中建現(xiàn)澆空心板專項施工方案

南水北調(diào)焦作城區(qū)段生態(tài)保護PPP項目

現(xiàn)澆空心板專項施工方案

2023年2月25日

中國建筑第七工程局有限公司

目錄

1工程概況...............................................................................1

1.1危大工程概況和特點...............................................................1

1.2地層地貌特征.....................................................................2

1.3重難點分析.......................................................................3

1.4施工平面布置.....................................................................4

1.5施工要求和技術(shù)保證條件...........................................................5

1.5.1施工要求及施工質(zhì)量目標.....................................................5

1.5.2安全目標...................................................................6

1.5.3技術(shù)保證條件...............................................................6

2編制依據(jù)...............................................................................7

2.1施工圖紙.........................................................................7

2.2主要規(guī)范、規(guī)程、標準.............................................................7

2.3相關(guān)法律、法規(guī)...................................................................8

2.4其他.............................................................................8

3施工計劃...............................................................................9

3.1施工總體部署.....................................................................9

3.2施工進度計劃.....................................................................9

3.3施工準備........................................................................10

3.3.1技術(shù)準備..................................................................10

3.3.2材料準備..................................................................11

3.3.3設(shè)備準備..................................................................12

3.3.4臨時設(shè)施準備..............................................................14

4施工工藝..............................................................................15

4.1技術(shù)參數(shù)........................................................................15

4.2施工工藝流程....................................................................16

4.3施工方法........................................................................17

4.3.1滿堂支架施工..............................................................17

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4.3.2支座安裝施工..............................................................21

4.3.3模板施工..................................................................22

4.3.4支架預(yù)壓施工..............................................................27

4.3.5鋼筋施工..................................................................31

4.3.6混凝土施工................................................................34

4.3.7預(yù)應(yīng)力施工................................................................40

4.3.8模板及支架的拆除..........................................................49

4.4操作要求........................................................................49

4.4.1支架搭設(shè)要求..............................................................49

4.4.2模板安裝要求..............................................................50

4.5檢查要求........................................................................51

5施工安全保證措施......................................................................54

5.1組織保障........................................................................54

5.2技術(shù)措施........................................................................58

5.3監(jiān)測監(jiān)控措施....................................................................61

6施工管理及作業(yè)人員配備和分工..........................................................63

6.1施工管理........................................................................63

6.1.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)........................................................63

6.1.2項目經(jīng)理部管理組織機構(gòu)圖..................................................63

6.1.3各職能部門（機構(gòu)）的管理職責...............................................64

6.1.4組織管理保證措施...........................................................71

6.2人員配備和施工..................................................................71

6.3質(zhì)量控制措施....................................................................72

6.3.1建立健全質(zhì)量自檢體系及制度................................................72

6.3.2質(zhì)量保證管理措施..........................................................73

6.3.3質(zhì)量保證技術(shù)措施..........................................................73

6.3.4質(zhì)量通病與防治............................................................75

6.3.5成品保護措施..............................................................77

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6.3.6季節(jié)性保證措施............................................................77

6.4文明環(huán)保施工措施................................................................78

6.4.1文明施工措施..............................................................78

6.4.2環(huán)境保護措施..............................................................78

7驗收要求..............................................................................80

7.1驗收標準........................................................................80

7.2驗收程序........................................................................81

7.3驗收內(nèi)容........................................................................81

7.4驗收人員........................................................................85

8應(yīng)急處置措施..........................................................................86

8.1應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標............................................................86

8.2項目部成立應(yīng)急救援指揮小組......................................................86

8.3機構(gòu)職責........................................................................86

8.4應(yīng)急物質(zhì)準備....................................................................87

8.5應(yīng)急響應(yīng)流程....................................................................87

8.6危險源辨識及預(yù)防措施............................................................88

8.7應(yīng)急救援措施....................................................................89

8.8疫情防控措施....................................................................93

8.9應(yīng)急電話........................................................................94

