中建鋁模板施工方案

紫云閣二期

鋁模施工方案

編制：

審核：

審批：

中建新疆建工土木工程有限公司

2023年6月20日

1

目錄

一、編制依據(jù)及編制原則..................................................................................................................................-2-

1.1編制依據(jù)........................................................................................................................................................-2-

1.2編制原則：...................................................................................................................................................-2-

二、工程概況...........................................................................................................................................................-3-

2.1工程總概況....................................................................................................................................................-3-

2.2模板工程設計概況........................................................................................................................................-3-

2.3資源配置......................................................................................................................................................-21-

三、施工部署：.....................................................................................................................................................-23-

3.1適用范圍.....................................................................................................................................................-23-

3.2鋁合金模板工程的前期準備.....................................................................................................................-23-

3.3標準層鋁合金模板的配置標準：..............................................................................................................-23-

3.4主要配套管理：.........................................................................................................................................-24-

四、鋁模板施工工藝與方法：.............................................................................................................................-24-

4.1鋁模板的安裝工作：.................................................................................................................................-24-

4.2質(zhì)量控制體系及標準.................................................................................................................................-28-

4.3水電位的控制.............................................................................................................................................-30-

4.4混凝土施工..................................................................................................................................................-30-

4.5鋁合金模板的拆除.....................................................................................................................................-32-

4.6鋁模板工程局部細節(jié)標準做法..................................................................................................................-34-

五、工程進度計劃及工期保障措施.....................................................................................................................-41-

5.1工程進度計劃..............................................................................................................................................-41-

5.2工期保障措施..............................................................................................................................................-41-

六、質(zhì)量保障措施.................................................................................................................................................-42-

6.1質(zhì)量標準......................................................................................................................................................-42-

6.2質(zhì)量控制項目及檢查方式..........................................................................................................................-44-

6.3質(zhì)量保證措施..............................................................................................................................................-46-

6.4成品保護措施..............................................................................................................................................-47-

七、安全文明保障措施.........................................................................................................................................-47-

7.1危險源辨識及防護措施..............................................................................................................................-47-

7.2安全文明保障措施......................................................................................................................................-48-

7.3應急預案......................................................................................................................................................-50-

八、綠色施工.........................................................................................................................................................-53-

九鋁模及支撐體系計算書...................................................................................................................................-53-

2

一、編制依據(jù)及編制原則

1）本方案適用于紫云閣二期鋁合金模板工程。

2）本方案編制時對工期、質(zhì)量目標、項目管理機構設置與勞動力組織、主要技術方案、施工進

度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、安全、文明施工、環(huán)保、總包管理等諸多因素盡可能做了

充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。

3）本著對工程高度負責的態(tài)度，將積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，從嚴控制工程量，在保證工程質(zhì)

量的同時認真做好安全文明施工。

1.1編制依據(jù)

1.1.1已審批的《施工組織設計》

1.1.2本工程有效的施工圖、設計交底、會審紀要及工程變更文件

1.1.3與工程有關的國家（地方）或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)、標準、圖集，詳見如下：

規(guī)范、標準名稱規(guī)范、標準編號

1《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2018]37號

2《鋁合金結構設計規(guī)范》GB50429-2007

3《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011

4《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

5《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

6《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3-2010

7《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008

8《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011

9《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005

10《組合鋁合金模板工程技術規(guī)程》JGJ386-2016

11《鋼框膠合板模板技術規(guī)程》JGJ96-2011

12《建筑施工手冊》第5版

13《建筑工程模板施工手冊》第二版（中國工業(yè)出版社）2013年9月第5版

1.2編制原則：

1.2.1認真貫徹執(zhí)行國家工程建設的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。

1.2.2嚴格執(zhí)行工程建設程序，堅持科學合理的施工順序和施工工藝。

-2-

1.2.3科學合理確定施工方案，嚴格控制質(zhì)量、進度、成本和施工安全。

1.2.4堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，確保安全文明施工保護措施。

1.2.5科學規(guī)劃施工平面，減少施工用地。

1.2.6堅持“四節(jié)一環(huán)保”的綠色施工原則。

二、工程概況

2.1工程總概況

項目內(nèi)容

工程名稱紫云閣二期項目

工建設地點本工程位于烏魯木齊市河灘北路999號

程建設單位新疆中海地產(chǎn)有限公司

設計單位北京市住宅建筑設計研究院有限公司

概監(jiān)理單位新疆高新工程項目管理有限責任公司

施工單位中建新疆建工土木工程有限公司

況

模板供應西安漢華建筑實業(yè)有限公司

表結構類型剪力墻結構

建筑功能住宅樓

地下地上31/32/28/26/34層

建筑層高標準層2.9m

2.2模板工程設計概況

層高

樓棟使用范圍剪力墻厚(mm)主要梁尺寸(mm)樓板厚度(mm)

