hù)本項(xiàng)目基坑支護(hù)整體采用上部填土層內(nèi)土釘墻，下部采用雙排預(yù)應(yīng)力管樁懸臂支標(biāo)高以上采用分級(jí)放坡，淤泥層內(nèi)每級(jí)高差1.0m,采用雙排水泥攪拌樁擋墻支護(hù)，填土層內(nèi)1:1放坡，坡面設(shè)置φ4883.5注漿鋼花管，每級(jí)平臺(tái)設(shè)置排水溝。+0.37m標(biāo)高以下采用雙排預(yù)應(yīng)力管樁支護(hù)，前排樁距1.0m,后排樁距2.0m,前后排距3.0m。雙排管樁間土體采用格柵狀攪拌樁加固。樁間及坡面坡面掛φ6,5@200*200鋼筋網(wǎng)，噴基坑?xùn)|側(cè)(FG段),距輔六路約15m,輔六路路基為L(zhǎng)C樁復(fù)合地基。該側(cè)+0.37m標(biāo)高以上采用1:1土釘墻支護(hù)，坡面設(shè)置φ4863.5注漿鋼花管，每級(jí)平臺(tái)設(shè)置排水溝。+0.37m標(biāo)高以下采用雙排預(yù)應(yīng)力管樁支護(hù)，前排樁距1.0m,后排樁距2.0m,前后排樁間及坡面坡面掛φ6.5@200*200鋼筋網(wǎng)，噴80厚C20混凝土。本段基坑坑底在淤泥基坑?xùn)|南側(cè)(G~K段),坑頂為空地。該側(cè)+0.37m標(biāo)高以上采用分級(jí)放坡，淤泥層內(nèi)每級(jí)高差1.0m,采用雙排水泥攪拌樁擋墻支護(hù)，填土層內(nèi)1:1放坡，坡面設(shè)置φ前排樁距1.0m,后排樁距2.0m,前后排距3.0m。雙排管樁間土體采用格柵狀攪拌樁加固。樁間及坡面坡面掛φ6.5@200*200鋼筋網(wǎng)，噴80厚C20混凝土。本段基坑坑基坑南側(cè)(K~M段),坑頂為規(guī)劃輔十路。該側(cè)+0.37m標(biāo)高以上采用分級(jí)放坡，淤泥層內(nèi)每級(jí)高差1.0m,采用雙排水泥攪拌樁擋墻支護(hù)，填土層內(nèi)1:1放坡，坡面設(shè)支護(hù)，前排樁距1.0m,后排樁距2.0m,前后排距3.0m。雙排管樁間土體采用格柵狀攪拌樁加固。樁間及坡面坡面掛φ6.5@200*200鋼筋網(wǎng)，噴80厚C20混凝土。本段雙排水泥土攪拌樁止水帷幕，攪拌樁樁長(zhǎng)6.0m。置φ4883.5注漿鋼花管，每級(jí)平臺(tái)設(shè)置排水溝。+0.37m標(biāo)高以下采用雙排預(yù)應(yīng)力管樁基坑坑底在淤泥層內(nèi)，為滿足樁基及底板施工需要，坑底應(yīng)挖除1.0m厚淤泥，換填開(kāi)山石。樁擋墻垂直支護(hù)?；悠马斝奁鼋亓鳒?，阻斷地表徑流，基坑坡腳修砌排水溝，匯集坑底積水至集水池，用水泵抽出基坑，通過(guò)三級(jí)沉淀池排至市政雨水管。支護(hù)布置詳見(jiàn)基坑支護(hù)平、剖面圖。支護(hù)布置詳見(jiàn)基坑支護(hù)平、剖面圖。2平世Fb絲55bw9③9⑦對(duì)8沁5我他解snn部er叫L基坑典型剖面圖2.2.2地下水控制場(chǎng)地地下水主要賦存于人工填土和第四系土層中孔隙潛水，地下水的補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水的垂直滲入和海水的側(cè)向徑流補(bǔ)給。地下水主要為孔隙潛水，局部為上層滯水；賦存于第四系全新統(tǒng)海陸交互相中的粗砂層地下水具微承壓性。其中填土層和粗砂層屬?gòu)?qiáng)透水層，其含水性和富水性都較強(qiáng)；淤泥和粘土層為弱透水層，其含水性和富水性較差；全、強(qiáng)風(fēng)化巖為弱透水層?？碧狡陂g測(cè)得鉆孔靜止水位埋深在0.00~0.60m之間，相應(yīng)標(biāo)高在0.13~2.27m之間。場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有強(qiáng)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)腐蝕性。在進(jìn)行支護(hù)樁施工過(guò)程中，混凝2.3工程地質(zhì)概況1、地形地貌場(chǎng)地原始地形地貌單元是填海形成的，場(chǎng)地基本平整。交通便利。根據(jù)鉆探揭露，場(chǎng)地內(nèi)自上而下地層大體可分為四大層，即人工填土層(成，含少量的粘土，系軟基處理時(shí)的吹填海砂。層厚1.20~6.5m不等，平均厚度2.92m,層面標(biāo)高0.13~2.49m。層厚2.70~9.20m不等，平均厚度6.39m。2-2粘土：灰白色、棕紅色、褐黃色，濕，可塑~硬塑狀，主要由粘土組成，局部層厚0.60~5.40m不等，平均厚度2.45m。2-3粗砂：灰白色、褐黃色，濕～飽和，稍密~中密，主要由石英質(zhì)粗砂和少量粘土組成。層頂標(biāo)高-12.27~-7.12m,層厚0.50~3.70m不等，平均厚度1.91m。砂質(zhì)粘性土：灰白色、褐黃~褐紅色，濕，可塑~硬塑狀，主要由石英質(zhì)砂和粘性土組成，其中石英質(zhì)砂含量50~55%,系震旦系混合巖風(fēng)化殘積土，該層全場(chǎng)地均有分布。層頂標(biāo)高-15.61~-5.57m,層厚0.90~11.30m,平均厚度5.72m。4-1全風(fēng)化混合巖：褐黃色~褐紅色、褐紅色夾灰白色，濕～稍濕、硬鼓4-2強(qiáng)風(fēng)化混合巖：褐紅色、褐黃色夾灰白色，稍濕，堅(jiān)硬，基本保持用手可折斷，用鎬掘進(jìn)困難。層頂標(biāo)高-23.74~-13.00m,層厚0.90~10.40m,平均厚度標(biāo)高-29.27~-5.44m,揭露層厚1.30~7.90m,平均厚度4.19m。飽和面干狀態(tài)下巖石單軸抗壓強(qiáng)度在22.3~32.5MPa之間，平均為27.68MPa?？字杏薪衣?，未穿透。揭露層厚0.20~5.70m,層頂標(biāo)高-31.79~-17.92態(tài)下巖石單軸抗壓強(qiáng)度在107.8~124.5MPa之間，平均為116.15MPa。2.4工程重點(diǎn)和難點(diǎn)分析①擬投入2臺(tái)錨桿機(jī)、2臺(tái)噴錨機(jī)、2臺(tái)液壓錘擊壓樁機(jī)、8臺(tái)攪拌樁機(jī)、6挖掘工進(jìn)度及成樁質(zhì)量，必須聯(lián)系離工地最近的商品砼供應(yīng)商及主材供應(yīng)商進(jìn)行主材的供應(yīng)。鼓梁連梁、土方開(kāi)挖、鉆孔灌注樁施工這五方面。一方面從公司組織精兵強(qiáng)將，另一方面從社會(huì)組織相應(yīng)勞動(dòng)力以保證。從公司選派有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)當(dāng)各工種班長(zhǎng)，起帶頭模范作用。2.4.2工程量清單主要工程量清單如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1土方工程2土方換填3水泥攪拌樁m4噴射混凝土護(hù)坡5噴射混凝土護(hù)壁6鋼花管土釘m7冠梁、連梁墊層8冠梁、連梁9預(yù)應(yīng)力管樁m排水溝m集水池座沉淀池座1mm2.4.3工程施工的關(guān)鍵基坑開(kāi)挖深度為9.5~10.2m,土方挖運(yùn)量約32.6萬(wàn)立方，攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁、工程樁工程量大，而總工期為311個(gè)日歷天，因此，在如此情況下的深基坑內(nèi)如何解決土方開(kāi)挖及加快攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁、工程樁施工進(jìn)度成為本項(xiàng)目實(shí)施的關(guān)鍵。(1)、土方開(kāi)挖外運(yùn)解決方法如下：1、利用社會(huì)關(guān)系，尋找最近的渣土排放點(diǎn)，最大限度的縮短土方外運(yùn)循環(huán)時(shí)間。2、根據(jù)施工需要，適時(shí)增加土方外運(yùn)車輛數(shù)量，以保證土方外運(yùn)。3、合理組織施工順序，最大限度的減少施工對(duì)土方挖運(yùn)的影響。(2)、如何提高攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁施工進(jìn)度的解決方法如下根據(jù)《XXXXXXXX工程場(chǎng)地巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告》,本施工場(chǎng)地內(nèi)淤泥層厚6m~7m,在此地質(zhì)條件下，有以下提高施攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁施工進(jìn)度的方法如下：1、攪拌樁施工前檢查樁機(jī)自身水平度；施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。2、預(yù)應(yīng)力管樁施工時(shí)應(yīng)注意管樁成樁后是否上浮，等待穩(wěn)定下才能進(jìn)行下一樁的施工，若有部分在施工后出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，則應(yīng)重新?lián)舸虻皆瓨?biāo)高。3、適當(dāng)延長(zhǎng)工作時(shí)間。4、對(duì)工人進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)措施，提高工人的工作積極性。(3)、如何提高灌注樁施工進(jìn)度的解決方法如下1、提高工人的操作技術(shù)水平。2、在入巖后更換沖孔樁機(jī)進(jìn)行入巖部分的施工。3、在確保不打擾周邊居民的前提下，適當(dāng)增長(zhǎng)工作時(shí)間。4、對(duì)工人進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)措施，提高工人的工作積極性。2.4.4安全保障要求高基坑深度大，淤泥層厚安全問(wèn)題凸顯，安全防范措施要求高?；幽厦媾R近海，止水要求高，施工安全度及文明施工要求高，對(duì)施工的安全技術(shù)要求措施較高。解決方法：基坑大面積開(kāi)挖前，確保攪拌樁已經(jīng)施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；基坑臨邊口設(shè)安全扶欄，并用紅白雙色油漆做醒目標(biāo)示；行人和車輛出入口設(shè)顯著標(biāo)示牌。第三章組織機(jī)構(gòu)科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此，我司在本工程的施工組織上，按照“項(xiàng)目法施工”的模式?；又ёo(hù)施工隊(duì)材料員：XXX樁基礎(chǔ)施工隊(duì)安全員(機(jī)電…XX安全員(機(jī)電):XX質(zhì)量主任：XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX施工負(fù)責(zé)人：XXX安全負(fù)責(zé)人：XX預(yù)算負(fù)責(zé)人：XXX資料員：設(shè)備員…3.2主要人員及部門管理職責(zé)管理層負(fù)責(zé)組織管理、協(xié)調(diào)控制，負(fù)責(zé)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及其它相關(guān)單位的聯(lián)系，并對(duì)作業(yè)層進(jìn)行管理和指導(dǎo)；作業(yè)層負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工，保質(zhì)保量按進(jìn)度計(jì)劃完成施工任項(xiàng)目部各主要相關(guān)部門的質(zhì)量職責(zé)如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理：A、安排和部署項(xiàng)目班組的施工工作，保證工程按計(jì)劃實(shí)施；B、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目各部門和施工班組全面落實(shí)行質(zhì)量計(jì)劃；C、協(xié)調(diào)項(xiàng)目?jī)?nèi)外關(guān)系；D、認(rèn)真處理好日常質(zhì)量工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，重大問(wèn)題應(yīng)上報(bào)公司創(chuàng)優(yōu)小組；E、每周召開(kāi)一次工程管理例會(huì)，會(huì)上應(yīng)解決質(zhì)量活動(dòng)中的實(shí)際問(wèn)題；2、技術(shù)負(fù)責(zé)人A、組織施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的管理和實(shí)施；B、負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量交底的編寫組織、審核、管理；C、負(fù)責(zé)記錄整理設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審記錄，并交與會(huì)單位批準(zhǔn)蓋章；D、負(fù)責(zé)管理設(shè)計(jì)修改文件；E、制定提交材料采購(gòu)計(jì)劃。