9計算書及相關(guān)圖紙......................................................................95

9.1計算依據(jù)........................................................................95

9.2計算參數(shù)........................................................................95

9.2.1工程屬性..................................................................95

9.2.2荷載設(shè)計..................................................................95

9.2.3模板體系設(shè)計..............................................................96

9.3面板驗算........................................................................98

9.3.1強度驗算..................................................................99

9.3.2撓度驗算..................................................................99

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9.4小梁驗算........................................................................99

9.4.1強度驗算.................................................................100

9.4.2抗剪驗算.................................................................100

9.4.3撓度驗算.................................................................100

9.5主梁驗算.......................................................................101

9.5.1小梁最大支座反力計算.....................................................101

9.5.2抗彎驗算.................................................................102

9.5.3抗剪驗算.................................................................103

9.5.4撓度驗算.................................................................104

9.5.5支座反力計算.............................................................104

9.6可調(diào)托座驗算...................................................................104

9.7立桿驗算.......................................................................105

9.7.1長細比驗算...............................................................105

9.7.2立桿穩(wěn)定性驗算...........................................................105

9.8高寬比驗算.....................................................................105

9.9架體抗傾覆驗算.................................................................106

9.10立桿支承面承載力驗算..........................................................107

9.10.1受沖切承載力計算........................................................107

9.10.2局部受壓承載力計算......................................................108

9.11相關(guān)圖紙......................................................................109

附圖....................................................................................113

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1工程概況

1.1危大工程概況和特點

河南路（普濟路-甕澗河）位于焦作市，南水北調(diào)渠的南側(cè)，為焦作市的城區(qū)道路。本次

設(shè)計范圍西起普濟路（現(xiàn)狀道路），東至甕澗河橋梁引道，規(guī)劃為東西向城市次干路，設(shè)計

速度40km/h，全長5590.729m，規(guī)劃道路紅線寬度36m，為三幅路斷面形式。

本橋梁中心樁號K0+060，上部結(jié)構(gòu)采用3孔變截面預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆空心板，空心板采用

變梁高，邊支點梁高0.6m，中支點梁高0.85m，設(shè)3m漸變段過渡，漸變段采用直線線性變化，

設(shè)計梁底高程最低為106.505，全橋共一聯(lián)，跨徑布置為:10+15+10米；現(xiàn)澆空心板頂板設(shè)橋

梁橫坡，頂、底板為平行布置，預(yù)應(yīng)力鋼束采用Φs15.2鋼絞線，預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管。

