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文檔簡介
杭州奧體中心主體育館、游泳館和綜合訓練館PPP
項目幕墻工程(綜合訓練館)
安
全
專
項
施
工
方
案
編制人:
審核人:
審批人:
日期:2023年06月10日
1
目錄
第一章工程概況........................................................6
1.1工程概況...........................................................6
1.1.1綜合訓練館工程概況............................................6
1.1.2訓練館幕墻系統(tǒng)介紹............................................8
1.2施工要求..........................................................20
1.3訓練館幕墻工程特點................................................20
1.3.1雙層幕墻施工技術(shù)難度大.......................................20
1.3.2高空作業(yè)量大,安全文明要求高.................................23
1.3.3垂直運輸難度較大.............................................24
1.4施工部署..........................................................24
1.4.1施工區(qū)段劃分.................................................24
1.4.2施工流向.....................................................25
1.4.3施工流程.....................................................26
1.4.4場內(nèi)外施工材料運輸...........................................27
1.4.5水平與垂直運輸...............................................28
1.5施工平面布置圖....................................................29
1.6技術(shù)保證條件......................................................29
第二章編制依據(jù)...........................................................30
第三章施工計劃及保證措施.................................................32
3.1施工進度計劃......................................................32
1
3.1.1工期管理流程.................................................32
3.1.2各階段工期保證措施...........................................32
3.2勞動力計劃........................................................34
3.2.1勞動力計劃...................................................34
3.2.2勞動力投入保證措施...........................................34
3.3材料進場計劃......................................................36
3.3.1材料組織.....................................................36
3.3.2材料進場保證措施.............................................37
3.4機械設(shè)備計劃......................................................39
3.4.1主要安裝設(shè)備投入計劃.........................................39
3.4.2主要試驗和檢測儀器設(shè)備投入計劃...............................39
3.4.3主要施工設(shè)備投入保證措施.....................................39
第四章施工工藝技術(shù).......................................................40
4.1施工方法、操作要求................................................40
