XX醋酸纖維公司四期醋酸回收電氣樓建筑工程施工組織設(shè)計(jì)

建設(shè)單位：南通醋酸纖維有限公司工程名稱：四期醋酸回收電氣樓建筑工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)施工單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司第一部分編制說(shuō)明 3第二部分施工總體規(guī)劃 6第三部分施工準(zhǔn)備 9第四部分施工平面布置 第一章施工測(cè)量 第二章基礎(chǔ)施工方案 第三章結(jié)構(gòu)工程施工方案及技術(shù)措施 第四章裝飾工程 第五章門(mén)窗工程 第六章樓地面工程 第七章屋面工程 第八章防水工程 第九章腳手架工程 第七部分工程質(zhì)量保證措施 第八部分雨季、夏季施工措施 第九部分安全、文明施工措施 第十部分項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及總承包管理 第一部分編制說(shuō)明3南通中信建設(shè)工程有限公司3序號(hào)1工程名稱啟東遠(yuǎn)大閥門(mén)有限公司2工程地點(diǎn)南通市鐘秀東路27號(hào)3建設(shè)單位南通市醋酸纖維有限公司4設(shè)計(jì)單位中國(guó)石化上海醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院5資金來(lái)源新增注冊(cè)資金、其它自有資金、銀行貸款6質(zhì)量目標(biāo)1.2工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況(1)醋酸回收電氣樓系四層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)含結(jié)構(gòu)層一層，為電纜夾層，總面積約2500平方米(包括不計(jì)算面積的結(jié)構(gòu)層的面積),該樓內(nèi)設(shè)6KV配電(2)地質(zhì)情況本招標(biāo)工程土建，屬在原廠區(qū)內(nèi)新、擴(kuò)建的工程。場(chǎng)地土為第四系全部統(tǒng)陸，海相沖積淤積層。主要由亞粘土、輕亞粘土、粉砂、細(xì)砂等六層組成。土層穩(wěn)定，分布均勻?qū)僦袎嚎s性土。天然地基持力層一般在自然地面下1.5m的灰褐色亞粘土層，在地震烈度七度時(shí)，土層無(wú)液化可能。地下水埋深約為自然地面下1.0~2.5m,地下水對(duì)砼無(wú)侵(3)建筑標(biāo)高：采用黃海高程系統(tǒng)，主廠房±0.00標(biāo)高相當(dāng)于56年黃海高程系4.8米。(4)抗震設(shè)防烈度：7度。(5)混凝土：墊層為C10;地溝及一般設(shè)備基礎(chǔ)為C20;現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為大于C25;預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件為大于C30。4南通中信建設(shè)工程有限公司4二、工程特點(diǎn)2.1本工程結(jié)構(gòu)類型較簡(jiǎn)單、但施工工期短，勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備一次性投入量較大，施工工期跨越雨季、夏季，季節(jié)性施工明顯。需要投入較多的勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、資金等，所以需精心組織施工，合理調(diào)配，方能按期完成。主體施工將跨越雨季、夏季，勢(shì)必采取行之有效的季節(jié)性施工措施。2.2環(huán)保、安全要求高本工程位于南通市醋酸纖維廠生產(chǎn)區(qū)的東部，北側(cè)比鄰原冷卻塔，西側(cè)系醋片生產(chǎn)區(qū)，南側(cè)為污水處理廠，施工期間廠區(qū)正常生產(chǎn)，工廠是一級(jí)防火單位，且對(duì)面有八廠相鄰，左右邊是居民集中居住區(qū)，為保障周邊正常的生產(chǎn)、生活及交通秩序，我們必須高標(biāo)準(zhǔn)搞好安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)。2.3本工程建筑施工期間，安裝隊(duì)伍也要進(jìn)場(chǎng)施工，管理難度大。合理安排專業(yè)施工程序，解決各專業(yè)和專業(yè)工種在時(shí)間上的搭接施工，對(duì)縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要；與此同時(shí)，加強(qiáng)項(xiàng)目計(jì)劃和協(xié)調(diào)管理先預(yù)制(預(yù)埋)后安裝”的原則，實(shí)行平面分區(qū)、分樓層、立體交叉作業(yè)的施工方法。在專業(yè)施工階段，應(yīng)本著“建筑與水電配合，電讓水，水讓風(fēng)、風(fēng)讓1、南通醋酸纖維有限公司四期醋酸回收電氣樓建筑工程施工招標(biāo)文件。2、中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行建筑安裝工程的各類規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。3、江蘇省及南通市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。4、我單位有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。5、本單位的ISO9001:2000版《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》及本單位質(zhì)量管理體系文件。5南通中信建設(shè)工程有限公司58、部分地方標(biāo)準(zhǔn)圖集。9、本單位長(zhǎng)期施工中總結(jié)、驗(yàn)證的先進(jìn)工法。(2)GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(3)B50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(4)B50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(5)B50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(6)GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(7)GB50209-2002建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(8)GB50210-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(9)B50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(10)GB50303-2002建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(11)GB50003-2001砌體結(jié)(12)GB50007-2001建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范；(13)GB50010-2001砼結(jié)(14)GB50011-2001建筑抗震(16)GB50009-2001建筑結(jié)(17)GBJ16-87建筑設(shè)計(jì)防火(18)JGJ106-2003建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。(19)本標(biāo)書(shū)雖末列舉，但必須執(zhí)行的規(guī)范，包括已頒布的或在工程建設(shè)期間頒布的。1.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量總目標(biāo)：合格工程；市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。2.工期目標(biāo)：計(jì)劃開(kāi)工日期2006年4月7日(具體時(shí)間以批準(zhǔn)的小開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)),2006年6月15日前具備安裝條件，交工日期：2006年9月15日前，總的竣工日期為2006年11月30日3.安全、文明施工目標(biāo)無(wú)重大傷亡事故，無(wú)火災(zāi)事故，創(chuàng)建“文明工地”。以人為本，創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便的工作和生活條件，樹(shù)立大都市意識(shí)，營(yíng)造文明環(huán)境。4.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施范圍式工地管理，最大限度地減少對(duì)廠區(qū)及周圍環(huán)境的污染及影響。5.消防管理目標(biāo)消防工作要立作于防，建立健全消防組織，定期不定期地組織消防檢查，在各易燃場(chǎng)所配備消防器械材。冷卻塔定位放線水泵房定位放線吸水池定位放線6土方工程基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)施工土方回填總體配套施工竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)工程施工階段：土方開(kāi)挖、墊層、基礎(chǔ)鋼筋、基礎(chǔ)混凝土澆搗等采用流水作業(yè)。上部主體結(jié)構(gòu)施工階段：完成主體框架結(jié)構(gòu)施工、預(yù)埋件安裝施工，同時(shí)完成各附項(xiàng)工程和土方回填、設(shè)備基礎(chǔ)等工作?？⒐な瘴搽A段：內(nèi)外清潔衛(wèi)生、技術(shù)資料整理、工程驗(yàn)收等工作。(1)鋼筋連結(jié)南通中信建設(shè)工程有限公司7豎向鋼筋：≥φ16,采用電渣壓力焊連結(jié)<φ16,采用搭接水平鋼筋：≥φ16,閃光對(duì)焊<φ16,搭接(2)鋼筋成型采用現(xiàn)場(chǎng)制作成型3.3.模板工程平臺(tái)模：采用70系列釉面竹夾板，50*100方木作楞木，φ48*3.5鋼管腳手架作支撐系統(tǒng)柱、梁模：采用70系列釉面竹夾板，50*100方木作豎楞，φ48*3.5鋼管橫楞，φ12螺桿作為對(duì)拉件。3.4.砼工程砼輸送：商品混凝土泵管輸送。第三部分施工準(zhǔn)備81.項(xiàng)目管理人員準(zhǔn)備針對(duì)本工程特點(diǎn)，組建一支精干、高效、技術(shù)資質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、剛在南纖公司完成四期絲束循環(huán)水系統(tǒng)、電氣樓、機(jī)修車間等施工的項(xiàng)目管理班子，專業(yè)經(jīng)理?yè)碛袊?guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理證書(shū)，對(duì)大型施工項(xiàng)目管理具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，按知識(shí)化、專業(yè)化的要求配置，滿足本工程項(xiàng)目的各項(xiàng)要求。