中建型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工方案

項目專項施工方案

南區(qū)項目總承包工程

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工方案

編制單位：中建八局第一建設(shè)有限公司

編制人：

審核人：

審批人：

編制時間：

項目專項施工方案

目錄

第一章編制依據(jù).........................................................................................................................1

第二章工程概況.........................................................................................................................2

2.1工程建設(shè)概況...........................................................................................................................2

2.2型鋼混凝土結(jié)構(gòu)概況...............................................................................................................2

2.3型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工重難點....................................................................................................3

鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)交叉配合施工...............................................................................................3

厚板焊接質(zhì)量控制.......................................................................................................................3

第三章施工安排.........................................................................................................................4

3.1施工目標...................................................................................................................................4

3.2管理人員配置及職責(zé).................................................................................................................4

3.3整體施工思路.............................................................................................................................5

3.4施工區(qū)段劃分...........................................................................................................................6

3.5工程施工重難點分析及應(yīng)對措施.............................................................................................6

第四章施工進度計劃..................................................................................................................6

第五章資源配置計劃..................................................................................................................7

5.1勞動力配置計劃.......................................................................................................................7

5.2機具、設(shè)備配置計劃...............................................................................................................7

5.3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃........................................................................................................8

5.4施工試驗檢驗計劃...................................................................................................................8

5.5測量計量儀器配置計劃............................................................................................................8

第六章施工方法及工藝要求......................................................................................................9

6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法.................................................................................................................9

6.1.1預(yù)埋件安裝.........................................................................................................................9

6.1.2型鋼柱、梁的安裝...........................................................................................................12

6.1.3型鋼柱柱腳灌漿...............................................................................................................17

6.1.4鋼構(gòu)件現(xiàn)場焊接...............................................................................................................18

6.2鋼筋綁扎及混凝土澆筑...........................................................................................................21

6.2.1鋼筋綁扎...........................................................................................................................21

6.2.2模板支護...........................................................................................................................25

6.2.3混凝土澆筑.......................................................................................................................30

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第七章質(zhì)量保證措施................................................................................................................33

7.1工程質(zhì)量目標...........................................................................................................................33

7.2質(zhì)量控制總體思路...................................................................................................................33

7.3質(zhì)量控制標準...........................................................................................................................36

7.3.1型鋼安裝質(zhì)量控制標準...................................................................................................36

7.3.2鋼筋分項工程質(zhì)量控制標準...........................................................................................40

7.3.3型鋼與鋼筋連接...............................................................................................................40

7.3.4模板分項工程質(zhì)量控制標準...........................................................................................42

7.3.5混凝土分項工程質(zhì)量控制標準.......................................................................................43

7.3.6確定質(zhì)量控制點...............................................................................................................43

7.4檢驗批驗收規(guī)定.......................................................................................................................44

7.4.1本工程型鋼混凝土工程檢驗批的劃分...........................................................................45

7.4.2檢驗批驗收措施...............................................................................................................45

第八章職業(yè)健康安全管理措施.................................................................................................46

8.1職業(yè)健康安全重大危險源......................................................................................................46

8.2安全生產(chǎn)管理制度.................................................................................................................48

8.2.1安全教育培訓(xùn)制度.........................................................................................................48

8.2.2安全生產(chǎn)檢查制度.........................................................................................................49

8.2.3安全技術(shù)交底制度.........................................................................................................49

8.3安全生產(chǎn)保證措施.................................................................................................................50

8.3.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝機械...............................................................................................................50

8.3.2信號指揮和起重作業(yè)管理...............................................................................................50

8.3.3爬梯和防墜器...................................................................................................................50

8.3.4鋼梁吊籠...........................................................................................................................51

8.3.5立桿式安全繩...................................................................................................................52

8.3.6消防安全保障措施...........................................................................................................52

8.3.7其他措施...........................................................................................................................52

8.4安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案.................................................................................................................54

8.4.1目的及適用范圍.............................................................................................................54

8.4.2應(yīng)急預(yù)案的施工組織.....................................................................................................54

8.4.3應(yīng)急預(yù)案小組職責(zé)和聯(lián)系方式.....................................................................................55

8.4.4應(yīng)急物資.........................................................................................................................56

8.5疫情防控措施.........................................................................................................................57

第九章環(huán)境管理計劃................................................................................................................58

項目專項施工方案

9.1環(huán)境保護重點控制內(nèi)容與實施目標.......................................................................................58