下部結(jié)構(gòu)橋墩采用1x1m矩形實體墩，下接1.5m承臺,1.2m樁基礎(chǔ)，承臺間設(shè)橫系梁；橋臺采

用樁柱式臺；基礎(chǔ)均采用灌注樁基礎(chǔ)。橋梁處于路口渠化段，該段道路斷面布置為38.5m=7m(非

機動車道)+1.5m(隔離帶)+17.5m（行車道）+1.5m(隔離帶)+7m(非機動車道)+4m（人行道），

道路北側(cè)為公園綠化用地，為方便行人過橋，在橋梁北側(cè)增設(shè)4m人行道，橋梁總寬42.5米。

現(xiàn)澆空心板具有橫向跨度較大總寬42.5m，并且為單幅單聯(lián)，道路設(shè)計線處設(shè)置兩幅間沉

降縫。橫斷面較長但橫坡坡度較?。▋H有1％），縱斷面坡度較大，且三跨分別具備三種不同

的縱坡，第一10m跨縱坡3.47％，第二15m跨縱坡2.85％，第三10m跨縱坡1.82％的特點。

空心板采用裝配式承插型盤扣式腳手架滿堂支架現(xiàn)場澆筑施工，模板支撐搭設(shè)高度為

6.85m，屬于危險性較大的分部分項工程范圍，模板支撐搭設(shè)跨度為35m，屬于超過一定規(guī)模

的危險性較大的分部分項工程，施工總荷載不超過危險性較大的分部分項工程范圍。滿堂支

架的基礎(chǔ)采用河床下拋石擠淤并且磚渣回填至原地面硬地質(zhì)壓實處理，拋石擠淤壓實完成后

上鋪20cm厚C25混凝土墊層，然后墊層上部搭設(shè)承插型盤扣式腳手架，模板采用優(yōu)質(zhì)竹膠板，

主龍骨采用型鋼，次龍骨采用方木，搭設(shè)完成待模板安裝完成后進行預(yù)壓及觀測。卸壓后校

正支架高度，澆筑空心板混凝土。

表1.1工程建設(shè)一覽表

序號項目內(nèi)容

1工程名稱

2工程地址

3建設(shè)單位

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4勘察單位

5設(shè)計單位

6監(jiān)理單位

7質(zhì)量監(jiān)督單位

8施工總承包單位

1.2地層地貌特征

1、工程區(qū)勘探深度范圍內(nèi)均為第四系全新統(tǒng)下段沖洪積層。由粉質(zhì)粘土、卵石和砂土組

成。根據(jù)鉆孔揭露的地基土類型、物理力學性質(zhì)指標、標貫試驗擊數(shù)及重型動力觸探試驗，

自上而下劃分為個6主層，·分述如下。

①層：雜填土（Q4ml）：

上部主要為雜填土，下部為素填土。雜色,稍濕,松散,主要成分為建筑垃圾,含少量生活

垃圾等雜物。由粉質(zhì)粘土充填,場地普遍分布。場區(qū)普遍分布，厚度:1.80～2.50m,平均2.10m;

層底標高:103.12～104.35m,平均103.70m;層底埋深:1.80～2.50m,平均2.10m。

②層：粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：

黃褐色,可塑至硬塑,個別軟塑；含少量蝸牛殼碎片及姜石,可見零星分布的鐵紅色銹斑；

局部夾黃褐色粉土薄層；切面較光滑,無搖震反應(yīng),中干強度,中韌性。場區(qū)普遍分布，厚

度:7.90～8.80m,平均8.34m;層底標高:94.74～95.57m,平均95.36m;層底埋深:10.20～10.70m,

平均10.44m。

③層：粉土（Q4al+pl）：

黃褐色,濕,中密至密實,含少量蝸牛殼碎片及姜石,切面粗糙,搖震反應(yīng)迅速,低干強度,

低韌性；小于0.005mm的粘粒含量為13.6%至14.7%。場區(qū)普遍分布，厚度:8.50～9.10m,平均

8.73m;層底標高:86.24～86.96m,平均86.63m;層底埋深:19.00～19.40m,平均19.17m。

④層：粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：

黃褐色,可塑至硬塑,個別軟塑；含少量蝸牛殼碎片及鐵紅色銹斑；切面較光滑,無搖震反

應(yīng),中干強度,中韌性,局部夾灰褐色灰?guī)r卵石薄層。場區(qū)普遍分布，厚度:6.50～7.70m,平均

7.09m;層底標高:78.94～80.35m,平均79.54m;層底埋深:25.80～26.70m,平均26.26m。

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⑤層：粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：