（mm)

200*300、200*400、

2層墻柱~28

6#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2層墻柱~31

10#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

-3-

200*300、200*400、

2層墻柱~32

12#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2層墻柱~28

15#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2層墻柱~26

20#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2層墻柱~34

23#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

200*300、200*400、

2層墻柱~32

25#2900250、200200*550、200*690100、120

層樓面

200*450、200*500

2.2.1設計理念

（1）全部采用定型設計，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量優(yōu)。

（2）安全文明施工，以人為本，科學發(fā)展。

（3）由于現(xiàn)場幾乎沒有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保，功在千秋。

（4）鋁合金模板較鋼模板輕，采用快裝拆體系，構件搬動輕便靈活，大大減少人工用量，便于

施工管理。

（5）鋁合金模板是目前最先進的模板之一，施工企業(yè)形象好。

（6）模板支撐體系簡便穩(wěn)固，促進安全文明施工。

（7）設計先進的早快拆體系，加快了施工進度。

-4-

2.2.2梁模板設計

梁底支撐立桿間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁100mm寬，布置在梁兩側(cè)。鋁板材

厚3.5mm。

梁模板大樣圖

2.2.3板模板設計

板模板標準尺寸600×1200mm，局部按實際結構尺寸配置。板底設置單支撐100mm寬鋁梁，支

撐間距1200mm×1300mm布置。

補充:鋁合金模板的主要規(guī)格有600mm、400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、

50mm寬的型材,模板厚度3.5mm，肋高65mm，工具式鋼管立柱的規(guī)格為插管直徑60mm，壁厚2.5mm，

套管直徑為48mm，壁厚2.5mm。早拆頂托的規(guī)格為100*200mm。工具式鋼管立柱的規(guī)格和材料型號

(插管和套管直徑,壁厚),早拆頂托的規(guī)格。

2.2.4墻柱模板設計

墻柱模板標準尺寸400×2700mm，局部按實際結構尺寸配置。鋁板材3.5mm厚。墻柱模板上設

置背楞，內(nèi)墻3道，外墻4道，詳剖面圖。

補充:鋁合金模板的主要規(guī)格有400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm寬的型材,

模板厚度3.5mm，肋高65mm，背楞采用兩根60×40×2.5的方鋼。

模板材料

（1）所使用的鋁合金材料應符合《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》GB/T6892、《變形鋁及鋁

合金化學成分》GB/T3190的規(guī)定。

（2）所有的鋁合金材料應有出廠合格證、質(zhì)量保證書或試驗報告，其化學成分和力學性能應符

合國家有關標準規(guī)定。

-5-

（3）鋁合金帶肋面板、主次肋鋁型材、邊肋專用鋁型材等斷面規(guī)格的選用，應經(jīng)計算確定。

（4）鋁合金帶肋面板、各類型材及板材應選用6061-T6、6082-T6或力學性能相等的牌號。

（5）鋁合金材料的化學成分、力學性能及硬度指標應符合下表的規(guī)定。

鋁合金材料的化學成分

化學成分（W%）

鋁合

金牌SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al

號(硅)(鐵)(銅)(錳)(鎂)(鉻)(鋅)(鈦)單個合計(鋁)

60610.4~0.80.70.15~0.400.150.8~1.20.04~0.350.250.150.050.15余量

60820.7~1.30.50.100.4~1.00.6~1.20.250.200.100.050.15余量

鋁合金材料的力學性能及硬度指標

力學性能硬度

鋁合金

狀態(tài)

牌號抗拉強度規(guī)定非比例延伸強度斷后伸長率維氏韋氏

Rm(N/mm2)Rp0.2(N/mm2)A50mm(%)(Hv)(Hw)

