《電子產(chǎn)品工藝實(shí)訓(xùn)》課件第3章

第3章典型電子產(chǎn)品實(shí)習(xí)

訓(xùn)練4指針式萬(wàn)用表的組裝

訓(xùn)練5直流穩(wěn)壓電源

訓(xùn)練6AM收音機(jī)

訓(xùn)練7SMT技術(shù)(FM收音機(jī))

訓(xùn)練8秒表電路的設(shè)計(jì)與制作

思考題與練習(xí)題訓(xùn)練4指針式萬(wàn)用表的組裝

一、MF-47指針式萬(wàn)用表的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

萬(wàn)用表是一種多功能、多量程的便攜式電工儀表。一般的萬(wàn)用表可以測(cè)量直流電流、交直流電壓和電阻,有些萬(wàn)用表還可測(cè)量電容、功率、晶體管共射極直流放大系數(shù)hFE等。MF-47型萬(wàn)用表具有26個(gè)基本量程和電平、電容、電感、晶體管直流參數(shù)等7個(gè)附加參考量程,是一種量限多、靈敏度高、使用方便的指針式萬(wàn)用表。MF-47指針式萬(wàn)用表的結(jié)構(gòu)主要由機(jī)械部分、

顯示部分和電氣部分三大部分組成,如圖3-1所示。

圖

3-1MF-47型萬(wàn)用表的組成

1.機(jī)械部分

機(jī)械部分由外殼、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)旋鈕部分組成。轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)由轉(zhuǎn)軸、電刷及測(cè)量電路的觸片組成。轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是萬(wàn)用表選擇不同測(cè)量種類(lèi)和不同量程時(shí)的電路切換元件。萬(wàn)用表用的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)都采用多層多刀多擲波段開(kāi)關(guān)或?qū)Ｓ玫霓D(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)里面有固定觸點(diǎn)和活動(dòng)觸點(diǎn),通?；顒?dòng)觸點(diǎn)稱(chēng)為“刀”,固定觸點(diǎn)稱(chēng)為“擲”。旋動(dòng)“刀”的位置,可以使其與不同擋的固定觸點(diǎn)閉合,從而接通相應(yīng)的測(cè)量電路。有幾個(gè)擋位就叫幾“擲”。MF-47型萬(wàn)用表轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是三觸點(diǎn)二十四擲的開(kāi)關(guān)。最外層有二十四個(gè)擋位,每個(gè)擋位均與一定的測(cè)量對(duì)象所對(duì)應(yīng),當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),電刷也隨著轉(zhuǎn)動(dòng),擋位也隨之改變。

2.顯示部分

顯示部分是由表頭及刻度盤(pán)組成的。表頭由高靈敏度的磁電式直流微安表組成,表頭靈敏度(表頭滿偏電流)I0≤50μA,表頭內(nèi)阻不大于1.8kΩ。表頭刻度盤(pán)上刻有多種量程的刻度,用以指示被測(cè)量的數(shù)值。其滿刻度偏轉(zhuǎn)電流越小,表頭特性越好,靈敏度就愈高。表頭的表盤(pán)上有對(duì)應(yīng)各種測(cè)量所需的多條刻度尺,以便直接讀出被測(cè)量數(shù)據(jù)。在表盤(pán)上還標(biāo)有一些數(shù)字和符號(hào),它們表明了萬(wàn)用表的性能和指標(biāo)。

3.電氣部分電氣部分由測(cè)量線路板、電位器、電阻、二極管、電容、分壓電阻、分流電阻、整流器等元件組成,電氣部分的功能是把各種被測(cè)的電量轉(zhuǎn)換成表頭所需的微弱電量,例如將被測(cè)的大電流通過(guò)分流電阻變換成表頭所需的微弱電流;將被測(cè)的高電壓通過(guò)分壓電阻及整流器變換成表頭所需的低電壓;將被測(cè)的交流電壓通過(guò)分壓電阻及整流器變換成表頭所需的直流電壓。

二、萬(wàn)用表工作原理

指針式萬(wàn)用表的功能方框圖如圖3-2所示。MF-47型萬(wàn)用表的原理圖如圖3-3所示。

1.表頭保護(hù)電路原理

表頭采用VD3、VD4兩個(gè)二極管反向并聯(lián)并與電容并聯(lián),用于限制表頭兩端的電壓,保護(hù)表頭不至因電壓、電流過(guò)大而燒壞。

圖

3-2指針式萬(wàn)用表功能方框圖

圖

3-3MF-47型萬(wàn)用表原理圖

2.直流電流的測(cè)量原理當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)擲于直流電流擋時(shí),萬(wàn)用表就相當(dāng)于一個(gè)直流電流表。萬(wàn)用表的表頭是一磁電式電流計(jì),其靈敏度一般都很高,因此測(cè)量直流電流的范圍很小。為了擴(kuò)大量限以適應(yīng)不同測(cè)量范圍的要求,可在表頭上并聯(lián)不同阻值的分流電阻(亦稱(chēng)分流器),如MF-47表中的R1～R4。有了分流電阻,便可使表頭中仍通過(guò)額定電流,多余的電流則從分流電阻中通過(guò)。這樣,既能使很大的電流通過(guò)萬(wàn)用表,又不致?lián)p壞表頭。萬(wàn)用表的多量程測(cè)量是通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)改變分流電阻的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

3.直流電壓的測(cè)量原理當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)擲于直流電壓擋時(shí),萬(wàn)用表就是一個(gè)多量程的直流電壓表。萬(wàn)用表的表頭具有一定的內(nèi)阻,當(dāng)有直流電流從表頭流過(guò)時(shí),就能產(chǎn)生一定的電壓降。表頭上的電壓降與流經(jīng)表頭的直流電流成正比,因此可以在表盤(pán)上標(biāo)出對(duì)應(yīng)于一定直流電流的電壓值。由于表頭靈敏度很高,內(nèi)阻很小,因此壓降也很小,一般在十幾毫伏至上百毫伏之間,如不串聯(lián)分壓電阻,量程很小,不適于實(shí)際測(cè)量。因此,必須在表頭回路中串聯(lián)一只阻值適當(dāng)?shù)碾娮?這個(gè)電阻叫做附加電阻(又稱(chēng)倍增電阻),如MF-47表中R11～R17。通過(guò)附加電阻將絕大部分電壓降掉,而將適當(dāng)?shù)碾妷杭佑诒眍^,這樣就可以擴(kuò)大表頭測(cè)量電壓的量程。附加電阻越大,能擴(kuò)大測(cè)量電壓的范圍就越大。萬(wàn)用表測(cè)量直流電壓時(shí),電壓表所顯示的均為平均值。

4.交流電壓的測(cè)量原理萬(wàn)用表的交流電壓擋就是一個(gè)多量程的整流系交流電壓表。萬(wàn)用表的測(cè)量裝置為直流微安表頭,以致測(cè)量交流電壓時(shí)必須引入整流元件,如MF-47型萬(wàn)用表中VD1、VD2,將被測(cè)交流電變成直流電再作用于測(cè)量機(jī)構(gòu)。萬(wàn)用表中的整流電路多采用鍺或硅二極管構(gòu)成的半波整流或全波整流電路,經(jīng)整流后就可以應(yīng)用測(cè)直流電壓的方法來(lái)測(cè)交流電壓了。由于人們總是習(xí)慣以有效值來(lái)量度交流電壓,因此萬(wàn)用表表盤(pán)上的刻度也是以有效值來(lái)表示的。

5.直流電阻的測(cè)量原理萬(wàn)用表電阻擋實(shí)際是個(gè)多量程的歐姆表。電阻測(cè)量的基本原理如圖3-4所示。E為電池電壓,R為調(diào)零電位器,Rx為被測(cè)電阻。當(dāng)Rx=0(相當(dāng)于表筆短接)時(shí),調(diào)節(jié)R使表頭指針指向滿刻度,也就是零歐姆,此時(shí)流過(guò)表頭的電流Io=E/(Ro+R)。當(dāng)接入被測(cè)電阻Rx之后,流過(guò)表頭的電流為I=E/(Ro+R+Rx),可以看出:圖

3-4直流電阻測(cè)量原理圖

(1)在電池電壓E、調(diào)零電阻R為定值的情況下,當(dāng)電路中接入某一確定的被測(cè)電阻Rx時(shí),電路中就有一相應(yīng)電流使表頭的指針有一個(gè)確定的偏轉(zhuǎn)角度。當(dāng)被測(cè)電阻Rx的值改變時(shí),電路中的電流會(huì)跟著發(fā)生變化,于是表頭的指針偏轉(zhuǎn)角度也相應(yīng)地變化?？梢?jiàn),表頭指針的偏轉(zhuǎn)角度大小與被測(cè)電阻大小是一一對(duì)應(yīng)的。如果表頭的標(biāo)度尺按電阻刻度,那么就可以用該電路直接測(cè)量電阻了。

(2)被測(cè)電阻Rx越大,電路中的電流就越小,表頭指針向右偏轉(zhuǎn)的角度越小。當(dāng)Rx無(wú)窮大時(shí),電路中電流為零,此時(shí)表頭指針不偏轉(zhuǎn),指在零位?？梢?jiàn),當(dāng)被測(cè)電阻阻值在0～∞之間變化時(shí),表頭指針則在滿刻度與零位之間變化,所以歐姆標(biāo)度尺應(yīng)是反向刻度,它與電流電壓擋標(biāo)度尺的刻度方向相反。同時(shí)從公式I=E/(Ro+R+Rx)可以看出,電路中的電流與被測(cè)電阻大小不成正比關(guān)系,而是非線性關(guān)系,所以測(cè)量電阻的標(biāo)度尺分度是不均勻的。調(diào)零電阻R的作用是:當(dāng)電池電壓變化,使得Rx=0而表頭指針不能滿刻度偏轉(zhuǎn)時(shí),可以調(diào)節(jié)R使表頭指針滿度偏轉(zhuǎn),即指在歐姆標(biāo)度尺的零位。因此稱(chēng)R為零歐姆調(diào)整器。由上可知,在用歐姆表測(cè)量電阻之前,為避免因電池電壓變化而引起的測(cè)量誤差,應(yīng)首先將萬(wàn)用表測(cè)試表筆短接,同時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)零旋鈕,使表針指在Rx=0的位置(即滿偏轉(zhuǎn)),然后再進(jìn)行測(cè)量。

