中建工廠混凝土工程施工方案

項目專項施工方案

（二期）A地塊—

海思光工廠項目二期

混凝土工程施工方案

編制單位：中建八局第一建設(shè)有限公司

編制人：

審核：

審批：

日期：

項目專項施工方案

目錄

第一章編制依據(jù).............................................................................................-1-

第二章工程概況.............................................................................................-1-

2.1工程概況..............................................................................................................................................-1-

2.2工程設(shè)計概況........................................................................................................................................-1-

2.3工程施工條件......................................................................................................................................-2-

第三章施工安排.............................................................................................-3-

3.1管理人員配置及職責(zé)..........................................................................................................................-3-

3.2施工區(qū)域劃分......................................................................................................................................-3-

3.3工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施...............................................................................................-4-

第四章施工進(jìn)度計劃......................................................................................-5-

第五章施工準(zhǔn)備及資源配置計劃...................................................................-5-

5.1勞動力配置計劃..................................................................................................................................-5-

5.2混凝土用量計劃..................................................................................................................................-5-

5.3主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃......................................................................................................................-5-

5.4施工機(jī)具配置計劃..............................................................................................................................-5-

5.5技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃..................................................................................................................-6-

5.6施工試驗檢驗計劃..............................................................................................................................-6-

5.7測量計量儀器配置計劃......................................................................................................................-6-

第六章施工方法及工藝要求..........................................................................-7-

6.1工藝流程..............................................................................................................................................-7-

6.2施工要點..............................................................................................................................................-7-

6.2.1澆筑前準(zhǔn)備...............................................................................................................................-7-

6.2.2混凝土供應(yīng)與輸送流程...........................................................................................................-7-

6.2.3一般混凝土澆筑.......................................................................................................................-8-

6.2.4特殊部位混凝土澆筑.............................................................................................................-11-

第七章各項管理措施....................................................................................-19-

7.1質(zhì)量管理措施....................................................................................................................................-20-

7.1.1質(zhì)量控制目標(biāo)分解.................................................................................................................-20-

7.1.2質(zhì)量通病控制措施.................................................................................................................-20-

7.1.3質(zhì)量保證措施.........................................................................................................................-21-

7.2工期管理措施....................................................................................................................................-22-

7.3安全管理措施....................................................................................................................................-22-

7.4成品保護(hù)管理措施............................................................................................................................-22-

第八章應(yīng)急預(yù)案...........................................................................................-25-

項目專項施工方案

8.1應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)..........................................................................................................................-25-

8.2事故風(fēng)險分析......................................................................................................................................-26-

8.2.1機(jī)械傷害.................................................................................................................................-26-

8.3應(yīng)急救援程序......................................................................................................................................-26-

8.4應(yīng)急處置措施......................................................................................................................................-27-

事故救助的基本原則.........................................................................................................................-27-

8.5應(yīng)急物資準(zhǔn)備......................................................................................................................................-27-

8.6應(yīng)急響應(yīng)、響應(yīng)結(jié)束、演練..............................................................................................................-27-

培訓(xùn)內(nèi)容.............................................................................................................................................-27-

施工現(xiàn)場應(yīng)定期進(jìn)行演習(xí).................................................................................................................-27-

第九章疫情防控處置預(yù)案............................................................................-28-

9.1防疫指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)................................................................................................................-28-

9.2預(yù)警和預(yù)防機(jī)制................................................................................................................................-28-

9.2.1防控部署.................................................................................................................................-28-

9.2.2疫情預(yù)防.................................................................................................................................-29-

9.3信息報告、報送與發(fā)布....................................................................................................................-30-

9.4疫情應(yīng)急響應(yīng)....................................................................................................................................-30-

9.4.1三級響應(yīng).................................................................................................................................-30-

9.4.2疫情防控物資保障.................................................................................................................-31-

9.5應(yīng)急救援演練....................................................................................................................................-32-

項目專項施工方案

第一章編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

1《工程結(jié)構(gòu)設(shè)計基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50083-2014