9.2揚塵控制措施...........................................................................................................................59

9.3垃圾的清運、回收及控制.......................................................................................................59

9.4噪聲的控制措施.......................................................................................................................60

9.5水污染的防治措施....................................................................................................................61

9.6大氣污染控制控制措施...........................................................................................................61

9.7光污染控制...............................................................................................................................61

第十章成品保護管理計劃........................................................................................................62

10.1成品保護管理組織和職責(zé)分工............................................................................................62

10.2成品保護計劃及保證措施....................................................................................................62

10.2.1制作加工成品保護措施.................................................................................................62

10.2.2運輸過程成品保護措施.................................................................................................62

現(xiàn)場施工成品保護措施.............................................................................................62

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第一章編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

1《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2017

2《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

3《組合結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JGJ138-2016

4《鋼－混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50901-2013

5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012

6《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011

技術(shù)規(guī)范

7《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016

8《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

9《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-2015

10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012

11《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

12《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010

13《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

14《建筑工程施工質(zhì)量評價標準》GB/T50375-2016

質(zhì)量驗收標準

15《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2023

16《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

17《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

18《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

19安全技術(shù)規(guī)程《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

20《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

21《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

22《河南省安全文明工地評審辦法》豫建建[2005]172號

地方行政文件

23《河南省治理揚塵污染攻堅戰(zhàn)實施方案》豫政辦[2016]117號

24建筑施工手冊第五版

其他

25本工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、圖紙會審等文件/

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第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況

工程名稱

項目地點河南省鄭州市高新區(qū)瑞達路以西國槐街以南金梭路以東科技大道以北

建設(shè)單位

設(shè)計單位

監(jiān)理單位

施工單位

地下建筑面積約10.48萬平方米，地上建筑面積約15.53萬m2；包括

建設(shè)規(guī)模

6#商業(yè)裙樓、8#寫字樓、二期地下商業(yè)及地下車庫。

項目性質(zhì)商業(yè)辦公

施工范圍施工圖紙范圍內(nèi)建筑安裝施工

質(zhì)量目標合格

安全文明目標省級安全文明工地

2.2型鋼混凝土結(jié)構(gòu)概況

本工程型鋼結(jié)構(gòu)分布如下：

軸線位置所屬區(qū)段型鋼類型截面規(guī)格數(shù)量所處標高范圍

基頂～

1-6/A-F十

8#樓外框柱十字柱16根+61.050m(13

軸800/600*300/250*38*38

層)

2-5/B-E8#樓核心筒H700*400*50*50～基頂～

H型鋼柱26根

軸剪力墻柱H400*400*35*35+138.350m

13-17/C-6#樓天窗周+26.100m～

十字柱十600*300*36*362根

D軸邊+44.750m

14-17/G-6#樓天窗周+26.100m～

H型鋼柱H600*400*36*362根

H軸邊+39.500m

12-18/C-6#樓屋頂層+39.500m、

H型鋼梁H900*250*36*3610根

J軸及以上+44.750m

本工程鋼結(jié)構(gòu)部分主要為混凝土柱、梁內(nèi)置型鋼需外包鋼筋混凝土，材質(zhì)為

Q355B，截面形式為十字型、H型。鋼柱、梁連接節(jié)點均為焊接連接，現(xiàn)場拼接焊縫

為一級焊縫。

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項目專項施工方案

圖2.2-1柱梁典型連接節(jié)點大樣圖2.2-2鋼柱現(xiàn)場拼接節(jié)點大樣

2.3型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工重難點

2.3.1鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)交叉配合施工

本工程有勁性柱、勁性梁、預(yù)埋件等構(gòu)件，施工過程中存在鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋穿插

或搭接等情況。根據(jù)以往工程經(jīng)驗，往往會出現(xiàn)鋼筋無法穿過鋼板等各種問題。因

此，在施工過程中需要鋼結(jié)構(gòu)與土建施工之間密切的配合，同時利用施工技術(shù)措施

解決穿筋問題，提高安裝的質(zhì)量精度。

解決措施：

（1）在鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化過程中，及時與設(shè)計單位溝通，在深化圖中反應(yīng)鋼筋

穿孔位置、搭接方式、搭接位置等相關(guān)信息。并將深化設(shè)計圖紙?zhí)峁┰O(shè)計院及監(jiān)理

單位審查合格后，鋼結(jié)構(gòu)工廠方可進行構(gòu)件制作，防止鋼構(gòu)件現(xiàn)場開孔；

（2）現(xiàn)場施工時，派一名鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計人員常駐工地，及時反映施工過程

