水泥廠煤磨操作員考試題及答案

水泥廠煤磨操作員考試題及答案

1、袋收塵器防護措施有溫度監(jiān)控、氣體分析儀、防靜電、防爆閥。

2、蓄能器主要作用：減少阻尼震蕩、保壓。

3、我們公司煤磨機型號有MPF1713、MPF2116MPF1713設計能力20t/h,

MPF2116設計能力40l/h；料層在60-100mm,絕對不允許空磨啟動，如果磨

內(nèi)料層過低，應考慮采用磨內(nèi)布料。

4、磨機在運行中振動值達4mm低報警，振動值6mm

磨機跳停；

5、稀油站低壓壓力小于0.12MPa備用泵開啟，大于0.40MPa備用泵停止運

行；

6、立磨兼有烘干、破碎、粉磨、選粉、輸送五項功能；

7、羅茨風機啟動前出口擋板打開，離心風機啟動前出口擋板關(guān)閉；

8、煤磨分離器（從下往上看）為逆時針方向，與磨盤旋向相同；

9、袋收塵清灰方式可以分為機械式和脈沖噴吹式；

10、風機擋板三對應有擋板開度與執(zhí)行機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)與中控的對應、中控

與擋板開度的對應；

11、三級巡檢包括現(xiàn)場巡檢、中控巡檢、技術(shù)點檢；

12、潤滑油對減速機作用主要有潤滑、降溫的種；

13、循環(huán)負荷率是指選粉機的回粉量與成品量之比；

14、磨主機吐渣量過多與噴口環(huán)的旋風方向、風速有關(guān)；

15、為防止氮氣蓄能器皮囊的破壞，液壓張緊的工作壓力與氮氣的預充壓力

有3:1比例關(guān)系；

16、蓄能器主要利用剛性、流阻性能來達到保壓和緩沖磨輯沖擊力的作用；

17、MPF1713煤磨機有兩個密封風機，一個供磨輯，另一個供分離器；

18、三道鎖風閥分三道，其各道閥主要作用，第一道截斷物料，控制進料量

和時間；第二道鎖風不于物料接觸；第三道即起鎖風又起卸料。

19、原煤自燃必須具備充沛的氧氣、燃點兩種條件；

20、三個張緊桿一方面是聯(lián)接液壓缸，另一方面是傳遞研磨壓力。

21、通知現(xiàn)場根據(jù)升溫曲線調(diào)整噴油量，使火焰活潑有力，無油滴落下；

22、MPF1713煤磨機入磨物料粒度W30mm，入磨最大水份近20%；

23、MPF1713煤磨機在啟動前，磨內(nèi)要升溫預熱，出口處溫度緩慢升至

65C*5C。左右，持續(xù)0—1.5小時，［注：在冷磨時即磨停機大于24小時經(jīng)升溫

1一1.5小時］,熱磨時不需要升溫預熱，開磨時出現(xiàn)溫度緩慢上升；

25、磨機在正常操作中，可以通過調(diào)節(jié)分離器轉(zhuǎn)速和磨內(nèi)風速來調(diào)整出磨煤

粉的細度；

26、用熱風爐操作時，起動主排風機，保持人磨負壓小于-lOOPa,防止點火

后火焰拉熄；

27、煤磨機的烘干熱源來自窯頭苴冷機，溫度在300—400C。左右，在任何

情況下，入磨風溫不得超過350C0；一般在250C。一300C。；

28、如遇突發(fā)性停窯，關(guān)閉倉上所有閥門，向倉內(nèi)充氮氣，當停窯超過24

小時，應向煤粉倉內(nèi)鋪蓋生料粉，用量在5噸左右；

29、煤磨張緊站系統(tǒng)不保壓的表現(xiàn)及原因？

答：張緊站不保壓表現(xiàn)為，電機頻繁啟動，壓力波動大，油箱發(fā)熱。原因：

(1)液壓缸缸頭密封或活塞桿密封損壞，造成泄漏；(2)蓄能器壓力低或皮囊

損壞及回形閥損壞；（3）張緊缸上直動溢流閥失靈，處于溢流狀態(tài)。（4）液壓站

上先導式溢流閥失靈，處于溢流狀態(tài)。

30、設備要保持清潔，做到“四無”“六不漏”，“四無”是指無積灰、無

雜物、無松動、無油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電、不漏

