DB65-T 4835-2024 預(yù)制混凝土襯砌管片施工質(zhì)量驗收規(guī)程

2024-10-09發(fā)布2024-12-10實施I Ⅲ 1 13術(shù)語和定義 24管片 25混凝土原材料 2 66.1一般規(guī)定 6 7 7 77.1一般規(guī)定 7 8 9 8.3混凝土配合比 18.4混凝土攪拌 8.5混凝土運輸 8.8混凝土拆模 8.10修補 8.11后期養(yǎng)護(hù) 8.12管片儲存和運輸 9冬期施工 9.1一般規(guī)定 9,2混凝土施工 16 10.1一般規(guī)定 10.2高溫施工 附錄A(規(guī)范性)外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢測 A.1外觀質(zhì)量 A.2尺寸偏差 A.4判定規(guī)則 附錄B(規(guī)范性)管片水平拼裝檢測 B.1適用范圍 20B.4試驗方法 20B.5量測方法 20 21B.7判定規(guī)則 附錄C(規(guī)范性)管片檢漏試驗 2C.1適用范圍 2C.2試件 22C.3試驗儀器設(shè)備 2C.4試驗方法 23C.5結(jié)果評定 附錄D(規(guī)范性)管片抗彎性能試驗 D.1適用范圍 24 D.4試驗方法 25附錄E(規(guī)范性)管片抗拔性能試驗 27E.1適用范圍 27 E.3試驗儀器設(shè)備 27E.4試驗方法 281GB/T8074水泥比表面積測定方法勃氏法GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程(附條文說明)2性能)的礦物類產(chǎn)品。3檢驗項目1234比表面積/(m2/kg)56SO?含量/%7MgO含量/%89熟料中的C?A含量/%摻合料。摻合料的性能應(yīng)符合表2～表4及GB/T22082—201檢驗項目12需水量比/%3456SO?含量/%7≤10.0(對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境)8≤1.0(F類粉煤灰)檢驗項目1密度/(g/cm3)2比表面積/(m2/kg)3456SO?含量/%7894DB65/T4835—2024表4硅灰的性能指標(biāo)檢驗項目12比表面積/(m2/kg)3需水量比/%456SiO?含量/%75.3細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地堅硬、吸水率低、空隙率低的天然河砂或?qū)ｉT機組生產(chǎn)的機制砂，不應(yīng)使用海砂，宜選用中粗砂(細(xì)度模數(shù)2.6~3.0)。性能指標(biāo)除應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定外，還應(yīng)符合表5的規(guī)定。檢驗項目12345678石粉含量(機制砂)/%914d快速砂漿棒膨脹率≤0.105.4粗骨料采用非堿活性骨料，其最大粒徑不宜大于31.5mm,且不應(yīng)大于鋼筋骨架最小凈間距的3/4的碎石。性能指標(biāo)除應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定外，還應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6粗骨料性能指標(biāo)檢驗項目125DB65/T4835—2024表6粗骨料性能指標(biāo)(續(xù))檢驗項目3456789強度比(巖石抗壓強度/混凝土設(shè)計強度)與混凝土強度等級之比≥1.514d快速砂漿棒膨脹率≤0.10%檢驗項目123堿含量(Na?O+0.658K?O)/%456789甲醛含量(按固含量計)/(mg/kg)檢驗項目1234氯化物含量/(mg/L)6表8水質(zhì)性能指標(biāo)(續(xù))檢驗項目5硫酸鹽含量/(mg/L)6堿含量/(mg/L)7不溶物含量/(mg/L)8可溶物含量/(mg/L)5.7混凝土的檢驗應(yīng)合理劃分檢驗批次，混凝土質(zhì)量抽樣檢驗數(shù)量應(yīng)符合表9的規(guī)定。檢驗項目12摻量不小于1%的外加劑以100t為1個取樣單位，摻以不超過50t為1個取樣單位，摻量小于0.05%的外加劑以不超過2t為1個3同品種摻合料以連續(xù)供應(yīng)不超過200t為1個取樣單位，不足200t按2004混凝土用砂5按同料源、同規(guī)格每2000t為1批，卵6地表水每6個月檢驗1次；地下水每年檢驗1次；再生水每3個月檢驗17混凝土氯離子含量、總堿含量、8混凝土拌制前，砂石的含水率測定應(yīng)每4h檢測1次，雨雪天氣等特殊情況下應(yīng)加密檢測9混凝土抗?jié)B等級同配比的混凝土每30環(huán)留置抗?jié)B試件1組7寬度內(nèi)徑千分尺6點/片內(nèi)腔高度6點/片邊模夾角6.1.12通用襯砌管片宜按2環(huán)水平拼裝進(jìn)行檢驗。