道路管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計

.. . 七、其他保證措施 第九章環(huán)境保護(hù)措施和其他需要說明的事項 .第一章編制依據(jù)及工程概況.本工程為果園作業(yè)區(qū)倉儲項目廠區(qū)道路及管網(wǎng)工程，建設(shè)地點給水管，熱熔連接。給水管設(shè)在非車行道下時，管頂覆土不小于.蓋座及爬梯采用高分子復(fù)合材料成品。人行道上采用輕型井蓋及蓋≤4.5≤7.0≤4.5強電管網(wǎng)：采用電纜穿鋼管敷設(shè)，進(jìn)出建筑物及穿越道路處穿弱電管網(wǎng)：采用多式塑料管以及雙壁波紋管埋地敷設(shè)，進(jìn)出建蓋采用復(fù)合材料蓋板，有汽車處采用重型蓋板，無汽車處采用輕型.本工程處于廠區(qū)，施工用地緊，開挖土必須外運；保證職工正常出行，必須保證交通暢通，靈活部署施工；地下管線較多，增加了機械開挖路槽的難度；與其他施工單位交叉施工；現(xiàn)場場地分批第二章施工部署工程短期投入的施工機械設(shè)備、人力、材料等較多。在施工中要合本工程施工時要先按計劃進(jìn)行施工各項準(zhǔn)備工作。再根據(jù)各分合理安排本工程中的道路、排水等工程的施工，各主要工程要安排分段同時進(jìn)行施工，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。先進(jìn)行進(jìn)入廠區(qū)的主.要南北及東西路段的路基施工，然后結(jié)合道路排水管網(wǎng)設(shè)計圖紙進(jìn)本工程將格按建設(shè)單位提供的場區(qū)規(guī)劃布置圖等技術(shù)資料、各專業(yè)技術(shù)要求進(jìn)行施工；格按照有關(guān)的和行業(yè)施工及驗收規(guī)及技術(shù).鋼筋加工場，同時滿足施工照明、辦公的需要，照明用電量按動力關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，并進(jìn)行圖紙自審，參加建設(shè)單位組織的圖紙各施工階段勞動力、主要材料需用量及主要機械臺班需要量。依此4、根據(jù)工程情況及規(guī)要求，編制試驗項目目錄），.設(shè)備進(jìn)場前要先計劃各類施工機械的停放場地，然后根據(jù)施工根據(jù)總施工進(jìn)度計劃，編制細(xì)致的月、旬材料進(jìn)場計劃，精心安排各類材料進(jìn)場時間和堆放布置，既要作到避免現(xiàn)場的材料的大1253545461789.投入本工程的主要機械設(shè)備表1CAT320C221314691/4116612證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點，擬采.1226根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允圍平差分配得各控制坐標(biāo)點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每一施工區(qū)域段設(shè)一水準(zhǔn)點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允圍平差分配得各水準(zhǔn)點高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點每隔但須同時用其它坐標(biāo)控制點進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點可.施工前，要認(rèn)真研究圖紙，了解設(shè)計意圖及工程進(jìn)度安排。到為保證中線位置準(zhǔn)確可靠，應(yīng)根據(jù)設(shè)計及測量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，并補在施工時由于中線上各樁要被挖掉，為便于恢復(fù)中線和其他附屬構(gòu)筑物的位置，應(yīng)在不受施工干擾、引測便和易于保存樁位處設(shè)置施工控制樁。施工控制樁分中線控制樁和附屬構(gòu)筑物的位置控制樁兩種..槽口放線就是按設(shè)計要求的埋深和土質(zhì)情況、管徑大小等計算出開槽寬度，并在地面上定出槽邊線位置，劃出白灰線，以便開挖根據(jù)場地上的平面控制點，按照圖紙上的設(shè)計要求，用經(jīng)緯儀測出管道的中心線位置，然后以中心線為準(zhǔn)放出開挖邊線，用水準(zhǔn)管溝開挖完成之后，隨時進(jìn)行墊層施工，墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量，確保正確無誤，然后用經(jīng)緯儀將中心線投測于墊層上面，并彈溝底應(yīng)平整而連續(xù)，溝壁盡可能直立，但有時為防止管溝塌，側(cè).為了便于下管，挖出來的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，而且mm。.