2《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（附條文說明）》JGJ63-2006

3《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（2015年版）》GB50010-2010

4《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007

5《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2011

6技術(shù)規(guī)范《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010

7《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013

《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)（附條文

8JGJ52-2006

說明）》

9《混凝土外加劑》GB8076-2008

10《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011

11《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

質(zhì)量驗收規(guī)范

12《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

13《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

安全技術(shù)規(guī)程

14《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）》JGJ46-2005

15其他中國建筑第八工程局企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

第二章工程概況

2.1工程概況

表2.1-1項目工程概況

工程名稱工程性質(zhì)廠房

建設(shè)規(guī)模2.07億工程地址

總建筑面

占地面積1.79㎡6.29萬㎡

積

建設(shè)單位承包范圍主體

設(shè)計單位勘察單位

監(jiān)理單位總包單位

質(zhì)量監(jiān)督單位

合同質(zhì)量合格

要求工期2023年8月1日開工，2023年8月30日竣工驗收，工期394天

2.2工程設(shè)計概況

1）設(shè)計概況

本工程混凝土強(qiáng)度等級：上部結(jié)構(gòu)的框架梁、柱、板用C40~C30;電梯基坑側(cè)壁、底板、

防水板（墻）均采用P8抗?jié)B混凝土，框架填充墻和隔墻內(nèi)的配筋現(xiàn)澆帶、系梁、過梁，以及

±0.00以上的構(gòu)造柱采用C25?；A(chǔ)底板為大體積混凝土，設(shè)計情況見表2.2-1所示。

鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：一類環(huán)境：板、墻為15mm，梁、柱為20mm；二a類環(huán)境板、墻

-1-

項目專項施工方案

為20mm，梁、柱為25mm，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁為40mm（當(dāng)無墊層時底部受力鋼筋的保護(hù)層應(yīng)為

70mm）；二b類環(huán)境：板、墻為25mm，梁、柱為35mm，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁為40mm（當(dāng)無墊層時

底部受力鋼筋的保護(hù)層應(yīng)為70mm）；地下室外墻迎水面鋼筋保護(hù)層不小于50mm。鋼筋保護(hù)層

厚度尚不應(yīng)小于主筋直徑或等效直徑。

表2.2-1基礎(chǔ)底板設(shè)計概況

項目設(shè)計概況

筏板面積FAB1生產(chǎn)廠房整個底板面積約1.89萬㎡，F(xiàn)AB1生產(chǎn)廠房底板共澆筑混凝土方量約

3.2萬ｍ3。

筏板厚度FAB1生產(chǎn)廠房：1.2m/1.8m，局部變標(biāo)高位置1.1m；

鋼筋連接要求鋼筋直徑d≥25mm時，采用機(jī)械連接；鋼筋直徑d＜25mm時，可采用焊接或綁扎搭接。

最大分段底板混根據(jù)施工流水段的劃分，最大分段混凝土約3600ｍ3

凝土量

2）混凝土強(qiáng)度等級：FAB1生產(chǎn)廠房2筏板及地下室全范圍混凝土等級為C40抗?jié)B等級P8

的混凝土。

2.3工程施工條件

該項目位于光谷七路東側(cè)與九峰一路交口，場內(nèi)樁基單位已進(jìn)場開展場地平整及樁基施

工，現(xiàn)已完成場內(nèi)環(huán)路施工，項目部進(jìn)場初期按照設(shè)計圖紙，完善樓棟間我方范圍內(nèi)道路施

工，使場內(nèi)具備循環(huán)通車條件?，F(xiàn)場周邊正是市政路都正常通車，現(xiàn)場在東側(cè)、北側(cè)分別布

置1個出入口，與正式市政路相連，材料運(yùn)輸條件完全滿足現(xiàn)場施工需要。周邊建筑物較少，

控制好噪聲，對夜間施工有一定條件。

圖2.3-1場區(qū)整體航拍圖

-2-

項目專項施工方案

第三章施工安排

3.1管理人員配置及職責(zé)

表3.1-1管理人員統(tǒng)計表

序姓名崗位名稱職責(zé)

號

1、負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)工作，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，施工人員組織，合理安排工序，進(jìn)度計劃