6.晶體管的hFE測(cè)試

根據(jù)三極管的放大原理測(cè)量NPN、PNP管直流放大倍數(shù)hFE。將三極管插入相應(yīng)的測(cè)量孔中,利用萬(wàn)用表內(nèi)部線路滿足三極管的放大條件,使三極管的放大性能從表頭指示上得以體顯。表頭實(shí)際上反映了被測(cè)晶體管集電極回路中的電流IC。IC電流越大,表頭指針擺動(dòng)的幅度越大。

7.音頻電平的測(cè)量原理

將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)擲交流電壓10V擋,就可以測(cè)量音頻電平了(單位為dB),其工作原理同交流電壓的測(cè)量。分貝的定度是以600Ω負(fù)載電阻上得到功率為1mW(壓降為0.775V)定為零分貝的。表盤(pán)上的分貝刻度是以10V交流電壓擋經(jīng)換算而標(biāo)出的。在這一擋,可以直接讀出音頻電平的分貝數(shù)。

其中:U1是零分貝電壓有效值,即0.775V;U2是輸入交流電壓有效值。

三、裝焊工藝

1.實(shí)訓(xùn)說(shuō)明本實(shí)訓(xùn)練習(xí)以MF-47型萬(wàn)用表的組裝、調(diào)試為主要任務(wù),其原理圖如圖3-3所示。

2.訓(xùn)練器材與設(shè)備(1)萬(wàn)用表的零、組件(MF-47型)1套。(2)電烙鐵(220V,20W或30W)1把。(3)鑷子、起子、剪刀、尖嘴鉗等常用工具1套。(4)直流穩(wěn)壓電源1臺(tái)。(5)自耦調(diào)壓器(0.5kVA0～240V)1臺(tái)。(6)標(biāo)準(zhǔn)表(0.5級(jí)交、直流電壓表,直流電流表各1只)。(7)標(biāo)準(zhǔn)電阻箱1只。(8)可變電阻器(200Ω,1A)1只。

3.識(shí)讀電路原理圖運(yùn)用所學(xué)電子技術(shù)基本知識(shí)和基本技能,結(jié)合電路圖形符號(hào),對(duì)電路原理圖所描述的測(cè)量功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和元器件作用等逐一進(jìn)行分析、理解,掌握原理圖中所給出的全部信息。理清原理圖各部分的功能,并按功能簡(jiǎn)化出方框圖;突出重點(diǎn),找出核心單元;按信號(hào)流程逐級(jí)分析;最后歸納、

總結(jié)全電路的工作原理和特性。

4.繪制裝配圖應(yīng)用已學(xué)過(guò)的萬(wàn)用表結(jié)構(gòu)原理和線路設(shè)計(jì)知識(shí),結(jié)合萬(wàn)用表的零、組件實(shí)物,繪制裝配圖,供組裝萬(wàn)用表時(shí)使用。首先要周密考慮和充分利用萬(wàn)用表表盒空間,合理安置表頭、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、電池、零歐姆調(diào)節(jié)電位器等零、組件的位置。確定轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)各擋位的測(cè)量種類(lèi)及量程,安排好各電阻的位置,排列要整齊。最后,繪出各零、組件的連接引線,構(gòu)成裝配圖。圖3-5所示是MF-47型萬(wàn)用表的電路裝配圖。

圖

3-5MF-47型萬(wàn)用表裝配圖

5.檢測(cè)并選擇零、組件

1)測(cè)量表頭靈敏度I0和內(nèi)阻R0

(1)表頭靈敏度I0的測(cè)量。按圖3-6所示測(cè)量電路接線。取Us＝5V,R1為標(biāo)準(zhǔn)電阻箱,R為限流電阻,可變電阻Rw的滑動(dòng)觸頭放在中間位置。開(kāi)關(guān)S2合向位置“1”,閉合開(kāi)關(guān)S1,調(diào)節(jié)可變電阻Rw,使被測(cè)表頭為滿偏電流,讀取標(biāo)準(zhǔn)表的電流值,即為被測(cè)表頭的靈敏度I0

。

(2)表頭內(nèi)阻R0的測(cè)量。開(kāi)關(guān)S2合向位置“2”,調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)電阻R1,使標(biāo)準(zhǔn)表仍指在被測(cè)表頭的靈敏度I0處,讀取R1的值即為被測(cè)表頭的內(nèi)阻R0。

圖

3-6表頭靈敏度和內(nèi)阻的測(cè)量電路

2)檢測(cè)電阻元件的阻值選用直流單臂電橋?qū)Ω鱾€(gè)電阻的阻值進(jìn)行精確測(cè)量,選擇符合要求的電阻值。

3)選擇轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸要緊密,導(dǎo)電性能應(yīng)良好,旋動(dòng)轉(zhuǎn)軸時(shí)輕松而且具有彈性,到擋位時(shí)可聽(tīng)到清脆的“嗒”聲,定位準(zhǔn)確。在某一位置上如再輕輕撥動(dòng)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)換開(kāi)頭不應(yīng)左右搖晃。

6.萬(wàn)用表的組裝要求和工藝

1)組裝萬(wàn)用表的要求

(1)萬(wàn)用表的體積較小,裝配工藝要求較高,元、組件的布局必須緊湊,否則焊接完工后也無(wú)法裝進(jìn)表盒。

(2)各元、組件布局要合理,位置恰當(dāng),排列整齊。電阻阻值標(biāo)示要向外,以便查對(duì)和維修更換。

(3)布線合理,長(zhǎng)度適中,引線沿底殼應(yīng)走直線、拐直角。

(4)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)內(nèi)部連線要排列整齊,不能妨礙其轉(zhuǎn)動(dòng)。

(5)焊點(diǎn)大小要適中、圓潤(rùn)、牢固、光亮美觀,不允許有毛刺或虛焊,焊錫不能粘到轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的固定連接片上。

2)注意事項(xiàng)

(1)R35用3個(gè)2MΩ電阻串聯(lián)制成,并套上絕緣套管。

(2)R31是5A分流器,焊接部分不要超出線路板焊接面2mm,否則影響測(cè)量精度。

(3)保險(xiǎn)管夾應(yīng)焊在印刷線路板一面,以便更換保險(xiǎn)管。

3)結(jié)構(gòu)裝配順序(1)將銘牌貼在面板上,裝電池夾。(2)將彈簧、鋼珠放入孔內(nèi)。(3)將開(kāi)關(guān)旋鈕插入面板中心孔。(4)裝入表頭,用4顆M3X6螺釘固定。(5)將焊接好的線路板卡入機(jī)殼中。(6)裝上電刷,用M5螺母固定,注意螺母要上緊。(7)按調(diào)試說(shuō)明調(diào)試線路板,并將線路連接好。(8)裝配提手,注意墊圈位置不可裝錯(cuò)，提手螺母應(yīng)松緊合適。(9)把后蓋組件與面板組件組合。

四、檢測(cè)調(diào)試

1.數(shù)字萬(wàn)用表校準(zhǔn)校準(zhǔn)數(shù)字萬(wàn)用表的方法如下(A、B點(diǎn)見(jiàn)裝配圖):

(1)表頭引線不焊,數(shù)字表?yè)苤?00kΩ擋,紅表筆接電流口A端,黑表筆接B端,調(diào)可調(diào)電阻R9,使顯示值為30.4kΩ,調(diào)好后焊好電流口。

(2)焊好表頭引線正端,數(shù)字表?yè)苤?0kΩ擋,紅表筆接B端,黑表筆接表頭負(fù)端,調(diào)可調(diào)電阻R10,使顯示值為2.5kΩ(溫度為常溫20℃),調(diào)好后焊好表頭線負(fù)端。

2.機(jī)械表校試方法

(1)按照電表校試規(guī)程規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)電表的準(zhǔn)確度等級(jí)至少要求比被校表高兩級(jí)。以校試直流電壓擋為例,電路如圖3-7所示。圖中V0為0.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)直流電壓表,Vx為被校準(zhǔn)的萬(wàn)用表,Uo為標(biāo)準(zhǔn)表測(cè)得的被測(cè)電壓值(可看作實(shí)際值),Ux為被校表的讀數(shù)。按圖3-7接線,調(diào)節(jié)穩(wěn)壓電源的輸出電壓Us,使被校表的指針依次指在標(biāo)尺的整刻度處,即如圖3-8所示的A、B、C、D、E五個(gè)位置上,分別記下標(biāo)準(zhǔn)表和被校表的讀數(shù)U0和Ux,則在每個(gè)刻度值上的絕對(duì)誤差為ΔU=Ux-U0,取絕對(duì)誤差中的最大值ΔUmax,按下式計(jì)算被校萬(wàn)用表電壓擋的準(zhǔn)確度等級(jí)(最大引用誤差):圖

3-7機(jī)械表校試電路

圖

3-8校試刻度

式中:Um為被校表的量限。若Ku=±2.5%,則被校表電壓擋在此量程的準(zhǔn)確度等級(jí)為2.5級(jí)。若準(zhǔn)確度已達(dá)到設(shè)計(jì)的技術(shù)要求,則認(rèn)為被測(cè)表合格。若低于設(shè)計(jì)的指標(biāo),必須作重新調(diào)整和檢查,直到符合要求為止。對(duì)于直流電流擋、交流電壓擋、電阻擋及其各量程的校試,均可按照上述方法進(jìn)行。