頭安裝以后，用墊層材料仔細(xì)把承插坑填滿并夯實，使管道在整個.L消除地下水對管道施工的影響，施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)水文、氣象、施工用水情況等資料編制專門的排水施工案，明確排水系統(tǒng)的平面和2）、挖槽時，堆土高度不宜超過1.5米，且距槽口邊緣不小于載條件等因素進(jìn)行設(shè)計。支撐的材料可選擇鋼材、木材，但其規(guī)格其安裝要求應(yīng)牢固、安全可行，其拆除應(yīng)在回填時符合拆除條件后..③管溝開挖時，必須在溝槽施工兩端設(shè)立警示標(biāo)志，夜間要懸管溝開挖完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，人工將砂混合料運到.人工夯實或用打夯機夯壓密實。砂混合料墊層需分層夯實，每層檢查；抵達(dá)后，檢查管子在運輸中有無損傷情況；對管子部、外部提起，其帶寬和承載能力要根據(jù)所吊管子的重量和直徑選擇。若用鋼索起吊，必須在其上套橡膠管或其它柔性管。管子起吊時，要采③卸管時，要盡可能靠近管溝，避免以后額外的卸在挖出的泥土或巖相對的一邊以便下管；以管子的長度為間距下管道安裝由人工下管，設(shè)專人指揮逐節(jié)下管，管道中心線的.llllllll情況，管材采用人工運輸下管。裝卸過程中，防止碰撞損壞穩(wěn)管前，對基礎(chǔ)設(shè)計高程和中線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計和進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)要求。有質(zhì)量問題.檢查井以井位坐標(biāo)放線為準(zhǔn)，施工時，應(yīng)根據(jù)邊環(huán)境規(guī)劃高程適當(dāng)調(diào)整井面設(shè)計高程，使其與環(huán)境規(guī)劃高程一致，檢查井的安裝①砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為：水泥圍為2砂及①準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備材料、工具，完成基層、按照設(shè)計圖中的邊），.①井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫開挖后首先對原則設(shè)的永久性標(biāo)樁進(jìn)行復(fù)測檢查，并將復(fù)測結(jié).并會同有關(guān)部門對地基土進(jìn)行鑒別和隱蔽工程驗收，如果基礎(chǔ)的土隨即在溝槽上搗制素混凝土墊層，待混凝土墊層達(dá)到一定強度（至該工程所用鋼筋必須有出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾?，并?jīng)實驗室按規(guī)定取樣，檢驗合格后能進(jìn)常使用。工程所需鋼筋主要在現(xiàn)場臨時鋼筋加工制作。鋼筋加工前應(yīng)格按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行認(rèn)真的翻樣工作，鋼筋翻樣單經(jīng)土建主管審核后才能交付鋼筋加工場進(jìn)行鋼筋的并將加工好的鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放，且掛標(biāo)志牌，以A.鋼筋綁扎前，要認(rèn)真對照設(shè)計圖紙，確定好向和尺寸，然后豎向鋼筋。為確定其位置的正確，保證在砼澆筑后不發(fā)生偏移，將四角的豎筋與上下板筋焊接起來，鋼筋綁扎好后，在其各面上按規(guī)柱模支好后，將其四的柱筋用綁扎絲固定在四的模板，防止砼澆筑鋼筋搭接時，鋼筋的接頭位置要按要求錯開，鋼筋搭接長度如.B.水平鋼筋格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)要求進(jìn)度按以下法進(jìn)行：鋼筋采用冷接搭接。其搭接長度如設(shè)計在圖紙中C.鋼筋靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師會同有關(guān)人員驗收，并簽字確認(rèn)后可進(jìn)行模板模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間位置的正確；必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定現(xiàn)場施工用的模板在指定的加工場制作并進(jìn)行流水施工轉(zhuǎn)使用，模板表面要涂滿隔離劑；施工前要澆水濕潤模板，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板的安裝采取分層分段支模的法，且上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架模板安裝完成后，必須對結(jié)構(gòu)位置進(jìn)行復(fù)核，在確認(rèn)無誤后可立模后，先敷設(shè)好預(yù)埋管，基礎(chǔ)坑制作完應(yīng)請監(jiān)理工程師簽證確認(rèn)后再進(jìn)行水泥搗制，并做好基礎(chǔ)水泥標(biāo)號試壓等有關(guān)驗證的標(biāo).