黃褐色,可塑,個別硬塑；含少量蝸牛殼碎片,切面較光滑,無搖震反應(yīng),中干強度,中韌性。

最大揭露厚度24.0米。

根據(jù)原位測試參數(shù)，結(jié)合當?shù)毓こ探?jīng)驗，綜合確定地基土承載力特征值見表2.2-1

表1.2-1地基土承載力特征值

據(jù)物理指標確定據(jù)標貫試驗確定

層號巖土名稱建議值（kPa）

（kPa）（kPa）

②粉質(zhì)黏土130130130

③粉土130140130

④粉質(zhì)黏土170160160

⑤粉質(zhì)黏土160180160

2、本工程現(xiàn)澆梁支架搭設(shè)前開挖至100.3的現(xiàn)狀土面標高進行換填0.5m磚渣及澆筑

0.2mC25混凝土，根據(jù)地質(zhì)勘探報告查得100.3的現(xiàn)狀土面標高地處于②層：粉質(zhì)粘土

（Q4al+pl）中，地基承載力建議值為130kPa，腳手架地基基礎(chǔ)換填施工前聯(lián)合監(jiān)理、甲方

通過焦作市建設(shè)工程質(zhì)量檢測站對開挖完成后100.3的現(xiàn)狀土面所處地層進行觸探型地基承

載力檢測，地基承載力達到130kPa時即可進行下一道工序施工，若不符合達不到130kPa繼

續(xù)進行觸探，直至觸探至符合承載力要求的土層，加深磚渣換填厚度，換填至符合承載力要

求的土層標高處。換填完成后即可進行下一道工序施工。

1.3重難點分析

經(jīng)對設(shè)計圖紙及現(xiàn)場狀況的深入了解，分析施工重難點總結(jié)如下，針對每項重難點剖析

并制定切實可行的對策逐條予以解決，詳見表1.3-1所示。

表1.3-1重難點分析及對策制定

序號施工重難點重難點分析擬定對策

模板采用竹膠板施工，分節(jié)段吊裝施工，

內(nèi)膜較小，凈空*凈高最大只采用在地面進行分節(jié)段加工、加固試拼

1內(nèi)膜拆除有810mm*370mm，后期澆筑完完成后采用吊車吊入空心板內(nèi)進行安

成后無法進行模板的拆除裝，空心板內(nèi)模采用50*100mm方木進

行“井”字形加固，及時與建設(shè)單位溝

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通，后期不進行內(nèi)膜及方木的拆除工作，

現(xiàn)場責任工程師結(jié)合商務(wù)合約部及時

做好內(nèi)膜及方木的工程量簽證工作。

兩相鄰空心板間設(shè)置HRB400φ

20mm@500mm鋼筋作為支撐筋與空心板

腹板鋼筋焊接，保證內(nèi)膜不左右位移；

內(nèi)模內(nèi)部采用50*100mm@500mm方木進

現(xiàn)澆空心板采用豎向一次性行“井”字形加固，保證內(nèi)膜的內(nèi)部受

澆筑施工工藝，且內(nèi)膜采用壓力不變形；內(nèi)膜底部設(shè)置

2內(nèi)膜上浮、變形木模板施工，極易導致施工20mm@500mm連體鋼筋支撐托與空心板

過程中由于混凝土澆筑的力底層及腹板鋼筋焊接，使內(nèi)膜能夠承受

導致內(nèi)膜上浮、變形內(nèi)膜上部混凝土的自重壓力，保證內(nèi)膜

不下沉；內(nèi)膜上部同樣設(shè)置20mm鋼筋

作為壓桿筋，并作為混凝土標高定位筋，

與空心板頂層鋼筋焊接，保證內(nèi)膜不上

浮。

以2#承臺頂為基準面，對2#承臺處地

面進行地基處理，對0#、3#橋臺處的

高土方進行挖設(shè)1.3m高*0.9m寬的臺

靠近0#、3#號臺處現(xiàn)場均存

階，并對其使用夯實機進行夯實處理，

在較高土方，且存在斜坡，

使其地基承載力要求達到130Kpa,并

3腳手架搭設(shè)無法保證腳手架的水平搭設(shè)、

進行300mmC20混凝土澆筑處理,保證

強度、剛度、穩(wěn)定性及地基

地基的承載力要求。使臺階處的腳手架

承載力的要求

橫桿與其他橫桿處在同一水平面上，保

證腳手架的水平搭設(shè)及強度、剛度、穩(wěn)

定性的要求。

波紋管安裝嚴格按照設(shè)計布設(shè)，并計算

出每段直線段與曲線段的坐標，用“U”

