中建變電站鋼筋施工方案

項目專項施工方案

110kV變電站電力管廊配套工程

電力管廊鋼筋施工方案

編制單位：中國建筑第八工程局有限公司

編制人：

日期：2023.11

中國建筑第八工程局有限公司

CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISION

ORP.LTD

項目專項施工方案

目錄

目錄............................................................................................................................................................I

1編制依據(jù)...................................................................................................................................................1

2工程概況...................................................................................................................................................1

2.1工程建設概況一覽表....................................................................................................................1

2.2設計概況........................................................................................................................................1

3施工安排...................................................................................................................................................3

3.1項目組織機構................................................................................................................................3

3.2項目人員分工................................................................................................................................3

3.3項目管理目標................................................................................................................................4

4施工進度計劃...........................................................................................................................................5

5施工準備與資源配置計劃.......................................................................................................................5

5.1施工準備計劃................................................................................................................................5

5.1.1技術準備.............................................................................................................................5

5.1.2現(xiàn)場準備.............................................................................................................................5

5.2資源配置計劃................................................................................................................................6

5.2.1人員配置計劃.....................................................................................................................6

5.2.2物資需要量計劃.................................................................................................................6

5.2.3儀器設備配置計劃.............................................................................................................6

6施工方法及工藝要求...............................................................................................................................7

6.1施工工藝流程................................................................................................................................7

6.2施工方法........................................................................................................................................7

6.2.1鋼筋原材進場及驗收控制流程.........................................................................................7

6.2.2鋼筋加工制作.....................................................................................................................8

6.2.3鋼筋安裝...........................................................................................................................10

6.2.4鋼筋隱蔽驗收...................................................................................................................11

6.2.5止水鋼板安裝...................................................................................................................11

6.2.6預埋件安裝.......................................................................................................................12

6.2.7鋼邊橡膠止水帶安裝.......................................................................................................12

I

項目專項施工方案

7進度管理計劃.........................................................................................................................................13

7.1進度組織機構及分工..................................................................................................................13

7.2進度管理措施..............................................................................................................................13

8質量管理計劃.........................................................................................................................................14

8.1質量目標分解..............................................................................................................................14

8.2質量管理機構及分工..................................................................................................................14

8.3質量控制要點及責任人..............................................................................................................14

9安全管理計劃.........................................................................................................................................15

9.1建立安全組織機構，明確安全職責和權限..............................................................................15

9.2安全重大危險源..........................................................................................................................16

9.3鋼筋工程安全保證措施..............................................................................................................17

9.4鋼筋加工機械安全保證措施......................................................................................................17

10成品保護措施.......................................................................................................................................19

II

項目專項施工方案

1編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

（建設部建標

1國家行政文件工程建筑標準強制性條文

[2002]219號文）

2《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015

3《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

4標準、規(guī)范《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2016

5《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27-2014

6《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007

7設計文件《xx110kV變電站電力管廊配套工程》設計圖紙

2工程概況

2.1工程建設概況一覽表

工程名稱工程性質市政工程

1.2km電力管道，2.1km電力管

建設規(guī)模工程地址

廊

建設單位項目承包范圍總承包

設計單位主要工程地下管廊、電纜管道

勘察單位質量合格

合同

監(jiān)理單位工期138日歷天

要求

總承包單位安全無重大工傷事故，杜絕死亡事故

工程主要工

新材料產業(yè)園輸電、供電管道。

程或用途

2.2設計概況

本次電力管廊工程實施范圍包括宏平路、和融路、縱四路和橫三路，由橫三路接入xx110kV

變電站，管廊全長約2100m，其中宏平路、和融路與縱四路電力管廊采用單艙結構斷面，管廊斷面外

尺寸為B×H=3×3.4m[凈尺寸為2.4×2.8m]，長約1620m；橫三路電力管廊采用雙艙結構斷面，管廊

斷面外尺寸為B×H=5.65×3.4m[凈尺寸為（2.4+2.4）×2.8m]，長約480m。

1

項目專項施工方案

圖2.2-1雙艙標準斷面圖

圖2.2-2單艙標準斷面圖

電力管廊設計內容包括：管廊總體、管廊結構及附屬工程（消防系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、照