風、不漏灰。

31、一期煤磨張緊液壓系統(tǒng)最大工作壓力為11.5mPa,當升起磨輯時所需油

壓力為4.0mpao

32、羅茨鼓風機的升壓是鼓風機排氣壓力與進氣壓力之差，羅茨鼓風機壓力

表通常安裝風機進氣口、排氣口以便對風機運行狀況進行檢測。羅茨鼓風機在排

氣管路上設置旁通支路，打開旁路閥門即可對排氣進行分流，從而減小流入系

統(tǒng)的流量，旁路調(diào)節(jié)分為放空和打回流兩種情況。

33、簡述蓄能器的功用。：（1）作輔助動力源（2）保壓和補充泄漏（3）緩

和沖擊，吸收壓力脈動。

34、分析袋收塵脈沖閥不工作原因及排除方法。

答：原因可能為（1）電源斷電或漏灰控制器失靈；（2）脈沖閥內(nèi)有雜物；

（3）電磁閥線圈燒壞；（4）壓縮空氣壓力太低。

排除方法：（1）恢復供電，修理清灰控制器；（2）仔細清理脈沖閥；（3）更

換電磁閥；（4）檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機，確保壓力正常。

35、試分析袋收塵運行阻力大原因及排除方法。

答：原因可能（H煙氣結(jié)露粉塵糊袋子；（2）脈沖閥不工作；（3）脈沖閥

工作時提升閥未并閥；（4）壓縮空氣壓力太低；（5）一個或多個提升處于關(guān)汨狀

態(tài)。

排除方法：（1）堵塞漏風，提高煙氣溫度；（2）清理或更換；（3）檢查提升

閥或清灰控制器；（4）檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機；（5）檢查提升閥或清灰控制

器。

36、分析磨機差壓過大原因。

答：（1）喂料控制裝置故障，喂料過多；（2）磨盤部噴口環(huán)堵塞；（3）風量

小或不穩(wěn)定；（4）分離器轉(zhuǎn)逆高。

37、煤磨密封風機有哪些作用？

答：（1）可以阻擋大塊物料；（2）可以讓主軸與密封之間有足夠小的間隙來

形成一定的密封風管壓力，以避免臟物進入軸承。

38、煤磨張緊站的功能有哪些？

答：（1）為磨輯施加合適的碾磨壓力，升起和落下磨輯。

39、分析煤磨張緊液壓站油箱溫度高的原因及處理。

答：原因：（1）液壓缸密封損壞，造成不保區(qū)，使張緊站電機一直處于開啟

狀態(tài)；（2）張緊站油泵壓力上限設定值大于溢流閥調(diào)定壓力，使油泵電機一直處

于開啟狀態(tài)；（3）冷卻水閥壞，造成冷卻不及時。

處理方法：（1）檢查出不保壓的液壓缸,擇機更換液壓缸總成或液壓缸密封；

（2）重新設定壓力上限值使其小于溢流閥調(diào)定壓力；（3）檢查冷卻水閥壞原因

作出相應處理。

40、蓄能器的作用是什么？

答：短期大量供油；系統(tǒng)保壓；應急能源；緩和沖擊壓力；吸收脈動壓力。

41、煤磨溢流閥的主要作用是什么？

答：在定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中，用來保持液壓泵出口壓力恒定，并將多余的

油溢回油箱起定壓和溢流作用，在系統(tǒng)中起安全作用，對系統(tǒng)過載起保護作用。

42、換向閥在液壓系統(tǒng)中起什么作用？

答：換向閥是利用閥芯和閥體之間的相對運動變換油液流動的方向，或者接

通和關(guān)閉油路，從而改變液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

43、羅茨風機異音大的原因？

答：(1)同步齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)；(2)軸承磨損嚴重(3)升壓波動大

(4)齒輪損傷(5)安全閥反復啟動(6)逆止閥損壞

44、工藝流程簡述：

