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》》(GB》(GB》(GB(GB50203-》(GB50924-》/》(GB50210-2001;2001;》》》》》》》》》》》》)》)》》》》》》》》》》》》》) 》)》》2015(2016-))-))PAGE\*ROMANPAGE\*ROMAN 前言 10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個5.1.1.5閥門試驗持續(xù)時5.1.2.8鋼管管道支架的最大保233446778管34566785.1.2.9塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間管熱管水李繼李繼建議增加:加防護(hù)墊圈李繼建議整合:幾種接口方式的適范圍,并對應(yīng)每種接口方式的一些注意事項。5.1.2.15管端插入承口的深1/2。2-32mm。李繼查規(guī)李繼李繼查規(guī)李繼建議與5.1.2.15內(nèi)容合并(待該條合后)李繼建議增加防保溫、防結(jié)露措施李繼李繼查規(guī)李繼是否應(yīng)是生活給0.1MPa的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)o22mm時宜采用插或套管焊接,承22mm時宜采用對口焊接。11.50.6a檢驗方法:金屬及復(fù)合管給水管道在試驗壓力下觀10min力降不應(yīng)大于0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。(應(yīng)做防腐處理。。李繼查閱書籍,進(jìn)行補充李繼建議區(qū)別支管、干李繼李繼查閱書籍,進(jìn)行補充李繼建議區(qū)別支管、干李繼5.2.2.8管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗1每米全長25m上每米全長25m上每米全長25m上25m5m5m3距38倍水表接口直徑的直線管段。10~30mm;水李繼李繼查閱書籍,對照補充李繼查閱書籍,對照補充24h10min壓力5.2.4.7室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢152李繼建議增加保溫層設(shè)置標(biāo)李繼李繼建議增加保溫層設(shè)置標(biāo)李繼查閱書籍,室內(nèi)和室外必須分開述。5.2.4.8管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗125懸吊管道定使用塑料管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道(如鍛造車間等。15min水面下降后,再灌5min,液面不降,管道及接口無滲5.3.2.2生活污水鑄鐵管道的123457685李繼給水,供暖管道李繼給水,供暖管道李繼查閱書籍,對照補充5.3.2.3生活污水塑料管道的1283645574得大于4。置。如為兩層建筑時,可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時,則在該層乙字管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。20m40m。。井底表面標(biāo)高與檢5。3m。樓層高度小于或等4m1個固定件。立管底部的彎5.3.2.9排水塑料管道支吊架最大間距(單4m600mm或引向無門、100mm的隔斷空間。90300mm可不受角度限制。9090度斜四通455.3.2.16室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方 1 查2 3全長(25m以上1全長(25m以上3全長(25m以上43全長(25m以上3全長(25m以上3全長(25m以上5‰5.3.3.3地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡1238465564。10m。5.3.3.6懸吊管檢查口間距125.3.3.8鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方12高寬3咬深0.1MPa75℃的室內(nèi)熱水供應(yīng)管。要求0.3a。檢驗方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗壓力10min內(nèi)壓力降不0.02MPa,然后降至工作壓力檢查,壓力應(yīng)不降,且不滲不漏1h壓力0.05MPa,然后在工作1.52h,壓力降不得0.03MPa,補。應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本世紀(jì)規(guī)范4.4.8熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5安裝固定式太陽能熱水器,朝向應(yīng)正南。如果受條件限制時,其偏移角不得大15o。10o。。。5.4.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢尺5.5.1.3衛(wèi)生器具的安裝高園1234567箱895.5.1.4衛(wèi)生器具給水配件的安裝高1—234—5—6—789——————————————地漏水封高50m。5.5.2.3衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方152324345o。。5.5.3.2衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗方項12345.5.4.3衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方11m22535.5.4.4連接衛(wèi)生器具的排水管道管徑和最排水管管徑12345678932mm32mm,采用焊接。4.1.3條。。安裝完后。安裝位置應(yīng)。32mm的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補償時應(yīng)使用煨彎。塑料管5.6.2.18采暖管道安裝的允許11(25m以上22全長(5m以上3Dmax—45。1.50.6a。4.45.6.3.3組對后的散熱器平直度允許偏146246合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注時,則應(yīng)符合表5.6.3.55.6.3.5散熱器支架、托架數(shù)項次1123522462357246212313424625726831—11—12—22—22—2如30m。5.6.3.7散熱器安裝允許偏差和檢驗方132331.5倍,0.6MPa。5.6.4.3加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。間距偏差不大于±10mm。0.3Mpa。0.2Mpa,降至工使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓1.152h0.03MPa,同時各連接處不滲、不漏。。塑料管。架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)。。700mm。450mm250mm450mm350mm5.7.2.6管道防腐層種11345673695.7.2.8室外給水管道的允許偏差和檢驗方項123水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置扭矩不得作用于管道上,當(dāng)管徑≥50mm時必須設(shè)獨3m.鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應(yīng)不小于3mm,最大間隙不得大于表5.7.2.12鑄鐵管承插捻口的對口最大間45562o轉(zhuǎn)角。5.7.2.13鑄鐵管承插捻口的環(huán)1/32mm。5.7.2.17的規(guī)定。5.7.2.17橡膠圈接口最大允許1.10m,其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。距離不得大于400mm,井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間,并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍50mm2%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。