明系統(tǒng)、監(jiān)控與報警系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、標識系統(tǒng)）設計，主要是為xx110kV變電站進、出線電纜

提供敷設條件。

2

項目專項施工方案

鋼筋主要型號如表2.2-3所示，C16及以下采用綁扎搭接，C18及以上采用直螺紋套筒連接。鋼

筋保護層厚度：迎水面50mm，非迎水面35mm。

表2.2-3主要鋼筋規(guī)格型號

序號鋼筋規(guī)格序號鋼筋規(guī)格

1C127C25

2C148C28

3C16

4C18

5C20

6C22

3施工安排

3.1項目組織機構

3.2項目人員分工

xx110kV變電站電力管廊配套工程人員分工表。

序號管理職務姓名職責和權限

項目經理/執(zhí)行

1工程總負責

經理

施工總體協(xié)調，組織現(xiàn)場按方案實施，負責施工所需人、

2生產經理

機、物的組織管理與控制，協(xié)調外圍關系和組織項目周檢。

3

項目專項施工方案

協(xié)助項目負責人管理和領導技術質量部的工作；組織相關部

門和人員參與業(yè)主、監(jiān)理或設計方等就施工方案、技術、設

計、質量等方面問題的會議、討論或磋商；主持施工組織設

計和重大技術方案、測量方案的編制并負責審核、把關；

組織進度計劃的編制并監(jiān)督落實，負責土建與機電安裝工作

3技術負責人之間在進度安排方面的配合和協(xié)調；參與勞務商選擇，負責

勞務商技術方案的審核工作；參與項目質量策劃并督促技術

方案和施工組織設計主要內容的落實工作；對新技術、新工

藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導并把關；協(xié)助項

目領導和組織創(chuàng)優(yōu)工作；負責組織對工人和勞務公司的崗前

培訓工作并審查培訓效果；

負責機電各專業(yè)工種之間和其它專業(yè)項目的協(xié)調及配合，制

定本專業(yè)項目工期、質量、成本、安全文明施工等各項管理

目標、措施，并組織實施機電各專業(yè)管理人員、施工日常工

4安裝工程師作的落實，組織各分項工程的施工、驗收工作等；及時解決

施工中出現(xiàn)的各種問題，對機電工程施工生產、進度計劃全

面協(xié)調管理，確保機電工程施工順利進行；對現(xiàn)場消防設

施、機械設備用電等進行全面管理；

貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、條例、標準、規(guī)定，協(xié)助項目負責人搞

好項目的安全生產工作；做好安全生產的宣傳教育和管理工

作，總結交流先進經驗；在施工現(xiàn)場，對新工人進場培訓，

5安全總監(jiān)入場教育，監(jiān)督和指導和工種施工班組安全工作，掌握項目

安全生產情況及動態(tài)，提出改進意見和措施；定期組織安全

活動和安全檢查，在檢查中貫徹邊查邊教，及時整改，不留

隱患的原則，并督促落實限期解決；

協(xié)助項目負責人做好對外、對內商務管控；負責項目的成本

及合同管理、驗工計價工作、商務條款在實施過程中的落

6商務工程師

實、工程變更費用清算及竣工結算工作；完成工程合同的技

術評審，與勞務隊伍進行合同談判；

7物資工程師負責材料采購及周轉料具回收保管

根據(jù)項目質量保證體系的展開要求和質量職能分配情況，負

責指導、檢查、監(jiān)督、糾正、控制現(xiàn)場一切與產品有關的因

素，保證工序與產品的一次驗收合格或一次成優(yōu)；根據(jù)項目

8質量總監(jiān)

計劃，檢查、監(jiān)督、糾正或處置，控制不合格品，并及時向

項目負責人反映；認真完成項目負責人和項目工程師布置的

其它各項工作；確保質量方針、目標的全面實現(xiàn)；

3.3項目管理目標

項目管理目標名稱目標值

工期2

質量目標合格

4

項目專項施工方案

安全目標零傷亡、無重大安全事故

節(jié)能目標滿足公司及國家節(jié)能減排相關規(guī)定

環(huán)保施工、CI目標滿足四節(jié)一環(huán)保基本要求，綠色施工達到良好標準

4施工進度計劃

計劃2023年9月16日開工，2023年2月1日竣工，總工期138日歷天，詳見網絡進度計劃。

5施工準備與資源配置計劃

5.1施工準備計劃

5.1.1技術準備

項目部配齊重要的技術規(guī)范及所需的全部測量儀器，開工前組織相關施工人員認真學習施工組織

設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清相關技術問題，熟悉規(guī)范和施工技術標準；對現(xiàn)場人員進行技術交