進廠原煤由裝運碼頭卸船機卸下,經(jīng)3101皮帶機由3104堆料機堆到堆場，

并進行均化，然后由3107側(cè)式取料機取出經(jīng)31c8皮帶機，通過3111下料口下

至3121皮帶機，并由3110除鐵器除鐵后，送至3123皮帶機，通過3124下料

口進入3801原煤倉或通過2107側(cè)臂取料機刮取原煤，再通過2119、2120、

3121、3123,通過3124下料口進入3801原煤倉。

原煤倉的原煤，經(jīng)過倉下棒形閥，再落到3(4)802定量給料機，由3(4)802

三道鎖風閥喂入3(4)804煤磨的磨盤上，并在轉(zhuǎn)到的磨盤上由離心力作用向磨盤

邊緣運動，運動過程中受到磨根壓成為細粉。在邊緣溢出，由篦冷機來的熱風從

噴口環(huán)處吹出，將溢出的細粉揚起，并進行烘干。細粉隨熱風帶入立磨上部分離

器處，由分離器分離，粗粉經(jīng)落料斗落到磨盤上，細粉和廢氣進入3(4)832袋收

塵器，由袋收塵收集下來的煤粉，經(jīng)過3(4)818回轉(zhuǎn)下料器由3(4)817螺旋輸送

機,經(jīng)過3(4)817氣動閘閥分別卸入3(4)820(2)窯頭煤粉倉和3(4)820(1)分

解爐煤粉倉中，再經(jīng)3：4)827、3(4)825羅茨風機送風，由菲斯特秤計量被連續(xù)送

入窯頭燃燒器和分解爐中。為防止煤粉倉、袋收至器發(fā)生火災，本系統(tǒng)設置了充

N2滅火裝置，分別為煤粉倉和袋收塵器滅火。同時，在袋收塵器、出磨風管和

煤粉倉上都設置了防爆閥。

45、用熱風爐操作時：

1）關(guān)閉冷卻機的熱風擋板；2）打開熱風爐擋板，起動出口設備及綜合控制

柜；3）起動主排風機，保持入磨負壓小于-lOOPe,防止點火后火焰拉熄；4）通

知現(xiàn)場點熱風爐，調(diào)節(jié)熱風爐油流量，保持磨出口溫度超過65C。；

46、啟動前的準備

1）通知現(xiàn)場巡檢人員進行開機前的檢查，確認系統(tǒng)內(nèi)所的設備具備安全運

行條件。

2）現(xiàn)場設備潤滑的檢查，減速機稀油站、液壓系統(tǒng)油站的油量、油溫是否

合適，各潤滑點是否加油，如油溫過低需現(xiàn)場啟動油泵及加熱器進行循環(huán)加熱,

此項工作應在磨機起動前3小時進行；

3）現(xiàn)場設備內(nèi)部有無雜物，無自燃現(xiàn)象，人孔門是否密封，設備周圍是否

有人工作，是否有異物影響設備運轉(zhuǎn)，各設備處于完好狀況；

47、報警值：

1）減速機振動>5mm/s；

2）減速機油站油位低于下限或高于上限報警油位；

3）減速機油站粗近濾器壓差△P'0.08Mpa；

4）減速機油站精近濾器壓差△P"0.05Mpa：

5）減速機油站油溫<32C。；

6）減速機低壓出口油壓P<0.12Mpa時報警，同時備用泵電機啟動；當油

壓PN0.4Mpa時，備用泵停；當P>0.5Mpa時報警；

7）減速機內(nèi)5個軸承溫度之一T>60C°；

8）減速機液壓站油溫T>55C。；

9）減速機換熱器壓差△PNO.IMpa；

10）張緊濾油器差壓△PN0.35Mpa；

11）液壓站油位低報警；

12）磨輯軸承測溫T>95C。；

13）三道鎖風閥液壓站濾油器壓差△PN0.35Mpa；

14）三道鎖風閥液壓站控制器油位低；

15）密封風機壓力P<3500Pa；

48、跳停值：

1）減速機振動>10mm/s；

2）減速機稀油站油位下下限；

3）減速機稀油站低壓出口油壓<0.1Mpa；

4）減速機5個軸承溫其中一個t>65C。；

5）張緊油站油位低于下下限；

6）張緊壓力W6Mpa；

7）三道鎖風閥油站油位低于下下限；

8）分離器油溫>65C。

9）磨輯軸承T>100C°

49、煤磨正常操作參數(shù)

