（數(shù)控加工）數(shù)控車(chē)工中級(jí)工理論考核模擬試卷一

工理論考核模擬試卷一壹二三四五2.常用作車(chē)刀材料的硬質(zhì)合金有和倆類(lèi)。3.專(zhuān)用夾具主要由等部分組成。4.切削力的軸向分力是校核機(jī)床的主要依據(jù)。6.每壹道工序所切除的，稱(chēng)為工序7.要使車(chē)床能保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)和解少磨損，必須經(jīng)常對(duì)車(chē)床的所有部分進(jìn)行 。8.劃線要求劃出的線條除外，最重要的是要保證。9.在數(shù)控機(jī)床上對(duì)刀能夠用對(duì)刀，也能夠用對(duì)刀。11.在卡盤(pán)上懸臂裝夾軸類(lèi)零件，如伸出量過(guò)長(zhǎng)，切削時(shí)容易產(chǎn)生誤差。：（1.閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)和半環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于()2.（）時(shí)間是輔助時(shí)間的壹部分。3.繪圖時(shí).大多采用（）比例，以方便見(jiàn)圖。a)A.傳動(dòng)系統(tǒng)圖B.平面展開(kāi)圖C.傳動(dòng)示意圖5.自動(dòng)定心卡盤(pán)的三個(gè)卡爪是同步運(yùn)動(dòng)的，能自動(dòng)定心，不太長(zhǎng)的工件裝夾后()a)A.壹般不需找正B.仍需找正C.必需找正6.在電火花穿孔加工中，由于放電間隙的存在，工具電極的尺寸應(yīng)（）被加工孔的尺寸a)A.大于B.等于C.小于7.選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇（）的表面（）9.刀尖圓弧半徑增大，使徑向力()10.加工中心于普通數(shù)控機(jī)床區(qū)別在和()a)有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置B.轉(zhuǎn)速高C.機(jī)床剛性好D.進(jìn)給速度高11.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí)，車(chē)刀的主偏角應(yīng)為()12.在大量生產(chǎn)中，常采用（）原則。13.當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)速不變而直徑減小時(shí)，會(huì)出現(xiàn)磨削質(zhì)量（）現(xiàn)象。a)A.提高B.穩(wěn)定C.下降14.零件圖中尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)壹定是（）.15.同軸度要求較高，工序較多的長(zhǎng)軸用（）裝夾較合適。a)A.四爪卡盤(pán)B.三爪卡盤(pán)C.倆頂尖a)A.小些B.大些C.為零度1.每壹指令脈沖信號(hào)使機(jī)床移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量稱(chēng)脈沖當(dāng)量。()2.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸壹般采用右手定則來(lái)確定。()3.檢測(cè)裝置是數(shù)控機(jī)床必不可少的裝置。()4.對(duì)于任何曲線，即能夠按實(shí)際輪廓編程，應(yīng)用刀具補(bǔ)償加工出所需要的廓形。()5.數(shù)控機(jī)床既能夠自動(dòng)加工，也能夠手動(dòng)加工。()7.所謂尺寸基準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的起點(diǎn)。()8.數(shù)控機(jī)床加工的加工精度比普通機(jī)床高是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈較普通機(jī)床的傳動(dòng)鏈長(zhǎng)()9.在開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)中，數(shù)控裝置發(fā)出的指令脈沖頻率越高，則工作臺(tái)的位移速度越慢()10.點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床只要控制起點(diǎn)和終點(diǎn)位置，對(duì)加工過(guò)程中的軌跡沒(méi)有嚴(yán)格要()11.滾珠絲桿雖然傳動(dòng)效率高，精度高，但不能自鎖。()12.加工多頭螺紋時(shí)，加工完壹條螺紋后，加工第二條螺紋的起點(diǎn)相隔壹個(gè)導(dǎo)程。()13.不帶有位移檢測(cè)反饋的伺服系統(tǒng)稱(chēng)半閉環(huán)控制系統(tǒng)。()14.進(jìn)給功能壹般是用來(lái)指令機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速。()15.編程坐標(biāo)系是編程人員在編程過(guò)程中所用的坐標(biāo)系，其坐標(biāo)的建立就和系相壹致。()16.