基礎(chǔ)水泥按要求采用合格攪拌廠的產(chǎn)品，并根據(jù)設(shè)計的砼強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求，結(jié)合現(xiàn)場施工需要和勞在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)更應(yīng)注意，準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必需的防雨物資，保證砼連續(xù)澆筑如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡可能縮短（不大于2h并應(yīng)在前層砼搗制除水平板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點”，上下層搭接不.篦子四成45°三角。安裝雨篦子是，核正標(biāo)高后，雨篦子圍用C20層填筑，分層厚度不大于30cm，回填采用打夯機進(jìn)行夯實，不得采用壓路機進(jìn)行壓實，以免損壞雨水口形井井壁必須互相垂直，井形正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)路緣平.水現(xiàn)象，實測滲水量小于或等于下表規(guī)定的允滲水量時，管道密試.W——T?L據(jù)使用的壓實工具按規(guī)要求確定。回填壓實必須逐層進(jìn)行，每一層回填完畢必須經(jīng)檢驗壓實度達(dá)到設(shè)計及規(guī)要求以后才能進(jìn)行下一層.最大密度。使用插入式振搗器，每層回填材料高度限制為振搗器的②對于細(xì)粒土含量超過12％的粗粒土或細(xì)粒土含量在5%~.側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm；三、給水及消防管道安裝施工所使用的管材，管件應(yīng)分別符合相應(yīng)《給水.進(jìn)行，再鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。加熱溫度和各個階段所需要的壓力及時間應(yīng)符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的.4CM-5CM，并應(yīng)校直，使兩管段在同一軸線上（錯邊不宜大于壁），④將加熱板通電加溫，升溫至恒定溫度，將加熱板插入兩管段⑤開動液壓系統(tǒng)，以加熱壓力推動夾具滑行端，使兩管端面緊.⑦開動液壓系統(tǒng)，使滑行端離加熱板一側(cè)，同時將加熱板平行向已離開的滑端移動，使之脫離另一側(cè)管端，迅速抽出加熱板，開⑧兩管端貼壓在一起后，會形成均勻的凸緣，保持貼壓的壓力割和修整應(yīng)采用機械法進(jìn)行，用等離子弧氣割等熱加工法時，應(yīng)清①所用的焊條性能應(yīng)與焊接所采用的焊條相同㈩.的接頭，焊接層數(shù)不得少于兩層。管道接口焊接應(yīng)考慮①根據(jù)設(shè)計要求，管道穿越路口均采用螺旋鋼管，該種材料可③坡口開制法為機械開制，型式為單“V”型對接。坡口角⑥焊條在使用前必須烘干，溫度為120℃-150℃,保溫1-2小.⑩不合格部位采用氣割、磨光機返修，必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，可③按照工藝要求點固，點固點的大小根據(jù)厚度不同而確定，不），⑦根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)行表面清理，達(dá)不到規(guī)定表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的⑧焊接檢驗分為表面檢查和在質(zhì)量檢查。根據(jù)規(guī)定進(jìn)行，超聲.栓直徑的二分之一。的螺紋部分應(yīng)完整，無損傷，凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面高度.和分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷，材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計選定的能的要求。一般情況下，閥門產(chǎn)品從出廠到安裝使用須經(jīng)過多次運輸和較長。在這些過程中，往往會造成閥門的泄漏。