4.1.1吊籃施工方法、操作要求、檢查要求.............................41
4.1.2滿堂架施工方法、操作要求、檢查要求...........................59
4.1.3卷揚機施工方法、操作要求、檢查要求...........................61
4.2施工工藝流程......................................................65
4.2.1預(yù)埋件施工流程...............................................65
4.2.2框架玻璃幕墻施工流程.........................................67
4.2.3點式玻璃幕墻施工流程.........................................68
2
4.2.4拉索幕墻安裝施工流程.........................................70
4.2.5鋁合金格柵施工流程...........................................70
4.2.6后置埋件施工.................................................71
4.3技術(shù)保證措施......................................................71
4.3.1定位和測量控制方案...........................................71
4.3.2深化設(shè)計及BIM模型應(yīng)用.......................................72
4.3.3幕墻試驗、檢測...............................................74
4.3.4樣板引路.....................................................81
4.3.5幕墻氟碳噴涂施工方法和技術(shù)措施...............................82
4.3.6鋼骨架焊接技術(shù)方案...........................................85
4.3.7幕墻清洗維護與保養(yǎng)...........................................88
第五章施工安全與保證措施.................................................90
5.1安全施工目標......................................................90
5.2安全施工組織機構(gòu)與管理規(guī)定........................................90
5.2.1安全施工組織機構(gòu).............................................90
5.2.2安全生產(chǎn)管理流程.............................................90
5.2.3安全管理規(guī)定與制度...........................................91
5.3安全施工保證措施..................................................94
5.3.1安全施工危險源辨識...........................................94
5.3.2安全施工組織措施.............................................97
5.3.3吊籃安全技術(shù)措施............................................105
3
5.3.4腳手架搭拆安全技術(shù)措施......................................119
5.3.5焊接安全技術(shù)措施............................................120
5.3.6面材安裝安全措施............................................121
5.3.7防墜落措施..................................................123
第六章施工管理人員的配備與分工..........................................125
6.1項目組織架構(gòu).....................................................125
6.2施工管理人員的分工...............................................125
第七章驗收要求..........................................................127
7.1玻璃幕墻檢查與驗收...............................................127
