開(kāi)封市第一屆技能大賽技術(shù)文件-焊工樣題國(guó)賽

開(kāi)封市第一屆職業(yè)技能大賽

焊接項(xiàng)目(國(guó)賽精選)

樣題

開(kāi)封市第一屆職業(yè)技能大賽執(zhí)委會(huì)技術(shù)指導(dǎo)組

2023年2月

項(xiàng)目說(shuō)明

項(xiàng)目名稱：焊接項(xiàng)目（國(guó)賽精選）

一、項(xiàng)目完成時(shí)間：

210分鐘（3.5小時(shí)），本項(xiàng)目共有兩個(gè)模塊，其中模塊A——低碳鋼組合件,180分鐘;

模塊B——管組合件，30分鐘。

二、項(xiàng)目配分：滿分100分，其中模塊A——低碳鋼組合件,75分；模塊B——管組合

件,25分。

三、競(jìng)賽設(shè)備：

1.手工氬弧焊機(jī)：ZX7-400STGIV，10臺(tái)；

2.氣保焊機(jī)：NBC-350Ⅲ，10臺(tái)。

四、注意事項(xiàng)

1.選手要在抽簽的工位上進(jìn)行比賽。

2.除組委會(huì)規(guī)定允許攜帶的比賽工具和選手自帶物品清單上的物料外，不得攜帶任何與

競(jìng)賽無(wú)關(guān)的物品和通訊工具等進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)入競(jìng)賽場(chǎng)地后，必須遵守賽場(chǎng)紀(jì)律，否則現(xiàn)場(chǎng)裁判人

員有權(quán)取消該選手參賽資格。

3.選手在比賽期間，除裁判長(zhǎng)外任何人員不得主動(dòng)接近選手及其工作區(qū)域，不許主動(dòng)與

選手接觸與交流。

4.競(jìng)賽時(shí)間結(jié)束，所有參賽選手要立刻停止操作，等待裁判人員驗(yàn)收。

5.在比賽過(guò)程中，選手若有違規(guī)操作，將根據(jù)具體情況在專業(yè)規(guī)范扣除相應(yīng)的分?jǐn)?shù)。

6.未經(jīng)裁判長(zhǎng)允許，選手不得延長(zhǎng)比賽時(shí)間。

7.參賽選手競(jìng)賽時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品，按安全操作規(guī)程操作。遇到突發(fā)問(wèn)題，

如設(shè)備故障等，應(yīng)立即告知裁判，不得自行處理。

8．焊接前，應(yīng)檢查焊接設(shè)備和護(hù)具是否完好，賽場(chǎng)地點(diǎn)是否安全，確認(rèn)為正常后方能

進(jìn)行操作，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電和灼傷等事故。

9．使用角向磨光機(jī)打磨工件時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，禁止工具帶病工作。打

磨時(shí)工件應(yīng)固定良好，穿戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩等勞保防護(hù)用品。操作時(shí)加力應(yīng)要平穩(wěn)，

不得用力過(guò)猛。注意打磨火花飛出方向不要對(duì)著其他人員，操作角度不方便時(shí)，應(yīng)通知他人

避讓后方可進(jìn)行操作。

10．焊接完畢，應(yīng)自覺(jué)關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)以及氣瓶閥門。仔細(xì)檢查、清理賽位衛(wèi)生，確

認(rèn)沒(méi)有安全隱患后方可離開(kāi)。

模塊A低碳鋼組合件(試題)

時(shí)間：180分鐘

分值：75分

1.任務(wù)描述

本模塊由3組試件組成:均為板對(duì)接焊縫試件。焊接方法包括焊條電弧焊、

藥芯焊絲和實(shí)芯焊絲熔化極非惰性氣體保護(hù)焊。焊接位置包括板試件對(duì)接焊縫的

立、橫、仰焊接。試件需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、X射線探傷，板試件兩端各20mm范圍

內(nèi)不評(píng)分。

2.任務(wù)要求

模塊A-樣件1低碳鋼組合件（SMAW）

序號(hào)描述

打磨

已完成的根部焊道背面和蓋面焊道表面不允許打磨，須保持焊后狀態(tài)，層間焊道

1

及接頭在重新焊接前允許打磨?！吧w面焊道”是指達(dá)到焊縫尺寸要求的最后一層

焊縫。

定位焊

參賽選手可以采用本技術(shù)工作文件所列的任一種焊接方法和位置進(jìn)行定位焊；

2定位焊設(shè)置在坡口內(nèi)，數(shù)量為2個(gè)，試件兩端單個(gè)定位焊縫最長(zhǎng)15mm；

焊接開(kāi)始后，試件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部焊接沒(méi)開(kāi)始的情況下，

