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文檔簡介
?2017
EKRARA目錄1
從
一
個
事
故
講
起2過
程
安
全
和
職
業(yè)
安
全
的
本
質(zhì)
區(qū)
別3過
程
安
全
和
職
業(yè)
安
全
管
理
方
法
的
差
異4過
程
安
全
管
理
的
要
點?20
DE
li>
DEKRA2005年3月23目
BP德克薩斯煉油廠1.從一個事故講起
0>
DEKRA當時正在大修末期的開車階段---BP德克薩斯煉油廠>
DEKRA?2018
DEK
,Slide
6異構(gòu)化單元內(nèi)布局
ep德克薩斯煉油廠>
DEKRA?
D
RA蒸餾塔液位計設(shè)計---BP德克薩斯煉油廠?2018
DE>
DEK中控室人員交班情況--BP德克薩斯煉油廠僅有兩個操作工進行
了工作交接在交接班本上只寫了:繼續(xù)進料準備開車未交代任何異
常情況第二班主管晚到
一個小時,未參
加交接班會第二班主管在事
故前一個小時提
前請假離開第一班主管提前一
時離開個小>
DEKRA?2018DEKRA,
Slide
9現(xiàn)場閥門狀況
德克薩斯煉油廠>
DEKRA?20
8
A,
0最終液位
德克薩斯煉油廠?20
DEKlid>
DEK
A員工的初期響應(yīng)—BP德克薩斯煉油廠>
DEKRA?2018
DEK
,
2未爆的炸彈
BP德克薩斯煉油廠01
A
S
d
13>
DEKRA最終的錯誤-—-BP德克薩斯煉油廠?2018DEKRA,
Slide
14>
DEKRAide
1>
DEKRA>
DEKRA?2
1
DEKR,S
16>
DEK?2018DEKRA,
Slide
18>
DEKRA1.
造成15人死亡、180人受傷2.
OSHA罰款超過2100萬美元3.
給BP造成數(shù)十億美元的損失BP德州工廠爆炸事故>
DEKRA做什么可以避免這次事故?u增加檢查次數(shù)?---每三年才進行一次大修u增加現(xiàn)場管理?---現(xiàn)場沒有更多的操作工u增加考核?---
在事故前剛獲得BP安全嘉獎德州工廠問
題這部分并不包含在操作---規(guī)程中安全員在現(xiàn)場真能防止---這次事故嗎?u增加安全培訓(xùn)?u增加現(xiàn)場督導(dǎo)?BP德州工廠爆炸事故——技術(shù)原因1.
大修期間的承包商臨時辦公室選址2.蒸餾塔液位計失靈3.蒸餾塔自動液位控制未投用,出口閥門關(guān)閉4.人員交接班未傳遞關(guān)鍵信息5.操作員沒有完全理解裂解塔的操作方法無法辨別:
塔物料只進不出
液位超過安全限值;液位計超出有效量程
6.溢流罐液位計失效直到開車前沒有修復(fù)7.直排大氣的危害
-BP
沒有改進設(shè)計更多其他原因
頻
率
低>
DEKRA?2018DEKRA,
Slide20過程安全特殊性高后果低可能性過程安全HSE低后果高可能性職業(yè)安全依靠經(jīng)驗識別現(xiàn)場管理和現(xiàn)場檢查識別和移除風(fēng)險依靠分析識別全流程專業(yè)管理防護層可靠性不可容忍
風(fēng)險>
DEKRA可容忍
風(fēng)險發(fā)生可能性事故后果?2018DEKRA,
Slide21化工安全和其他行業(yè)安全有什么不同處理高度危險的化學(xué)品會有許多風(fēng)險
,如會意外釋放有毒、活潑性或易燃氣體和液體。如果沒有實施得當?shù)目煽勘U洗胧?這些風(fēng)險可能導(dǎo)致災(zāi)難性事故
…
…過程安全:預(yù)防和控制化學(xué)與加工行業(yè)的火災(zāi)、爆炸和化學(xué)品意外泄漏過程安全管理(
PSM):在使用化工和石化產(chǎn)品時一系列用于防治災(zāi)難性事故
,例如
爆炸、火災(zāi)和有毒化學(xué)品泄漏的工程技術(shù)和管理手段。(
CCPS,
2010)>EKRA?2018DEKRA,
Slide22職業(yè)安全過程安全風(fēng)險源化學(xué)品、高勢能、獨自作業(yè)化學(xué)反應(yīng)本身能量的累積和錯誤釋放發(fā)生頻率高頻率低頻率影響范圍出錯當下的人員和現(xiàn)場影響是長時間、多環(huán)節(jié)的確定風(fēng)險基于個人經(jīng)驗行業(yè)統(tǒng)計值管理方法依靠經(jīng)驗管理專業(yè)團隊和工具的系統(tǒng)識別,設(shè)計、裝置、人員和程序是過程安全管理的關(guān)鍵管理對象側(cè)重行為管理側(cè)重工藝系統(tǒng)或設(shè)計本身的管理防護措施針對性的防護措施(即時有效)“洋蔥式”
防護層3.過程安全和職業(yè)安全管理方法的差異
DEKRA?2018DEKRA,
Slide23(1)
理解&
分析風(fēng)險(2)
管理運營系統(tǒng)?確保不引入新的風(fēng)險情景?當現(xiàn)有的風(fēng)險變化時被評估?風(fēng)險的防護措施不失效?現(xiàn)有的風(fēng)險被溝通(3)
從教訓(xùn)中學(xué)習(xí)?風(fēng)險評估必須情景化
(原因、
后果、
防護措施)?所有風(fēng)險情景被記錄和評估?使用風(fēng)險矩陣?選用合適的風(fēng)險評估方法4.過程安全管理的要點
?從事故中學(xué)習(xí)?從審核中學(xué)習(xí)?補足未被發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險情景風(fēng)險管理>
DEKRA?2018DEKRA,
Slide24危險源/
危害識別事故/災(zāi)害
的識別假設(shè)失效
場景?能量體,例如化學(xué)品、電、高處平臺等?不同危害,采用不同管理策略?