審核材料合格證及其他材料證明文件；F、負(fù)責(zé)復(fù)核放線成果及組織過(guò)程交接檢、隱蔽工程驗(yàn)收；G、負(fù)責(zé)審批分包工程質(zhì)量計(jì)劃和技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書的發(fā)放；H、負(fù)責(zé)對(duì)一般不合格品的評(píng)價(jià)和處置；3、工程管理部：B、認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，積極參與圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及切實(shí)可行的技術(shù)管理方案，為項(xiàng)目高效、低耗、安全的目標(biāo)在技術(shù)上提供可靠保證；C、做好每道工序的技術(shù)交底工作，召開(kāi)由技術(shù)員、質(zhì)檢員和施工班組參加的技術(shù)交底會(huì)，將技術(shù)交底內(nèi)容明確清晰地傳達(dá)到每一個(gè)作業(yè)人員；D、制定好工程質(zhì)量通病的防范措施，作好隱蔽工程驗(yàn)收工作；裝E、認(rèn)真作好質(zhì)量檢查的核定工作，以及施工放線的核定工作，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題認(rèn)真分析，找出原因，提出處理意見(jiàn)，并認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；F、經(jīng)常深入施工第一線，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)糾正；G、工程資料的收集，整理工作，以及交工資料的編制工作；H、組織計(jì)劃、監(jiān)督項(xiàng)目各部門ISO9000的落實(shí)情況以及ISO9000資料的編制，整理工作；1、技術(shù)上協(xié)調(diào)好與分包施工隊(duì)伍的關(guān)系以及其它內(nèi)外關(guān)系；4、設(shè)備物資部：A、嚴(yán)格按物資采購(gòu)程序采購(gòu)，確保物資采購(gòu)質(zhì)量；B、組織對(duì)工程物資的驗(yàn)證，確保使用合格產(chǎn)品；C、采購(gòu)資料及驗(yàn)證記錄的收集整理；1工程名稱：XXXXXXXX工程樁基及基坑支護(hù)工程職務(wù)姓名證書名稱證號(hào)專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)建造師粵建筑項(xiàng)目副經(jīng)理一級(jí)建造師粵建筑項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人建筑項(xiàng)目安全主任安全員證粵建安C(2009)建筑項(xiàng)目質(zhì)量主任工程師證建筑造價(jià)工程師建筑安全員安全員證粵建安C(2009)建筑第四章施工部署法、工藝和嚴(yán)格的管理確保工程質(zhì)量。并做到：工程質(zhì)量合格率100%。4.2施工總體安排3、機(jī)械設(shè)備投入：根據(jù)工程量及工期要求，擬投入2臺(tái)錨桿機(jī)、2臺(tái)噴錨機(jī)、2臺(tái)液壓錘擊壓樁機(jī)、8臺(tái)攪拌樁機(jī)、6挖掘機(jī)、60臺(tái)泥土車、10臺(tái)鉆孔樁機(jī)，具體數(shù)兩側(cè)按1:1或1:1.5坡率放坡處理。(1)鋼花管土釘施工段(2)攪拌樁施工段第二時(shí)間段為土方開(kāi)挖到標(biāo)高2.37后進(jìn)行基坑四周的攪拌樁施工。計(jì)劃投入4臺(tái)(3)預(yù)應(yīng)力管樁施工段，在攪拌樁第二時(shí)間段開(kāi)始后的一個(gè)星期開(kāi)始進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管樁的施工，計(jì)劃投入2臺(tái)液壓錘擊壓樁機(jī)(4)冠梁連梁施工段在攪拌樁施工后15天左右，攪拌樁強(qiáng)度達(dá)到85%、預(yù)應(yīng)力管樁施工完并穩(wěn)定的區(qū)(5)土方施工段劃分(6)土石方置換施工3.換填按每3m一個(gè)條段，開(kāi)挖后分層(0.5m一層)換填碾壓，壓實(shí)度不小于0.9,再依次進(jìn)行下一個(gè)條段(7)灌注樁施工樁的施工，等試樁檢測(cè)完后再根據(jù)試樁的檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整后再進(jìn)行工程樁的施工。計(jì)劃投入2臺(tái)旋挖樁機(jī)、8臺(tái)沖孔樁機(jī)進(jìn)行灌注樁的施工。6、施工總體流程：1)施工準(zhǔn)備、臨設(shè)搭建；2)南側(cè)坡頂攪拌樁施工；3)第一層土方開(kāi)挖施工；4)鋼花管土釘施工；5)攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁施工；6)冠梁、連梁施工；7)土方分層開(kāi)挖；8)基坑底土石方置換施工；9)基坑底排水溝施工。10)灌注樁施工施工準(zhǔn)備、臨設(shè)搭建施工準(zhǔn)備、臨設(shè)搭建第一層土方開(kāi)挖施工鋼花管土釘施工攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁施工冠梁、連梁施工土方分層開(kāi)挖基坑底土石方置換施工基坑底排水溝施工灌注樁施工圖4.2施工總流程圖第五章施工工藝測(cè)量工作是施工作業(yè)的排頭兵，從最初的樁點(diǎn)交接復(fù)核，及都對(duì)施工中質(zhì)量控制起著非常關(guān)鍵的作用。我方進(jìn)場(chǎng)施工后，將以下面施工方案指導(dǎo)施根據(jù)甲方提供的規(guī)劃點(diǎn)的坐標(biāo)及通視情況，由坐標(biāo)公式Q=(x?-x?)2+(y?-y?)2以及尺進(jìn)行角度和距離的校核。若各項(xiàng)偏差均在允許范圍內(nèi)，則由這些點(diǎn)及工程圖紙上擬建基坑的坐標(biāo)，測(cè)放出基坑的樁中與開(kāi)挖邊線，及根據(jù)甲方提供的定位軸線控制點(diǎn)坐標(biāo)，測(cè)放出擬施工基坑的主要控制軸線及灌注樁的樁位點(diǎn)。5.1.2平面控制布設(shè)根據(jù)規(guī)劃點(diǎn)坐標(biāo)，測(cè)放與基坑距離約30m的引入點(diǎn)，以便于測(cè)放出基坑的開(kāi)挖邊線和軸線控制點(diǎn)，以及基坑邊界線拐點(diǎn)樁中的坐標(biāo)。5.1.3高程控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)甲方提供的等高程基準(zhǔn)點(diǎn)，先采用水準(zhǔn)儀對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行初步檢測(cè)，然后選擇兩點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測(cè)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作好記錄，記下這三點(diǎn)的高程值。值得注意的是，這些標(biāo)高控制點(diǎn)要經(jīng)常檢查，避免沉降帶來(lái)的誤差。在引測(cè)基準(zhǔn)標(biāo)高時(shí)，儀器要精平，視距要相等，尺子要立直，采用雙高法或雙面尺法引測(cè)。為保證本工程施工測(cè)量準(zhǔn)確性，結(jié)合本工程造型特點(diǎn)及施工方案的要求，擬定采用5.1.4測(cè)量?jī)x器配備序號(hào)儀器名稱單位儀器精度備注1全站儀臺(tái)測(cè)角1”測(cè)距2普通經(jīng)緯儀臺(tái)1測(cè)角2"3普通水準(zhǔn)儀臺(tái)14鋼卷尺把15線錘個(gè)大中小各25.2攪拌樁施工方法(1)設(shè)計(jì)樁徑550mm,采用四噴四攪工藝。(2)攪拌樁水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥用量不小于75Kg/m,提升速度不大于0.6m/min,水灰比0.5~0.6。5.2.2攪拌樁施工工藝(1)攪拌樁施工程序：攪拌樁的施工程序?yàn)椋浩秸麍?chǎng)地→放線、樁機(jī)定位→預(yù)攪噴漿下沉→噴漿攪拌、提升→重復(fù)攪拌噴漿下沉→重復(fù)噴漿攪拌提升至孔口→關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗→移機(jī)位(2)施工步驟與方法①平整場(chǎng)地：②樁機(jī)定位：③預(yù)攪下沉：泵噴漿，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。④噴漿攪拌提升：攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度，邊提升邊由攪拌葉片將水泥漿與土體攪拌，這樣直到提升到設(shè)計(jì)樁頂高程，即完成一次攪拌過(guò)程。⑤重復(fù)攪拌下次：由于采用四噴四攪工藝，所以一次攪拌后再次將攪拌機(jī)噴漿下沉至設(shè)計(jì)深度。⑥重復(fù)攪拌提升至孔口：噴漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂高程。關(guān)閉灰漿泵，貯料罐中的水泥漿應(yīng)正好排空。⑦關(guān)閉攪拌機(jī)，清洗：貯料罐中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈。⑧移位至下一根樁：攪拌機(jī)移位到緊鄰的下一根樁，重復(fù)以上工序，完成下一根樁。5.2.3攪拌樁質(zhì)量保證措施常見(jiàn)問(wèn)題發(fā)生原因處理辦法預(yù)攪下沉困難、電流值高、電機(jī)跳閘1、電壓偏低；2、土質(zhì)較硬，阻力太大；3、遇大石或樹(shù)根等障礙物1、調(diào)高電壓；攪拌機(jī)下不到預(yù)定深土質(zhì)太粘，攪拌機(jī)自重不夠增加攪拌機(jī)自重或加設(shè)噴漿提升未到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高，集料斗中漿液中排空1、臺(tái)投料不準(zhǔn)；2、漿泵磨損漏漿；3、漿泵輸漿量增大1、重新標(biāo)定投料量；2、檢修灰漿泵噴漿擔(dān)升到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高，集料斗中剩漿過(guò)多1、后臺(tái)拌漿加水過(guò)量；2、輸漿管路部分阻塞1、重新標(biāo)定拌漿用水量；1、漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊：1、拆洗輸漿管；鼓2、漿口球閥間隙太小2、使噴漿口球閥間隙適當(dāng)攪拌樁施工質(zhì)量保證措施：(1).漿液的配制必須嚴(yán)格控制水灰比，拌合時(shí)間不得到少于3分鐘，并有必經(jīng)的防離析措施。(2)水泥漿從拌合機(jī)倒及貯漿桶時(shí)，需過(guò)濾，清除雜物，貯漿桶容量要適當(dāng)，不會(huì)造成固漿液不足而斷樁，又能避免多余漿液在桶內(nèi)沉淀，浪費(fèi)材料。(3)成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制泥漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)。(4)樁位偏差不大于50mm,樁徑偏差不大于4%,垂直度偏差不得超過(guò)1%。(5)為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)噴漿口后，應(yīng)噴漿座底30秒，使?jié){液完全到達(dá)樁底，然后再均勻攪拌提升。(6)施工時(shí)因故停漿，宜將攪拌軸下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m,等恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升，若停機(jī)超過(guò)3h,為防止?jié){液結(jié)硬堵管，宜先拆卸輸漿管路，要為清洗。(7)所有的施工參數(shù)都須有專人記錄，其中深度允許誤差50mm,時(shí)間記錄允許誤(8)攪拌機(jī)預(yù)攪沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉困難時(shí)，方可適量沖水，但在噴漿提升前必須漿輸漿管內(nèi)的水排清，并應(yīng)注意嚴(yán)格控制沖水量，保證樁身強(qiáng)度不受沖水的太大影響。