因此，閥門在溫度較高及閥門包裝損壞，進(jìn)入泥沙等贓物時，還應(yīng)進(jìn)行清洗，更換填料、墊片；當(dāng)閥門密封面不發(fā)生泄漏時，還應(yīng)進(jìn)行研磨。電動(1)閥門外表面有無砂眼、沾砂、氧化皮、毛(4)閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無(9)對于閥門檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時檢修.重新更換己損壞的墊片和填料函。如發(fā)現(xiàn)密封面受到損傷，還應(yīng)視(1)安裝前，應(yīng)認(rèn)真核對型號、規(guī)格是否符合關(guān)閉是否密，填料是否完好，填料壓蓋有無足夠的調(diào)節(jié)余量，是否(3)閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥(4)水平管路上的閥門，閥桿一般應(yīng)安裝在上(5)水平并排管路上的閥門，為了縮小管道間錯開整齊布置：垂直并排管道上的閥門最好安裝高(6)閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行，搬運要輕.(8)閥門的操作機械和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整(9)螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活供水管線上的管道附屬構(gòu)筑物包括閥門井的砌筑以及各種閥體檢查閥門是否靈活，止水密封圈是否牢固，關(guān)閉是否密，安裝時應(yīng)(2)施工中應(yīng)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)和操作規(guī)程，并應(yīng)符合設(shè)計圖紙要(3)材料：用于井室澆筑的鋼筋、水泥、粗細(xì)材料，應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)取樣試驗合格，其規(guī)格、型號符合要.應(yīng)相應(yīng)挖深，挖至老土或一般的淤泥土為止，然后以中粗砂回填至井室除底版外應(yīng)在鋪好管道，裝好閥門之后著手修筑，接口和砌澆筑井室，須在鋪筑管道時一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞管道。當(dāng)蓋板頂面在路面時，蓋板頂面標(biāo)高與路面標(biāo)高應(yīng)一致，誤①室除底板外應(yīng)在鋪好管道裝好閥門之后著手修筑，接口和法砌澆筑井室，須在鋪設(shè)管道時一并砌好，以防雨水匯入井室而堵塞②磚砌圓形檢查井的施工應(yīng)在管線安裝之后，首先按設(shè)計要求澆筑混凝土底版，待底版混凝土強度≥5Mpa后進(jìn)行井身砌筑。③用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿④在井室砌澆筑時，應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝⑤磚砌圓形井應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)需要收口時，如為四面.⑥管徑較大時，管頂應(yīng)砌磚旋加固，當(dāng)管徑≥1000mm⑦砌筑檢查井時，井筒壁應(yīng)用原漿勾縫，井室壁抹面應(yīng)分層壓⑧井蓋須驗筋合格可澆筑，現(xiàn)澆筑混凝土施工應(yīng)格遵守常規(guī)混⑨當(dāng)蓋板頂面在路面時，蓋板頂面標(biāo)高與路面標(biāo)高應(yīng)一致，誤①外觀檢查井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽②井流槽應(yīng)平順，踏步安裝就牢固位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾.拐點、接口以及其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，對末設(shè)支墩(2)試壓堵頭通常使用鋼制堵、帽堵或法蘭堵連接應(yīng)為柔性接口，在高程較低、壓力較大一端的堵板上接上壓力數(shù)量不小于兩快。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和校正不合格者不得使(2)試壓泵：泵的揚程和流量應(yīng)滿足試壓管段(3)排氣閥：排氣閥應(yīng)啟閉靈活，密性好。排段起伏的各個最高點，長距離的水平管道上也應(yīng)考慮設(shè)置；在試壓(1)將壓力泵接到試壓短管上對管道進(jìn)行充水(2)水充滿管道后，應(yīng)對管道進(jìn)行充分的浸潤.如發(fā)現(xiàn)有漏水點要及時劃出漏水位置，待全部接口檢查完畢后，將管道的水排空后進(jìn)行修補，修補后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。