底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考試合格后方可持證上崗；對現(xiàn)場人員進行技術交底，對

參加施工人員進行上崗前技術培訓，考試合格后方可持證上崗；

同時根據(jù)現(xiàn)場調查情況，制定相應安全保證措施及針對性的應急預案。

表5-1技術文件準備計劃一覽表

序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人

1《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20151段繼林

2《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20131段繼林

3《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-20161段繼林

4《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27-20141段繼林

5《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-20071段繼林

5.1.2現(xiàn)場準備

（1）根據(jù)圖紙及進度計劃提出鋼筋材料計劃，經項目施工員初步審核后。審核通過，由項目施

工員填寫《物資需求計劃》，經項目生產經理、項目商務經理、項目總工審核，項目經理審批，報物

資采購部門采購進場。若未通過項目施工員初步審核，分包單位需在2小時內重新上報鋼筋材料計

劃，按照以上程序進行二次審核。

（2）鋼筋進場必須帶有產品質量證明書或原材試驗報告單。鋼筋進場驗收時，外觀檢查表面不

得有裂紋、結疤、彎折，表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。鋼筋進場后要及時復試，鋼

5

項目專項施工方案

筋復試時應保證鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測

值與強度標準值的比值不應大于1.30；鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。

5.2資源配置計劃

根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件，配齊配足人、材、機等資源要素，合理配置資源，保證現(xiàn)場施工需要，

主要配置如下。

5.2.1人員配置計劃

序號專業(yè)工種需要量計劃（人）責任人

1鋼筋總協(xié)調2

2鋼筋翻樣員3

3鋼筋加工10

鋼筋安裝50

5.2.2物資需要量計劃

序號名稱規(guī)格型號數(shù)量起至時間責任人備注

1鋼筋HRB4003600t2

5.2.3儀器設備配置計劃

序號測量設備名稱分類數(shù)量使用特征檢定狀態(tài)保管人

1GPS3臺性能良好合格段繼林

2全站儀1臺性能良好合格段繼林

3水準儀1臺性能良好合格段繼林

410米卷尺2把性能良好合格段繼林

550米卷尺1把性能良好合格段繼林

6

項目專項施工方案

6施工方法及工藝要求

6.1施工工藝流程

施工準備

方案、交底

鋼筋進場材料退場

試驗計劃不合格

不合格

取樣檢測復試

合格

合格

材料報檢

鋼筋下料

鋼筋連接、綁扎

不合格

內部驗收整改

合格

不合格

報驗整改

合格

工序交接

6.2施工方法

6.2.1鋼筋原材進場及驗收控制流程

原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤

60t可作為一批；原材復試應符合有關規(guī)范要求，取樣人員必須持證上崗。

對進場的鋼筋，在保證設計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆?；?/p>

片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和污漆等，鋼筋端頭必須保證平直無彎曲。鋼筋表面的凸塊不允