字形定位筋架立牢固焊接在鋼筋骨架

上，直線段0.8m一組，曲線段0.2m一

組并設(shè)置防崩鋼筋網(wǎng)，保證在混凝土澆

波紋管采用塑料波紋管，施筑不發(fā)生位移；在波紋管接頭處兩端插

塑料波紋管位移、工過程中由于施工荷載的增入接頭管中30cm以上，接頭管為比其

4

漏漿、堵塞加，極易導致塑料波紋管產(chǎn)大1號的同型波紋管，并且用膠帶纏裹、

生位移、漏漿、堵塞密封，確?；覞{不通過接頭管滲入管道

中，預(yù)應(yīng)力管道錨具處空隙大時用海綿

泡沫填塞，以保證波紋管道不漏漿。在

安裝波紋管完成后澆筑混凝土前，向波

紋管內(nèi)穿塑料管，以保證波紋管道不發(fā)

生堵塞。

0#、3#橋臺先進行臺身的混凝土澆筑及

張拉跨度較大，且為現(xiàn)澆梁背墻鋼筋的預(yù)埋工作，暫不進行背墻的

5預(yù)應(yīng)力張拉施工，后期張拉操作空間較混凝土施工，以保證施工作業(yè)平臺及張

小拉的操作空間，待張拉完成后再行進行

橋臺背墻等的施工；張拉施工采用引伸

量與張拉力雙控，以控制應(yīng)力相應(yīng)的油

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壓表讀數(shù)為主，以鋼絞線的伸長值作校

核，橫橋方向?qū)ΨQ張拉，縱橋向同時張

拉的原則保證大跨度張拉安全、高效、

高質(zhì)的完成。

1、“六個百分百”指工地周邊百分百圍

擋、物料堆放百分之百覆蓋、出入車輛

百分之百沖洗、施工現(xiàn)場地面百分之百

硬化、拆遷工地百分之百濕作業(yè)法、渣

本工程為城區(qū)主要道路沿線，土車輛百分之百密閉運輸。

施工中對揚塵治理的要求比

較高，如何爭取處理正常施2、“六到位”指審批到位、報備到位、

6環(huán)保要求高

工和揚塵防治工作之間的矛治理方案到位、配套措施到位、監(jiān)控到

盾，是目前環(huán)保高壓大環(huán)境位、人員（項目管理人員、責任部門監(jiān)

下的一個重點。管人員）到位。

3、項目位于主城區(qū)，按照要求必須做

到兩個禁止，即禁止現(xiàn)場攪拌混凝土、

禁止現(xiàn)場配置砂漿。

1.4施工平面布置

施工區(qū)域內(nèi)南側(cè)設(shè)置鋼筋加工場，用于橋梁施工的鋼筋加工及存放，鋼筋加工場尺寸為

20*30m。并在居民生活區(qū)處單獨設(shè)置鋼絞線、錨具的存放庫房，用于材料的存放。在靠近天

河南路處設(shè)置臨時施工便道直通天河北路，施工進出口處設(shè)置洗車機，周轉(zhuǎn)材料放置于居民

生活區(qū)南側(cè)位置，天河南路及天河北路各打造一口φ30cm水井用于施工用水。變壓器利用項

目部北側(cè)的單獨變壓器，采用架線及地埋的方式連通至施工現(xiàn)場的一、二、三級配電箱，現(xiàn)

場存儲一臺200KW的發(fā)電機以備使用。

具體施工平面布置詳見附圖1。

1.5施工要求和技術(shù)保證條件

1.5.1施工要求及施工質(zhì)量目標

1、現(xiàn)澆空心板施工質(zhì)量目標：

1）原材料合格率100%。

2）混凝土試件強度合格率100%。

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3）現(xiàn)澆空心板分項工程質(zhì)量驗收合格率100%。