數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)()：（：（壹二三四五2.在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，的公差，可粗略地選擇工件公差的左右。3.為了保證工件達(dá)到圖樣規(guī)定的精度和技術(shù)要求，夾具的和、盡量重合。4.鑄件常見(jiàn)的缺陷有粘砂和裂紋。6.刀尖圓弧半徑增大，會(huì)使徑向阻力。8.設(shè)計(jì)夾具時(shí)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量在工件較好的部位，以防止工件產(chǎn)生較大的 。10.使用刀架車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，工件產(chǎn)生“竹節(jié)狀”主要原因是。11.刀具壽命是指刀具在倆次重磨之間的總和。12.根據(jù)生產(chǎn)方法的不同，鑄造可分為和倆大類(lèi)。13.刀具在切屑脆性金屬材料時(shí)，容易產(chǎn)生磨損。：（2.在設(shè)計(jì)薄壁工件夾具時(shí)，夾緊力方向應(yīng)是（）夾緊。3.車(chē)削時(shí)，車(chē)刀的縱向移動(dòng)或橫向移動(dòng)是()A.主運(yùn)動(dòng)B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.切削運(yùn)動(dòng)4.在車(chē)外圓時(shí)，切削速度計(jì)算式中的直徑D指（）直5.機(jī)床上的卡盤(pán)中心架等屬于夾具A.通用B.專(zhuān)用C.組合6.車(chē)削時(shí)切削熱大部分由（）傳散出去。A.刀具B.工件C.切屑D.空氣7.加工中心上，左刀補(bǔ)采用（）代碼9.下列用于數(shù)控機(jī)床檢測(cè)的反饋裝置中()用于速度反饋。11.當(dāng)車(chē)刀的刀傾角為正值時(shí)，切屑流向()表面，()保證產(chǎn)品表面質(zhì)量。12.在鉸孔和浮動(dòng)鏜孔等加工時(shí)都是遵循()原則的。13.在數(shù)控機(jī)床上加工封閉輪廓時(shí)壹般沿()進(jìn)刀。14.采用手動(dòng)夾緊裝置時(shí)，夾緊機(jī)構(gòu)必須具有（）性。1.在金屬培料均勻熱透的前提下，加熱時(shí)間選得越短越好。()2.半閉環(huán)控制系統(tǒng)的精度高于開(kāi)環(huán)系統(tǒng)，但低于閉環(huán)系統(tǒng)。()3.數(shù)控車(chē)床的定位精度和重復(fù)定位精度是壹個(gè)概念。()5.編程數(shù)控程序時(shí)壹般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程依據(jù)。()6.數(shù)控車(chē)床自動(dòng)刀架的刀位數(shù)和其數(shù)控系統(tǒng)所允許的刀具數(shù)總是壹致的。()8.鍛造只能改變金屬培料形狀而不能改變其機(jī)械性能。()9.刃傾角能控制流向，也能影響切削。()10.劃線是機(jī)械加工的重要工序，廣泛地用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。()11.大批量生產(chǎn)時(shí)基本時(shí)間所占的比重比較大。()12.車(chē)削、銑削、鑄造、鍛壓等均屬切削加工范圍。()13.砂輪能夠磨車(chē)刀，車(chē)刀也能夠車(chē)削砂輪。()14.各種號(hào)碼的莫氏圓錐錐度值不相等。()15.電火花機(jī)床上能夠加工鋼、鋁、銅、塑料等材料的工件。()：（：（壹二三四五1.數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)等移動(dòng)部件在確定的終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置的精度稱(chēng)精度。4.鏜孔時(shí)，要求切削流向表面，即排屑。6.車(chē)削時(shí)常用的切削液有和倆類(lèi)。8.數(shù)控機(jī)床成功地解決了批量生產(chǎn)，特別是形狀零件的生產(chǎn)問(wèn)題。9.磨削不銹鋼時(shí)，采用濃度較的乳化切削液。12.螺紋加工中，車(chē)刀在第二次進(jìn)刀時(shí)，刀尖前壹次進(jìn)刀車(chē)出的螺旋槽而把螺紋車(chē)：（1.加工零件時(shí)，將其尺寸控制到（）最為合理。2.車(chē)削中設(shè)想的3個(gè)輔助平面，即切削平面，基面，主截面是相互()a)A.垂直的B.平行的C.傾斜的3.（）的種類(lèi)和性質(zhì)會(huì)影響砂輪的硬度和強(qiáng)度。a)A.磨料B.粒度C.結(jié)合劑4.用剖切面完全地剖開(kāi)零件所得的剖視圖稱(chēng)為()5.（）是計(jì)算機(jī)床功率，選擇切削用量的主要依據(jù)。a)A徑向力B.軸向力C.主切削力6.數(shù)控機(jī)床適于生產(chǎn)7.數(shù)控閉環(huán)伺服系統(tǒng)的速度反饋裝置裝在()（）9.砂輪的（）是指結(jié)合劑站結(jié)魔粒的牢固程度。a)A.強(qiáng)度B.粒度C.硬度10.工件自動(dòng)循環(huán)中，若要跳過(guò)某壹條程序，編程時(shí)，應(yīng)在所跳過(guò)的程序段前加工()12.