5mm的細(xì)土,夯實到溝底標(biāo)高后,方可進(jìn)行管道敷設(shè)。井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時,層應(yīng)為素土夯實;在地下水位以下時,基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用。其規(guī)格。底板(雨水井除外)100mm.5.8.2.3室外排水管道安裝的允許偏差和檢 1235m2mm。500mm時,應(yīng)分二次抹成,抹帶不得有裂紋。露±15mm130℃的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量應(yīng)檢驗與驗收。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要。。。。。5.9.2.8室外供熱管道安裝的允許偏差和檢項12314457 (半通行和通行地溝) 。進(jìn)行。2m。0.15m。明確成品保護(hù)責(zé)任單位、責(zé)任人,做好成品保護(hù)交底對有意識破壞他人勞動成果的UPVC管及管件進(jìn)場后必須采取防曬措施,以免管材變色安裝時顏色不一影響觀感配件齊全、產(chǎn)品表面無劃痕及外力沖擊破損,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)定后才能用于工程,并形成材料、設(shè)備進(jìn)場驗收記錄。??垂苣:小⒙窦?,以免移位。UPVC管,其承插口沒處理密實、有縫隙、膠粘劑用量過多或過少,引起脫膠。在環(huán)境溫度低于5℃或高于30℃時(具體的溫度范。1.3..4,。室外UVC。評審專業(yè)安裝隊伍管理人員及生產(chǎn)人員的素質(zhì),降低人的影響因素。加強管理10。排水管道、衛(wèi)生器具與排水管道承插口的打口必須密實,管道或器具位置校正后231:6。24h。5分鐘不動。面50mm,套管底部與樓板底面相平,套管內(nèi)徑比穿越管外徑大10-20mm。套管與管室內(nèi)地坪以下管道,應(yīng)在土建回填夯實后,重新開挖施工。管道一定要敷設(shè)在實的土層中,不能在未經(jīng)夯實的土層中敷設(shè)管道。回填土?xí)r不得有尖硬物直接與管道12m100m300m于30m900m。:。1.4.2措施:(1)。(2)100m。(3)大的支架應(yīng)采用機械開孔,不準(zhǔn)使用電焊擴孔或氣焊割孔,支架安裝前應(yīng)刷二度防銹漆和面漆。(4)消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)“橫平豎直”500m1.m±20m140m面為10m,允許偏差5m,消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3m。(5)管的檢查口應(yīng)每隔一層設(shè)置,在底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心高度距地面一般為1,允許偏差為±20m。密封應(yīng)符合設(shè)計要求,不得直接接出屋面;塑料排水管采用鑄鐵管出屋面的,與鑄鐵管的承插口一般在天棚下150~20m。(6)室內(nèi)立管的固定支架可不設(shè)在“大頭”50m。安裝后的預(yù)留管口、衛(wèi)生器具預(yù)留排水口沒有堵嚴(yán),在土建施工中或在清掃、沖。也是施工方進(jìn)入維修期解決暖氣片不熱最難的問題,交房時與業(yè)主解釋清楚私加暖氣片。散熱器安裝前沒有按施工規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行耐壓強度水壓試驗。2.2.4散熱器15片開始加中腿,15~241個,252個。20片始應(yīng)加Φ18外拉條。1mm。2~3min,不滲不漏為合格散熱器支、托架的安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)平整牢固。各類散熱器的支、托架。首先自動放風(fēng)閥應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品,同時采暖系統(tǒng)要認(rèn)真進(jìn)行沖洗,防止因水中雜質(zhì)造成放風(fēng)門堵塞而不放風(fēng)、漏水。給排水及采暖工程質(zhì)量問題應(yīng)從源頭抓起,采取標(biāo)本兼冶的方法,任何一個環(huán)節(jié)的疏漏。。分部子分部D。范建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)DBJ/T01-26-2003建筑工程資料管理規(guī)程DB13(J)35-2003A建筑給水排水及采
建筑給水、排水及采暖1建筑給水、排水及采暖123456789建筑中水系統(tǒng)及游供熱鍋爐及輔助設(shè)備B檢驗批質(zhì)量驗?zāi)繉I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)為)組織施工單位質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)為等進(jìn)行驗收,并按附B填寫驗B檢驗批質(zhì)量驗收據(jù)施工單位檢查評定結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))施工單位檢查評定 年月C分項工程質(zhì)量質(zhì)量驗項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))C填寫。C分項工程質(zhì)量驗收123456789論論 D填表。D子分部工程質(zhì)量驗收序號123456E建筑給水排水及采
E由施工單位填寫,驗收結(jié)論由監(jiān)理(建設(shè))單位填寫。綜合驗收結(jié)論由參E建筑給水排水及采暖(分部)工程質(zhì)量驗收項目專業(yè)技術(shù)序號1 子分部,經(jīng) 子分部 2 3安全、衛(wèi)生和主要共抽 項,符合要 項 4共抽 項,符合要 項 5《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊前言 地暖采暖施工用的機具應(yīng)齊全,設(shè)備狀況良好,以保證施工工作順利進(jìn)行。施工。清理并封閉施工現(xiàn)場,保證按期完工,并確保施工質(zhì)量。同時應(yīng)與監(jiān)理及各有關(guān)。安裝準(zhǔn)備→備料→鋪防水膜→鋪聚苯板→鋪鋼網(wǎng)→固定鋼網(wǎng)→排管→打壓試驗→搗砼→安裝分配器→調(diào)試。⑦進(jìn)行水壓試驗,最小試驗壓力不得低0.6Mpa0.8-1Mpa,然后穩(wěn)30。0.05Mpa,即為試壓合格。地面輻射供暖工程中采用聚苯乙烯泡沫塑料板材,其質(zhì)量應(yīng)符合表5.1.2.2的規(guī)5.1.2.2聚苯乙烯泡沫塑料主要技術(shù)指%%B2合附錄D的規(guī)定。5.1.3.8塑料管或鋁塑復(fù)合管材公稱外徑、壁厚與偏差PE-X管、PB管、PP-B550密封管卸的螺紋連接,可使用不超過0.25mm總厚的密封材料密封連接。全可靠,并應(yīng)滿足至少50年的非連續(xù)正常使用壽命。E。。必要。風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi);與熱源距離應(yīng)保持在1m以上。應(yīng)避免因環(huán)境溫度和物理壓力。。。。不小于100m。進(jìn)行固定,不得出現(xiàn)“死折”;塑料及鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑,銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。。。100mm。加熱15~200m。料宜為銅質(zhì);銅質(zhì)連接件與PP-R或PP-B直接接觸的表面必須鍍鎳。不小于200mm的柔性套管。裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。10m10m。30㎡或邊長超過6m時,應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫,伸縮 伸縮縫的設(shè)置同第5.3.13系統(tǒng)初始加熱前,混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21天。