(9)每一施工時(shí)段完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵，深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。5.2.4水泥土攪拌法施工技術(shù)要點(diǎn)普硅水泥，水灰比0.5~0.6。2.攪拌樁28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)不小于0.8MPa,施工前需通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性和水泥摻量；水泥土擋墻應(yīng)有28d齡期，且其單軸極限抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa時(shí)方能進(jìn)行基坑開(kāi)挖。3.采用四噴四攪施工工藝，施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤水平和導(dǎo)向架豎直，攪拌樁的垂直度偏差不得超過(guò)1%,樁位偏差不得大于20mm,成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。4.水泥土墻中攪拌樁施工過(guò)程中，為不損壞樁體，應(yīng)分段分層開(kāi)挖，必要時(shí)，在局5.大面積攪拌樁施工前，應(yīng)進(jìn)行工藝性試樁，每種工況試樁根數(shù)不少于2根。5.3錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工方法5.3.1施工工序流程圖場(chǎng)地平整及處理場(chǎng)地平整及處理吊樁至樁位、對(duì)中調(diào)直錘擊管樁打樁至符合收錘標(biāo)準(zhǔn)移機(jī)至下一樁位施工錘擊樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收錘擊預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝框圖5.3.2施工要點(diǎn)(1)場(chǎng)地平整、測(cè)量放線施工打樁前應(yīng)通過(guò)軸線控制點(diǎn)，逐個(gè)定出樁位，打設(shè)鋼筋標(biāo)樁，并用白灰在標(biāo)樁附近地面上畫上一個(gè)圓心與標(biāo)樁重合、直徑與管樁相等的圓圈，以方便插樁對(duì)中，保持樁位正確。(2)樁機(jī)就位。底樁就位前，應(yīng)在樁身上劃出單位長(zhǎng)度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁擊數(shù)。吊樁就位一般用單點(diǎn)吊將管樁吊直，使樁尖插在白灰圈內(nèi)，樁頭部插入錘下面的樁帽套內(nèi)就位，并對(duì)中和調(diào)直，使樁身、樁帽和樁錘三者的中心線重合，保持樁身垂直，其垂直度偏差不得大于0.5%。樁垂直度觀測(cè)包括打樁架導(dǎo)桿的垂直度，可用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在離打樁架15m以外成正交方向進(jìn)行觀測(cè)，也可在正交方向上設(shè)置兩根吊陀垂錘擊沉樁宜采取低錘輕擊或重錘低打，以有效降低錘擊應(yīng)力，同時(shí)特別注意保持底樁垂直，在錘擊沉樁的全過(guò)程中都應(yīng)使樁錘，樁帽和樁身的中心線重合，防止樁受到偏(4)送樁為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長(zhǎng)4~6m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是：打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。(5)打樁至符合收錘標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力管樁為支護(hù)樁，打樁樁長(zhǎng)為設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高為設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)即可收錘。(6)管樁打樁常遇問(wèn)題及預(yù)防處理方法，管樁打(沉)樁常遇問(wèn)題及預(yù)防、處理方法名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法(在沉樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫2.打樁順序不當(dāng)，易引起樁頂大偏位3.在軟土層中，先施工的樁易被擠動(dòng)4.遇孤石或其他障礙物將樁擠向一旁測(cè)量放線應(yīng)經(jīng)復(fù)測(cè)后使用；插樁應(yīng)認(rèn)真對(duì)中；打樁應(yīng)按規(guī)定順序向位移)5.樁尖沿基巖傾斜而滑移6.接樁不直，樁中心線成折線形，造成石、障礙物，較淺的挖除，深的用鉆鉆透或爆碎；接樁應(yīng)吊線找道，垂直偏差應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)偏位過(guò)大，應(yīng)拔出，移位再打；偏位不大，可用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖去回填后再打(樁身傾斜超過(guò)規(guī)范規(guī)1.打樁機(jī)導(dǎo)桿彎曲或場(chǎng)地不平，或場(chǎng)地2.插樁不正，底樁傾斜率過(guò)大或樁身彎曲度過(guò)大3.開(kāi)始沉樁，樁未站穩(wěn)就猛烈錘擊，或施打時(shí)樁錘、樁帽、樁身中心線不在同一直線上，受力偏心4.樁墊錘墊不平或樁帽太大引起錘擊偏心而使樁身傾斜5.接樁不直產(chǎn)生曲折6.打樁順序不當(dāng)先打的樁被擠斜7.遇孤石和堅(jiān)硬障礙物或樁尖沿傾斜產(chǎn)生滑移打樁機(jī)導(dǎo)桿彎曲應(yīng)糾正：打樁場(chǎng)地應(yīng)整平夯壓堅(jiān)實(shí)；插樁要吊線錘檢查，樁帽、樁身和樁尖必須在一條垂線上方可施打；樁身彎曲度應(yīng)不大于1%,過(guò)大的不宜并輕錘慢擊；施打時(shí)應(yīng)使樁錘、樁帽、樁身在同一直線上，防止受力偏心；樁墊、錘墊應(yīng)找平，樁帽與樁周圍的時(shí)間隙應(yīng)為5~10mm,不宜過(guò)大；接樁應(yīng)吊線錘找直，垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%;打樁順序應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。產(chǎn)生原因7的防治措施同"樁頂偏1.樁的制作質(zhì)量差，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到加強(qiáng)樁制作質(zhì)量控制，保證樁頭要求，或樁頭嚴(yán)重跑漿，存在孔洞；或蒸混凝土密實(shí)性和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要樁頂出現(xiàn)混養(yǎng)制度不當(dāng)，引起脆性破壞求；樁運(yùn)輸、堆放、吊裝中防止凝土掉角、2.搬運(yùn)、吊裝、堆放過(guò)程中碰撞損壞碎裂或被打碎，樁頂鋼筋局部或大部分外露)使樁頂產(chǎn)生疲勞破壞4.樁帽太小、太大、太深或接頭尺寸偏差太大5.遇到孤石、硬巖面時(shí)繼續(xù)猛打，或貫錘擊數(shù)過(guò)多6.在厚粘性土層中停歇時(shí)間過(guò)久，再重新施打時(shí)易將樁頭打壞不使過(guò)重或過(guò)輕；樁帽宜做成圓筒形，套樁頭用的筒體深度宜為35~40cm,內(nèi)徑應(yīng)比管徑大2~3cm,不使空隙過(guò)大；遇孤石不使過(guò)小或過(guò)多；在厚粘性土層中停歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24h(包括樁尖破損、接頭開(kāi)裂，樁身出現(xiàn)橫向、豎向或斜向1.在砂土層中施打開(kāi)口管樁，下端樁身有時(shí)被擠產(chǎn)生劈裂2.遇孤石和棵露的巖面仍硬打，易將樁尖擊碎3.接樁質(zhì)量差，引起接頭開(kāi)裂4.接頭電焊時(shí)自然冷卻時(shí)間不夠，焊后立即施打，焊縫遇水脆裂；或接縫間隙填塞鋼板太少，錘擊時(shí)應(yīng)力集中，引起接頭破損5.管樁制作嚴(yán)重漏漿，或管壁太薄，樁身強(qiáng)度不夠或養(yǎng)護(hù)制度不當(dāng)，樁身混凝土6.打樁時(shí)未加樁墊或樁墊太薄7.樁身預(yù)應(yīng)力值不夠，不足以抵抗錘擊時(shí)的拉應(yīng)力而產(chǎn)生橫向裂縫8.樁身自由段長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大，沉入時(shí)遇堅(jiān)避免采用開(kāi)口管樁；遇孤石和巖面避免硬打；接樁要保持上，下節(jié)樁在同一軸線上，焊接焊縫應(yīng)飽滿，填塞鋼板應(yīng)緊密；焊后自然冷卻8~10min始可施打；管樁制作嚴(yán)格控制漏漿、管壁厚度和厚度不宜小于12cm;樁身制作預(yù)應(yīng)力值必須符合設(shè)計(jì)要求；沉40;樁在堆放、吊裝和搬運(yùn)過(guò)程中避免碰沖產(chǎn)生裂縫或斷裂，沉樁前要認(rèn)真檢查，已嚴(yán)重裂縫或斷裂的樁，避免使用硬土層，易使樁斷裂9.樁在堆放、吊裝和搬運(yùn)過(guò)程中已裂縫或斷裂，未認(rèn)真檢查或加固就使用沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的控制要求(沉樁未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或最后貫入度及錘擊數(shù)控制指標(biāo)要求)1.勘察資料太粗或有誤2.設(shè)計(jì)選擇持力層不當(dāng)或設(shè)計(jì)要求過(guò)嚴(yán)3.沉樁時(shí)遇到地下障礙物或厚度較大的硬夾層4.選用樁錘太小，或柴油錘破舊，跳動(dòng)不正常5.樁尖遇到密實(shí)的粉土或粉細(xì)砂層時(shí)打樁會(huì)產(chǎn)生"假凝"現(xiàn)象，但間隔一段時(shí)間以后，又可繼續(xù)打下去6.樁頭被擊碎或樁身被打斷，無(wú)法繼續(xù)施打7.布樁密集或打樁順序不當(dāng)，使后打的無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并使先打的樁上升涌起8.打樁間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，摩阻力加大應(yīng)作補(bǔ)勘；合理選擇持力層或標(biāo)高，使符合地質(zhì)實(shí)際情況：探明地下降礙物和硬夾層，并清除掉或鉆透或爆碎；選用樁錘不能太小，舊柴油錘應(yīng)檢修合格方可使用；樁頭被打碎，樁身被打斷應(yīng)停止施打，或處理后再施打；打樁應(yīng)注意順序，減少向一側(cè)擠密；打樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜間歇時(shí)間5.3.3質(zhì)量控制(1)施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品質(zhì)量。(2)施工過(guò)程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、柱頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接頭作10%的焊縫探傷檢查。預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值單位數(shù)值主控1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范23樁位偏差承載力見(jiàn)表7-66按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范用鋼尺量按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般1成品樁質(zhì)量；外觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲色感均勻、孔筋、裂縫、樁頂處無(wú)隙<210<直觀用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量水平尺量2停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或查沉樁記錄3樁頂標(biāo)高水準(zhǔn)儀5.4鋼花管施工方法下50cm,開(kāi)挖寬度在10m以上，以保證土釘成孔機(jī)械鉆機(jī)的工作面。