2.勞動(dòng)力準(zhǔn)備我公司為實(shí)體型企業(yè)，擁有豐富的優(yōu)秀施工隊(duì)伍資源，根據(jù)本工程勞動(dòng)力需求計(jì)劃及時(shí)調(diào)配滿足工程需要的合格的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。序號(hào)分部工程名稱木工鋼筋瓦工輔助工砼工架子工合計(jì)12基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)551.根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，及時(shí)安排各項(xiàng)施工用機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試，及時(shí)滿足施工需要。2.施工機(jī)械的布置要嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖》設(shè)置。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)額定功率數(shù)量91獨(dú)立式自升塔式起重機(jī)2砼插入式振動(dòng)器4臺(tái)3鋼筋對(duì)焊機(jī)4鋼筋切斷機(jī)5鋼筋彎曲機(jī)6交流電焊機(jī)4臺(tái)7木工刨床8圓盤(pán)鋸9木工壓刨空壓機(jī)W-0.9/8砂漿攪拌機(jī)2臺(tái)反鏟挖土機(jī)自御汽車5輛砼平板式振動(dòng)器2臺(tái)1.本工程施工常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時(shí)辦公桌、辦公椅、各類施工工具、測(cè)量定位儀器、消防器材等，均提前四天進(jìn)場(chǎng)‘并合理分類堆放，派專人看護(hù)。2.施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并保證提前進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，提前確定物資來(lái)源，儲(chǔ)備、申請(qǐng)訂貨計(jì)劃，采購(gòu)加工計(jì)劃，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。所有進(jìn)場(chǎng)物資均預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地分類別堆放，并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。3.編制確保物資供應(yīng)所需的資金使用計(jì)劃，確定資金來(lái)源。4.對(duì)于由業(yè)主提供的材料物資，我們將根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況，事先編制施工需用量計(jì)劃，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師審核及批準(zhǔn)，同時(shí)在管理中派專人負(fù)責(zé)安排甲供料各有關(guān)事宜，收發(fā)料登記，指定堆放場(chǎng)地等。主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1扣件式腳手架(內(nèi)腳手架)待出圖以后確定2普通鋼管(外腳手架)待出圖以后確定3扣件待出圖以后確定4立桿底座待出圖以后確定5[10槽鋼待出圖以后確定6木跳板待出圖以后確定7高強(qiáng)覆膜木膠合板15mm厚915×1830待出圖以后確定8木枋待出圖以后確定9安全網(wǎng)水平網(wǎng)3m×6m待出圖以后確定密目安全網(wǎng)側(cè)網(wǎng)待出圖以后確定四、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.組織技術(shù)人員，熟悉所有圖紙及技術(shù)資料，及時(shí)組織圖紙會(huì)審，2.借鑒我公司在南纖公司四期同類工程的施工、管理經(jīng)驗(yàn)，編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案，做到技術(shù)先行。3.預(yù)先向施工人員作技術(shù)交底工作。4.做好測(cè)量復(fù)檢工作。1.及時(shí)根據(jù)勞動(dòng)力使用計(jì)劃所確定的高峰期人數(shù)，在廠區(qū)外準(zhǔn)租好各類臨時(shí)生活設(shè)施，確保人員進(jìn)場(chǎng)的住宿需要。2.及時(shí)組織后勤服務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)。第四部分施工平面布置具體原則：劃分施工區(qū)域和場(chǎng)地，保證運(yùn)輸方便通暢；場(chǎng)地布置盡第一次到位，避免重復(fù)搭建；1.臨時(shí)用電A.根據(jù)業(yè)主提供的配電箱引出電源，采用集中管理，從配電室分路接出，一路作為機(jī)械設(shè)備用電(各種加工機(jī)械),另一路作為現(xiàn)場(chǎng)辦架空布置，每隔30-40m設(shè)置一個(gè)立柜電箱，當(dāng)電纜經(jīng)過(guò)主要路口時(shí)，詳見(jiàn)臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)。A本工程臨時(shí)用水從業(yè)主提供的水源處，分路接出水管，并在各A.在施工現(xiàn)場(chǎng)南部設(shè)置一條4-6m寬臨時(shí)施工道路與主干道接通。B.按照南通市文明工地的要求，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔，施工現(xiàn)厚。對(duì)于重載車道，道路采用C20砼澆灌，鋪設(shè)φ14@200鋼筋網(wǎng)，道臨時(shí)管道、臨時(shí)電纜同步施工。4、臨設(shè)布置根據(jù)業(yè)主提供的施工總平面圖及施工的總布局，作如下布置：辦公用房：在施工現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)設(shè)置一排臨時(shí)用房，設(shè)3.6m*4.2m4間，作為監(jiān)理和施工單位現(xiàn)場(chǎng)辦公用房及工地臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)。施工臨設(shè)：在施工現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)置鋼筋和木工棚。5、機(jī)械布置鋼筋機(jī)械：鋼筋成型加工場(chǎng)及原材料堆場(chǎng)布置詳見(jiàn)平面布置圖。6、施工布置圖詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(下頁(yè)插表)第五部分施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1.投標(biāo)承諾2.工程及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況3.工程實(shí)物工作量4.工程所處位置及所在地環(huán)衛(wèi)、市政條件在滿足工期要求的情況下，確立主要工期控制節(jié)點(diǎn)，并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，盡可能地使機(jī)械設(shè)備、材料、人力使用保持均衡連續(xù)，避免大起大落。編制本計(jì)劃時(shí)綜合考慮質(zhì)量要求，夏、雨季施工等對(duì)施工造成的影響，體現(xiàn)實(shí)用性、指導(dǎo)性。3.先深后淺、先高后低、先難后易，綜合考慮原則。具備交付安裝條件2006年6月15日交工日期2006年9月15日竣工2006年11月30日四、工程施工進(jìn)度計(jì)劃(見(jiàn)下表)五、工期保證措施進(jìn)度控制流程圖南通中信建設(shè)工程有限公司工程合同工期編制節(jié)點(diǎn)目標(biāo)工期，月進(jìn)度計(jì)劃?rùn)C(jī)械配備工程質(zhì)量編制周旬進(jìn)度計(jì)劃每周生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)日實(shí)際完成工程量按計(jì)劃完成月、旬、周施工計(jì)劃對(duì)照總計(jì)劃核實(shí)統(tǒng)計(jì)月實(shí)際完成A.盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。B.項(xiàng)目部認(rèn)真研究并根據(jù)投標(biāo)書(shū)為藍(lán)本，制定出詳盡的工期進(jìn)度計(jì)劃，包括其施工計(jì)劃的細(xì)化優(yōu)化。C.調(diào)整好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及各種材料。D.項(xiàng)目部以周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求每周召開(kāi)一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力，施工材料、設(shè)備調(diào)度問(wèn)題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。E.加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。F.充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢(shì)，以總承包形式，組織多支成建制的作業(yè)隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。A.配備完善的技術(shù)隊(duì)伍；B.深化圖紙及時(shí)組織圖紙會(huì)審，及時(shí)解決圖紙中各類問(wèn)題；C.優(yōu)化施工方案，可預(yù)見(jiàn)性地解決施工過(guò)程中技術(shù)問(wèn)題及質(zhì)量通D.及時(shí)對(duì)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，避免返工；3、計(jì)劃資源措施A、根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃，分各目標(biāo)節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃，制訂出相應(yīng)的各項(xiàng)計(jì)劃。