出現(xiàn)的偏差問題，與鋼結(jié)構(gòu)制作廠保持緊密聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時配合土建單位進行

調(diào)整。

2.3.2厚板焊接質(zhì)量控制

本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼板厚度有25、30、35、38、50mm等，且十字型構(gòu)件較多，構(gòu)

件制作形式及節(jié)點構(gòu)造復(fù)雜，厚板的焊接工藝難度大，如何有效的提高厚板焊接質(zhì)

量，是本工程工廠加工和現(xiàn)場安裝焊接的一大重點。

解決措施：

（1）焊工全部持證上崗，并對參與本工程焊工進行同類構(gòu)件、同類材料、同

類厚度附加考試，合格后才能上崗焊接，并嚴格限定作業(yè)范圍；

（2）優(yōu)化焊接順序，采取焊前預(yù)熱、焊接過程保證層間溫度、焊后消應(yīng)處理

等措施，保證厚板焊接質(zhì)量。

（3）嚴把材料關(guān)，即保證材料的Z向性能，并在焊接前對母材焊道中心線兩

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項目專項施工方案

側(cè)各2倍板厚加30mm的區(qū)域增加斜探頭超聲波探傷檢查。

（4）通過對厚板進行碳當量分析，選擇適當焊接方法、預(yù)熱溫度、焊接材料、

焊接電流、焊接電壓的焊接工藝參數(shù)，并根據(jù)以上參數(shù)，進行焊接工藝評定；

（5）厚板焊接采取多層多道焊，焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度不小于100℃，層間溫度

150～200℃，焊后保溫緩冷。

（6）通過減少熱輸入量，合理的裝配和焊接順序，以及控制、消減殘余應(yīng)力

措施減少焊接殘余應(yīng)力，減小拘束度，以利于層狀撕裂的防止。

第三章施工安排

3.1施工目標

1、管理目標

以安全為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為中心，以工期為目標，精心組織，科學(xué)管理，高速優(yōu)

質(zhì)地完成型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工任務(wù)。

2、質(zhì)量目標

達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準?，F(xiàn)場質(zhì)量驗收一次合格率達到100%，創(chuàng)“河

南省優(yōu)質(zhì)工程”，爭創(chuàng)“國家優(yōu)質(zhì)工程獎”。

3、工期目標

確保在合同要求工期內(nèi)保質(zhì)保量完成本工程型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工任務(wù)。

4、安全目標

現(xiàn)場杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，無火災(zāi)、火警事故，輕傷頻率控制在萬分之

一以內(nèi)。爭創(chuàng)“河南省省級安全文明標化工地”稱號。

3.2管理人員配置及職責(zé)

序號姓名崗位名稱職責(zé)和權(quán)限

1合理分配管理小組成員任務(wù)

1李煥項目經(jīng)理2協(xié)調(diào)小組各崗位之間的關(guān)系

3監(jiān)督落實組員管理職責(zé)的落實

1編制切實可行的施工方案及分項工程進度計劃

2制定可靠的安全保證措施

2任景濤項目總工

3組織超過一定風(fēng)險的分部分項工程的專家論證

4科學(xué)合理的分辨危險源及處理措施

1組織經(jīng)審批的施工方案的落實

2負責(zé)組織施工人員的安全教育工作

3黃凱生產(chǎn)經(jīng)理

3根據(jù)生產(chǎn)進度提前上報物資需求計劃

4根據(jù)生產(chǎn)進度合理組織勞動力進行施工

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項目專項施工方案

序號姓名崗位名稱職責(zé)和權(quán)限

1選取施工經(jīng)驗豐富、技能水平較高的班組進場施工

分包單位負

4朱性濤2負責(zé)施工人員勞保用品的配備

責(zé)人

3負責(zé)應(yīng)急情況的處理與救援

1.負責(zé)核心筒結(jié)構(gòu)施工進度計劃考核

5王浩洋計劃工程師

2.全面負責(zé)核心筒結(jié)構(gòu)施工生產(chǎn)工作

1現(xiàn)場監(jiān)督方案的落實情況

2負責(zé)組織工人參加安全培訓(xùn)及教育

6陳長征專業(yè)工程師3負責(zé)物資計劃的編制

4參與物資進場驗收

5監(jiān)督文明施工

1組織各項物資進場

7王文奇物資工程師2組織物資進場驗收，不合格的材料堅決退場

3監(jiān)督現(xiàn)場材料使用情況

1配合技術(shù)負責(zé)人編制專項施工方案

8石冰濤技術(shù)工程師2負責(zé)技術(shù)復(fù)核工作

3負責(zé)相關(guān)資料的收集及整理工作

1負責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和質(zhì)量驗收

李源質(zhì)量總監(jiān)2發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時下發(fā)整改，負責(zé)整改后的質(zhì)量驗收與評定

