采、掘、設計管理規(guī)定

采、掘、設計管理規(guī)定

（2019年版）

恒源煤電股份公司

目錄

第一章總則.................................1

第二章采礦設計................................3

第一節(jié)一般規(guī)定..................................3

第二節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)設計................................11

第三節(jié)采區(qū)設計....................................15

第四節(jié)采煤工作面設計..............................20

第五節(jié)專項工程設計................................21

第六節(jié)綜采工作面安裝、拆除設計....................22

第七節(jié)設計管理....................................23

第三章掘進................................27

第一節(jié)一般規(guī)定....................................27

第二節(jié)臨時支護....................................29

第三節(jié)交岔點（三、四岔門）支護....................31

第四節(jié)巖巷錨噴支護................................33

第五節(jié)煤巷錨桿支護................................35

第六節(jié)架棚支護....................................46

第七節(jié)巷道貫通....................................48

第八節(jié)巷道維修與報廢..............................49

第九節(jié)其他......................................54

第四章采煤................................58

第一節(jié)一般規(guī)定....................................58

第二節(jié)工作面投產(chǎn)驗收..............................60

第三節(jié)工作面初次放頂..............................61

第四節(jié)綜采（綜放）工作面.........................62

第五節(jié)炮采（高普）工作面..........................73

第六節(jié)工作面安全出口及兩巷........................78

第七節(jié)工作面支護材料使用..........................82

第八節(jié)工作面安裝、拆除............................85

第九節(jié)采煤工作面礦壓監(jiān)測.........................92

第五章作業(yè)規(guī)程...............................95

第一節(jié)一般規(guī)定.................................95

第二節(jié)采掘作業(yè)規(guī)程...............................100

第六章零星工程..............................103

第七章資料管理..............................105

第八章附則................................108

附錄A：采區(qū)投產(chǎn)驗收申請表...........................110

附錄B：采區(qū)投產(chǎn)驗收項目表...........................111

附錄C：采區(qū)投產(chǎn)驗收意見（編寫提綱）..................112

附錄D：投產(chǎn)驗收組成員名單（表格樣式）................113

第一章總則

第一條為實現(xiàn)采、掘、設計管理的科學化、規(guī)范化，保證

煤炭生產(chǎn)健康可持續(xù)發(fā)展，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)法規(guī)、

條例和技術(shù)政策，結(jié)合礦區(qū)實際，制定本規(guī)定。

第二條建立健全以總工程師為首的技術(shù)管理體系，在總經(jīng)

理（礦長）的領(lǐng)導下開展公司（礦）技術(shù)工作。

第三條建立健全機構(gòu)。

公司設生產(chǎn)技術(shù)部，礦設生產(chǎn)技術(shù)部（科）。

公司生產(chǎn)技術(shù)部下設采煤、掘進、設計、機械化、生產(chǎn)計劃

等科室。

礦生產(chǎn)技術(shù)部（科）下設采煤、掘進、設計、礦壓監(jiān)測等專

業(yè)組。

第四條建立健全管理機構(gòu)、管理人員和各崗位專業(yè)技術(shù)人

員的責任制。

第五條建立健全下列各項生產(chǎn)技術(shù)管理制度：

（一）采礦設計管理制度。

（二）采掘工作面頂板管理制度。

（三）采掘工作面隱患排查制度。

（四）作業(yè)規(guī)程及措施管理制度。

（五）采掘工作面地質(zhì)預測預報制度。

（六）礦壓監(jiān)測制度。

（七）支護材料管理制度。

（八）技術(shù)例會制度。

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（九）專業(yè)技術(shù)人員學習、培訓制度。

（十）生產(chǎn)技術(shù)信息采集制度。

（十一）技術(shù)資料管理制度。

（十二）生產(chǎn)技術(shù)管理考核獎懲制度。

第六條公司、礦必須編制五年生產(chǎn)規(guī)劃和年度生產(chǎn)計劃，

每月必須編制月度生產(chǎn)作業(yè)計劃，突出礦井必須一同編制年度及

月度防突措施計劃。五年生產(chǎn)規(guī)劃、年度生產(chǎn)計劃及防突措施計

劃必須報公司審查批準。

采掘生產(chǎn)布局必須與瓦斯治理相協(xié)調(diào)，瓦斯治理的規(guī)劃或設

計、方案應貫穿于新井建設、礦井改擴建、水平延深、采區(qū)設計、

生產(chǎn)準備到工作面銜接等各個環(huán)節(jié)。

第七條公司生產(chǎn)技術(shù)部負責全公司采掘及設計業(yè)務指導

工作，協(xié)助各礦分析解決生產(chǎn)過程中遇到的難題；負責及時傳達

公司對采掘及設計工作的指示和要求，對礦井生產(chǎn)技術(shù)方案的確

定提出意見和建議；負責引進和推廣采掘新技術(shù)、新工藝、新設

備、新材料；組織技術(shù)交流和技術(shù)攻關(guān)，改善企業(yè)技術(shù)面貌。

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第二章采礦設計

第一節(jié)一般規(guī)定

第八條設計必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突

出規(guī)定》、《煤礦防治水規(guī)定》、《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》等上級

有關(guān)規(guī)定和公司有關(guān)規(guī)定。

第九條設計應體現(xiàn)以人為本理念，堅持安全可靠、技術(shù)可

行、經(jīng)濟合理原則，因地制宜采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新

材料。

第十條采區(qū)開采前必須編制采區(qū)設計。采區(qū)設計前，勘探

程度必須達到《礦井地質(zhì)規(guī)程》及規(guī)范的要求，并編制采區(qū)地質(zhì)

說明書，報公司審批后，作為采區(qū)設計依據(jù)。

第十一條采區(qū)幾何參數(shù)應根據(jù)煤層賦存狀況、地質(zhì)構(gòu)造、

開采技術(shù)裝備水平及未來發(fā)展方向等因素合理確定，推廣大采

區(qū)、大工作面布置，提升采掘裝備水平。

第十二條采區(qū)設計生產(chǎn)能力應根據(jù)采區(qū)地質(zhì)條件、煤層生

產(chǎn)能力、采掘機械化程度、同時生產(chǎn)的采煤工作面?zhèn)€數(shù)及其接替

關(guān)系等因素，經(jīng)綜合論證后確定。

第十三條煤層開采順序應根據(jù)煤層及瓦斯賦存狀況、開采

技術(shù)條件等，經(jīng)分析論證確定，并應符合下列規(guī)定：

（一）近距離多煤層開采，一般應采用下行式開采順序。

（二）突出礦井開采煤層群時，應優(yōu)先選擇開采保護層。選

擇保護層應優(yōu)先選擇無突出危險的煤層作為保護層，當煤層群中

有幾個煤層都可作為保護層時，應綜合比較分析，擇優(yōu)開采保護

效果最好的煤層。當?shù)V井中所有煤層都有突出危險時，應選擇突

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出危險程度較小的煤層作為保護層。有條件的礦井，也可以將軟

