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G7611都勻至香格里拉高速公路守望(滇黔界)~紅山(滇川界)(K0+4.051~K96+844)橋梁系梁專項施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u314561工程概況 圖4.2-1樁間系梁施工工藝流程圖柱間系梁施工圖4.2-2柱間系梁施工工藝流程圖施工方法樁間系梁施工1、施工準備平整場地、清除雜物、碾壓密實。為避免雨季施工時作業(yè)區(qū)受雨水浸泡,施工平臺兩側(cè)設置排水溝,做到場內(nèi)無積水,能滿足施工車輛(罐車、吊車)行走及系梁施工的需要。2、基坑開挖基坑采用由挖掘機開挖至高于設計標高20cm左右,由人工挖至設計標高,并人工清理整平,自檢合格后,及時報監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進入下道工序施工?;拥酌孑^樁基外緣線四周每邊放寬1.5~2.0米作為操作面,基坑四周應設置集水坑、集水溝進行排水。基坑頂面應設置排水溝,防止地面水流入基坑。3、鑿樁頭待樁基檢查完成后,進行樁頭鑿除,鑿除方法利用風鎬和人工破除樁頭至系梁底標高處,并用水沖洗干凈,進行下道工序。4、墊層施工在系梁底部施工10cm混凝土墊層,嚴格控制墊層頂面高程及表面平整度,墊層平面尺寸應大于系梁輪廓線30cm。5、鋼筋安裝在混凝土墊層上安裝系梁鋼筋,調(diào)整系梁主筋使其直順,骨架鋼筋接頭錯開布置,同一斷面的接頭錯開布置,接頭數(shù)量不超過該截面鋼筋總數(shù)的50%。主筋連接采用搭接焊,骨架的端部鋼筋與墩柱鋼筋連接,配制第一層垂直鋼筋時,應有不同的長度,以便同一斷面的鋼筋接頭符合《橋規(guī)》要求,鋼筋焊接要求上下兩層主筋軸線在同一條線上,焊縫長度單面焊不小于10d,焊縫必須飽滿,不能有氣泡或燒焊現(xiàn)象。為滿足保護層的要求,在鋼筋綁扎的同時,在鋼筋上面綁扎5cm砼墊塊。鋼筋在進場后,必須進行檢驗,檢驗合格并報駐地監(jiān)理組審批后,方可使用。材料進場后應存放在倉庫或料棚內(nèi),不得直接堆放在地面上,必須用方木或其它方法墊起,工地臨時保管鋼筋時,應選擇地勢高,地面干燥的場所,根據(jù)天氣情況,在雨天必要時加蓋棚布。鋼筋下料前,首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、數(shù)量進行核對,無誤后方可進行下料,根據(jù)鋼筋原材長度與圖紙設計長度并結(jié)合規(guī)范要求,在滿足設計、規(guī)范要求的同時,盡量減少鋼筋損耗,合理搭配鋼筋,錯開接頭位置,確定鋼筋的下料長度。鋼筋綁扎前,對基坑進行清掃,對樁頭清洗,樁基鋼筋嵌入系梁部分按設計要求做成倒喇叭型,底層、頂層及四周鋼筋要進行點焊,加強骨架的穩(wěn)定,鋼筋間距、搭接長度均要符合規(guī)范要求,鋼筋綁扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證,方可關(guān)模。同時應注意準確預埋墩柱鋼筋,并保證其相鄰接頭相互錯開1米以上。6、模板安裝系梁模板采用定型鋼模。安裝前先須試拼模板,檢查其平整度,如有誤差,用千斤頂進行校偏。模板采用吊車吊入基坑進行安裝,根據(jù)系梁的縱、橫軸線及設計幾何尺寸進行立摸。安裝前在模板表面涂刷脫模油,保證拆模順利并且不破壞砼外觀。安裝模板時力求支撐穩(wěn)固,并固定抵在平臺的預埋鋼筋頭上,以保證模板在澆筑砼過程中不致變形和移位。由于系梁幾何尺寸較大,模板上口用螺桿內(nèi)拉并配合支撐方木固定。模板與模板的接頭處,應采用雙面膠堵塞,以防止漏漿。模板表面應平整,內(nèi)側(cè)線型順直,內(nèi)部尺寸符合設計要求。模板及支撐加固牢靠后,對平面位置進行檢查,符合規(guī)范要求報監(jiān)理工程師簽證后方能澆筑砼。7、混凝土澆筑鋼筋及模板安裝好后,現(xiàn)場技術(shù)員進行自檢,各個數(shù)據(jù)確認無誤,然后報驗監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑砼。砼澆注前,要把模板、鋼筋上的污垢清理干凈。對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,并做好記錄。砼澆注采用拌合站集中拌制,混凝土罐車運至現(xiàn)場,由溜槽配合下放,澆注前充分做好準備,清除基坑中的雜物,平整清理澆注施工使用場地。砼應水平分層澆筑,并應邊澆筑邊振搗,澆筑砼分層厚度為30cm左右,前后兩層的間距在1.5m以上。砼的振搗使用直徑為50cm的插入式振搗器,移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應保持5~10cm的距離;插入下層砼5~10cm;振搗密實后徐徐提出振搗棒;應避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件,造成模板變形,預埋件移位等。密實的標志是砼面停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈平坦、泛漿。澆筑砼期間,設專人檢查支撐、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應及時進行處理。砼澆筑完畢后,對砼面應及時進行修整、收漿抹平,待定漿后砼稍有硬度,再進行二次抹面。對墩柱接頭處進行拉毛,露出砼中的大顆粒石子,保證墩柱與承臺砼連接良好。砼澆筑完初凝后,用草氈進行覆蓋養(yǎng)護,灑水養(yǎng)生。砼的澆筑日期、時間及澆筑條件都保有完整的記錄,供監(jiān)理工程師簽認存查。砼按頻率現(xiàn)場取樣。