級(jí)主體計(jì)劃月計(jì)劃級(jí)主體計(jì)劃勞動(dòng)力使用計(jì)劃南通中信建設(shè)工程有限公司施工萬(wàn)案計(jì)劃施工萬(wàn)案計(jì)劃施工配套計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備計(jì)劃節(jié)點(diǎn)工期計(jì)劃周計(jì)劃材料計(jì)劃質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃資金需求計(jì)劃專業(yè)分包計(jì)劃B、計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理將進(jìn)度計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度，在總進(jìn)度不變的情況下，及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)計(jì)劃，使計(jì)劃具有指導(dǎo)性、可遵循性、可操作性。4、機(jī)械、設(shè)備、材料配備A.配備足夠的機(jī)械設(shè)備，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，加快進(jìn)度；B.編制詳盡的機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做到預(yù)先準(zhǔn)備，及時(shí)正常就位C.做好各類材料的要貨計(jì)劃，保證材料供應(yīng)能跟上施工進(jìn)度要求；D.多掌握市場(chǎng)信息，采用多渠道供貨方式，加快周轉(zhuǎn)，減少環(huán)節(jié)；E.及時(shí)編制好材料計(jì)劃提交甲方驗(yàn)評(píng)。5、勞動(dòng)力保證措施A.根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制勞動(dòng)力資源計(jì)劃，并注意勞動(dòng)力使用的均衡與B.及時(shí)有序地組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。6、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制A.編制各分部分項(xiàng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收的詳盡計(jì)劃，做到及時(shí)檢查，及時(shí)驗(yàn)收，及時(shí)為下道工序創(chuàng)造條件；B.注意質(zhì)量過(guò)程控制，減少返工及窩工。根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃提前完善各項(xiàng)生活臨時(shí)設(shè)施及安全防護(hù)措施，使進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力能及時(shí)、全面地投入施工生產(chǎn)。南通中信建設(shè)工程有限公司測(cè)量定位土方工程配套工程屋面避雷基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程竣工第一章施工測(cè)量1激光垂準(zhǔn)儀1223自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀24152647181、儀器校核：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)儀器均需經(jīng)專業(yè)校核、鑒定機(jī)構(gòu)、校正、審核，并簽發(fā)有效證明。2、紅線、標(biāo)高基點(diǎn)的移交：施工前與業(yè)主辦理施工紅線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)移交手續(xù)，并對(duì)移交點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、保護(hù)。3.建筑物定位根據(jù)業(yè)主提供的紅線座標(biāo)及建筑物角點(diǎn)座標(biāo)，由極座標(biāo)法分別測(cè)出多條軸線及角點(diǎn)，并與樁基單位移交的軸線與位置進(jìn)行對(duì)比復(fù)核。4.建筑物平面控制網(wǎng)的設(shè)置及豎向傳遞A.平面控制網(wǎng)的設(shè)置。根據(jù)本工程特點(diǎn)工程上部分平面控制采用內(nèi)控法進(jìn)行軸線投測(cè)。平面控制點(diǎn)埋設(shè)在底層室內(nèi)地面上。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，框架結(jié)構(gòu)部分設(shè)置三個(gè)控制點(diǎn)，其連線組成一直角三角形(以方便閉合校核)。一層結(jié)構(gòu)平面砼澆筑時(shí)，根據(jù)事先確定預(yù)留控制點(diǎn)方案，預(yù)埋100*100*6mm鋼板。施工完畢，進(jìn)行平面設(shè)置放樣，由測(cè)量人員負(fù)責(zé)將各控制點(diǎn)分別投測(cè)到預(yù)埋鐵件上，經(jīng)閉合校核無(wú)誤后用鋼針刻劃十字定點(diǎn)，線寬0.20mm,并在交點(diǎn)上打樣沖眼，以便長(zhǎng)期保存。所布設(shè)的平面控制網(wǎng)應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)、校驗(yàn)。進(jìn)行樓面結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在垂直對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)的位置上，預(yù)留150*150孔洞，以便軸線向上投測(cè)。B.平面控制網(wǎng)的豎向傳遞平面控制點(diǎn)的豎向傳遞時(shí)，儀器選用激光垂準(zhǔn)儀。每層樓板砼澆筑后，在控制點(diǎn)上方架設(shè)好儀器，經(jīng)嚴(yán)密對(duì)中整平后，開(kāi)啟電源，使儀器發(fā)射光束。在固定的光靶上接收光束，垂準(zhǔn)儀分別從0°、90°、180°、270°4個(gè)方向向光靶投點(diǎn)。用0.20mm筆定出這4個(gè)點(diǎn)，若4點(diǎn)重合則傳遞無(wú)誤；若4點(diǎn)不重合，則找出4點(diǎn)對(duì)角線的交點(diǎn)作為傳遞上來(lái)的控制點(diǎn)。用同樣的方法將其余各點(diǎn)投測(cè)到同一施工層上，形成該樓面的控制網(wǎng)。再用經(jīng)緯儀來(lái)檢查控制網(wǎng)的三點(diǎn)間距和夾角，分析邊、角是否相匹配。若邊角相匹配，則說(shuō)明投測(cè)的控制點(diǎn)正確，否則需重新投測(cè)，并重新校核，直至無(wú)誤，方可將投測(cè)的點(diǎn)作為該樓面的控制網(wǎng)點(diǎn)。最后以投測(cè)好的控制點(diǎn)，施測(cè)出各條軸線和框架柱的邊線及控制線。C.豎向高程控制測(cè)量首層結(jié)構(gòu)澆筑后，用AT-G1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀將首層的建筑50線標(biāo)高引測(cè)到混凝土柱上(注：引測(cè)的混凝土柱應(yīng)為上下通直的一側(cè)，以便拉尺),然后用紅色油漆涂抹三角(至少三處),作為以后施工標(biāo)高傳遞用的固定標(biāo)志，標(biāo)志形式為紅色“”。標(biāo)高向上傳遞時(shí)，用檢定過(guò)的鋼尺，經(jīng)尺長(zhǎng)改正后，將始端“0”位對(duì)準(zhǔn)固定一角標(biāo)志的上平面。垂直向上引測(cè)出施工層所需的建筑50線(拉尺時(shí)必須在同一垂直面上)。然后再用AT-G1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀檢查引測(cè)的點(diǎn)是否在同一水平面上。若在同一水平面上，則說(shuō)明引測(cè)無(wú)誤，可作為該層平面的施工用標(biāo)高，否則需要重新引測(cè)，以后各層的豎向高程控制均應(yīng)用同一方法從固定的標(biāo)志點(diǎn)向上引測(cè)，以免造成誤差的積累。5.沉降觀測(cè)(1)觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置A、基礎(chǔ)階段：沉降觀測(cè)點(diǎn)布置于承臺(tái)，按設(shè)計(jì)或規(guī)范布置。B、結(jié)構(gòu)裝飾階段：沉降觀測(cè)點(diǎn)按圖，或按規(guī)范設(shè)置于建筑物的轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處，變形縫兩側(cè)。觀測(cè)點(diǎn)間距為6～12m。(2)沉降觀測(cè)點(diǎn)制作：+50MM處砼框架柱澆灌時(shí)先預(yù)埋100×100預(yù)埋鐵，結(jié)構(gòu)完成后在預(yù)埋鐵上焊接<50×50×5角鋼，以角鋼面上中16鋼筋投作為觀測(cè)點(diǎn)。(3)觀測(cè)原則：a、相同的觀測(cè)路線及方法；b、相同觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)；c、同一儀器、設(shè)備；d、固定觀測(cè)人員；e、基本相同的環(huán)境和條件。(4)觀測(cè)頻率：結(jié)構(gòu)階段：1次/層裝飾階段：1次/月竣工：移交專業(yè)測(cè)量單位(5)測(cè)量方法a、沉降觀測(cè)后，每區(qū)域至少有三個(gè)穩(wěn)定可靠的點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)b、基礎(chǔ)階段沉降觀測(cè)成果與±0.000以上沉降觀測(cè)成果要及時(shí)換算c、每次測(cè)量前后視距差小于2m,最大視距小于40m。(6)技術(shù)措施：所用儀器必須預(yù)先經(jīng)過(guò)校核；標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)須采用閉合回路法；(1)測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差5"以內(nèi)，總誤差5mm以內(nèi)；測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值；量距：用鑒定過(guò)的鋼尺進(jìn)行量測(cè)并進(jìn)行溫度拉力修正。(2)誤差范圍：層高垂直偏差：5mm總高度垂直偏差：30mm第二章、基礎(chǔ)施工方案在電氣樓定位放線完成后，即可開(kāi)始土方開(kāi)挖，四面放坡。擬采用一臺(tái)1M3液壓反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖，20T載重汽車運(yùn)出，土方開(kāi)挖由東往西1、挖土技術(shù)措施挖土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高及土層，嚴(yán)禁超挖，一旦超挖，禁止虛土回填應(yīng)按設(shè)計(jì)用石料或砼回填。挖機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20～30cm處改用人工鏟土，減少擾動(dòng)。挖土?xí)r基坑面禁止有積水，挖土完成后及時(shí)進(jìn)行施工，減少土體暴挖土?xí)r嚴(yán)格控制開(kāi)挖面坡度及分層厚度，防止邊坡在挖機(jī)下土體滑2、安全措施施工前必須做好專項(xiàng)安全技術(shù)交底。