931、出口溫度70b±5（在分離器正常狀況下）；

9.3.2、入口負壓一300±100Pa；

9.3.3s袋收塵壓差在W2500Pa；

934、斷煤立即關(guān)閉熱風，便于安全運行；

9.3.5、分離器速度85rpm±10rpm

9.3.6、入磨溫度＜350C°

9.3.7、出磨負壓磨00Pa±1000pa

938、磨機振動＜2mm/s

振動值驟然變化210mm/s

1、喂料量過大

1、減小喂料量

2、磨內(nèi)料層過厚

1、調(diào)整喂料量；2、調(diào)整風量；

3、調(diào)整液壓站壓力；4、調(diào)整分離器速度。

3、入磨物料粒徑較大，有鐵塊等異物

1、減少喂料量；2、檢查除鐵器的除鐵效果。

4、磨風量不穩(wěn)過小

1、調(diào)整主風機擋板開度；2、穩(wěn)定出磨氣體溫度。

5、噴口環(huán)堵

檢查清理噴口環(huán)及刮料腔

6、張緊壓力過高或過低

調(diào)整張緊壓力

7、出磨溫度驟然變化

注意入口氣體溫度變化，并檢查入磨進風口積料情況，及時調(diào)整出磨溫度,

三道閥檢查，入磨皮帶檢查，各擋板工作情況

8、導向板螺栓松或限位板螺栓松緊

9、來料波動大或斷料

保持下料順暢

10、三個拉緊桿預充氮壓力過高或不平衡重新調(diào)整氮氣囊的充氮壓力

11、測振元件失靈通知儀表人員檢查修理

12、三道閘閥不動作或堵塞

現(xiàn)場清堵或檢查三道閘閥液壓站

51磨內(nèi)差壓過高磨內(nèi)壓差持續(xù)超過正常值

1、入磨粒度過大，喂料量過大調(diào)整喂料量

2、拉緊力低調(diào)整液壓站張緊壓力

3、分離器轉(zhuǎn)速高降低分離器速度

4、系統(tǒng)排風不暢通知現(xiàn)場檢查系統(tǒng)管道及冬擋板

5、入磨物料易磨性差調(diào)整液壓站壓力，調(diào)整喂料量

52煤粉倉溫度過高煤粉倉溫＞70C°

1s自燃

停磨關(guān)閉煤粉倉進倉擋板和倉上部所有擋板，拉空煤粉倉，如有明火，停主

排風機，充氮氣，檢查袋收塵濾袋

2、出磨溫度高

3、袋收塵有自燃現(xiàn)象

53排渣異常排渣量超過正常量的一倍以上

1、磨機過載，喂料量過多，導致料床超厚

減小喂料量

2、系統(tǒng)風量小加大磨內(nèi)風速，檢查進風口積料

3、漏風補焊

4、磨輯及磨盤襯板磨損嚴重更換襯板

5、研磨壓力過小調(diào)整研磨壓力

6、噴口環(huán)磨損過大用蓋板調(diào)整噴口環(huán)面積

54、煤磨：在工藝設計中已考慮到燒成系統(tǒng)的喂煤量有變化這一情況，可以

通過調(diào)節(jié)3(4)802的轉(zhuǎn)速來控制喂料量，使磨機產(chǎn)量與燒成用煤量基本同步，這

樣可以避免煤粉過?；虿蛔銜r弓I起的操作不穩(wěn)定和危險。磨機的烘干熱源來自窯

頭篦冷機，溫度在300?400C。左右，由冷風閥3(4)808調(diào)節(jié)入磨風溫，在任何情

況下，入磨風溫不得超過350C。；一般在250C。?300C。；運轉(zhuǎn)時，應使磨出口氣

體溫度保持在65cos75C。范圍內(nèi)。

55袋收塵器：袋收塵器在設備運行中灰斗的溫度達到一定值時報警(70C°),

應通知現(xiàn)場檢查灰斗是否積煤粉和漏風，如有自燃應停主排風機，關(guān)閉主排風機

擋板，從頂部和灰斗處噴入N2氣體，等恢復正常將灰斗內(nèi)自燃的煤粉排出煤粉

倉。

56煤粉倉：煤粉倉裝有壓力傳感器，能直觀顯示煤粉量的多少，在正常操

作中應使煤粉保持一定值，可防止因煤粉貯存過多或不足而引起操作不正常。煤

粉倉中煤粉的的溫度應控制在70C。以下，應拉倉正常情況每周四白班1號磨拉

倉一次，周五白班2號磨拉倉一次。

57充氮氣，如遇突發(fā)性停窯，關(guān)閉倉上所有閥門，向倉內(nèi)充氮氣，當停窯超

過24小時，應向煤粉倉內(nèi)鋪蓋生料粉，用量在5噸左右；

58主要工藝設備技術(shù)參數(shù)

煤磨(3804、4804)

型號：MPF1713生產(chǎn)能力：20t/h

磨盤直徑：1713mm磨盤轉(zhuǎn)速：28.6rpm

電機型號：YMPS400-6功率：355KW電機轉(zhuǎn)速：990r/min

1022、煤磨袋收塵(3832、4832)

型號：FGM96-2x8cm數(shù)量：16室過濾面積1494m2

進口溫度＜120C°處理風量：81000m2/h過濾阻力：^2000pa

進口含塵濃度：W500g/Nm3出口含塵濃度：W50mg/Nm3

58、磨料磨損：是指硬的顆?；蛴驳耐怀鑫镌谀Σ吝^程中引起材料脫落的現(xiàn)

象。

59、篩余曲線：以篩余的百分數(shù)為縱坐標，以磨機長度為橫坐標，將各取樣

斷面上混合樣的篩余百分數(shù)，對應取樣斷面在磨機長度方向的位置繪點，將點連

成曲線即篩余曲線。

60、磨機運轉(zhuǎn)率：是指生產(chǎn)過程中磨機的運轉(zhuǎn)時間跟總時間的比。

61、選粉效率：是指選粉后成品中所含細粉量與喂入選粉機物料中細粉量之

比。

62、循環(huán)負荷率：是指選粉機的回粉量與成品量之比。

63、預均化堆物原理：已破碎的礦物原料盡可能地以最多的相互平行和上下

重疊的同厚度的料層堆成料堆，接著用專門設備重新取料。在取料時，設法垂直

于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次均取，這樣，取出的原料比堆放

時均勻得多，達到預均化的效果。

64、均化效果：也稱為均化效率，是指進入均化設施時物料中某成分的標準

偏差與卸出均化化設施時物料中某成分的標準偏差之比。

煤水分。（4）現(xiàn)場人員準備完畢后，按下“準備檢查”按鈕，確認設備準備

就緒。（5）通知代表人員對料位檢測管路進行掃氣和檢查。

65、煤粉發(fā)生爆炸必須具備的四個條件是什么？

答：（1）可燃性物質(zhì)高度分散。（2）氣體可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極限之

內(nèi)。（3）可爆炸氣體到達可爆的溫度。（4）存在火源。

66、現(xiàn)場如何調(diào)整粗粉分離器來控制煤粉細度?