巖層作為保護層開采。保護層開采應優(yōu)先選擇上保護層，選擇下

保護層開采時，不得破壞被保護層的開采條件。

（三）多煤層開采時，應根據(jù)煤層厚度、灰分合理搭配開采。

第十四條采區(qū)內(nèi)區(qū)段開采順序應根據(jù)生產(chǎn)準備、巷道維

護、瓦斯治理、防治水等要求確定。采區(qū)內(nèi)采掘工作面布置應符

合下列規(guī)定：

（一）一個采區(qū)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作

面和2個掘進工作面同時作業(yè)。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或

多煤層開采的，最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面

同時作業(yè)。

（二）嚴禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時

作業(yè)。

（三）采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設計規(guī)定的煤（巖）

柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設計規(guī)定的煤（巖）柱。特殊情況需

留煤（巖）柱時，經(jīng)礦總工程師批準，突出礦井開采保護層的采

空區(qū)內(nèi)留煤（巖）柱時，經(jīng)公司總工程師批準。留設的煤（巖）

柱應作好記錄，并將煤（巖）柱的位置和尺寸準確地標在采掘工

程平面圖上。

（四）嚴禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。

（五）突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采

煤工作面，不得采用前進式采煤方法。

（六）應避免兩翼工作面同時向采區(qū)上下山（條帶大巷或盤

區(qū)大巷）接近，條件適宜，可采用跨上下山或跨大巷回采。

（七）在同一突出煤層正在采掘的工作面應力集中范圍內(nèi)，

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不得安排其他工作面進行回采或者掘進。具體范圍由礦總工程師

確定，但不得小于30m。突出煤層的掘進工作面應避開鄰近煤層

的采煤工作面的應力集中范圍。

（八）在同一突出煤層的一個或相鄰的兩個采區(qū)的同一區(qū)段

內(nèi)，相向（背向）回采和掘進的工作面間距均不得小于100m。

第十五條巷道布置應遵守下列原則：

（一）巷道層位選擇必須以有利于巷道維護，減少維修工作

量為原則。

（二）在時間和空間上應盡量避開采掘活動的影響，條件允

許時，應將巷道布置在開采后所形成的應力降低區(qū)內(nèi)。

（三）不能避開采動支承壓力影響的，應盡量避免支承壓力

疊加影響，或盡量縮短支承壓力影響時間。

（四）應布置在穩(wěn)定的巖層或煤層中。

（五）相鄰巷道或碉室之間選擇合理的巖（煤）柱寬度。

（六）巷道的軸線方向應盡可能與井田主應力場方向和構(gòu)造

應力方向平行，避免與其垂直。開拓準備巷道盡可能避免沿斷層

布置。

（七）施工方便，盡量避免長距離單孔掘進。

第十六條開拓巷道布置方式應根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)條

件、開采技術(shù)條件和礦井開拓、通風、運輸方式等因素確定，并

應符合下列規(guī)定：

（一）開采近距離煤層群，宜采用集中或分組集中運輸大巷

布置方式；煤層（組）間距大時，宜采用分層運輸大巷布置方式。

運輸大巷應優(yōu)先選擇布置在巖石中。

（二）不得布置在有煤與瓦斯突出危險煤層中和嚴重沖擊地

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壓煤層中。

（三）當煤層無煤與瓦斯突出危險、無沖擊地壓，煤層頂?shù)?/p>

板圍巖較穩(wěn)定、煤層較硬、含水量較小，或自燃發(fā)火、高瓦斯煤

層采取安全措施在技術(shù)可行、經(jīng)濟合理時，主要運輸大巷及總回

風巷可布置在煤層中。

第十七條采區(qū)準備巷道布置方式應根據(jù)煤層賦存條件、開

采技術(shù)條件、采煤方法、采掘機械化裝備水平、采區(qū)運輸方式、

采區(qū)設計生產(chǎn)能力等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后綜合確定。

開采煤層群時，采區(qū)集中運輸巷、采區(qū)上下山（條帶大巷或

盤區(qū)大巷）等準備巷道采用集中或分組集中布置方式的，應優(yōu)先

選擇布置在巖石中，當非突出煤層頂?shù)装鍡l件較好、煤層較硬、

含水量較小、地應力較小時，也可以選擇布置在非突出煤層中。

第十八條采煤工作面回采巷道一般采用機、風雙巷布置，

若不能滿足通風、排水、瓦斯防治等要求，應采用多巷布置。

第十九條井下碉室布置應符合下列規(guī)定：

（一）根據(jù)設備安裝尺寸進行布置，并應便于操作、檢修和

設備更換，符合防水、防火等安全要求。

（二）主要碉室應選擇在穩(wěn)定堅硬巖層中，并應避開斷層、

破碎帶、含水巖層。所有主要碉室不得布置在有煤與瓦斯突出危

險煤層中和沖擊地壓煤層中。

（三）主要碉室要考慮安裝檢修設施和鋪設軌道，以利于設

備檢修、運輸。

（四）碉室與相鄰巷道間應留有不少于15m的凈巖（煤）柱。

（五）機電碉室長度超過6m時，必須在碉室的兩端各設1

個出口。碉室地面應高出臨近巷道底板0.3?0.5m,應采用混凝

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士或其他不燃性材料鋪底，厚度100mm,并設3%。的向外流水坡

度。

（六）采區(qū)上下山與運輸大巷或石門之間應設采區(qū)煤倉進行

轉(zhuǎn)載，區(qū)段運輸順槽與采區(qū)上下山之間應優(yōu)先選擇區(qū)段煤倉轉(zhuǎn)

載。

第二十條突出礦井的巷道布置應符合下列要求和原則：

（一）運輸和軌道大巷、主要風巷、采區(qū)上下山（盤區(qū)大巷）

等主要巷道布置在巖層或非突出煤層中。

（二）減少井巷揭穿突出煤層的次數(shù)。

（三）井巷揭穿突出煤層的地點應當合理避開地質(zhì)構(gòu)造破壞

帶。

（四）突出煤層的巷道優(yōu)先布置在被保護區(qū)域或其他卸壓區(qū)

域。

（五）有突出煤層的采區(qū)必須設置采區(qū)避難所。避難所設置

應符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第一百零二條之規(guī)定。

（六）突出煤層的采掘工作面應設置工作面避難所或壓風自

救系統(tǒng)。應根據(jù)具體情況設置其中之一或混合設置，但掘進距離

超過500nl的巷道內(nèi)必須設置工作面避難所。避難所設置應符合

《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第一百零六條之規(guī)定。

第二十一條煤與瓦斯突出礦井嚴禁下山開采?；夭晒ぷ髅?/p>

范圍內(nèi)不得隨意設計施工聯(lián)絡巷等輔助巷道，特殊情況確需施工

的，須經(jīng)公司生產(chǎn)技術(shù)部審批，高瓦斯、突出礦井的回采工作面

上下順槽之間施工聯(lián)絡巷，必須經(jīng)公司總工程師審批。

第二十二條巷道凈斷面的設計，必須按照支護最大允許變

形后的斷面能滿足行人、運輸、通風、管線和安全設施及設備安

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裝、檢修、施工等需要進行計算選取。

第二十三條巷道支護形式應根據(jù)圍巖性質(zhì)、巷道用途及服

務年限、巷道受采動影響程度等因素確定。

巖石巷道宜采用光爆錨噴支護，煤及半煤巖巷道宜優(yōu)先采用

錨桿支護。井下機電設備碉室應采用不燃性材料支護。

第二十四條采煤方法及工藝的選擇，應符合下列規(guī)定：

（一）選擇采煤方法，應根據(jù)地質(zhì)條件、煤層賦存條件、開

采技術(shù)條件、設備狀況及其發(fā)展趨勢等因素，以安全、高效、低

成本、高回收率為目的，經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。

（二）大、中型礦井宜采用綜合機械化采煤工藝。

第二十五條緩傾斜、傾斜煤層采煤方法及工藝的選擇，應

符合下列規(guī)定：

（一）緩傾斜、傾斜煤層一般應采用長壁采煤法。當煤層傾

角大于12。時，宜采用走向長壁采煤法后退式開采；當煤層傾

角小于12°且條件適宜時，可采用傾斜長壁采煤法后退式開采。

（二）煤層傾角大于35。時，可采用偽斜走向長壁采煤法

后退式開采。

（三）厚度1.5m以下的煤層，條件適宜，應積極推行薄煤

層綜采工藝。

（四）厚度1.5?6.5m的煤層，地質(zhì)構(gòu)造簡單、煤層賦存穩(wěn)