7.1.1驗收標準....................................................127
7.2驗收程序.........................................................129
7.2.1進場驗收....................................................129
7.2.2中間驗收....................................................129
7.2.3竣工驗收....................................................130
7.3腳手架檢查與驗收.................................................131
7.3.1階段檢查與驗收..............................................131
7.3.2技術(shù)文件檢查與驗收..........................................131
7.3.3腳手架搭設(shè)技術(shù)要求..........................................131
7.3.4扣件抽樣檢查方法及要求......................................133
7.3.5腳手架驗收..................................................133
7.4吊籃驗收.........................................................134
4
第八章應(yīng)急處置措施......................................................134
8.1建立應(yīng)急組織體系.................................................134
8.2應(yīng)急預(yù)案組織流程.................................................135
8.3可能發(fā)生事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案...................................137
8.3.1應(yīng)急準備....................................................138
8.3.2火災(zāi)事故響應(yīng)預(yù)案............................................141
8.3.3觸電事故應(yīng)急預(yù)案............................................142
8.3.4高空墜落應(yīng)急預(yù)案............................................143
8.3.5中毒事故應(yīng)急預(yù)案............................................143
8.3.6傷害事故的應(yīng)急搶救方法......................................144
8.3.7吊籃施工過程中應(yīng)急預(yù)案......................................147
第九章后附件............................................................148
附件一勞動力計劃....................................................148
附件二主要安裝設(shè)備投入計劃..........................................149
附件三主要試驗和檢測儀器設(shè)備投入計劃................................149
附件四施工場地平面布置圖............................................151
附件五施工現(xiàn)場平面圖................................................152
附件六吊籃施工平面布置圖............................................153
附件七計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖..............................157
附件八安全生產(chǎn)協(xié)議書................................................158
附件九結(jié)構(gòu)審圖報告..................................................164
5
附件十吊籃廠家出廠合格證............................................174