種類繁多?可能發(fā)生的事故,例如火災(zāi)、電擊等?通過對后果的預(yù)判和模擬,采取防治措施?
識別事故可能發(fā)生的場景?了解發(fā)生機理、傳導(dǎo)、后果、嚴重程度和發(fā)生頻率?設(shè)置更具針對性的防護措施
HAZOP分析
FMEA分析
失效情景假設(shè)分析
消防法規(guī)
安全間距
安全法規(guī)
職業(yè)安全識別和管
理
HAZID
化學(xué)品登記風(fēng)險評估的深度>
DEKRA?2018DEKRA,
Slide25
工藝設(shè)計中最根本的設(shè)計意
圖是什么?
生產(chǎn)運營過程中,防護層會
因為維修、腐蝕、堵塞、變
更或停用等原因而失效。過程安全防護層基本過程控制工藝設(shè)計社區(qū)應(yīng)急計劃釋放后響應(yīng)
泄壓設(shè)備安全儀表系統(tǒng)關(guān)鍵警報和聯(lián)鎖>
DEKRA廠區(qū)應(yīng)急計劃?2018DEKRA,
Slide26一級安全措施避免泄漏后廠內(nèi)影響裝置安全設(shè)計消防系統(tǒng),噴淋系統(tǒng)氣體探測,緊急切斷緊急卸放,應(yīng)急事故池
設(shè)施選址,控制室設(shè)計重大事故應(yīng)急預(yù)案,
全廠報警系統(tǒng),疏散規(guī)劃,急救員,當?shù)貞?yīng)急聯(lián)防通過設(shè)備,工藝,
自
控和行政措施設(shè)計,
管理:技術(shù)失誤,產(chǎn)品失效
,
人員失誤,外部異
常在開停車和正常運營
階段持續(xù)管理:化學(xué)品化學(xué)反應(yīng)化工工藝避免泄漏避免泄漏后廠外影響基地安全設(shè)計阻止外部影響避免導(dǎo)致嚴重后果的失效泄漏減緩措施工藝“操作性”應(yīng)急響應(yīng)二級安全措施安全措施的層級>
DEKRA?2018DEKRA,
Slide27研發(fā)
設(shè)計
工程如何保證每個環(huán)節(jié)的人員知道危害/風(fēng)險評價確實考慮了所有的反應(yīng)危害和工
藝危害監(jiān)管專家理解工廠
的主要危害和控制
手段如何保證運營中正
常維護,不亂變更
,
不停用?知道反應(yīng)危害
知道工藝風(fēng)險
保證工程實現(xiàn)評價運營監(jiān)管>
DEKRA?2018DEKRA,
Slide28AQ/T3034OHSA工藝安全信息工藝安全信息工藝危害分析工藝危害分析操作程序操作程序作業(yè)許可熱作業(yè)許可證培訓(xùn)培訓(xùn)變更管理變更管理試生產(chǎn)前安全審查啟動前安全評審機械完整性機械完整性工藝事故/事件管理事件調(diào)查應(yīng)急管理應(yīng)急準備和響應(yīng)符合性審核符合性審計承包商管理承包商商業(yè)秘密員工參與員工參與工藝安全信息過程危害分析操作程序培訓(xùn)承包商啟動前安全檢查機械完整性作業(yè)許可證變更管理事故調(diào)查應(yīng)急準備和響應(yīng)
審計商業(yè)秘密PSM要素(OSHA
1910.119)>
DEKRA?2018DEKRA,
Slide2929培訓(xùn)和組織架構(gòu)安全的承諾標準操作流程和檢查關(guān)鍵聯(lián)鎖測試和報警響應(yīng)關(guān)鍵設(shè)備完整性作業(yè)許可證匹配的應(yīng)急響應(yīng)
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