施工中,應(yīng)對地面采10m14m1020m。。。并應(yīng)做好記錄。工程質(zhì)量檢驗表可參照附錄F。。中抽查1。。閥門的強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大于50mm的閥門強度和嚴(yán)密性試驗持續(xù)時間為15秒,其間壓力應(yīng)保持管道安裝工程施工標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差應(yīng)符合表5.3.3.5-1面層施工標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差應(yīng)符合表5.3.3.5-2的規(guī)定。5.3.3.5-1管道安裝工程施工標(biāo)準(zhǔn)及允許偏123管不小于6徑不小于5倍管外455.3.3.5-2原始地面、填充層、面層施工標(biāo)準(zhǔn)及允許偏1注28mm10mm310mm。試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,且不應(yīng)小于0.6MPa1℃左右,3℃48243。地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度,作為評價和考核的依據(jù)?!蹲≌O(shè)計規(guī)范》《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范,手推車嚴(yán)禁直接在管路上碾壓;倒混凝土?xí)r不能直接倒在管道上,必須在踏板上傾倒;。載(2t/m2以上)或放置高溫物體。通病一:場地不平整,有鋼筋頭、磚頭等土建殘留物及其它工種的施工、作等防治三:嚴(yán)格按設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)上所規(guī)定的條例鋪設(shè),材料長度選取要準(zhǔn)確,呈回字型鋪設(shè)于苯板、鋁箔之上,其間距均勻,明顯的偏差不超過3cm,中心盤管彎曲處弧用于固定盤管的卡釘間距應(yīng)控制在每米2個,彎管處加密。盤管鋪設(shè)完畢,每個環(huán)路個,如有漏、裂不合格的應(yīng)20%,仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主管上的起切斷作用的閉路閥門,逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力防治六:當(dāng)溫度由低變高時,往往會產(chǎn)生溫度裂縫。所以大面積的地面地?zé)崾┕ぁMú“耍荷崞骺v抽彎曲、散熱器組對后,堆放時未墊平、堆放時橫向成組中PE-RTPP-R基本相同,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)使用情況選擇適宜的管材。PB、PP-RPE-RT可以采用熱熔連接,PE-X只能采用專用接頭機械連接。10.1.1.2-1塑料管使用條件分℃℃℃11214地板下的供熱和《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊51注:①表中所列各使用條件級別的管道系統(tǒng)應(yīng)同時滿足20℃,1.0MPa條件下輸送冷水50年使用壽命的要求;505020℃考慮4管系S10.1.1.2-210.1.1.2-2應(yīng)選的管系列S值SPBσ①DPE-XσDσDPP-RPP-B548555442E-X管道系統(tǒng)(G1899.22003E-JT1752002B)GT19473200GT1872.2200210.1.1.3管材公稱壁厚PE-XPBPP-RPP-B———PE-XPBPP-RPP-B——PE-XPBPP-RPP-B1.9mm。承受內(nèi)壓時,厚度方向的管環(huán)應(yīng)力分布是不等值的。不能S值來選用管材或確定管10.1.2.2-1搭接焊式鋁塑管長期工作溫度和允許工作壓水②PAP為聚乙烯/鋁合金/聚乙烯,XPAP為交聯(lián)聚乙烯/鋁合金/200310.1.2.2-2對接焊式鋁塑復(fù)合管長期工作溫度和允許工作壓水200310.1.2.3鋁塑復(fù)合管壁厚2003200310.1.3.1無縫銅水管管材的外形尺寸(摘GB/T平均外徑硬態(tài)半硬態(tài)軟態(tài)最大工作壓力ABC級級ABCABCABCABC681.管允許應(yīng)力(S)50Mpa,軟態(tài)管允許應(yīng)力(S)41.2Mpa。銅管常用硬態(tài)或半硬態(tài)銅管,當(dāng)銅管管徑≤28mm時,應(yīng)選用半硬態(tài)銅管;當(dāng)銅管管徑≤22mm時,宜選用軟態(tài)銅管。銅管均采用專用機械彎管?!妒┕すに嚰百|(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊前言 10附 的布置、走向,以保證各專業(yè)占有的空間位置是最合理的。以保證施工的正常進(jìn)行,于整個機電系統(tǒng)在竣工后有足夠多的維修空間。圖紙深化設(shè)計是保證工程順利進(jìn)行按按施工平面圖布置定位,如電焊機、砂輪、切割機、臺鉆、套絲機等應(yīng)分開放置,相互3.2.3機具名稱、數(shù)量及進(jìn)123456785.1通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部部劃制冷機組安裝,制冷劑管道及配件安裝,制冷附屬設(shè)備安裝,管道閥門及部件安裝,冷卻塔安裝,水泵及附屬設(shè)備安裝,管道一設(shè)備工程中所選用的外購。。風(fēng)管道的規(guī)格宜按照表52.1.-1、表5.2.142的規(guī)定。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。5.2.1.41風(fēng)管直5.2.1-4-2矩形風(fēng)管規(guī)格5.2.1.5的5.2.1.5風(fēng)管系統(tǒng)類別劃2.1.7風(fēng)管的密封,應(yīng)以板材連接的密封為主,可采用密封膠嵌縫和其他方法密封.密封定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不用小于表5.2.1.1-1規(guī)定;不銹鋼板的厚度不因小于5.2.1.1-2的規(guī)定;鋁板的厚度不得小于5.2.1.1-3的5.2.2.1-1鋼板風(fēng)管板材厚度DD5.2.2.1-2高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板板材厚度5.2.2.1-3中、低壓系統(tǒng)鋁板風(fēng)管板材厚度《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊5.2.2.2-15.2.2.2-2,5.2.2.2-3的規(guī)定;5.2.2.-55.2.2.2-1中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度5.2.2.2-2中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度5.2.2.2-3中、低壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風(fēng)管板材厚度《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊5.2.2.2-4中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風(fēng)管板材厚度5.2.2.2-5中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)D或矩形b54877588699789復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料,內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃低壓系統(tǒng)風(fēng)管φL≤0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管高壓系統(tǒng)風(fēng)管式中φLφmφh-系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下,單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng).低壓\中壓圓形金屬風(fēng)管\5.2.2.6-15.2.2.6-2的規(guī)定,中、低壓系統(tǒng)55件。5.2.2.6-1金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格—————5.2.2.6-2金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格120mm;矩形風(fēng)管法蘭的四角處,應(yīng)設(shè)有螺孔;2630mm80Omm3非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固.應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行.500mm時,其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強450mm;管。500mm時,必須設(shè)置彎管流片。L900mm時,y900mm時,S形插條、直角形插圓形彎管的曲率半徑(以中心線計)5.2.3.1-1的規(guī)定3°;5.2.3.1-1圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)曲率半徑221212—2322212—2~42221212~D52322212~D82523222行。10mm;300mm2mm;300mm時,為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大3mm2mm;l2mm,6mm;咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。5m。當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時,其規(guī)格應(yīng)符合本規(guī)范表2.2.6-12.2.6-2的規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做防腐處理;鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電5.2.3.3-15.2.3.3-2薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應(yīng)平直,彎曲度不應(yīng)大于51000;彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配;角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼,場面應(yīng)平2mC、S630mm,插條與風(fēng)管加工插20mm;采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管,其立筋的高度應(yīng)大于成等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包過立吹口的高度應(yīng)一致,折角應(yīng)傾角510150m5.2.3.3-1圓形風(fēng)管無法蘭連接-——《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊 S形C形 (a)楞 (b)立 (c)角筋加《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊 (d)扁鋼平加 (e)扁鋼立加 (f)加固 (g)管內(nèi)支5.2.3.4,220mm;兩相交處應(yīng)連接成一體;950mm;中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段,1250mm時,還應(yīng)有加固框補強。高壓系2mm;表面平整、圓5mm;2.3.11~32.3.213mm,圓形風(fēng)管的任意正交兩直徑之差不5mm5mm;3mm2mm;2.3.11~32.3.215.2.3.7無機玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸矩形風(fēng)管外知形風(fēng)管管口圓形風(fēng)管兩2.3.12、32.3.22款外,2.3.1232.3.22款外25mm,并應(yīng)有輔助的連接固定措施。800mm時,應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片。消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面3°~4°101個.。角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長度超過120m時,。密性檢驗以主、于管為主。在加工工藝得到保證的前提下,低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光檢測。鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。觀管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材l風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越;(口的安裝、位置應(yīng)正確。200m。5~8m,不得采用乳膠海綿;法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接,并不允許直縫對接連接,嚴(yán)禁在墊料表4倍管徑,彎管的內(nèi)壁面應(yīng)光滑,不得采51個系統(tǒng)加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時,應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做。201個系統(tǒng)。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,3m薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于3/1000,20mm2/1000,總偏差不20mm。暗裝風(fēng)管的位還,應(yīng)正確、無明顯偏差。3m。5m3.75m;對于薄鋼板法蘭3m。2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。200mm。20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺功的固定點,每個系統(tǒng)1個。吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊稈應(yīng)平直。螺紋完整、光潔。安裝后各副。抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)。20m,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié);支管的重smm;排煙閥(排煙口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置五設(shè)計要求。預(yù)埋套管不。;活、可靠。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口,安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm3/1000。。。標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機組》GB/T14294的規(guī)定。3%。12h以上安裝前需進(jìn)行外觀檢查和儀器檢漏。目測不得有變形、脫落、斷裂等破損現(xiàn)象;。風(fēng)帆過濾器單元(FFU與FMU空氣凈化裝置)應(yīng)在清潔的現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查,20,1。