球磨機安全操作規(guī)程

球磨機安全操作規(guī)程一、開車前檢查地腳螺栓，筒體護板及相關(guān)緊固件有無松動和脫落。二、對球磨機空樞軸瓦供應(yīng)冷卻水。三、開車時空轉(zhuǎn)1—2分鐘，檢查大齒及空樞軸是否能帶起潤滑油，有無異響、異味或火花。四、如無異常情況，按規(guī)定向球磨機加料，同時，開啟水閥，往磨機加水。五、如遇下列情況應(yīng)立即停機，通知相關(guān)人員到場維修。1、電機或電器設(shè)備出現(xiàn)異常，有異響、異味或火花；2、主軸瓦溫度超過60℃；3、襯板螺栓或磨門及磨頭、磨尾有漏漿現(xiàn)象；4、冷卻水中斷或進出水溫差增大以及水管接頭、滲漏水進入潤滑油中；5、減速機運轉(zhuǎn)不正常，有較大振動和雜音，大小齒振動很大時；6、磨機內(nèi)部零件、襯板、篦子板等脫落或磨門襯板以及回轉(zhuǎn)部分其它緊固件發(fā)生松動時；7、連軸器螺柱斷裂；六、啟動電機每次至少間隔10分鐘；七、操作不得擅自處理問題；八、停機時盡量減少內(nèi)部殘余物料；九、如遇檢修等需停機幾天時，磨機可不清倉，但需定時將磨體翻身放置，并指派專人負責。十、如遇檢修等需停車較長時間的，磨機必須清倉放置，也應(yīng)定時翻身，并專人負責；十一、停機后，場地、設(shè)備應(yīng)清掃干凈。十二、經(jīng)常檢查各潤滑點潤滑是否良好，空心軸必須三個月?lián)Q油一次，并將沉在底部的細污清洗干凈，然后換上新鮮的機油。十三、小齒軸承應(yīng)每月?lián)Q潤滑油脂一次，（鈉基脂黃油3#）；減速箱應(yīng)三個月將內(nèi)部件清洗干凈，換上新鮮的機油。泵安全操作規(guī)程一、檢查電氣部分是否正常，絕緣情況是否良好。二、檢查軸承潤滑脂是否正常，各連接螺栓是否松動。三、檢查電機轉(zhuǎn)向，嚴禁反轉(zhuǎn)。四、用手盤動聯(lián)軸器應(yīng)感到輕松，見輕重均勻，并注意泵體內(nèi)有無磨擦聲和異物滾動等雜音，如有此現(xiàn)象應(yīng)立即排除。五、立式泵啟動時泵體應(yīng)淹沒在液下。六、運行時要經(jīng)常檢查電機和軸承的溫升情況。軸溫度不應(yīng)大于35℃；極限溫度不應(yīng)大于75℃，注意潤滑油脂，必要時可用油槍加注。七、在運行中發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。八、應(yīng)保持設(shè)備的清潔完好和電機風(fēng)扇及罩子的完整。風(fēng)機安全操作規(guī)程一、檢查各基礎(chǔ)螺栓，連接螺柱有無松動。二、檢查電氣是否正常，絕緣是否良好。三、軸箱潤滑油是否合理。四、手動盤車，看運轉(zhuǎn)是否靈活，有無卡阻。五、啟動時應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門，待運轉(zhuǎn)正常后再逐漸打開風(fēng)門，并注意運轉(zhuǎn)方向是否正確。六、開車運轉(zhuǎn)時觀察運轉(zhuǎn)是否正常平穩(wěn)、有無振動、噪音等，如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機通知機電人員檢查維修。七、運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀測電機軸承及潤滑油溫升情況。八、停機時應(yīng)等停止加料后1—2分鐘再斷開電源，不得使物料停在風(fēng)機風(fēng)管內(nèi)。九、應(yīng)保持設(shè)備場地的清潔。減速機安全操作規(guī)程一、檢查電氣部分是否正常，絕緣情況是否良好。二、檢查軸承潤滑脂內(nèi)部滑油是否適量。三、所有反應(yīng)罐及濃漿槽、減速機的運轉(zhuǎn)方向與設(shè)計相等，不得反轉(zhuǎn)。四、啟動前必須人工盤車一圈，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活，有無障礙物，如有就立即排除后再啟動。五、運行時應(yīng)注意潤滑油質(zhì)溫升、噪聲、軸頭、油封等情況，正常運轉(zhuǎn)時溫升小于50℃，油封不得滲漏，無異常噪音。六、在運行中發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或振動應(yīng)立即停車通知相應(yīng)機電人員檢查。七、正式使用時，不能帶負荷開車，應(yīng)空車啟動，再逐漸加載。八、不能在運轉(zhuǎn)時拿抹布擦機械設(shè)備。九、設(shè)備場地應(yīng)保持清潔。離心機安全操作規(guī)程一、檢查電氣設(shè)備是否正常，絕緣情況是否良好。二、檢查排水管道是否暢通，轉(zhuǎn)鼓孔有無堵塞。三、首先，盤動離心機轉(zhuǎn)鼓看是否靈活、有無卡阻現(xiàn)象、異常聲音等。四、開車待平穩(wěn)運轉(zhuǎn)時，慢慢均勻加料，一般情況力求一次連續(xù)進料完畢。五、在進料過程應(yīng)小心操作，如發(fā)現(xiàn)機體有較大振動時，不得繼續(xù)加料，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。六、應(yīng)注意各連接和鎖緊螺檢，有無松動、斷裂。七、操作工應(yīng)熟練掌握自己使用的設(shè)備，如運轉(zhuǎn)中有異響、異味或出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不正常時，應(yīng)立即停機，并通知機電人員檢查并修理。八、停車時應(yīng)先斷開電源，并稍等片刻后再進行剎車，剎車時切勿一次性將車剎死，應(yīng)分別3—5次斷續(xù)進行。整個剎車時間控制在30—40秒為宜。九、不得帶負荷開車。十、操作時不得翻爬運轉(zhuǎn)中的離心機，不得擅自離崗。十一、不能擅自打開配電箱調(diào)整熱繼電器定值。十二、保持設(shè)備干凈，電機干燥和風(fēng)扇及罩子完好。設(shè)備巡回檢查制度為了加強設(shè)備的巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，防患于未然，特制定本制度。一、操作人員、機電維修人員應(yīng)經(jīng)常對所屬范圍的設(shè)備進行巡回檢查，檢查項目如下：1、設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常、平穩(wěn)。2、有無異常響聲、味道等。3、各潤滑點是否良好，各密封處有無滲漏。4、設(shè)備的軸承及其它附件溫升是否在規(guī)定范圍內(nèi)。5、各運轉(zhuǎn)的儀表顯示是否在額定范圍內(nèi)。6、設(shè)備及管道有無跑、冒、滴、漏。7、各閥門是否處于正確位置。二、檢查中若發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時向上報告。三、若不屬于操作人員處理的故障，嚴禁隨意進行，應(yīng)及時報告班組長，通知相應(yīng)的機電維修人員。四、若須及時停