8、拆模及養(yǎng)護混凝土澆注完成后,對混凝土裸露面及時進行修整、抹平,待定漿后再抹第二便并壓光或拉毛。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生不少于7天,每天撒水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度,派專人灑水養(yǎng)生。混凝土達到規(guī)定強度后拆除模板,確保拆除時不損傷表面及棱角。模板拆除后,應將模板表面灰漿、污垢清理干凈,并維修整理,在模板上涂抹脫模劑,等待下次使用。拆除后應對現(xiàn)場進行及時清理,模板分類整齊堆放。9、基坑回填系梁成品結(jié)構(gòu)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后,方可對基坑進行回填?;靥畈捎猛诰驒C回填,施工時注意對結(jié)構(gòu)物的保護,避免棱角損壞?;靥钔瓿珊髮⑾盗褐車练綁簩?。柱間系梁施工施工準備進場水泥、砂、碎石、鋼筋使用經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理認可的廠商供料,并對其進行現(xiàn)場抽檢;混凝土施工配合比已確定并報送監(jiān)理工程審批。落實橫系梁施工所需要的機械設備、工具進場,并對進場機械設備、工具進行運行調(diào)試,保證設備正常運行。測量放樣在橫系梁施工前,使用全站儀對墩柱中心位置、墩柱頂面高程進行施工測量,保證定位準確。墩頂鑿毛對墩柱頂進行鑿毛處理,鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層,至露出混凝土粗骨料為準,并用水沖洗干凈。標高控制在比設計標高高1cm左右,以便于安裝橫系梁底模。抱箍安裝抱箍承重原理:在橫系梁施工時,用半圓形鋼帶抱緊墩柱,在鋼帶兩端焊接牛腿,將橫系梁底模的承重橫梁架在牛腿上,利用上下鋼帶抱緊墩柱所產(chǎn)生的摩擦力來承擔橫系梁自重、模板自重、施工荷載等。抱箍安裝時首先安裝承重抱箍,利用抱箍握緊墩柱產(chǎn)生的磨擦力來承擔蓋粱自身重量和施工荷載。抱箍墩柱之間加一層橡膠墊,增加包箍與墩柱之間的磨擦力,不啃傷墩柱砼。待抱箍安裝后再架設承重橫梁。承重橫梁采用工63a鋼安裝在承重抱箍的牛腿上面,為防止工字鋼側(cè)向傾覆,兩根工字鋼之間用16mm對拉螺桿穿過工字鋼腹板連接。圖4.3-1抱箍順橋向示意圖架設底模模板采用工廠預制的組合式鋼模,使用前應進行調(diào)校并除銹,待抱箍安裝完畢后開始架設底模,用吊車把拼裝好的底模安裝就位,待測量人員對底模高程復測后調(diào)整底模至設計標高,調(diào)整好后對底模進行固定。底模安裝應在跨中預留5-8mm的上拱度,按拋物線布置,以消除由于承重工字梁受荷載作用后引起的下?lián)?,橫系梁底模標高安裝施工誤差不應大于±5mm,軸線偏位誤差不應大于±10mm,模板接縫間要墊3mm厚的橡膠條,防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。底模架設完成后,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認后方可進行下道工序。鋼筋制作安裝鋼筋采用集中加工,用吊車安裝成型的方式進行。鋼筋進場出廠質(zhì)量合格證齊全,并按規(guī)范規(guī)定進行抽樣試驗,試驗合格后再加工使用。使用前應將表面油膩、漆皮等清除干凈,鋼筋平直,無局部彎折。鋼筋骨架預先在現(xiàn)場綁扎好,再用吊車吊裝至橫系梁底模上。安裝好的鋼筋骨架要順直,主筋及彎起筋的位置、尺寸嚴格按設計要求,鋼筋籠綁扎時接頭錯開布置,同一斷面的接頭不超過該截面鋼筋總數(shù)的50%,接頭斷面距離不小于35倍的主筋直徑。鋼筋焊接采接焊時,雙面焊接長度不小于5倍的鋼筋直徑,單面焊接度不小于10倍的鋼筋直徑。吊裝至橫系梁底模上后需交錯放置混凝土墊塊,以確保達到鋼筋保護層的厚度。側(cè)模、端模安裝側(cè)模、端模采用工廠預制的組合式鋼模,使用前應進行調(diào)校并除銹,安裝前均勻涂刷脫模劑。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。側(cè)模、端模安裝完畢后由測量人員測出模板標高,并推算橫系梁標高,標識橫系梁頂澆筑位置。完畢后檢查幾何尺寸、軸線位置、頂面高程、模板牢固,確保其位置正確不發(fā)生變形,做到不跑模、不漏漿、不錯位。并請監(jiān)理工程師檢驗,檢驗合格后進行混凝土澆筑?;炷翝仓挪捎冒韬险炯邪韬稀㈨殴捃囘\輸、吊車吊運砼入模。澆注順序從與墩柱聯(lián)接部位開始向兩端分層澆注,混凝土要連續(xù)灌注,水平分層、一次灌成,每層厚度不超過30厘米,在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動器振動,振動時宜快插慢拔,振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的1.5倍;與模板保持5~10cm的距離;避免振動棒碰撞模板,鋼筋;插入下層混凝土5~10cm;每一處振動時,應邊振動邊徐徐提出振動棒。振搗時采用平行式或梅花式,振搗時間控制在25s~40s為宜,同時現(xiàn)場準備備用振動器,萬一出現(xiàn)故障,可以迅速更換。澆注過程中設專人檢查支架、模板、鋼筋的穩(wěn)固性,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。當混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿,已將模板邊角部位填滿充實時表示該層振搗適度。