1/100;5.5.3.1通風(fēng)機安裝的允許偏123在主\從動皮帶輪端面拉線和尺4在軸或皮帶0180的兩個位50.05在聯(lián)軸器互相垂直四個位置上間的間隙應(yīng)均勻,1/1000;組合式空調(diào)機組各功能段的組裝,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求;各功能段之間的,;機組與供回水管的連接應(yīng)正確, 123度7m的電除塵器,5mm。陽極板7m的電除塵器,l0mm;振打錘裝置的固定,應(yīng)可靠;振打錘的轉(zhuǎn)動,應(yīng)靈活。錘頭方向應(yīng)正確;分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝,機械式余壓閥的安裝,閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸均應(yīng)水平,2/1000。余壓閥的壁板的構(gòu)配件和輔助材料的開箱,應(yīng)在清潔的室內(nèi)進(jìn)行,安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格和質(zhì)量的拼縫,應(yīng)平整嚴(yán)密,墻板的垂直允許偏差為2100,頂板水平度的允許偏差與每個單間的2100;7.2.5條的規(guī)定檢漏,合格后進(jìn)行安裝,方向必須正確;FFUFMU機組應(yīng)便于檢修;FFU風(fēng)機過濾器單元,應(yīng)保持整體平整,高效過濾器采用機械密封時,須采用密封墊料,其厚度為6~8mm,并定位貼在25%~50%;2/3槽深。50℃。2/1000??諝夥蛛x設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274有關(guān)條文的規(guī)定。。備或制冷附屬設(shè)備,其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密;螺栓必須擰緊,并有防松動措施。燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計和消防委求。調(diào)壓裝置、過濾器的安裝和調(diào)節(jié)應(yīng)。對組裝式的制冷機組和現(xiàn)場充注制冷劑的機組,必須進(jìn)行吹污、氣密性試驗、真空試驗制冷劑液體管不得向上裝成“Ω形”。氣體管道不得向下裝成“”形(特殊回油除外部或側(cè)面接出;有兩根以上的支管從于管引出時,連接部位應(yīng)錯開,間距不應(yīng)小于2倍20m;文件要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合表8.2.5燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機組的連接不得使用非金屬軟管。燃?xì)夤艿赖拇祾吆蛪毫υ囼?.05Pa的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定。且采用超聲波探傷時,應(yīng)全數(shù)檢測。。,管內(nèi)不得鍍鋅。氨系統(tǒng)的管道焊縫應(yīng)進(jìn)行射線照相檢驗,抽檢率為10%,以質(zhì)量不低Ⅲ級為合格。在不易進(jìn)行射線照相檢驗操作的場合,可用超聲波檢驗代替,以不低于。2mm;模塊式冷水機組單元多臺并聯(lián)組合的,接口應(yīng)牢固,且嚴(yán)密不漏。連接后機組。1/1000,0.2/10000.05mm。0.08D,且不應(yīng)使用焊接彎管及皺褶彎管;90°弧度與主管連接,不宜使用彎曲半徑小1.5D的壓制彎管;1%,9章的有關(guān)規(guī)定5min1.130s不5min,無污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后,DN100時,可采用卡箍式、法蘭或焊接量驗收規(guī)范》GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。與入水口對比相近,無可見來物Zh以上,且水質(zhì)正常后才能與制冷機20~50mm,并不得將會管作為管道支撐。1.0MPa1.5倍工作0.6MPa1.0MPa0.5MPa。壓力不得下降,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力60min內(nèi)壓力不得下降、外觀植在無滲系統(tǒng)試壓:在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后,對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn),但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承壓力10n0.02a。1.51.15倍的122201.0a強度和嚴(yán)密性試驗,合格后方準(zhǔn)使用。。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力1.5倍,持續(xù)時間不少5min,閥門的殼體、。。。2h。(PVC-UR管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。管道對接焊口的組對和坡7.3.211010m口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)于50m;國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023611.3.3條的Ⅲ10%;1.510Q2m勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計。1.51倍。灣管的最大外徑與最小外征8‰150mm;冷熱水管道與支、吊架之間,應(yīng)有絕熱襯墊(承壓強度能滿足管道重量的不燃、7.3.5的規(guī)定。在吊頂內(nèi)等鋼管螺紋連接。7.3.6-1的規(guī)定;當(dāng)系統(tǒng)工作壓1.0~2.5MPa時,可采用涂(襯)塑無縫鋼管法蘭連接或溝槽式連接,管道配件均為7.3.6-2的規(guī)定。非金屬軟管,其耐壓值應(yīng)大于等1.5倍的工作壓力。軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強15m設(shè)置承重防晃支、吊架;5.7.3.8的規(guī)定;5.7.3.8鋼管道支、吊架的最距300mm300mm注:12.0MPa200kg/m32L1用于保溫管道,L2缺陷。0.l管壁厚。(VC-U、聚丙烯(P-R)(X)等管道時,管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施,可直接接觸。當(dāng)為熱水管道時,還應(yīng)加寬其。3mm;接或固定應(yīng)牢固,各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓,其緊固力應(yīng)一致、均勻;冷卻塔安裝應(yīng)水平,單臺冷卻安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/1000。同一3Omm,均勻。冷卻塔風(fēng)機葉片端部與與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。對于可調(diào)整角度的葉片0.1/1000o.05/1000;水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時,聯(lián)軸器兩軸芯的允許偏差,軸向傾斜不應(yīng)大于l800mm22m5mm10mm。防潮層(包括約熱層10850mm30~50mm,且松100mm時,應(yīng)分層鋪設(shè),層間應(yīng)壓縫;松散或軟質(zhì)絕熱材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積,疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管。l防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上,封閉良好,不得有虛粘、卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時,卷材的搭接寬度宜為戶外金屬保護(hù)殼的縱、橫向接縫,應(yīng)順?biāo)?;其縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。