才能重新定位焊。

清理

3焊接完成后可使用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)鋼絲刷清理焊縫表面，但不得傷及蓋面焊道和根部

焊道表面。

模塊A-樣件2低碳鋼組合件（FCAW）

序號(hào)描述

1打磨

已完成的根部焊道背面和蓋面焊道表面不允許打磨，須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及

接頭在重新焊接前允許打磨?！吧w面焊道”是指達(dá)到焊縫尺寸要求的最后一層焊縫。

2定位焊

參賽選手可以采用本技術(shù)工作文件所列的任一種焊接方法和位置進(jìn)行定位焊；

定位焊設(shè)置在坡口內(nèi)，數(shù)量為2個(gè)，試件兩端單個(gè)定位焊縫最長(zhǎng)15mm；

焊接開(kāi)始后，試件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部焊接沒(méi)開(kāi)始的情況下，才

能重新定位焊。

3清理

焊接完成后可使用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)鋼絲刷清理焊縫表面，但不得傷及蓋面焊道和根部焊

道表面。

模塊A-樣件3低碳鋼組合件（GMAW）

-序號(hào)描述

1打磨

已完成的根部焊道背面和蓋面焊道表面不允許打磨，須保持焊后狀態(tài)，層間焊道及

接頭在重新焊接前允許打磨?！吧w面焊道”是指達(dá)到焊縫尺寸要求的最后一層焊縫。

2定位焊

參賽選手可以采用本技術(shù)工作文件所列的任一種焊接方法和位置進(jìn)行定位焊；

定位焊設(shè)置在坡口內(nèi)，數(shù)量為2個(gè)，試件兩端單個(gè)定位焊縫最長(zhǎng)15mm；

焊接開(kāi)始后，試件不可被拆分再重新定位焊。只有在根部焊接沒(méi)開(kāi)始的情況下，才

能重新定位焊。

3清理

焊接完成后可使用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)鋼絲刷清理焊縫表面，但不得傷及蓋面焊道和根部焊

道表面。

模塊B管組合件(試題)

時(shí)間：30分鐘

分值：25分

一、任務(wù)描述

本模塊由1組試件組成，為管對(duì)接焊縫試件。采用鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊

方法。試件需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、通球檢驗(yàn)及X射線探傷。

二、任務(wù)要求

模塊B-管組合件（GTAW）

序號(hào)描述

所有焊縫應(yīng)采用填絲焊。

1整個(gè)結(jié)構(gòu)應(yīng)一次組對(duì)完成。管對(duì)接焊縫定位焊設(shè)置在正面坡口內(nèi)，數(shù)量為2

個(gè)，單個(gè)定位焊縫最長(zhǎng)15mm。

經(jīng)監(jiān)考裁判員檢查定位焊縫不合格的管對(duì)接試件，選手應(yīng)自行打開(kāi)試件重新

2

組對(duì)并提交監(jiān)考裁判員檢查。

3模塊二管組合件組對(duì)完成后，焊接過(guò)程中，整個(gè)組合件不允許取下或移動(dòng)。

4正式焊接開(kāi)始后，結(jié)構(gòu)不允許打磨、銼削或以任何方式去除焊縫金屬。

所有焊縫必須采用從6點(diǎn)到12點(diǎn)的立向上位置進(jìn)行焊接，其中6點(diǎn)位置的起

5弧點(diǎn)中心必須位于5點(diǎn)到7點(diǎn)之間，收弧點(diǎn)中心必須位于12點(diǎn)位置左右各

8mm范圍內(nèi)。

6焊縫表面須保持焊后狀態(tài)。焊縫嚴(yán)禁以任何方式進(jìn)行表面清理。

附表1.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

所有試件評(píng)分均包括兩部分，外觀檢查（50分），無(wú)損

檢測(cè)（50分）。

焊條電弧焊板狀（4G）外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

評(píng)分員

明碼號(hào)合計(jì)分

簽名

焊縫等級(jí)實(shí)際

檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)