答：調(diào)整粗粉分離器主要是調(diào)其葉片的角度來達到目的，葉片角度的可調(diào)范

圍為00?90°,角度調(diào)大則煤粉細度變粗，角度調(diào)小則煤粉細訂變細。

67、電收塵灰斗溫度高時如何操作？

答①灰斗積灰但沒有著火時可通知現(xiàn)場處理,適當減小喂煤量，減少排風。

現(xiàn)場處理完畢恢復正常操作。②如果灰斗著火，立即緊急停車，將電收塵的前后

閥板關(guān)閉，灰斗下絞刀反轉(zhuǎn)，向內(nèi)噴C02滅火。68轉(zhuǎn)子稱開啟，前提條件除將

轉(zhuǎn)換開關(guān)打至現(xiàn)場，還必須使遠程聯(lián)鎖信號中控解和羅茨風機開啟。中控開轉(zhuǎn)稱

必須使羅茨風機開啟，秤備妥，中控驅(qū)動條件滿足才能使稱開啟。

69、皮帶保護有蹌偏，拉繩，打滑，堵料，撕裂，料流等。

70、80米堆取料機報警停機信號有16度夾角，21度夾角，電機過載，過濾

網(wǎng)堵塞，懸臂上極限，二極跑偏，打滑等。

71、取料機料耙行走保護是左右極限限位保護和電機過載保護。

72、堆取料機控制方式有中控，機上自動，機上手動和機旁手動四種。

72、堆撩機是有堆料皮帶，懸臂皮帶，懸臂升降三部分組成的。

取料機是有刮板，耙車，大車行走三部分組成的。

73分離器強制潤滑泵的主要作用是什么？立磨磨輯熱電阻的作用是什么？

答：分離器強制潤滑泵的主要作用是對分離器減速機齒輪進行潤滑，降溫。

立磨磨輯熱電阻的作用：檢測磨根軸承的溫度，以防溫度過高燒毀軸承。

74、袋收塵的工作原理是什么?

答：袋收塵的工作原理是含塵氣體從收塵器進出風箱體中的進風口進入經(jīng)斜

隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰

斗；細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，由室頂?shù)拿}

沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰，凈化后的氣體透過濾袋進入上

部清潔室，由各分室清潔室匯集經(jīng)過風口，由收塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。

75、頂式側(cè)取式堆取料機由堆料部分、取料部分和中心立柱組成。

76、刮板取料機由鏈板和取料機回轉(zhuǎn)機構(gòu)、卷揚組成。

77、刮板取料機的保護有仰角高位、仰角低位、仰角上極限、仰角下極限、

斷鏈保護、左側(cè)防撞開關(guān)、右側(cè)防撞開關(guān)、堵料開關(guān)、仰角高位，仰角上極限。

78、取料臂與堆料臂的極限夾角為53度和306度。

79、取料機與料傳之間的4個角度控制開關(guān)，分別設置為0度、90度、180

度，244度。

80、取料機的故障信號有取料機變頻器故障、取料右側(cè)撞物、取料機左側(cè)撞

物、取料臂下極限、取料機下極限、卷揚吊車故障、刮板中機過載、刮板斷鏈、

急停、溜槽堵塞，堆取料機極限夾角。

81、取料機大臂變副主要有吊車卷揚完成，他可以實現(xiàn)快、慢兩種速度。

82、堆料機有皮帶、懸臂加轉(zhuǎn)、懸臂升降組成。

83、堆料機膠帶保護裝置主要有打滑、雙向拉繩，跑偏開關(guān)。

84、堆取料機的故障信號有兩種，一種是報警不停機的，分別是皮帶一級跑

偏、上部干油泵油位低、中位干油泵油低另一種報警停機是堆取機板限夾角、急

停、拉繩、皮帶電機過載、極限料錘觸料、皮帶二級偏，回轉(zhuǎn)變頻器故障。

85、堆料機前方的兩個觸料開關(guān)，分別是正常觸料，極限觸料。

86、YG250/80混勻堆取料的“Y”表示圓形料場堆取料機，G表示刮板式,

250表示取料能力，80表示料場直徑。

87、膠帶機的驅(qū)動機溫升不應大于40C。，最高油溫不得大于65C。。

88、膠帶機的膠帶運行是否對中，跑偏不應大于50項，若出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)