1項目經(jīng)理

考核，保證工作按要求有序進(jìn)行

1、施工人員組織，合理安排工序，進(jìn)行方案交底，過程技術(shù)復(fù)核，保證工程

質(zhì)量滿足要求；2、負(fù)責(zé)圖紙審核、設(shè)計變更、圖紙的深化等工作；3、參加

2項目總工

組織施工方案的編制，審核技術(shù)交底；4、組織現(xiàn)場的技術(shù)復(fù)核、分部分項工

程的驗收工作。

1、監(jiān)督各分包商的履約情況，控制工程造價和工程進(jìn)度款的支付情況，確保

3商務(wù)經(jīng)理

投資控制目標(biāo)的實現(xiàn)。

試驗工程

41、負(fù)責(zé)砼塌落度及配合比檢查，試塊留置等

師

1、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和質(zhì)量驗收。2、負(fù)責(zé)一般不合格品的處置，

5質(zhì)量總監(jiān)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時報告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗收與評定。

3、對勞務(wù)分包和施工班組提出質(zhì)量獎罰。4、質(zhì)量驗收文件的記錄與整理。

1、對本項目的安全生產(chǎn)管理工作負(fù)責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理做好對有關(guān)安全生產(chǎn)法

律、法規(guī)及規(guī)章制度的貫徹落實，并檢查監(jiān)督執(zhí)行。2、負(fù)責(zé)并參與本項目安

全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計劃和安全技術(shù)操作規(guī)程的制定工作，督促

落實，并對起執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。3、負(fù)責(zé)對現(xiàn)場違章作業(yè)、違章指揮、違反

勞動紀(jì)律的人員和行為進(jìn)行查處；正確分析、判斷和處理各種事故隱患，參

與事故隱患整改方案的編制，即是對隱患整改方案的落實情況進(jìn)行檢查；對

6安全總監(jiān)

現(xiàn)場存在重大隱患的專業(yè)性較強(qiáng)的項目，有權(quán)下達(dá)停工整改決定。4、組織做

好對現(xiàn)場人員的安全教育、培訓(xùn)與考核。5、負(fù)責(zé)在有較大危險因素的工作和

活動場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。6、依據(jù)有關(guān)法律、

法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，做好對現(xiàn)場易燃易爆和有毒有害危險品及危險廢棄物的管理；

做好對現(xiàn)場安全設(shè)備、防護(hù)器材、急救器具和勞動防護(hù)用品的管理。7、及時、

如實地進(jìn)行事故報告，做好事故現(xiàn)場保護(hù)工作，參與對事故的調(diào)查和處理。

1、負(fù)責(zé)工程項目的物資控制，包括經(jīng)上級授權(quán)對物資供應(yīng)商進(jìn)行評價、實施

物資工程

7招標(biāo)采購、做好進(jìn)場物資的驗證和記錄、物資保管、標(biāo)識等；2、監(jiān)督檢查分

師

包商自行采購物資的控制，負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄

8生產(chǎn)經(jīng)理1、負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計劃的落實工作面的協(xié)調(diào)、物資進(jìn)場驗收等

3.2施工區(qū)域劃分

為便于進(jìn)行施工管理和組織施工，將整個施工現(xiàn)場劃分為生產(chǎn)廠房、周邊棟區(qū)兩個施工

管理區(qū)域，如圖3.2-1所示。FAB1生產(chǎn)廠房2施工流水段劃分見3.2-2。

-3-

項目專項施工方案

圖3.2-3FAB2動力站流水段

3.3工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施

表3.3-1施工重難點分析表

序號施工重難點分析對策

1、支撐體系采用盤扣式滿堂腳手架，主次龍骨全部采用

50mm×50mm×1.5mm方鋼，強(qiáng)度、剛度大，保證模板平整

度。

2、腳手架搭設(shè)時，采用紅外線鐳射控制頂托標(biāo)高，SMC

安裝完成后，對桶蓋平整度第一次檢測，調(diào)平。鋼筋綁扎

完成后，再次對華夫桶蓋進(jìn)行第二次檢測，調(diào)平。澆筑之

生產(chǎn)廠房樓地面平整

高精度混凝前對SMC模殼筒面進(jìn)行平整度復(fù)核，調(diào)整頂托，保證所有

度滿足2m*2m范圍內(nèi)

