項(xiàng)目管理 課件 模塊八 項(xiàng)目質(zhì)量管理

《項(xiàng)目管理》《項(xiàng)目管理》首頁模塊一

項(xiàng)目與項(xiàng)目管理模塊二

項(xiàng)目管理過程與項(xiàng)目生命周期模塊三項(xiàng)目干系人與項(xiàng)目經(jīng)理?

模塊四項(xiàng)目整合管理模塊五項(xiàng)目范圍管理模塊六項(xiàng)目進(jìn)度管理模塊七項(xiàng)目成本管理模塊八項(xiàng)目質(zhì)量管理模塊九項(xiàng)目資源管理模塊十項(xiàng)目溝通管理模塊十一項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理模塊十二項(xiàng)目采購管理本模塊目標(biāo)？【知識(shí)學(xué)習(xí)目標(biāo)】●理解質(zhì)量管理的定義和主要內(nèi)容●理解項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃、項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量保證、項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量控制的依據(jù)；●掌握項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃、項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量保證、項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量控制的工具和方法●理解項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃、項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量保證、項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量控制的結(jié)果【技能訓(xùn)練目標(biāo)】●能夠應(yīng)用QC七大方法●能夠編制項(xiàng)目質(zhì)量管理計(jì)劃模塊八項(xiàng)目質(zhì)量管理

第一節(jié)項(xiàng)目質(zhì)量管理的概述一項(xiàng)目質(zhì)量管理的含義項(xiàng)目質(zhì)量管理就是要通過項(xiàng)目組織的質(zhì)量戰(zhàn)略計(jì)劃、資源分配和其他系統(tǒng)性活動(dòng)，對所有的質(zhì)量要素進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并對這些控制活動(dòng)從技術(shù)上和管理上進(jìn)行系統(tǒng)有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、審核和檢查，最終滿足客戶對項(xiàng)目的質(zhì)量要求。二

項(xiàng)目質(zhì)量管理的主要內(nèi)容

項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量保證項(xiàng)目質(zhì)量管理的三個(gè)主要過程實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量控制

第二節(jié)項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃◆質(zhì)量計(jì)劃◆質(zhì)量測量指標(biāo)◆質(zhì)量檢查表◆過程改進(jìn)計(jì)劃◆成本效益分析◆質(zhì)量標(biāo)桿法◆流程圖法◆實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法◆項(xiàng)目特點(diǎn)◆項(xiàng)目質(zhì)量方針◆項(xiàng)目范圍陳述◆項(xiàng)目成果說明◆項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則

輸入

輸出

工具與方法圖7-2項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃的主要工作項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)，就應(yīng)該編制一份項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定每個(gè)獨(dú)特項(xiàng)目活動(dòng)的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)規(guī)定和可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要點(diǎn)，找出能夠確保高效滿足相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)的過程及方法，一并納入項(xiàng)目的產(chǎn)品和管理項(xiàng)目所涉及的過程之中，保證項(xiàng)目的質(zhì)量。

一質(zhì)量規(guī)劃的輸入：依據(jù)

1.項(xiàng)目特點(diǎn)。不同類型、不同規(guī)模、不同特點(diǎn)的項(xiàng)目，應(yīng)針對項(xiàng)目的具體情況進(jìn)行質(zhì)量計(jì)劃。

2.項(xiàng)目質(zhì)量方針。反映了項(xiàng)目總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向，提供了質(zhì)量目標(biāo)制定的框架。它主要包括三個(gè)部分：項(xiàng)目設(shè)計(jì)的質(zhì)量方針、項(xiàng)目實(shí)管由誰提出，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)均應(yīng)將此方針通知所有的項(xiàng)目當(dāng)事人。

3.項(xiàng)目范圍陳述。說明了項(xiàng)目所有者的需要、項(xiàng)目的主要成果和項(xiàng)目的目標(biāo)，是質(zhì)量計(jì)劃的關(guān)鍵依據(jù)。

4.項(xiàng)目成果說明。通常包含更加詳細(xì)的技術(shù)要求以及可能影響質(zhì)量計(jì)劃的其他問題的細(xì)節(jié)。這是項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的必要依據(jù)。