3質(zhì)量驗收文件的記錄與整理。

1負責(zé)監(jiān)督各項制度的落實及旁站工作

9賀嘉安全總監(jiān)

2負責(zé)監(jiān)督各班組的班前教育活動、收集相關(guān)資料并歸檔

10韓祥鵬測量工程師監(jiān)控混凝土澆筑的標高

1根據(jù)方案進行測溫端子的埋設(shè)工作

2收集各測溫點的溫度變化并分析數(shù)據(jù)

11緱建朝試驗工程師

3將每次測溫過程形成書面文件上報

4測溫過程出現(xiàn)較大波動時及時上報項目技術(shù)負責(zé)人

1落實班前教育活動

2監(jiān)督施工人員勞保用品的佩戴

12/班組負責(zé)人3管理施工人員日常生活，杜絕不良行為的發(fā)生

4合理安排工人施工時間及流程

5督促施工人員執(zhí)行各項管理和技術(shù)制度

3.3整體施工思路

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工工序為：設(shè)計施工圖審查→鋼構(gòu)件深化設(shè)計→設(shè)計院確認

深化設(shè)計圖→鋼構(gòu)件加工制作→構(gòu)件進場驗收→預(yù)埋件安裝及隱蔽驗收→鋼柱或

鋼梁安裝及隱蔽驗收→鋼筋綁扎及隱蔽驗收→模板支護及驗收→混凝土澆筑→拆

模后混凝土養(yǎng)護及型鋼軸線位置復(fù)核→技術(shù)質(zhì)量資料整理歸檔。

本工程型鋼柱的安裝采用分段吊裝的施工方法。根據(jù)現(xiàn)場塔吊布置情況及工況，

擬將鋼柱按1到2個樓層為一段進行分段吊裝。對型鋼梁的安裝整體上按設(shè)計長度

一根為一段。對于個別超長鋼梁構(gòu)件，綜合考慮運輸長度要求和塔吊吊裝能力，分

為2段或3段加工制作，現(xiàn)場吊裝完成后，原位拼接成整體完成安裝。

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項目專項施工方案

3.4施工區(qū)段劃分

本工程型鋼結(jié)構(gòu)主要依附于土建結(jié)構(gòu)，不能單獨安裝形成剛性單元，又本工程

型鋼結(jié)構(gòu)工程量較少，在進度計劃中不是關(guān)鍵工序。故型鋼結(jié)構(gòu)不單獨劃分施工區(qū)

段，按主體結(jié)構(gòu)施工安排施工。

3.5工程施工重難點分析及應(yīng)對措施

序號重難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人

現(xiàn)場設(shè)置水平通道、外挑防護、垂

多專業(yè)交叉施工多、高空作業(yè)

1安全管理直通道、鋼柱吊裝防護措施、安全賀嘉

多，安全管控難度大。

防護操作平臺等。

對復(fù)雜節(jié)點提前繪制模型，在模型

型鋼混凝土柱、型鋼混凝土梁

中對鋼筋排布進行優(yōu)化設(shè)計，采用

2鋼筋綁扎中型鋼與縱筋連接節(jié)點復(fù)雜，石冰濤

模型可視化進行技術(shù)交底，指導(dǎo)現(xiàn)