(2)校試步驟。按圖3-9所示校試電路接線,被校表分別放置在直流電流為10μA、50μA、100μΑ、1mA、10mA、100mA、1000mA的各擋上,標(biāo)準(zhǔn)表相應(yīng)放置在直流電流各量程上,調(diào)節(jié)可變電阻器Rw,使標(biāo)準(zhǔn)表的電流讀數(shù)分別為8μΑ、40μΑ、80μΑ、0.8mA、8mA、80mA、800mA,再?gòu)谋恍１碜x取相應(yīng)測(cè)量數(shù)據(jù),記入表3-1中。由表中最大引用誤差確定準(zhǔn)確度等級(jí)。若不符合要求,說(shuō)明環(huán)形分流電阻不合格,可調(diào)整、

檢查分流電阻阻值,直到符合技術(shù)指標(biāo)為止。

圖

3-9直流電流擋校試電路

①直流電壓擋校試。按圖3-7所示校試電路接線,分別校試0.5V、1V、2.5V、10V、50V、100V、250V、500V直流電壓擋。調(diào)節(jié)穩(wěn)壓電源的輸出電壓,使標(biāo)準(zhǔn)表的直流電壓讀數(shù)分別為0.4V、0.8V、2V、8V、40V、80V、200V、400V,再?gòu)谋恍１碜x取相應(yīng)的測(cè)量數(shù)據(jù),記入表3-1中。由表中的最大引用誤差確定準(zhǔn)確度等級(jí),若準(zhǔn)確度不符合要求,需檢查或更換分壓電阻。

②交流電壓擋校試。按圖3-10所示校試電路接線,被校表放置在交流電壓10V擋位上,標(biāo)準(zhǔn)表也放置在相應(yīng)的量程上,調(diào)節(jié)自耦調(diào)壓器輸出電壓,使標(biāo)準(zhǔn)表指示為8V,從被校表讀取相應(yīng)數(shù)據(jù),記入表3-1中。若準(zhǔn)確度不符合要求,可通過(guò)調(diào)節(jié)R２０電阻來(lái)實(shí)現(xiàn)。再分別校試50V、250V、500V交流電壓擋,調(diào)節(jié)自耦調(diào)壓器輸出電壓,使標(biāo)準(zhǔn)表交流電壓讀數(shù)分別為40V、200V、250V,從被校表上讀取相應(yīng)的讀數(shù),記入表3-1中。

圖

3-10交流電壓擋校試電路

③電阻擋校試。將被校表裝上電池,進(jìn)行零歐姆點(diǎn)調(diào)節(jié),對(duì)各電阻擋都要調(diào)節(jié)零歐姆點(diǎn)。若調(diào)節(jié)零歐姆調(diào)節(jié)旋鈕,指針不能指到零歐姆位置上,則可能是電池電量不足,應(yīng)予以更換;也有可能是調(diào)零電位器R8有故障。

取標(biāo)準(zhǔn)電阻箱的阻值為15Ω、165Ω、1.78kΩ、55.4kΩ和141kΩ,將被校表置于R×1Ω、R×10Ω、R×100Ω、R×1kΩ、R×10kΩ擋,分別測(cè)量上述五個(gè)中心電阻值,讀取測(cè)量數(shù)據(jù),記入表3-1中。

五、常見(jiàn)故障

(1)短路故障。造成短路故障的可能的原因有：焊點(diǎn)過(guò)大;焊點(diǎn)帶毛刺;導(dǎo)線頭的芯線露出太長(zhǎng)或焊接時(shí)燙破導(dǎo)線絕緣層;裝配元、組件時(shí)導(dǎo)線過(guò)長(zhǎng)或安排不緊湊,裝入表盒后互相擠碰。

(2)斷路故障。造成斷路故障的可能的原因有：焊點(diǎn)不牢固,虛焊、脫焊,漏線,元組件損壞,轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)接觸不良等。

(3)電流擋測(cè)量誤差大,可能是分流電阻值不準(zhǔn)確或互相接錯(cuò)。

(4)電壓擋誤差大,可能是分壓電阻值不準(zhǔn)確或互相接錯(cuò)。

(5)測(cè)量交流電壓時(shí),電表指針偏小,可能是整流二極管損壞或分壓電阻不準(zhǔn)確。只要在組裝萬(wàn)用表過(guò)程中認(rèn)真細(xì)心地按照每個(gè)組裝工序的要求去做,以上各種故障現(xiàn)象均可排除。萬(wàn)用表在使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障及原因見(jiàn)表3-2。

表3-2萬(wàn)用表常見(jiàn)故障及原因

表3-2萬(wàn)用表常見(jiàn)故障及原因

表3-2萬(wàn)用表常見(jiàn)故障及原因

六、

驗(yàn)收考核

表3-3MF-47型萬(wàn)用表實(shí)訓(xùn)考核評(píng)分細(xì)則表

表3-3MF-47型萬(wàn)用表實(shí)訓(xùn)考核評(píng)分細(xì)則表

一、原理簡(jiǎn)介直流穩(wěn)壓電源是一種通用電源設(shè)備,能為各種電子儀器和電路提供穩(wěn)定的直流電源。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)、負(fù)載變化和環(huán)境溫度變化時(shí),其輸出電壓能維持相對(duì)穩(wěn)定。直流穩(wěn)壓電源一般由電源變壓器、整流器、濾波器、穩(wěn)壓器(穩(wěn)壓電路)等四部分組成,如圖3-11所示。

訓(xùn)練5直流穩(wěn)壓電源圖

3-11直流穩(wěn)壓電源基本組成框圖

常用直流電源有6V、12V,18V、24V,30V等額定電壓值,而電網(wǎng)電壓一般為交流220V,要把電網(wǎng)的交流電壓變換成所需要的直流電壓,首先要經(jīng)過(guò)電源變壓器降壓,然后通過(guò)整流電路將交流電變成脈動(dòng)的直流電,由于整流后的電壓還有較大的交流成分,因而必須通過(guò)濾波電路加以濾除,從而得到比較平滑的直流電壓。

經(jīng)過(guò)濾波電路后所得到的直流電壓,雖然脈動(dòng)小了,但是電壓的數(shù)值仍是不穩(wěn)定的,其主要原因有:一是交流電網(wǎng)電壓一般有±10％左右的波動(dòng),會(huì)引起整流濾波輸出的直流電壓也有±10％左右的波動(dòng);二是整流濾波電路存在內(nèi)阻(如電源變壓器繞組的內(nèi)阻、整流元件的內(nèi)阻、濾波元件的內(nèi)阻等),當(dāng)負(fù)載電流變化時(shí),在內(nèi)阻上的電壓降也會(huì)變化,使輸出直流電壓也隨之變化;三是在整流穩(wěn)壓電路中,由于采用的半導(dǎo)體器件特性隨環(huán)境溫度而變化,因而也造成輸出電壓不穩(wěn)定。

穩(wěn)壓電路可以保持輸出直流電壓的穩(wěn)定,使之不隨電網(wǎng)電壓、負(fù)載或溫度的變化而變化。常見(jiàn)穩(wěn)壓電路有三種類(lèi)型,即串聯(lián)型穩(wěn)壓電路、并聯(lián)型穩(wěn)壓電路和開(kāi)關(guān)型穩(wěn)壓電路。開(kāi)關(guān)型穩(wěn)壓電路常用在輸出功率較大的情況下,它的效率高,但輸出電壓的紋波較大;并聯(lián)型穩(wěn)壓電路只適合于輸出電壓和輸出電流固定不變的場(chǎng)合;而串聯(lián)型穩(wěn)壓電路輸出電壓調(diào)節(jié)靈活,輸出電流大,穩(wěn)壓性能好,是目前廣為流行的電路之一。

串聯(lián)型穩(wěn)壓電路由調(diào)整環(huán)節(jié)、比較放大電路、取樣電路、基準(zhǔn)電壓等部分組成,如圖3－12所示。調(diào)整環(huán)節(jié)中的調(diào)整管串接在濾波電路和負(fù)載之間,故稱(chēng)為串聯(lián)型穩(wěn)壓電路。調(diào)整管相當(dāng)于一個(gè)可變電阻,如果輸出電壓升高了,則其電阻值相應(yīng)增大,使輸出電壓降回來(lái);反之,如果輸出電壓下降了,則其電阻值相應(yīng)減小,使輸出電壓有所升高。這樣調(diào)整輸出電壓,使其維持不變,就可達(dá)到穩(wěn)壓的目的。

圖

3-12串聯(lián)型穩(wěn)壓電路組成框圖

取樣電路用電阻分壓的方法將輸出電壓的變化按一定比例取樣下來(lái),作為取樣信號(hào)?；鶞?zhǔn)電壓是穩(wěn)定而標(biāo)準(zhǔn)的參考電壓。取樣信號(hào)與基準(zhǔn)電壓同時(shí)加至比較放大電路進(jìn)行比較,然后將兩者之差進(jìn)行放大,用放大后的電壓去控制調(diào)整管的基極注入電流,從而改變調(diào)整管的直流內(nèi)阻,調(diào)整輸出電壓穩(wěn)定不變。圖3-13所示為分立元件構(gòu)成的典型串聯(lián)型穩(wěn)壓電路。

圖

3-13串聯(lián)型穩(wěn)壓電路

輸入電壓Ui是由整流濾波電路供給的。電阻R1、R2、Rw組成取樣電路,把輸出電壓的變化量取出一部分加到由V3組成的放大器的輸入端；電阻RD、穩(wěn)壓管VD組成穩(wěn)壓管穩(wěn)壓電路,用以提供基準(zhǔn)電壓,使V3的發(fā)射極電位固定不變;晶體管V3組成放大器,起比較和放大信號(hào)的作用,從V3集電極輸出的信號(hào)直接加到復(fù)合調(diào)整管V1、V2的基極。如果由于電網(wǎng)電壓或負(fù)載變化而引起輸出電壓Uo增大,則經(jīng)取樣電路產(chǎn)生的取樣電壓(V3的基極電壓UB3)也增大,由于V3的發(fā)射極電位UE3被穩(wěn)壓管VD穩(wěn)住而基本不變,二者比較的結(jié)果使V3發(fā)射極的正向電壓增大,從而使V3的IC3增大和UC3減小。UC3的減小使調(diào)整環(huán)節(jié)V1的IB1、IE1(IB2)及IC1、IC2減小,調(diào)整管的直流內(nèi)阻增大,致使復(fù)合調(diào)整管的管壓降UCE2增大,從而使輸出電壓Uo減小到接近原來(lái)的數(shù)值,維持了輸出電壓的穩(wěn)定。以上穩(wěn)壓過(guò)程可以表示為Uo↑→UB3↑→UC3↓→UCE2↑→Uo↓