許超過螺紋的高度。

7

項目專項施工方案

鋼筋翻樣，計算機優(yōu)化鋼筋規(guī)格及數(shù)量

計劃提出

使用時間

鋼筋使用部位

熟悉圖紙和技術規(guī)范

市場調查貨比三家

送樣報批市場采購

采購周期確定

簽訂質量協(xié)議

材料運輸

鋼筋外觀檢驗

不合格檢測鋼筋規(guī)格、數(shù)量

退回材料供應商現(xiàn)場驗收

檢查送貨單

合

格

做好標識

分類收放

檢查鋼筋防銹防腐措施

按規(guī)定取樣送檢

不合格

退回材料供應商性能檢驗

見證送樣

合

格鋼筋出廠合格證及材質

建立供應商信用檔案證明

資料匯總鋼筋復試報告

材料臺賬

鋼筋限額領料單

6.2.2鋼筋加工制作

施工現(xiàn)場建設鋼筋加工廠，搭設標準化防護棚。加工好的鋼筋由鋼筋運輸車運送至施工現(xiàn)場，再

由汽車吊吊運至鋼筋工作面。

1、材料準備

按照鋼筋料單，提前制訂鋼筋原材料計劃，提料時，應綜合考慮原材用料，以盡量減少鋼筋加工

的損耗。鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。

施工中如供應的鋼筋品種和規(guī)格與設計圖紙要求不符時，原則上不可以進行代換。確實需要代換

時，必須充分了解設計意圖和代換鋼材的性能，嚴格遵守規(guī)范的各項規(guī)定，并以書面形式向業(yè)主、設

計和監(jiān)理呈交有關建議的全部細節(jié)。

鋼筋下料前，一定要核實鋼筋的原材報告、復試報告，均齊全合格后方可使用。

8

項目專項施工方案

2、鋼筋的除銹

鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進行除銹。所有鋼筋采用鋼絲刷進行手工除

銹。對于銹蝕嚴重形成老銹、片銹的鋼筋禁止使用。

3、鋼筋的加工制作

（1）鋼筋配料單

根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對工程各部位進行詳細的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)暗柱

及連梁節(jié)點鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。配筋單必須先經審核，

無誤并簽字后方可進行鋼筋加工。

下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，

減少損耗。

（2）鋼筋的切斷

采用鋼筋切斷機及砂輪切割機對鋼筋進行切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑

<20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。

鋼筋切斷時應核對配料單，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成

型。

在工作臺設置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機

刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的

彎頭，必須切除。

（3）鋼筋的成型

將切割好的鋼筋按照配筋單分層、分部位、分規(guī)格進行彎曲成型。鋼筋成型加工控制重點為箍筋

加工、馬凳的加工質量。

1）鋼筋成型要求

現(xiàn)場設置2臺鋼筋成型機，將切割好的鋼筋按照配料單分部位、分規(guī)格進行彎曲成型。HRB400

級鋼筋采用鋼筋彎曲成型機進行鋼筋成型，嚴禁反復彎折，以彎折一次為準，鋼筋末端做90°或

135°彎鉤時，其圓弧彎曲直徑≮4d。

2）箍筋加工控制

為了保證箍筋加工的準確性，在加工機具的操作平臺上用角鋼焊出135°、90°及彎鉤平直長度

控制線。

9

項目專項施工方案

箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進行檢查，確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、

角度符合標準。

3）馬凳的加工

設計已經給出馬鐙樣式，現(xiàn)場照圖進行翻樣施工。

圖6.2-1馬鐙

4、鋼筋加工允許偏差詳見表6.1-1。

表6.2-2鋼筋加工允許偏差表

項目允許偏差（mm）

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內凈尺寸±5

表6.2-3直螺紋加工標準

鋼筋套筒長度螺距套筒外徑套筒內徑完整絲扣圈擰緊力矩

絲頭長度

規(guī)格（mm）（mm）（mm）（mm）數(shù)(N·M)

16402.52414.29100

18452.52716鋼筋絲頭長度10200

20502.52918為套筒長度的11200

22552.532.5201/2，公差為2P12260

256033722.9(P為螺距)11260

28653412612320

327034729.813320

6.2.3鋼筋安裝

本工程主要縱向鋼筋為C12，橫向鋼筋為C16。大于等于C18的鋼筋采用套筒連接，小于等于

10

項目專項施工方案

C16的鋼筋采用綁扎搭接。

表6.2-4鋼筋安裝工程質量控制標準

序號檢查項目允許偏差檢查方法

1寬、高±5尺量

綁扎骨架

2長度±10尺量

3間距±10尺量

受力主筋

4排距±5尺量

5長、寬±10尺量

綁扎鋼筋網

6網眼尺寸±10尺量，連續(xù)5個間距

7綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10尺量，連續(xù)5個間距

8鋼筋彎起點位移20尺量

9受力主筋保護層±3尺量，主筋外表面至模板內表面垂直距離

6.2.4鋼筋隱蔽驗收

1、鋼筋綁扎成型后，認真執(zhí)行三檢制，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、搭接長度、預留洞口

的加固筋、構造加強筋、鋼筋搭接接頭的位置及搭接面積，骨架的軸線、位置、垂直度以及預留洞口

的數(shù)量位置等都必須實測檢查，經質檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，并作好隱蔽驗收記錄。