6061T6≥280≥260≥8≥87≥15

6082T6≥290≥250≥6≥92≥16

（6）鋁合金材料的物理性能及強度設計值應符合下表的規(guī)定。

鋁合金的物理性能指標

彈性模量Ea剪變模量Gap線膨脹系數(shù)質(zhì)量密度ρ

泊松比

（N/mm2）（N/mm2）（以每℃計）（Kg/m3）

0.7X1052700023X10-627000.330

鋁合金的強度設計值（N/mm2）

鋁合金牌號狀態(tài)厚度（mm）抗拉、抗壓和抗彎Fy抗剪Fva

6061T6所有200115

6082T6所有230120

（7）鋁合金模板的帶肋面板、角模、端肋等型材的尺寸偏差應符合《鋁合金建筑型材》GB

5237.1的規(guī)定。

（8）鋁合金模板的帶肋面板外觀質(zhì)量應符合《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》GB6892的規(guī)定。

型材表面應清潔、無裂紋或腐蝕斑點。型材表面的起皮、氣泡、表面粗糙和局部機械損傷的深度不

得超過所在部位壁厚公稱尺寸8%。

（9）鋼制獨立支撐的構配件材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《低合金高強度結構鋼》GB/T1591、《碳素

結構鋼》GB/T700及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定。獨立支撐主要構配件材質(zhì)應符

合下表的規(guī)定。

鋼制獨立支撐主要構配件材質(zhì)

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內(nèi)管外管螺管底板鑄鋼螺母

Q235Q235

20#、Q235Q235ZG230-450

Q345Q345

（9）鋼管外徑及壁厚允許偏差應符合表5.3.2的規(guī)定。

表5.3.2鋼管外徑及鋼壁厚允許偏差

材料外徑（㎜）壁厚（㎜）

+2+0.1

Q235≥48≥3.2

-1-0.2

內(nèi)管

+2+0.1

Q345≥48≥2.5

-1-0.2

+2+0.1

Q235≥60≥3.2

-1-0.2

外管

+2+0.1

Q345≥60≥2.5

-1-0.2

+2滾壓≥4+0.1

螺管20#、Q235≥60

-1車削≥5-0.2

（10）獨立支撐承載插銷材質(zhì)應根據(jù)承載能力確定，材質(zhì)為為Q235，承載插銷直徑應≥14㎜。

（11）鋼獨立支撐的焊接材料應符合JGJ81的規(guī)定，宜采用CO2氣體保護焊。焊絲應符合現(xiàn)行國家

標準《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110的規(guī)定。采用手工焊時采用的焊條應符

合《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117規(guī)定的E43系列焊條。

（12）鋁合金獨立支撐的構配件材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》

GB/T6892的規(guī)定。

其它配件

（1）鋁合金模板的配件包括連接件、支撐件和加固件，其名稱及規(guī)格詳見下表。

鋁模板配件名稱及規(guī)格

名稱規(guī)格材質(zhì)表面處理方式

銷釘φ16mm×57mm、φ16mm×131mmQ235

連

接銷片25mm×12mm×70mm×3mmQ235

件

螺栓M16mm×35mmQ235

外管φ60mm×3.2mm×1600mm冷鍍鋅或

Q235

內(nèi)管φ48mm×3.2mm×1700mm防銹漆

支獨立支撐

外管φ60mm×2.5mm×1600mm冷鍍鋅或

撐Q235

內(nèi)管φ48mm×2.5mm×1700mm防銹漆

件

φ48mm×2.5mm×1900mm（上部）

斜撐Q235防銹漆

φ48mm×2.5mm×900mm（下部）

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鋼背楞60mm×40mm×2.5mm、50mm×30mm×2.5mmQ235防銹漆