同理,當(dāng)輸出電壓減小時(shí),通過(guò)類(lèi)似過(guò)程使調(diào)整管的直流內(nèi)阻減小,其管壓降減小,也將使輸出電壓回升,從而基本保持不變。圖3-13中的比較放大器是一個(gè)單管放大電路,為提高其增益和輸出電壓的溫度穩(wěn)定性,也可以采用多級(jí)差動(dòng)放大電路和集成運(yùn)放。

傳統(tǒng)的穩(wěn)壓電路由分立元件組成,隨著集成電路技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了集成穩(wěn)壓器。目前常用的三端集成穩(wěn)壓器是一種固定或可調(diào)輸出電壓的穩(wěn)壓塊,并具有過(guò)熱和過(guò)流保護(hù)。固定輸出電壓的穩(wěn)壓塊有W78××系列和W79××系列。其中78表示正電壓輸出,79表示負(fù)電壓輸出,××表示輸出電壓值。可調(diào)輸出電壓的穩(wěn)壓塊有W117、W217、W317(正電壓輸出)和W137、W237、W337(負(fù)電壓輸出)等。圖3-14所示為一固定輸出電壓的三端集成穩(wěn)壓器接線圖。

圖

3-14三端集成穩(wěn)壓器穩(wěn)壓電路

二、裝焊工藝

1.實(shí)訓(xùn)電路及說(shuō)明圖3-15所示為分立元件直流穩(wěn)壓電源原理圖,主要由電源變壓器、單相橋式整流器、電容濾波器及穩(wěn)壓部分等組成。其中整流器采用橋堆QZ3A,耐壓50V,也可以用普通整流二極管。該電路的輸出電壓通過(guò)改變Rw來(lái)調(diào)節(jié)。

圖

3-15分立元件直流穩(wěn)壓電源原理圖

圖3-15中各元件參數(shù)如下表所示:圖3-16為集成穩(wěn)壓電源電路原理圖,是一個(gè)由集成穩(wěn)壓器構(gòu)成的輸出電壓可調(diào)(范圍從0開(kāi)始)的電路,通過(guò)改變Rw來(lái)調(diào)節(jié)輸出電壓。

圖3-16中各元件參數(shù)如下表所示:圖

3-16集成穩(wěn)壓電源電路原理圖

2.元器件的識(shí)別與檢測(cè)

對(duì)照電路原理圖認(rèn)真核對(duì)各個(gè)元器件的型號(hào)、參數(shù),用萬(wàn)用表對(duì)器件進(jìn)行初步檢測(cè),以確保元器件性能符合要求。

3.識(shí)讀電路原理圖運(yùn)用所掌握的電路理論知識(shí)和圖形符號(hào),對(duì)電路原理圖所描述的功能、特點(diǎn)、工作原理和元器件作用等逐一分析理解,掌握?qǐng)D中所給出的全部信息。理清所要分析的原理圖的功能,并按功能畫(huà)出方框圖;突出重點(diǎn),找出核心單元電路和關(guān)鍵元器件;明確電路工作狀態(tài),按信號(hào)流程逐級(jí)分析。如遇看不懂的部分,可利用輸入、輸出信號(hào)判斷該電路的作用或?qū)㈦娐泛?jiǎn)化,并畫(huà)出其交流及直流等效電路,然后再分析。最后,歸納、總結(jié)全電路的工作原理和特性。

4.連接線路印制電路是指在絕緣基板上的印制導(dǎo)線和印制元件系統(tǒng)。具有印制電路的絕緣底板稱(chēng)為印制電路板。若在印制板上連接有元器件和機(jī)械零件,并且完成安裝、焊接等裝配過(guò)程,則稱(chēng)該印制電路板為印制電路裝配板。常見(jiàn)的印制電路板有三種類(lèi)型,即單面印制板、雙面印制板和多層印制板。用于印制電路板的絕緣基板材料主要分絕緣層壓紙板和玻璃布板兩大類(lèi),絕緣層壓紙板價(jià)廉但電氣性能較差,主要用于低頻電路和技術(shù)參數(shù)要求不高的電子裝置。當(dāng)電路工作頻率較高時(shí)多采用玻璃布板。

印制電路的設(shè)計(jì)是指將電子裝置的電氣原理圖按一定的方式在敷銅板上布置出來(lái),成為印制電路圖。設(shè)計(jì)合理的印制電路圖應(yīng)具有良好的工藝、電氣、機(jī)械和物理性能,并能滿足進(jìn)一步加工和安裝的技術(shù)要求。設(shè)計(jì)印制電路的主要原則介紹如下。

1)布置元器件的一般原則:在—般情況下,所有元器件均布置在印制板的一面(稱(chēng)為正面或元件面),以便加工、安裝、測(cè)試和維修。板面上的元器件一般按電氣原理圖順序自左向右成水平排列,應(yīng)力求安排緊湊、密集,以縮短連線(對(duì)高頻和寬帶電路尤為重要),同時(shí)還應(yīng)考慮與外接元器件連接方便。對(duì)一些笨重和體積較大的元件,如變壓器、扼流圈、大電容、繼電器等,可安裝在印制板以外的輔助底板上,以利于裝配加工,并可縮小印制板體積,提高機(jī)械強(qiáng)度。

元器件安裝的位置應(yīng)盡量避免相互影響。元器件放置的方向應(yīng)與相鄰的印制導(dǎo)線交叉,特別是電感性元件,要注意防止電磁干擾。發(fā)熱元器件,應(yīng)放置在有利于散熱的位置,必要時(shí)可單獨(dú)放置或加散熱片。對(duì)溫度敏感的元器件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱區(qū),或采用熱屏蔽結(jié)構(gòu),盡量減少發(fā)熱元件的影響。

允許安置在印制板上的較大或較重元件,應(yīng)盡可能靠近固定端的位置,并降低其重心,以利于提高印制裝配板的機(jī)械強(qiáng)度,提高耐振、耐沖擊能力,減少印制板的負(fù)荷和變形。一般元件可直接用其引線焊接在印制板上。但當(dāng)元件重量超過(guò)15g或體積超過(guò)27cm3時(shí),則應(yīng)另用金屬緊固件固定。元器件在印制電路板上的固定方式有直立式與臥式兩種。直立式排列占板面積小,密集度高,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小。臥式排列安裝牢固、維修方便。排列時(shí),同類(lèi)元件應(yīng)同一方向,做到橫平豎直、

整齊美觀。

2)布線的一般原則一般將公共“地”線布置在印制板的最邊緣,以便于將印制板安裝在機(jī)架上,也便于與機(jī)架(“地”)相連接。電源、濾波等低頻與直流電路的導(dǎo)線和元件靠邊緣布置,高頻元件、器件和導(dǎo)線布置在印制板中間,以減小它們對(duì)“地”線和機(jī)殼的分布電容。導(dǎo)線與印制板的邊緣應(yīng)留有一定距離,一般為4～10mm,以便于安裝和進(jìn)行機(jī)械加工。輸入線與輸出端應(yīng)盡量遠(yuǎn)離,以免產(chǎn)生寄生耦合。

3)印制導(dǎo)線的尺寸和圖形印制導(dǎo)線的寬度一般選擇0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm,其中0.5mm主要用于微小型電子裝置。由于導(dǎo)線具有一定電阻,流過(guò)電流會(huì)產(chǎn)生壓降和發(fā)熱,因此,導(dǎo)線的寬度主要是由經(jīng)過(guò)的電流量決定的。表3-4中給出0.05mm厚導(dǎo)線的寬度與允許載流量。導(dǎo)線的電阻一般情況下可不考慮,但作為公共“地”線時(shí)要予以重視,以避免“地”線電位差引起寄生振蕩。

表3-40.05mm厚導(dǎo)線寬度和允許載流量、電阻的關(guān)系

印制導(dǎo)線的間距一般情況下選擇與導(dǎo)線寬度相等,且不小于1mm。最小導(dǎo)線間距受焊接工藝的限制。在高壓電路中,可根據(jù)基板的表面抗電強(qiáng)度適當(dāng)選擇間距。高頻電路的導(dǎo)線間距設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小分布電容的影響。印制導(dǎo)線的寬度除“地”線外在同一塊印制板上最好相等。所有印制導(dǎo)線不應(yīng)有急劇的彎曲和尖角,以防止銅箔在焊接過(guò)程中翹起、

剝脫損壞。

印制接點(diǎn)的圖形尺寸設(shè)計(jì)除了考慮銅箔牢固性外,還要考慮各種分布參數(shù)的影響和美觀。接點(diǎn)的尺寸取決于安裝孔尺寸,安裝孔是指固定元件引線或跨接線貫穿基板的孔。實(shí)際中,安裝孔直徑最小應(yīng)比元器件引線直徑大0.4mm,但最大不能大于元器件引線直徑的1.5倍,否則將不便于焊接,也影響機(jī)械強(qiáng)度。表3-5給出了實(shí)際使用中接點(diǎn)外圓直徑與安裝孔直徑的關(guān)系。