定，宜采用一次采全高綜采工藝。

（五）厚度7m以上且符合《綜合機械化放頂煤開采技術(shù)規(guī)

定》條件的煤層，可采用綜放開采工藝；不具備綜放開采條件的,

應采用分層綜采工藝。

第二十六條礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）

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賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤

層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)

特征和災害危險性編制開采設計，開采設計應當經(jīng)專家論證或委

托具有相關(guān)資質(zhì)單位評價后報公司審批，并報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)

備案。

有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采：

（一）煤層平均厚度小于4nl的。

（二）采放比大于1：3的。

（三）采區(qū)或工作面回采率達不到本規(guī)定要求的。

（四）煤層有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的。

（五）堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性

仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。

（六）礦井水文地質(zhì)條件復雜，采放后有可能與地表水、老

窯積水和強含水層導通的。

第二十七條采區(qū)及采煤工作面回采率應符合下列規(guī)定：

采區(qū)回采率：厚煤層不應小于75%；中厚煤層不應小于80%；

薄煤層不應小于85%O

采煤工作面回采率：厚煤層不應小于93猊中厚煤層不應小

于95%；薄煤層不應小于97%。

第二十八條新水平、新采區(qū)必須編制瓦斯綜合治理專項設

計。有突出危險的新建礦井及突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須

編制防突專項設計，并報集團公司總工程師審批。設計應當包括

開拓方式、煤層開采順序、采區(qū)巷道布置、采煤方法、通風系統(tǒng)、

防突設施（設備）、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施等內(nèi)

容。

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首次開采保護層時，保護層和被保護層開采設計遵照《防治

煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十八條規(guī)定執(zhí)行。

第二十九條有下列情形之一的，必須編制防治水設計：

（一）提高回采上限開采。

（二）底板承壓含水層上的煤層開采。

（三）接近或穿過老塘（老空）區(qū)時。

（四）接近含水層、導水斷層、含水裂隙發(fā)育帶、陷落柱（疑

似陷落柱）時。

（五）接近水文地質(zhì)條件復雜地段，采掘工作面有突水征兆

時。

（六）下山采區(qū)開采時。

（七）其他需要進行水害防治的工程。

第三十條采區(qū)、采煤工作面編號及設計文本格式應符合下

列規(guī)定：

（一）采區(qū)編號應采用SMC格式。

其中：s一為開采水平序號（使用羅馬數(shù)字表示，如I、II、

in等），一水平采區(qū)通常省略。

M一為開采煤層（組）編號（使用阿拉伯數(shù)字表示）。

c一為采區(qū)序號（使用阿拉伯數(shù)字表示）。

（二）采煤工作面編號應采用SMCG—F格式。

其中：S一為開采水平序號（使用羅馬數(shù)字表示，如I、II、

III等），一水平采區(qū)通常省略。

M一為開采煤層編號（使用阿拉伯數(shù)字表示，當為煤

組時，分層號應用下標表示，如72煤、82煤）。

C一為采區(qū)序號（使用阿拉伯數(shù)字表示）。

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G一為采煤工作面序號（使用阿拉伯數(shù)字表示）。

F一為分層序號（使用阿拉伯數(shù)字）。

（三）上報設計材料份數(shù)及文本格式應符合下列要求：

1.文字材料一式二份，圖紙一份，并附電子版。

2.文字材料應采用宋體、4號字、A4紙張打印，并裝訂成冊,

有封面及目錄；圖紙應采用采礦AutoCAD軟件計算機制圖。

第二節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)設計

第三十一條井下運輸系統(tǒng)設計應遵守下列原則：

（一）運輸機械化，系統(tǒng)簡單，環(huán)節(jié)少，取消人工搬運。煤

炭運輸皮帶化，輔助運輸采用電機車，推廣無極繩絞車或卡軌車,

條件適宜的巖巷掘進采用系統(tǒng)出行。

（二）上下環(huán)節(jié)運輸能力相匹配，設備能力備用系數(shù)合理。

（三）便于設備運輸、安裝和檢修，保證設備運行安全可靠。

（四）電氣設備上方頂板要牢固，并不得有淋水，否則要采

取措施。

第三十二條井下煤炭運輸系統(tǒng)設計應符合下列規(guī)定：

（一）主要運輸大巷、采區(qū)上下山（條帶大巷或盤區(qū)大巷）、

采煤工作面運輸順槽等主要運輸環(huán)節(jié)，應采用帶式輸送機運輸，

因巷道長度較短等不適宜采用帶式輸送機的，可采用刮板輸送

機。

（二）開采緩傾斜煤層，采區(qū)上下山采用普通帶式輸送機運

煤時，向上運輸傾角不宜大于18°,向下運輸傾角不宜大于

16°o

采區(qū)、工作面運煤路線應避免與軌道運輸及行人路線相交

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叉，減少軌道和行人跨越輸運機等不安全環(huán)節(jié)。

第三十三條井下輔助運輸系統(tǒng)設計應符合下列規(guī)定：

（一）采區(qū)上、中部車場采用甩車場布置形式，軌道下部車

場與大巷之間要有足夠的安全距離。

（二）條件適宜時，采區(qū)上下山可與回采工作面順槽組成連

續(xù)輔助運輸系統(tǒng)。

（三）采掘工作面優(yōu)先采用無極繩絞車或卡軌車連續(xù)運輸，

減少小絞車運輸。小絞車運輸時，摘掛鉤地點必須設計足夠的平

車場。

（四）人員上下的主要傾斜井巷，垂深超過50nl時，應采用

機械運送人員。長距離、大垂高的采掘工作面須采用機械運送人

員。

（五）掘進工作面有條件采用皮帶運送物料的，可采用皮帶

運送。巖石平巷掘進工作面，當人工推車距離超過300nl時，要

采用機械運輸方式。

（六）采掘工作面必須設計煤、殲分裝分運系統(tǒng)。

（七）軌道運輸線路道岔應按標準道岔設計。

第三十四條非主要斜巷輔助運輸（除斜井井筒、暗斜井、

采區(qū)上下山以外的斜巷）設計應符合下列規(guī)定：

（一）非主要斜巷輔助運輸應有正規(guī)設計，包括上下部平臺

長度、線路坡度和曲線半徑、信號碉室和躲避碉室、絞車選型等。

（二）線路平曲線半徑人力推車時不小于6m,機械調(diào)車時

不小于9m,豎曲線半徑不小于9m。

（三）采用絞車提升的：

1、斜巷上部必須有足夠的過卷距離。過卷距離根據(jù)巷道傾

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角、設計載荷、最大提升速度和實際制動力等參量計算確定，并

有1.5倍的備用系數(shù)。

2、斜巷上、下部必須設信號碉室。信號碉室規(guī)格為凈寬1.4?