加

固對拉螺栓Tr18mmQ235防銹油

件

墊片75mm×75mm×8.0mmQ235防銹漆

（2）鋁模板配件的技術要求應符合《緊固件機械性能》GB/T3098的規(guī)定，并保證滿足配套使用、

裝拆方便、操作安全的要求，常用配件的規(guī)格應符合表10的要求。

（3）鋁合金模板工程中的配件鋼材應符合《碳素結構鋼》GB/T700和《低合金高強度結構鋼》

GB/T1591的規(guī)定。

2.1.7鋁合金模板施工方案系統(tǒng)示意圖

鋁合·金模板安裝程序按照下列步驟：

測量放線-外墻K板調(diào)平-安裝定位筋-墻柱鋼筋綁扎、墻柱布管-隱蔽驗收--墻柱脫模劑涂刷-墻柱支模

-墻柱垂直度粗調(diào)-墻柱下部封堵-外墻板安裝，K板連接-梁底板支模-梁底調(diào)平，墻身垂直度再次校核

調(diào)整-梁側(cè)安裝-樓面板安裝-標高調(diào)整，抄平-墻身加固，墻體垂直度、平整度精調(diào)-樓面涂刷脫模劑-

梁鋼筋綁扎-樓面鋼筋綁扎-水電預埋-預留孔洞預埋-沉降盒子安裝-最后平整度、垂直度核查，加固核

查-隱蔽驗收，模板驗收-澆筑混凝土-拆除模板。

模板安裝嚴格按照產(chǎn)品說明書中的步驟實施。

（一）放墻柱線位，標高抄平

（1）混凝土達到一定強度可以上人后便可以根據(jù)預留的放線孔放墻柱線位。

（2）埋設定位鋼筋并彈設控制線。同時根據(jù)深化圖中斜撐的布置情況在樓板面放線并定出斜撐定位

筋。

-8-

（二）墻板的安裝

（1）定位好墻柱的位置后，將墻板均勻刷滿脫模劑，在墻模連接件上預先外套PVC套管。

（2）從角部開始安裝墻板，根據(jù)圖紙按編號進行拼裝。

-9-

（3）墻板拼裝完成后，進行墻上模板垂直、水平的初步校正。

（三）梁板的安裝

（1）根據(jù)配模圖紙先安裝墻與梁的轉(zhuǎn)承龍骨。

（2）根據(jù)配模圖安裝梁底板和梁支撐頭。

-10-

（3）最后再安裝梁側(cè)板（注意對準孔位）。

（四）樓梯的安裝

（1）根據(jù)樓梯配模圖和模板編號圖來安裝樓梯下部模板，加上支撐。

-11-

（2）樓梯下部模板安裝完成后可以綁扎樓梯鋼筋。

（3）鋼筋綁扎完后再安裝樓梯上部模板。

-12-

（4）樓梯模板四周都是封閉的，所以中間設置了多個振搗孔。

（五）頂板的安裝

（1）根據(jù)配模圖紙從樓面一個角開始安裝樓面陰角龍骨。

（2）樓面陰角龍骨安裝完后再根據(jù)圖紙安裝雙斜鋁梁、單斜鋁梁和支撐頭。

-13-

（3）鋁梁和支撐安裝完后再進行樓面板的安裝。

（4）樓面板安裝完成后在樓板上均勻刷滿脫模劑。

（六）背楞，斜撐的安裝（模板的校正）

（1）頂板安裝完成后根據(jù)配模圖紙及編號圖安裝背楞,背楞安裝應從最下面第一層開始安裝,

第一層背楞安裝完成后再安裝第二層、第三、第四層...