金。設(shè)單位參與和配合。系統(tǒng)調(diào)試的實施可以是施工企業(yè)本身或委托給具有調(diào)試能力的其單位。2h。24h。潔凈室潔凈度的檢測,應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行或按合約規(guī)定。室內(nèi)潔凈度檢測時3。(簡稱調(diào)試)。系統(tǒng)調(diào)試其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2h后,滑動軸承功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2h后,滑動軸承外殼最高溫度不得超l款的規(guī)定;冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274的有關(guān)規(guī)定,正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)8h;l舒適空間的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計的要求。恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度。檢查數(shù)量:按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%,且不得少于1個系統(tǒng)15。10.25。10Pa;5mL/h;20%;節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的惻定——工程法》GB9068的規(guī)定進(jìn)行測定。潔凈室內(nèi)的噪聲應(yīng)5.10.3.l。7.1.2.2矩形風(fēng)管的咬口形式,除板材拼接采用單平咬口外,其他各板邊咬口應(yīng)根據(jù)所使7.1.2.3630mm800mm,其管長度接點的位置。一般在閥片呈90°轉(zhuǎn)角的狀態(tài)下,確定調(diào)節(jié)桿的長度和連接點的位置5~10mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行風(fēng)管平整度,并掌握請螺母擰緊度來調(diào)整,如偏差較大,法蘭則需要返工重新找方、翻邊鉚接1~2毫米,如誤差過大,應(yīng)在風(fēng)管與屋面的交界處設(shè)置防雨罩。。風(fēng)管穿出屋面高度超過1.5m時,應(yīng)設(shè)拉索固定,也可用固定支架或利用建筑結(jié)構(gòu)固定。采用拉索牽固時,拉索不應(yīng)少于3根。拉索不能直接固定在風(fēng)管或風(fēng)帽上,應(yīng)。線對基礎(chǔ)實際軸線(如無基礎(chǔ)時則有廠房墻或柱的實際軸線或邊緣線)距離的允許偏差±20mm。設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點,對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差為定過濾器箱的板材連接和過濾器箱與風(fēng)管連接方式,與風(fēng)管制作的連接方式相同1.mm1.2m。。3m左右須使上下和左右四根角鋼連接嚴(yán)密無縫隙。箱體與過濾器框架采用螺栓緊固時,其間。于5/1000的坡度,坡向機房排水口或集水井。防治措施堵塞現(xiàn)象。施工過程當(dāng)中操作人員要嚴(yán)格按照設(shè)計控制管道坡度,安裝水過濾器前要“”保溫時應(yīng)嚴(yán)格掌握鋪設(shè)的厚度,并力求達(dá)到鋪設(shè)均勻。兩垂直側(cè)面的保溫散材應(yīng)防止。在安裝過程中仍保證風(fēng)管的平整,并防止在交叉施工中受到踩踏。風(fēng)管表面如現(xiàn)不平整,對于自熄型硬泡沫塑料保溫材料與風(fēng)管互相接觸的間隙增大,保溫效果將降。。8.4.-8.4138.4.-8.4.-8.4.-。8.4.-7A漏光法檢測與漏風(fēng)量100W帶保護(hù)系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時,光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè),但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則,。10m接縫,1處,100m8處為合格。。;。1.2倍。板等組成(A.2.6-1)。A.2.6-1β0.22~0.7(β=d/D);孔板至前、后流柵及整流柵外直管段距離,105D的規(guī)定。本裝置的連接風(fēng)管均為光滑圓管??装逯辽嫌?D范圍內(nèi)其圓度允許偏差為0.015D。Q=3600ε·α·An·△P·(2/ρ)1/2(A.2.6)Q—漏風(fēng)量(m3/h);孔板的流量系數(shù)與β值的關(guān)系根據(jù)圖A.2.6-2確定,其適用范圍應(yīng)滿足下列條件,在此A2.6-2A.2.6采用角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板流束膨脹系數(shù)ε值注:1本表允許內(nèi)插,2P2/P1A.2.6-3隔板和噴嘴等組成,A.2.7-1所示。測試裝置采用標(biāo)準(zhǔn)長頸噴嘴(A.2.7-2)A.2.7-1的要求安裝在隔上,3倍;0.75m/sA.2.7-1A.2.7-2風(fēng)室中噴嘴兩端的靜壓取壓接口,板的距離不得大于最小噴嘴喉部直徑的1.5倍。然后,并聯(lián)成靜壓環(huán),Qn=3600Cd·Ad·△P·(2/ρ)1/2(A.2.7-1) 式中Qn—單個噴嘴漏風(fēng)量(m3/h);Cd—噴嘴的流量系數(shù)(127mm0.99,127mm可按表A.2.7或圖A.2.7-A.2.7噴嘴流量系數(shù)流量系數(shù)A.2.7-3噴嘴流量系數(shù)推算A.2.7-4負(fù)壓風(fēng)室式漏風(fēng)量測正壓或負(fù)壓系統(tǒng)風(fēng)管與設(shè)備的漏風(fēng)量測試,分正壓試驗和負(fù)壓試驗兩類。一般可。。測試時,,不漏風(fēng)。 P0—規(guī)定試驗壓力《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊《施工工藝及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(水電、設(shè)備分冊前言 方法。m。
→→→。適用于ф15~ф25工,在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長度,將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外,管口端除。。預(yù)埋盒,再接管,管路每隔lm左右用鍍鋅鐵絲固定好管路,最后抹灰并平齊,如為石膏mn。管路垂直或水平敷設(shè)時,每隔lm間距應(yīng)有一個固定點,在彎曲部位應(yīng)在圓弧的兩端300~500mm處加一個固定點。塑料管的彎曲半徑允許偏差和檢驗方法表1.1.5.2注:D6D6D。VC。本節(jié)適用電壓lkV及以下無特殊規(guī)定的室內(nèi)干燥場所,用于螺釘緊定連接鋼導(dǎo)管組方法。連接套管的長度不小于管外徑的2~3.5彎管、箱盒預(yù)制→測位→管接頭與盒箱緊固→箱盒支架固定→管路敷設(shè)→管路連接→壓接接地→管路固定→→→→→→→電線彎。冷煨法:一般管徑25mm及以下時,可使用手扳煨管器,將管子插入煨管器,逐步煨出所需的角度;管徑32mm及以下時,可采用液壓彎管器。管路長度每超過30m管路長度每超過20m間距應(yīng)符合表1.2.4.2-1規(guī)定。表1.2.4.2-1固定點土內(nèi)平面敷設(shè)時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。于lm。連接點外側(cè)一端2OOmm處,增設(shè)固定點。c.敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順,緊貼板面。