養(yǎng)生及拆模砼初凝后,用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。當橫系梁混凝土抗壓強度達到2.5Mpa以上,并保證不致因拆模而受損壞時,可拆除橫系梁側(cè)模板。拆模時,可用錘輕輕敲擊板體,使之與混凝土脫離,再用吊車拆卸,側(cè)模拆除后,立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。當橫系梁砼強度達到設計強度80%以上時,拆除承重底模,拆模后,立即用土工布或塑料布覆蓋繼續(xù)灑水養(yǎng)生。操作要求凡患有高血壓、心臟病、貧血病、不能高空作業(yè),飲酒后禁止從事高空作業(yè),高空作業(yè)必須經(jīng)過安全培訓考試合格后方可上崗作業(yè)。彎曲成型的鋼筋在運輸時,應謹慎裝卸,避免變形,存放時要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體腐蝕;鋼筋采用搭接電弧焊,采用雙面焊縫,雙面焊縫困難時,可采用單面焊縫,鋼筋接頭采用電弧焊,兩鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致,接頭雙面焊縫的長度不應小于5d,單面焊縫的長度不應小于10d(d為鋼筋直徑);受力鋼筋機械連接或焊接接頭應設置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,對于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度;每根鋼筋的交叉點都用鐵絲綁扎結(jié)實,必要時,用點焊焊牢;澆注前檢查:在鋼筋與模板間設置墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間,用短鋼筋支墊,保證位置準確。所有鋼筋的加工與安裝均須經(jīng)自檢合格并通過監(jiān)理工程師檢驗認可后方可進入下一工序施工。檢查要求鋼筋安裝檢查要求1、基本要求(1)鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求。(2)冷拉鋼筋的機械性能必須符合規(guī)范要求,鋼筋平直,表面不應有裂皮和油污。(3)受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械接頭質(zhì)量應符合施工技術(shù)規(guī)范要求。(4)鋼筋安裝時,必須保證設計要求的鋼筋根數(shù)。(5)受力鋼筋應平直,表面不得有裂紋及其它損傷。2、實測項目表4.5-1鋼筋安裝檢查實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1主筋間距(mm)±20尺量,每構(gòu)件檢查3個斷面2箍筋間距(mm)±10尺量,沒構(gòu)件檢查10個斷面3鋼筋骨架長(mm)±10尺量,按骨架抽查30%直徑(mm)±54保護層厚度(mm)±10尺量,每構(gòu)件各立模板每3㎡檢查1處,且每側(cè)面不少于5處混凝土檢查要求1、基本要求(1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格,必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。(2)不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。2、實測項目表4.5-2系梁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)±20尺量:檢查3個斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點24頂面高程(mm)±10水準儀:檢查3~5點2施工安全保證措施組織保障措施安全保證體系對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控。建立健全各項安全制度、加強安全生產(chǎn)教育與培訓、做好專項安全技術(shù)方案的編制與審批、制定施工安全措施,提高和增強安全意識,經(jīng)常對全員進行遵章守紀的安全教育,建立和完善各級安全生產(chǎn)責任制,明確各級管理人員的責權(quán),抓好逐級負責制的落實。具體詳見“安全保證體系圖”。
安全保證體系安全保證體系組織保證工作保證制度保證項目部安全領(lǐng)導小組各級領(lǐng)導層層負責并落實黨政工團齊抓共管安質(zhì)部搞好安全設計安全機構(gòu)及人員配備齊全各部門按職責分工做好安全工作建立群體安全的總體格局抓好安全預防,開展預想、預制、預防活動抓好安全宣傳教育加強職工崗位培訓,堅持培訓、持證上崗加大安全技術(shù)設備和設施的投入嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)定杜絕職工因公亡人事故,杜絕火災及交通責任亡人事故,杜絕一切重傷事故,安全輕傷率控制在3‰以下防物體打擊事故防電擊傷害事故防高空墜落事故防機具設備傷害事故防行車事故安全責任制安全有關(guān)臺賬齊全定期與日常安全檢查制及安全生產(chǎn)獎懲制周一安全活動日制及定期安全課制安全技術(shù)交底制、交接班制及班前技術(shù)講話制安全設計制基礎(chǔ)工作防范重點安全目標圖5.1-1安全保證體系圖