ⅠⅡⅢⅣ得分

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～2>2，≤3>3，≤4>4，<0

焊縫余高

分?jǐn)?shù)5320

焊縫高低標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1>1，≤2>2，≤3>3

差分?jǐn)?shù)4320

標(biāo)準(zhǔn)（mm）17～1917～1917～1917～19

焊縫寬度

分?jǐn)?shù)4210

焊縫寬窄標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1.5>1.5，≤2>2，≤3>3

差分?jǐn)?shù)4210

氣孔≤Φ1.5氣孔≤Φ1.5氣孔>Φ1.5或數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0

氣孔數(shù)目：1個(gè)數(shù)目：2個(gè)目>2個(gè)

分?jǐn)?shù)5320

深度≤0.5

深度≤0.5深度>0.5

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0長(zhǎng)度>15，

咬邊且長(zhǎng)度≤15或長(zhǎng)度>30

≤30

分?jǐn)?shù)8630

深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0

未焊透且長(zhǎng)度≤15長(zhǎng)度>15，≤30或長(zhǎng)度>30

分?jǐn)?shù)4210

深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5

背面焊縫標(biāo)準(zhǔn)（mm）0

且長(zhǎng)度≤15長(zhǎng)度>15，≤30或長(zhǎng)度>30

凹陷

分?jǐn)?shù)5310

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0≤0.7>0.7，≤1.2>1.2

錯(cuò)邊量

分?jǐn)?shù)3210

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～1≥1，≤3>3，≤5>5

角變形

分?jǐn)?shù)3210

焊縫正面標(biāo)準(zhǔn)（mm）優(yōu)良一般差

外表成形

成形美觀，焊縫彎曲，高低寬窄

成形較好，焊紋均

焊紋均勻細(xì)密，高低成形尚可，焊縫平直明顯，有表面焊接缺

勻，焊縫平整

寬窄一致陷

分?jǐn)?shù)5310

注：1、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部已修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該單項(xiàng)作0分

處理。

2、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為

0分。

3、電弧擦傷1處扣5分，2處以上扣10分。

焊條電弧焊板狀（3G）外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

評(píng)分員

明碼號(hào)合計(jì)分

簽名

焊縫等級(jí)實(shí)際

檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)

ⅠⅡⅢⅣ得分

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～2>2，≤3>3，≤4>4，<0

焊縫余高

分?jǐn)?shù)5320

焊縫高低標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1>1，≤2>2，≤3>3

差分?jǐn)?shù)4320

標(biāo)準(zhǔn)（mm）>16，≤20>20，≤21>21，≤22≤16，>22

焊縫寬度

分?jǐn)?shù)4210

焊縫寬窄標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1.5>1.5，≤2>2，≤3>3

差分?jǐn)?shù)4210

氣孔≤Φ1.5氣孔≤Φ1.5氣孔>Φ1.5或數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0

氣孔數(shù)目：1個(gè)數(shù)目：2個(gè)目>2個(gè)

分?jǐn)?shù)5320

深度≤0.5

深度≤0.5深度>0.5

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0長(zhǎng)度>15，

咬邊且長(zhǎng)度≤15或長(zhǎng)度>30

≤30

分?jǐn)?shù)8630

深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0

未焊透且長(zhǎng)度≤15長(zhǎng)度>15，≤30或長(zhǎng)度>30

分?jǐn)?shù)4210

深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5

背面焊縫標(biāo)準(zhǔn)（mm）0

且長(zhǎng)度≤15長(zhǎng)度>15，≤30或長(zhǎng)度>30

凹陷

分?jǐn)?shù)5310

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0≤0.7>0.7，≤1.2>1.2

錯(cuò)邊量

分?jǐn)?shù)3210

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～1≥1，≤3>3，≤5>5

角變形

分?jǐn)?shù)3210

優(yōu)良一般差

成形美觀，焊縫彎曲，高低寬窄

焊縫正面標(biāo)準(zhǔn)（mm）成形較好，焊紋均

焊紋均勻細(xì)密，高低成形尚可，焊縫平直明顯，有表面焊接缺

外表成形勻，焊縫平整

寬窄一致陷

分?jǐn)?shù)5310

注：1、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部已修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該單項(xiàng)作0分

處理。

2、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為

0分。

3、電弧擦傷1處扣5分，2處以上扣10分。

焊條電弧焊板狀（2G）外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

評(píng)分員

明碼號(hào)合計(jì)分

簽名

焊縫等級(jí)實(shí)際

檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)