強度試驗合格后可試壓完畢，應(yīng)利用潛水泵通過進(jìn)水管和排水管將管道中的水抽至排水溝、附近的河流中，在排水過程中，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，確保排前蓄積過多的雜物造成移動困難。放水路線不得影響交通及附近建筑物的安全，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，以保證放水安全、暢通。安裝放水口時，與被沖洗管的連接應(yīng)密、牢固，管上應(yīng)裝有閥門、排氣管和放水取樣龍頭，放水管可比被沖洗管小，但截面不應(yīng)小于其其承受能力，是否能正常泄水。設(shè)計臨時排水管道的截面不得小于管段，特別是出水口的工作情況，做好排氣工作，并派人監(jiān)護(hù)放水3、檢查有無異常聲響、帽水或設(shè)備故障等現(xiàn).可先關(guān)出水閘門，但留一兩口先不關(guān)死，待來水閘門關(guān)閉后，再將出水閘門全部關(guān)閉。沖洗生活飲用給水管道，放水完畢，管應(yīng)存水標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用漂白粉溶液注入管道浸泡消毒，然后再沖洗，經(jīng)水質(zhì)部≥95%。高差不得大于20cm,不得損壞管道，接口及外防腐層；用平板振動四、電氣照明工程深化設(shè)計圖紙及技術(shù)交底定位放線基礎(chǔ)及管溝開挖深化設(shè)計圖紙及技術(shù)交底定位放線基礎(chǔ)及管溝開挖.分層開挖，人力挖土配合，自卸車運輸，挖出的土可用于回填的就.×10cm的通長排水溝，每隔60m設(shè)一個集水井，及時排除槽底積A.預(yù)先測出基坑底標(biāo)高，并在沿線鋼板樁或擋土板上用紅油漆C.基坑標(biāo)高邊開挖邊測量。3）基坑挖好后，應(yīng)填寫隱蔽質(zhì)量驗收，經(jīng).管溝溝槽采用基坑明排抽水的法降水，在溝槽低標(biāo)高處設(shè)置積有地下和地上構(gòu)筑物的特點，逐個制定保護(hù)措施。在現(xiàn)有公用設(shè)施們的支持和幫助。對施工萬一損壞的各種公用設(shè)施，我們保證將其筑物需要拆除、遷移或重修。對已知的地下既有管道、電纜在開槽之前將其細(xì)心開挖暴露，然后用鋼板樁和槽鋼構(gòu)成支架，作支吊保護(hù)，使之能正常使用。對于與施工管道交叉涵洞、電纜或管道，施工時可按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行，與有關(guān)部門取得聯(lián)系，以便采取適當(dāng)措輛和行人流通，完工后格按照規(guī)定及時予以恢復(fù)，并聘請有關(guān)工程.值的任物品，應(yīng)立即將其發(fā)現(xiàn)通知監(jiān)理工程師并執(zhí)行監(jiān)理工程師有條件的管線，采用特殊的溝槽開挖式和不同的地基處理措施，經(jīng)監(jiān)低，甚至呈流動狀態(tài)，因此，在高靈敏度的軟土地基上進(jìn)行開挖基坑時，應(yīng)力求避免土層擾動。若一旦出現(xiàn)土層擾動時，可用碎拋入（3）回填土采用分層回填、機械壓實，層厚≤30cm，并確實.施工準(zhǔn)備→測量定位→管槽開挖→驗槽→基礎(chǔ)施工→管道敷設(shè)工，輔以人工配合作業(yè)。為防止機械施工可能擾動槽底（側(cè)墻）原始土層（壓實土層）結(jié)構(gòu)，擬在槽底標(biāo)高以上留出20cm左右的土管道的敷設(shè)包括管道地基、管基處理、管道接口、管道敷設(shè)和管道包封等工作。下管前，須對槽底的尺寸、高程、坡度、地基和隨時檢測管道的軸線、高程和接口間隙、發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，確保管道位置正確，排列整齊平順，接口、錯縫符合規(guī)定要求，管頂縫、邊縫和管底八字粘結(jié)牢固，管試通一次成功。排管安裝好后支.頂標(biāo)高50cm以上的土回填，擬采用機械分層填壓，分層厚制在30cm以，機械碾壓采用靜壓(不開振)。第四章確保工程質(zhì)量措施本工程質(zhì)量目標(biāo)：全部工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。在施工中實行質(zhì)量目標(biāo)管理制，把質(zhì)量目標(biāo)分解到各分項和各施工班組中去。在實際施工過程中，我們將以優(yōu)良作為我們的實際驗收標(biāo)準(zhǔn)，爭取達(dá)到一工程技術(shù)人員、施工員深入工地，經(jīng)常不斷地進(jìn)行檢查，并保則，層層落實職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益，保證在整個工程施工過程.