5.項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則。明確相關(guān)項(xiàng)目相應(yīng)的質(zhì)量要求，同時(shí)必須考慮對該項(xiàng)目可能產(chǎn)生影響的任何應(yīng)用領(lǐng)域的專用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范二質(zhì)量計(jì)劃的工具和方法1.成本效益分析編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃時(shí)，必須考慮項(xiàng)目質(zhì)量成本與項(xiàng)目質(zhì)量收益的平衡。經(jīng)濟(jì)效益=收益一成本由以上可知，如果經(jīng)濟(jì)效益>O，即收益>成本時(shí)，該方案才具有可行性，項(xiàng)目投資的總經(jīng)濟(jì)效益或經(jīng)濟(jì)效率好。2.質(zhì)量標(biāo)桿法以其他項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量管理的結(jié)果為基準(zhǔn)，將實(shí)際進(jìn)行中或計(jì)劃之中的項(xiàng)目做法與其進(jìn)行比較，通過比較后進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量管理方面改善活動(dòng)。如參照標(biāo)桿項(xiàng)目的質(zhì)量方針、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理計(jì)劃、質(zhì)量工作說明文件等文件為藍(lán)本，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況來編制項(xiàng)目質(zhì)量的計(jì)劃3.流程圖法表明了項(xiàng)目的工作流程以及各活動(dòng)之間的相互關(guān)系。有助于找出可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的工作環(huán)節(jié)及其解決質(zhì)量問題的對策。最常用的流程圖有因果圖，詳見在第四節(jié)。

4.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法是可用來找出對項(xiàng)目結(jié)果影響最大因素的一種分析技術(shù)。例如，計(jì)算資深工程師與青年技術(shù)人員不同組合方案下項(xiàng)目的成本和工期，常?？梢詮脑茸鲞^的項(xiàng)目的實(shí)例中確定出最優(yōu)的解決方案。

三．質(zhì)量規(guī)劃的輸出：結(jié)果

1．質(zhì)量計(jì)劃對特定的項(xiàng)目、產(chǎn)品、過程或合同，規(guī)定由誰及何時(shí)使用哪些程序和相關(guān)資源的文件。主要內(nèi)容有：項(xiàng)目總質(zhì)量目標(biāo)和具體目標(biāo)；使用流程圖等形式展示質(zhì)量管理流程和各項(xiàng)活動(dòng)2.質(zhì)量測量指標(biāo)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)必須在質(zhì)量保證過程和質(zhì)量控制過程都要用質(zhì)量測量指標(biāo)進(jìn)行度量，以確定各項(xiàng)活動(dòng)是開始時(shí)間和要求按時(shí)完成期限，從而達(dá)到測量某些可交付成果的目的。

3.質(zhì)量檢查表是一種用來核實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃的一系列計(jì)劃，用于對項(xiàng)目執(zhí)行情況進(jìn)行分析的工具。詳見在第四節(jié)。4.過程改進(jìn)計(jì)劃詳細(xì)說明過程分析的具體步驟，以便于確定浪費(fèi)和非增值活動(dòng)，進(jìn)而提高客戶價(jià)值，例如：描述過程目的、起始和終結(jié)，其依據(jù)和成果、所需信息，以及本過程的負(fù)責(zé)人和利害關(guān)系方；過程流程圖；過程測量指標(biāo)；績效改進(jìn)目標(biāo)。

=+

第三節(jié)項(xiàng)目質(zhì)量保證一項(xiàng)目質(zhì)量保證的概述質(zhì)量保證是通過經(jīng)常性地對項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行評估、核查和改進(jìn)的過程，為防止缺陷的發(fā)生而提前采取的措施，確保項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的順利實(shí)施，使項(xiàng)目質(zhì)量能夠滿足客戶的要求。主要內(nèi)容在于制定科學(xué)、合理、可行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系;開展有計(jì)劃的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)以確保各項(xiàng)質(zhì)量要求達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。

◆質(zhì)量改進(jìn)措施◆項(xiàng)目管理計(jì)劃更新◆過程資產(chǎn)更新◆質(zhì)量審計(jì)◆過程分析◆質(zhì)量控制工具和技術(shù)

輸入◆項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃◆項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況◆項(xiàng)目質(zhì)量工作說明

輸出

工具與方法圖7-3項(xiàng)目質(zhì)量保證的主要工作項(xiàng)目質(zhì)量保證的主要工作

二項(xiàng)目質(zhì)量保證的輸入：依據(jù)1.項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃說明項(xiàng)目中將如何實(shí)施質(zhì)量保證的文件。如質(zhì)量保證的工作的組織結(jié)構(gòu)、責(zé)任、程序、過程和資源等2．項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況提供了實(shí)際質(zhì)量情況和相應(yīng)的事實(shí)分析與評價(jià)的報(bào)告3.項(xiàng)目質(zhì)量工作說明對于項(xiàng)目質(zhì)量管理具體工作的描述，以及對于項(xiàng)目質(zhì)量保證與控制方法的說明