工件材料的強(qiáng)度和硬度越高，切削力就()a)A.越大B.越小C.壹般不變13.可能有間隙或可能有過(guò)盁配合稱(chēng)為()14.開(kāi)合螺母的功用是接通或斷開(kāi)從（）傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)。a)A.光杠B.主軸C.絲杠15.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角壹般在（）左右。16.能有間隙或可能有過(guò)盁配合稱(chēng)為()17.開(kāi)合螺母的功用是接通或斷開(kāi)從（）傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)。A.光杠B.主軸C.絲杠18.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角壹般在（）左右。1.數(shù)控車(chē)床的反向間隙是不能補(bǔ)償?shù)摹?)2.在同壹個(gè)程序里，既能夠用絕對(duì)坐標(biāo)，又能夠用增量坐標(biāo)。()3.成組工藝是壹種按光學(xué)原理進(jìn)行生產(chǎn)的工藝方法。()該角度稱(chēng)為步距角。()5.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)中，工作臺(tái)位移量和進(jìn)給指令脈沖的數(shù)量成反比。()6.伺服機(jī)構(gòu)的性能決定了數(shù)控機(jī)床的精度和快速性。()7.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)壹般適用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和舊機(jī)床數(shù)控化改造。()8.半閉環(huán)控制系統(tǒng)通常在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上直接安裝位移測(cè)量裝置。()9.數(shù)控鉆床和數(shù)控沖床都屬于輪廓控制機(jī)床。()()11.主軸轉(zhuǎn)速功能字壹般用來(lái)指定主軸的轉(zhuǎn)速。()()14.數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠具有傳動(dòng)效率高、精度高，無(wú)爬行的特點(diǎn)。()15.編制數(shù)控程序時(shí)壹般以工件座標(biāo)系為依據(jù)。()1.數(shù)控車(chē)床的反向間隙是不能補(bǔ)償?shù)摹?)2.在同壹個(gè)程序里，既能夠用絕對(duì)坐標(biāo)，又能夠用增量坐標(biāo)。()3.成組工藝是壹種按光學(xué)原理進(jìn)行生產(chǎn)的工藝方法。()4.每當(dāng)數(shù)控裝置發(fā)出壹個(gè)指令脈沖信號(hào)，就使步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)壹個(gè)固定角度，該角度稱(chēng)為步距角。()5.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)中，工作臺(tái)位移量和進(jìn)給指令脈沖的數(shù)量成反比。()6.伺服機(jī)構(gòu)的性能決定了數(shù)控機(jī)床的精度和快速性。()7.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)壹般適用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和舊機(jī)床數(shù)控化改造。()8.半閉環(huán)控制系統(tǒng)通常在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上直接安裝位移測(cè)量裝置。()9.數(shù)控鉆床和數(shù)控沖床都屬于輪廓控制機(jī)床。()11.主軸轉(zhuǎn)速功能字壹般用來(lái)指定主軸的轉(zhuǎn)速。()14.數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠具有傳動(dòng)效率高、精度高，無(wú)爬行的特點(diǎn)。()15.編制數(shù)控程序時(shí)壹般以工件座標(biāo)系為依據(jù)。()16.數(shù)控機(jī)床所加工出的輪廓，只和所采用的程序有關(guān)，而和所選用的刀具無(wú)關(guān)。()2.刀具半徑補(bǔ)償：3.硬質(zhì)合金:：（：（原來(lái)的21o上升到61o,求這根軸的熱變形量為多少?(題示：材料的線膨脹系數(shù)壹二三四五3.從床頭向尾座方向車(chē)削的偏刀稱(chēng)為偏刀。4.加工深孔的主要關(guān)鍵技術(shù)是和5.平面劃線要選擇個(gè)劃線基準(zhǔn)，立體劃線要選擇9.伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它包括和倆大部分。12.現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的輔助動(dòng)作，如刀具的更換和切削液的啟停等，是用進(jìn)行控制的。