-14-

（2）背楞安裝完后再根據(jù)配模圖安裝斜撐。

（3）背楞與斜撐都安裝完后再進行墻身的精確校正。

（七）預埋件，沉箱的安裝

-15-

（1）根據(jù)配模圖安裝水電井、煙道口等預埋件。

（2）根據(jù)配模圖安裝廚房、衛(wèi)生間等有降板的沉箱，用角鋼加固。

（八）混泥土的澆筑

完成裝模工作并進行校正最終通過驗收后，可以行進混凝土澆筑，澆筑時我們會有專業(yè)工作人

員在施工現(xiàn)場指導施工。

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九模板拆除

《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002中關于底模拆除時的混凝土強度必須符合下表

要求：

構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土抗壓強度標準值的百分率（%）

≤2≥50%

板＞2，≤8≥75%

＞8≥100%

≤8≥75%

梁、拱、殼

＞8≥100%

懸臂構件∕≥100%

在鋁模早拆體系中，當混凝土澆筑完成后強度達到設計強度的50%后即可拆除頂模，只留下支

撐桿。支撐桿的拆除根據(jù)留置的拆模試塊來確定拆除時間。一般情況下可按照以下時間拆除模板：

1、10小時可拆除樓面沉箱、盒子等。

2、12小時后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）

3、36小時后拆除板底模（支撐不拆）

4、10天后拆除板底支撐（非承重）

5、36小時后拆除梁底模（支撐不拆）

6、14天后拆除梁底支撐（非承重）

7、25天后拆除懸挑2米的懸臂底支撐。

（一）預留件，沉箱的拆除

（1）混泥土澆筑10小時后便可以開始拆除預埋件和沉箱以及比較難拆的地方，模板拆下來后

應盡快用刮刀進行清潔，時間越長模板清潔難道越高，將清理后的模板嚴格按照編號分區(qū)整齊堆放，

方便下一層的循環(huán)使用。

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（二）墻板的拆除

（1）首先拆除背楞和斜撐,確保背楞和斜撐拆除完后，從墻厚的墻處開始去除墻身板上的銷

釘銷片，然后逐步拆除。

（2）模板拆除下來應及時清潔涂上脫模劑并按編號順序整齊擺放。

（三）梁板的拆除

(1)首先拆除梁底板，盡量不要觸碰支撐頭，更不能拆除支撐頭。

(2)梁底板拆除完后，接著拆除梁側(cè)板。

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(3)模板拆除下來應及時清潔涂上脫模劑并按編號順序整齊擺放。

（四）頂板的拆除

(1)首先是解除單斜、雙斜鋁梁與支撐頭。

(2)拆除樓面雙斜、單斜鋁梁，盡量不要觸碰支撐頭，更不要拆除支撐頭。

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(3)鋁梁組件拆除后，再拆除樓面板。

(4)樓面板拆除后可以拆四周龍骨，先拆中間直龍骨再拆四周轉(zhuǎn)角龍骨。

(5)模板拆除下來應及時清潔涂上脫模劑并按編號順序整齊擺放。

十質(zhì)量保證措施

（1）作好施工技術交底和工人培訓工作，工人進場由施工技術人員進行詳實的技術交底，

讓每一位班組長和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求，。

（2）在生產(chǎn)過程中，施工技術人員和質(zhì)檢員必須堅守現(xiàn)場，對工程施工過程進行全過程監(jiān)

督和指導，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改處理，把好技術和質(zhì)量關。

（3）把好鋁模出廠關，鋁模在工廠里制造及試拼裝時安排技術人員到工廠進行驗收，盡量

把現(xiàn)場拼裝時會碰到的一些問題在工廠就解決掉。避免返廠加工，影響工期。

（4）從嚴要求，嚴格檢查驗收。每個班組必須設定班組質(zhì)檢員，每一種構件模板工程施工

完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進行逐個構件的全面復檢，最后通知

專職質(zhì)檢員進行模板工程驗收，并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進行。

砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長、模板技術員、質(zhì)檢員簽字認可。

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（5）施工過程中，應不斷積累經(jīng)驗，開辟新的思路，只要是對工程質(zhì)量、進度有益的新方

法，在保證安全、經(jīng)濟合理的條件下，都應大膽的嘗試，不斷地改進施工工藝。

（6）嚴格管理制度，對施工過程中違章作業(yè)，不按技術交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰，

對模板工程在砼澆搗過程中出現(xiàn)跑模、漏漿較為嚴重的將處以仟元以上的罰款。

（7）認真學習《產(chǎn)品說明書》、《安全質(zhì)量控制措施》、《施工指導書》、《專項技術交底》等

技術資料，這些是一些經(jīng)驗總結，對于施工的質(zhì)量和安全控制極為重要。

總之，為抓好模板工程的質(zhì)量，專業(yè)施工員應加大管理力度，從施工作業(yè)人員，模板材料、技術方

案、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴把關，環(huán)環(huán)相扣，全過程監(jiān)督達到質(zhì)量優(yōu)良又經(jīng)濟節(jié)約的目的。