1．質(zhì)量審計(jì)用于項(xiàng)目質(zhì)量保證的一種結(jié)構(gòu)化審核方法。通過質(zhì)量審計(jì)，找出可改進(jìn)項(xiàng)目質(zhì)量的問題，從而開展項(xiàng)目質(zhì)量的改善與提高2．過程分析按照過程改進(jìn)計(jì)劃中列明的步驟，從組織和技術(shù)角度識(shí)別所需的改進(jìn),對遇到的問題、約束條件和無價(jià)值活動(dòng)進(jìn)行檢查。包括根源分析，即分析問題或情況，確定促成該問題或情況產(chǎn)生的根本原因，并為類似問題制定糾正措施。3．質(zhì)量控制工具和技術(shù)參考第四節(jié)內(nèi)容。三項(xiàng)目質(zhì)量保證的工具和方法

四

項(xiàng)目質(zhì)量保證的輸出：結(jié)果

1．質(zhì)量改進(jìn)措施在進(jìn)行審計(jì)和分析過程后立即推薦采取的措施,從而提高實(shí)施組織的質(zhì)量政策、過程和程序的效率和效力，會(huì)為所有項(xiàng)目利害相關(guān)者帶來增值。2．項(xiàng)目管理計(jì)劃更新包括申請的項(xiàng)目管理計(jì)劃及其從屬計(jì)劃的修改、增添或刪除，通過整體變更控制過程進(jìn)行審查和處理。3．過程資產(chǎn)更新上述質(zhì)量改進(jìn)措施和質(zhì)量管理計(jì)劃的更新，都將構(gòu)成過程資產(chǎn)的新增內(nèi)容。

第四節(jié)實(shí)施質(zhì)量控制

一實(shí)施質(zhì)量控制的概述

在項(xiàng)目的實(shí)施過程中，對項(xiàng)目質(zhì)量的實(shí)際情況進(jìn)行監(jiān)督,確保項(xiàng)目質(zhì)量能滿足有關(guān)方面所提出的質(zhì)量要求(如適用性、可靠性、安全性等)2）為控制對象確定目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)3）制定實(shí)施計(jì)劃，確保保證措施4)按計(jì)劃執(zhí)行5）跟蹤觀測、檢查6)發(fā)現(xiàn)、分析偏差

圖7-4實(shí)施質(zhì)量控制七個(gè)步驟1）選擇控制對象7)根據(jù)偏差采取相應(yīng)措施

實(shí)施質(zhì)量控制的主要工作

◆項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)◆驗(yàn)收或返工決定◆項(xiàng)目調(diào)整◆因果圖◆控制圖◆分層圖◆直方圖◆散點(diǎn)圖◆柏拉圖◆查檢表

輸入◆項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和項(xiàng)目質(zhì)量工作說明◆質(zhì)量工作績效信息◆批準(zhǔn)的變更請求

輸出

工具與方法圖7-5實(shí)施質(zhì)量控制的主要工作二實(shí)施質(zhì)量控制輸入：依據(jù)

1．項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和項(xiàng)目質(zhì)量工作說明項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃明確了項(xiàng)目質(zhì)量的最終要求，項(xiàng)目質(zhì)量工作說明可以把項(xiàng)目質(zhì)量的最終要求轉(zhuǎn)變成實(shí)施質(zhì)量控制的具體標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)

2．質(zhì)量工作績效信息反映項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行情況，是實(shí)施質(zhì)量控制最基本的依據(jù)。包括技術(shù)性能值、項(xiàng)目可交付成果狀態(tài)、需要的糾正措施、績效報(bào)告

3．批準(zhǔn)的變更請求可涵蓋諸如工作方法和進(jìn)度計(jì)劃等的修訂三實(shí)施質(zhì)量控制的工具和方法1．查檢表收集數(shù)據(jù)，使用簡單易于理解的表格或圖形，用于自主檢查、工作上標(biāo)準(zhǔn)表格文件、在職教育訓(xùn)練班組：沖壓班件名：沖壓件件名:CGS171起始時(shí)間6月21號---6月25號檢查人：×××

查檢方式：全檢查檢時(shí)間：全天查檢符合√日期不合格項(xiàng)6月21號6月22號6月23號6月24號6月25號總計(jì)彎曲√√√√√√√√√√10毛刺√√√√√√√√8起皺√√√√√√√7表7-1檢查表

2.排列圖

排列圖稱為重點(diǎn)管理圖、ABC圖或主次分析圖，又稱柏拉圖或“比例圖分析法”“80／20"法則

-----將一定期間所收集之不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)、故障數(shù)等數(shù)據(jù)，依項(xiàng)目，原因、位置加以分類，并按其出現(xiàn)數(shù)據(jù)的大小順序列出，同時(shí)表示累積和之圖形