安全管理制度本項目實行安全生產(chǎn)三級管理,即:一級管理由項目經(jīng)理負責,二級管理由各級專職安全監(jiān)察人員負責,三級管理由班組長負責,并在各作業(yè)點設共青團安全監(jiān)督崗。施工現(xiàn)場按施工人員的1-3%配置專職安全管理人員,經(jīng)理部設專職安檢工程師,架子隊設專職安全員,班組設兼職安全員,全員參與管理。在工程項目施工前,按照公路行業(yè)有關(guān)文件規(guī)定,由各管理層之間結(jié)合施工內(nèi)容簽訂針對性強的《施工安全協(xié)議書》,明確雙方各自的安全責任。嚴格執(zhí)行施工安全協(xié)議書和批準的施工計劃,遵守安全規(guī)定,互相監(jiān)督,協(xié)調(diào)配合,盡職盡責,堵塞漏洞,消除不安全因素。實行安全生產(chǎn)責任制,層層簽訂安全責任狀,建立與經(jīng)濟掛鉤的激勵約束機制。突出安全管理重點,劃分安全責任區(qū),明確各級崗位職責,做到縱向到底、橫向到邊,調(diào)動安全生產(chǎn)的積極性和自覺性,全面實現(xiàn)安全責任目標。開工前必須組織全體施工人員進行各種安全教育,做到一人不漏,使每個人掌握基本安全知識,經(jīng)考核合格后方可上崗工作。開工前項目項目部組織相關(guān)部室審查施工組織設計是否有安全措施,施工機械設備是否配齊安全防護裝置,安全防護設施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓,施工安全責任制是否有應急預案等。定期進行安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級進行專項和重點檢查;班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點為危險物品管理、施工用電、大型機械設備、模板工程、高處作業(yè)等。針對施工現(xiàn)場的重大危險源,對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行專項檢查,同時做好季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查。做好安全事故報告、調(diào)查處理和責任追究制度。報告范圍為在生產(chǎn)和工作過程中發(fā)生的因工死亡、重傷和輕傷事故,均應列表統(tǒng)計。職工發(fā)生非因工傷亡事故和由我方負主要責任造成企業(yè)職工以外人員的傷亡事故;企業(yè)職工在國有公路上發(fā)生的汽車交通傷亡事故,均應列入《傷亡事故電話月報表》內(nèi)統(tǒng)計。無論是發(fā)生職工輕傷、重傷、死亡事故,必須按“四不放過”原則(即事故原因沒有查清楚不放過,事故責任者沒有嚴肅處理不放過,廣大職工沒有受到教育不放過,防范措施沒有落實不放過)對安全事故進行處理。任何單位和個人不得隱瞞事故和任意改變事故性質(zhì)。各單位安全質(zhì)量管理委員會負責對事故處理或報批處理結(jié)案工作,對事故責任人處理,按勞動人事管理權(quán)辦理:事故單位有關(guān)責任領(lǐng)導人因安全事故受到行政處罰的,列入干部政績考核內(nèi)容,當年內(nèi)不得評先、晉級和加薪;并將處罰決定在本單位通報。觸犯刑律的交司法部門處理。安全組織機構(gòu)為實現(xiàn)安全目標,本項目工程設立以項目經(jīng)理為第一責任者的安全生產(chǎn)領(lǐng)導組,總負責并領(lǐng)導本項目的安全生產(chǎn)工作。安全總監(jiān)為安全生產(chǎn)的直接責任人,總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負責人。下設安全質(zhì)量環(huán)保部,安全質(zhì)量環(huán)保部設專職安檢工程師;下設專職安全檢查員。安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,明確責任分工組長:吳勇木組長職責:負責對項目部的所有工程進行全面安全管理,審查專項施工方案,規(guī)劃各級人員職責,負責對專項安全措施費用的批準和審核,負責對突發(fā)事件的應急處置,負安全第一責任。副組長:劉繼林、袁瑞、吉祥禹、王福強副組長職責:協(xié)助組長工作,在組長不在場的情況下行使組長職責。協(xié)助處理相關(guān)工作,具體負責工程的現(xiàn)場管理,恢復和保證生產(chǎn)正常進行。組員:蘇國琳、余運晶、姚楠、付興軍、張海彭、李俊峰、楊孟君、肖益鋒組員職責:協(xié)助組長做好項目部安全管理工作,并逐一落實項目部關(guān)于施工的安全措施。施工過程中危險源及控制措施系梁施工過程中存在的危險源以及相應的控制措施見表5.1-1表5.1-1施工隱患源及控制措施危險部位及危險源事故及傷害類型控制措施臨時用電電氣事故設置安全警示告知牌。對施工機具電線進行規(guī)章管理,嚴禁亂拉亂放現(xiàn)象出現(xiàn)。嚴格按照“一機一箱一匝一漏電保護器”的要求。交叉作業(yè)物體打擊交叉作業(yè)人員時佩帶好個人防護備品。采取隔離措施并牢固可靠。設置警示標志并現(xiàn)場監(jiān)護?;炷撂嵘O備物體打擊車輛和材料放置牢固。操作設備人員持證上崗。設置警示標志。模板安裝拆除高處墜落個體安全防護用品正確佩帶。劃定作業(yè)區(qū)并設置警示標志?,F(xiàn)場監(jiān)控。技術(shù)措施施工前安全準備(1)組織安全管理人員學習國家的法律、法規(guī),學習公司的規(guī)章制度,提高安全責任意識,加大隱患排查力度。(2)組織施工技術(shù)人員熟悉設計圖紙,向作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底,明確施工方法,施工質(zhì)量標準和施工安全注意事項。(3)對操作員工進行崗前培訓,組織學習需要的操作規(guī)程;特種作業(yè)人員必須持證上崗,并對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓。(4)機具設備由專人檢查,保證其完好率,并制定施工機具設備的保養(yǎng)制度。(5)勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。鋼筋施工安全措施(1)焊工、氣割工等專業(yè)施工人員必須持證上崗,并掌握相關(guān)的焊接、氣割等安全知識,焊接及氣割作業(yè)必須配帶安全防護用品。(2)電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃物品。氧氣、乙炔等易燃易爆物品需設專人保管。(3)接地線及手把線都不得搭在易燃或帶有熱源的物品上,接地電阻不大于4Ω。(4)移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。(5)為防止鋼筋吊放及運輸過程中發(fā)生變形,加工制作好的鋼筋放置于平整、干燥的場地上,同時做好防雨、防潮等工作。(6)鋼筋的運輸、安裝、起吊都不同程度的需要使用起吊設備,在起吊前,吊車司機必須檢查起吊所用的鋼絲繩、掛鉤、吊環(huán)等吊具的完好性,吊起后移動過程中,必須有人手扶定位繩,但人不能站在吊物下。(7)鋼筋需有有專門的運輸車運輸,必須有專人駕駛,行使過程中禁止快速、急轉(zhuǎn)彎、強拉強行、嚴禁在鋼筋運輸車上載人,在整個鋼筋吊裝、運輸、安裝過程中必須有專人指揮。(8)吊放鋼筋時,要合理選擇捆綁吊點,并應拉好尾繩,保證平穩(wěn)起吊,準確入坑,吊裝時確保起吊位置下方無人及其它危險源才能實施吊裝,嚴防傷人。模板施工安全措施(1)模板在特定的模板加工、堆放區(qū)內(nèi)加工及堆放,采用面對面方式堆放,以防模板頃倒;無支撐的模板需放入專用的插放架內(nèi),以防發(fā)生碰撞或被大風刮倒。(2)吊裝模板、就位過程中,需力求穩(wěn)妥準確,防止發(fā)生碰撞。(3)模板在未安裝好支架及固定螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。(4)支撐模板時需注意個人防護,不得站在支撐不穩(wěn)的絞手架上或不穩(wěn)固的支撐上施工。(5)拆除模板時不得采用猛敲、猛撬、強行拉拽或大面積撬落和拉倒的方法,防止傷人和損壞物料。(6)拆除高處模板時需確保模板下方無其它交叉施工的人員,拆除時不得留有懸空模板,防止突然落下傷人。(7)拆模起吊前,應復查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構(gòu)件是否連接牢固。在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。(8)拆?,F(xiàn)場設置專人負責監(jiān)護,禁止無關(guān)人員進入拆模現(xiàn)場?;炷潦┕ぐ踩胧?)施工人員必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋,高空作業(yè)系安全帶;承臺周邊作業(yè)、監(jiān)護人員,必須戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、赤腳作業(yè)。(2)振搗器操作手需戴絕緣手套。(3)振搗器必須兩人配合操作,一人負責振搗、一人整理電源線,防止振搗器纏繞或擊打電源線。(4)振搗器電源線應保持良好的絕緣性能,防止破皮漏電,振搗器把柄需絕緣。(5)振搗器應設專用電箱。(6)混凝土澆筑時現(xiàn)場管理人員、拌和站操作員、拖泵操作手,各需配備對講機,統(tǒng)一由現(xiàn)場施工技術(shù)人員進行調(diào)度。(7)距離地面2米以上的施工作業(yè),所有人員必須系安全帶,安全帶的掛設應為高掛低用。臨時用電的安全措施(1)嚴格遵守建設部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,做好工程的用電安全工作。(2)工地供電采用TN—S系統(tǒng)三相五線制系統(tǒng)。用電線路采用架設或埋地敷設,不準明敷。(3)場內(nèi)架設的電線應絕緣良好,懸掛度及線間距應符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。(4)各種電器設備,符合一機一箱一閘一保的用電要求。(5)現(xiàn)場接燈照明時,凡危險場所及潮濕環(huán)境應使用安全電壓;燈位安裝在工作時碰不到的地方;保持一燈一開關(guān)且有防雨裝置。(6)各種電器設備的檢查維修,一般應停電維修,并掛警示牌。(7)嚴禁在施工現(xiàn)場使用金屬體代替保險絲。監(jiān)測監(jiān)控措施系梁模板穩(wěn)定性的監(jiān)控在系梁混凝土澆筑過程中,應檢查模板的位置,以控制系梁模板的縱橫向偏移和扭轉(zhuǎn),采用全站儀進行校核。監(jiān)測點設在外模的四個角落,在每次澆筑的過程中,使用全站儀對監(jiān)測點進行觀測,每半個小時觀測一次,若沉陷超過3mm,立即停止?jié)仓炷?,并校正、加固。模板垂直度監(jiān)控采用激光垂準儀。在模板四角沿橫方向距離墩身50cm設置4個控制點,控制點設在厚20mm的鋼板上并沖刻成十字絲。施工過程中垂準儀對準控制點架設向上發(fā)射激光束,利用鋼卷尺在模板四角量測激光束到模板內(nèi)側(cè)偏差值,如不合格則需重新調(diào)整模板,注意激光靶中心十字線必須與鋼卷尺對應刻度線重合。安全培訓及技術(shù)交底安全培訓安全培訓旨在幫助職工和民工正確認識和掌握施工規(guī)律,提高職工的安全意識和安全技能,防止傷亡事故,減少職業(yè)危害,促進安全生產(chǎn)和文明施工,項目部將利用多媒體安全培訓工具箱對職民工進行安全培訓。