13.數(shù)控機(jī)床刀具選擇有,,三種方式。15.用錐度量規(guī)檢驗(yàn)圓錐孔時(shí)，量規(guī)顯示劑大端被擦去，這說(shuō)明該錐孔的錐角。：（（）2.當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同，刀具壽命越高，表示刀具磨損()a)A.越快B.越慢C.不變3.消耗功力最多，而作用在切削速度方向上的分力是()a)A.切向抗力B.徑向抗力C.軸向抗力4.對(duì)切削抗力影響最大的是()a)A.工件材料B.切削深度C.刀具角度5.平衡砂輪壹般是對(duì)砂輪的（）平衡。a)A.安裝B.靜C.動(dòng)6.數(shù)控機(jī)床在輪廓拐角處產(chǎn)生“欠程”現(xiàn)象，應(yīng)這樣（）方法控制。a)提高進(jìn)給速度B.修改坐標(biāo)點(diǎn)C.減速或暫停7.前角增大，切削力（），切削溫度()a)A.遠(yuǎn)程診斷能力B.自診斷能力9.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí)，應(yīng)該有消除間隙措施，其消除的是()。a)A.齒輪軸向間隙B.齒頂間隙C.齒側(cè)間隙D.齒根間隙10.車(chē)削圓錐面時(shí)，若刀尖安裝高于或低于構(gòu)件回轉(zhuǎn)中心，則構(gòu)件便會(huì)面產(chǎn)生()誤差。a)A.圓度B.雙曲線C.尺寸精度D.表面粗糙度11.切削溫度是指()表面的平均溫度。a)A.刀具B.工件C.切屑D.機(jī)床導(dǎo)軌12.為了改善鑄、鍛、焊接件的切削性能和消除內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化組織和改應(yīng)進(jìn)行()。a)A.調(diào)質(zhì)B.退火C.正火D.回火13.為提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性，可()。1.數(shù)控機(jī)床既能夠自動(dòng)加工，也能夠手動(dòng)加工。()2.在數(shù)控機(jī)床上對(duì)刀，既能夠用對(duì)刀（鏡）儀對(duì)刀，也能夠用試切法對(duì)刀。()3.，但該加工誤差和直線輪廓的傾角無(wú)關(guān)。()4.刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樽鴺?biāo)的正方向。()5.反向時(shí)，電動(dòng)機(jī)就反轉(zhuǎn)。()6.要改變?nèi)嚯姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，只要交換任意倆相的接線即可。()7.同壹工件，無(wú)論用數(shù)控機(jī)床加工仍是用普通機(jī)床加工，其工序都壹樣。()8.在應(yīng)用刀具補(bǔ)償過(guò)程中，如果缺省刀具補(bǔ)償號(hào)，那么此程序運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)報(bào)警。()9.自動(dòng)線、數(shù)控車(chē)床上宜采用機(jī)夾式車(chē)刀。()10.在數(shù)控系統(tǒng)中，F(xiàn)地址字只能用來(lái)表示進(jìn)給速度。()11.數(shù)控車(chē)床的回轉(zhuǎn)刀架刀位的檢測(cè)采用角度編碼器。()12.車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，產(chǎn)生“竹節(jié)形”的原因是跟刀架的支承爪壓得過(guò)緊。()13.進(jìn)給量是工件每轉(zhuǎn)壹分鐘，車(chē)刀沿走刀方向移動(dòng)的距離。()14..用英制絲杠的車(chē)床車(chē)各種規(guī)格的普通螺紋，都會(huì)產(chǎn)生亂扣。()15.加工硬化產(chǎn)生的原因主要是由于刀具刃口太鈍造成的。()：（：（壹二三四五1.研磨時(shí)常用的磨料是,。2.基準(zhǔn)可分為基準(zhǔn)和基準(zhǔn)。3.數(shù)字化儀屬于圖形設(shè)備，顯示器屬于圖形.設(shè)備。4.當(dāng)機(jī)床附近有其它強(qiáng)烈振動(dòng)的機(jī)床在工作，則機(jī)床會(huì)引起 6.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系壹般用來(lái)確定。8.加工預(yù)處理程序又稱(chēng)程序。9.在用弦線法逼近曲線輪廓時(shí)，計(jì)算最簡(jiǎn)單的方法是使全部在輪廓線上，編a)程誤差則分布在輪廓曲線的。：（1.插補(bǔ)運(yùn)算程序能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控機(jī)床的()。a)A.點(diǎn)位控制B.點(diǎn)位直線控制C.輪廓控制D.轉(zhuǎn)位換刀控制2..數(shù)控機(jī)床幾乎所有的輔助功能都通過(guò)()來(lái)控制。3.編程時(shí)設(shè)定在工件輪廓上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)稱(chēng)為()。a)A.機(jī)床原點(diǎn)B.工