2、鋼筋綁扎完以后，嚴格檢查馬凳的加工尺寸、馬凳的擺放位置和間距。

3、鋼筋綁扎完以后，檢查保護層墊塊的厚度和間距。

4、安裝預留套管時不得任意切斷和移動鋼筋。當預埋套管必須切斷鋼筋時，按設計要求設置加

強鋼筋。

6.2.5止水鋼板安裝

1、止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結構鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用φ12的鋼筋切割后

焊接，（如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考慮短鋼筋），支撐架按500的間距進行布置，邊墻水平施工縫鋼板

先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進行定位。焊接所用焊條的規(guī)格及材料性能應符合

設計要求。

2、鋼板中心線與施工縫重合，安裝于1/2板（墻）厚，并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半，

保證鋼板的水平度和垂直度。

11

項目專項施工方案

3、鋼板止水帶開口方向：側墻水平施工縫朝迎水面。

4、鋼板搭接10cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴密，如發(fā)現(xiàn)焊縫

不合格或有滲漏現(xiàn)象，應予修整或補焊。

6.2.6預埋件安裝

預埋件有預埋滑槽和防水套管。預埋滑槽為成品槽道，施工過程中，錨桿與主筋電焊定位?？刂?/p>

好預埋滑槽的垂直度。

6.2.7鋼邊橡膠止水帶安裝

鋼邊部分采用鉚接（用拉鉚槍拉?。瑑蓚€接頭的橡膠部分各磨平一半，長度不小于30cm，然后

用鋼邊橡膠止水帶專用膠水把兩段粘在一起，使用千斤頂壓緊。

12

項目專項施工方案

圖6.2-5鋼邊橡膠止水帶（單位：cm）

7進度管理計劃

7.1進度組織機構及分工

序職稱（資

管理職務姓名職責和權限

號質）

1項目經理高級工程師全面負責總體施工部署和總體施工安排

執(zhí)行經理高級工程師全面負責總體施工部署和總體施工安排

制定現(xiàn)場實施方案，技術指導，參加單位之間的協(xié)