附件十一安全繩、安全鎖及鋼絲繩的材料合格證明........................175
附件十二特殊工種的上崗證書..........................................182
第十章計算書及相關(guān)施工圖紙..............................................184
10.1計算書..........................................................184
10.1.1吊籃安全驗算...............................................184
10.1.2腳手架穩(wěn)定性計算...........................................195
10.2平立面..........................................................201
10.3窗節(jié)點圖........................................................209
6
第一章工程概況
1.1工程概況
1.1.1綜合訓練館工程概況
總建筑面積184533m2,其中地上建筑面積106493m2、地下建筑面積78040m2;北側(cè)為訓
練館、自行車訓練館及新聞中心、配套公建及五大中心;南側(cè)為宿舍。
建筑層數(shù):訓練館為8層,建筑高度98.5m;宿舍樓為4層,建筑高度19.05m;自行車
館為1層,局部新聞中心區(qū)域為3層,建筑高度17.65m,五大中心為3層,建筑高度
18.35m;配套公建為1層,建筑高度8.55m;
設(shè)計荷載標準值:基本風壓0.450kN/m(50年一遇),基本雪壓0.450kN/m(50年一
遇)。
地面粗糙度:B類。
抗震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計基本地震加速度值為0.05g;場地類別Ⅲ類。
幕墻設(shè)計使用年限為25年,其中預(yù)埋件設(shè)計使用年限應(yīng)同主體建筑物。
幕墻分類情況:主要包括雙層玻璃幕墻(內(nèi)層框架玻璃幕墻,外層拉鎖玻璃幕墻)、豎
明橫隱框幕墻、明框玻璃幕墻、室內(nèi)單片玻璃幕墻、點式玻璃幕墻、金屬幕墻、屋頂鋼構(gòu)
架鋁合金格柵裝飾及鋼構(gòu)架點支雨篷、鋼結(jié)構(gòu)電動開啟采光頂天窗。
7
訓練館
自行車館及
新聞中心
宿舍樓
五大中心
配套公建
圖1.1.1-1綜合訓練館效果圖
工程名稱杭州奧體中心體育館、游泳館和綜合訓練館PPP項目幕墻工程
工程地點浙江省杭州市錢塘江南岸、錢江三橋以東—蕭山區(qū)錢江世紀城區(qū)塊
建設(shè)單位蕭山區(qū)錢江世紀城委員會
項目公司杭州奧體博覽中心蕭山建設(shè)投資有限公司
監(jiān)理單位浙江五洲工程項目管理有限公司
總包公司中國建筑第八工程局有限公司
設(shè)計單位杭州市建筑設(shè)計研究院有限公司
工期2023年7月30日-2023年6月30日(暫定);336日歷天;
一次性驗收合格符合國家標準規(guī)范驗收要求;確保獲得“錢江杯”;
質(zhì)量
項目管理目標爭創(chuàng)“魯班獎”
符合杭州市安全文明工地設(shè)置標準
安全
確保獲得“浙江省建筑安全文明施工標準化工地”
現(xiàn)場情況本工程現(xiàn)場土建主體結(jié)構(gòu)正在大面積展開施工,施工場地臨時道路、場地硬化已
部分完成,施工場地外已“三通一平”。現(xiàn)場臨水、臨電總承包單位已經(jīng)接至施工區(qū)
8
域。
本次專家論證主要針對綜合訓練館中訓練館幕墻工程(超過50米)進行論證。
1.1.2訓練館幕墻系統(tǒng)介紹
本工程幕墻系統(tǒng)介紹如下:
1.1.2.1系統(tǒng)1:雙層玻璃幕墻系統(tǒng)
雙層玻璃幕墻系統(tǒng)內(nèi)側(cè)為框架玻璃幕墻,外側(cè)為拉鎖玻璃幕墻。
雙層玻璃幕墻位置與節(jié)點詳見圖1.1.2.1-1至1.1.2.1-3。
雙層玻璃
幕墻位置
9
圖1.1.2.1-1雙層玻璃幕墻位置(訓練館2層-8層夾層)
1.1.2.1-2雙層玻璃幕墻系統(tǒng)圖
1.1.2.1-3雙層玻璃幕墻節(jié)點圖
10
1、外層拉鎖玻璃幕墻系統(tǒng)
1)面板:外側(cè)幕墻采用12+2.28pvb+12雙鋼化夾膠玻璃,標準面板尺寸為
2100*2100mm。
2)拉鎖:外側(cè)幕墻采用?96*8不銹鋼撐桿與內(nèi)側(cè)玻璃幕墻連成整體,豎向拉索采用?30
不銹鋼拉索,橫向拉索采用?24不銹鋼拉索,拉索材質(zhì)均為316不銹鋼。
外層拉鎖玻璃幕墻詳見圖1.1.2.1-3。
外層玻璃
幕墻位置
圖1.1.2.1-3外層玻璃幕墻位置示意圖
外層拉鎖玻璃幕墻節(jié)點詳見圖1.1.2.1-4。
11
圖1.1.2.1-4拉鎖幕墻
2、內(nèi)層框架玻璃幕墻系統(tǒng)
1)面板:內(nèi)側(cè)幕墻采用8(超白)low-e+12A+8mm雙鋼化中空玻璃,8(超白)low-e+12A+8mm
雙鋼化中空彩釉玻璃及8mm厚單片磨砂玻璃。標準面板為2100*2100mm
2)龍骨:內(nèi)側(cè)幕墻立柱采用300*100*12mm厚鋼方管立柱,橫梁采用160*80*6mm厚鋼
方管橫梁。