(1)管理人員安全培訓項目的生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員、安全管理人員,由項目安全部組織進行開工前安全生產(chǎn)教育,全面掌握施工生產(chǎn)中的安全管理和技術(shù)知識;每年最少進行一次安全生產(chǎn)教育,鞏固加強安全管理和技術(shù)知識,提高安全意識。每次教育培訓后進行考試,考試合格方可上崗。(2)新工人三級安全教育新進場的職工,民工必須經(jīng)過項目、施工作業(yè)隊、班組三級安全教育后方可上崗。教育情況必須填入表格,簽名后存檔。該項教育由安全部負責培訓及考試。(3)特種作業(yè)安全培訓所有特種作業(yè)人員(焊工、電工、起重機械駕駛、起重指揮、掛鉤工、架子工、機動車輛駕駛等),必須按照國家規(guī)定定期進行安全培訓,經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。該項工作由安全部負責聯(lián)系當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局進行培訓及考核。(4)作業(yè)班組的安全教育施工作業(yè)隊要經(jīng)常性的對作業(yè)班組進行安全教育,做好每道施工工序的安全技術(shù)交底工作,督促做好班組每日安全交底講評,創(chuàng)建安全合格班組,提高一線班組的安全技術(shù)素質(zhì)。(5)違章人員的專門教育安全員在巡檢過程中,發(fā)現(xiàn)違章作來,將及時對違章人員進行專門教育,一方面通過經(jīng)濟處罰的手段達到教育的目的,一方面以違章作業(yè)帶來的危害性的案例進行教育,并視情況以通報的形式公布于眾,以教育廣大職工。(6)各工序施工前,組織管理、施工人員進行專項安全培訓,主要內(nèi)容有高空安全作業(yè)、臨邊安全防護、安全用電、氣割電焊安全操作、施工人員安全、施工機械操作、夜間施工、防雷電等。安全技術(shù)交底施工前對施工技術(shù)管理人員及作業(yè)人員進行崗前安全技術(shù)交底,主要內(nèi)容有:施工安全措施措施、機械安全操作規(guī)程、臨時用電安全措施等。安全生產(chǎn)檢查建立定期和不定期的安全檢查制度,定期檢查制度為項目部每月一次,作業(yè)班組每天班前、班中、班后各一次。每次檢查均記錄備查,檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患由檢查人員填發(fā)整改通知單,做到定人、定措施、定時間進行整改,要害部位由檢查人員現(xiàn)場蹲點督促整改,整改后用書面反饋。項目經(jīng)理項目書記副總經(jīng)理安全總監(jiān)總經(jīng)濟師財務總監(jiān)總工程師一分部經(jīng)理項目經(jīng)理項目書記副總經(jīng)理安全總監(jiān)總經(jīng)濟師財務總監(jiān)總工程師一分部經(jīng)理二分部經(jīng)理一分部副經(jīng)理一分部副經(jīng)理二分部副經(jīng)理二分部副經(jīng)理農(nóng)民工工資辦公室試驗室經(jīng)營部材設部安保部綜合部質(zhì)檢部測量隊工程部隧道三工區(qū)隧道四工區(qū)橋梁一工區(qū)橋梁二工區(qū)橋梁三工區(qū)隧道二工區(qū)隧道一工區(qū)高邊坡錨索二工區(qū)高邊坡錨索一工區(qū)路基工區(qū)總部分部施工管理人員配備表6.1-1主要管理人員配置表序號崗位人數(shù)備注1技術(shù)負責人1袁瑞2現(xiàn)場負責人1劉繼林3技術(shù)人員2楊孟君、唐洪4質(zhì)檢人員2肖益鋒、王江5測量人員2黃平華、王放鳴6試驗人員1劉才君7安全人員2蘇國琳、章金波施工作業(yè)人員配備表6.1-2施工人員配置表序號班組人數(shù)備注1挖機操作手18名石渣轉(zhuǎn)運、場地平整2吊車操作手18名系梁鋼筋吊裝3平板車操作手18名鋼筋運輸4起重工18名起重作業(yè)指揮5鋼筋加工及安裝90名系梁制作、安裝6模板安裝人員90名模板拼裝、拆除7混凝土澆筑人員72名4人一組專職安全生產(chǎn)管理人員橋梁系梁施工配備滿足施工需要的專職安全生產(chǎn)管理人員,主要工作職責如下:專職安全生產(chǎn)管理人員在施工現(xiàn)場檢查過程中具有以下職責:(1)明確本工點安全防范職責,在思想上高度重視安全責任,認真落實公司各項安全規(guī)章管理制度,確保本部]順利實行安全生產(chǎn)工作。(2)加強日常安全管理,建立、完善公司突發(fā)性事故制度,參與編制事故應急救援和演練工作,特別在重大節(jié)日、重大假期進行中。(3)檢查、消除安全隱患,做到責任、組織、制度、防范措施四落實。(4)加強對工點人員工有關(guān)安全教育,全面履行安全職責,確保員工無違法犯罪。(5)積極開展創(chuàng)建“文明施工”活動的宣傳,使人人知曉創(chuàng)建活動和積極參加。(6)加強有毒有害危險品管理,實驗室要對化學物品嚴格管理,做到“五雙”嚴格手續(xù),定期檢查,賬物相符。(7)對由于安全防范工作不重視、不及時報告發(fā)生事故的人員,有權(quán)越權(quán)上報有關(guān)主管部門。(8)負責跟班中的安全生產(chǎn)隱患的排查治理,落實現(xiàn)場管理中存在各項不安全因素的及時整改。(9)帶動全員參與安全工作,充分發(fā)揮群眾安全員(群安員)的作用,積極開展群安員活動。表6.1-3專職安全生產(chǎn)管理人員序號專職安全人員安全證書編號備注1章金波京交安C(17)G02920/2吳治廣陜交安C(19)G02095/3余勛京交安C(18)G00621/4程勇京交安C(19)G00441/5黃章友注安證AG00221541/6劉洪宇黑交安C(05)G714977張曉嬌京交安C(19)G023148趙彤京交安C(19)G036609沈托京交安B(18)G00527特種作業(yè)人員配備表6.1-4特種作業(yè)人員配置表序號班組人數(shù)備注1電工22電焊工63空壓機操作手24吊車操作手2特種作業(yè)人員崗位職責:1、執(zhí)行國家對特種人員的規(guī)定、要求。