2、施工要求：本工程必須嚴格按照設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進行施工。

1）施工準備

（1）模板支架及腳手架施工前應(yīng)根據(jù)施工對象情況、地基承載力、搭設(shè)高度，編制專項

施工方案，并應(yīng)經(jīng)審核批準后實施。

（2）搭設(shè)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓和專業(yè)考試合格后，持證上崗。模板支架及腳

手架搭設(shè)前，施工管理人員應(yīng)按專項施工方案的要求對操作人員進行技術(shù)和安全作業(yè)交底。

（3）進入施工現(xiàn)場的鋼管支架及構(gòu)配件質(zhì)量應(yīng)在使用前進行復檢。

（4）經(jīng)驗收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類碼放，并應(yīng)標掛數(shù)量規(guī)格銘牌備用。構(gòu)配

件堆放場地應(yīng)排水暢通、無積水。

（5）模板支架及腳手架搭設(shè)場地必須平整、堅實、有排水措施。

2）施工基本要求

（1）成型模板由15mm厚膠合板與方木楞制作而成；

（2）板模板：由底模、側(cè)模、內(nèi)膜、翼緣板組成，板底模承受垂直荷載，底模下用鋼管

支架承重，為減少板的變形，板底模應(yīng)起拱，預(yù)拱度設(shè)置為L/1200，鋼管支架支承在堅實的

底板上，以防下沉；

（3）模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長度不大于300mm，最底層水平桿離地高度不應(yīng)大

于550mm。

（4）搭設(shè)滿堂模板支架時，步距不超過1.5m，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層

均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨

由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿。

（5）在腳手架頂層、翼板下方設(shè)置頂層水平斜桿，保證腹板外模加固的牢固性和支架穩(wěn)

定性。

（6）模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴禁超過650mm，且絲

桿外露長度嚴禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度不得小于150mm。

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（7）模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項施工方案放線確定。

（8）模板支架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，

形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴展搭設(shè)成整體支架體系。

（9）每搭完一步支模架后，應(yīng)及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差

和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的1/500，且不得大于50mm。

（10）混凝土澆筑前施工管理人員應(yīng)組織對搭設(shè)的支架進行驗收，并應(yīng)確認符合專項施

工方案要求后澆筑混凝土。

（11）拆除作業(yè)應(yīng)按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上

下層同時拆除，嚴禁拋擲。

（12）模板施工前對施工人員進行技術(shù)交底，嚴禁盲目施工。

1.5.2安全目標

1、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；

2、安全防護用品正確配備率100%；

3、無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生，輕傷率小于

3‰。

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1.5.3技術(shù)保證條件

1、組織措施

1）為確保該工程達到施工質(zhì)量目標，我項目部將對整個工程進行全面的質(zhì)量管理，建立

質(zhì)量保證體系，即項目部質(zhì)檢，監(jiān)理質(zhì)檢，對工程的各個工序進行監(jiān)督檢查。

2）從施工準備開始之日起，將所有的施工質(zhì)量有關(guān)的工作置于嚴格的控制，做好相關(guān)的

資料收集。

3）組織相關(guān)的技術(shù)、測量及施工作業(yè)人員進行相關(guān)的施工工藝學習，熟悉施工技術(shù)要求，

提高質(zhì)量意識。

4）認真組織、科學布置施工現(xiàn)場，精心安排施工順序，做好工序的銜接。

2、技術(shù)措施

1）實行質(zhì)量目標管理，把質(zhì)量目標層層分解，落實到每道工序上，把質(zhì)量目標落實到人。

技術(shù)交底符合現(xiàn)場實際情況和相關(guān)設(shè)計及規(guī)范。

2）提高施工組織設(shè)計和施工方案的質(zhì)量。從技術(shù)、組織、管理及經(jīng)濟等方面進行全面的

分析對比，確保施工方案在技術(shù)上可行，質(zhì)量上可靠，經(jīng)濟上合理。

3）每道工序嚴格按照設(shè)計要求及規(guī)范要求施工，按現(xiàn)行的試驗規(guī)程進行試驗，按現(xiàn)行的

質(zhì)量檢驗標準進行檢查。

4）做到每道工序有人把關(guān)，有人驗收，上道工序合格后方可進行下一道工序。

5）定期對儀器進行校驗，確保儀器完好精確，認真、實事求是地做好各種施工原始記錄。

定期進行小結(jié)，做好質(zhì)量動態(tài)分析，以利于搞好質(zhì)量管理工作，不斷提高質(zhì)量意識，積極配

合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的檢查驗收工作。

2編制依據(jù)