ⅠⅡⅢⅣ得分

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～2>2，≤3>3，≤4>4，<0

焊縫余高

分?jǐn)?shù)5320

焊縫高低標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1>1，≤2>2，≤3>3

差分?jǐn)?shù)4320

標(biāo)準(zhǔn)（mm）>16，≤20>20，≤21>21，≤22≤16，>22

焊縫寬度

分?jǐn)?shù)4210

焊縫寬窄標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1.5>1.5，≤2>2，≤3>3

差分?jǐn)?shù)4210

氣孔≤Φ1.5氣孔≤Φ1.5氣孔>Φ1.5或數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0

氣孔數(shù)目：1個(gè)數(shù)目：2個(gè)目>2個(gè)

分?jǐn)?shù)5320

深度≤0.5

深度≤0.5深度>0.5

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0長(zhǎng)度>15，

咬邊且長(zhǎng)度≤15或長(zhǎng)度>30

≤30

分?jǐn)?shù)8630

深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0

未焊透且長(zhǎng)度≤15長(zhǎng)度>15，≤30或長(zhǎng)度>30

分?jǐn)?shù)4210

深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5

背面焊縫標(biāo)準(zhǔn)（mm）0

且長(zhǎng)度≤15長(zhǎng)度>15，≤30或長(zhǎng)度>30

凹陷

分?jǐn)?shù)5310

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0≤0.7>0.7，≤1.2>1.2

錯(cuò)邊量

分?jǐn)?shù)3210

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～1≥1，≤3>3，≤5>5

角變形

分?jǐn)?shù)3210

優(yōu)良一般差

成形美觀，焊縫彎曲，高低寬窄

焊縫正面標(biāo)準(zhǔn)（mm）成形較好，焊紋均

焊紋均勻細(xì)密，高低成形尚可，焊縫平直明顯，有表面焊接缺

外表成形勻，焊縫平整

寬窄一致陷

分?jǐn)?shù)5310

注：1、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部已修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該單項(xiàng)作0分

處理。

2、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為

0分。

3、電弧擦傷1處扣5分，2處以上扣10分。

Ф60×4×125管對(duì)接水平固定焊（5G）外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

評(píng)分員

明碼號(hào)合計(jì)分

簽名

焊縫等級(jí)實(shí)際

檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)

ⅠⅡⅢⅣ得分

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～2>2，≤3>3，≤4>4，<0

焊縫余高

分?jǐn)?shù)6420

標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1>1，≤2>2，≤3>3

焊縫高低差

分?jǐn)?shù)6420

標(biāo)準(zhǔn)（mm）7--8>6，≤9>5，≤10>5，<10

焊縫寬度

分?jǐn)?shù)6420

標(biāo)準(zhǔn)（mm）≤1>1，≤2>2，≤3>3

焊縫寬窄差

分?jǐn)?shù)6420

深度≤0.5深度≤0.5

深度>0.5

標(biāo)準(zhǔn)（mm）無(wú)咬邊且長(zhǎng)度≤長(zhǎng)度>15，

咬邊或長(zhǎng)度>30

15≤30

分?jǐn)?shù)10740

背面焊縫標(biāo)準(zhǔn)（mm）0～1>1，≤2>2，≤3>3，

凸出高度分?jǐn)?shù)6420

標(biāo)準(zhǔn)（mm）0≤1>1，≤2>2

錯(cuò)邊量

分?jǐn)?shù)3210

標(biāo)準(zhǔn)（mm）無(wú)焊瘤有焊瘤

焊瘤

分?jǐn)?shù)20

優(yōu)良一般差

成形美觀，焊縫彎曲，高

成形較好，

標(biāo)準(zhǔn)（mm）焊紋均勻細(xì)成形尚可，焊低寬窄明顯，

焊縫正面外焊紋均勻，

密，高低寬縫平直有表面焊接缺

表成形焊縫平整

窄一致陷

分?jǐn)?shù)5310

注：1、焊縫未蓋面、焊縫表面及根部已修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該單項(xiàng)作0分