現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須定機(jī)定人指揮，挖土機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行挖土安全規(guī)程，機(jī)械嚴(yán)禁違章作業(yè)。運(yùn)土車輛進(jìn)出大門(mén)廠區(qū)拐彎時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，避免發(fā)生事故。在工程挖土期間考慮工程進(jìn)度因此夜間不間斷施工，故配備充足的挖斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止立人。嚴(yán)格實(shí)行安全用電，電線均應(yīng)架空。在施工區(qū)域應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電器設(shè)備裝置的檢查和維修，嚴(yán)防漏電短路等造成觸電事故。挖掘機(jī)工作結(jié)束后應(yīng)停放在平整安全的場(chǎng)地上，并離基坑邊坡10m以外，避免因坍方造成的事故。挖掘機(jī)向運(yùn)輸車輛卸土?xí)r，必須平穩(wěn)，盡量放近車底減少?zèng)_擊，嚴(yán)禁將鏟斗在卸土車輛上方頂上移動(dòng)。挖土?xí)r如遇地下障礙物，不能勉強(qiáng)挖掘，應(yīng)采取措施處理后方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁挖土機(jī)架轉(zhuǎn)拉動(dòng)超負(fù)荷的重物，嚴(yán)禁挖土機(jī)挖掘樁身。時(shí)清理和做好大門(mén)口及道路的保潔工作。3、挖土標(biāo)高控制機(jī)械挖土標(biāo)高控制在基底300MM處，余下土方改用人工扦平至底標(biāo)高，標(biāo)高誤差及基底平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，機(jī)械挖土接近坑底時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至坑底，然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔4-6M設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以正確控制基坑標(biāo)高。二、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)施工流程土方開(kāi)挖到底板標(biāo)高以上預(yù)留300厚土方采用人工修平基坑底放線插筋砼澆搗前準(zhǔn)備支模隱蔽工程驗(yàn)收澆搗砼 養(yǎng)護(hù) 2、墊層施工墊層砼施工應(yīng)緊跟挖土工作之后，一般要求基坑土體暴露面積不超過(guò)500m2,且會(huì)同監(jiān)理方及設(shè)計(jì)院及時(shí)進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，完畢后墊層砼即覆蓋上，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量；墊層砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，稍待收水后于用木蟹打磨平整。3.鋼筋工程鋼筋連結(jié)：擬全部采用粗直螺紋連結(jié)及對(duì)焊連接技術(shù)，該技術(shù)施工方便，質(zhì)量可靠，無(wú)污染。①工藝流程：切割下料→端頭鐓粗→加工螺紋→安裝保護(hù)套→做標(biāo)識(shí)→現(xiàn)場(chǎng)連接(a)、鐓粗頭與鋼筋間偏斜≤4°,截面無(wú)裂縫。(b)、接頭完成后要及時(shí)安裝保護(hù)層，防止破壞螺絲。(c)、螺紋加工后，螺紋內(nèi)徑等同鋼筋直徑。(d)、接頭連接前，螺紋上需標(biāo)識(shí)螺絲進(jìn)入長(zhǎng)度標(biāo)記，確保接頭長(zhǎng)度。(e)、連接時(shí)，應(yīng)確保螺絲進(jìn)入長(zhǎng)度，及接頭位置。B、鋼筋成型：擬在現(xiàn)場(chǎng)按圖紙要求加工。C、鋼筋支架：采用∠60*60*6角鋼排架結(jié)構(gòu)，立桿∠60*60*6,間距2m,橫桿∠60*60*6,排距2m。(1)、施工流程：底板、承臺(tái)、柱、地梁(2)底排鋼筋綁扎時(shí)，先根據(jù)墊層上軸線標(biāo)出每根鋼筋兩端位置，待鋼筋連接完成后，兩端拉線綁扎，確保鋼筋間距及鋼筋順直。(3)上排鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)鋼筋間距將鋼筋位置標(biāo)記在角鋼架上、拉線綁扎。(4)承臺(tái)、柱插筋：下端按墊層上彈出的墻、柱位置線綁扎固定，上口預(yù)先將承臺(tái)、柱位置線投測(cè)在底板上排鋼筋網(wǎng)片上，并先焊接固定箍筋及水平筋與底板上層鋼筋按此固定承臺(tái)筋、柱插筋，插筋結(jié)束后，將插筋點(diǎn)焊于統(tǒng)長(zhǎng)縱筋或箍筋，確保承臺(tái)筋、柱鋼筋位置間距和保護(hù)層厚度。(5)鋼筋綁扎技術(shù)措施：(同結(jié)構(gòu)工程)鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。綁扎時(shí)將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，雙向受力底板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個(gè)交叉節(jié)點(diǎn)綁扎，中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。4、模板工程模板選用所有模板采用定型組合木模。模板支拆底板側(cè)模采用φ14螺桿焊接于底板鋼筋固定，外圍內(nèi)φ48鋼管設(shè)上下兩道斜撐支撐于坑壁。5、砼工程機(jī)械選擇砼輸送：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立集中攪拌站，泵管輸送；振搗機(jī)械：采用φ50插入式振搗器。砼澆搗南通中信建設(shè)工程有限公司①砼原材要求：水泥采用礦渣水泥，減小水化熱，坍落度隨氣溫而②混凝土澆搗標(biāo)高控制：用水平儀將標(biāo)高引測(cè)至基坑內(nèi)，用紅色油漆將標(biāo)高標(biāo)記作在圍護(hù)樁上，另用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上作為標(biāo)高控制點(diǎn)。間距為5-7M。③混凝土澆搗按泵送混凝土自然留淌坡度(約1:5米左右),采取平面分層，循序推進(jìn)，一次澆灌的方法。配四臺(tái)震搗器進(jìn)行同步震搗。每層震搗時(shí)，上下層震搗搭接50-100mm,每點(diǎn)震搗時(shí)間30s左右。④混凝土澆搗的時(shí)間控制：根據(jù)混凝土澆搗施工過(guò)程中的流淌鋪攤面、氣候環(huán)境以及收頭養(yǎng)護(hù)等因素的考慮，混凝土的初凝時(shí)間控制大于6h,同時(shí)明確：混凝土在澆灌過(guò)種中時(shí)間間隔不得超過(guò)2小時(shí)，混凝土攪拌站出管后4小時(shí)內(nèi)必須入模。以防降低砼強(qiáng)度。⑤砼泌水控制：因?yàn)轫欧搅枯^大，底板澆搗時(shí)將出現(xiàn)較多泌水，澆搗時(shí)先澆中間再兩邊，呈“品”形后退，使泌水向兩邊散開(kāi)后退，最后通過(guò)承臺(tái)兩側(cè)模板上的出水孔排出泌水，然后采用泥漿泵進(jìn)行集中排⑥混凝土澆搗施工過(guò)程中，每2小時(shí)測(cè)定坍落度指標(biāo)一次，并作好相應(yīng)的記錄，及時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員與拌臺(tái)聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整級(jí)配用量，尤其在當(dāng)時(shí)適逢雨天澆搗混凝土的情況下顯得更加重要，這對(duì)控制混凝土水化熱，進(jìn)行溫控措施，也是較為重要的一個(gè)方面。⑦砼振搗控制：砼振搗以石子下沉，砂漿上浮，不出現(xiàn)氣泡為限。使用振動(dòng)器時(shí)，振動(dòng)點(diǎn)堅(jiān)持花狀布置，間距不大于400,振動(dòng)時(shí)，快插慢拔，同時(shí)要避免碰撞鋼筋預(yù)埋管及模板。⑧混凝土的平操收頭工作：混凝土的平操工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行，有高低不平的部位，必須及時(shí)將混凝土修補(bǔ)平整，最后在混凝土表面收水干硬前再用木蟹全面打磨二遍，且對(duì)陰角處散落砼及漿液及時(shí)清理干凈隨后立即在混凝土的表面和側(cè)面覆蓋養(yǎng)護(hù)保溫材料，盡早采取C.砼測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)(1)砼測(cè)溫點(diǎn)的布置及測(cè)溫頻率①測(cè)溫點(diǎn)的布置板表面中心為圓心，對(duì)角線為半徑，根據(jù)澆筑方向，沿對(duì)角線布置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。中覆蓋層下各設(shè)測(cè)溫點(diǎn)一個(gè)。②測(cè)溫頻率根據(jù)底板厚度及砼方量，預(yù)計(jì)砼澆筑后3-4d底板溫度第1-2d1次/3h第4-7d第8-14d第15-可以停止時(shí)⑤測(cè)溫處理溫差>25℃時(shí)，立即報(bào)告，提出措施及建議，使溫差控制在合理范圍內(nèi)。最后制作時(shí)間一溫度曲線。砼養(yǎng)護(hù)高溫度。Tmax底板中心最高溫度To砼入模溫度W每方水泥用量Q每千克水泥水化熱F粉煤灰用量在底板澆筑12h左右，砼收水后，及時(shí)覆蓋，塑料薄膜、草包養(yǎng)護(hù)，達(dá)到保溫，覆蓋層厚度計(jì)算：δ覆蓋材料所需厚度λ養(yǎng)護(hù)材料導(dǎo)熱系數(shù)(草包入=0.14)砼層熱系數(shù)(取入1=2.3)Ta砼表面與保溫材料接觸面溫度Tb大氣平均溫度H砼底板厚度K使熱系數(shù)修正值根據(jù)計(jì)算得出的覆蓋層厚度，確定薄膜草包覆蓋層數(shù)。6、回填土施工1、施工方案：a、基坑回填采用機(jī)械回填與人工回填相結(jié)合。大方量用挖機(jī)運(yùn)輸回填，小方量的死角部位用人工回填。b、壓實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)。2、施工要點(diǎn)：a、回填前應(yīng)清除基坑內(nèi)積水、淤泥、垃圾等。b、回填土采用粘性土，濕度15%左右。C、回填時(shí)，嚴(yán)格采取分層回填夯實(shí)，每遍虛鋪厚度30cm,并保證壓實(shí)。D、基坑回填順序應(yīng)按基底排水方向由高向低分層進(jìn)行。E、回填土應(yīng)預(yù)留一定高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。F、每層根據(jù)規(guī)范環(huán)刀取樣。