3．因果圖

借著許多人共同討論，采用腦力激蕩的方法，通過把某項(xiàng)、某類項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)特性設(shè)定待分析的主題，找出影響此主題結(jié)果的各種可能要因，然后將其中的要因列為次主題，再次討論分析出原因，加以歸類和分解，直至完全掌握該事物的因果關(guān)系為止-----因果圖，魚骨圖或特性要因圖圖7-7因果圖的繪制方法

舉例圖7-8因果圖的應(yīng)用

4．散布圖

散布圖又叫相關(guān)圖，是用來表示對應(yīng)的變量與變量之間相互影響與相互作用范圍的圖表a)強(qiáng)正相關(guān)b)強(qiáng)負(fù)相關(guān)c)弱正相關(guān)

d)弱負(fù)相關(guān)e)不相關(guān)f)曲線相關(guān)圖7—9常見散布圖代表圖形應(yīng)用圖7-10電視機(jī)的畫面質(zhì)量與使用年限的散布圖

5直方圖

將所收集到的一組數(shù)據(jù)加以分組，沿著橫軸以各組組界為分界，組距為底邊，以各組出現(xiàn)的頻次為高度，在每一組組距上畫出一個(gè)矩形，依此畫成的圖形稱為直方圖。圖7-11直方圖的常見類型a)標(biāo)準(zhǔn)型b)鋸齒型c)偏峰型d)陡壁型e)雙峰型f)孤島型直方圖與公差限的比較圖7-12直方圖與公差之間的關(guān)系？

【例7-1】繪制直方圖實(shí)例某車床加工制直徑26.00+0.35mm的小軸外徑，試?yán)L制該工序加工的頻率直方圖。收集數(shù)據(jù)。從工序生產(chǎn)的零件中隨機(jī)抽取幾個(gè)樣本檢測(一般n取50、100、200)。本例n=50，測量結(jié)果見表7-2。表7-2數(shù)據(jù)表

測定值minmax333532441833271333202328281922252528303036222121293425184834323340524332016272435382623391728253711=48

1．分組確定組數(shù)K，一般憑經(jīng)驗(yàn)確定。本例K=7。表7-3數(shù)據(jù)分組經(jīng)驗(yàn)數(shù)值數(shù)據(jù)的數(shù)量適當(dāng)?shù)姆纸M數(shù)(K)一般使用的組數(shù)K50～1006～8100～2507～1210250以上10～202．確定組距h，，h=(48—5)／6=7.1≈7。3．計(jì)算第一組的上下界限值

+h／2=5+7／2=5+3.5

即：8.5或1.5。

4．計(jì)算其余各組的上下界限值第一組的上界限值就是第二組的下界限值。第二組的下界限值加上組距就是第二組的上值，其余依此類推。

5．計(jì)算各組的中心值=(某組下界限值+某組上界限值)／2中心值頻數(shù)正正正正正組號組距頻數(shù)記錄11.5～8.551-3-3928.5～15.5122-2-48315.5～22.519正正11-1-1111422.5～29.52616000529.5～36.5331411414636.5～43.54042816743.5～50.547236188－－5010766.整理頻數(shù)分布表7．計(jì)算平均值=36.648．計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差=8.529．畫直方圖以縱坐標(biāo)為頻數(shù)，橫坐標(biāo)為組距，畫出一系列矩形即為直方圖，如圖7-13所示。圖7-13直方圖6.分層法分層法又叫分類法、分組法或?qū)觿e法等。它是把混雜在一起的不同類型的一組數(shù)據(jù)按一定的性質(zhì)、范圍或目的進(jìn)行分門別類，從而歸納成可以分析或具有某種意義的數(shù)據(jù)表的方法

表7－5某廠8月19成品抽驗(yàn)不良分層表產(chǎn)品代號：MG一11日期：8月19日本日產(chǎn)量：2.2萬只時(shí)間不良項(xiàng)13；0014：0015：00彎曲454毛刺586起皺11657.控制圖控制圖是指用統(tǒng)計(jì)方法分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性，并設(shè)置合理的控制界線，對稍品質(zhì)變化的原因進(jìn)行判斷和管理，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種時(shí)間序列圖，有人稱“管制圖”“管理圖”，“休哈特圖”

①在μ±σ范圍內(nèi)的概率值為68.26％；②在μ±2σ范圍內(nèi)的概率值為95.45％：③在μ±3σ范圍內(nèi)的概率值為99.73％；④在μ±4σ范圍內(nèi)的概率值為99.99％。