1(SMC)平整度待澆筑SMC模殼筒面標(biāo)高≤1mm。

不大于2mm。平整度要

控制3、每段混凝土施工均從源頭重新引入標(biāo)高線，以免出現(xiàn)

求較高。

交叉影響的情況；加密測量控制點，在澆筑過程中采用激

光水準(zhǔn)儀不斷對華夫桶標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測。

4、選擇專業(yè)能力強(qiáng)的混凝土工進(jìn)行混凝土的澆注和振搗，

加大收面人員和機(jī)械的投入。

5、加強(qiáng)地面混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)工作，樓板混凝土澆

搗后，在其上覆蓋棉毯及膠合板板進(jìn)行保護(hù)。

1、混凝土配合比優(yōu)化：減少水泥用量，摻入減水劑，摻

本工程生產(chǎn)廠房1筏

入粉煤灰、膨脹劑增強(qiáng)混凝土抗?jié)B性能，降低拌制溫度及

大體積混凝土板厚度為1200mm、，對

2出罐溫度；

裂縫控制底板成型質(zhì)量要求較

2、保證泵送條件下增大粗骨料粒徑，降低粗細(xì)骨料中雜

高。

質(zhì)含量；

-4-

項目專項施工方案

序號施工重難點分析對策

3、模板進(jìn)行抗浮計算，鋼筋網(wǎng)架進(jìn)行安全性能計算，保

證施工安全性能；

4、混凝土施工過程采用分層分段連續(xù)澆筑，減少施工縫

及冷縫，混凝土內(nèi)必要時留設(shè)降溫設(shè)施，并根據(jù)測溫點埋

設(shè)測溫導(dǎo)線；

5、安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及定點測溫直至滿足規(guī)范及設(shè)計要