象應及時分析跑偏原因進行糾偏處理。

89、MPF2116中速磨煤機起動技術(shù)數(shù)據(jù)中密封風機與一次風間壓差應大于

2000Pa,分離器出口溫度大于55C°。

90、MPF2U6中速磨煤機停機技術(shù)數(shù)據(jù)中液壓站供油壓力小于5MPa時，

磨機跳停。

91、YG250/80堆取料刮板臂最大上仰角度為40C。最大俯角為-5.5C。。

92、堆料機懸臂與取料機刮板臂之間的相對角度為54度或306度時發(fā)出聲

光報警信號，并自動停機。

93、堆料臂架與料堆頂點距離小于約0.5米時停機。

94、堆料膠帶機設有兩級跑偏保護裝置，1級跑偏發(fā)出故障報警信號，2級

跑偏發(fā)出停機信號。

95、堆料機回轉(zhuǎn)驅(qū)動減速裝置中采用外設齒輪泵強制潤滑，潤滑泵供油后,

回轉(zhuǎn)驅(qū)動電機才能工作。

96、側(cè)式取料機擋輪與鋼軌之間的間隙為3-3.5W1為宜

97刮板軸承外殼溫升不得大于40度,其最高溫度不得超過80度，各處不得有

泄露.

98、當側(cè)取料機的輸送鏈磨損后伸長程度達2%時，必須全部更換新鏈條。

99、側(cè)式取料機由刮板取料系統(tǒng)，卷揚提升系統(tǒng)，臂架限位機構(gòu)，鏈條潤滑

系統(tǒng)、機架部分，固定端梁，軌道系統(tǒng)，電纜坑裝置，行走限位裝置，導料槽,

動力電纜卷盤及控制電纜盤等部分組成。

100、混勻堆場側(cè)取控制方式有自動控制，手動控制，機旁控制。

附贈卷二：

水泥的安全生產(chǎn)知識試題

1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》是由中華人民共和國第九屆全國人民代表

大會常務委員會第二十八次會議于什么時間通過，并在何時施行？

答：2002|6|29通過2002|11|1實施

2、我國的安全生產(chǎn)方針是什么？

答：安全第一、預防為主。

3、特種作業(yè)人員必須滿多少周歲？

答：18周歲。

4、未成年工是指年齡為多大的勞動者？

答：年滿16周歲而未滿18周歲。

5、發(fā)生電氣火災時，能用泡沫滅火器滅火嗎？

答：不能（干粉）

6、什么是“三級教育”？

答：新進廠的工人必須經(jīng)過安全生產(chǎn)“三級教育”，即公司、部門和班組安

全教育

7、安全帽的主要作用是什么？

答：防止物料下落擊中頭部及行進中碰撞突出物面受傷。

8、高位作業(yè)的“三保”是指什么？

答：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)

9、在使用電鉆、電砂輪等手持電動工具時，為保證安全，應采取什么措施?

答：裝設漏電保護器

10、在金屬切割時，工人能帶防護手套嗎？

答：不能，容易發(fā)生絞手事故。

11s國家有關(guān)法律規(guī)定，童工是指未滿多少周歲，與單位或個人發(fā)生勞動關(guān)

系，從事有經(jīng)濟收入的勞動或者從事個體勞動的少年兒童？

答：16周歲。

12、工人有權(quán)拒絕上級的指令嗎?前提條件是什么？

答：有權(quán)，前提是違章的作業(yè)指令。

13、存在重大事故隱患的單位應成立隱患管理小組，小組由誰來負責？

答：企業(yè)法人代表。

14、職業(yè)病預防，職業(yè)病防治應貫徹什么方針？

答：“預防為主，防治結(jié)合”。

15、四不傷害的內(nèi)容是什么？

16、企業(yè)要加強職工的安全教育和安全技術(shù)培訓，必須進行哪些種類的教育?