內(nèi)層框架玻璃幕墻詳見圖1.1.2.1-5。
12
內(nèi)層玻璃幕
墻位置
圖1.1.2.1-5內(nèi)層玻璃幕墻位置示意圖
內(nèi)層框架玻璃幕墻節(jié)點詳見圖1.1.2.1-6。
圖1.1.2.1-6框架玻璃幕墻
1.1.2.2系統(tǒng)2:點式玻璃幕墻系統(tǒng)
部位:室內(nèi)觀光電梯位。
1)面板:采用12mm單片鋼化玻璃,標準面板尺寸為2700*1050mm。
13
2)龍骨:立柱采用160*80*5mm厚方鋼管立柱,其表面氟碳噴涂處理。
點式玻璃幕墻詳見圖1.1.2.2-1至1.1.2.2-3。
點式玻璃幕
墻位置
圖1.1.2.2-1點式玻璃幕墻位置(觀光電梯)
點式玻璃幕墻節(jié)點詳見圖1.1.2.2-2。
14
圖1.1.2.2-3點式玻璃幕墻節(jié)點
1.1.2.3系統(tǒng)3:電梯廳外圍玻璃幕墻系統(tǒng)(明框玻璃幕墻)
1)面板:采用6(超白)low-e+12A+6mm雙鋼化中空玻璃,標準面板尺寸為
2100*1050mm。
2)龍骨:立柱采用200*100*6mm厚鋼方管立柱,橫梁采用80*80*4mm厚鋼方管橫梁,
立柱與橫梁表面均采用氟碳噴涂處理。
梯廳外圍玻璃幕墻詳見圖1.1.2.3-1。
明框玻璃
幕墻位置
圖1.1.2.3-1中庭外圍玻璃幕位置圖
15
中庭外圍玻璃幕墻效果詳見圖11.1.2.3-2。
圖1.1.2.3-2中庭外圍玻璃幕墻效果
1.1.2.4系統(tǒng)4:一層及坡道位置玻璃幕墻系統(tǒng)(豎明橫隱)
1)面板:一層采用10(超白)low-e+12A+10mm雙鋼化中空玻璃,標準面板尺寸為
2100*2100mm;坡道處采用12(超白)low-e+12A+12mm雙鋼化中空玻璃,標準面板尺寸為
4200*2100mm。
2)龍骨:一層立柱采用200*100*6mm厚鋼方管立柱,坡道處采用200*100*6mm厚鋼方
管立柱,橫梁均采用80*80*4mm厚鋼方管橫梁,立柱與橫梁表面均采用氟碳噴涂處理。
1、一層玻璃幕墻(豎明橫隱)
一層玻璃幕墻位置詳見圖1.1.2.4-1。
16
一層框架玻璃
幕墻位置
圖1.1.2.4-1一層框架玻璃幕墻位置圖
一層框架玻璃幕墻效果詳見圖1.1.2.4-2。
圖1.1.2.4-2一層框架玻璃幕墻效果圖
2、坡道位置玻璃幕墻
17
坡道處玻璃幕墻位置詳見圖1.1.2.4-3至1.1.2.4-4。
坡道位置玻璃幕墻
圖1.1.2.4-3坡道處玻璃幕墻位置圖(2層-屋架層)
坡道處明框玻
璃幕墻位置
圖1.1.2.4-4坡道處玻璃幕墻位置示意圖(2層-屋架層)
1.1.2.5系統(tǒng)5:室內(nèi)單片玻璃幕墻系統(tǒng)
室內(nèi)單片玻璃幕墻位置:2層—8層夾層衛(wèi)生間過道處。(二層、二層夾層及六層、六
層夾層北面;三層、三層夾層及七層、七層夾層西面;四層、四層夾層及八層、八層夾層
南面;五層、五層夾層東面。)
18
1)面板:采用8mm單片鋼化玻璃,標準面板尺寸為2100*1050mm。
2)龍骨:立柱采用200*100*6mm厚方鋼管立柱,橫梁采用200*100*6mm厚方鋼管橫梁,
其表面氟碳噴涂處理。
室內(nèi)單片幕墻位置示意詳見圖1.1.2.5-1。
坡道處明框玻
璃幕墻位置
圖1.1.2.5-1室內(nèi)單片玻璃幕墻系統(tǒng)位置示意圖
單片玻璃幕墻效果詳見圖1.1.2.5-2。
圖1.1.2.5-2室內(nèi)單片玻璃幕墻效果圖
19
1.1.2.6系統(tǒng)6:采光頂幕墻系統(tǒng)
(1)面板:6(超白)low-e+12A+8+1.52pvb+8mm雙鋼化中空夾膠玻璃,標準面板尺寸
為2016*2016mm。
(2)龍骨:采用100*100*5mm厚方鋼管。
采光頂幕墻系統(tǒng)位置示意詳見圖1.1.2.6-1至圖1.1.2.6-2。
采光頂位置
圖1.1.2.6-1屋頂層采光頂系統(tǒng)位置圖
采光頂效果詳見圖1.1.2.6-3。
圖1.1.2.6-3采光頂效果圖
1.1.2.7系統(tǒng)7:鋁合金格柵及屋面雨棚系統(tǒng)
20
1)面材:鋁合金裝飾格柵采用100*100*3mm厚鋁方管,雨篷面板采用8+1.52pvb+8mm
雙鋼化夾膠玻璃。
2)龍骨:鋼柱采用180*180*8mm厚方鋼管鋼柱,鋼梁采用180*100*5mm厚方鋼管鋼梁,
其表面氟碳噴涂處理。
鋁合金格柵系統(tǒng)位置示意詳見圖1.1.2.7-1。
鋁合金格柵位置玻璃雨棚
圖1.1.2.7-1鋁合金格柵位置圖
鋁合金格柵效果詳見圖1.1.2.7-2。
21
圖1.1.2.7-2鋁合金格柵效果圖
1.2施工要求
施工要求詳見表1.2-1。
表1.2-1施工要求
序號內(nèi)容要求
1工期要求2023年7月30日-2023年6月30日(暫定);336日歷天;
2質(zhì)量要求一次性驗收合格;確保獲得“錢江杯”;爭創(chuàng)“魯班獎”;
符合杭州市安全文明工地設(shè)置標準;
安全要求
3確保獲得“浙江省建筑安全文明施工標準化工地”;
1.3訓練館幕墻工程特點
1.3.1雙層幕墻施工技術(shù)難度大
雙層幕墻不同于傳統(tǒng)的單層幕墻,它由內(nèi)、外兩層幕墻組成,內(nèi)層為框架玻璃幕墻,
外層為拉鎖玻璃幕墻。內(nèi)層玻璃是由鋼化磨砂玻璃、雙鋼化中空彩釉玻璃、雙鋼化中空玻
璃層層結(jié)合具有豐富的層次感。外層幕墻是由雙鋼化夾膠玻璃與雙鋼化夾膠磨砂玻璃相結(jié)