鋼花管制作：采用直徑48鋼管，壁厚3.5mm,入土端加工成樁尖狀，制濾水也(直徑10mm)對(duì)向布置，濾水孔間距在尖端為250mm,中間段為500mm,濾16、壓力灌漿：采用注漿泵通過(guò)高壓注漿管安接在鋼管頭上，并采用低壓慢灌工藝.壓入水泥漿，用P.O42.5普硅水泥，按水灰比0.5~0.6配制水泥漿液，灌漿壓力達(dá)到0.6~0.8MPa壓力，并穩(wěn)定3~5分鐘時(shí)間，即可停止注漿。5.4.2技術(shù)要點(diǎn)1.土釘孔位和孔深允許偏差均為50mm。2.土釘注漿材料為水泥凈漿，采用P.O.42.5R普硅水泥，水灰比0.5~0.6,水泥漿應(yīng)隨拌隨用。注漿壓力不小于0.6MPa。4.土釘傾角10°。5.5噴射混凝土施工5.5.1施工流程坡面修整→錨桿施工→護(hù)面鋼筋加工→掛鋼筋網(wǎng)→噴射砼→坡面混凝土養(yǎng)護(hù)。5.5.2施工方法開(kāi)挖后立即進(jìn)行人工修坡，坡面平整度允許偏差為50mm。在坡面噴射混凝土前，應(yīng)清除松動(dòng)部分土體。噴射砼上層與下層銜接處，需將上層接口處松散砼鑿除，使鋼筋鋼筋網(wǎng)采用中6.5@200x200,雙向鋼筋，采用22號(hào)鐵線“梅花”點(diǎn)綁扎，上下鋼筋網(wǎng)綁扎搭接接頭長(zhǎng)度為200mm,并作半圓彎鉤。掛網(wǎng)時(shí)應(yīng)檢查鋼筋是否平直，在鋼筋網(wǎng)的平面上應(yīng)在坡面設(shè)置打入式土釘，土釘用于固定鋼筋網(wǎng)面20mm,鋼筋網(wǎng)格允許偏差±20mm,鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于300mm,焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于網(wǎng)筋直徑的10倍。鼓(1)噴射砼前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、水管、電線等進(jìn)行全面檢查及試調(diào)，確保試調(diào)正常后方可施工作業(yè)；(2)砼強(qiáng)度不低于C20。砼配合比為水泥：中砂：碎石=1:2:2.5;(3)噴射砼時(shí)噴頭應(yīng)與受噴面保持垂直，并保持0.6～1.0m的距離，噴射手應(yīng)控制禁噴頭對(duì)準(zhǔn)有人的地方，確保安全施工。(4)節(jié)約材料，噴射時(shí)掉下的混凝土必須及時(shí)回收。(5)噴射砼后應(yīng)立即清理、清洗與檢查維修噴射設(shè)備，保證下一次噴錨作業(yè)的順噴射砼12小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，每天上、下午各養(yǎng)護(hù)一次。淋水養(yǎng)護(hù)不少于7天，以保5.5.3噴射混凝土施工技術(shù)要求①先將圓盤鋼筋(直徑φ6.5)調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔200mm×200mm的規(guī)格在邊坡上直接編制或預(yù)先編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。配②編好鋼筋網(wǎng)后，與土釘交接處必須進(jìn)行綁接或點(diǎn)焊，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋③鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。①噴射作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。②噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤(rùn)巖層表面，以確保噴射混凝土③埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，以確?；炷羾娚涞暮穸?。④噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行。噴射順序自上而下；按地形條件和風(fēng)向從左至右，或從右至左依次進(jìn)行。⑤噴射砼施工時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.6~1.0m的距離。第二層噴射混凝土應(yīng)在第一層混凝土2~3h后進(jìn)行。第二次噴射時(shí)必須保證厚度和表面的光感?；炷羾娚?4h后澆水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土質(zhì)量。流淌現(xiàn)象。⑦噴射機(jī)設(shè)置在地面平整的地方。⑧噴射砼設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)配合比如下：水灰比0.45:1,灰料配比：P.O42.5R水泥：中砂：配合比，噴射砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為C20,混凝土噴射厚度為80mm(具體厚度以施工剖面圖為①當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少噴水四次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7d。②在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時(shí)，壓力不宜過(guò)大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表③在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，以防后患。5.6冠梁、連梁施工5.6.2主要施工方法及技術(shù)措施(1)鑿除樁浮漿攪拌樁樁頭浮漿采用風(fēng)鎬鑿平至梁底，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放線，開(kāi)挖溝槽，若開(kāi)挖發(fā)現(xiàn)溝槽底有軟弱淤泥，需進(jìn)行土方換填，以達(dá)到施工冠梁、連梁要求。(2)打墊層冠梁梁、連梁在鋼筋綁扎前，應(yīng)在梁底位置施工一層50mm索混凝土墊層，以確保(3)鋼筋綁扎鋼筋按施工平面圖制定位置，按規(guī)格、使用部位，編號(hào)碼放整齊，下墊方木。鋼筋外表面如有生銹，在綁扎之前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。鋼筋加工安裝按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工規(guī)范(或規(guī)程)要求執(zhí)行。模板采用鋼模板或木模。模板高及模板內(nèi)側(cè)間距不應(yīng)小于梁高及梁寬，模板與鋼筋之間的空隙采用3.0cm,支模應(yīng)平、直、穩(wěn)。澆注混凝土之前應(yīng)必須檢查模板是否可靠，扣件有無(wú)松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。(6)澆注混凝土及養(yǎng)護(hù)混凝土澆注時(shí)，應(yīng)將底面清理干凈，采用振搗棒振密實(shí)，振搗棒施工時(shí)采用快插慢提法，并隨時(shí)檢查混凝土厚度，振搗完畢后1小時(shí)進(jìn)行抹面；為防止出現(xiàn)蜂窩、麻面，混凝土澆注完后，采用澆水養(yǎng)護(hù)，保護(hù)濕潤(rùn)。5.7土方工程5.7.1施工部署1、氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查：了解氣象資料，掌握水文地質(zhì)地形情況，以便2、地下和地上情況的調(diào)查：為了確保土方施工的順利進(jìn)行，應(yīng)對(duì)建設(shè)地區(qū)地下構(gòu)建筑物、地下管線的位置、走向等情況進(jìn)行調(diào)查，以便施工前采取有效措施，及時(shí)進(jìn)行拆除、保護(hù)。3、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)意圖，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以便正確無(wú)誤地施工。鼓4、按照施工工期要求結(jié)合實(shí)際情況，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。5、降排水措施：本基坑內(nèi)因淤泥層較厚(6m~7m),基坑開(kāi)挖后，對(duì)基坑進(jìn)行挖明排水溝。①布置原則：基坑的周圍，坑道邊側(cè)設(shè)排水溝、集水井。與側(cè)壁保持足夠的距離，②排水溝和集水池，應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)輪廓以外。③排水溝和集水池應(yīng)保持一定高差，集水池應(yīng)比溝底低0.5~1.0m,具體深基坑④選用水泵的總排水量，應(yīng)比基坑總排水量大1.5~2倍。土方開(kāi)挖順序：①開(kāi)挖至標(biāo)高2.37處(為攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁施工提供工作面);②分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度不超過(guò)2.0m,③開(kāi)挖至基坑底時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行土石方的換填。挖機(jī)對(duì)基坑壁進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁碰撞預(yù)應(yīng)力管樁，禁止野蠻施工。5.7.2土方開(kāi)挖施工方法一、土方開(kāi)挖施工方法1、土方開(kāi)挖總體部署①本工程擬投入6臺(tái)挖掘機(jī)和60臺(tái)泥土車進(jìn)行施工。②基坑土方分三個(gè)時(shí)間段開(kāi)挖施工。第一時(shí)間段是在開(kāi)挖至標(biāo)高2.37m處，為攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁施工提供工作面；第二時(shí)間段為攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁施工完畢，攪拌樁強(qiáng)度、冠梁、連梁強(qiáng)度不低于80%時(shí)，進(jìn)行土方開(kāi)挖至0.37m處，為冠梁、連梁施工提供工作面。第三時(shí)間段為標(biāo)高0.37m以下的土方開(kāi)挖。③土方運(yùn)輸通道處為最后開(kāi)挖階段，土方運(yùn)輸通道設(shè)基坑西南角，此臨時(shí)出土坡道坡度為1:6,寬度為7.0m。鼓④土方工程收口的施工待土方開(kāi)挖接近收尾的放坡出入口時(shí)，采用多臺(tái)挖掘機(jī)配合分層往上倒土?；恿糁靡慌_(tái)挖掘機(jī)往上倒土，在中間位置用挖掘機(jī)把基坑下面的挖掘機(jī)倒上來(lái)的土再次往上倒，再在基坑上面用挖掘機(jī)把倒上來(lái)的土裝進(jìn)運(yùn)土的車輛；由于本工程基坑深度在9.5~10.2米，放坡位置相對(duì)寬，分層往上倒土將所有的土方倒上基坑上面，在不能再用挖掘機(jī)往上倒土?xí)r，留在基坑里的土方采用吊裝的方法,即制作一個(gè)容量大約1.5至2.0立方的裝土斗，利用挖掘機(jī)在基坑里裝土，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)把土方吊上來(lái)裝入運(yùn)輸車輛。2、開(kāi)挖方式根據(jù)土方量計(jì)算，本基坑土方大開(kāi)挖土方量約32.6萬(wàn)m3,以機(jī)械大開(kāi)挖并結(jié)合人3、土方開(kāi)挖坡道的留設(shè)為確保土方開(kāi)挖運(yùn)輸正常進(jìn)行，沿土方開(kāi)挖方向設(shè)置車輛進(jìn)出坡道。坡道放坡率為1:6.0,坡面適當(dāng)填以200mm厚的磚渣以保證其牢固穩(wěn)定。坡道兩側(cè)用直徑為48mm的鋼管搭設(shè)一道高不低于1.2米的護(hù)欄，用安全網(wǎng)掛好，并附上相關(guān)的安全警示牌。4、場(chǎng)外交通路線安排根據(jù)本基坑的特點(diǎn)和地理位置，基坑土方開(kāi)挖期間，只能在基坑南側(cè)設(shè)置土方運(yùn)輸5、土方工程施工機(jī)械設(shè)備：該工程土方量較大，為了合理安排工期，在組織施工時(shí)，必須合理選擇施工機(jī)械，精心安排作用面，采用多機(jī)組，多層次，立體交叉作業(yè)，充分利用空間，以保證基坑開(kāi)挖順利完成。