答：必須認真實行入廠教育、日常教育和特殊教育。

17、有人低壓觸電時，應怎么辦？

答：先脫離電源，再接觸傷者。

18、企業(yè)生產(chǎn)班組的每周安全活動要做到的“三落實”內(nèi)容是指什么？

答：時間、人員、內(nèi)容。

19、鋼絲繩在卷筒上有哪些安全要求？

答：必須在卷筒上排列整齊，尾部卡牢;工作中至少要留三圈以上。

20、生產(chǎn)作業(yè)過程中的“三違”是指什么？

答：

余下全文

21、如果有化學品進入眼睛，首先應如何處理？

答：立即用大量的清水沖洗眼睛。

22、為了了解職工的健康狀況，預防職業(yè)傷害，必須對工作進行哪些方面的

檢查？答：就業(yè)前的體檢和定期體檢。

23、外傷的急救步驟是什么？

答：止血、包扎、固定、送醫(yī)院。

24、什么叫動火？

答：在工廠里檢修設備和管道，有時候需要使用電焊、氣焊（割）等器具進行

焊補和切割，這類作業(yè)稱為動火。

25、安全色分為幾類?各有什么含義？

答：分為四類：1、紅色：表示禁止、停止;2、黃色：表示警告;3、藍色：表

示指令;4、綠色：表示提示。

26、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過什么培訓才能上崗操作？

答：必須經(jīng)過專業(yè)部門的專業(yè)技術(shù)培訓教育，考試合格并取得作業(yè)證才能上

Ld-I

網(wǎng)O

27、說出我廠三和以上的特種作業(yè)人員。

答：行車工、電工、鍋爐操作工、金屬焊接工、機動車駕駛員。

28、當遇到高壓線斷落時，周圍多少米內(nèi)禁止人員進入，如已經(jīng)進入的應當

怎么辦？答：周圍20米內(nèi);如果已經(jīng)入內(nèi)要單足或并足跳離危險區(qū)。

29、三相電纜中紅線表示的是什么線？

答：火線。

30、我國每年開展的“安全生產(chǎn)月”活動是幾月份？

答：是每年的六月份。

31、操作機械時，工人要穿“三緊”式工作服，是指哪三緊？

答：

32、電工在停電檢修時，必須在閘刀處掛什么樣的警示牌？

答：

33、滅火的基本方法有哪些？

答：隔離、窒息、冷卻和抑制等滅火法。

34、1986年10月13日江澤民同志在上海市涓防工作會議上針對消防安全,

防火防爆工作概括了哪三句話？

答：隱患險于明火，防范勝于救災，責任重于泰山。

35、滅火器的放置有何規(guī)定？

答：必須放置在易于取用的地方。

36、泡沫滅火器主要用于撲救哪些火災？

答：撲救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火災。

37、干粉滅火器主要用于哪些火災？

答：石油及其產(chǎn)品，可燃氣體，電器設備的初起火災。

38、哪些人對違章行為有權(quán)制止？

答：班組每一個位成員對任何人的違章行為都有權(quán)制止。

39、干粉滅火器應多長時間檢查一次？

答：每半年檢查一次。

40、一般安全帽要多長時間更換?

答：2——4年。

41、機械設備必須做到的“四有四必有”是指什么？

答：指有輪必有罩、有軸必有套、有臺必有欄、有洞必有蓋。

42、對企業(yè)發(fā)生的事故，堅持以什么原則進行處理？

答：

43、誰是安全生產(chǎn)第一責任者，對本單位的安全全面負責？

答：企業(yè)法人代表和廠長、經(jīng)理。

44、安全事故的定義是什么？

答：就是在進行有目的的生產(chǎn)活動過程中，發(fā)生違背生產(chǎn)者愿意造成人員傷

亡或財產(chǎn)損失的突發(fā)事件。

45、接觸粉塵作業(yè)人員必須戴什么？

答：戴防塵口罩。

46、油鍋著火最簡單的撲救方法是什么？

答：

47、在易爆區(qū)明顯位置要設什么標志，以防發(fā)生火災爆炸事故？

答：

48、生產(chǎn)使用化學危險品時，必須具備什么o

答.安全防護措施和用具。

49、在銃床上，工人進行高速銃削操作時要戴什么？

答：防護鏡。

50、高溫場所防止中暑，應多飲什么最好？

答：淡鹽水。

51、搬動氧氣瓶過程中，應禁止哪些？

答：敲擊、碰撞、投擲。

52、煤氣有哪些三個危害？

答：燃燒、爆炸、中毒。

53、爆炸有哪幾和形式？

答：兩種形式，一是物理爆炸，二是化學爆炸。

54、金屬熔煉爐中，進入水的爆炸是什么形式的爆炸？

答：物理爆炸。

55、什么是安全生產(chǎn)的“四全管理”？

答：全員、全面、全過程、全天候。

56、安全帽由哪幾部分組成？

答：由帽殼、拴帶、帽襯和緩沖結(jié)構(gòu)組成。

57、標準安全班組的條件是什么？

答：上標準崗、干標準活，實現(xiàn)“三無|”。

58、干標準活的具體內(nèi)容是什么？

答：遵章守紀、按章操作、姿勢正確、工作認真、服從指揮、交接清楚。

59、上標準崗的具體內(nèi)容是什么？

答：崗位無隱患、無險情、設備可靠、護品齊全、文明生產(chǎn)、紀律嚴明。

60、班級中的“三無”是指哪些？

答：無違章、無隱患、無事故。

61、構(gòu)成事故的四要素是什么？

答：人、物、環(huán)境、管理/

62、據(jù)事故的定義，可將事故分為生產(chǎn)事故和非生產(chǎn)事故兩大類，而生產(chǎn)事

故又包括哪三種？

答：人身事故、物質(zhì)事故、險肇事故。

63、事故三大特性是什么？

答：因果性、偶然性、潛在性。

64、事故的全面治理原因（即3E原則）是什么？

答：技術(shù)措施、教育措施、管理措施。

65、安全檢查的內(nèi)容應包括哪些？

答：所有能導致事故的不安全因素和不安全行為。

66、一般氣溫超過攝氏多少度時，即可能有中暑病例的發(fā)生？

答：34度

67、警告牌有幾和？

答：警告類、禁止、準許類和提醒類四種。

68、安全帶的正確使用有哪兩種方法？

答：水平拴掛、高掛低用。

69、生產(chǎn)作來現(xiàn)場“五口”安全指的是哪五口？

答：樓梯口、平臺口、預留口、井架口、門窗口。

70、曰常生活、生產(chǎn)中電氣設備發(fā)生火災事故的原因主要有哪些？

答：有短路、過負荷、接觸電阻過大、電氣發(fā)熱、電火花、雷擊。

71、影響交通事故的因素是什么？

答：人的因素、交通量、車輛、道路。

72、安全色中的藍色表示什么意思?