求。

項目單體多，屋面施

工分散，屋面設(shè)備、優(yōu)化混凝土配合比，增強(qiáng)混凝土流動性，保證振搗質(zhì)量。

3屋面防滲漏狗屋、出入口、落水在施工縫位置混凝土中摻入抗裂纖維，杜絕因開裂產(chǎn)生的

口、女兒墻防水節(jié)點滲漏。

多。

第四章施工進(jìn)度計劃

FAB2生產(chǎn)廠房混凝土施工主要集中在地基基礎(chǔ)及主體施工階段，施工開始時間在2023

年8月中旬至11月中旬，預(yù)計工期106天。

序號樓號開始時間完成時間工期（天）

1生產(chǎn)廠房22023年8月1日2023年11月15日92

第五章施工準(zhǔn)備及資源配置計劃

5.1勞動力配置計劃

表5.1-1施工階段勞動力投入表

施工階段投入勞動力情況

時間工種2023202320232023

8月9月10月11月

砼工20303535

普工20253030

5.2混凝土用量計劃

表5.2-1混凝土計劃表

需用量

材料名

序號規(guī)格2023年2023年

稱單位

910

商品混

1C20-C45萬方12.633

凝土

5.3主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃

表5.3-1周轉(zhuǎn)材料投入表

序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格型號需用量進(jìn)場日期出場日期責(zé)任人

1鋼跳板3米/條100米2023.8.12023.11.16

2砼面收光機(jī)Φ1m32023.8.12023.11.16

5.4施工機(jī)具配置計劃

表5.4-1施工機(jī)具配置表

-5-

項目專項施工方案

序號施工機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場時間出場日期責(zé)任人

SY5418THB

1混凝土車載泵4輛2023.8.12023.11.15

560C-8

2混凝土臂架泵SY5631THB720C-84輛2023.8.12023.11.15

美國朔馬珞

3布料機(jī)2臺2023.8.12023.11.15

STS-132

4激光整平機(jī)神龍SXP型4臺2023.8.12023.11.15

5插入式振搗棒/6臺2023.8.12023.11.15

6磨光機(jī)/4臺2023.8.12023.11.15

5.5技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃

表5.5-1技術(shù)復(fù)核表

技術(shù)復(fù)核、隱蔽

序號復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人

驗收部位

混凝土的強(qiáng)度等級、配合比、塌落度、砂石質(zhì)量、水泥品種和標(biāo)號、

1筏板混凝土

外加劑的品種和摻量；高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。

在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等

的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。1）模

板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求；所安裝的支

檢查模板、支架、

2架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠；2）混凝土澆筑前，模

鋼筋和預(yù)埋件

板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈；3）混凝土澆筑前檢查節(jié)點綁扎

情況；4）保護(hù)層墊塊是否按規(guī)范要求使用；5）預(yù)埋件是否按規(guī)范

圖紙埋設(shè)并固定。

5.6施工試驗檢驗計劃

序號工程部位檢驗項目檢驗頻率檢驗時間責(zé)任人

每200立方標(biāo)養(yǎng)和同養(yǎng)各留

1底板混凝土抗壓強(qiáng)度澆筑時

置1組

每段按500m3留置一組抗?jié)B

2底板混凝土抗?jié)B澆筑時

試件。

5.7測量計量儀器配置計劃

表5.7-1試驗、測量儀器配置表

序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人

1振動臺試驗計量設(shè)備1臺結(jié)構(gòu)施工階段一年錢大東

2砼試模試驗計量設(shè)備40組結(jié)構(gòu)施工階段一年錢大東

3坍落度筒試驗計量設(shè)備2個結(jié)構(gòu)施工階段一年錢大東

4溫度計試驗計量設(shè)備10個結(jié)構(gòu)、裝修施工階段一年錢大東

5高低溫度計試驗計量設(shè)備3個結(jié)構(gòu)、裝修施工階段一年錢大東

6溫濕度控制儀試驗計量設(shè)備1臺結(jié)構(gòu)、裝修施工階段一年錢大東

鋼筋保護(hù)厚層

7質(zhì)量檢測設(shè)備2臺結(jié)構(gòu)施工階段一年錢大東

測試儀

-6-

項目專項施工方案

序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人

8回彈儀質(zhì)量檢測設(shè)備4把結(jié)構(gòu)施工階段一年錢大東

第六章施工方法及工藝要求

6.1工藝流程

圖6.1-1混凝土施工工藝流程圖

6.2施工要點

6.2.1澆筑前準(zhǔn)備

混凝土澆筑前，必須仔細(xì)查看圖紙，對澆筑部位、澆筑方法、澆筑路線等做詳細(xì)的技術(shù)

交底。測量放線人員根據(jù)圖紙，放出相應(yīng)施工部位各結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置線，并用油漆明顯標(biāo)識，

同時報總包單位和監(jiān)理進(jìn)行檢查復(fù)驗。將勞動力分白班和夜班兩大班，每班按施工區(qū)域的數(shù)

量分成小組。

6.2.2混凝土供應(yīng)與輸送流程

混凝土輸送泵管和澆筑工作走道都不得支承于固定好的鋼筋上。豎向布泵管時，也不得

將支設(shè)泵管的架體與外腳手架或模板支撐架相連，必須單獨(dú)支設(shè)。泵管沿樓地面或電梯井道

鋪設(shè)，在混凝土地面或電梯井道內(nèi)用膨脹螺栓安裝一系列支座，每根管道均由兩個支座固定。

在混凝土運(yùn)送過程中，盡量減少混凝土運(yùn)輸時間，確保均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土，減少混凝土

坍落度損失，混凝土罐車到場后根據(jù)現(xiàn)場平面布置中輸送泵擺放位置和場內(nèi)交通情況，引導(dǎo)

混凝土輸送車的進(jìn)出路線、等待區(qū)域、倒車區(qū)域、洗車區(qū)等。由于混凝土澆筑時，混凝土輸

送車較多，故將安排專人指揮場內(nèi)混凝土輸送車的進(jìn)出，避免堵塞場內(nèi)交通，影響施工。泵

-7-

項目專項施工方案

管由地面向上布置時，泵管在樓層處加固，見下圖：

圖6.2.2-1地上結(jié)構(gòu)泵管布置圖

泵管必須架設(shè)牢固，輸送管線應(yīng)直，轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處

要設(shè)一定長度的水平管，泵管在底板上層鋼筋網(wǎng)片上布置時，不允許直接放在鋼筋網(wǎng)片上，

必須搭設(shè)專門的支架。泵管出口處采用鋼管架設(shè)架體支撐。

圖6.2.2-2泵管出口處架設(shè)圖

6.2.3一般混凝土澆筑

1、柱混凝土澆筑

在進(jìn)行柱混凝土澆筑前需完成隱蔽驗收工作，驗收合格之后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。