堅持做到持證上崗。2、熱愛本工種的特殊作業(yè),努力學習,精通業(yè)務,獻身企業(yè),不斷探索,高度負責,-絲不茍的工作和責任感。3、嚴格遵守項目的各項規(guī)章制度和勞動紀律,堅守工作崗位,做好本特種作業(yè)的正常工作,保證安全生產(chǎn)。4、嚴格按照:特種作業(yè)的規(guī)范進行檢查、保養(yǎng)、維修、操作等要求下進行工作,不得習慣性的憑個人經(jīng)驗違章作業(yè)。5、每天上崗,應自覺按規(guī)定穿戴好個人的防護用品用具,檢查好使用的工具用品及所接觸的機械設備和線路。6、作業(yè)時遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和應該完善的安全技術(shù)措施的配備,不得在作業(yè)中導致危及本人及周圍人員安全健康的危險因素。7、在每天檢查時,發(fā)現(xiàn)有嚴重危險隱患,自己不能解決或排除危險時,-方面派人守護現(xiàn)場,-方面立即報告項目負責人或上級有關(guān)部門求得盡快解決。8、工作時堅持原則盡職盡責,敢于抵制管理人員的違章指揮,并有拒絕違章作業(yè)的權(quán)利,以避免事故的發(fā)生。9、作業(yè)時如有意外現(xiàn)象或傷亡事故出現(xiàn)時,應立即停止作業(yè),-方面派人守護現(xiàn)場,一方面立即報告工地負責人或上級有關(guān)部門。10、加強職業(yè)認識的提高,職業(yè)感情的培養(yǎng),職業(yè)意志的培養(yǎng),職業(yè)意志的鍛煉,職業(yè)思想的加強,職業(yè)道德的修養(yǎng),養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣,抓好安全文明勝產(chǎn)并維護生產(chǎn)的正常進行。驗收要求驗收標準根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80/1-2017對施工質(zhì)量的相關(guān)要求及《公路工程竣(交)工驗收辦法實施細則》相關(guān)規(guī)定,對圓柱墩施工過程中進行質(zhì)量檢測。驗收程序現(xiàn)場負責人→質(zhì)檢員→質(zhì)檢工程師→專業(yè)監(jiān)理工程師→下一步工序。驗收內(nèi)容檢測主要內(nèi)容包括:鋼筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑等。驗收人員組成總承包單位和分包單位技術(shù)負責人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負責人、項目技術(shù)負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理及相關(guān)人員。建立單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師。有關(guān)勘察、設計和監(jiān)測單位項目技術(shù)負責人。應急處置措施救援領(lǐng)導小組針對可能發(fā)生的險情,項目部成立應急救援領(lǐng)導小組,由項目經(jīng)理任組長,項目副經(jīng)理、總工程師和項目書記為副組長。副總工程師、各部門負責人、應急救援隊等為成員的應急救援領(lǐng)導小組,領(lǐng)導小組負責指導、協(xié)調(diào)、督促項目安全應急救援方案的實施,將各項具體工作安排到各成員。姓名職務聯(lián)系電話職責吳勇木組發(fā)生突發(fā)事故時,負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。王志云副組目書記負責車輛調(diào)度,項目總工負責組織人員進行塌方處理,清理土方或雜物,項目副經(jīng)理負責立即組織同醫(yī)院、勞動部門的聯(lián)系,說明詳細事故地點、事故情況。劉繼林副組瑞副組福強副組興軍組責準備所需要的應急物資和應急設備,如配備醫(yī)藥箱、擔架等基本醫(yī)療用品。應急救援隊負責具體落實本隊施工區(qū)域重、特大安全事故應急救援預案的演練、落實,具體做好安全事故應急救援的各項工作;配合項目部做好事故調(diào)查處理。楊孟君組益鋒組楠組國琳組俊峰組海彭組援物資與設備項目經(jīng)理部儲備足夠的人力、物力、消防器材、醫(yī)用氧氣瓶等,同時在工區(qū)駐地配置擔架等搶險救援設施,投入應急物資儲備見下表:序號物資名稱數(shù)量存放地點責任人1砂袋4000個工地庫房羅江蔚2彩條布2000m2工地庫房3鋼材30t工地庫房4木材20m3工地庫房5防護用品適量工地庫房6應急照明燈6施工現(xiàn)場7電纜線600m施工現(xiàn)場8應急藥品及器具全套工地庫房9擔架2副工地庫房10醫(yī)藥氧氣瓶2瓶工地庫房11消防器材適量施工現(xiàn)場12柴油100升工地庫房13交通車輛2臺施工現(xiàn)場兼職救援隊組名組長成員成員現(xiàn)場搶救組付興軍工程部全體成員安全保衛(wèi)組蘇國琳安全部全體成員醫(yī)療救護組肖益鋒質(zhì)檢部全體成員善后處理組張海彭機械部全體成員后勤保障組姚楠合同部全體成員救援的進場線路圖救援流程圖發(fā)現(xiàn)人:報告現(xiàn)場應急總指揮:調(diào)集應急資源發(fā)現(xiàn)人:報告現(xiàn)場應急總指揮:調(diào)集應急資源現(xiàn)場采取有效措施控制危害擴大緊急搶救傷員與醫(yī)療部門聯(lián)系,緊急送往醫(yī)院評審并修改應急計劃救援線路急救箱設置在現(xiàn)場工地。