答：指令，必須遵守的規(guī)定。

73、隱患整改制度中“四不交”是指什么？

答：

74、物質(zhì)燃燒必須具備哪幾個條件？

答：可燃物、助燃物、著火源。

75、交通指示信號的黃燈亮時作何規(guī)定？

答：黃燈亮時，不準車輛、行人通行，但已越過停止線的車輛和已進入人行

橫道的行人可以繼續(xù)通行。

76、配電室的門窗為什么要加設網(wǎng)欄？

答：可以防止老鼠或其他小動物等進入，造成電氣短路。

77、鍋爐安全運行的三大部件是什么？

答：安全閥、壓力表、水位計。

78、使用砂輪機作業(yè)時，站在什么位置最安全？

答：應站在砂輪機的側(cè)面，可以防止砂輪片崩裂造成傷害。

79、在哪些情下禁止對設備進行維修？

答：正在運轉(zhuǎn)的設備、電源未切斷的設備、沒有進行安全檢查鑒定的設備、

沒有卸掉壓力的設備、內(nèi)部介質(zhì)和污物未清理干凈的設備。

80、機械設備的哪些部位安裝防護裝置？

答：在傳動帶、BE齒輪、接近地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)動軸、皮帶輪飛輪、吵輪等

危險旋轉(zhuǎn)部位必須安裝防護裝置。

二、問答題

1、什么是處理事故的“四不放過原則”？

答：

2、什么是“三個同步”原則？

答：指安全生產(chǎn)與經(jīng)濟建設、企業(yè)深化改革技術(shù)改造同步規(guī)劃、同步發(fā)展、

同步實施的原則。

3、高處作業(yè)的“三個紀律”是指什么？

答：進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，扣好帽帶;高處作業(yè)系好安全帶;高處作業(yè)不

準往下亂拋工具、物件。

4、哪些人不得從事粉塵作業(yè)？

答：活動性結(jié)核病患者嚴重的上呼吸道和支氣管疾病患者;有肺或胸膜病患

者嚴重的心血管疾病患者等。

5、用水滅火應該注意什么？

答：不能撲救帶電火災、不能撲救油類火災、不能撲救與水起化學反應的火

災、不能撲救精密儀器貴重文物檔案的火災。

6、哪些原因容易導致發(fā)生機械傷害？

答：工具、夾具、刀具不牢固導致物料飛出傷;設備缺少安全防護設施操作

現(xiàn)場雜亂、通道不暢通;金屬切屑飛濺等。

7、先兆中暑的臨床表現(xiàn)有哪些？

答：大量出汗、口渴、頭昏、胸悶、心、悸、惡心、全身疲乏、四肢無力、注

意力不集中等癥狀，體溫正?；蚵杂猩?。

8、先兆中暑和正中暑的處理原則？

答：首先迅速脫離高溫環(huán)境，到通風良好的陰涼地方安靜休息，解開衣服,

給予含鹽清涼飲料。必要時，可進行刮痂療法或針刺。

9、防暑降溫的技術(shù)，保健措施有哪些?

答：有合理設計工藝流程，隔熱、通風降溫，保健措施包括：供給合理飲料

和補充營養(yǎng)，加強個人防護及醫(yī)療預防。

10、什么是特種作業(yè)？

答：對操作本人，尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害因素的作業(yè)叫特

種作業(yè)。11經(jīng)常性的安全教育起到什么作用？

答：其作用是不斷提高廣大職工安全思想意識和安全技術(shù)水平，增強法制觀

念，進一步搞好安全生產(chǎn)。

12、安全檢查有哪幾種形式？

答：有經(jīng)常性檢查，定期檢查，專業(yè)檢查，季節(jié)性檢查四種。

13、造成觸電事故的主要原因有哪些？

答：主要原因有缺乏電器安全知識、違反操作規(guī)程、設備不合格、維修不善、

偶然因素。

14、我國規(guī)定的安全電壓有幾種?常用的安全電壓是哪兩種？

答：規(guī)定有42、36、24、12、6伏五種，常用的有36和12伏。

15、電氣安全工作規(guī)程中對事故處理作了哪些規(guī)定？

答：一切事故處理工作均須嚴格遵守安全操作規(guī)程發(fā)生事故后，值班人員應

立即報告電氣負責人和有關(guān)部門;在事故發(fā)生后未找出故障原因和作妥善處理時,

不準恢復正常運行。

16、