固定點間距不大于lm套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與其他管路間的最小距離,應(yīng)符合表1.2.4.2—2的規(guī)定表1.2.4.2-2套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與其他管路間的最小距離(mm)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路,當(dāng)管徑為?32mm及以上時,連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個。。。a.鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路,每隔lmb.磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路,每隔1m左右用鐵絲綁扎、鐵釘固定。:。表1.2.5.2管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏。。。方法。(現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹防腐處理,埋入混凝土內(nèi)可不刷防。暗管敷設(shè)→預(yù)制加工→測定盒箱位置→穩(wěn)筑盒箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→明管敷設(shè)→預(yù)制加工管彎、支吊架→測定盒箱及固定點位置→支吊架固→→→→一般管徑為20mm及其以下時,用手扳煨管器進(jìn)行煨管。先將管子插入煨管器,漸用力彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時,可采用液壓煨管器,將管子放入配求管路的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象,彎曲度不應(yīng)大于管外徑的0.1倍。暗配時,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時彎曲半徑不應(yīng)小管外徑的10倍。放入案子的鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處應(yīng)平齊不歪斜,將管口上的毛刺用板圓銼處理光滑,。再把絞板套在關(guān)端,先慢慢用力,套上口后再均勻用力,套幾扣及時用毛刷涂抹機油,管徑在25m。示。現(xiàn)制混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定盒、箱底距外墻面小于30mm時,需加金表1.3.4.2-1盒箱安1~20m()后,用高強度等級水泥砂漿穩(wěn)注好,并用托板托牢,待砂漿凝固后,即可拆除模板。澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定好,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工時。。2。套管連接宜用于暗配管,套管長度為連接管徑的1.5~3倍;連接管的對口處應(yīng)在。管徑80m,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對平齊,周邊焊接。管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑的電線管,必須用管箍連接。管口控光滑整,接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上的鋼管,可采用管箍連接或套管焊接。管路垂直敷設(shè)時,根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離:50mm2及其以下為95mm2時,為20m;120~240mm2時為18m配管與管道間最小距離(mm)1.3.4.2-電、氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱,其敲落孔與管徑無法匹配時,應(yīng)用。管口露出盒、箱應(yīng)小于5m。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為。磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時,該管最好放在墻中心,管口向上者要堵好。為了使盒子穩(wěn)好,再接短管。短管盒入、箱端可不套絲,可用跨接接固定,管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂時,管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上,接著敷管。lm左右,用鐵絲綁扎牢。管先找燈位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢后敷管。兩個以上盒子時,要拉直線。如果是吸頂燈或日光燈,應(yīng)預(yù)下木傳。m3g如為焦渣墊層,管路需用混凝土砂漿保護(hù)。50m。部的垂直方向上開孔,孔徑尺寸不小于接入管徑的2倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線, 300mm,管路彎曲90“后,管進(jìn)箱應(yīng)加裝內(nèi)外鎖緊螺母; 基本做法同方式一,只是采用直筒式接線箱。圖示見圖1.3.4.2-3 6。1.3.4.-3所示。表1.3.4.2-3跨接地線規(guī)格表。。施工。6。4倍。表1.3.4.2-4鋼管中間管卡最大距離100150m。。管路敷設(shè):水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2m以上時,偏差為:a.在干燥房屋內(nèi),可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備,管口應(yīng)包纏嚴(yán)密。。。燈位測定后,用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求,可用防火布;如為輕鋼龍骨,可采用配套管卡和螺絲固定,或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和1.5150300m。m。0.5MΩ。于5mm;用鎖緊螺母固定的管口露出鎖緊螺母的2~4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的表1.3.5.2-1保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗方。。搬運材料和用高凳和梯子時,不得碰壞門窗、墻面等。照明器具應(yīng)在裝修噴漿后進(jìn)行安裝,如安。。。。不準(zhǔn)。當(dāng)直線段金屬橋架線槽長度超過30m時、玻璃鋼制電纜橋架超過15m時,應(yīng)有伸。彈簧墊等金屬材料做電TT件時,都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)1.2m500m。8m。。。當(dāng)橋架線槽的底板對地距離低于2.4m時,橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護(hù)地線。本章適用于電壓為10KV以下及一般工業(yè)與民用建筑,石化裝置,工業(yè)生產(chǎn)線等電。完。基礎(chǔ)型鋼制作安裝→(屏、臺、盤)搬運吊裝→→柜內(nèi)配線校線→柜盤調(diào)試→→ 盤面組裝→箱內(nèi)配線→箱體固 →。。。。。。。。。。()。表3.4.2.2柜(屏、臺)安裝允許偏差和檢驗單獨柜屏、臺。()()。0.5m。高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。柜(屏、臺)安裝允許偏差見表3.4.2.2。每臺柜屏、臺。柜(屏、臺)負(fù)責(zé)柜屏、臺()布。1m1.5配6m6,應(yīng)在2。。110V0.1Ω;220V0.2Ω。盤盤。1.5m1.m10m。PE配電箱盤。3.4..4l。盤。)。表3.4.2.4-1電器、儀表排列間距當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時,其截面應(yīng)滿足表3.4.2.4-2,PE線最小截面表3.4.2.4-2PE線最小PE線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時,按機械強度要求,截面。