為保證混凝土柱垂直度滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）要求，驗收

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項目專項施工方案

時需采用鉛垂線進(jìn)行檢查。對于層高小于6米的柱模板要求垂直偏差小于8毫米，采用吊線、

尺量方法檢測；對于層高大于6米的柱模板要求垂直偏差小于10毫米，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測。

本項目高度小于5米柱用汽車泵或車載地泵配合布料機(jī)直接進(jìn)行澆筑。大于5米柱混凝

土澆筑時，為防止混凝土落差太大發(fā)生離析采用串筒進(jìn)行澆筑。澆筑前在底部先鋪墊與混凝

土配合比相同的減石子砂漿，并使底部砂漿厚度為50毫米。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱

混凝土的厚度約為500毫米，在澆筑過程中正確控制間歇時間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土

初凝之前澆筑完畢。如圖5.2.3-1.

圖5.2.3-1串筒澆筑

柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底30毫米（拆模后，剔毛）。應(yīng)嚴(yán)

格控制框架柱根部寬度150毫米范圍內(nèi)的混凝土平整度，為下道柱模板支設(shè)創(chuàng)造條件。振搗

要求：混凝土振搗工具采用插入式振搗器，使用時應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，

按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板?；炷翗前?/p>

采用表面振動器，表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，保證振動器的平板覆蓋已振實

部分的邊緣。

圖5.2.3-2柱根鑿毛

2、普通梁、板混凝土澆筑

普通梁、板混凝土澆筑時應(yīng)同時進(jìn)行澆筑。首先澆筑梁，由一端開始用“趕漿法”向另

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項目專項施工方案

一端進(jìn)行澆筑。根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，

隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下

料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振

實后再下料，梁底及梁幫部位注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密

時，澆筑此處混凝土?xí)r用小直徑振搗棒振搗。

澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，或用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木

刮杠刮平，在柱鋼筋上標(biāo)示50線，拉線復(fù)合頂板混凝土標(biāo)高，初凝后再用木抹子壓平、壓實。

施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。

圖5.2.3-3混凝土表面機(jī)械磨光

3、樓梯混凝土澆筑

樓梯段混凝土自下而上澆筑。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。

根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可將施工縫位置留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。在澆筑混凝土前，

施工縫處宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。

4、構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑

構(gòu)造柱混凝土澆筑前，先進(jìn)行構(gòu)造柱兩側(cè)的加氣混凝土砌塊墻砌筑，并清理完畢，在構(gòu)

造柱其它側(cè)面支設(shè)模板，再澆筑構(gòu)造柱混凝土，構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制

在500毫米。構(gòu)造柱振搗要密實，每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。

澆筑圈梁混凝土?xí)r從一端開始向另一端澆筑。圈梁、構(gòu)造柱混凝土方量較小，只能采用人工

送料，用φ48×3.0鋼管搭設(shè)操作平臺，運(yùn)送的混凝土臨時堆放在操作平臺上，工人再用鐵

鍬入模。因此每次每罐混凝土將要澆筑完后，再提下一車，控制混凝土罐車進(jìn)場速度，防止

混凝土罐車等待時間過長而混凝土不能使用。

5、樓內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑

因本工程工藝特點要求，樓內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)多為后植筋再澆筑混凝土施工完成。

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項目專項施工方案

混凝土澆筑前先對原混凝土面進(jìn)行鑿毛處理，混凝土采用車載泵直接澆筑，對于體積較

小設(shè)備基礎(chǔ)采用人工小推車方式進(jìn)行澆筑。澆筑時由專人指揮，均勻攤鋪，保持各處沿基礎(chǔ)

全高大體均勻上升，施工從短邊開始向長邊推進(jìn)，澆完一層再澆筑第二層，連續(xù)到頂，每層

厚度最大不超過500毫米。不允許出現(xiàn)嚴(yán)重的高低不平現(xiàn)象，分層應(yīng)保證上下層結(jié)合良好，

不得出現(xiàn)冷縫?；炷敛荒苓B續(xù)進(jìn)行澆筑時，如果超過2小時以上，應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)