套型鋼箍筋施工難度大。

場施工。

型鋼混凝土柱模板加固對拉螺根據(jù)型鋼混凝土柱模板對拉螺栓

黃凱

3模板加固栓遇型鋼需斷開，施工操作難設(shè)計位置，柱鋼筋綁扎前提前在型

度大。鋼上焊接對接螺栓，以便模板安裝。

對混凝土配比進行優(yōu)化設(shè)計，增加

型鋼混凝土構(gòu)件澆筑內(nèi)部空間混凝土和易性；對混凝土澆筑過程

混凝土澆黃凱

4小，增加了混凝土澆筑及振搗進行嚴格控制，澆筑分層澆筑分層

筑

的難度。振搗；選擇合適型號的振搗設(shè)備，

保證設(shè)備能到達振搗部位。

第四章施工進度計劃

型鋼結(jié)構(gòu)依附于土建結(jié)構(gòu)，施工進度依主體結(jié)構(gòu)土建進度依次施工，其中型鋼

安裝進度始終保持領(lǐng)先土建結(jié)構(gòu)完成面一層以上。

進度保障管理措施：

序號措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人

組建一支強有力的項目施工領(lǐng)導(dǎo)班子，由項目執(zhí)行經(jīng)

理擔(dān)任組長，項目技術(shù)負責(zé)人和生產(chǎn)經(jīng)理擔(dān)任副組長，負

組織和人責(zé)對其他管理人員及班組的協(xié)調(diào)，在施工過程中加強管理，

1李煥

員措施統(tǒng)一調(diào)度，最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)、管理及現(xiàn)

場施工人員的需要，在規(guī)定的時間內(nèi)組織到位，搶時間，

爭速度，爭取提前實現(xiàn)進度目標。

工程所需的設(shè)備、勞動力、材料等，要在規(guī)定的時間

內(nèi)到位。施工過程中，要定期做好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，

提高機械設(shè)備的完好率，保證正常運轉(zhuǎn)。增加投入，調(diào)配

2資源措施王文奇

備用力量，避免因機械故障和人員變動等原因，造成對工

程施工的影響，保證工程施工在任何情況下都能正常運轉(zhuǎn)，

確保工期完成。

編制切實可行的實施階段專項施工方案，明確進度目

標，實行科學(xué)管理，采取技術(shù)措施，各道工序銜接緊密，索亞楠

3技術(shù)措施

縮短工序間的等待時間，各工程施工形成流水作業(yè)、平行劉壯

作業(yè)和交叉作業(yè)，最大限度地加快施工進度。及時組織召

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項目專項施工方案

序號措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人

開調(diào)度會、碰頭會，隨時檢查進度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題

要及時采取措施，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題，保證

達到進度目標。

第五章資源配置計劃

5.1勞動力配置計劃

序號內(nèi)容數(shù)量備注

1

焊工16人根據(jù)施工進度要求適當調(diào)整

2

起重工15人

3

普工10人

4

鉚工10人

5

信號工8人

6

電工4人/

7

測量員4人/

8

木工20人

9

架子工20人

10

普工20人

5.2機具、設(shè)備配置計劃

序號機具、設(shè)備名稱數(shù)量備注

1超聲波探傷儀2臺焊縫檢測

2圓盤鋸8臺

3手電鋸30個

4平刨機10臺

5壓刨機20臺

6手動電鉆40臺

7空壓機8臺清理模板用

8鐵榔頭50把

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項目專項施工方案

9水平尺40把

10線墜30個

11撬棍40根

12活動扳手每人一把

13靠尺15把

14紅外線測溫儀2個檢測

15游標卡尺5個檢測

16焊接檢驗尺5個檢測

5.3技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃

技術(shù)復(fù)核、隱

序號復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人

蔽驗收部位

鋼筋放樣、品種、規(guī)格、連接方式、接頭位置、搭接長

1鋼筋工程

度、錨固方式及長度，鋼筋保護層。

模板幾何尺寸、軸線、標高、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、清任景濤

2模板工程掃口留置、施工縫留置、模板清理、脫模劑涂刷；模板索亞楠

支架材質(zhì)、構(gòu)造；后澆帶模板的支設(shè)。黃凱

混凝土的強度等級、配合比、塌落度、砂石質(zhì)量、水李源

3混凝土工程泥品種和標號、外加劑的品種和摻量、混凝土的養(yǎng)石冰濤

護。韓祥鵬

深化設(shè)計圖紙、材質(zhì)、定位放線、焊接工序及焊接方

4鋼結(jié)構(gòu)工程法、焊接條件及焊接工藝評定檢測、構(gòu)件接頭連接方

式。

5.4施工試驗檢驗計劃

序號工程部位檢驗項目單位檢驗時間責(zé)任人

鋼筋混凝

1鋼筋原材t60t/批鋼筋進場24小時內(nèi)緱建朝

土結(jié)構(gòu)

鋼筋混凝緱建朝

2預(yù)拌混凝土m3100m3混凝土進場

土結(jié)構(gòu)