2.1施工圖紙

序號圖紙名稱編號出圖日期備注

1焦作市河南路（普濟路-甕澗河）道路11L-324-012018.10

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工程-跨普濟河橋梁工程

焦作市站南路（普濟路-甕澗河）道路

211L-324-022023.07

工程-跨普濟河橋梁工程

2.2主要規(guī)范、規(guī)程、標準

表2.2主要規(guī)范、標準、規(guī)程

序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號備注

1《城市橋梁設(shè)計規(guī)范》CJJ11-2011

2《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2008

3《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》JTGD60-2015

4《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》JTG3362-2018

5《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》JTGD63-2007

6《公路橋梁抗震設(shè)計細則》JTG/TB02-01-2008

7《城市橋梁抗震設(shè)計規(guī)范》CJJ166-2011

8《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011

9《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

10《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

11《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾片和連接器》GB/T14370-2000

12《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999

13《建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》CECS180：2005

14《市政工程質(zhì)量檢驗評定標準》GJJ2-90

15《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJ/T194-2009

16《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017

17《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002

18《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010

19《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

20《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

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21《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-2016

22《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

23《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標準》GB51210-2016

2.3相關(guān)法律、法規(guī)

表2.3相關(guān)法律、法規(guī)

序號法律、法規(guī)名稱編號備注

中華人民共和國主席

1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

令第13號

中華人民共和國國務(wù)

2《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》

院第393號令

3危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住建部令第37號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項

4建辦質(zhì)〔2018〕31號

工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知

2.4其他

表2.4其他

序號名稱編制單位

1施工組織設(shè)計中國建筑第七工程局有限公司

2施工總承包合同

3品茗結(jié)構(gòu)安全計算軟件

3施工計劃

3.1施工總體部署

空心板頂板設(shè)橋梁橫坡，頂、底板平行布置?？招陌宀捎脻M堂支架現(xiàn)場澆筑施工，支架

工作面采用拋石擠淤后采用磚渣回填50cm碾壓密室后再澆筑20cm厚C25混凝土的基礎(chǔ)，空心板

澆筑前對模板、支架進行檢查和驗收，且支架進行預(yù)壓，以消除其非彈性變形及基礎(chǔ)沉降，

并對支架進行連續(xù)觀測，連續(xù)3天累計支架沉降量小于3mm，模板支架全部驗收合格后再進行

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空心板混凝土的澆筑，在全橋施工完成后，由邊孔向中孔對稱逐孔拆除支架。空心板豎向采

用一次澆筑，澆注順序為澆筑底板，再澆腹板，最后澆頂板及翼板。縱向一聯(lián)采用同一澆筑，

從本次澆筑的梁段兩端向墩頂方向澆筑，最后澆筑墩頂兩側(cè)各3m左右范圍內(nèi)梁段及橫隔梁，

以防止?jié)仓^程中墩頂位置出現(xiàn)豎向裂縫。內(nèi)膜拼節(jié)段設(shè)置臨時進人孔，進人孔避開頂板預(yù)