范規(guī)定留置施工縫。

混凝土的振搗時振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，

做到振搗密實。移動間距最大不應(yīng)大于450毫米。振搗上一層時應(yīng)插入下層5厘米，以消除

兩層間的接縫?；炷琳駬v密實后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。

6、其他部位混凝土澆筑

室內(nèi)管溝施工前需按照圖紙要求設(shè)置標(biāo)高線，混凝土澆筑過程中使用水平儀控制溝底坡

度。設(shè)備用房在混凝土固化地面施工完成后進(jìn)行封閉，并做好成品保護(hù)。除地下室以外的柱

墻等豎向構(gòu)件混凝土澆筑施工縫留置在樓層板面。

6.2.4特殊部位混凝土澆筑

1、底板大體積混凝土澆筑

1）概況及施工流程

本工程FAB2生產(chǎn)廠房2基礎(chǔ)底板為大體積混凝土，設(shè)計情況見表6.2-1所示。

表6.2-1基礎(chǔ)底板設(shè)計概況

項目設(shè)計概況

FAB1生產(chǎn)廠房整個底板面積約2.3萬㎡，F(xiàn)AB1生產(chǎn)廠房底板共澆筑混凝土方量約3.2

筏板面積

萬ｍ3。

筏板厚度FAB2生產(chǎn)廠房2：1.2m/1.8m，局部變標(biāo)高位置2.2m。

鋼筋連接要求鋼筋直徑d≥25mm時，采用機(jī)械連接；鋼筋直徑d＜25mm時，可采用焊接或綁扎搭接。

最大分段底板混

根據(jù)施工流水段的劃分，最大分段混凝土約5600ｍ3

凝土量

大體積混凝土施工盡量采用機(jī)械化施工，以加快施工進(jìn)度。本工程主要單體底板面積大，

場地相對狹小，道路使用量大，不易通行。基礎(chǔ)底板大體積混凝土泵送主要采用車載泵和天

泵相結(jié)合的方式進(jìn)行澆筑。

大體積混凝土澆筑，必須保證充足的商品混凝土連續(xù)供應(yīng)，保證每個施工區(qū)至少有兩家

大型混凝土攪拌站供應(yīng)該施工段的混凝土，保證混凝土的供應(yīng)要求。場內(nèi)外安排專門的管理

人員，協(xié)調(diào)澆筑過程中隨時出現(xiàn)的各種問題，保證混凝土的順利澆筑。

大體積混凝土施工工藝流程詳見圖5.2.4-1

混凝土澆筑注意事項：

1）首先根據(jù)圖紙設(shè)計的混凝土標(biāo)號、外加劑摻量進(jìn)行適配，確保適配結(jié)果滿足設(shè)計要

求。

2）編制水池澆筑專項方案并進(jìn)行方案技術(shù)安全交底，確保每一位參與澆筑的人員

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項目專項施工方案

圖6.2.4-1大體積混凝土施工工藝流程

2）主要施工方法

(1)混凝土的攪拌、運(yùn)輸與現(xiàn)場澆筑

混凝土攪拌至澆筑的時間不得超過1h，運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水，每車混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后都要

取樣測定坍落度，目測和易性合格后，方可使用。攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對裝料、攪拌、

卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)大體積混凝土澆筑

為保證基礎(chǔ)筏板澆筑的連續(xù)性，每個分區(qū)混凝土考慮主要采用1臺車載泵+1臺汽車泵進(jìn)

行澆筑。

底板混凝土澆筑采用“斜面分層，薄層澆筑、循序推進(jìn)，一次到位”，混凝土斜面分層

澆筑詳見圖5.2.4-2，振搗棒應(yīng)在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證混凝土振搗密實，且不

漏振?；炷翝仓r要確保已澆混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。

3)大體積混凝土振搗

混凝土的振搗需選擇合理有效的振搗措施，確保大體積混凝土達(dá)到“內(nèi)實外光”的效果，

因此在澆搗過程中應(yīng)做好如下控制：

混凝土振搗要做到“快插慢拔”、均勻振搗，插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交

錯式”的順序移動，插點間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm；

振搗時應(yīng)依次進(jìn)行，不能跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點的振搗延續(xù)30s，直至混凝