項目技術

2工程師調現(xiàn)場方案編制、對圖紙進行提前深化處理、避免

負責人

影響現(xiàn)場進度

4生產經理工程師對施工計劃進行落實和超期預警

商務工程1編制各部門工作計劃

5工程師

師2工期計劃跟蹤與考核

物資工程對施工中所需物資提前采購、，滿足現(xiàn)場施工進度要

6工程師

師求

7.2進度管理措施

序號措施類別措施內容責任人

根據(jù)總體控制計劃、各階段施工進度計劃，實施過程中不斷完善

編制進度計

1和分解，編制詳細的周、日施工計劃。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，

劃

及時調整部署，采取相應措施，確保計劃如期實施。

每周生產例定期召開每周生產例會，加強與各單位協(xié)調工作，及時解決施工

2

會中存在的問題。

勞動力協(xié)調加強勞動力管理，及時組織勞動力進場，合理安排各班組的工作

3

會面，避免窩工、機械閑置的情況。

圖紙及方案提前做好施工方案，提早制定施工目標和進行方案技術交底，通

4

深化過合理的施工組織，實行流水施工，加快施工速度。

13

項目專項施工方案

8質量管理計劃

8.1質量目標分解

序號分部工程主要分項主要內容質量目標負責人

綁扎鋼筋網長、寬，網眼尺寸，綁扎鋼筋骨

架長，寬、高，受力鋼筋間距、排距、保護

鋼筋混凝

1主體層厚度，綁扎箍筋、橫向鋼筋間距，鋼筋彎合格

土結構

起點位置，預埋件中心線位置，水平高差應

符合驗收規(guī)范要求

8.2質量管理機構及分工

序號管理職務姓名職稱（資質）職責和權限

1項目經理高級工程師全面負責總體施工部署和總體施工安排

2執(zhí)行經理高級工程師全面負責總體施工部署和總體施工安排

現(xiàn)場方案編制、對圖紙進行提前深化處理、避免

3技術負責工程師

影響現(xiàn)場進度

4生產經理工程師對施工計劃進行落實和超期預警

編制質量驗收標準、根據(jù)方案交底內容對現(xiàn)場實

5質量總監(jiān)工程師際施工情況進行檢查、隱蔽驗收及檢驗批報驗，

嚴格管控自檢、互檢、交接檢

物資工程根據(jù)材料計劃對施工中所需物資提前采購、，滿足

6工程師

師現(xiàn)場施工進度要求

8.3質量控制要點及責任人

控制階段控制環(huán)節(jié)主要控制內容控制人參與控制人

施工準備原材料檢驗原材合格證及檢測報告趙佳段繼林

階段加工機具檢驗產品合格證趙佳段繼林

鋼筋型號規(guī)格趙佳段繼林

施工階段/

原材料加工檢驗趙佳段繼林

14

項目專項施工方案

直螺紋加工檢驗趙佳段繼林

鋼筋綁扎安裝檢驗趙佳段繼林

搭接錨固長度楊凱段繼林

檢查驗收

/焊接、機械連接檢驗楊凱段繼林

階段

鋼筋間距、保護層檢驗楊凱段繼林

9安全管理計劃

9.1建立安全組織機構，明確安全職責和權限

1）安全控制管理組織機構見組織機構。

2）安全控制管理人員職責分工

崗位姓名安全管理職責權限

項目經理是施工現(xiàn)場安全生產的第一責任人，負責建立健全安全生產責任制和

有關安全生產規(guī)章制度，按《建筑工地安全檢查標準》進行安全檢查，及時發(fā)

項目經理

現(xiàn)安全隱患，落實措施，迅速整改，防止安全事故發(fā)生，確保安全生產。全面

/執(zhí)行經

負責施工現(xiàn)場的安全管理、安全措施、安全生產等，保證施工現(xiàn)場的安全，組

理

織施工過程的策劃，編制職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃，管理方案的制定、實

施、檢查、落實。

參與、主持編制項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方案、管理規(guī)劃，落實相關責任

并組織實施；組織項目經理部的質量、職業(yè)健康安全與環(huán)境意識教育和專業(yè)技

能培訓。負責貫徹安全生產方針政策，嚴格執(zhí)行安全消防技術規(guī)程、規(guī)范、標

技術負責準及合約規(guī)定。協(xié)助項目經理制定本項目安全生產管理辦法和各項規(guī)章制度，

人并監(jiān)督實施。組織人員編制安全技術措施和分部工程安全方案，督促安全措施

落實，解決施工過程中不安全的技術問題。組織安全技術交底。參加每周一次

的安全檢查，對不安全因素定時、定人、定措施予以解決，并落實、檢查。組

織編制項目應急預案，落實應急準備和響應。

協(xié)助項目經理，對項目的安全生產負直接領導責任。認真落實安全生產的法

規(guī)、標準、規(guī)范及規(guī)章制度，定期檢查落實情況。組織實施各項安全技術措

生產經理

施，檢查指導安全技術交底與安全設施驗收工作。組織參與每天的現(xiàn)場安全巡

視，組織有關人員定期進行安全生產和文明施工檢查工作，并對發(fā)現(xiàn)的問題組

15

項目專項施工方案

織整改。對項目管理人員加強安全教育，提高管理層的安全意識。

對安全生產工作負直接責任。參與制定并執(zhí)行項目安全生產管理辦法。落實有

關安全消防管理規(guī)定，對進場工人進行安全消防教育和培訓，強化職工的安全

意識和消防觀念。組織現(xiàn)場安全生產、消防措施的檢查，出現(xiàn)問題及時處理。

在項目技術負責領導下，參加每周一次的安全大檢查，并做好檢查記錄。對查

安全員出的問題，負責下發(fā)隱患整改通知單，并親自監(jiān)督整改。經常組織安全生產、

消防工作的宣傳活動。發(fā)生安全事故時，首先采取應急措施，保護好現(xiàn)場，并

立即報告，按照“四不放過”原則督促改進措施的落實。負責收集整理安全管

理資料，及時向上級安全部門匯報本項目部安全狀況，填報安全統(tǒng)計報表。待

本項目竣工后把本項目執(zhí)行的安全管理資料整理上報。

認真執(zhí)行各項專業(yè)技術標準，嚴格執(zhí)行工藝標準，驗收規(guī)范及質量檢定標準。

針對生產任務特點,對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經常檢查,隨時糾正作

業(yè)違章；經常