2.3資源配置

2.3.1鋁合金模板與支撐體系配置

除特別注明外，模板主系統(tǒng)為一套，其中樓板底支撐為三套，梁底支撐為3套。

2.3.2鋁合金快裝拆模板體系

鋁合金快裝拆模板體系由樓板模板、梁底模、梁側(cè)模、梁板頂撐、梁板支撐、陰角模、連接緊

固銷、鋼支撐等構件組成。這些構件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成，焊接質(zhì)量好，強度高，外觀

形象好。

三、施工部署：

3.1適用范圍

本方案適用于紫云閣二期項目工程。

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3.2鋁合金模板工程的前期準備

3.2.1鋁合金模板試拼前的培訓：

（1）鋁模施工的勞務隊：

1）、安裝技術、安全交底

2）、模塊分工編組，按照進度計劃，分配各小組的周期性生產(chǎn)任務，由每組的小組長負責

3）、相應的對各小組獎罰措施交底及質(zhì)量標準要求交底

（2）分包勞務公司的勞務隊：

1）、安裝技術、安全交底

2）、相應的獎罰措施交底及質(zhì)量標準要求交底

（3）鋁合金模板試拼裝

1）、勞務隊試拼過程嚴格按照施工現(xiàn)場要求進行，并根據(jù)時間合理安排邀請業(yè)主/監(jiān)理進廠進

行指導和預驗收。

2）、完整的試拼裝過程應不少于一次。

3.3標準層鋁合金模板的配置標準：

序號模板名稱單位形象數(shù)量備注

1剪力墻、柱模板套1

2梁模板套1

3樓面模板套1

4板早拆頭套3

5板獨立鋼支撐套3

6懸挑部位鋼支撐套4

7梁早拆頭套3

8梁獨立鋼支撐套3

9斜支撐套1

3.4勞動力計劃（每棟）

序號工種單位數(shù)量備注

1帶班管理員人1

2拾釘工人1

3調(diào)平工人4

4安裝工人28

小計人34

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3.4主要配套管理：

3.4.1使用鋁模板施工的高層建筑外架。

3.4.2鋁模板傳料預留洞口不得留在廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的部位。

3.4.3脫模劑選用以水為介質(zhì)的水性脫模劑。

四、鋁模板施工工藝與方法：

4.1鋁模板的安裝工作：

4.1.1放好墻柱邊線及定位鋼筋的焊接

先放好墻柱的所有邊線，然后根據(jù)邊線，在邊線內(nèi)側(cè)打定位鋼筋。

4.1.2標高及定位的控制

（1）標高點的豎向傳遞及復核

1)、標高的豎向傳遞，應用鋼尺從塔吊立桿、電梯井內(nèi)壁或內(nèi)控點預留孔洞(放線孔)起始高程

點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三

差改正。

2)、每棟建筑物應由三處分別向上傳遞，標高的允許誤差見下表：

高度（m）允許誤差(mm)

層高±3

H≥30m±15

3)、施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當較差小于3mm時，以其平均點

引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線

標高的允許誤差為±3mm。

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4）、為便于施工及準確性，每戶提供一個標高控制點，安裝工人根據(jù)此標高點用激光水平儀抄

出混凝土墻上的500mm線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的低標高線。

5）、根據(jù)墻柱邊線彈出離墻柱邊線300mm的墻柱控制線，在墻柱模板安裝完以后，用此控制線

復核墻柱的定位是否準確。如不正確，先根據(jù)控制線內(nèi)空復核控制線是否正確，如控制線正確，采

用斜撐和葫蘆將模板校正。

6)、根據(jù)測量結果，沿墻線高出基準點的地方（高出基準點5mm以上），應打磨到正確的水平高

度；沿墻線低于基準點的地方，需用砂漿找平至模板安裝所需水平高度，角部及墻中為重點找平位

置。

標高控制點

鋁模板安裝順序：墻柱模安裝－安裝梁模－安裝樓面板主龍骨及樓面板－鋁模板系統(tǒng)加固-綜合

驗收-混凝土澆筑-下一層工序循環(huán)。

（1）先安裝墻柱模板：

1）、所有模板安裝都從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。當角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放

樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應在內(nèi)角膜內(nèi)部

2）、封閉模板前，須在墻模連接件上預先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位

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置要準確，以便澆注后能收回穿墻螺絲。

3）、墻、柱模板安裝時，應隨時支撐固定，防止傾覆。

4）、墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完

墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證板?；炷两佑|邊已涂脫模劑。

（2）安裝梁模：

1）、按圖紙編號一次拼裝好梁底模、梁側(cè)模，梁頂角模及墻頂角模，用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標高，