擔架、應急車輛儲備在項目部駐地,應急救援開展時現(xiàn)場人員首先上報事故至應急組長啟動應急預案,并用現(xiàn)場急救箱內(nèi)物資與附近村莊衛(wèi)生室的醫(yī)務人員開展應急止血救護等臨時救護,可向貴定縣人民醫(yī)院急救中心電話及求助急救措施,外部應急救援聯(lián)系方式如下:外部應急力量聯(lián)系表序號單位救助能力特點聯(lián)系方式1魯?shù)榭h人民醫(yī)院二級甲等骨科、骨外科綜合性醫(yī)通第一人民醫(yī)院國家三級乙等綜合醫(yī)院昭通市最大一所集醫(yī)療、預防、急救、保健、康復、科研、教學為一體的國家“三級乙等”綜合醫(yī)院紅鄉(xiāng)衛(wèi)生院一般骨折、縫合手術(shù),一般級護理50分鐘內(nèi)到達現(xiàn)紅鄉(xiāng)衛(wèi)生院應急救援路線圖魯?shù)榭h人民醫(yī)院應急救援路線圖昭通第一人民醫(yī)院應急救援路線圖事故報告及響應等級事故報告1、報告程序
(1)當發(fā)生Ⅳ級以上突發(fā)事件時,項目部應啟動應急預案,同時向總監(jiān)辦和業(yè)主應急指揮中心報告,1小時內(nèi)向地方政府的有關(guān)部門報告;
(2)當作業(yè)工點發(fā)生事故時,在搶救傷員的同時及時用電話、呼喊等方法,派人向項目部報告;
(3)項目部在接到事故報告時,項目部在場的最高負責人應在第一時間趕赴現(xiàn)場,在初步了解事故的大概情況后,立即組織救援活動,并及時向總監(jiān)辦和業(yè)主應急指揮中心、地方政府的安監(jiān)、公安部門及公司報告事故已經(jīng)發(fā)生;
(4)當預測事態(tài)擴大無法控制時,立即由現(xiàn)場負責人、項目經(jīng)理向地方政府、社會團體和單位救援;
(5)當傷員救出時,向醫(yī)院、交警求援,請求支持疏通道路、迎接傷員、組織搶救力量。
2、報告內(nèi)容
(1)發(fā)生Ⅲ級以上突發(fā)事件時應當立即報告;
(2)報告所屬工區(qū)、事故時間、地點和部位,事故性質(zhì)、危害程度;
(3)事件發(fā)生的簡要情況;
(4)事件已采取人員疏散和現(xiàn)場警戒情況;(5)傷員施救情況及初步統(tǒng)計的傷亡數(shù)據(jù);
(6)控制事態(tài)發(fā)展采取措施情況;
(7)需要支持、支援的要求和應急救援情況;
3、在處理過程中,項目部應盡快了解事態(tài)進展情況,并及時向總監(jiān)辦、業(yè)主和地方政府的主管部門報告,報告包括突發(fā)事件分級所述主要內(nèi)容,還要進行事件描述:事故類型、危害程度、事故范圍、事故初步原因分析,對事故地點周圍造成的影響和危害,財產(chǎn)損失情況,傷亡人數(shù)及個人信息,救援救治措施及防止事故發(fā)展擴大措施實施情況、應急人員到位情況和應急器材設備投入使用情況、援助請求需要。
響應等級根據(jù)事故的危害程度、損失情況、影響范圍等,將安全事故劃分為:一般事故(Ⅳ)、較大事故(Ⅲ)、重大事故(Ⅱ)、特別重大事故(Ⅰ)四級。一般事故(Ⅳ):造成10人以下重傷(中毒)或3人以下死亡(含失蹤);100萬以上1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。較大事故(Ⅲ):造成10人以上50人以下重傷(中毒)或3人以上、10人以下死亡(含失蹤);直接經(jīng)濟損失1000萬元以上5000萬元以下。重大事故(Ⅱ):造成50人以上100人以下重傷(中毒)或10人以上、30人以下死亡(含失蹤);直接經(jīng)濟損失5000萬元以上1億元以下。特別重大事故(Ⅰ):造成100人以上重傷(中毒)或30人以上死亡;直接經(jīng)濟損失1億元以上。以上有關(guān)數(shù)量的表述中,“以上”含本數(shù),“以下”不含本數(shù)。發(fā)生事故現(xiàn)場的保護措施事故發(fā)生后,應妥善保護事故現(xiàn)場,若因搶救人員、疏導交通等原因確實需要移動現(xiàn)場物件時,應作好標記,繪制現(xiàn)場簡圖并作出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡和物證,并采取拍照、錄象、現(xiàn)場筆錄等方式收集原始材料。應急響應(1)當施工現(xiàn)場發(fā)生緊急事故后,發(fā)現(xiàn)人立即采取措施緊急疏散,并報告領(lǐng)導,同時以最快方式逐級上報。現(xiàn)場主要負責人及救援領(lǐng)導小組人員必須迅速趕到出事點并立即開展工作,同時將事故情況報告上級領(lǐng)導,并立即啟動應急救援預案。(2)迅速了解事故判斷事故性質(zhì)。(3)對無人員傷亡的事故救援的目的主要是防止事故進一步發(fā)生。救援領(lǐng)導小組應立即會同有關(guān)技術(shù)人員制定預防措施和排險措施并組織實施。(4)若因事故造成人員傷亡,應同時采取兩個方面的措施:一方面立即搶救傷員并密切注意傷員情況,防止二次受傷;另一方面防止因二次事故傷及搶救者或加重事故后果。通常如發(fā)生嚴重事故,施工現(xiàn)場難以迅速組織救援力量和救援設備,在此種情況下,應迅速向“119”求救。應急措施1、觸電事故應急措施(1)觸電者的搶救,應盡快使觸電者脫離電源。人觸電后,可能由于失去知覺(昏迷)等原因而緊抓導電體,不能自行擺脫電源,這時應使觸電者盡快脫離電源,切斷通過人體的電流。據(jù)電壓等不同,應采用不同的辦法。A、低壓觸電解脫
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