工計劃，落實擬配備的機械設(shè)備、檢驗設(shè)備和人員，以達(dá)到規(guī)定的要求，并根據(jù)需要對各主要分項工程分項制定案，以保證工程質(zhì)量和成品必須有出廠質(zhì)量證明書，到施工現(xiàn)場后，材料部門應(yīng)馬上通知試驗室和質(zhì)檢科進(jìn)行抽檢，只有抽檢合格的材料和成品，能在本器、試驗室設(shè)備和拉設(shè)備等。并在使用過程中，隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能.保證和歸類，尤其要對各資料（特別是原始資料）的形成過程必須足業(yè)主百日會戰(zhàn)要求。為保證上述工期目標(biāo)的實現(xiàn)，將采取以下保合理性，計劃一經(jīng)評審?fù)ㄟ^后，將作為項目法令性文件發(fā)到各有關(guān)4、建立定期工程例會制度，檢查工程進(jìn)展情況，獎勵先進(jìn)、懲..加強設(shè)備的維修與保管，確保設(shè)備的完好率和出勤率。加強機第六章季節(jié)性施工措施設(shè)備的放置位置應(yīng)選擇在干燥較高或用干燥物體墊起，防雨蓋或防架空線路的架線桿必須牢固，必要時應(yīng)采取加固措施；各種導(dǎo)線絕緣必須良好，纜線易受損的線段應(yīng)采取保護(hù)措施；照明燈、變壓器必須有防雨防水措施，其金屬外殼及二次線圈均應(yīng)接地或接零。凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，待檢測絕緣合格后可再.材料堆放應(yīng)選擇地勢高的地點，要充分做好排水、防水措施，對重點防水的材料要專人檢查，注意材料的含水量，及時覆蓋，防止雨施工的需要，還要保證施工地區(qū)的民房及其它建筑物和交通干線等的連續(xù)性，施工時經(jīng)常檢測集料的含水量，格控制水灰比，砼和砂.第七章安全生產(chǎn)保證措施產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)二級管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由班組長負(fù)責(zé)，各作業(yè)點設(shè)強化安全保證體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，格執(zhí)行《安規(guī)》，認(rèn)真安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，項目經(jīng)理部專職安全對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督⑴針對工程特點，對所有從事管理工作的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的機械工、機動.⑵未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)⑶特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗，格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證能持證上崗，對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識和自我經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，要規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次，作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限.全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過的坑、洞設(shè)紅燈定，室不得堆放易燃品；禁在木工加工場、料庫等地吸煙；現(xiàn)場的⑴各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人⑵操作人員按照本機說明規(guī)定，格執(zhí)行工作前的檢查制度和工⑶駕駛室或操作室保持整潔，禁存放易燃、易爆物品。禁酒后⑷機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有.⑺指揮施工機械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點，并明⑻使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中禁用手套或其他物件接觸鋼絲⑽定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防措施，防止第八章文明施工管理措施2、交通通道、施工便道、人行走道必須按施工組織設(shè)計配合會議規(guī)定實施。并做到所有通道均平整無坑塘，無積水。沿線