第三章結(jié)構(gòu)工程施工方案及技術(shù)措施測(cè)量放線測(cè)量放線施工縫、鋼筋清理柱鋼筋綁扎安裝管線預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收柱模板梁頂板模板梁頂板鋼筋綁扎安裝預(yù)埋砼澆搗同條件試塊制作試壓砼養(yǎng)護(hù)鋼管排架搭設(shè)隱蔽驗(yàn)收砼試塊制作模板及腳手拆除填充墻體B、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按規(guī)格堆放整齊，具標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。C、原材料必須具備質(zhì)保書(shū)，質(zhì)保書(shū)與標(biāo)簽相一致。D、原材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)按規(guī)范取樣、送檢，合格后方可使用。根據(jù)鋼筋的使用部位以及鋼筋規(guī)格，擬分別采用搭接、閃光對(duì)焊、板/搭接梁直螺紋連接>φ16≤中22閃光對(duì)焊≤中16搭接柱≥中16電渣壓力焊<中16搭接>中25直螺紋機(jī)械選擇：選用C/N1-200型鋼筋對(duì)焊機(jī)。焊接工藝：鋼筋直徑<中20時(shí)采用連續(xù)閃光對(duì)焊。鋼筋直徑≥中20時(shí)采用預(yù)熱閃光對(duì)焊。技術(shù)措施：①對(duì)焊前應(yīng)先在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行試焊制作兩組試件，試驗(yàn)合格方可正式施焊。②對(duì)焊前鋼筋應(yīng)無(wú)彎曲、無(wú)污染，并除銹。③焊接前鎬頭應(yīng)先進(jìn)行平整處理。④焊接區(qū)域應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，并根據(jù)氣溫的高低調(diào)整焊接工藝及參數(shù)。⑤焊接完成應(yīng)去除毛刺，并按規(guī)范取樣送檢。d、質(zhì)量要求：①表面無(wú)裂紋、砂眼、細(xì)孔。③接頭彎曲角度≤4度。(2)電渣壓力焊：技術(shù)措施：①正式施焊前應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件下的預(yù)先工藝參數(shù)進(jìn)行試焊，試驗(yàn)②鋼筋焊接前端頭應(yīng)無(wú)彎曲，端面平整，無(wú)銹蝕、無(wú)污染。③焊劑的選擇和使用應(yīng)符合JGJ18-84規(guī)定。④雨雪天不得施焊。質(zhì)量要求：①四周焊包凸出鋼筋表面層≥4mm。②接頭光滑，無(wú)裂紋、砂眼，無(wú)燒傷缺陷。④接頭兩邊鋼筋彎曲角度≤4度。3、鋼筋翻樣與鋼筋成型(1)鋼筋翻樣鋼筋翻樣前必須先熟悉圖紙，校核建筑圖與結(jié)構(gòu)圖之間是否存在矛盾，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出。鋼筋翻樣必須嚴(yán)格按施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范進(jìn)行，不得自作主翻樣時(shí)須考慮鋼筋的保護(hù)層、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置符合規(guī)范，還須考慮鋼筋節(jié)點(diǎn)部位鋼筋的縮尺與伸尺，以及鋼筋的重疊部位連接等問(wèn)題，以便方便施工，保證質(zhì)量。鋼筋翻樣單經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可作為鋼筋成型依據(jù)，成型綁扎中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)改正翻樣單。如有鋼筋代換，須經(jīng)設(shè)計(jì)同意。(2)鋼筋成型鋼筋成型必須嚴(yán)格按翻單提供的規(guī)格、尺寸進(jìn)行下料、成型。鋼筋成型前必須先試樣后，經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤后方可成批量成成型后鋼筋按部位放置整齊，并具標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，鋼筋下應(yīng)架空注意成型后的鋼筋的防污、保護(hù)工作。4、鋼筋綁扎綁扎前先清除鋼筋表面油漬、浮塵、鐵皮等污染物。綁扎前，檢查鋼筋焊接接頭的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。綁所時(shí)，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、尺寸、搭接、錨固必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎時(shí)應(yīng)保證受力鋼筋的保護(hù)層厚度，柱、梁、板下皮筋用1:2水泥砂漿墊層，板上皮鋼筋用鋼筋撐腳及馬凳來(lái)保證其保護(hù)鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭面積含鋼筋總面積百分比。受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎接頭焊接接頭鋼筋綁扎搭接應(yīng)采用三點(diǎn)綁扎。接頭均不宜位于構(gòu)件最大彎短處。板鋼筋綁扎前應(yīng)先清理完模板，脫模劑刷涂完成。柱箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在樁四角縱向鋼筋上，梁箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在梁兩根架立筋上。梁鋼筋至各排排到時(shí)，排與排之間放置中25墊筋，以保持其設(shè)鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲扎牢，網(wǎng)片外圍兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，其余可呈現(xiàn)梅花式綁扎，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)應(yīng)全部扎牢。做好預(yù)留洞位置的鋼筋加固工作。澆筑砼時(shí)，應(yīng)專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋，以保證鋼筋位置及保護(hù)層，尤其是負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎質(zhì)量控制允許偏差鋼筋排距鋼筋彎起點(diǎn)位置受力鋼筋保護(hù)層板梁、柱箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架完成后辦理工種移交單，將工作面移交下一道工序。5、鋼筋保護(hù)層墊層本工程鋼筋保護(hù)層墊塊擬采用塑料成品墊塊(見(jiàn)圖),確保質(zhì)量。柱、鋼筋：采用塑料成品圓型墊塊，該型墊塊卡牢、柱水平筋或箍筋，不易脫落。梁：下排鋼筋采用塑料成品墊塊，下排I層鋼筋采用中25鋼筋墊鐵。板：下排鋼筋采用塑料成品墊塊，上排鋼筋采用鋼筋排架。6、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)、水平筋位置，間距不符合要求：柱體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。(2)、如果下層伸出的柱鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)先將下層柱體伸出的鋼筋調(diào)直理順，然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理。(3)、門(mén)窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口(5)、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按皮尺寸計(jì)算。(6)、箍筋末端應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度為10d。(10)、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用(11)、在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭1.模板體系確定柱模采用組合夾板模，以九夾反為面板，50*100方木作為豎楞，間距為400,以φ48*3.5鋼管作橫楞，上下間距400,模板固定采用φ14對(duì)拉螺桿，上下向間距400,水平方向柱寬≥600,采用三根，且間距不大于400,柱寬<600,采用二根螺桿，柱模面板(2)頂板模板木作為楞木，以φ48*3.5滿堂鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)。腳手架主桿間距800,上、中、下設(shè)三道水平運(yùn)桿。間距6m設(shè)斜支撐。頂板、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，按三層配置。(3)框架梁模板梁模采用組合夾板模，以膠合七夾板為面板，梁底模及側(cè)模采用50*100方木，間距≤250,背向豎楞采用φ48*3.5鋼管，間距400。側(cè)模采用鋼管三角撐加固，梁高大于500,采用φ14對(duì)拉螺桿固定，間距400。(4)樓梯模板樓梯板底模采用九夾板，施工按常規(guī)支撐工藝，即頂撐、牽桿、擱柵，頂撐、牽桿用φ48*3.5鋼管，頂撐雙向水平間距φ800mm,牽桿水平間距φ≤800mm,擱柵用2×4木方，垂直牽桿布設(shè)水平間距φ≤300,板底支撐排架，離地300mm和2100mm處一側(cè)各設(shè)縱向鋼管水平連系支撐一道φ2400mm,并沿縱、橫向每隔4m設(shè)剪刀撐一道，使梁、板支撐排架連成整體，以確保主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板支撐體系的穩(wěn)定性。踏倒三角木，否則應(yīng)至少設(shè)兩道倒三角木，扶梯三角木上下應(yīng)與扶梯平臺(tái)側(cè)模板固定。支撐樓梯前先要放好大樣，算準(zhǔn)水平距離、高度及步數(shù)。先支平臺(tái)樓梯梁，后支斜底模及踏步三角，支撐要穩(wěn)定牢固。對(duì)起步之三角，應(yīng)計(jì)算不同粉頭尺寸，以免踏步不勻。2、模板驗(yàn)算(1)模板驗(yàn)算：(以墻高5m為例)模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能承受砼的側(cè)壓力、模板自重、施工時(shí)產(chǎn)生的壓力。a、砼側(cè)壓力砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值=0.22×24×5.71×1.2×1.15×5兩者取大值F=Fo×分項(xiàng)系數(shù)×拆減系數(shù)=120×1.2×0.9=129.6KN/m2荷載設(shè)計(jì)值4×1.4×0.9=6.3KN/m2荷組合：①外楞：q?=F'×0.4/1000=54.36N/mm(用于驗(yàn)收承載力)q?