應(yīng)力束，截斷的普通鋼筋施工完后等強度恢復。因施工工期較短，周期緊張，擬計劃天河南

路及天河北路基本上采取同步施工，采用兩套的人、材、機配置進行兩道現(xiàn)澆梁的施工。

3.2施工進度計劃

考慮現(xiàn)場施工條件和工期要求，并根據(jù)實際情況及總體進度安排，河南路計劃2023年5月

6日開始場地放樣，2023年5月21日開始支架搭設(shè)，2023年5月26日開始進行現(xiàn)澆梁施工，計劃

2023年5月6日-2023年8月6日完成河南路普濟河橋現(xiàn)澆空心板施工。站南路計劃2023年5月14

日開始場地放樣，2023年5月29日開始支架搭設(shè)，2023年6月3日開始進行現(xiàn)澆梁施工，計劃2023

年5月14日-2023年8月14日完成河南路普濟河橋現(xiàn)澆空心板施工。詳見施工進度計劃圖3.2

圖3.2-1河南路現(xiàn)澆空心板施工進度計劃

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圖3.2-2站南路現(xiàn)澆空心板施工進度計劃

3.3施工準備

3.3.1技術(shù)準備

1、審圖及交底

1）組織項目部管理人員、分包隊伍管理人員熟悉圖紙，充分了解設(shè)計意圖，學習施工圖

紙涉及到的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、國家標準、行業(yè)標準及工藝流程。明確注意事項，找出工程中施

工難點，加強每一位操作人員質(zhì)量責任感，并及時進行圖紙會審。

2）施工單位應(yīng)當在危大工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項施工方案。專項施工方案

由施工總承包單位的項目總工程師組織進行方案的編制，對經(jīng)審批完的專項施工方案實施前，

專項方案編制人員或者項目技術(shù)負責人應(yīng)當向施工現(xiàn)場管理人員進行詳細的方案交底。施工

現(xiàn)場管理人員應(yīng)當向作業(yè)人員進行詳細的安全技術(shù)交底，并由雙方和項目專職安全生產(chǎn)管理

人員共同簽字確認。

3）專項施工方案應(yīng)當由施工單位技術(shù)負責人審核簽字、加蓋單位公章，并由總監(jiān)理工程

師審查簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。對于超過一定規(guī)模的危大工程，施工單位應(yīng)當組織

召開專家論證會對專項施工方案進行論證。由施工總承包單位組織召開專家論證會。專家論

證前專項施工方案應(yīng)當通過施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。

2、測量準備

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1）標高控制

在現(xiàn)澆空心板施工附近引測標高控制點，架體搭設(shè)完成后在架體上引測標高控制點，用

于頂板標高控制。在頂板鋼筋上標出高程控制點，用于控制混凝土澆筑標高。

2）模板定位

根據(jù)平面圖設(shè)置控制線，在空心板底板上放出平面控制軸線及側(cè)墻的邊線，以及底板鋼

筋綁扎完成后內(nèi)模的控制線。

3.3.2材料準備

1、底板次龍骨采用規(guī)格為40*80mm的方木和主龍骨100H型鋼，立桿采用A-LG-1000-Φ48mm

×3.2mm盤扣式承插鋼管；水平桿采用A-SG-900-Φ48mm×2.5mm。模板采用15mm厚優(yōu)質(zhì)竹膠板。

竹膠板所用螺栓規(guī)格為M16高強螺栓。

2、鋼筋：普通鋼筋采用HPB300鋼筋和HRB400鋼筋，HPB300鋼筋應(yīng)符合國家標準《鋼筋

混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB-1499.1-2008）的規(guī)定，HRB400鋼筋應(yīng)符合國家標準《鋼筋混

凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB-1499.2-2007）的規(guī)定。

3、混凝土：采用C50混凝土，最大水灰比0.5，最小水泥用量350kg/m3，最大氯離子含量

0.06％，最大堿含量1.8kg/m3。與商混站提前進行商討，且確定好混凝土的配合比設(shè)計和混

凝土路線等，要求提前商量好混凝土的供應(yīng)速度，保證混凝土的及時施工。

4、鋼板：采用符合現(xiàn)行國家相關(guān)標準規(guī)定的Q235或Q345鋼板。

5、預(yù)應(yīng)力體系：預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用抗拉強度標準值fpk=1860MPa、公稱直徑d=15.20mm

的低松