2.0m,凈高2.0?2.2m,凈深1.4?2.0m。信號碉室位置應在變

坡點附近平巷段，以保證把鉤工操作安全和直視運行車輛為原

則。斜巷上部信號碉室與絞車窩合二為一的，其空間應滿足絞車

安設及操作要求。

3、斜巷運輸必須設計安全設施。

（四）斜巷兼作行人道時，必須每隔40nl設置躲避碉，躲避

碉規(guī)格為凈寬不低于1.2m,凈高不低于1.8m,凈深不低于0.7m。

第三十五條通風系統(tǒng)設計應符合下列規(guī)定：

（一）礦井必須建立系統(tǒng)合理、設施完好、風量充足、風流

穩(wěn)定、局部通風規(guī)范的通風系統(tǒng)，確保通風可靠。

（二）新礦井、新水平、新采區(qū)必須按《煤礦安全規(guī)程》的

規(guī)定設計完善的獨立通風系統(tǒng)。

礦井的生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分水平、分區(qū)通風，采區(qū)進、

回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。

突出煤層的采區(qū)回風巷必須是專用回風巷；高瓦斯礦井和開

采容易自燃煤層的采區(qū)、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用

聯(lián)合布置的采區(qū)，須至少設置1條專用回風巷。

礦井和采區(qū)的絞車房、變電所、炸藥庫、充電碉室等碉室必

須實現(xiàn)獨立通風。炸藥庫回風必須直接引入礦井的總回風巷或主

要回風巷中。井下機電設備碉室、瓦斯泵站應設在新鮮風流中。

采用擴散通風的碉室，其深度不超過6m,入口寬度不小于1.5m。

專用底板瓦斯抽采巷道應實行全負壓通風，不能實現(xiàn)全負壓

13

通風的，要采取相應的安全措施。

水平、采區(qū)膠帶運輸巷不應兼作回風巷，已兼作回風巷的，

要制定安全措施。

采煤工作面通風方式的選擇，應滿足瓦斯治理和熱害治理的

需要，嚴禁使用局部通風機處理瓦斯。

突出煤層區(qū)域預測為危險區(qū)域的采掘工作面，其回風嚴禁切

斷其他采掘作業(yè)地點唯一安全出口。

（三）采掘工作面應實行獨立通風。

（四）高瓦斯、高地溫、條帶開采工作面應優(yōu)先選擇Y型

通風。有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不

得采用下行通風。

（五）礦井開拓、準備采區(qū)以及采掘作業(yè)前，應根據(jù)該處全

風壓供風量和瓦斯涌出量編制通風設計。

（六）巷道布置要考慮風流順暢，降低風阻。

第三十六條瓦斯抽采、防塵、防滅火、安全監(jiān)控、人員定

位系統(tǒng)設計應符合公司《“一通三防”管理規(guī)定》的有關(guān)要求。

壓風系統(tǒng)設計應滿足采區(qū)內(nèi)采掘工作面、安全救護等使用需

求。

第三十七條排水系統(tǒng)設計應符合下列規(guī)定：

（一）采區(qū)排水系統(tǒng)應盡可能實現(xiàn)自流排水，采用設備排水

的，應減少多級排水，水害威脅較為嚴重的采區(qū)，應布置專用泄

水巷。

（二）采區(qū)水倉的有效容量應能容納4h的采區(qū)正常涌水量。

（三）采煤工作面設計時，對受上覆松散層含水層、砂巖裂

隙水、灰?guī)r水威脅的采煤工作面，涌水量達到150nl'/h及以上的,

14

應實現(xiàn)自流排水，不能實現(xiàn)自流排水的，必須設計專用泄水巷；

涌水量小于150nl7h的，不能實現(xiàn)自流排水的，必須設計具備足

夠排水能力的排水設施及設備。

在采煤工作面回采或巷道掘進過程中，實際涌水量達到

150nl7h及以上時，必須補充設計專用泄水巷。

第三十八條供電系統(tǒng)設計應符合下列規(guī)定：

（一）集約化布置，減少中間環(huán)節(jié)。

（二）采區(qū)變電所位置應選擇在負荷中心附近。

（三）高瓦斯礦井采區(qū)變電所的電源應有雙回路（互為備

用），局扇采用“雙三專”供電并做到自動切換。

（四）移動變電站與巷道和皮帶機的距離應符合《煤礦安全

規(guī)程》要求。

（五）井下各級電壓等級應符合《煤礦安全規(guī)程》第四百四

十八條規(guī)定。

第三節(jié)采區(qū)設計

第三十九條編制采區(qū)設計前應具備下列文件或資料：

（一）礦總工程師下達的采區(qū)設計任務書。

（二）經(jīng)公司審批的采區(qū)地質(zhì)報告。

采區(qū)地質(zhì)報告應包括地質(zhì)說明書和附圖兩部分。附圖主要有

采區(qū)井上下對照圖、煤層底板等高線圖、儲量計算圖、勘探線剖

面圖、鉆孔柱狀圖、采掘工程平（立）面圖等。

（三）礦井設計文件。包括礦井初步設計、礦井改擴建設計、

水平設計等設計文件。

（四）經(jīng)公司審批的礦井生產(chǎn)規(guī)劃。

15

（五）鄰近采區(qū)同組或同一煤層的礦壓觀測資料。

第四十條采區(qū)設計應按下列程序進行：

（一）礦井根據(jù)采區(qū)接替安排，由礦總工程師下達采區(qū)設計

任務書。

采區(qū)設計任務書應包括采區(qū)地質(zhì)報告提交時間和采區(qū)方案

設計編制、審查、上報時間；對采區(qū)設計生產(chǎn)能力、采煤方法、

開拓準備巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)改革的要求等內(nèi)容。

（二）礦有關(guān)部門根據(jù)采區(qū)設計任務書進行采區(qū)設計，分兩

個階段進行。

第一階段是進行采區(qū)設計，編制采區(qū)設計說明書及圖紙，由

礦總工程師組織會審后，報公司批準。

第二階段是進行采區(qū)施工圖設計，根據(jù)公司批準的采區(qū)設

計，對采區(qū)巷道斷面、采區(qū)上、中、下部車場、采區(qū)巷道交岔點

及采區(qū)碉室等單位工程進行具體設計，計算有關(guān)尺寸、工程量和

材料消耗量，繪制圖紙和表格，并報公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。

第四十一條采區(qū)設計說明書應包括下列內(nèi)容：

（一）礦井概況。

（二）采區(qū)地質(zhì)情況。

1.采區(qū)范圍：包括采區(qū)邊界、回采上下限、與相鄰煤層和采

區(qū)的關(guān)系、采區(qū)地面情況等。

2.煤層賦存狀況：包括煤層走向、傾向、傾角；可采煤層層

數(shù)、層間距、煤層厚度及煤層賦存穩(wěn)定性、頂?shù)装鍘r性及厚度等。

3.地質(zhì)構(gòu)造情況：包括主要斷層和褶曲構(gòu)造情況；巖漿巖侵

蝕、古河流沖刷情況；保護煤柱的留設等。

4.水文地質(zhì)情況：包括井上、下水文地質(zhì)條件；含水層隔水

16

層特征及發(fā)育情況變化規(guī)律；礦井突水情況、靜止水位和含水層

水位變化；斷層導水性；現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域最大及正常涌水量，采區(qū)涌