=F'×0.4/1000=54.36N/mm(用于驗(yàn)算撓度)6=M/W=0.1×54.36×4002/N=A'×內(nèi)楞間距×外楞間距=107×0.4×0.4=21.744KN/m26=N/A=17.12/153.86=141.3N/m2<[6]=210N/m2(1)模板翻樣翻樣前先熟悉圖紙，清楚節(jié)點(diǎn)部位構(gòu)造做法，校核建筑圖結(jié)構(gòu)圖，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出。模板翻樣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑某叽绶瓨?，并注意模板拼翻樣時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)陰、陽(yáng)角部位模板間的內(nèi)外承插關(guān)系，以及澆砼時(shí)結(jié)構(gòu)面的標(biāo)高誤差而帶來(lái)的尺寸變化。踏步模板考慮粉刷層厚度及踏步上下口的統(tǒng)一。當(dāng)梁(板)跨超過(guò)4m時(shí)，考慮跨中1-3‰起拱。柱模下口設(shè)清掃孔，便于澆筑前的清理。(2)模板制作模板制作必須嚴(yán)格按翻樣圖制作，保證尺寸準(zhǔn)確。模板、木楞拼裝完板面平整度必須符合要求。豎縫處必須光滑、順直，保證接縫嚴(yán)密。拼裝后的模板要按類編號(hào)堆放。(3)模板安裝①模板安裝支模前，在柱模板下口用中14鋼筋焊接在鋼筋籠上，作模板限位，保證模板尺寸，防止位移(見(jiàn)附圖)。支模前模板部位清理干凈，檢查標(biāo)高軸線。支模前先檢查模板尺寸是否正確，并檢查是否已刷涂脫模劑。支模前模板陰陽(yáng)角及外墻模下口必須貼上雙面膠帶，防止漏漿?？蚣苤０灏惭b時(shí)采用“上平法”,即上口支設(shè)至標(biāo)準(zhǔn)高度，下口剩余部分用1:3水泥砂漿嵌填。嵌填時(shí)注意不可將砂漿填至模板模板安裝應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板安裝應(yīng)位置正確，接縫嚴(yán)密，表面平整。模板陰陽(yáng)角均用5mm海綿封底，防止漏漿。模接縫不密實(shí)處用塑料膠帶封面。梁板跨度≥4m時(shí)，跨中應(yīng)起拱1-3‰。平臺(tái)支撐系統(tǒng)要穩(wěn)固牢靠，上橫桿標(biāo)高正確。完成后辦理工種移交記錄，工作面移交給下道工序。側(cè)面模板拆除須等砼達(dá)到一定強(qiáng)度，以其拆除時(shí)能保證砼表面及柱角不因拆除模板而受損，方可拆除。頂板模板及支撐系統(tǒng)拆除須先進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行試壓，其強(qiáng)度符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行。拆模按"先支后拆、后支先拆"順序進(jìn)行。拆下模板及時(shí)清理干凈，刷脫模劑后編號(hào)歸類堆放。拆下模板應(yīng)編寫(xiě)歸類堆放，及時(shí)清理干凈。F.拆模強(qiáng)度：拆模強(qiáng)度要求跨度≤2m板、梁跨度為2m~8m間板、梁跨度>8m板、梁跨度≤2m懸挑板、梁跨度>2m懸挑板、梁(5)預(yù)留洞a、本工程的預(yù)留洞由于是廠房安裝故數(shù)量較多，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。b、在模板或鋼筋骨架上畫(huà)出預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。c、預(yù)留洞固定在模板上，如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上。確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。d、施工完畢的預(yù)留洞要請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少和避免將來(lái)對(duì)結(jié)構(gòu)的開(kāi)鑿和破壞。e、砼澆搗時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保預(yù)留洞的準(zhǔn)確。4、模板施工安全措施a、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽。b、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前不得進(jìn)行下道工序施工，南通中信建設(shè)工程有限公司禁止利用支桿、拉桿、支撐攀登上下。c、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁拉撬，硬拆或大面積拉倒，完工前不得留下松動(dòng)及懸掛的模板，拆下的模板及零配件應(yīng)及時(shí)歸堆送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止木料上釘子d、木工圓鋸操作應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺環(huán)應(yīng)上緊，操進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15m不得用手硬拉。5、模板質(zhì)量控制5.1模板保證措施(1)模板安裝前，由質(zhì)檢人員認(rèn)真檢查模板的平整度和幾何尺寸，對(duì)于變形較大的或有破損的堅(jiān)決不用。(2)模板安裝時(shí)，應(yīng)按序號(hào)對(duì)準(zhǔn)模板的布置圖吊裝，并認(rèn)真檢查其垂直度、標(biāo)高、及截面尺寸，嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。(3)不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有擦傷、劃痕和燒傷，其深度不得大于0.5mm,寬度不得大于2mm。(4)模板組裝完畢后，其側(cè)模和底模工作面之間的局部最大裂縫不得大于1mm,且0.8-1mm裂縫的累計(jì)長(zhǎng)度不得大于每邊總長(zhǎng)度的25%。板面拼裝應(yīng)平整，相鄰板面面差均不得大于2mm。整塊板表面平整度不大于2mm,每層模板垂直度控制在3mm之內(nèi)。(5)澆筑柱梁板砼時(shí)，必須遵照規(guī)定的勞動(dòng)組織認(rèn)真進(jìn)行澆灌和振搗，為防止模板內(nèi)漏振必須有專人采用敲擊法檢查模板，必須有專人(6)樓層平模鋪設(shè)后，用塞尺、靠尺、水平儀檢查其平整度與樓面標(biāo)高，并進(jìn)行校正。(7)對(duì)于樓板不夠整模板和窄條縫，用拼縫模嵌補(bǔ)，且拼縫嚴(yán)密。(8)拆除的模板應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)維修，均勻涂刷隔離劑。(9)模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事(10)模板安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。(11)模板在支設(shè)前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿，露出石子，并清理干凈。(12)各類模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。(13)模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置主鋼筋保護(hù)層厚度等。6、模板的維護(hù)與管理6.1使用注意事項(xiàng)(1)柱模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，模板宜分類堆主，以便于使用。(2)模板安裝及拆除時(shí)，起鉤或落鉤應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。(3)加工好的模反不得隨意在上面開(kāi)洞，如確需開(kāi)洞必須經(jīng)過(guò)主管工長(zhǎng)同意。(4)木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小塊模板使用。(5)拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6.2木模板的維護(hù)(1)木模板應(yīng)放在室內(nèi)或干燥通風(fēng)處，露天堆放時(shí)要加以覆蓋，模板底層應(yīng)設(shè)墊木，使空氣流通，防止受潮。(2)拆除后的多層板或木膠合板應(yīng)凈模板面上的混凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出。并分類堆碼整齊。1.1機(jī)械選擇砼輸送：商品混凝土泵車輸送。振搗機(jī)械：柱、梁采用φ50插入式振動(dòng)器；平臺(tái)板采用平板式振動(dòng)器。1.2砼振搗路線：?jiǎn)蜗?.3砼振搗工藝：梁、板一次澆搗，不設(shè)施工縫；a、預(yù)先了解天氣情況，最好選在無(wú)雨的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。b、搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作。c、做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。d、制定澆搗期間的后勤保障措施。e、會(huì)同監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤(rùn)模板，并做好書(shū)面資料。f、澆砼前澆水濕潤(rùn)模板，并保持濕潤(rùn)狀態(tài)，但不得積水。g、與攪拌密切聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括砼級(jí)配要求、合理布置泵位泵管、澆搗流程等。h、制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實(shí)每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修、i、澆筑前在樓層平臺(tái)上用200鋼筋馬凳跳板搭設(shè)一條人行通道，人員行走不得踩踏鋼筋。3.砼工程施工技術(shù)措施(1)砼澆筑澆筑前先在樓層平臺(tái)上用200高鋼筋馬凳、跳板搭設(shè)一條人行通道，行走時(shí)不得踏在鋼筋上。澆筑前清理現(xiàn)場(chǎng)，模板澆水濕潤(rùn)。澆筑前檢查模板的加固預(yù)埋件位置等情況。砼下料時(shí)要均勻布料，特別是第一管砂漿要均勻鋪開(kāi)柱部位。砼下落高度控制在2m左右，不超過(guò)3m,否則要用串槽。砼振搗時(shí)柱、梁采用插入式振搗器，振搗間距40cm,振搗時(shí)快插慢撥，以石子下沉，砂漿上浮，不出現(xiàn)氣泡為限，平臺(tái)砼初步收平后用平板振動(dòng)器作二次振搗。振上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行，棒頭插入下層砼5-10cm,使兩層砼完全結(jié)合。澆筑時(shí)，振搗棒不宜振鋼筋及模板，防止位移。澆筑時(shí)，要檢查鋼筋的位置及保護(hù)層厚度，檢查預(yù)留洞的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及位移要及時(shí)糾正。