合,從不同角度帶來了動態(tài)美效果詳見圖1.3.1-1。
圖1.3.1-1外幕墻效果圖
雙層幕墻安裝順序:先內(nèi)層框架玻璃幕墻施工然后施工外層拉鎖玻璃幕墻,安裝工序
22
復雜,施工難度大。
內(nèi)層框架玻璃幕墻
測量放線立柱安裝橫梁安裝氟碳噴涂面板安裝打膠
面板安裝預(yù)應(yīng)力張拉拉索安裝不銹鋼撐桿
外層拉索玻璃幕墻
外幕墻安裝流程示意圖詳見表1.3.1-1。
表1.3.1-1外幕墻安裝流程示意
序號施工順序示意圖
1焊底部上部耳板
3豎向龍骨安裝
23
序號施工順序示意圖
4橫向龍骨安裝
5玻璃面板安裝
6橫向支撐桿安裝
8拉鎖安裝
9外層玻璃面板安裝
1.3.2高空作業(yè)量大,安全文明要求高
24
本工程建筑高度98.5m,幕墻面積70695平方米。高空作業(yè)量大,安全防護管理是施
工控制的重點。
(1)根據(jù)國家對專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法的要求,將按照職業(yè)健康安全管理體
系標準,配備公司安全檢查部門專門負責本工程的安全管理,項目部建立由項目經(jīng)理及專
職安全負責人直接負責的安全管理體系,針對本項目成立安全工作領(lǐng)導小組。
(2)根據(jù)本工程的特點,編制安全專項施工方案,進場施工人員進行前期安全教育及
安全操作培訓,在施工過程中嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度,加強對安全的管理。
(3)安全防護主要在總包單位的統(tǒng)一管理下,做好臨邊、“四口”防護、高空作業(yè)平
臺防護以及配備個人安全防護用品等,重點加強安全防護用品的采購和使用管理;嚴格按
照合同中關(guān)于的安全文明措施費進行投入,確保本工程安全施工順利進行。
(4)參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格后方可進行高處作業(yè);登高架設(shè)作業(yè)人員必須
進行專門培訓。
(5)進場吊籃施工人員進行前期安全教育及安全操作培訓,在施工過程中嚴格執(zhí)行吊
籃的安全規(guī)章制度,加強對吊籃使用人員的安全管理。
(6)進場前做好高空作業(yè)平臺防護以及配備個人安全防護用品等,重點加強安全防護
用品的采購和使用管理;嚴格按照合同中關(guān)于的安全文明措施費進行投入,確保本工程吊
籃安全施工順利進行。
(7)高空吊籃作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格后方可進行高處作業(yè);登高架設(shè)作業(yè)人員必須
進行專門培訓。
(8)日常管理要安排專人負責,負責人區(qū)域化,責任到人。吊籃使用有問題及時報修,
不要出現(xiàn)吊籃帶問題施工的情況。
(9)編制吊籃施工方案,組織專家論證方案的可行性和安全可操作性。高空吊籃固定
在硬隔離上的方法要可靠可行。在突發(fā)停電和火災(zāi)的情況下,保證施工人員的安全落地,
有序的疏散。
1.3.3垂直運輸難度較大
1、本工程屬于超高層建筑,材料的運輸體量大,垂直運輸難度大。解決措施詳見表
1.3.3-1。
表1.3.3-1解決措施
25
序幕墻龍骨運
豎龍骨體量面板體量面板運輸方式
號位置輸方式
立柱規(guī)格200*100*5mm,采用6(超
通過塔吊將白)low-e+12A+6mm雙鋼化
中庭外圍單根立柱最大高度利用室外升降電
1立柱運輸至中空玻璃,標準面板尺寸
玻璃幕墻6.01m,重約梯進行垂直運輸
163.05kg;各個樓層為2100*1050mm,單塊玻
璃重約66.15kg;
跟隨主體進
立柱規(guī)格200*100*6mm,玻璃規(guī)格8mm厚鋼化玻璃,
室內(nèi)單片度,通過塔吊利用室外升降電
2單根立柱最大高度尺寸分格2100*1050mm,
玻璃幕墻將立柱運輸梯進行垂直運輸
6.55m,重約177.7kg;單塊玻璃重約44.1kg;
至各個樓層
8(超白)low-e+12A+8mm雙
鋼化中空玻璃、8(超
立柱規(guī)格:
雙層玻璃使用卷揚機白)low-e+12A+8mm雙鋼化使用卷揚機進行
300*100*12mm,單根立
幕墻內(nèi)層進行吊裝,作中空彩釉玻璃及8(超吊裝,作為垂直
3柱最大高度10.5m,重
框架玻璃為垂直運輸白)low-e+12A+8mm厚單片運輸工具
幕墻約743.8kg;工具磨砂玻璃。標準面板為
2100*2100mm,單塊玻璃重
約176.4kg;
立柱規(guī)格200*100*5mm,跟隨主體進玻璃規(guī)格12+12A+12mm中使用卷揚機進行
坡道處玻度,通過塔吊空玻璃,尺寸分格
4單根立柱最大高度吊裝,作為垂直
璃幕墻4.10m,重約111.2kg;將立柱運輸2100*4200mm,單塊玻璃重運輸工具
至各個樓層約529.2kg;
現(xiàn)場施工以總承包單位的室外升降機與卷揚機為主要材料垂直運輸方式,各專業(yè)施工
單位多,為避免各單位在材料運輸時間有所沖突,我司將根據(jù)施工進度計劃和材料進場時
間,把材料垂直運輸計劃提交總包單位,便于對室外升降機進行事前統(tǒng)籌安排。我司根據(jù)
施工部署做好材料運輸計劃,將大宗材料盡量提前進場,運至各施工樓層,盡量減少垂直
運輸中可能發(fā)生的摩擦。
1.4施工部署