表3-5接點(diǎn)外圓直徑與安裝孔直徑的關(guān)系

5.印制電路板的制作

印制電路板的制作方法很多,大致分手工制板和批量制板兩類(lèi),其不同之處僅在于如何“描繪”電路圖。

1)批量制板法

(1)照相制板:把黑白圖樣按印制板實(shí)際尺寸縮小拍照,制成照相底片。

(2)涂敷感光膠液:將感光膠用浸蘸、滾涂或噴涂的方法涂敷在敷銅板表面,并進(jìn)行烘干。感光膠配方常用聚乙烯醇90～100g、

重鉻酸鉀8～12g加水到1000mL。

(3)感光:將底片放在經(jīng)過(guò)感光膠處理的敷銅板上夾緊,按照底片的圖形進(jìn)行感光處理,感光的光源常用碳精燈、氙燈、高壓水銀燈,也可使用太陽(yáng)光。感光時(shí)間因光源不同而異,一般約為2～5分鐘。

(4)顯影和化學(xué)固膜:將感光后的敷銅板放在顯影液中顯影后,再放入4％～5％的鉻酸溶液中浸泡一分鐘左右,然后進(jìn)行沖洗、涼干、熱處理,以增加膠膜的耐腐蝕性。

(5)化學(xué)腐蝕:將敷銅板上沒(méi)有涂復(fù)保護(hù)膠膜部分的銅箔腐蝕掉,留下所需要的電路圖形。腐蝕液的配方采用三氯化鐵450～550g,鹽酸5～10mL,水1000mL。腐蝕溫度以20℃～40℃為宜,腐蝕時(shí)間受溫度和濃度影響而不等。

2)手工制板法在實(shí)驗(yàn)、產(chǎn)品試制中,常常需要自己動(dòng)手制作印制電路板。這類(lèi)電路板數(shù)量極少,不能采用上述的批量作業(yè)方法,而直接將防腐涂料描繪在敷銅板上,形成印制電路圖形保護(hù)電路,經(jīng)腐蝕后完成制板,大致過(guò)程如下。

(1)裁板:將敷銅板按要求尺寸下料,并將邊緣磨削成弧形。

(2)復(fù)印印制電路:用復(fù)寫(xiě)紙將電路印制圖復(fù)印在敷銅板上,要求尺寸準(zhǔn)確、

圖形清晰。

(3)描圖:將防腐蝕涂料用蘸水鋼筆或毛筆均勻一致而又準(zhǔn)確地涂敷在復(fù)印的電路圖上,經(jīng)過(guò)干燥形成保護(hù)層。涂料的種類(lèi)很多,如蟲(chóng)膠片-酒精溶液、耐酸清漆-二甲苯溶液等,配制比例要使涂料具有可靠的保護(hù)作用又便于涂敷。

(4)腐蝕:將三氯化鐵溶液置于瓷盤(pán)或塑料盤(pán)中,放入敷銅板進(jìn)行腐蝕。為了加快腐蝕速度,可用竹鑷子夾住敷銅板進(jìn)行移動(dòng),腐蝕后用清水洗凈,再用適當(dāng)溶劑擦去涂層,印制板就制成了。在手工制板中,如果電路比較簡(jiǎn)單,也可采用刀刻法,只需用刀具將印制電路不需要的銅箔刻去,余下就是所需的電路。

3)印制板的裝配前加工無(wú)論批量生產(chǎn)還是手工制板,在腐蝕印制板后都需進(jìn)行下列工藝流程。

(1)機(jī)械加工:主要內(nèi)容是鉆孔,如安裝元器件的插孔、固定電路板的裝配孔等。

(2)涂敷助焊劑:助焊劑的作用是改善焊接的工藝性能,同時(shí)可以防止印制電路表面的氧化。助焊劑多采用噴涂方法,也可用刷涂方法。涂敷后應(yīng)烘干(70℃、20～30分鐘)處理。助焊劑配方很多,下面是兩種常用配方,僅供參考:配方一:丙烯酸清漆10～12g,溴化水楊酸5～6g,松香30g,酒精100mL,三乙醇胺0.5mL。配方二:松香80g,酒精500mL,三乙醇胺2～3滴。兩個(gè)配方相比前者效果較好。后者適用于存放時(shí)間不長(zhǎng)的印制板,其缺點(diǎn)是受潮時(shí)銅箔容易生銹。

(3)印制板質(zhì)量檢查:印制板的全部制造過(guò)程完成后,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的質(zhì)量檢驗(yàn),其主要內(nèi)容包括:導(dǎo)線是否整齊、清晰,有無(wú)毛刺、麻點(diǎn)、缺口、斷線或搭橋式短路現(xiàn)象;孔眼是否光潔無(wú)毛刺,有無(wú)漏打、錯(cuò)打;板面是否平整,各尺寸是否符合要求,需要配合的部分是否符合安裝要求,等等。

此外,還應(yīng)通過(guò)抽樣檢查確定其焊接性能是否良好。

6.印制裝配板的裝配工藝(安裝與焊接)印制電路板的裝配可以分為元器件裝配前的準(zhǔn)備、插裝和焊接三個(gè)步驟進(jìn)行。在完成全都焊接工作后,應(yīng)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查,主要檢查有無(wú)虛焊、漏焊、錯(cuò)焊以及其他不合要求的焊接現(xiàn)象。焊點(diǎn)的外觀檢查要求無(wú)毛刺、無(wú)堆積、無(wú)氣泡,焊點(diǎn)表面光亮而圓潤(rùn),焊件與焊面牢固結(jié)合,錫量適當(dāng)且隱約可見(jiàn)被焊導(dǎo)線的輪廓。然后再根據(jù)裝配圖檢查、核對(duì)組裝后的穩(wěn)壓電源電路,裝上散熱片,連接好電源變壓器連線,送指導(dǎo)教師檢查。

三、檢測(cè)調(diào)試

1.感觀檢查首先檢查電路的元器件是否有裝配差錯(cuò),特別應(yīng)檢查晶體管、二極管及電解電容等元器件的極性有無(wú)接反。再檢查焊點(diǎn)有無(wú)漏焊、虛焊,特別應(yīng)注意焊點(diǎn)之間或印刷線路板上導(dǎo)線間有無(wú)短接,防止通電后由于某一部分的短路而造成元器件損壞。

2.萬(wàn)用表測(cè)試檢查

通電前,用萬(wàn)用表測(cè)試是否有斷路和短路的情況,共地點(diǎn)是否可靠共地,二極管、三極管、電容器、穩(wěn)壓塊在焊接過(guò)程中是否有損壞等。在排除了可能存在的問(wèn)題后,即可進(jìn)行通電調(diào)試。

3.空載檢查

(1)整流濾波電路檢查。把整流濾波部分和穩(wěn)壓部分?jǐn)嚅_(kāi),然后接通電源。通電后,調(diào)節(jié)自耦變壓器,使整流濾波電路的輸入電壓Ui由小增大,測(cè)量其輸出Uo是否正常;當(dāng)Ui=220V時(shí),Uo是否為設(shè)計(jì)值。如正常,則進(jìn)行下一步調(diào)試;若不正常,先排除故障,再進(jìn)行下一步調(diào)試。

(2)穩(wěn)壓電路的檢查。把整流濾波電路與穩(wěn)壓電路接通(若有保護(hù)電路,則需斷開(kāi)),然后接通電源。通電后,先觀察各元件的發(fā)熱情況是否正常,如元件有發(fā)熱過(guò)快、冒煙、打火花等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即斷電檢查,直至排除故障。再用萬(wàn)用表檢查輸出電壓是否正常，同時(shí)測(cè)試穩(wěn)壓塊、調(diào)整管、放大管各管腳的電壓值是否正常。調(diào)節(jié)電位器Rw,輸出電壓應(yīng)在一定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào),否則可適當(dāng)更換取樣電路電阻的阻值。如果接通電源后穩(wěn)壓電路無(wú)輸出電壓,或其輸出電壓與輸入電壓相同,則說(shuō)明穩(wěn)壓電路有故障,應(yīng)排除故障后再繼續(xù)調(diào)試。

4.保護(hù)電路檢查

(1)調(diào)節(jié)Rw,看輸出電壓是否隨之變化,變化正常則說(shuō)明電路工作正常,否則,先排除故障再調(diào)試。

(2)將輸出電壓調(diào)在額定值處,然后改變RL數(shù)值,使輸出電流達(dá)到額定輸出值,這時(shí)輸出電壓應(yīng)基本不降低。輸出電流升高到額定值的20%后,過(guò)流保護(hù)電路工作,使輸出電壓降為0,起到保護(hù)作用;否則,應(yīng)檢查、調(diào)整保護(hù)電路的取樣電阻值,直至符合要求。

5.穩(wěn)壓性能檢查

將輸入電壓變化約±5%或±10%,這時(shí)輸出電壓應(yīng)穩(wěn)定在正常值。如穩(wěn)壓不良,則應(yīng)檢查取樣電壓、基準(zhǔn)電壓、輸入電壓及調(diào)整管、比較放大管等各級(jí)電壓。比較放大器基極電位太高或太低將引起集電極電位太高或太低,這會(huì)造成穩(wěn)壓不良,原因可能是基準(zhǔn)電壓電路或取樣電路產(chǎn)生故障。

6.調(diào)整管功耗檢查在輸入電壓最高即Ui＝(1+10%)Ui時(shí),調(diào)整管的Uce·Io應(yīng)不大于晶體管所允許的最大功耗Pcm。在通電15分鐘后用手摸調(diào)整管應(yīng)無(wú)異常溫升現(xiàn)象,還要用示波器觀察其輸出是否有寄生振蕩。

7.測(cè)量穩(wěn)壓系數(shù)s和電源內(nèi)阻r0

1)測(cè)量穩(wěn)壓系數(shù)s

穩(wěn)壓電源處于空載狀態(tài),調(diào)自耦變壓器,使輸入電壓分別為242V和198V,測(cè)量對(duì)應(yīng)的輸出電壓變化量ΔUo,將兩個(gè)結(jié)果中ΔUo大的代入下列公式,可計(jì)算電源的穩(wěn)壓系數(shù):

2)測(cè)量穩(wěn)壓電源內(nèi)阻ro

在輸入電壓為220V時(shí),改變負(fù)載電阻值,測(cè)量相應(yīng)的輸出電流的變化量ΔIo,讀出相應(yīng)的輸出電壓的變化量ΔUo,計(jì)算電源內(nèi)阻r:

3)紋波系數(shù)測(cè)量將穩(wěn)壓電源的輸出通過(guò)電容器接至交流毫伏表,讀出交流毫伏表的指示值,則紋波系數(shù)為毫伏表讀數(shù)與電源輸出電壓的比值。

四、常見(jiàn)故障

1.無(wú)輸出電壓

Uo≈0,這是由于調(diào)整管截止或整流濾波電路不正常造成的。首先應(yīng)查整流濾波電路輸出電壓,如不正常,則先檢查和排除整流濾波電路故障;如為正常值,則說(shuō)明調(diào)整管或電路其他部分有故障,此可斷開(kāi)調(diào)整管基極,觀察輸出電壓有無(wú)變化。如Uo升高接近整流濾波電路的輸出電壓,則說(shuō)明故障出在比較放大級(jí),檢查放大管是否損壞或斷路,各點(diǎn)連接是否正確,找到故障并排除之。

2.輸出電壓與穩(wěn)壓器輸入電壓近似相等輸出電壓與穩(wěn)壓器輸入電壓近似相等說(shuō)明調(diào)整管飽和,把放大管集電極斷開(kāi),如Uo降到0,則表明調(diào)整級(jí)良好,故障出在比較放大級(jí),檢查比較放大部分,找到故障并排除之。如Uo仍不下降,表明故障在調(diào)整管部分,找到故障并排除之。

3.輸出電壓不可調(diào)節(jié)

輸出電壓不可調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)檢查取樣電路的電位器是否完好,然后檢查比較放大部分,找出故障并排除。

五、

驗(yàn)收考核

表3-6直流穩(wěn)壓電源實(shí)訓(xùn)考核評(píng)分細(xì)則表

訓(xùn)練6AM收音機(jī)(超外差收音機(jī)的裝配調(diào)試)一、AM收音機(jī)簡(jiǎn)介晶體管超外差收音機(jī)的原理方框圖如圖3-17所示。天線將接收到的高頻信號(hào)通過(guò)輸入電路與收音機(jī)的本振頻率(其頻率較外來(lái)高頻信號(hào)高一個(gè)固定中頻,我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465kHz)一起送入變頻管內(nèi)混合變頻(圖中A處)。在變頻級(jí)的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個(gè)新頻率,即通過(guò)差頻產(chǎn)生新中頻(圖中B處)。中頻只改變載波的頻率,原來(lái)的音頻包絡(luò)線并沒(méi)有改變。中頻信號(hào)可以更好地得到放大。中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻后得到音頻信號(hào)(圖中D處),再經(jīng)低放和功率放大后,推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。

圖

3-17晶體管超外差收音機(jī)的原理方框圖

圖3-18所示為超外差收音機(jī)原理圖。其中C1a、T1組成天線輸入回路,V1、T2、C1b、T3組成變頻級(jí)。V1為變頻管,T3初級(jí)為變頻級(jí)負(fù)載,C1b、T2組成本機(jī)振蕩回路,C3為振蕩耦合電容。T3、V2、T4、V3組成一級(jí)中放三極管檢波電路,同時(shí)V3、R4、C5、V2組成自動(dòng)增益控制電路。經(jīng)檢波的音頻信號(hào)通過(guò)C8進(jìn)入V4基極進(jìn)行前置放大。V5為低頻放大電路,其負(fù)載是T5的初級(jí)線圈,T5為音頻推挽輸入變壓器,T6為自耦式功率輸出變壓器,Rp為音量控制電位器(帶電源開(kāi)關(guān))。R9、C4組成電源濾波電路,VD1正向壓降起穩(wěn)定電壓及控制V1偏流的作用,而R1也可以調(diào)節(jié)V1直流電流。R4為V2的直流偏置電阻,R7用于調(diào)節(jié)V4的偏流,R10調(diào)節(jié)V5的偏流,R12用于調(diào)整V6、V7的偏流。圖中帶“*”標(biāo)記的電阻為可調(diào)整電阻,所標(biāo)靜態(tài)電流參考值一般指是在電源電壓為1.5V、內(nèi)阻較小時(shí)測(cè)得的。V1電流0.4～0.60mA;V2電流0.5～1.0mA;V4電流0.3～0.45mA;V5電流5～15mA;V6、V7電流5～15mA。

圖

3-18超外差收音機(jī)原理圖

二、裝配步驟

(1)按材料清單清點(diǎn)全套零件,并分類(lèi)妥善保管。

(2)熟悉所焊印制電路板的裝配圖,如圖3-19所示。按圖紙配料,查看圖形孔徑及孔位是否符合圖紙要求,有無(wú)斷線、缺孔等現(xiàn)象,檢查器件型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖紙要求。

(3)將組成收音機(jī)的各類(lèi)元件分類(lèi),用萬(wàn)用表檢測(cè)各類(lèi)元件,將檢測(cè)的數(shù)據(jù)記錄在相應(yīng)表格內(nèi)(表格由教師設(shè)計(jì))。

(4)元器件引線及導(dǎo)線端頭焊前加工(刮腳、

上錫)。

圖

3-19裝配圖

1.電子裝配常用的導(dǎo)線

(1)單股導(dǎo)線,其絕緣層內(nèi)只有一根導(dǎo)線,俗稱(chēng)“硬線”,容易成型固定,常用于固定位置的連接。漆包線也屬于此范圍,只不過(guò)它的絕緣層不是塑料,而是絕緣漆。

(2)多股導(dǎo)線,絕緣層內(nèi)有多根導(dǎo)線,俗稱(chēng)“軟線”,使用范圍最為廣泛。

(3)屏蔽線,在弱信號(hào)的傳輸中應(yīng)用很廣,同樣結(jié)構(gòu)的還有高頻傳輸線,一般也叫同軸電纜。

2.絕緣導(dǎo)線端頭的加工

(1)剝絕緣層。剝絕緣層可用普通工具或?qū)Ｓ霉ぞ摺㈦娎予F加熱后沿導(dǎo)線旋轉(zhuǎn)來(lái)剝掉絕緣層也是常用的一種辦法。對(duì)多股導(dǎo)線剝除絕緣層后,注意應(yīng)將線芯擰成螺旋狀。

(2)預(yù)焊。導(dǎo)線的預(yù)焊很重要,尤其是多股導(dǎo)線,如果沒(méi)有,預(yù)焊處理,其焊接質(zhì)量很難保證。導(dǎo)線的焊接又稱(chēng)掛錫,方法同元器件的預(yù)焊一樣,但注意導(dǎo)線掛錫時(shí)要邊上錫邊旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)與擰合的方向一致。多股導(dǎo)線的掛錫要注意“燭心效應(yīng)”,即將焊錫浸入到絕緣層內(nèi),造成軟導(dǎo)線變硬,容易導(dǎo)致接頭故障,如圖3-20所示。

圖3-20導(dǎo)線掛錫(a)良好鍍錫，

表面光滑均勻;(b)燭芯效應(yīng)，

不好

3.裝配前元器件引線成型

(1)所有元器件均不得從根部彎曲,因?yàn)橹圃旃に嚿系脑?根部很容易折斷,一般應(yīng)留2mm以上,如圖3-21所示。

圖

3-21元器件引線成型

(2)彎曲時(shí)一般不要成死角,圓弧R半徑應(yīng)大于等于元件直徑,彎曲r要大于等于引線直徑的1～2倍,如圖3-21所示。

4.元器件引線浸錫(搪錫)由于元器件長(zhǎng)期存放,其引線表面會(huì)附有灰塵、雜質(zhì)與氧化層,使可焊性變差。為保證焊接質(zhì)量,必須在裝配前對(duì)引腳進(jìn)行浸錫處理,這一工藝過(guò)程亦稱(chēng)搪錫。在給元器件引線浸錫前,必須去掉引線上的雜質(zhì)。手工去除雜質(zhì)方法是:用小刀或鋒利工具,沿引線方向,距離引線根部2～4mm外刮,邊刮邊轉(zhuǎn),將雜質(zhì)、氧化物刮凈為止;也可用細(xì)紗布擦拭去氧化物。在刮引線時(shí),應(yīng)注意不能把原有鍍層刮去,不能用力過(guò)猛,以防止傷及引線。

刮凈后的引線應(yīng)及時(shí)沾上助焊劑,放入錫鍋浸錫或用電烙鐵上錫。在浸錫或上錫過(guò)程中,注意上錫時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),以免過(guò)熱而損壞元器件。半導(dǎo)體器件上錫時(shí),可用鑷子夾住引線端,以利散熱,避免損壞。

5.元器件的接插

(1)元器件的接插方式一般為貼板與懸空插裝。貼板插裝穩(wěn)定性好,插裝簡(jiǎn)單,但不利于散熱,且對(duì)某些安裝位置不適應(yīng);懸空接插使用范圍廣,有利于散熱,但插裝較復(fù)雜,需要控制一定的高度以求插件的美觀,懸空接插的高度一般2～6mm。

(2)安裝時(shí),應(yīng)注意元器件的字符標(biāo)記方向一致,以便容易讀出。

(3)插裝后,為了固定,可對(duì)元器件的引線進(jìn)行折彎處理,如圖3-22所示。

在進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)將拆彎的引線還原。

圖3-22元器件引線彎曲和拆彎固定示意圖(a)元器件引線彎曲;(b)焊接引腳1;(c)焊接引腳2

(4)元器件裝接順序原則為先底后高,先輕后重,先易后難,先一般元器件后特殊元器件,如電阻(R1～R12)→電容(C1-C13)→二極管(VD1～VD2)→三極管(V1-V7)→中周(T2-T4)→變壓器(T5-T6)→天線線圈(T1)→其它等。