土方施工階段的機(jī)械主要包括挖土機(jī)及配套的運(yùn)輸車輛。詳見(jiàn)主要施工機(jī)械設(shè)備配備表。1、開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理部隊(duì)施工班組做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作并做好記錄，施工員、測(cè)量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)測(cè)量網(wǎng)。2、專職測(cè)量工要配合施工員進(jìn)行質(zhì)量控制，要及時(shí)復(fù)撒灰線，及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高。3、施工時(shí)應(yīng)保證地下水位低于基底標(biāo)高0.5m以上必要時(shí)應(yīng)于場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置降水井。鼓4、開(kāi)挖過(guò)程中，挖斗嚴(yán)禁碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)(預(yù)應(yīng)力管樁),開(kāi)挖到位嚴(yán)禁超挖。1、土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)自上而下進(jìn)行，不得亂挖或超挖，開(kāi)挖過(guò)程中施工機(jī)2、淤泥層開(kāi)挖前應(yīng)將明排水溝提前挖好，提前降水，提高出土效果。3、基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織運(yùn)輸車輛對(duì)挖方棄土進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。挖方棄土外運(yùn)時(shí)應(yīng)注意保持周邊道路交通順暢。4、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止挖土施工，并立即查明原因和采取措施確?；影彩紫葘?duì)周邊建(構(gòu))筑物進(jìn)行拍照，必要時(shí)進(jìn)行檢測(cè)、鑒定，確定周邊建(構(gòu))筑物具體破損情況，收集相鄰建(構(gòu))筑物的地基基礎(chǔ)資料，為后續(xù)可能出現(xiàn)的沉降、開(kāi)施工期間按照設(shè)計(jì)圖紙要求布設(shè)周邊已有建(構(gòu))筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)于前期勘察期間發(fā)現(xiàn)存有隱患的建(構(gòu))筑物，加密監(jiān)測(cè)點(diǎn)，以了解建(構(gòu))筑物的詳細(xì)變位情況，并作到量測(cè)、匯報(bào)、處理及時(shí)。五、土方開(kāi)挖對(duì)四周建(構(gòu))筑物的保護(hù)措施1、基坑開(kāi)挖過(guò)程中采取分層、分段控制開(kāi)挖高度，嚴(yán)禁超挖亂挖：2、縮小施工區(qū)段長(zhǎng)度，加快施工進(jìn)度，加強(qiáng)監(jiān)控，隨時(shí)掌握基坑變形大小，減少基坑的變形量。做到隨挖隨支護(hù)，嚴(yán)格控制基坑位移，確保四周建(構(gòu))筑物的安全。5.7.3土方開(kāi)挖的注意事項(xiàng)1.土方開(kāi)挖順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況一致，并遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層2.防止深基坑挖土后土體回彈變形過(guò)大深基坑土體開(kāi)挖后，地基卸載，土體中壓力減少，土的彈性效應(yīng)將使基坑底面產(chǎn)生一定的回彈變形(隆起)?；貜椬冃瘟康拇笮∨c土的種類、是否浸水、基坑深度、基坑鼓面積、暴露時(shí)間及挖土順序等因素有關(guān)。如基坑積水，粘性土因吸水使土的體積增加，不但抗剪強(qiáng)度降低，回彈變形亦增大，所以對(duì)于軟土地基更應(yīng)注意土體的回彈變形?；貜椬冃芜^(guò)大將加大建筑物的后期沉降。施工中減少基坑回彈變形的有效措施，是設(shè)法減少土體中有效應(yīng)力的變化，減少暴露時(shí)間，并防止地基土浸水。因此，在基坑開(kāi)挖過(guò)程中和開(kāi)挖后，均應(yīng)保證井點(diǎn)降水正常進(jìn)行，并在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，盡快澆筑墊層和底板。必要時(shí)，可對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)下部土層進(jìn)行加固。3.防止邊坡失穩(wěn)目前挖土機(jī)械多用斗容量1m3的反鏟挖土機(jī)，其實(shí)際有效挖土半徑約5~6m,而挖土深度為4~6m,習(xí)慣上往往一次挖到深度，這樣挖土形成的坡度約1:1。由于快速卸荷、挖土與運(yùn)輸機(jī)械的振動(dòng)，如果再于開(kāi)挖基坑的邊緣2~3m范圍內(nèi)堆土，則易于造成邊坡失穩(wěn)。挖土速度快即卸載快，迅速改變了原來(lái)土體的平衡狀態(tài)，降低了土體的抗剪強(qiáng)度，呈流塑狀態(tài)的軟土對(duì)水平位移極敏感，易造成滑坡。4.防止樁位移和傾斜打樁完畢后基坑開(kāi)挖，應(yīng)按合理的施工順序施工，防止樁的位移和傾斜。5.8開(kāi)挖換填施工方法本工程換填為整個(gè)基坑底，此次換填部位土質(zhì)為淤泥層，換填土方深度為1.0米。換填材料采用開(kāi)山石，開(kāi)挖換填深度需挖至基坑底-1.0m位置。1、工藝流程土方開(kāi)挖、外運(yùn)→測(cè)量標(biāo)高(設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高-1.0m)→開(kāi)山石換填→夯實(shí)、找平→驗(yàn)收。2、土方開(kāi)挖：現(xiàn)場(chǎng)配備的型挖機(jī)分層開(kāi)挖、裝土，利用自卸車外運(yùn)至棄土場(chǎng)位置。3、測(cè)量標(biāo)高：在土方開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)測(cè)量標(biāo)高，換填處底標(biāo)高為設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高下1.0米，換填按每5m一個(gè)條段，開(kāi)挖后分層(0.5m一層)換填碾壓，壓實(shí)度不小于0.9,再依次進(jìn)行下一個(gè)條段。鼓4、開(kāi)山石換填：在基坑底換填1.0m厚開(kāi)山石，換填應(yīng)隨換填土方開(kāi)挖需挖一鏟土立即回填一鏟開(kāi)山石，并用挖敲打壓實(shí),換填寬度達(dá)到5m后再用機(jī)械壓實(shí)，然后后退換填。5、夯實(shí)、找平：換填到基坑底標(biāo)高后即夯實(shí)、找平開(kāi)山石層，進(jìn)行下一換填工作。6、換填材料采用開(kāi)山石，回填土不得采用淤泥、淤泥質(zhì)土及生活垃圾。5.9灌注樁施工本工程樁為灌注樁，樁徑為800mm,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,共計(jì)969根(其中抗壓工程樁為468根，承壓?jiǎn)螛秷?jiān)向承載力特征值為5300KN;抗拔工程樁為501根，承壓?jiǎn)螛秷?jiān)向承載力特征值為5300KN,抗拔單樁堅(jiān)向承載力特征值為1300KN)。樁端持力層為中風(fēng)化花崗巖(4-3)層，樁端持力層入中風(fēng)化花崗巖不小于500mm,樁端阻力承載力特征值要求不小于4500KPa,有效樁長(zhǎng)約為8~27m,最小樁長(zhǎng)要求不小灌注混凝土導(dǎo)管底端距孔底宜為300~500mm,使用隔水栓，第一次灌注量必須保證導(dǎo)管埋入混凝土1.0m以上，必須連續(xù)灌注，灌注過(guò)程中保持導(dǎo)管埋入混凝土不小于灌注樁施工是緊隨基坑支護(hù)工程后的另一分項(xiàng)工程，灌注樁工程與基坑工程之間要緊密相連，在基坑支護(hù)工程能為灌注樁工程提供工作面后進(jìn)行平行施工，為在施工總工期的時(shí)間內(nèi)或提前完成所有的施工內(nèi)容。5.9.1工藝流程5.9.2施工方法及施工要點(diǎn)1、樁位放樣首先由施工負(fù)責(zé)人通知測(cè)量班對(duì)基樁中心位置進(jìn)行放樣，并在樁心周圍定設(shè)護(hù)樁，護(hù)樁要牢固。鼓2、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)的意義：護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖樁機(jī)施工的開(kāi)端，護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密、不透水，對(duì)旋挖樁機(jī)成孔、成樁的質(zhì)量都有重大的影響。在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，在樁位處挖出直徑不小于2.0m的圓坑，然后在坑底分層填筑不小于50cm黏土，埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)定位的控制樁放樣，把旋挖樁機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于坑底。再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線標(biāo)記在護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心與旋挖鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使護(hù)筒豎直。當(dāng)護(hù)筒就位后，即在護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。護(hù)筒埋設(shè)深度宜為2m~4m,必須確保護(hù)筒腳緊密不透水。護(hù)筒的制作及埋設(shè)的原則：(1)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，長(zhǎng)度2m以內(nèi)采用厚4~6mm的鋼板制作；長(zhǎng)度大于4m的采用厚6~8mm鋼板制作。護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求。(2)護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，具體護(hù)筒直徑按設(shè)計(jì)要求選用。(3)護(hù)筒埋設(shè)深度滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。(4)護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.5-2.0m,并高出施工地面0.3m。(5)護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm,埋設(shè)中保證護(hù)筒斜度不大于1%。3、注入泥漿制備泥漿是旋挖鉆機(jī)能否順利成孔的關(guān)鍵，也是影響鉆孔進(jìn)度和樁基混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。泥漿過(guò)稀時(shí)不能浮碴影響鉆進(jìn)，過(guò)稠時(shí)泥漿附在孔壁和鋼筋上，影響樁基混凝土的質(zhì)量。成孔采用制備泥漿作為孔樁護(hù)壁，泥漿材料選用膨潤(rùn)土或粘土、聚丙烯酰胺以及燒堿，制備泥漿在泥漿池內(nèi)進(jìn)行，每立方米泥漿需膨潤(rùn)土450~500kg,加入適量燒堿可提高泥漿的粘度，實(shí)驗(yàn)證明：這樣的泥漿粘土顆粒懸浮均勻，沉淀少，性能穩(wěn)定，鼓制漿前，應(yīng)先把粘土塊盡量打碎，在井孔外以泥漿攪拌機(jī)制成泥漿后使用。為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染，均應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)地層不同情況，保持一定的靜水水頭壓力，按平衡鉆進(jìn)原理指導(dǎo)泥漿管理工作，盡量利用地層粘土，自然造漿，泥漿稠度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)選擇造漿能力強(qiáng)、粘度大的粘性土進(jìn)行造漿，以提高泥漿稠度，確保鉆進(jìn)過(guò)程不塌孔，不縮孔。