水量預計（提供正常涌水量和最大涌水量）等。

5.其他開采技術(shù)條件：包括瓦斯、煤塵爆炸性、煤層自然發(fā)

火性及其發(fā)火期、地溫、地壓情況等。

6.分煤層及采區(qū)儲量。

7.煤種與煤質(zhì)：包括各煤層煤種及主要煤質(zhì)指標（灰分、揮

發(fā)份、含硫量、發(fā)熱量等）。

（三）采區(qū)生產(chǎn)能力及服務年限計算、確定。

（四）采區(qū)設計方案（分方案說明，比較方案不得少于2個）。

1.采區(qū)準備方式。

2.煤層開采順序。

3.采區(qū)巷道布置。

（1）開拓大巷布置：包括軌道（運輸）大巷和總回風巷布

置方式、巷道平面位置、層位、主要技術(shù)參數(shù)選擇及依據(jù)。

（2）采準巷道布置：包括采區(qū)上下山位置、數(shù)目、層位、

主要參數(shù)選擇及依據(jù)、采區(qū)上下山與開拓大巷的聯(lián)系方式。

（3）區(qū)段布置：包括區(qū)段巷道布置方式及層位、區(qū)段垂高

及個數(shù)、工作面傾斜長度、區(qū)段開采順序、區(qū)段巷道與采區(qū)上下

山的聯(lián)系方式。

4.采掘工作面安排：包括采區(qū)系統(tǒng)貫通路線和首采工作面，

采區(qū)系統(tǒng)貫通工程量（巖、煤）及貫通工期，投產(chǎn)工程量（巖、

煤）及投產(chǎn)工期等。

（五）采區(qū)設計方案比較

對各方案的技術(shù)可行性、先進性和安全可靠性以及經(jīng)濟合理

17

性進行定性、定量比較，并附各方案的主要技術(shù)經(jīng)濟指標比較表,

分析確定推薦方案。

（六）采煤方法和主要裝備的選擇。

（七）通風系統(tǒng)設計。

1.采區(qū)生產(chǎn)布局及采掘接替安排情況簡述。

2.采區(qū)及工作面瓦斯涌出量預計。

3.采區(qū)需風量及配風計劃，采區(qū)主要通風巷道通風斷面校

核，通風設施安裝的具體位置等。

（八）瓦斯治理設計。

（九）安全監(jiān)控系統(tǒng)設計。

（十）防塵、壓風、防滅火系統(tǒng)設計。

1.煤塵爆炸性、煤層自燃傾向分析。

2.防塵、壓風、防滅火系統(tǒng)設計。

（十一）防治水設計。

1.采區(qū)涌水量預計及主要水害分析。

2.防治水工程設計。

3.采區(qū)排水方式的選擇及主要設備選型。

（十二）運輸系統(tǒng)設計。

1.煤炭運輸系統(tǒng)設計：包括采區(qū)煤炭運輸方式的選擇及主要

運輸設備選型。

2.輔助運輸系統(tǒng)設計：包括采區(qū)輔助運輸方式的選擇及主要

運輸設備選型。

（十三）供電系統(tǒng)設計。

包括采區(qū)用電負荷計算、采區(qū)供電方式、采區(qū)變電所位置及

主要設備選型。

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（十四）主要安全技術(shù)措施。

包括預防水、火、瓦斯、煤塵、頂板災害及穿過較大斷層、

火成巖侵蝕區(qū)等地質(zhì)復雜地區(qū)的安全技術(shù)措施。

（十五）采區(qū)設計的主要技術(shù)經(jīng)濟指標。

包括采區(qū)走向長度和傾斜長度、區(qū)段數(shù)目、可采煤層數(shù)目及

煤層總厚度、煤層傾角、煤的容重、采煤方法、主采煤層頂板管

理方法、采區(qū)工業(yè)儲量和可采儲量、機械化程度、采區(qū)生產(chǎn)能力、

采區(qū)服務年限、采區(qū)回采率、采區(qū)系統(tǒng)工程量、投產(chǎn)工程量等。

第四十二條采區(qū)設計圖紙應包括：

（一）采區(qū)井上下對照圖（比例1：5000或1：10000）o

（二）采區(qū)地質(zhì)和水文地質(zhì)圖（比例1：2000或1：5000）o

（三）地質(zhì)柱狀圖。

（四）勘探線剖面圖。

（五）采區(qū)巷道布置平面及剖面圖（比例1:1000或l：2000）o

（六）采區(qū)通風系統(tǒng)圖。

（七）瓦斯抽采系統(tǒng)圖。

（八）采區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)圖。

（九）采區(qū)管線布置圖（包括防塵、供水、壓風、灌漿、通

訊等管線布置）。

（十）采區(qū)供電系統(tǒng)圖。

（H"一）避災路線圖。

（十二）采區(qū)上、中、下部車場施工圖（比例1：500）。

（十三）采區(qū)巷道斷面圖（比例1：50）o

（十四）采區(qū)主要碉室施工圖（比例1：200或1：500）o

19

第四節(jié)采煤工作面設計

第四十三條編制采煤工作面設計前應具備下列文件或資

料：

（一）礦總工程師下達的采煤工作面設計任務書。

（二）經(jīng)礦總工程師批準的采煤工作面掘進地質(zhì)說明書。

（三）經(jīng)公司批準的采區(qū)設計及相關(guān)補充設計資料。

（四）鄰近工作面或采區(qū)同組或同一煤層的礦壓觀測資料。

（五）鄰近區(qū)域內(nèi)巷道布置關(guān)系及采掘活動情況。

第四十四條采煤工作面設計應按下列程序進行：

（一）根據(jù)礦井回采接替安排，由礦總工程師下達采煤工作

面設計任務書。

（二）由礦生產(chǎn)技術(shù)部門根據(jù)設計任務書要求，編制采煤工

作面設計說明書及圖紙，由礦總工程師組織會審并批準。

第四十五條采煤工作面設計說明書應包括下列內(nèi)容：

（一）工作面概況。

包括工作面井下位置、范圍、對應地表情況及鄰近開采情況;