鋼筋混凝緱建朝

3套筒個500個/組施工過程中抽取

土結(jié)構(gòu)

4鋼結(jié)構(gòu)鋼材t180t/批鋼板進場24小時內(nèi)緱建朝

5.5測量計量儀器配置計劃

序號名稱圖示/規(guī)格數(shù)量備注

用于平面控制網(wǎng)的測設(shè)；構(gòu)件

安裝定位；結(jié)構(gòu)變形檢測

1全站儀2臺

用于鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的監(jiān)

控。

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項目專項施工方案

序號名稱圖示/規(guī)格數(shù)量備注

2經(jīng)緯儀6臺用于軸線測設(shè)等

用于高程控制網(wǎng)的測設(shè)及標高

3水準儀6臺

的復(fù)測等

4棱鏡6組配合全站儀和經(jīng)緯儀使用

5塔尺5m12組結(jié)合水準儀測設(shè)高程

6激光鉛垂儀1臺配合高程測量使用

7對講機20部測量人員工作聯(lián)系

8大盤尺長城50m8副輔助測量

第六章施工方法及工藝要求

6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法

6.1.1預(yù)埋件安裝

1、預(yù)埋件類型

本工程預(yù)埋件為鋼柱柱腳預(yù)埋螺桿，工程量為十字柱預(yù)埋螺桿18套，H型鋼柱

預(yù)埋件27套。

預(yù)埋件樣式如下圖：

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項目專項施工方案

圖6.1-1鋼柱預(yù)埋件模型圖

2、預(yù)埋件安裝流程

圖6.1-2預(yù)埋件安裝流程圖

3、預(yù)埋件安裝要點

（1）錨栓要求絲扣均勻、螺紋長度，外漏尺寸及垂直度等滿足設(shè)計要求及規(guī)

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項目專項施工方案

范要求。錨栓進場后由材料員和質(zhì)檢員進行驗收，檢查錨栓出廠合格證、實驗報告、

規(guī)格、尺寸、數(shù)量、絲扣長度是否符合設(shè)計要求，驗收合格后按規(guī)格碼放整齊，并

做好標識。

（2）軸線定位、標高確定：按照施工圖紙要求，在預(yù)埋地腳錨栓處，需進行

軸線放線定位，以確定定位板的位置，從而確定錨栓的地位點。

（3）定位板固定：為保證錨栓的安裝精度，采用定位板來固定錨栓位置的方

法，安裝前復(fù)核定位板上錨栓孔的相對位置是否符合設(shè)計和施工要求，檢查合格后，

固定定位板。

（4）安裝錨栓：將地腳錨栓插入定位模板預(yù)留孔內(nèi)，將螺桿上部用螺帽上下

固定，并邊擰邊校核單組錨栓的相互尺寸，并調(diào)節(jié)錨栓的水平標高和垂直度。

（5）地腳錨栓的固定：用短鋼筋采用十字交叉的方式交叉焊接加固錨栓筋，

防止錨栓在澆筑混凝土?xí)r偏位，加固完后復(fù)核錨栓的標高和垂直度。

（6）加固完成符合要求后，對錨栓外漏絲扣進行保護，保護方法采用專用的

塑料帶纏裹外漏絲扣，并用膠帶粘牢，防止錨栓絲扣在澆筑混凝土?xí)r受污染收到腐

蝕。

4、預(yù)埋件的測量控制

（1）利用施工測量控制網(wǎng)和在模板等物體上彈設(shè)的定位墨線，作為預(yù)埋件的

的測量控制依據(jù)。在定位板上精確測設(shè)軸線控制標識，并選定位板上四各角點作為

標高控制標識點。分四步對埋件進行定位測量控制：

1）用經(jīng)緯儀、水準儀、線墜等先對定位板進行安裝定位測量。

2）錨栓安裝到位固定之前，對錨栓的軸線位置、標高進行調(diào)整，達到設(shè)計要

求后進行固定。

3）混凝土澆筑過程中對埋件進行跟蹤監(jiān)控，并進行及時調(diào)整。

4）混凝土凝固后對埋件進行統(tǒng)一復(fù)測，并在混凝土面上彈設(shè)埋件控制線，對

復(fù)測結(jié)果做好書面記錄。

（2）精度控制要求：

項目精度

標高±3.0

支撐面

水平度L/1000

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項目專項施工方案

項目精度

地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0

錨栓露出長度+30.0，0