（安全管理）福祿嶺隧道安全操作規(guī)程

水和漏氣現(xiàn)象。及障礙物后，再按照引導(dǎo)人員的指示信號(hào)作業(yè)。切不可誤觸操作桿。2)行走時(shí)要平穩(wěn)，避免緊急操作發(fā)生意外縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。全操作距離。5、風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否良好。不合要求者應(yīng)予以修理或更換。6、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須持支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉗松動(dòng)撥出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。不得用電鉆處理被夾住的釬子。9、鉆孔臺(tái)車進(jìn)洞時(shí)要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，防止移動(dòng)。2、開(kāi)機(jī)前，擦拭機(jī)體，按有關(guān)要求加注潤(rùn)滑油、檢查燃油、機(jī)油、冷卻水、液壓油是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。在確認(rèn)各機(jī)構(gòu)正常后，方可進(jìn)入正常作業(yè)。公里。8、在挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往車上卸料方經(jīng)過(guò)。交通法規(guī)、操作規(guī)程；熟悉維修保養(yǎng)規(guī)程。轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)部位進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑工作;對(duì)燃油、機(jī)油、冷卻水、液壓油、電瓶水進(jìn)行檢查和補(bǔ)充。因、排除故障，再進(jìn)行啟動(dòng)。4、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，先以低速空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱，觀察各儀表指示是否正常。力切入料堆。外,任何地方均嚴(yán)禁乘坐人員。1、工作前，司機(jī)應(yīng)對(duì)自卸汽車進(jìn)行全面檢查。檢查剎車是否失靈、壓升降系統(tǒng)是否靈活。必須拉手剎車，掛上倒檔，關(guān)閉總電源。3、自卸汽車在行進(jìn)中，司機(jī)要集中精力駕駛，時(shí)刻注意來(lái)往行人，4、在工作區(qū)內(nèi)行駛時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)快車、開(kāi)英雄車，當(dāng)兩輛揮，按照施工要求卸料，液壓系統(tǒng)有故障時(shí)不準(zhǔn)裝車。作服，且穿著得體并系好鈕扣，嚴(yán)禁穿拖鞋及赤膊上崗。和酒后上崗。情況。摸鋼絲繩。等物。降速度。聯(lián)系。料清理干凈帶回地面。操作。規(guī)定。3、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。進(jìn)料順利。得超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。停機(jī)；查明處理后，再運(yùn)行開(kāi)機(jī)。不得以輪胎代替支撐。畢后應(yīng)將料斗固定好再離開(kāi)。源鎖好箱門。飛出。2設(shè)備操作者上崗工作時(shí)精神集中注意聽(tīng)取領(lǐng)班人員的指令并注工件之間。4根據(jù)加工件的彎度加工時(shí)需移動(dòng)頂墊時(shí)，頂墊與頂頭的接觸不低于在彎制彎度較大的型材時(shí)，端頭處不準(zhǔn)站人。頂開(kāi)關(guān)。分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按4、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。車進(jìn)行。機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品?；蜩F鉤清除。9、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必工材料長(zhǎng)度決定。2、啟示前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)業(yè)。位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。1.各緊固件不得松動(dòng)，但地基螺絲應(yīng)留10毫米空隙以便機(jī)身上下自2.鍛模應(yīng)牢固可靠地安裝在幾何中心位置，擴(kuò)眼針的中心與鍛模中心不許有傾斜，安裝模具時(shí)，應(yīng)在上下壓合間墊上安全鐵。3.工作前應(yīng)先進(jìn)行空車試驗(yàn)，檢查機(jī)床各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，操作時(shí)各手柄應(yīng)徐徐開(kāi)動(dòng)，禁止急風(fēng)猛壓。4.擴(kuò)眼、沖鍛時(shí)，工件必須夾持牢固，擴(kuò)眼針應(yīng)保證足夠的冷卻，不5.剪切料時(shí)，根據(jù)工件尺寸應(yīng)在上下壓合間加緩沖器(木塊或軟鋼)。毫米，當(dāng)工件溫度降至黑紅色時(shí)，禁止鍛壓。7.停止工作時(shí)，應(yīng)加安全墊鐵，停風(fēng)放水，必須保持機(jī)器清潔完整。是否暢通，潤(rùn)滑油是否加足，機(jī)床工作時(shí)其行程內(nèi)不準(zhǔn)站人。不可手拿嘴吹，要用專用工具清掃，并應(yīng)在停車后進(jìn)行。停車關(guān)電源。使用自動(dòng)走刀時(shí)，不能離開(kāi)工作崗位。4、觀測(cè)切削情況，頭部和手在任何情況下不能靠近刀的行程之內(nèi)，柄快速轉(zhuǎn)動(dòng)損壞或飛出傷人。下，并要隨時(shí)檢查，按規(guī)定時(shí)間保養(yǎng)，保持機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)良好。位置，然后清理工作臺(tái)上切屑，請(qǐng)掃場(chǎng)地，擦拭潤(rùn)滑機(jī)器。1.操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能，結(jié)構(gòu)等，要遵守安全和交接班制度。2.發(fā)電機(jī)組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施。3.開(kāi)動(dòng)前檢查發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)或勵(lì)磁調(diào)節(jié)器是否正常；斷開(kāi)各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無(wú)斷路。禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)。4.運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷，溫升，電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨流都不應(yīng)超過(guò)額定值。5.嚴(yán)禁超載，超壓，禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線D短路，發(fā)電機(jī)冒煙，著火及發(fā)生其他內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。6.發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁亦認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。垢，水滴，金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風(fēng)條件。潤(rùn)滑、安全。1、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好，2、作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求1）燃、