三、檢測(cè)調(diào)試(一)檢查電路收音機(jī)裝配好后,應(yīng)對(duì)照電路圖按順序檢查一遍。檢查項(xiàng)目有:(1)每一個(gè)元件的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、管腳接線是否正確。(2)中頻變壓器的安裝次序和一、二次線圈的接線位置是否正確。(3)檢查每一個(gè)焊點(diǎn)是否有漏焊、虛焊和搭錫現(xiàn)象。(4)分段繞制的天線是否安裝正確(安裝方向)。

經(jīng)上述檢查無(wú)誤后,便可接通電源,調(diào)整各級(jí)的靜態(tài)工作點(diǎn)。

(二)收音機(jī)的調(diào)試方法由于新裝的收音機(jī),其各種元件的參數(shù)誤差和線路分布電容的影響,往往會(huì)使晶體管的偏置電流失常和調(diào)諧回路嚴(yán)重失諧,使收音機(jī)不能正常工作或完全不能工作。因此,收音機(jī)裝配好后要進(jìn)行仔細(xì)的電路調(diào)試,才能達(dá)到預(yù)期的性能指標(biāo),獲得良好的收音效果。

1.超外差收音機(jī)靜態(tài)調(diào)試方法調(diào)整收音機(jī)晶體管的直流工作點(diǎn),就是通過(guò)調(diào)整各晶體管的上偏置電阻器的阻值,使其靜態(tài)集電極電流處于最佳工作狀態(tài)。只有各級(jí)的工作點(diǎn)調(diào)到最佳位置,才能保證信號(hào)不失真?zhèn)鬏敗?/p>

(1)將雙連可變電容全部旋入或旋出,或找一個(gè)沒(méi)有電臺(tái)的位置,此時(shí)揚(yáng)聲器應(yīng)無(wú)聲。

(2)靜態(tài)工作點(diǎn)的調(diào)整應(yīng)從末級(jí)開(kāi)始,逐級(jí)向前推進(jìn),防止前級(jí)有信號(hào)輸入使后級(jí)處于工作狀態(tài),將動(dòng)態(tài)電流誤認(rèn)為靜態(tài)電流。該七管超外差調(diào)幅收音機(jī)正常工作時(shí),各晶體管的電流分別如下:變頻管(V1)0.4～0.6mA,第一中放管(V2)0.5～1.0mA,(V4)第一低放管0.3～0.45mA,(V6)前置推動(dòng)管5～15mA,(V7、V8)推挽輸出管5～15mA。

(3)在調(diào)整時(shí),先焊下被調(diào)晶體管基極的上偏置電阻器(如原理圖*號(hào)所示電阻),然后用一只100kΩ左右電位器串接一只300～10kΩ固定電阻器,代替原上偏置電阻器。斷開(kāi)被調(diào)晶體管集電極的電流檢測(cè)點(diǎn)(為了測(cè)量的需要,多數(shù)收音機(jī)的印制電路板上均設(shè)計(jì)有專(zhuān)為檢測(cè)晶體管集電極電流斷開(kāi)的檢測(cè)點(diǎn),俗稱(chēng)“電流口”。調(diào)整晶體管的集電極電流時(shí),可以用電烙鐵將該點(diǎn)焊開(kāi)),將電流表或萬(wàn)用表的毫安擋,串接在被測(cè)晶體管的集電極回路,再調(diào)節(jié)電位器,使晶體管的集電極電流為正常值。

(4)調(diào)整完集電極電流后,用萬(wàn)用表測(cè)出電位器的阻值,并換上一只固定電阻(固定電阻的電阻值應(yīng)等于電位器電阻值與其串聯(lián)電阻的電阻值之和)。再重復(fù)檢測(cè)一下被調(diào)晶體管的集電極電流,若電流正常,則可將其集電極電流的檢測(cè)點(diǎn)用焊錫接通。

2.超外差收音機(jī)的動(dòng)態(tài)調(diào)試方法

1)調(diào)整中頻頻率中頻變壓器安裝好后通常需要調(diào)整,這是因?yàn)榕c它并聯(lián)的調(diào)諧電容的容量總有誤差,底板布線間也存在著大小不等的分布電容,這些因素會(huì)使中周變壓器失諧。

(1)將信號(hào)發(fā)生器的頻率調(diào)整在465kHz,使它發(fā)生調(diào)幅信號(hào),將收音機(jī)靠近信號(hào)發(fā)生器,將雙連可變電容全部旋入(刻度最低端),音量控制電位器開(kāi)到最大,此時(shí)收音機(jī)應(yīng)收到信號(hào)發(fā)生器發(fā)出的調(diào)幅信號(hào)。

(2)在收音機(jī)收到的信號(hào)中如混有其它電臺(tái)的廣播聲,可將雙連可變電容的振蕩鏈短路。

(3)用無(wú)感改錐調(diào)節(jié)中頻變壓器,調(diào)整的順序先第二級(jí)后第一級(jí),使揚(yáng)聲器發(fā)出的單一音頻信號(hào)聲音最大。

(4)再重復(fù)以上步驟一次。

2)調(diào)整頻率范圍收音機(jī)中波段頻率范圍是535～1605kHz。為了滿足頻率覆蓋要求,一般實(shí)際的頻率范圍調(diào)在525～1640kHz。調(diào)整頻率范圍也稱(chēng)為對(duì)刻度,它是靠調(diào)整本機(jī)振蕩頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)的,具體步驟如下:

(1)調(diào)信號(hào)發(fā)生器,輸出525kHz調(diào)幅信號(hào),并將輸出端靠近收音機(jī)的磁性天線。

(2)將雙連可變電容全部旋入,調(diào)節(jié)指針對(duì)準(zhǔn)525刻度并調(diào)節(jié)振蕩線圈磁心,使收音機(jī)收到此信號(hào)。

(3)調(diào)信號(hào)發(fā)生器頻率為1640kHz,將雙連可變電容全部旋出,使指針對(duì)準(zhǔn)1640刻度,調(diào)節(jié)補(bǔ)償微調(diào)電容(雙連電容表面的微調(diào)電容),使收音機(jī)收到此信號(hào)。

(4)按上述步驟再重復(fù)一次,即調(diào)整完畢。

3)三點(diǎn)統(tǒng)調(diào)影響收音機(jī)靈敏度和選擇性的一個(gè)重要原因是輸入調(diào)諧回路與本機(jī)振蕩頻率之差不是在整個(gè)頻段范圍內(nèi)都為465kHz,為解決此問(wèn)題,必須調(diào)整輸入調(diào)諧回路的諧振頻率,使兩者頻率差始終等于465kHz,這一調(diào)整過(guò)程稱(chēng)為統(tǒng)調(diào)。統(tǒng)調(diào)是在頻率低、中、高三端各取一個(gè)頻率(如600kHz、1000kHz、1500kHz)進(jìn)行調(diào)整,也叫三點(diǎn)統(tǒng)調(diào)。調(diào)整方法如下:

(1)調(diào)整信號(hào)發(fā)生器,輸出600kHz頻率信號(hào),調(diào)節(jié)雙連可變電容器使指針對(duì)準(zhǔn)此刻度,收到此信號(hào),然后調(diào)節(jié)調(diào)諧線圈在磁棒上的位置,使收音機(jī)輸出的聲音最大。

(2)調(diào)整信號(hào)發(fā)生器,輸出1500kHz信號(hào),調(diào)整可變電容器使指針對(duì)準(zhǔn)此刻度,然后調(diào)節(jié)輸入回路的微調(diào)電容,使收音機(jī)輸出的聲音最大。

(3)按上述方法重調(diào)一次。

(4)檢查三點(diǎn)統(tǒng)調(diào)中間一點(diǎn)是否在1000kHz,將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1000kHz,旋動(dòng)可變電容(雙連)使指針對(duì)準(zhǔn)1000kHz刻度,收音機(jī)若能收到此信號(hào),說(shuō)明三點(diǎn)統(tǒng)調(diào)正確,否則重復(fù)調(diào)整。四、常見(jiàn)故障

1.判斷故障位置收音機(jī)的檢修順序一般為由后級(jí)向前級(jí)檢修,即檢修功放→低放→檢波電路→中放電路→變頻電路→輸入電路常見(jiàn)的故障有：

(1)完全無(wú)聲,產(chǎn)生這種故障的原因一般是電源電路故障、揚(yáng)聲器故障、電容斷開(kāi)、功放管短路等。

(2)有輕微沙沙聲,但旋轉(zhuǎn)音量電位器時(shí)變化明顯,產(chǎn)生這種故障的原因一般是中放電路出現(xiàn)問(wèn)題。

(3)沙沙聲基本正常,但收不到臺(tái),這種故障一般是變頻級(jí)及天線故障造成的。

(4)聲音小,但收到電臺(tái)不少。這種故障一般是中放、低放增益太低造成的。

(5)揚(yáng)聲器中有嘯叫聲,并且不受按鈕控制。這種故障一般是低頻自激造成的。

(6)沙沙聲過(guò)大,偏離電臺(tái)時(shí)有嘯叫聲。這種故障一般是中放級(jí)自激造成的,有可能是中放電流過(guò)大,或者是中放管hFE太高所導(dǎo)致的。

2.完全無(wú)聲故障檢修接通電源,檢查電源線焊接位置是否正確,電壓是否正常。開(kāi)關(guān)閉合,將音量電位器開(kāi)至最大,若喇叭中沒(méi)有任何響聲?？刹捎酶蓴_法確定故障位置是在低放之前還是低放之后。利用人體感應(yīng)信號(hào),手持金屬鑷子去碰觸電位器中間點(diǎn),揚(yáng)聲器如果發(fā)出“咯咯”聲，則說(shuō)明電位器以后的電路基本正常;如果無(wú)聲,可以加大信號(hào)注入量,用通電的電烙鐵(50Hz低頻信號(hào))去碰觸電位器中間點(diǎn),如果能發(fā)出比較大的“嗡嗡”聲,也說(shuō)明低放之后的電路基本正常。如果采用兩種方法均無(wú)聲,則說(shuō)明故障一定在電位器之后的低放部分。