工程泥漿性能指標(biāo)參考值如表6.9-1所示。表6.9-1工程泥漿性能表指標(biāo)地層一般地層松散易塌地層相對(duì)密度粘度(s)樁孔施工采用一次性全面不間斷作業(yè)，施工中根據(jù)出渣情況判斷土層結(jié)構(gòu)及時(shí)合理地調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，遇松散地層時(shí)，適當(dāng)增大泥漿相對(duì)密度和粘度，保持孔內(nèi)水頭高度，盡量減輕沖液對(duì)孔壁的影響，同時(shí)降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。泥漿性能參數(shù)：泥漿池可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件砌筑，此外自備兩臺(tái)用鋼板焊制的泥漿池，泥漿性能參數(shù)參考值如下表6.9-2所示。為防止孔壁坍塌，所用穩(wěn)定液的必要粘度參考值如表6.9-3所示。性能土層粘性土砂土卵石泥漿比重粘度含砂量配比、水、膨潤(rùn)土、堿土質(zhì)必要粘度(500/500CC)砂質(zhì)淤泥砂(N<10)砂(N≤10<20)砂(N≥20)混雜粘土的砂礫砂礫整鉆頭、鉆桿，使之精確對(duì)準(zhǔn)十字線，并且鉆桿傾斜度小于1%鉆桿垂直度，保證孔垂直1%的要求；鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中配以裝載機(jī)及時(shí)將棄渣清除。清孔，根據(jù)本工程地質(zhì)情況，泥漿相對(duì)密度控制在1.2以上，含砂率小于6%,成孔徑),長(zhǎng)度不小于4D~6D的鋼筋檢孔器吊入孔內(nèi)檢測(cè)。自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)，提供依據(jù)。此時(shí)因改變施工工藝，改用沖孔樁機(jī)對(duì)巖入部分進(jìn)行施工。樁機(jī)就位時(shí)，要做到機(jī)座平穩(wěn)，在重力錘中心線滑輪上用線墜放下垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn)，做到“三點(diǎn)一線。此步驟非常重要，如稍有偏差，對(duì)成6、入巖成孔當(dāng)沖孔樁機(jī)水平就位后，即可進(jìn)行巖入成孔施工，此時(shí)應(yīng)該注意泥漿濃度應(yīng)在1.3~1.4之間，泥漿濃度太稀，無(wú)法將入巖后的巖石碎石從樁孔底帶出，泥漿濃度太稠，泥漿帶出的巖石碎石無(wú)法深沉而又隨泥漿進(jìn)入樁孔中，從而影響成孔進(jìn)度。7、巖性判斷在沖孔樁機(jī)成孔后，應(yīng)從泥漿中撈取部分渣子，從渣子中取出巖石碎石讓巖性判斷專家進(jìn)行判斷是否到中風(fēng)花花崗巖層，若為中風(fēng)花花崗巖層后，在這個(gè)孔深基礎(chǔ)上再成灌注樁應(yīng)進(jìn)行二次清孔，孔底沉渣厚度不大于50mm,在測(cè)得回淤厚度和泥漿密度第一次清孔：鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用帶有活門的筒形鉆清理沉渣，即一次清孔。當(dāng)孔壁泥漿皮沉淀較厚時(shí)，可用掃孔鉆頭上下往復(fù)，掃刷孔壁。如果孔底沉渣厚度及泥漿比重超出規(guī)定時(shí)，利用灌注導(dǎo)管采用反循環(huán)清孔，在鋼筋籠、導(dǎo)管下好后進(jìn)行，第二次清孔時(shí)間不少于30min,直至孔底沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求。9、鋼筋籠的安放當(dāng)清孔結(jié)束后，經(jīng)檢孔器檢查合格，即可移走鉆機(jī)。為避免搬運(yùn)過(guò)程中的變形，鋼筋骨架宜在現(xiàn)場(chǎng)提前加工，加工時(shí)，在骨架內(nèi)部每隔1.5m~2.0m設(shè)置一道加勁圈，夠的保護(hù)層(超過(guò)45m長(zhǎng)的鋼筋籠分兩次吊入，在孔口處焊接)。骨架吊放采用“兩點(diǎn)起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與地面垂直。解除第一吊點(diǎn)，將骨架下端對(duì)準(zhǔn)孔口，徐徐下降，此時(shí)應(yīng)注意，使骨架保持垂直，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。對(duì)于多節(jié)骨架的入孔，可先將第一節(jié)骨架下落到最后一個(gè)加勁箍時(shí)，在孔口設(shè)立臨時(shí)支撐，再起吊第二節(jié)，使之與第二節(jié)處于同一豎直線上進(jìn)行焊接，焊好后，即可解除支撐繼續(xù)吊放，以此循環(huán)，直到骨架標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相差不大于5cm后，即可將骨架固定在孔口的支撐上，撤去吊繩，準(zhǔn)備進(jìn)行下道工序。10、水下混凝土灌注鋼筋籠固定前，要嚴(yán)格自檢鋼筋骨架中心是否與樁位中心重合，平面誤差控制在3cm內(nèi)，自檢孔底沉渣是否符合要求，若沉渣超過(guò)20cm應(yīng)及時(shí)二次清孔，直到合格，然后報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，合格后方可灌注混凝土?；炷恋墓嘧⒁揽?jī)?nèi)徑不小于25cm的導(dǎo)管來(lái)完成，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行必要的檢查和壓力試驗(yàn)，要求管道通順，接合嚴(yán)密牢固，不透氣，不漏水，管道內(nèi)壁要清潔光滑(可以刷一層廢機(jī)油，以減小對(duì)首批樁底混凝土的摩阻力),導(dǎo)管底口距孔底以0.3m~0.4m為宜，導(dǎo)管頂部安放儲(chǔ)料斗。為了保證首批混凝土封底成孔，可在導(dǎo)管內(nèi)填入一直徑比導(dǎo)管小2cm~2.5cm的砂包，用鐵絲吊懸固定，待儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管內(nèi)裝足夠的混凝土?xí)r，便可剪斷鐵絲，使混凝土快速推動(dòng)砂包將導(dǎo)管內(nèi)的水排出?；炷练獾讜r(shí)必須另有一輛裝有混凝土的罐車在旁邊等候，然后接著首批混凝土連續(xù)灌入。水下混凝土要求有較好的和易性，混凝土由拌合站統(tǒng)一拌制，由混凝土罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)在漏斗口安裝一個(gè)篩網(wǎng)，以防個(gè)別大料卡管。每車混凝土的澆筑須連續(xù)進(jìn)行,中間不得停頓，導(dǎo)管埋置深度控制在2m~4m之間，拔升導(dǎo)管必須經(jīng)過(guò)測(cè)量與計(jì)算。為防止鋼筋骨架被混凝土頂托上升，當(dāng)混凝土接近骨架時(shí)，應(yīng)保持較深的埋管，并徐徐灌入混凝土，混凝土埋至骨架1m~2m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小其埋置深度(不得小于1m)以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。為確保樁頂混凝土的質(zhì)量，應(yīng)在設(shè)計(jì)標(biāo)高之上超灌0.8m~1m的混凝土，以便將孔內(nèi)的泥漿等全部頂出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以外。11、質(zhì)量崗位控制檢和預(yù)檢，由機(jī)臺(tái)向項(xiàng)目經(jīng)理部申報(bào)檢驗(yàn)，項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)量員和機(jī)長(zhǎng)對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)的工序，不準(zhǔn)進(jìn)入下一步施工。12、工程資料控制為充分滿足工程質(zhì)量的可追溯性，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的與施工有關(guān)的工程技術(shù)資料加以整理匯總，以確保工程在有效控制狀態(tài)。5.9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)主控項(xiàng)目1主筋間距2多節(jié)樁錨固鋼筋位置一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求2箍筋間距3直徑精選資糕混凝土灌注樁質(zhì)量要求符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1樁位見(jiàn)上表灌注樁的樁位允許偏差23樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度見(jiàn)上表灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見(jiàn)上表灌注樁的樁位允許偏差3泥漿比重(粘土或砂性土中)4泥漿面標(biāo)高(高于地下水位Ym)0.5~1.05沉渣厚度：端承樁(mm)6混凝土坍落度：水下灌注(mm)7鋼筋籠安裝深度(mm)8混凝土充盈系數(shù)9樁頂標(biāo)高(mm)混凝土灌注樁的樁位偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)成孔方法樁徑允許垂直度允許偏差樁位允許偏差值(mm)1~3根單排樁基垂直于中心線方向條形樁基沿中心線方向1泥漿護(hù)壁鉆孔樁1D/6,且不大于100D/4,且不大于注：1.樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2.H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。精達(dá)資彩1、坍孔1)坍孔的原因(1)泥漿相對(duì)密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮。(2)、未及時(shí)補(bǔ)漿(或水)或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或鉆孔通過(guò)砂礫(3)護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆(4)在松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)展太快。2)、坍孔的預(yù)防和處理(1)在松散粉砂土和流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、粘度、(2)、水位變化過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增高水頭。(3)、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。(4)如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂(或粘土)混合物到坍孔處以上1~2m,如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。(5)、吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。2、斜孔1)、斜孔原因(1)、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石。(2)在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石(3)鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。2)、斜孔的預(yù)防和處理(1)、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣，固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心精選資彩(2)、在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片3、擴(kuò)孔和縮孔在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，土質(zhì)松散地層處或鉆頭擺動(dòng)原因同坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能走到設(shè)計(jì)深度則不必處理。