澆筑與柱連成整體的梁、板時(shí)，應(yīng)在柱澆完后停歇1h左右，使其砼初步沉實(shí)再繼續(xù)澆筑。要掌握砼收水時(shí)間，及時(shí)用木蟹拍出水泥漿消除表面收縮裂縫。按規(guī)范制作試塊，標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。(2)施工縫的留設(shè)及處理留設(shè)：原則上砼采用連續(xù)澆筑，不留施工縫，如必須留設(shè)施工縫時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置?？蚣苤毫粼诹旱谆虬迕?；板、梁：留在板、梁跨中間1/3部位；施工縫必須垂直設(shè)置，禁留斜槎。b、施工縫處理：二次澆筑前先清除施工縫表面薄膜、浮石；用與砼中砂漿相同配合比的砂漿吸漿后再二次澆筑砼。(3)砼的養(yǎng)護(hù)砼澆完后12h及時(shí)澆水，并噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。當(dāng)外界氣溫≤5℃時(shí)，砼表面用薄膜加草包保溫養(yǎng)護(hù)，并在砼中加入適量早強(qiáng)劑，使砼及早達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。(4)砼的試驗(yàn)管理(A)試驗(yàn)工具：相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模，小型振動(dòng)臺(tái)和坍落度試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室等。(B)坍落度試驗(yàn)：測(cè)試坍落度前，要先將試驗(yàn)桶用水濕潤(rùn)，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插抗數(shù)次，刮平頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測(cè)量、記錄。(C)混凝土試塊制作：結(jié)構(gòu)施工中按照每一臺(tái)班、不超過(guò)100m3、連續(xù)澆灌的同一配合比混凝土制作試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊至少一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。冰凍期施工時(shí)還應(yīng)增加2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊振搗采用小型振搗臺(tái)振實(shí)，抹平并應(yīng)及時(shí)在試塊表面臨時(shí)寫(xiě)明工程部位、制作日期、強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)識(shí)，并及時(shí)填寫(xiě)試塊試驗(yàn)表格，試塊制作在澆筑地點(diǎn)(D)試塊養(yǎng)護(hù)：標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)室，同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識(shí)，放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，存放時(shí)放置在鋼筋焊接的籠子內(nèi)，并加鎖保護(hù)，防止碰撞和丟失。采用與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)并防止暴曬、風(fēng)吹脫水、冰凍期要防凍。4.砼質(zhì)量控制a、砼質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定允許偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)柱、梁8垂直度層間8全高H/1000且≤30標(biāo)高層高全高截面尺寸表面平整(2m長(zhǎng)度上)8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置第一批混凝土在進(jìn)場(chǎng)前，配合比需經(jīng)質(zhì)量總監(jiān)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后方可澆筑。進(jìn)場(chǎng)的材料要有出廠合格證、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)并應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格方可使用。在砼澆灌過(guò)種中要弄清每立方米混凝土中的水泥用量、骨料的種類和最大粒徑、外加劑、摻合料的品種及摻量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度、混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度、原材料的溫度、拌合溫度的測(cè)量記錄。但對(duì)其強(qiáng)度的評(píng)定以到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前取樣而制取的試塊標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度為依據(jù)。坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前為準(zhǔn)。在現(xiàn)場(chǎng)檢查混凝土坍落度，要求的坍落度與實(shí)測(cè)的坍落度之間的偏差必須符合規(guī)定的允許偏差值。在性能達(dá)不到要求時(shí)，以退場(chǎng)處理。在混凝土振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒要快插慢撥，按450mm間距成梅花形布置振動(dòng)點(diǎn)。對(duì)澆筑混凝土宜每隔1~2小時(shí)測(cè)出罐溫度一次并記錄。如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí)，可采取對(duì)混凝土罐車澆水降溫等措施?；炷琳駬v時(shí)在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹增混凝土面，隨抹隨拆除跳板。在混凝土澆筑過(guò)程中由專人看模，認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)及時(shí)修正處理。5、梁板砼防裂措施(1)砼澆搗前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓的固定是否牢固，預(yù)留管口是否堵塞，木模支撐是否牢靠，鋼筋位置是否正確等上一道工序加以檢查。(2)砼澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、刨花、木塊等，鋪好跳板，清水濕潤(rùn)模板，但不允許留有積水，在用水濕潤(rùn)后，模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)加以嵌塞。(3)凡砼澆搗好后，派泥工用軟尺刮平，用滾筒滾壓，砼表面收水后，用木蟹打毛后再用鐵板整理，把砼表面壓平整。(4)砼澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土應(yīng)分皮澆搗，每皮澆搗厚度不大于500MM,分層澆灌的混凝土在振動(dòng)上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層(5)在澆柱與梁、板連成整體時(shí)，應(yīng)在柱灌注完后，再同時(shí)澆筑梁和板混凝土。結(jié)構(gòu)施工由于意外情況影響正常澆筑施工或不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按要求留設(shè)施工縫。1.施工流程：基層清理抄平澆砼抗?jié)B導(dǎo)墻立皮數(shù)桿砌塊試擺砌塊隔夜?jié)駶?rùn)砌筑放拉墻筋砌至最上皮勾縫停歇一周砌斜撐磚(或灌細(xì)石砼)2.施工準(zhǔn)備(1)砌塊進(jìn)場(chǎng)必須要有質(zhì)保書(shū)，并經(jīng)檢測(cè)中心檢測(cè)合格后才能使(2)砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面進(jìn)行墻身門(mén)窗定位。(3)砌塊均要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。(4)衛(wèi)生間部位要先在墻體部位澆筑C20細(xì)石砼，梁墻高度考慮砌塊模數(shù)，并不低于150,防止?jié)B水。(5)砌墻前，應(yīng)先根據(jù)墻體質(zhì)量及高度采用結(jié)構(gòu)膠植入拉墻筋，拉墻筋間距500,長(zhǎng)1000,砌墻時(shí)放置在灰縫內(nèi)，確保砼與磚墻結(jié)構(gòu)整體性。(6)皮數(shù)桿：施工前在砌體兩端及轉(zhuǎn)角位置立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿口應(yīng)標(biāo)明灰縫厚度，并注明門(mén)窗洞口、過(guò)梁等標(biāo)高，同時(shí)考慮砌塊模數(shù)。3、砌筑要點(diǎn)南通中信建設(shè)工程有限公司(1)砌墻時(shí)，應(yīng)采用“三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)角處和交接處不能同步砌筑時(shí)，應(yīng)砌成“斜槎”或"陽(yáng)槎"(陽(yáng)槎應(yīng)按規(guī)定加拉結(jié)條)。(2)鋁合金門(mén)窗洞口設(shè)置砼預(yù)制塊，位置為上下口18cm,間間距≤1.2m。隔墻和填充墻砌筑到梁板底時(shí)，為保證墻體頂面與上部結(jié)構(gòu)處砂漿密每皮拉麻線。(6)上下皮磚搭接長(zhǎng)度不小于1/4磚長(zhǎng)。(7)砌體砌筑前應(yīng)橫平豎直，灰縫均勻飽滿(飽滿度>85%,粘結(jié)牢固(粘結(jié)率80%以上),垂直度、平整度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂隨落隨清，嚴(yán)禁使用夜砂漿。割機(jī)并輔以手工開(kāi)槽，槽的深度不超過(guò)墻厚的1/2,管子安裝的外緣離墻表面凈距不小于0.10mm,砌第一皮砌塊時(shí)，應(yīng)在管線位置的砌塊上開(kāi)鑿溝槽，敷設(shè)管線后用1:3水泥砂漿填實(shí)，砂漿面比墻面凹2mm。平整度灰縫飽滿度10皮灰縫厚度6、注意事項(xiàng)(1)做好砌筑前砌體的濕水工作，并注意砌體在運(yùn)輸過(guò)程中的半成品保護(hù)，盡量避免砌塊破損和缺棱掉角。(2)砌筑時(shí)及時(shí)做好砌體內(nèi)安裝工程的各種管、線、槽、箱、盒的留設(shè)。(3)砌體要防止通縫現(xiàn)象，上下皮砌體要錯(cuò)縫砌筑，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范執(zhí)行；(4)砂漿采用集中攪拌，采用塔吊或翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸，原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。