工作面儲量情況；工作面范圍內(nèi)煤層賦存及頂?shù)装迩闆r；工作面

地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)、瓦斯、煤塵爆炸性、煤層自然發(fā)火性及其

發(fā)火期、地溫等情況。

（二）回采工藝選擇和采掘設備選型。

（三）工作面巷道布置、斷面和支護設計。

（四）通風系統(tǒng)設計。

（五）瓦斯治理設計。

（六）安全監(jiān)控系統(tǒng)設計。

20

（七）防塵、壓風、防滅火系統(tǒng)設計。

（八）運輸系統(tǒng)設計（綜采工作面應考慮安裝、拆除路線）。

（九）供電系統(tǒng)設計。

（十）防治水設計。

（H"一）避災路線。

（十二）主要安全技術(shù)措施。

第四十六條采煤工作面設計圖紙應包括：

（一）工作面巷道布置平面圖（比例1：1000）,剖面圖（比

例1：200或1：500）、巷道斷面圖（比例1：50）o

（二）工作面主要生產(chǎn)系統(tǒng)圖（1：1000,可在工作面巷道

布置平面圖上加繪）。

（三）工作面設備布置圖。

（四）主要聯(lián)絡巷、碉室施工圖（比例1：200或1：500）o

（五）避災路線圖。

第五節(jié)專項工程設計

第四十七條專項工程包括礦井及采區(qū)主要生產(chǎn)系統(tǒng)、主要

碉室等改造工程。

第四十八條編制專項工程設計前應具備下列文件或資料：

（一）礦總工程師下達的專項工程設計任務書。

（二）施工區(qū)域地質(zhì)資料和經(jīng)礦總工程師批準的專項工程地

質(zhì)說明書。

（三）鄰近區(qū)域巷道布置關(guān)系及采掘活動情況。

（四）與專項工程有關(guān)的設計資料（礦井設計、水平設計、

采區(qū)設計等）。

21

第四十九條專項工程設計應按下列程序進行：

（一）根據(jù)安全生產(chǎn)需要，由礦總工程師下達專項工程設計

任務書。

（二）由礦有關(guān)部門根據(jù)設計任務書要求，編制專項工程設

計說明書及圖紙，由礦總工程師組織會審后，報公司批準。

第五十條專項工程設計說明書應包括下列內(nèi)容：

（一）專項工程目的及用途。

（二）專項工程設計方案。

1、巷道布置（包括巷道平面位置、層位選擇以及同周圍巷

道的關(guān)系）。

2、巷道斷面尺寸及支護設計。

（三）專項工程設計方案比較。通過技術(shù)可行性、先進性、

安全可靠性及經(jīng)濟合理性綜合分析比較，確定推薦方案。

（四）主要安全技術(shù)措施。

第五十一條專項工程設計圖紙應包括：

（一）巷道布置平面圖、剖面圖、斷面圖。

（二）主要碉室施工圖。

（三）其他相關(guān)圖紙。

第六節(jié)綜采工作面安裝、拆除設計

第五十二條礦井在綜采工作面安裝、拆除前，必須編制工

作面安裝、拆除設計，作為工作面安裝、拆除系統(tǒng)準備的依據(jù)文

件，并應符合下列規(guī)定：

（一）進出架主要路線宜優(yōu)先采用無極繩絞車或卡軌車運

22

（二）組裝（拆除）碉室及工作面順槽靠近切眼附近應設置

車場。

（三）推廣綜采液壓支架快速組裝（拆除）碉室系統(tǒng)。

第五十三條綜采工作面安裝、拆除設計應按下列程序進

行：

在綜采工作面系統(tǒng)貫通前、回采收作前，由礦生產(chǎn)技術(shù)部門

負責編制完成工作面安裝、拆除設計，經(jīng)礦總工程師組織會審并

批準后，報公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。

第五十四條綜采工作面安裝、拆除設計應包括下列內(nèi)容：

（一）進出架線路設計。包括線路長度、坡度、線路聯(lián)接方

式、軌道型號及軌距、軌枕型號及間距。

（二）組裝（拆除）碉室設計。包括位置、斷面尺寸及支護

形式。

（三）進出架線路上的車場設計。包括位置、斷面尺寸、支

護形式及雙軌中心距。

（四）絞車布置及選型。包括數(shù)量、規(guī)格型號、安裝位置、

方向、鋼絲繩規(guī)格及提升能力校核等。

（五）起吊裝置布置及選型。包括起吊裝置布置圖、起吊設

備規(guī)格型號等。

第七節(jié)設計管理

第五十五條公司設計管理工作由公司總工程師負責，生產(chǎn)

技術(shù)部負責日常管理工作。

礦設計管理工作由礦總工程師負責，生產(chǎn)技術(shù)部（科）負責

日常管理工作。

23

第五十六條礦生產(chǎn)技術(shù)部（科）應設置設計專業(yè)組，配備

專職采礦設計人員至少2人（井型在90萬噸及以上的至少3人）。

礦機電、運輸、通風、地質(zhì)等部門應配備本專業(yè)專職或兼職

設計人員至少1人，負責編制采區(qū)、采煤工作面、專項工程等設

計中涉及到本專業(yè)的各項設計。

設計人員必須由工作責任心強、具備生產(chǎn)實踐經(jīng)驗、具有一

定的專業(yè)技術(shù)水平和政策水平、取得助理工程師及以上專業(yè)技術(shù)