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)接坍孔事故處理?？s孔即孔徑超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆，提不出鉆頭或者提鉆異常困難的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆頭焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆頭往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快速慢進(jìn)，并復(fù)鉆二、三次；或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆4、糊鉆糊鉆的表征是在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象預(yù)防和處理辦法：清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度，適當(dāng)增大泵量和向5、導(dǎo)管進(jìn)水(1)、導(dǎo)管進(jìn)水原因：①首批砼儲(chǔ)量不足，或雖然砼儲(chǔ)量已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距太大，砼下落后不能埋設(shè)導(dǎo)管底口，以至泥水從底口進(jìn)入。②導(dǎo)管提升過(guò)猛，或測(cè)深出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。③導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開(kāi)，或焊縫破裂，水從接頭或(2)、預(yù)防和處理方法為避免發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水，事前要采取相應(yīng)措施加以預(yù)防，萬(wàn)一發(fā)生，要立即查明事故精達(dá)資彩原因，采取以下處理方法：若是上述第一種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的砼拌和物通過(guò)泥石泵吸出或者用空氣吸泥機(jī)吸出。不得已時(shí)需將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新下放鋼筋骨架，導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)量的首批砼，重新灌注。6、鋼筋籠上浮克服鋼筋籠上浮，除了主要改善砼流動(dòng)性能、初凝時(shí)間及灌注工藝等方面考慮外，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施：(1)、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力。(2)、在孔底設(shè)置直徑不少于主筋的1~2道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠底部。5.10排水系統(tǒng)施工基坑頂排水溝、基坑底排水溝、集水池應(yīng)采取人工開(kāi)挖，如局部為松土應(yīng)進(jìn)行人工夯實(shí)。排水溝的設(shè)計(jì)斷面尺寸均為400×400,排水溝采用磚砌，水泥砂漿抹面。1、測(cè)量定位利用半永久性平面高程控制點(diǎn)作測(cè)點(diǎn)及后視點(diǎn)，取極坐標(biāo)放線法施測(cè)放線排水溝平面位置及高程，用木樁作好標(biāo)記，并標(biāo)明下挖深度。隨時(shí)注意保護(hù)已施測(cè)放線的木樁標(biāo)記，對(duì)于因特殊原因造成破壞的，必須通知施工測(cè)量人員復(fù)位，不得因破壞后而隨意插2、土方開(kāi)挖及修整按放線位置及開(kāi)挖深度用鐵鍬、鐵鏟人工基槽土方開(kāi)挖，平面位置偏差及開(kāi)挖深度偏差不得超過(guò)2cm,建筑物與土石方接觸面平整度偏差不得超過(guò)3cm,對(duì)于平面上非直接段的連接必須平順、圓滑。滿足要求后用蛙式打夯機(jī)將地基夯實(shí)。3、灰砂磚在砌筑期間應(yīng)用水淋透。第一皮磚應(yīng)采用鋪漿法砌筑，磚墻要砌得橫平在砌筑過(guò)程中要求隨時(shí)檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，不得事后鑿墻。待水溝砌筑完之后，采用砂漿抹面，砂漿抹面應(yīng)做到光滑平整。精達(dá)資彩第六章平面布置圖1、鋼筋加工場(chǎng)及堆放場(chǎng)2、施工用電施工用電擬采用甲方提供的電源。整個(gè)施工場(chǎng)地布置架空電纜，采用三相五線制供電，每隔30m設(shè)一個(gè)配電箱。修精選資彩序號(hào)功率(kw)小計(jì)(kw)1213842526878911511施工時(shí)所用機(jī)械總用電功率為K總=1885.9*0.8=1508.72kw。此用電量為全部機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的最高用電量，但實(shí)際上2臺(tái)旋挖樁機(jī)、8臺(tái)沖孔樁機(jī)是在基坑工程完工后才全面運(yùn)轉(zhuǎn)，因此實(shí)際用電量約為1000KW。祥見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案》。4、施工用水臨水設(shè)施從施工現(xiàn)場(chǎng)附近提供的供水管接水點(diǎn)接水管到場(chǎng)地，再分別接到生產(chǎn)、生活用水點(diǎn)。每隔30m設(shè)一個(gè)供水點(diǎn)。5、污水排放通過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的勘察，我司擬將施工現(xiàn)場(chǎng)的污水排放，通過(guò)在基坑頂砌筑的4006、消防設(shè)施布置修精選資彩我司擬在生活區(qū)與門衛(wèi)室及現(xiàn)場(chǎng)的四周設(shè)置消防箱、滅火器材等。以保證施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全。6.2施工總平面布置圖施工平面布置圖詳見(jiàn)附件一。修精達(dá)資彩6.3臨時(shí)用地計(jì)劃用途面積(平方米)位置現(xiàn)場(chǎng)辦公室基坑西側(cè)工人宿舍基坑西側(cè)廚房基坑西側(cè)材料堆放區(qū)基坑西側(cè)材料加工區(qū)基坑西側(cè)設(shè)備及倉(cāng)儲(chǔ)地基坑西側(cè)衛(wèi)生間基坑西側(cè)澡堂基坑西側(cè)合計(jì)6.4臨時(shí)用電布置根據(jù)本工程相關(guān)圖紙資料和以往類似工程經(jīng)驗(yàn)，為避免主體工程施工前破碎基坑周邊硬化地面，在坡頂挖槽埋設(shè)臨電管線，特向甲方提供土石方開(kāi)挖及基坑支護(hù)工程施工期間基坑周邊須埋設(shè)的主要管線布設(shè)方案，供電線路考慮了基坑施工階段用電量。段使用設(shè)備的不同后，設(shè)計(jì)了沿基坑周邊布置的主要臨時(shí)用電干線、一級(jí)配電柜預(yù)留接修精達(dá)資彩6.4.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)前期由甲方從口岸大樓里提供的400KVA電源接口，從口岸大樓接出來(lái)后設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)的西北角，現(xiàn)場(chǎng)1臺(tái)一級(jí)配電箱，前期施工用電均從此一能配電箱引出；施工現(xiàn)場(chǎng)后期施工用電量加大，電源由甲方提供兩臺(tái)600KVA的變壓器，分別設(shè)置在基坑的東北角和西北角，此時(shí)工地現(xiàn)場(chǎng)增加一臺(tái)一級(jí)配電箱在基坑的東北角，后期的電纜沿基坑周邊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布設(shè)?；又苓吤块g隔50~70m設(shè)一個(gè)二級(jí)配現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電。地下埋設(shè)臨時(shí)用電電纜，無(wú)市政管(2)主電纜截面選擇通過(guò)計(jì)算以及《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》電纜型號(hào)規(guī)格采用VV銅芯3*185+2*95與3*120+1*70兩種規(guī)格電纜。電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護(hù)零線或保護(hù)線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路必包含淡藍(lán)、綠、黃二種顏色絕緣芯線。淡藍(lán)色芯線必須用作N線；綠/黃雙色線必須用作PE線，嚴(yán)禁混用?，F(xiàn)場(chǎng)400KVA變壓器滿足本工程用電高峰期施工要求。精選資彩第七章施工計(jì)劃1、攪拌樁施工(8臺(tái)鉆機(jī)):200m/天/臺(tái)2、預(yù)應(yīng)力管理施工：200m/天/臺(tái)；3、土方開(kāi)挖：第一層：3000m3/天；第二層：2500m3/天；第三層：2000m3/天；第四層：1500m3/天。4、灌注樁：7根/天。7.2主要工期目標(biāo)本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為業(yè)主方開(kāi)工指令指定的日期，計(jì)劃施工總工期為311個(gè)日歷7.2.2施工工期施工工期為311天，實(shí)際開(kāi)工日期以建設(shè)單位(或監(jiān)理單位)所發(fā)出的開(kāi)工令之日計(jì)起。如因建設(shè)單位影響，按建設(shè)單位確認(rèn)工期簽證天數(shù)順延。7.2.3工程施工計(jì)劃?rùn)M道圖1、總工期為311日歷天。特大暴雨及其它惡劣天氣影響、以及其它不可抗力事件2、本計(jì)劃實(shí)施以批復(fù)的施工開(kāi)工令為起始日。工程施工計(jì)劃?rùn)M道圖詳見(jiàn)附件二。7.3施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施在本工程的施工中，我們鄭重承諾：業(yè)主為了統(tǒng)籌全線工程做好各項(xiàng)施工的銜接而設(shè)立“關(guān)鍵工期”,我們堅(jiān)決無(wú)條件服從，并在施工組織中采取一切有效地措施，確?！瓣P(guān)依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理并結(jié)合我司的施工經(jīng)驗(yàn)，施間的工期節(jié)點(diǎn)控制和工序內(nèi)的施工組織入手來(lái)保證關(guān)鍵工期和整個(gè)工期計(jì)劃。本工程主精選資彩1、從組織管理上保證工期(1)建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。(2)建立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的管理體系，決策重大施工問(wèn)題，確定重大施工方案，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理協(xié)調(diào)工作。(3)建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員按崗定責(zé)。(4)建立并完善競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。2、縮短施工準(zhǔn)備期，盡早進(jìn)入工程實(shí)體施工(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師、辦公室參加的協(xié)調(diào)小組，做好與業(yè)主和地方有關(guān)部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作，迅速開(kāi)展施工圍擋、供水供電等前期施工準(zhǔn)備工作。調(diào)查清楚工程范圍內(nèi)受施工影響的地下管線、構(gòu)筑物，地面建筑物等的詳細(xì)情況，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備，爭(zhēng)取工程早日開(kāi)工。