內(nèi)徑6m以a)模具每周轉(zhuǎn)100次；8檢驗項目12數(shù)量不少于5件。每批重量不宜大于60t3同一廠家和型號的鋼筋首次進(jìn)場檢驗45縱向受力鋼筋彎折后平直段長度6789受力鋼筋焊接接頭按日生產(chǎn)量的3%進(jìn)行抽檢，每日抽檢不少于3件，每件檢驗4點9筋直徑),鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段；1主筋構(gòu)造筋剪切23DB65/T4835—20247.3.7鋼筋骨架制作允許偏差應(yīng)符合表13的規(guī)定。按日生產(chǎn)量的3%進(jìn)行抽檢，每日檢驗項目檢查4點±5±51234檢驗項目123凝結(jié)時間456電通量78“為僅針對隧道襯砌混凝土的檢驗項目。計算項目1每立方混凝土中水泥、礦物摻合料、外加劑及水的堿含量之和2SO?含量每立方混凝土中水泥、礦物摻合料、外加劑及水的SO?含量之和3離子含量之和100年土抗壓強度設(shè)計齡期為90d時，混凝土抗硫酸鹽結(jié)晶破壞等級的評定齡期為90d100年60年注：當(dāng)混凝土抗壓強度的設(shè)計齡期為28d和56d時，混凝土抗凍等級的評定齡期為56d;當(dāng)混凝期為90d時，混凝土抗凍等級的評定齡期為90d.DB65/T4835—20248.4.3應(yīng)按照批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其允許偏差(按質(zhì)量計)應(yīng)符合表18的規(guī)123外加劑48.6.2氣溫較高時混凝土入模溫度不宜超過30℃,當(dāng)室外氣溫連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于0℃不應(yīng)低于5℃,靜停時間不應(yīng)小于1h?；炷辽郎厮俾什粦?yīng)超過15℃/h,降溫速度不宜超過20℃/h,升溫、降溫階段應(yīng)控制在20℃~25℃,恒溫時間應(yīng)根據(jù)拆模強度要求、混凝土配合比情況以及小于或等于20℃,此時方可進(jìn)入下一道工序。同時降檢驗項目123混凝土抗?jié)B等級456每1000環(huán)抽檢2環(huán)～3環(huán)進(jìn)行拼裝，不足1DB65/T4835—2024檢驗項目781000環(huán)計99.1.2當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)3d低于5℃或的出機溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。b)需要對水和骨料進(jìn)行加熱處理時，骨料的加熱溫度不宜高于40℃,水的加熱溫度不宜高于項目類別1A2B拼接面方向長度不超過密封槽、且寬度小于3B內(nèi)表面不準(zhǔn)許，外表面裂縫寬度不超過0.20mm4內(nèi)、外表面露筋A(yù)5孔洞A6麻面、粘皮、蜂窩B7B8B不準(zhǔn)許，允許修補9B暢通、內(nèi)圓面平整，不應(yīng)有塌孔項目類別1寬度A2厚度A3B4A檢驗項目12檢驗項目34內(nèi)、外表面露筋 5孔洞 6麻面、粘皮、蜂窩78目測，用螺栓孔進(jìn)行試驗9 寬度厚度用游標(biāo)卡尺在二個側(cè)面端部及中部測量各三點，區(qū)6點的平均值，精確至0.1mm B.6試驗結(jié)果允許偏差拼裝允許誤差及檢驗要求見表B.1。測量項目每環(huán)測6點縱向縫間隙每條縫測3點每環(huán)測4點每環(huán)測4點受檢樣品中超差點不超過檢查點的20%為該項合格，四項全部合格則判定該批產(chǎn)品的水平拼裝合格。(規(guī)范性)管片檢漏試驗C.1適用范圍適用于管片的檢漏試驗，包括試驗儀器設(shè)備的技術(shù)要求和試驗結(jié)果評定等。C.2試件C.3試驗儀器設(shè)備C.3.1檢漏試驗架用于固定試件的支承座，應(yīng)采用剛性支座，緊固螺桿及試驗架鋼板應(yīng)有足應(yīng)能緊密接觸，結(jié)合處應(yīng)采用橡膠密封墊密封。進(jìn)水口應(yīng)分布在承水壓面的中心線上。密封面積根據(jù)設(shè)計要求選取管片外弧面的任意三分之一面積區(qū)域，見圖C.1。 L——(規(guī)范性)管片抗彎性能試驗D.1適用范圍用于管片的抗彎性能試驗，包括試驗用儀器設(shè)備的技術(shù)要求和試驗結(jié)果處理，以測定裂縫荷載和破壞荷載值，并在荷重下對管片的撓度和水平位移進(jìn)行測試。按規(guī)定抽樣的樣品。D.3試驗儀器設(shè)備用于固定試件的反力試驗架最大承載能力應(yīng)滿足試驗要求。試驗裝置示意圖見圖D.1,水平位移測試點示意圖見圖D.2。 1.6級電子秒表能保證均勻加壓DB65/T4835—2024分級一級二級四級五級累計加載值注：當(dāng)加載至測試儀顯示數(shù)據(jù)不再上升時，以此級荷載值為最終破壞荷載，并記錄最大裂縫寬DB65/T4835—2024…