1.4.1施工區(qū)段劃分
本工程劃分為四個施工區(qū),第一施工區(qū)為室外雙層玻璃幕墻施工區(qū)(包含一層及坡
道位置玻璃幕墻)、第二施工區(qū)為中庭外圍玻璃幕墻施工區(qū)及室內(nèi)單片玻璃幕墻施工區(qū)、
第三施工區(qū)為電梯位置點式玻璃幕墻區(qū)域,第四施工區(qū)為采光頂及鋁合金格柵。施工分區(qū)、
分段詳見表1.4.1-1。
表1.4.1-1施工分區(qū)
施工區(qū)位置
26
施工區(qū)位置
第一施工區(qū)室外雙層玻璃幕墻施工區(qū)(包含一層及坡道位置玻璃幕墻)
第二施工區(qū)中庭外圍玻璃幕墻施工區(qū)及室內(nèi)單片玻璃幕墻施工區(qū)
第三施工區(qū)電梯位置點式玻璃幕墻區(qū)域
第四施工區(qū)采光頂及鋁合金格柵
表1.4.1-2施工段劃分
施工區(qū)位置
第一施段1-4層
第二施段5-8層
1.4.2施工流向
(1)水平流向
水平流向詳見圖1.4.2-1。
起點位置
起點位置
圖1.4.2-1施工流向
(2)垂直流向
27
垂直施工流向
圖1.4.2-2施工流向
1.4.3施工流程
根據(jù)施工總體方案,堅持科學合理的施工程序,依照“分區(qū)管理,分段施工”的原
則,組織施工班組陸續(xù)進場,分區(qū)域、分空間合理有序的展開施工。
各施工段組織平行施工,各技術(shù)工種施工合理穿插,優(yōu)化組合。整體由下至上的施
工順序,將采取先下后上,即從底下開始往上施工;采取先基層后面層,即在各條流水
線的施工區(qū)內(nèi),先將基層施工完畢后進行隱蔽工程驗收,最后面層安裝;避免因工序混
亂顛倒影響施工質(zhì)量、安全和工期。
施工總流程詳見。
28
施工準備
測量放線
視覺樣板安裝
幕墻四性實驗
材料考察、定樣、訂貨
現(xiàn)場深化設(shè)計
加工廠生產(chǎn)、加工
計
算
機
埋件復合、安裝管
理
軟
骨架安裝件
全
程
氟碳處理跟
蹤
、
防火、防雷、保溫安裝監(jiān)
控
面板安裝
打膠收口
清洗、維護
竣工驗收
圖1.4.3-1施工總流程
1.4.4場內(nèi)外施工材料運輸
(1)場內(nèi)運輸組織
本工程材料運輸量較大,需對場內(nèi)水平運輸、垂直運輸進行合理安排,最大限度地
減少場內(nèi)二次搬運。各種材料須按計劃分期分批地進場,以充分利用有限的場地空間。
29
合理安排生產(chǎn)流程,施工機械的位置及材料、成品、半成品等的堆場,盡量布置在使用
地點附近,由于工程場地空間有限,材料運輸至現(xiàn)場必須及時運輸至各個樓層內(nèi)。合理
選擇運輸方式,以保證各種材料和其他資源的運距及轉(zhuǎn)運次數(shù)最少,盡量減少同一層面
上的水平運輸工作。
(2)場外運輸組織
本工程位于飛虹路及奔競大道交叉口,交通便利。制定科學合理、切實可行的交通
運輸方案,以保證各項方案實施。本工程的主要施工材料,全部采用汽車運輸至施工現(xiàn)
場。
1.4.5水平與垂直運輸
1.4.5.1水平運輸
根據(jù)不同施工階段與施工總平面布置,統(tǒng)籌安排水平運輸與垂直運輸?shù)膮f(xié)調(diào)與管理
工作。
(1)水平運輸:水平運輸機具主要采用:叉車、手動液壓拖車、平板小推車等運
輸機具,以供材料的運輸,詳見表.1-1。
表1.4.6.1-1水平運輸機具
序號設(shè)備名稱示意圖片使用地點
1叉車施工現(xiàn)場
2液壓車施工現(xiàn)場
3汽車場外運輸
1.4.5.2垂直運輸
垂直運輸:垂直運輸機具采用塔吊、施工升降機、汽車吊將材料直接運到相應(yīng)樓層
30
內(nèi)。
1)垂直運輸機具
垂直運輸機具詳見表1.4.5.2-1。
表1.4.5.2-1垂直運輸機具
序號設(shè)備名稱示意圖片使用地點
1塔吊施工現(xiàn)場
2施工升降機施工現(xiàn)場
3汽車吊施工現(xiàn)場
4卷揚機施工現(xiàn)場
1.4.5.3龍骨材料及玻璃面板垂直運輸方式
龍骨材料及玻璃面板垂直運輸方式詳見表1.4.5.3-1。
表1.4.5.3-1龍骨材料及玻璃面板垂直運輸方式
序號施工部位龍骨垂直運輸面板垂直運輸
外側(cè)卷揚機卷揚機
1雙層玻璃幕墻
內(nèi)側(cè)卷揚機卷揚機
2采光頂、鋁合金格柵塔吊塔吊
31
序號施工部位龍骨垂直運輸面板垂直運輸
3點式玻璃幕墻卷揚機施工升降電梯
室內(nèi)玻璃幕墻(包括電梯廳外圍玻璃幕墻、室內(nèi)過道
4塔吊施工升降電梯
出單片玻璃幕墻)
1.5施工平面布置圖
詳見第九章后附件中附件四。
1.6技術(shù)保證條件
1、根據(jù)工程內(nèi)容和實際情況圖紙會審已經(jīng)完成;
2、已成立技術(shù)過硬、精干高效、組織紀律性強的施工管理組織機構(gòu)。并且具有同類工
程的施工管理經(jīng)驗;
3、勞務(wù)層施工隊伍有豐富的施工經(jīng)驗,技術(shù)水平高的工人。參加項目施工的特殊工種
人員均具有上崗證和資格證,在正式進入項目施工之前針對項目的施工特點及技術(shù)要求,
進行專門的技能培訓及考試。
4、使用先進的項目管理方法和工具,如:網(wǎng)絡(luò)計劃圖管理、電子化辦公管理、BIM管
理等,提高項目管理水平,保證項目施工質(zhì)量。
5、施工組織設(shè)計編制完成,制定出科學、周密的施工順序,滿足連續(xù)施工,最大限度
平行搭接,使機械設(shè)備、材料、人員及時到位,縮短流水步距,最大限度地利用空間,組