職稱資格的人員擔任。

第五十七條礦井初步設計、改擴建設計、水平延深設計應

委托有資質(zhì)的設計單位進行設計。

采區(qū)設計、采煤工作面設計、專項工程設計等原則上由礦自

主完成。本礦難以完成的采區(qū)設計或?qū)ｍ椆こ淘O計，經(jīng)公司總工

程師批準，可委托有資質(zhì)的設計單位進行設計。

第五十八條礦井在編制生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)計劃時，應同時編

制礦井新水平、新采區(qū)等設計計劃，報公司審批。

第五十九條礦總工程師應根據(jù)設計計劃和實際生產(chǎn)需要，

及時向設計單位下達設計任務書或設計委托書。

設計編制、審查、報批等時間要求應符合下列規(guī)定：

（一）采區(qū)地質(zhì)報告、采煤工作面掘進地質(zhì)說明書應提前1

個月送交設計單位。

（二）采區(qū)設計應提前3個月報公司審批，施工圖提前1個

月送交施工單位。

（三）采煤工作面設計應提前1個月送交施工單位。

（四）專項工程設計應提前1個月報公司審批。

（五）礦上報公司的各項設計，公司在接到設計文件之日起

15日內(nèi)完成審批。

24

第六十條公司、礦審批權(quán)限劃分如下：

（一）公司負責審批水平延深、采區(qū)、專項工程等設計，

以及變更或補充設計。

（二）礦負責審批采區(qū)施工圖、采煤工作面、綜采工作面

安裝（拆除）設計。

第六十一條設計審查應實行專業(yè)會審制度。

礦負責審批的設計應附編制、審查、批準人員簽字表及審查

意見，公司負責審批的設計批復文件應附審查人員簽字表及審查

意見。

第六十二條公司設計審查由公司總工程師或委托副總工

程師主持，設計單位、公司業(yè)務部門有關(guān)人員參加。

第六十三條公司設計審查有集中審查和部門預審兩種方

式。具體按下列流程執(zhí)行：

（一）集中審查流程：設計單位介紹一審查人員討論一形成

審查意見一批復。

（二）部門預審流程：設計文件分發(fā)至各預審單位一預審單

位提交書面審查意見一業(yè)務主管部門匯總形成審查意見一總工程

師批準一批復。

第六十四條綜采工作面設計必須在掘進準備開工15天前

報公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。

綜采工作面安裝、拆除設計，必須在其準備工程開工7天前

報公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。

變更設計應及時上報。

第六十五條嚴禁無設計施工，不得隨意變更設計施工。確

需變更設計的，必須經(jīng)原審批單位批準。

有下列情形之一的，礦總工程師要及時組織設計人員修改設

25

計，并報公司審批：

（一）采區(qū)設計中的采區(qū)范圍、采區(qū)上下山數(shù)量、布置方

式和層位、工作面布置形式需要改變的。

（二）專項工程設計中的主體工程和其他由公司負責審批

的設計中的主要內(nèi)容需要改變的。

第六十六條礦井必須建立采礦工程驗收制度，做到“一工

程一設計一驗收”，工程竣工移交生產(chǎn)前必須嚴格按照設計進行

驗收，并有驗收記錄，不符合設計要求的不得移交生產(chǎn)。

新采區(qū)必須經(jīng)礦組織驗收后報公司驗收合格方可投產(chǎn)。突出

礦井新水平、新采區(qū)移交生產(chǎn)前，必須經(jīng)市級以上煤礦管理部門

組織防突專項驗收，未通過驗收的不得移交生產(chǎn)。

26

第三章掘進

第一節(jié)一般規(guī)定

第六十七條礦井應開展巷道圍巖分類研究，為巷道支護形

式選擇提供科學依據(jù)。

第六十八條巖巷錨噴施工必須采用“噴-錨-噴”工藝；煤

巷應推廣應用錨桿支護。

第六十九條巖巷掘進應符合下列要求：

（一）排殲系統(tǒng)宜優(yōu)先選擇“耙裝機一帶式輸送機一行石倉

轉(zhuǎn)載”系統(tǒng)，行石倉可采用巷道式或機械式殲石倉。不具備系統(tǒng)

出行條件的，斷面允許時宜采用雙軌快速調(diào)車系統(tǒng)。

（二）推廣應用挖掘式、側(cè)卸式裝載機。平巷優(yōu)先采用電機

車或無極繩絞車運輸。

（三）壓風管路宜采用四時管，工作面應采用多錘打眼。

（四）大斷面炮掘作業(yè)，應采用中深孔不同階微差爆破技術(shù)。

（五）勞動組織盡量采用“四八”制作業(yè)，三班進尺，一班

穿插整修。

（六）巷道高度超過4.5m時宜采用臺階法施工。

第七十條煤巷、半煤巷掘進應符合下列要求：

（一）在條件適宜時，應優(yōu)先采用綜掘機械化施工工藝。掘

進機選型應向大功率、高強度方向發(fā)展。

（二）運煤系統(tǒng)應采用膠帶或刮板輸送機。

第七十一條掘進工作面及巷道維修施工嚴格執(zhí)行敲幫問

頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。敲幫問頂應遵守下列規(guī)定：

（一）在打眼前、爆破后、處理片幫漏頂及更換巷道支護前

27

必須進行敲幫問頂。

（二）敲幫問頂操作人員應經(jīng)過實操培訓，并考核合格。

（三）敲幫問頂應使用專用工具，其規(guī)格應滿足現(xiàn)場需要，

并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（四）敲幫問頂作業(yè)應由兩人配合進行，一人操作，一人觀

察。在進行敲幫問頂作業(yè)時，所有人員必須站在永久（正規(guī)）支

護下面，嚴禁進入空頂區(qū)域。

第七十二條掘進工作面應采取防片幫措施，并符合下列規(guī)

定：

（一）上山掘進巷道坡度超過12。的，迎頭端面必須全斷

面采取防片幫措施。

（二）平巷及上山掘進巷道高度超過2.6m、下山掘進巷道

高度超過3.5m的，迎頭端面距巷道底板1.5m以上必須采取防片

幫措施。

（三）架棚巷道采用人工挖柱窩的，幫部距底板1m以上必

須采取防片幫措施。

（四）防片幫措施應因地制宜，簡單易行，安全可靠，具體

形式在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（五）巖石錨噴巷道耙裝機前拱部與幫部分次支護時，拱部

永久支護距巷道底板高度不得超過1.6m。

第七十三條錨桿支護巷道質(zhì)量檢查儀器（包括錨桿拉力

計、錨索張拉機具、扭矩扳手等）不齊全、不完好，不得進行巷

道掘進施工。

錨桿支護使用的錨固劑應采用樹脂錨固劑。錨固劑攪拌時有

計時工具，嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的攪拌時間操作。施工現(xiàn)場儲

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存錨固劑必須使用專用箱。不得使用超過保質(zhì)期的錨固劑。

第七十四條突出煤層巷道掘進必須嚴格執(zhí)行《防治煤與瓦

斯突出規(guī)定》等上級規(guī)定及公司有關(guān)規(guī)定。

受水患威脅的巷道掘進必須嚴格執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》等

上級規(guī)定及公司有關(guān)規(guī)定。

第七十五條巷道施工要采取煤炭質(zhì)量保證措施。

第七十六條施工單位應建立掘進巷道頂板管理日常巡檢

制度，并有巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

巷道施工期間，施工單位、技術(shù)管理部門應及時收集、整理

地質(zhì)、測量、設計、施工等資料。

第二節(jié)臨時支護

第七十七條掘進工作面必須使用臨時支護，臨時支護形式

必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：

（一）巖巷錨噴支護

采用初噴配合戴帽點柱，或初噴配合一梁兩柱，或初噴配合

金屬前探梁作為臨時支護，初噴厚度30?50mm。

（二）煤巷錨桿支護

采用戴帽點柱或一梁兩柱或金屬前探梁作為臨時支護。

（三）金屬支架支護

采用金屬前探梁作為臨時支護。

（四）試驗、推廣機械式臨時支護。

第七十八條錨桿支護掘進工作面臨時支護采用帶帽點柱

或一梁兩柱的，應符合下列規(guī)定：

（一）支柱間距不超過錨桿間距的2倍，支柱排距、支柱距

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永久支護及迎頭距離應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（二）帽應采用方木，長度、寬度、厚度分別不低于500mm、

200mm、100mm。梁應采用方木或半圓木，寬度、厚度分別不低于

200mm.100mm,長度根據(jù)現(xiàn)場實際在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（三）支柱應采用輕型外注式單體液壓支柱，規(guī)格型號應在

作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，支柱初撐力不低于20KN,現(xiàn)場配備檢測

儀表。

（四）玻璃鋼式單體液壓支柱可采用井下供水系統(tǒng)或微型乳

化液泵站供液，懸浮式單體液壓支柱應采用微型乳化液泵站供

液。

（五）支柱生根應牢固可靠，并有防倒措施，支設在浮午上

必須穿柱鞋。

第七十九條掘進工作面臨時支護采用金屬前探梁的，應符

合下列規(guī)定：

（一）錨桿支護的前探梁采用不小于15Kg/m型軌道或直徑

不小于2.5寸鋼管；架棚支護的采用不小于9#礦用工字鋼，長

度均不低于4mo

（二）前探梁應緊跟迎頭，安設數(shù)量不少于2根，其間距以

及到迎頭的端面距應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（三）前探梁生根應牢固可靠，每根固定點不少于3個，應