3σ原則，以μ±3σ設(shè)計(jì)控制圖的控制界線，受控概率達(dá)99.73％：同時(shí)還體現(xiàn)在μ±3σ為控制界限時(shí)，是最經(jīng)濟(jì)的原則

圖7-14正態(tài)分布重要結(jié)論圖7-15控制圖基本圖形1.控制圖以典型分布的分布中心μ為控制中心線，符號為（CL)，如采樣的平均值、極差平均值。2?？刂茍D以典型分布的μ+3σ為控制上限，符號為(UCL)。3.控制圖以典型分布的μ-3σ為控制下限，符號為(LCL)。

表7－6常用的控制圖的種類各種符號含義①n：采樣數(shù)量大小，也可指數(shù)據(jù)量。②K：采樣的組數(shù)。③x：采樣的單位或單位特性值。每一個(gè)數(shù)值分別用

來表示。④

：采樣的平均值。

⑤：采樣的平均值，有時(shí)稱總平均值。⑥R：極差。一組采樣數(shù)據(jù)中最大值與最小值的差。表7-7計(jì)算控制圖和控制圖判異準(zhǔn)則

過程能力指數(shù)過程能力指數(shù)也稱工序能力指數(shù)。是指工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圖與工序能力的比值。也即過程結(jié)果滿足質(zhì)量要求的程度，用表示。=表7-8過程能力指數(shù)評定標(biāo)準(zhǔn)1.對于特級(G>1．67)應(yīng)放寬對尺寸的范圍、降低設(shè)備、工裝的精度要求2.對于一級(1．67≥0>l-33)應(yīng)適當(dāng)降低對原材料的要求、改全數(shù)檢驗(yàn)為抽樣檢驗(yàn)，或減少抽樣檢驗(yàn)的頻次等3.對于二級(1．33≥C_尸>1．00)必須采取控制手段對過程實(shí)施監(jiān)控，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)4.對于三級(1．00≥C>O．67)應(yīng)該分析工序能力不足的原因，制定措施加以改進(jìn)，實(shí)施全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次5.對于四級一般應(yīng)立即停產(chǎn)整頓，找出原因、采取措施、改進(jìn)工藝，提高工序能力【例7-2】控制圖實(shí)例某廠生產(chǎn)食用油，采用灌裝機(jī)灌裝，每桶標(biāo)準(zhǔn)重量為(5000±50)g，采用-R制圖對灌裝過程進(jìn)行控制。現(xiàn)決定每桶30分鐘抽取樣本n=5，共取25組，記入控制圖表表7-9)。表7-9控制圖表1。確定控制對象、采集數(shù)據(jù)抽取樣本n=5，共取25組2．計(jì)算控制圖表中的--R3．計(jì)算圖和R圖的控制界線UCL=29.86+0.577×27.44=45.69(g)CL=29.86LCL=29.86—0.577×27.44=14.03(g)

R圖UCL=2.114×27.44=58.04(g)CL=27.44LCL=0×27.44=0計(jì)算過程4．畫控制圖并描點(diǎn)如圖7-17所示的溢出量-控制圖。

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5．對控制圖進(jìn)行分析判斷若判異，則需執(zhí)行“查明原因，采取措施，加以消除，不再出現(xiàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)，并重新轉(zhuǎn)入第l步收集數(shù)據(jù)。若判穩(wěn)，則轉(zhuǎn)入下一步。本例根據(jù)判穩(wěn)準(zhǔn)則，并無異常，可判穩(wěn)。6．計(jì)算過程能力指數(shù)，是否充分過程能力指數(shù)一般要求≥1。若≥1，則轉(zhuǎn)入下一步。若<l，則需采取措施提高過程能力。本例=O.64<1，故過程能力嚴(yán)重不足，需對灌裝機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。7．延長上述—R圖的控制界線，以實(shí)現(xiàn)對過程的日?？刂扑捻?xiàng)目質(zhì)量控制的輸出：結(jié)果

1．項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)主要采用質(zhì)量改進(jìn)建議和質(zhì)量改進(jìn)行動(dòng)兩個(gè)方法；即項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)建議是通過要求和倡導(dǎo)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員提出項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)建議；項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)行動(dòng)是根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)建議而確定的具體工作方法。2．驗(yàn)收或返工決定通過對項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，決定是否接受項(xiàng)目的質(zhì)量。如果項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收合格；如果項(xiàng)目質(zhì)量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則對項(xiàng)目要進(jìn)行返工，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)3．項(xiàng)目調(diào)整根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量控制中存在的較為嚴(yán)重的質(zhì)量問題或