處理。

2、凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、未焊透、氣孔等缺陷之一的，該試

件外觀為0分。

3、這里的焊瘤是指流淌到焊縫以外未融合母材上形成的Ф＞3㎜的滿溢金

屬。

4、電弧擦傷1處扣5分，2處以上扣10分。

無(wú)損檢測(cè)評(píng)分：

1）板：板厚10/12mm（各拍1張片）

2)管：Φ60×4×125（拍2張片）

3）拍片參照標(biāo)準(zhǔn)：《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730；

4）評(píng)定區(qū)域：底片顯示的所有焊縫區(qū)域（板對(duì)接試板的有效

評(píng)定區(qū)域?yàn)榘鍍啥烁魅コ?0mm的焊縫區(qū)域，管對(duì)接焊縫

底片的有效評(píng)定區(qū)域?yàn)榇罱訕?biāo)記之間的區(qū)域）。

評(píng)分參照以下標(biāo)準(zhǔn)：

點(diǎn)狀缺陷的評(píng)分

（1）尺寸≤0.5mm的點(diǎn)狀缺陷評(píng)分

①點(diǎn)數(shù)≤2個(gè)，45分（扣5分）

②2＜點(diǎn)數(shù)≤6個(gè)，40分（扣10分）

③6＜點(diǎn)數(shù)≤10個(gè)，35分（扣15分）

④10＜點(diǎn)數(shù)≤15個(gè)，30分（扣20分）

⑤點(diǎn)數(shù)＞15個(gè)，0分（扣50分）

（2）尺寸＞0.5mm的點(diǎn)狀缺陷評(píng)分

①1點(diǎn)，40分（扣10分）

②2點(diǎn)，35分（扣15分）

③3點(diǎn)，30分（扣20分）

④4點(diǎn)，25分（扣25分）

⑤5點(diǎn)，20分（扣30分）

⑥6點(diǎn)，15分（扣35分）

⑦＞6點(diǎn)，0分（扣50分）

注：缺陷點(diǎn)數(shù)換算應(yīng)符合JB/T4730－2005的規(guī)定。

條狀缺陷的評(píng)分

①長(zhǎng)度≤1mm的，40分（扣10分）

②長(zhǎng)度＞1mm，≤2mm的，30分（扣20分）

③長(zhǎng)度＞2mm，≤3mm的，20分（扣30分）

④長(zhǎng)度＞3mm，≤4mm的，10分（扣40分）

⑤長(zhǎng)度＞4mm的，0分（扣50分）

綜合評(píng)分

①同一試件有多張底片時(shí)，每張底片均單獨(dú)進(jìn)行評(píng)分，最后

得分為其所有分值的平均值；

②當(dāng)同一張底片有多種缺陷時(shí)，應(yīng)按缺陷性質(zhì)分別評(píng)分并累

計(jì)所扣分?jǐn)?shù)的總和（Y）,則該試件應(yīng)得分?jǐn)?shù)為：50－Y，最

低分?jǐn)?shù)為0分。

③氬弧焊試件內(nèi)部射線檢測(cè)有未焊透者，RT為0分。

附表2.工具清單

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量

1安全防護(hù)鏡不限副不限

2面罩不限個(gè)不限

3安全鞋不限雙不限

4防護(hù)服不限套不限

5耳塞不限副不限

6手套不限副不限

7角磨機(jī)不限臺(tái)不限

8直磨機(jī)不限臺(tái)不限

9插排不限個(gè)不限

10鋼絲鉗不限把不限

11切割片、磨片、磨頭等不限片不限

12鋼絲刷不限個(gè)不限

13碗刷不限個(gè)不限

14錘子不限把不限

15扁鏟不限把不限

16鑿子不限把不限

17劃針不限把不限

18銼刀不限把不限

19角焊縫量規(guī)不限個(gè)不限

20鋼直尺不限把不限

21角度尺不限把不限

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量

22鋼鋸條不限把不限

23扳手不限把不限

24鎢極及鎢極夾不限套不限

25噴嘴及導(dǎo)流件不限套不限

26切（劃）線工具自制個(gè)不限

注：若選手?jǐn)y帶工具少于表中所列項(xiàng)目，賽場(chǎng)不負(fù)責(zé)提供。

附表3.設(shè)備及材料清單

設(shè)備清單

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家

1手工氬弧焊機(jī)ZX7-400STGIV山東奧太電氣有限公司

2氣保焊機(jī)NBC-350Ⅲ山東奧太電氣有限公司

3氬氣氣瓶純度99.99%

4二氧化碳純度99.5%

材料清單

序號(hào)規(guī)格型號(hào)牌號(hào)

1Φ2.5mm焊條E5015大西洋CHE507

2Φ3.2mm焊條E5015大西洋CHE507

3Φ4.0mm焊條E5015大西洋CHE507

4Φ1.2mm藥芯焊絲ER501T-1大西洋CHT-711

5Φ1.2mm實(shí)芯焊絲ER50-6大西洋CHW-50C6

大西洋

6Φ2.0mm氬弧焊絲ER308L