低放之后的故障可以通過(guò)測(cè)量三極管各引腳電壓或測(cè)開(kāi)口電流來(lái)觀察低放之后的各級(jí)靜態(tài)電路是否正常。若某一級(jí)不正常,檢查該級(jí)電路中與靜態(tài)有關(guān)的元件,縮小故障點(diǎn)；如果各級(jí)的靜態(tài)電路正常,則要重點(diǎn)檢查與靜態(tài)無(wú)關(guān)的元件(電容、變壓器等)。如果電位器后聲音正常,問(wèn)題可能在低放之前?？梢岳眯盘?hào)干擾法從后向前碰觸三極管(V2、V1)的基極,若碰到V2無(wú)聲,除了懷疑本級(jí)之外,還應(yīng)檢查V3檢波級(jí);若碰觸V2基極有聲,說(shuō)明V2、V3電路正常。繼續(xù)碰觸V1無(wú)聲,說(shuō)明問(wèn)題在V1變頻級(jí);若有聲,說(shuō)明V1之后的電路都是正常的,問(wèn)題在輸入回路。五、驗(yàn)收考核

表3-7AM收音機(jī)實(shí)訓(xùn)考核評(píng)分細(xì)則表

訓(xùn)練7SMT實(shí)習(xí)(FM收音機(jī))一、SMT技術(shù)

(一)SMT簡(jiǎn)介

SMT是SurfaceMountingTechnology的縮寫(xiě),即表面安裝技術(shù)。SMT是一種將微型化的無(wú)引線或短引線元器件直接貼焊到印制板上的電子裝接技術(shù)。由于適應(yīng)了電子產(chǎn)品高可靠性、高性能、小型化的潮流,SET已成為當(dāng)前最熱門(mén)的電子裝接技術(shù),被譽(yù)為電子組裝技術(shù)的一次革命。SMT已經(jīng)在很多領(lǐng)域取代了傳統(tǒng)的通孔安裝(ThroughHoleTechnology,THT),并且這種趨勢(shì)還在發(fā)展,預(yù)計(jì)未來(lái)90%以上的產(chǎn)品將來(lái)采用SMT。它使電子組裝變得越來(lái)越快速和簡(jiǎn)單,隨之而來(lái)的是各種電子產(chǎn)品更新?lián)Q代越來(lái)越快,集成度越來(lái)越高,價(jià)格越來(lái)越便宜。

(二)SMT工藝及設(shè)備簡(jiǎn)介

SMT有兩種基本焊接方式:波峰焊和再流焊。

1.波峰焊波峰焊適合大批量生產(chǎn),對(duì)貼片精度要求高,生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度要求也很高。如圖3-23所示。圖中點(diǎn)膠可采用手動(dòng)或自動(dòng)點(diǎn)膠;貼片使用手動(dòng)貼片機(jī);固化使用加熱的方法使貼片固化;焊接采用用波峰焊機(jī)。

圖3-23波峰焊(a)點(diǎn)膠；

(b)貼片；

(c)固化；

(d)焊接

2.再流焊再流焊的焊接方法較為靈活,視配置設(shè)備的自動(dòng)化程度,既可用于中小批量生產(chǎn),又可用于大批量生產(chǎn),如圖3-24所示。

圖3-24再流焊(a)焊膏印制;(b)貼片;(c)焊接

(1)焊膏印制:在PCB上用印刷機(jī)印制焊錫膏。印刷機(jī)結(jié)構(gòu)如圖3-25所示,

操作方式為手動(dòng),如圖3-26所示,其技術(shù)關(guān)鍵是定位精度與模板制造。

圖

3-25焊膏印刷機(jī)

圖

3-26刷焊膏

(2)貼片:如用手動(dòng)/半自動(dòng)/自動(dòng)貼片機(jī)貼片。手工貼片可用鑷子拾取也可用真空吸取。圖3-27所示為用鑷子拾取。

圖

3-27手工貼片

(3)焊接:再流焊機(jī)焊接。桌面自動(dòng)再流焊機(jī)如圖3-28所示。選擇合理加熱曲線,利用強(qiáng)制熱風(fēng)與紅外混合加熱的原理將工件加熱到焊接溫度,使焊膏熔化潤(rùn)濕焊件,最后降溫凝固形成焊點(diǎn)。

再流焊機(jī)的工作過(guò)程如圖3-29所示。

圖

3-28臺(tái)式自動(dòng)再流焊機(jī)

圖

3-29再流焊機(jī)的工作過(guò)程

二、電調(diào)諧微型FＭ收音機(jī)技術(shù)指標(biāo)及工作原理1.電調(diào)諧微型FM收音機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)(1)頻率范圍:87～108MHz,頻道間隔為200kHz。(2)電源電壓:3V。(3)電源消耗電流:7～15mA。(4)靈敏度:5μV。(5)信噪比:50dB。(6)音頻輸出功率(RL＝64Ω):2～5mW。(7)音頻帶寬:125～12000Hz。

2.工作原理

電調(diào)諧微型FＭ收音機(jī)原理圖如圖3-30所示,由輸入回路、本振調(diào)諧電路、中頻放大電路、限幅與鑒頻電路、耳機(jī)放大電路等幾部分組成。

1)輸入電路該機(jī)采用耳機(jī)線作為天線,如圖3-30所示。頻率信號(hào)由耳機(jī)線饋入,經(jīng)C14、C15和L3的輸入電路進(jìn)入IC(SC1088集成電路各引腳的功能見(jiàn)表3-8)的11、12腳混頻電路,與本振混頻后產(chǎn)生70kHz中頻信號(hào)。此處的ＦＭ信號(hào)沒(méi)有調(diào)諧的調(diào)頻信號(hào),即所有調(diào)頻電臺(tái)信號(hào)均可進(jìn)入。

表3-8FM收音機(jī)集成電路

SC1088引腳功能

2)本振調(diào)諧電路構(gòu)成本振電路的元件主要有S1、S2、V1、C8、C9、L4。其中S2為復(fù)位按鈕,S1為調(diào)諧按鈕。按一下S1按鈕,收音機(jī)就會(huì)自動(dòng)從頻率低端向頻率高端選臺(tái),當(dāng)收到一個(gè)電臺(tái)時(shí),便自動(dòng)鎖定電臺(tái)并停止搜索。如要收聽(tīng)下一個(gè)電臺(tái)節(jié)目,可再按一下S1按鈕順序搜索電臺(tái)。當(dāng)搜索到頻率最高端時(shí),按一下S2按鈕即可回到頻率最低端,然后重新選臺(tái)。本振電路中的關(guān)鍵元器件是變?nèi)荻O管V1,它是利用PN結(jié)的結(jié)電容與偏壓有關(guān)的特性制成的“可變電容”。這種電壓控制的可變電容廣泛用于電調(diào)諧、掃頻等電路。本電路中,控制變?nèi)荻O管V1的電壓由IC第16腳給出。當(dāng)按下掃描開(kāi)關(guān)S1時(shí),IC內(nèi)部的RS觸發(fā)器打開(kāi)恒流源,由16腳向電容C9充電,C9兩端電壓不斷上升,V1電容量不斷變化,由V1、C8、L4構(gòu)成的本振電路的頻率不斷變化而進(jìn)行調(diào)諧。收到電臺(tái)信號(hào)后,信號(hào)檢測(cè)電路使IC內(nèi)的RS觸發(fā)器翻轉(zhuǎn),恒流源停止對(duì)C9充電,同時(shí)在自動(dòng)頻率控制電路作用下,鎖住所接收的廣播節(jié)目頻率,從而穩(wěn)定接收電臺(tái)廣播,直到再次按下S1開(kāi)始新的搜索。當(dāng)按下開(kāi)關(guān)S2時(shí),電容C9放電,本振頻率回到最低端。圖

3-30電調(diào)諧調(diào)型FM收音機(jī)原理圖

3)中頻放大、限幅及鑒頻電路電路的中頻放大、限幅及鑒頻電路的有源器件及電阻均在IC內(nèi)。ＦM廣播信號(hào)的本振電路信號(hào)在IC的混頻器中混頻產(chǎn)生70kHz的中頻信號(hào),經(jīng)內(nèi)部1dB放大器、中頻限幅器送到鑒頻器檢出音頻信號(hào),經(jīng)內(nèi)部環(huán)路濾波后由2腳輸出音頻信號(hào)。電路中１腳的C10為靜噪電容,３腳的C11為AF(音頻)環(huán)路濾波電容,６腳的C6為中頻反饋電容,７腳的C7為低通電容,８腳和９腳之間的電容C17為中頻耦合電容,10腳的C4為限幅器的低通電容,13腳的C12為中限幅器失調(diào)電壓電容,15腳C13為濾波電容。

4)耳機(jī)放大電路由于用耳機(jī)收聽(tīng)所需功率很小,因而本機(jī)采用了簡(jiǎn)單的晶體管放大電路,2腳輸出的音頻信號(hào)經(jīng)電位器Rp調(diào)節(jié)電量后,由V3、V4組成了復(fù)合管放大電路。R1和C1組成音頻輸出負(fù)載,線圈L1和L2為射頻與音頻隔離線圈。這種電路耗電大小與有無(wú)廣播信號(hào)以及音量大小關(guān)系不大,不收聽(tīng)時(shí)要關(guān)斷電源。

三、裝焊工藝1.THT(通孔安裝)元件檢測(cè)THT元件檢測(cè)包括以下內(nèi)容：(1)電位器阻值調(diào)節(jié)特性檢查與測(cè)量。(2)LED、線圈、電解電容、插座、開(kāi)關(guān)的檢查與測(cè)量。(3)變?nèi)荻O管的好壞及極性檢查與測(cè)量。(4)集成電路各引腳直流電阻的檢查與測(cè)量。

2.貼片及焊接

SMT貼片參見(jiàn)圖3-10(a)。

(1)將印刷電路板放進(jìn)絲印臺(tái)定位部位,用錫膏刮印,使錫膏印在需要貼片的部位。