以便模板間的連接，梁底的支撐桿應垂直，無松動。梁底模與底模間，底模與側(cè)模間的連接也應采

用螺栓連接，防止?jié)q模。

2）、把支撐桿安裝在橫梁組建支頂位置，并調(diào)節(jié)支撐桿至適當?shù)奈恢?。通過已在角部安裝好的

板模端部，用銷子將梁和板模連接。

3）、梁側(cè)板、底板在安裝前，必須保證其板面已完成涂刷脫模劑的工作。

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墻柱模板在安裝前必須涂刷一道脫模劑

（3）安裝底籠及樓面板：

1)、安裝完墻頂、梁頂角模后，安裝樓面底籠，并用支撐桿將樓面底籠調(diào)整到合適的高度。

2)、樓面板安裝從角部開始，依次進行拼裝。安裝樓面模板（頂板）時，每排第一塊板模安裝

后，用銷子將板模與橫梁進行固定；放置第二塊模板時，暫不連接，以便為第三塊模板留出足夠的

調(diào)整范圍；待第三塊板放置好后，用銷子將第二塊板與橫梁進行固定。用同樣的方法放置這一排剩

余的板模。

平板模板安裝完成后，必須先刷一道脫模劑

（4）鋁模板系統(tǒng)加固：樓面板鋁模拼裝完成后進行墻柱鋁模的加固，即安裝背楞及穿墻螺桿。

安裝背楞及穿墻螺桿應兩人在墻柱的兩側(cè)同時進行，背楞及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,用力得當,

不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻柱實測實量數(shù)據(jù)，過松在澆筑砼時會造成漲模。

穿墻螺栓的卡頭應豎直安裝，不得傾斜。

綜合驗收：經(jīng)實測實量及校正復查確認無誤后，通知監(jiān)理、甲方進行綜合驗收，獲取混凝土澆

筑許可。

（5）重復上述步驟，即可完成一層樓的模板施工。

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4.2質(zhì)量控制體系及標準

4.2.1鋁模實測實量及校正

（1）嚴格按1/10-1/15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺

寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經(jīng)復核無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術交底，作

為工人安裝、自查自檢的依據(jù)，墻柱板的安裝尺寸允許誤差±5mm。

（2）墻柱實測實量的校正：墻柱鋁模加固完成后，掛線墜檢查墻柱的垂直度，并進行校正，在

墻柱兩側(cè)的對應部位加頂斜支撐，外墻柱無法對稱設置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一

頂，斜撐一端固定在威令上，另一端通過底腳在樓面板上打膨脹螺栓固定在樓面上,以保證墻柱垂直

度在澆筑混凝土時不會偏移。墻柱垂直度平整度允許誤差±4mm。

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墻柱校正

（3）頂板實測實量的校正：根據(jù)樓層標高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至

梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板的水平極差符合

要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應控制在8mm范圍內(nèi)。

樓面板及墻柱模板的校正

（4）根據(jù)墻柱300mm控制線，量出墻柱是否定位準確，超出誤差允許范圍內(nèi)，必須及時調(diào)整，

一般墻柱偏位不得超過5mm。

4.2.2收尾及驗收需注意事項

（1）待梁板鋼筋綁扎完畢，安裝降板及外墻線條位置的沉箱，沉箱安裝的位置應準確，緊固。

（2）檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。樓板模板拼裝完成后進行墻柱模板的加固，即安裝背楞及

穿墻螺栓。安裝背楞及穿墻螺栓應兩人在墻柱的兩側(cè)同時進行，背楞及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,

用力得當,不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻柱實測實量數(shù)據(jù)，過松會在澆筑砼

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時造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應豎直安裝，不得傾斜。

4.2.3拆模后的實測實量及記錄

拆模完成后，管理人員用激光平水儀、卷尺根據(jù)300mm控制線及標高控制點將現(xiàn)場的實測實量

的結果記錄在簡易的結構平面圖記錄上。并標用不同顏色的油性筆（合格和不合格的要分顏色記錄）

標記在現(xiàn)場，方便以后的維修及客戶的檢查與驗收。

4.2.4混凝土澆筑期間的注意事項

（1）混凝土澆注期間至少要有一名護膜工人待命，檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模銷子、楔子