(2)迅速組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。主要施工設(shè)備從本地區(qū)調(diào)轉(zhuǎn)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，確保設(shè)備狀況良好。個(gè)別新購(gòu)設(shè)備提前對(duì)設(shè)備的貨源、性能進(jìn)行調(diào)查，并由公司(3)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，組織有關(guān)人員編寫切實(shí)可行、科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，做好技術(shù)交底工作，為工程施工做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。3、充分利用并做好網(wǎng)絡(luò)技術(shù)計(jì)劃，充分重視技術(shù)超前工作編排嚴(yán)密的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住工程關(guān)鍵線路，抓好各工序的施工保障工作，縮短工序轉(zhuǎn)換和工序轉(zhuǎn)換銜接時(shí)間，提高施工速度。對(duì)關(guān)鍵工期節(jié)點(diǎn)及關(guān)鍵工期實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，把實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃相比較，找差距，找原因，及時(shí)調(diào)整。同時(shí)，進(jìn)4、確保物資供應(yīng)，搞好機(jī)械保養(yǎng)維修精心組織、周密安排，保證工程的物資供應(yīng)及機(jī)械的完好率，按進(jìn)度計(jì)劃，超前訂精選資彩貨加工，按時(shí)供應(yīng)；常用易損的機(jī)械配件和常用物資有足夠的庫(kù)存量，保證物資的正常供應(yīng)；做到合理配備機(jī)械，保證各道工序的平衡作5、實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)工程項(xiàng)目總體施工進(jìn)度計(jì)劃，編制季、月、周序保日，以日保周，以周保月，最終保證總工期的實(shí)現(xiàn)。6、加強(qiáng)對(duì)外協(xié)調(diào)力度，促進(jìn)施工進(jìn)展加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，同時(shí)積極地與其他相關(guān)部門聯(lián)系，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題及突發(fā)事件，施工過(guò)程中努力取得施工現(xiàn)場(chǎng)周圍單位及市民的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個(gè)良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。7.3.2確保關(guān)鍵工期的保證措施根據(jù)施組總體安排，為確保關(guān)鍵工期采取以下保證措施：1、組織綜合工班，一專多能，提高工效，提高勞動(dòng)效率。2、組織好材料供應(yīng)工作，決不允許因缺材料影響施工，機(jī)具、材料供應(yīng)到工作面，讓作業(yè)人員拿來(lái)就能用，加快進(jìn)度。3、確保開(kāi)展全部工序的足夠勞動(dòng)力，配齊各工序技術(shù)工種，接班就能連續(xù)工作，完成任務(wù)。4、根據(jù)巖層類別選擇快速有效施工方法，保證各施工工序的合理間距，減少作業(yè)干擾。5、抓好后勤保障工作，一切為生產(chǎn)第一線服務(wù)，關(guān)心職工的物質(zhì)、文化生活，充分激發(fā)全體職工的生產(chǎn)積極性。的實(shí)現(xiàn)。精選資彩本工程規(guī)模雖然不大，但工序較多，主要有支護(hù)結(jié)構(gòu)鋼花管土釘、預(yù)應(yīng)力管樁、攪拌樁、土方開(kāi)挖、鉆孔灌注樁工程。因此，需要配置的裝備數(shù)量較多。為確保工程施工順利進(jìn)行，我司將利用全公司的裝備資源進(jìn)行調(diào)配，保證本項(xiàng)目所需。設(shè)備配備遵循的基本原則是：根據(jù)單項(xiàng)施工技術(shù)要求和施工作業(yè)條件確定設(shè)備選型；按照施工進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)配備設(shè)備臺(tái)數(shù)，生產(chǎn)能力留有余地；同時(shí)考慮突發(fā)性事件所修精選資彩序號(hào)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注12國(guó)產(chǎn)9強(qiáng)鋼花管土釘28國(guó)產(chǎn)9攪拌樁35國(guó)產(chǎn)1基坑抽水42中國(guó)9預(yù)應(yīng)力管樁52噴射混凝土66日本5土方挖運(yùn)7國(guó)產(chǎn)3土方挖運(yùn)82國(guó)產(chǎn)9灌注樁98國(guó)產(chǎn)9強(qiáng)灌注樁1國(guó)產(chǎn)鋼筋工程1國(guó)產(chǎn)鋼筋工程1國(guó)產(chǎn)鋼筋工程修精選資糕國(guó)產(chǎn)國(guó)產(chǎn)混凝土工程1國(guó)產(chǎn)鉆孔灌注樁1國(guó)產(chǎn)2國(guó)產(chǎn)01國(guó)產(chǎn)1測(cè)量工程1國(guó)產(chǎn)2測(cè)量工程7.4.2機(jī)械設(shè)備保證措施2、所有機(jī)械設(shè)備的操作司機(jī)必須持上崗證，嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作。3、所有機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照保養(yǎng)手冊(cè)建立履歷檔案，按規(guī)定時(shí)間安排保養(yǎng)計(jì)劃，并合理利用每月安排的機(jī)械整修時(shí)間保養(yǎng)檢修，保證計(jì)劃的有效實(shí)施。4、設(shè)備保養(yǎng)維修人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員數(shù)量滿足要求。5、機(jī)械的正常保養(yǎng)由各使用單位嚴(yán)格按保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行，機(jī)械的維修由綜合隊(duì)專業(yè)7.5勞動(dòng)力安排及人員保證措施充足的勞動(dòng)力投入是確保工期實(shí)現(xiàn)的一項(xiàng)必不可少的因素，對(duì)于專業(yè)施工工種和勞修精選資彩動(dòng)力的選擇，必須以素質(zhì)高、技術(shù)好為條件進(jìn)行選取。我司將根據(jù)各分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)以及工期控制的要求配備足夠的勞動(dòng)力，確保施工任務(wù)的順利完成。修精選資彩人工種前期準(zhǔn)備階段施工階段項(xiàng)目管理人員5攪拌樁機(jī)操作人員010預(yù)應(yīng)力管樁施工人員010鉆孔樁機(jī)操作人員000鋼花管土釘施工人員800噴錨施工人員500鋼筋工20004000300040026400渣土運(yùn)輸車司00修精選資糕雜工46622合計(jì)8注：本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)。7.5.2人員保證措施意識(shí)，樹(shù)立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)，提高遵守質(zhì)量管理制度的自覺(jué)性，加強(qiáng)職業(yè)道德教育，提高員工的工作責(zé)任心，用令人滿意的工作態(tài)度來(lái)保證工程質(zhì)量。3、加強(qiáng)崗前學(xué)習(xí)培訓(xùn)，凡參加本工程建設(shè)的施工生產(chǎn)人員，不論進(jìn)場(chǎng)時(shí)間先后，上崗前必須參加施工操作規(guī)程、施工工藝方法和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的崗前學(xué)習(xí)，特別是施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，更要求生產(chǎn)工人熟練掌握，并組織考試，符合考核標(biāo)準(zhǔn)的工人才允許參加本工程施工。所有特殊工種工人必須持證上崗。4、采取勞動(dòng)工資與質(zhì)量密切掛鉤新的分配形式，以施工質(zhì)量作為分配工人浮動(dòng)工資的一個(gè)主要標(biāo)準(zhǔn)。5、實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)優(yōu)懲劣制度，對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，按圖施工，施工質(zhì)量?jī)?yōu)良的個(gè)人和班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)工作粗心大意，造成質(zhì)量事故的，給予處罰，并及時(shí)調(diào)離現(xiàn)有工作崗位。7.6主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表及材料保證措施7.6.1主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表主要材料及半成品在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運(yùn)輸及送審檢驗(yàn)提前訂貨，在使用過(guò)程中根據(jù)堆放場(chǎng)地情況分批進(jìn)場(chǎng)，以保證施工需要。主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃修精選資彩序號(hào)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃(分批進(jìn)場(chǎng))1水泥t開(kāi)工后分批進(jìn)場(chǎng)2t開(kāi)工后分批進(jìn)場(chǎng)3開(kāi)工后分批進(jìn)場(chǎng)4m開(kāi)工后分批進(jìn)場(chǎng)1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立物資部，專職從事材料的調(diào)查、采購(gòu)、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。①分供方調(diào)查、評(píng)價(jià)采購(gòu)前要調(diào)查分供方的生產(chǎn)能力、交貨質(zhì)量、信譽(yù)，評(píng)價(jià)滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力、審查其質(zhì)量體系的有效性，查閱其被證實(shí)的能力和業(yè)績(jī)的記錄。可能情況下，提供該單位具有代表性的照片作為佐證，調(diào)查是否通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證或近期獲得國(guó)家/行業(yè)認(rèn)可，對(duì)供貨商的調(diào)查資料除說(shuō)明該供貨商的情況外，還應(yīng)對(duì)該供貨商提供產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家進(jìn)行說(shuō)明。經(jīng)對(duì)分供方進(jìn)行全方位的調(diào)查后，采購(gòu)部門根據(jù)調(diào)查資料，編制“分供方調(diào)查采購(gòu)部門與初選分供方聯(lián)絡(luò)，請(qǐng)生產(chǎn)廠家/供貨商提供需進(jìn)行再試驗(yàn)產(chǎn)品的樣品，送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。采購(gòu)部門收集、整理分供方認(rèn)定過(guò)程中的有關(guān)資料，對(duì)初選分供方進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)對(duì)分供方的調(diào)查和評(píng)價(jià)情況，負(fù)責(zé)認(rèn)定合格分供方，編制“合格分供方名錄”,建立合格分供方檔案。采購(gòu)部