織施工人員進行立體交叉平行流水作業(yè),以確保工期。
6、提前安排幕墻試驗、檢測。
第二章編制依據(jù)
1、國家行政文件
《中華人民共和國環(huán)境保護法》國家主席令第9號
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第13號
《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令第279號
32
《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號
《安全生產(chǎn)許可證條例》國務(wù)院令第397號
《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建設(shè)部37號令31號文件
《關(guān)于進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理的通知》建辦質(zhì)[2017]39號
2、地方行政文件
《建筑幕墻安全技術(shù)要求》浙建[2013]2號
《杭州市建筑玻璃幕墻使用的規(guī)定》杭政辦函[2007]146號
《浙江省建筑施工安全管理規(guī)范》DB33/T1116-2015
關(guān)于印發(fā)《杭州市建筑施工高處作業(yè)吊籃安全管理規(guī)定(試行)》的通知杭建工發(fā)
[2010]382號
《關(guān)于加強非標吊籃管理的通知》杭質(zhì)安協(xié)[2016]12號
3、國家行業(yè)規(guī)范
《建筑幕墻》GB/T21086-2008
《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB/T50009-2012
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013
《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2018
《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003
《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2015
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016
《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155-2017
33
《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術(shù)規(guī)程》GB/T19155-2017
《高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩》YB/T4575-2016
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011
《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ202-2010
《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》JGJ/T139-2001
《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準》JGJ/T77-2010
《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-2011
《職業(yè)健康安全管理體系要求》GB/T28001-2011
《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-2013
《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010
4、企業(yè)管理文件
《中建股份項目管理手冊》[413號股市字]
《科技與質(zhì)量管理手冊》第三版
《施工生產(chǎn)管理手冊》第三版
《安全生產(chǎn)管理手冊》第三版
《物資管理手冊》第三版
5、類似幕墻工程積累的施工經(jīng)驗、施工技術(shù)總結(jié),工法及專利等科研成果,擁有的施
工機械設(shè)備和裝備施工能力。
6、經(jīng)批準的《幕墻深化設(shè)計圖紙》、《施工組織設(shè)計》以及總承包現(xiàn)場相關(guān)管理文件。
34
第三章施工計劃及保證措施
3.1施工進度計劃
本工程總幕墻面積約為70695平方米,幕墻系統(tǒng)多,工期較短。2023年7月15日-2023
年5月10日(暫定);301日歷天;計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖詳見第九章后附
件,附件七。
3.1.1工期管理流程
工期管理應(yīng)在業(yè)主的統(tǒng)籌領(lǐng)導下,在總承包的總體協(xié)調(diào)下,在現(xiàn)場監(jiān)理的
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