土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿。

圖5.2.4-2大體積混凝土澆筑分層示意

-12-

項目專項施工方案

(2)大體積板施工時，為使混凝土振搗密實，每臺混凝土泵出料口配備3臺振搗棒，分

三道布置。第一道布置在出料口，使混凝土形成自然流淌坡度；第二道布置在坡腳處，確保

混凝土下部密實；第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴(yán)格控制振搗時間、移動距離和

插入深度，具體詳見圖6.2.4-3。

圖6.2.4-3大體積混凝土振搗示意圖

(3)在混凝土初凝前進(jìn)行第二次振搗，二次振搗間歇時間為40～60min，在加有緩凝劑的

混凝土中可適當(dāng)延長，控制在1.5～2.5h范圍內(nèi)，但同時應(yīng)防止過振。

(4)澆筑振搗過程中應(yīng)避免振動棒碰到鋼筋、模板、預(yù)埋件。在整個澆筑過程中要隨時

檢查鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)埋件位置。

4）大體積混凝土溫控及養(yǎng)護(hù)

（1)溫控指標(biāo)如下：

a.大體積混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升≤50℃。

b.大體積混凝土的里表溫差≤25℃，表面與環(huán)境溫差≤20℃。

c.降溫階段，混凝土澆筑體的降溫速率不大于2℃/d。

(2)大體積混凝土保溫及養(yǎng)護(hù)

本工程大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方案為：混凝土表面先嚴(yán)密覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，

塑料薄膜表面再嚴(yán)密覆蓋總厚度50mm的工業(yè)毛氈保溫養(yǎng)護(hù)，見圖5.2.4-4。

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項目專項施工方案

圖6.2.4-4大體積混凝土養(yǎng)護(hù)示意圖

底板上皮混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高，在第一遍抹壓收活完畢后立即進(jìn)行混凝土保濕養(yǎng)護(hù)。

保濕養(yǎng)護(hù)用塑料薄膜優(yōu)先選用厚度較薄的一次性薄膜，相鄰兩幅塑料薄膜接縫處需搭接，搭

接寬度不小于200mm，以保證不漏氣，要求塑料薄膜要緊貼混凝土表面，邊角及搭接處用木

方壓牢。塑料薄膜覆蓋時若混凝土表面水分散失較多、發(fā)白，用噴壺噴灑少量水后再覆蓋保

濕養(yǎng)護(hù)材料。

5）混凝土的測溫及溫度控制

（1)大體積混凝土底板測溫

本工程計劃采用無線測溫儀系統(tǒng)，該系統(tǒng)是計算機(jī)通過無線測溫設(shè)備自動采集測溫數(shù)據(jù)，

代替以往的人工利用電子測溫儀現(xiàn)場測溫，能更加及時有效地反應(yīng)混凝土的溫度變化，為施

工提供便利。傳感器及相關(guān)設(shè)備見圖6.2.4-5所示。

圖6.2.4-5測溫點布置示意圖

無線測溫流程：現(xiàn)場測溫點的布置→現(xiàn)場傳感器的埋設(shè)→觀測溫度變化。

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項目專項施工方案

圖6.2.4-6測溫傳感器及相關(guān)設(shè)備

（2)測溫點布置

為了全面了解大體積混凝溫度場的變化情況，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況埋設(shè)測溫傳感器，

底板在厚度方向上布置上、中、下三點測溫，柱的測溫點布置在柱表及中心位置，測溫點距

混凝土表面100㎜。

1監(jiān)測點的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測

試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面分層布置。采用電子測溫儀計量溫度。

2在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場分布情況及溫控的要

求確定

3在每條測試軸線上，監(jiān)測點位宜不少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置。各區(qū)塊測

溫點位布置如下圖5.2.4-7

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項目專項施工方案

圖6.2.4-8FAB2測溫點位圖

其中FAB2生產(chǎn)廠房2筏板厚度為1.2米，局部1.8米，1.2米區(qū)測溫點位切面布置如

5.2.4-8圖,1.8米區(qū)測溫點切面布置如6。測溫點統(tǒng)計表詳見表6.2-2

圖6.2.4-81.2米區(qū)測溫點切面布置