是否脫落，對拉螺栓連接是否完好。

（2）檢查墻柱的斜撐有無松動。

（3）檢查梁底和板底的支撐桿是否垂直，是否頂上力。

（4）檢查墻柱及梁板的實測實量數(shù)據(jù)有無變化。

（5）混凝土澆筑完成后接水管沖洗模板，將漏漿等沖洗干凈，保持鋁模板外側(cè)的干凈整潔及

重量。

4.3水電位的控制

水電位必須經(jīng)過控制線測量放線，進行精確定位，禁止重復開洞。

4.4混凝土施工

4.4.1夏季混凝土施工措施

夏季施工時，模板溫度很高，建議在下午5點后開始澆筑混凝土。如遇特殊情況需要在高溫時

澆筑混凝土，因模板溫度很高，需先用水對鋁合金模板降溫，在澆筑墻柱模板混凝土時盡量避免將

混凝土撒落在樓面板上，少量的混凝土撒落在樓面板上水分會很快蒸發(fā)并初凝，導致樓面板冷縫的

形成。所以在澆筑墻柱混凝土時，在移動泵管時，需要停泵并保證泵管不會撒落下混凝土時才移動

到下一個墻柱。

4.4.2冬季混凝土施工措施

當工地晝夜平均氣溫（最高和最低的平均值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連

續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時。

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冬季施工期間，當用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土、且其抗壓強度達到設計強度

的30％前；或用礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土、且其抗壓強度達到設計強度的40％前，均不得受凍。C15

及以下的混凝土，當其抗壓強度達到5MPa前，也不得受凍。

浸水凍溶條件下的混凝土開始受凍時，不得小于設計強度的75％。

在砼澆注前要清除鋼筋上的冰雪和污垢，當氣溫低于-10℃時，要將鋼筋加熱到正溫；砼入模溫

度在任何情況下不得小于5℃，細薄結構不得低于10℃，澆注中途不得間斷，每層砼厚度不大于

20cm，并采用機械振實。

冬季施工砼的養(yǎng)護：

（1）當摻入防凍劑防凍時，砼的外漏面，在負溫下不得澆水養(yǎng)護；

（2）砼與環(huán)境溫差不得大于15℃，當溫差在10℃以上，15℃以下時，拆模后立即采取覆蓋保溫

措施；

（3）側(cè)模砼強度達到2.5MPa以上時，方可拆模。

4.4.3砼的澆筑：本工程標準層采用非泵送塔卸混凝土。建議調(diào)整砼的配合比：降低砼塌落度，

并添加減氣劑，可減少墻面外氣泡的形成。

（1）由于標準層墻柱砼與樓板樓板砼相差二到六個強度等級標號，使用工具式鋼管立柱早拆支

撐體系-鋁合金模板支撐系統(tǒng)，先進行墻柱砼的澆筑，墻柱砼分段分層澆筑，每次砼澆筑高度控制

500mm，循環(huán)澆筑，控制好分層澆筑時間，在下層砼初凝前澆筑上層砼。待墻柱砼澆筑自然堆載到梁

板處，立即進行樓板砼的澆筑，控制好墻柱砼初凝前澆筑樓板砼。

（2）澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不

得超過2m，豎向結構混凝土的高度不得超過3m。

（3）澆筑豎向結構混凝土前，底部一般先填以50～100mm厚的同配比砂漿。

（4）澆筑混凝土時設專人看護，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞、鋼筋保護層

的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?/p>

（5）砼澆筑時砼不允許在板面堆載過高。

（6）使用Φ30插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動

間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時間為20～30秒，最短時間不得少于15秒，實行快插

慢拔、分層振搗的振搗方法，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。

（7）在墻柱鋼筋上用紅漆做好標高標識，并采用插簽人方式保證樓板厚度，澆筑過程中要嚴格

控制好標高。

（8）在澆筑樓板混凝土過程中，嚴格按澆筑程序、振搗密實，應在混凝土初凝前進行二次平板

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振搗，并在混凝土終凝前進行二次壓抹。

4.4.4混凝