并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位,編上號。盤。。穩(wěn)住箱。。門。。。。?!献儔浩鞴耖_關(guān)→500V。24h。。護(hù)導(dǎo)體的最小截面積不應(yīng)小于表3.5.1的規(guī)定。表2.7.1保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積。。。低壓成套配電柜交接試驗,交流工頻耐壓必須大于1kV時,用2500V兆歐表遙測lmin基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合表2.6.2.3((。確電力回路應(yīng)采用額定電壓不低于750V,芯線截面不小于2.5mm2的銅芯絕緣電l。2。。。(。。。。平整。。。3..818526℃合金。→→→放線與斷線→→→→。。。。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時,例如2~3根導(dǎo)線,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線4m2。5。鉸接法:適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線向干線上交叉,先打好纏卷法:適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接。將分支線折成90°緊靠干線導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于2mm噴燈或電爐()加熱,.。。踢焊。~2。繞122。。0.5Ω1MΩ。均勻。。1.2m為宜。10kV及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣工程的電力電纜敷設(shè)及戶內(nèi)、外敷設(shè)前,應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗,6kV及以上的電纜應(yīng)作耐1)1kV以下電纜,用1kV搖表遙測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150)和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定?!娎|沿橋架敷設(shè)→→→電纜穿管敷設(shè)→→b.大于45℃傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點。其他電纜固定點為1.5m,控制電纜固定點為lm。電力電纜應(yīng)單獨穿入一根管孔內(nèi)。同一管孔內(nèi)可穿入3計要求設(shè)置,一般在直線部分每隔50—100m 注:D表4.2.5.2-2纜與管道的最小凈注:D大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5~10m處上設(shè)固定點;敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距,不大于表4.2.5.2-3的規(guī)定。表4.2.5.2-3垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間。。。。10kV及以下一般工業(yè)與民用建筑電氣工程的電力電纜戶內(nèi)、外終端頭→→焊接地線→包繞填充膠、固定熱縮手套→剝銅屏蔽層→固定應(yīng)力管→壓接端子、固定相色絕緣管→送電運行驗收序550mm,剝內(nèi)墊層:從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層,其余剝?nèi)?。然后,摘去填充物,分。?5m。。剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層:由手套指端量取55mm銅屏蔽層,其余剝?nèi)?。從銅屏層端量取20mm半導(dǎo)電層,其余剝?nèi)?。固定相色密封管:切去多余長度的絕緣管,10kV電纜切到與線芯絕緣末端齊,表4.3.5.1電纜芯線和接地線截面積接截面積大于2.5mm2的多股銅芯線,除設(shè)備自帶插接式端子外,接續(xù)端子后與設(shè)每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2電纜終端和接頭應(yīng)采取加強絕緣、密封防潮、機械保護(hù)等措施。6kV及以l0kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時,線芯沿絕緣表面至最 平整。。。。。
→→→當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接15m150m。法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺的中心上。其偏差超過1.5mm。電線和燈管間的連接線應(yīng)采用大于15kV的高壓絕緣電線。垂直彩燈懸掛挑臂采用不小于10號的槽鋼。端部吊掛鋼索用的吊鉤螺栓直→→→航空障礙標(biāo)志燈應(yīng)具有防雨功能。安裝燈具的金屬構(gòu)架接地(PE)或接零金垂直彩燈懸掛挑臂采用不小于10霓虹燈專用變壓器的二次電線和燈管間的連線采用額定電壓大于15kV的高壓絕當(dāng)燈具在煙囪頂上裝設(shè)時,安裝在低于煙囪口1.5~3m的部位且呈正三角形水燈具的選型根據(jù)安裝高度決定;低光強的(距地面60m以下裝設(shè)時采用)為紅色光,其有效光強大于1600cd。高光強的(距地面150m以上裝設(shè)時采用)為白色光,干線,干線沿庭院燈布置成環(huán)網(wǎng)裝,且不少于2處與接地裝置引出線連接。由干線引?!z安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象,應(yīng)及時修整。如接線盒埋入較深,超1.5cm。。。少于2個,直徑不小于8mm。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN線)接在上孑L度1.3m;拉線開關(guān)距地面高度2~3m,層高小于3m時,拉線開關(guān)距頂板不小于lOOmm,。。固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)1.1.8m外Omm0.5m。1.7m至地下0.3m。。連接情況,應(yīng)在每條引下線距地1.8~2.2m處放置斷接卡子。利用混凝土柱內(nèi)鋼筋作為每棟建筑物至少有兩根引下線(投影面積小于50mm2的建筑物除外)。避引下線最好為對稱位置,引下線間距離不應(yīng)大于20m,當(dāng)大于20m時應(yīng)在中間多引一根轉(zhuǎn)彎處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2→→→調(diào)直扁鋼或圓鋼→→→→→。。(?16m0.5m100m。位置,然后隨砌墻將事先預(yù)制好的50mm×50mm方木樣板放入墻內(nèi),待墻砌好后將方木。。。。應(yīng)按。應(yīng)按。改等→→→→線→→→根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行彈線,并以轉(zhuǎn)彎或交叉等處為起點(終點),在1.5m范圍內(nèi)。4所述。應(yīng)按。。。。3m3m。通一般場所離人站立處不超過10m的距離內(nèi)如有地下金屬管道或結(jié)構(gòu)即可認(rèn)為。等電位聯(lián)結(jié)線可采用BV-4mm2塑料絕緣銅導(dǎo)線穿塑料管暗敷,也可采用-24V直流或交流電源,測試電流不小于0.2A,可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通行。護(hù)漆10.422。于廚房、衛(wèi)生間地面或墻內(nèi)暗敷不小于25mm×4mm鍍鋅扁鋼構(gòu)成環(huán)狀。地面。。25m×4m10.423。大于100mm×l00mm的鋼板,預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留于柱角或圈梁角,與柱內(nèi)或圈梁內(nèi)主鋼筋焊使用?10鍍鋅圓鋼或25mm×4mm鍍鋅扁鋼做等電位聯(lián)結(jié)線連接預(yù)埋件與鋼窗如金屑門
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