均勻間隔布置，端頭超出固定點不低于100mm；固定件材質(zhì)強度

要與前探梁相匹配，采用錨桿生根時絲扣應露出吊掛螺母。

（四）前探梁與頂板間應背嚴接實。

（五）上山掘進應采取防竄梁措施。

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第三節(jié)交岔點（三、四岔門）支護

第八十條巖巷交岔點（三、四岔門）一般采用錨梁網(wǎng)噴支

護，應采用錨索、錨注等方式進行加強支護。

第八十一條工字鋼棚支護巷道三、四岔門設計應遵守下列

規(guī)定：

（一）巷道撥門與原巷道夾角一般不小于45°。

（二）所有抬棚必須采用主、副抬棚形式。抬棚、插梁材料,

必須使用型號不低于n#的礦用工字鋼。

（三）主抬棚梁長度小于2.8m時可采用單主抬棚，2.8m

及以上應采用雙主抬棚。主抬棚端頭超過兩端插梁長度分別不少

于200mm。采用雙主抬棚的，插梁端頭應超出抬棚梁。

（四）副抬棚梁長度必須超過主抬棚兩側(cè)至少兩棚以上，且

每端至少要用兩副專用卡子固定在主抬棚兩側(cè)的正規(guī)棚梁上，制

作卡子的鋼板厚度不小于12mm,圓鋼直徑不小于18mm,螺栓緊

固并加備帽。

（五）巷道內(nèi)部應盡量減少設計施工三、四岔門。需施工絞

車窩、躲避碉等較小碉室的，應優(yōu)先采用擴大棚支護，擴大棚梁

長度不宜超過4m；施工水倉、鉆場等較大碉室，確需扶抬棚的，

由礦技術(shù)部門下達業(yè)務聯(lián)系單并經(jīng)礦總工程師批準。

第八十二條工字鋼棚支護巷道三、四岔門施工應遵守下列

規(guī)定：

（一）撥門前，必須做到：

1.主體巷道由礦分管副總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部（科）專業(yè)

人員、施工單位主要負責人和技術(shù)負責人現(xiàn)場調(diào)研撥門位置實際

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情況；巷道內(nèi)部碉室需扶抬棚施工的由礦生產(chǎn)技術(shù)部（科）專業(yè)

人員、施工單位主要負責人和技術(shù)負責人現(xiàn)場調(diào)研撥門位置實際

情況。

2.礦生產(chǎn)技術(shù)部（科）根據(jù)設計及調(diào)研情況編寫撥門聯(lián)系單,

經(jīng)礦總工程師批準后下發(fā)。

3.施工單位必須編制專項安全技術(shù)措施，并繪制岔門施工放

大圖，比例為1：50或1：20,o

4.對抬棚區(qū)域內(nèi)及抬棚前后3m范圍內(nèi)的支架應采用單體液

壓支柱加強支護，支柱初撐力不低于50KN,并應采取防倒柱措

施。

5.撥門前，對幫必須采取防推棚措施。

（二）抬棚架設時，應先架副抬棚，再扶主抬棚。主抬棚架

設要正規(guī)有勁。

（三）岔門頂板必須接實，嚴禁出現(xiàn)空頂作業(yè)和頂空現(xiàn)象。

（四）四岔門施工，不能兩側(cè)同時撥門，必須在一側(cè)抬棚扶

好且進尺2?4nl后方可撥對幫門，另一側(cè)停止施工。

（五）撥門5nl范圍內(nèi)以人工風鎬掘進為主，需爆破的，應

采用震動爆破，并在撥門措施中作出明確規(guī)定。

（六）撥門5nl范圍內(nèi)臨時支護可采用戴帽點柱，具體應在

撥門措施中作出規(guī)定。

（七）撥門施工期間，施工單位必須有區(qū)隊長現(xiàn)場指揮，礦

安監(jiān)部門要派專人現(xiàn)場監(jiān)督。

第八十三條煤巷錨桿支護三、四岔門應適當縮小錨桿間排

距，并采用錨索等進行加強支護，具體應在撥門措施中作出規(guī)定。

第八十四條采用U型鋼棚、料石砌植或其他支護形式的交

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岔點（三、四岔門）要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第四節(jié)巖巷錨噴支護

第八十五條巖巷錨噴支護巷道應編制支護設計。支護設計

可采用工程類比法。

第八十六條巖巷錨噴支護采用“噴-錨-噴”施工工藝，推

廣全斷面一次成巷，其主要施工工序為：光面爆破一敲幫問頂、

找頂一臨時支護一出行一打錨桿眼（掛網(wǎng)、鋼帶等）一安裝錨桿

一錨桿螺母二次緊固一復噴一養(yǎng)護。

第八十七條巖巷錨噴支護巷道必須采用光面爆破，爆破后

的巷道輪廓尺寸基本符合設計要求，眼痕率應達到60%以上。

第八十八條錨桿必須采用左旋無縱筋螺紋鋼等強錨桿；錨

桿螺母應采用防松螺母并配合減摩墊圈；錨桿托盤必須優(yōu)先采用

碟形鋼板托盤，其次為平鋼板托盤；網(wǎng)宜采用電焊鋼筋平網(wǎng)或菱

形鐵絲網(wǎng)；梁應采用鋼筋梯子梁或W型、M型鋼帶。支護材料的

具體規(guī)格尺寸應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。對支護材料的要求及檢

查驗收按本規(guī)定第一百零九條和第一百一十條規(guī)定執(zhí)行。

第八十九條錨桿布置方式應為正頂布置一根錨桿，然后向

兩側(cè)均勻布置，墻基錨桿距底板距離不大于300mm,下扎角度

15°?20°o

第九十條金屬網(wǎng)之間必須壓接（幫扎）牢固，循環(huán)進尺內(nèi)

部應采用錨桿托盤壓網(wǎng)，循環(huán)進尺之間可采用不低于12#雙股鐵

絲綁扎聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)接點間距不大于200nlm。嚴禁采用退錨方式進行

金屬網(wǎng)之間的壓接。

第九十一條復噴應達到下列要求：

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（一）復噴厚度20?40mm,必須覆蓋網(wǎng)、鋼帶、錨桿托盤。

復噴成巷后錨桿端部可以適當外露，但應噴一層混凝土封閉外露

部分，以防生銹。

（二）噴漿總厚度（初噴+復噴）以不超過90mm為宜。

（三）復噴滯后迎頭距離應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（四）復噴前必須對錨桿螺母進行二次緊固，確保螺母扭矩

不低于150N?mo

第九十二條噴層必須進行灑水養(yǎng)護，迎頭50nl范圍內(nèi)每圓

班不少于2次、100m范圍內(nèi)每圓班不少于1次灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護

時間不少于7天。

第九十三條巖巷錨桿支護質(zhì)量檢查按照本規(guī)定第一百一

十五條?第一百一十八條規(guī)定執(zhí)行。巖巷錨桿支護施工臺帳按第

一百一十四條執(zhí)行，錨桿扭矩及錨固力、錨索預緊力抽查按第一

百一"h九條執(zhí)行。

第九十四條軟巖巷道可采用錨注進行加強支護。

第九十五條巖巷錨噴支護巷道，遇下列情況應采取加強支

護措施或改變支護形式：

（一）易風化潮解剝落的松軟巖層。

（二）各類破碎巖層。

（三）構(gòu)造破碎帶。

（四）其他不穩(wěn)定的頂板。

（五）