(5)墻面不平：砌筑時(shí)需反手掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平。(6)水平灰縫不平：盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)平，通線要繃緊穿平。(7)皮數(shù)桿不平：抄平放線時(shí)，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。(8)砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過(guò)期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。(9)墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在板底彈出墻頂線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。(10)拉結(jié)筋不合磚行：應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不得將拉結(jié)筋彎折使用。南通中信建設(shè)工程有限公司施工準(zhǔn)備修補(bǔ)、清理基層墻準(zhǔn)線、墻裙、踢腳線設(shè)置塌餅、標(biāo)筋修補(bǔ)、清理基層墻準(zhǔn)線、墻裙、踢腳線護(hù)角線基層隔夜?jié)櫇衽沤缑鎰┗鶎痈粢節(jié)櫇衲ǖ讓幽ㄖ袑幽鎸臃厶吣_線2、施工準(zhǔn)備2.1水泥、黃砂材料到場(chǎng)，具有質(zhì)保書(shū)，并取樣送檢合格。黃砂采用中砂，使用前經(jīng)過(guò)篩選。石灰膏熟化間不少于15天。粉刷用水泥面層，選用水泥須用同批產(chǎn)品，確保色調(diào)一致。2.2清理基層，鑿除凸出部分，修補(bǔ)凹陷部分，清除墻面污垢、灰塵、2.3確定粉刷部位如門(mén)窗三線，臺(tái)口、勒腳等。2.4內(nèi)外墻均四角兜方，貼出灰餅，塌餅間距<2M,做出護(hù)角線，每2.5線管槽、穿墻管道、接頭安裝均已完畢，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收符合要求。2.6所粉刷墻面均隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。2.7砌塊墻與砼柱接口用200寬鋼絲網(wǎng)片鋪貼加圍，防止粉刷層開(kāi)裂。3、操作要點(diǎn)：3.1施工時(shí)首先在砼面基層上粉2-3mm砼界面劑，以增加砼面與粉刷3.2抹底層砂漿應(yīng)待界面劑稍干后進(jìn)行厚度7-9mm,完成后刮平并用3.3面層砂漿待底層砂漿達(dá)七分干燥后方可進(jìn)行，每層5-7mm,刮平、3.4窗臺(tái)、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、女兒墻壓頂應(yīng)做流水坡度，窗頂、雨篷、陽(yáng)臺(tái)下口做1cm滴水槽。陽(yáng)臺(tái)、女兒墻頂面排水坡應(yīng)做內(nèi)排水坡度。3.5粉刷層厚度超過(guò)3cm的，應(yīng)貼鋼絲片加固。3.6水泥砂漿不得抹在混合砂漿上。4、質(zhì)量控制4.1抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層空鼓、裂縫等缺陷。4.2表面粉刷光滑，顏色均勻，接槎平整。4.3墻面線腳方正，順直整齊。4.4孔洞尺寸正確，邊緣整齊。4.5分格條、清水槽密度、深度均勻一致，條縫平整光滑，楞角整齊，4.6允許偏差：1、施工前準(zhǔn)備：各種立管孔洞用細(xì)石砼封堵完成。板材到場(chǎng)品種、規(guī)格、尺寸、表面平整、邊角等符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)澆要求。各種工具、電源等就位。2、施工要點(diǎn)：基層清理干凈，無(wú)灰塵、油污。將背面刷干凈，墨面浮層及背面紙維布作增強(qiáng)處理。陰陽(yáng)角方正，無(wú)空鼓、無(wú)色差、無(wú)泛堿，表面平整。4、涂料(部位：內(nèi)外墻面、天棚頂面)A、施工方案：a.、涂料膩?zhàn)优峨S內(nèi)粉進(jìn)度由上而下完成。b、涂料、油漆面層自地面完成后開(kāi)始施工，防止成品破壞。B、工程流程：清理基層→填補(bǔ)縫隙、批嵌膩?zhàn)印凹埓蚰ァ闻赌佔(zhàn)印凹埓蚰ァ淄俊谝槐槊嫱俊a(bǔ)嵌膩?zhàn)印テ秸狻诙槊嫱緾、施工要點(diǎn)：(1)施工前墻面必須干燥，不平處用膩?zhàn)优赌ス飧蓛簦瑹o(wú)灰塵、油漆。(2)涂料進(jìn)場(chǎng)必須先核對(duì)質(zhì)保書(shū)，底涂與面涂是否相符。(3)清理粉刷面基層，鏟除殘漿、污垢等，不平整處用膩?zhàn)优赌ス狻?4)洞口處應(yīng)提前抹灰找平。(5)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。南通中信建設(shè)工程有限公司(6)涂刷時(shí)應(yīng)連續(xù)操作，一頭向另一頭推進(jìn)。(7)涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，互相銜接?8)外墻施工洞口及粉刷接槎處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)，避免色差。(9)底涂必須涂刷全面，不可漏涂，下一層涂須等上一層涂料干D、質(zhì)量控制：無(wú)掉粉、起皮、露底、反堿、流墜、刷紋、色差。5、油漆工程(部位：樓梯扶手、欄桿)5.1、木料面層油漆(1)施工要求：a、油漆必須使用指定產(chǎn)品，并具備質(zhì)保書(shū)。b、施工前先做樣板。監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)以后方可成量施工。c、施工前應(yīng)對(duì)木基層表面塵土、毛刺、污垢、釘孔等清理干凈，并用著色膩?zhàn)忧堆a(bǔ)平整，表面刮光，干后磨光。d、木材表面的節(jié)疤、黑斑等與材色不一致外，應(yīng)用調(diào)和漆修飾。e、油漆工程施工時(shí)，溫度不宜低于10℃,否則要有相應(yīng)措施。f、注意上下冒頭不得漏漆。g、涂刷時(shí)做到均勻一致，無(wú)刷紋，每遍干燥3d后，用細(xì)砂紙打磨，再涂刷直至符合設(shè)計(jì)要求。(2)木料面層油漆質(zhì)量控制：a、木紋清楚，顏色一致，無(wú)漏刷，無(wú)刷紋；b、無(wú)露底，無(wú)污染。5.2金屬件油漆a、施工前，必須把金屬件表面銹斑、凹凸部分清理修補(bǔ)完成，涂上b、防銹漆干燥后，用砂皮進(jìn)行打磨，清理干凈；c、涂刷二度指定面漆；涂刷時(shí)注意表面均勻一致，無(wú)漏刷，無(wú)刷紋，無(wú)色差第五章、門(mén)窗工程1.工藝流程2、施工方案：(1)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)測(cè)量放線并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)門(mén)窗洞口的實(shí)際情況找出最高層門(mén)窗邊線，采用經(jīng)緯儀投測(cè)到其它各層并在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際標(biāo)出。(2)安框：將包好的門(mén)框在抹灰前立于門(mén)窗口處用吊線錘吊直，然后卡方，以兩條對(duì)角線為準(zhǔn)。安放在門(mén)窗口內(nèi)適當(dāng)位置，用木楔將三邊固定。在認(rèn)定門(mén)窗框水平、垂直、無(wú)扭曲后，用射釘槍將射釘槍將釘打入柱、墻、梁上，將連接件與框固定在墻、柱、梁上。(3)塞縫：門(mén)窗框定好后，復(fù)查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮土，灑水濕潤(rùn)基層，用1:2水泥砂漿將門(mén)窗口與門(mén)窗框間的縫隙分層填實(shí)并窗框與墻體之間留5-8mm深槽口，用來(lái)填嵌保溫材料和打密封膠。待塞灰達(dá)到一定強(qiáng)度后，再拔去木楔，抹平表面。(4)裝扇：扇與框是按照同一洞口尺寸制作的，在一般情況下都能安裝上，但要求周邊密封，開(kāi)閉靈活，固定門(mén)可不另做扇，而是在靠地面處豎框之間安裝蹋腳板。(5)裝玻璃：按要求的門(mén)窗料的規(guī)格、色彩選用玻璃，從上往下進(jìn)行安裝，使玻璃進(jìn)入槽內(nèi)，并用膠結(jié)料粘結(jié)。(6)打膠、清理：清除門(mén)窗框保護(hù)膜，在門(mén)窗框與墻體之間的縫隙處填嵌保溫材料后，再打密封膠封閉。大片玻璃與門(mén)窗框房接縫處，要用玻璃膠筒打入玻璃膠，整個(gè)門(mén)窗安裝好后，以干凈抹灰擦洗表面，清理干凈后交付使3、門(mén)窗工程施工注意事項(xiàng)(1)安裝同一墻面相鄰的門(mén)窗時(shí)，拉水平通線找平齊，使安裝好的門(mén)窗左右通平，標(biāo)高統(tǒng)一。(2)安裝五金配件前，檢查門(mén)窗是否安裝牢固，開(kāi)啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密。如有問(wèn)題，調(diào)整后方可安裝。(3)安裝五金配件時(shí)，注意各類五金配件轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)處?kù)`活無(wú)卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不得高于零件表面。(4)門(mén)窗保護(hù)膜待封閉好后再進(jìn)行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補(bǔ)貼后再安裝。(5)門(mén)窗框四周的防腐處理按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可用橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可以粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。(6)門(mén)窗的連接固定件用不銹鋼件，如果采用固定鐵件，必須進(jìn)行防腐處理，以免發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。(7)用木楔臨時(shí)固定時(shí)，木楔墊在邊、橫框能受力的部位，避免框受擠壓變形。(8)填塞縫隙時(shí)，框外邊的槽口待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。若采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí)，門(mén)窗與水泥砂漿接觸面及時(shí)刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，損壞門(mén)窗表面氧化膜。(9)鋁合金門(mén)窗：框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫，內(nèi)外均整齊縮入框體內(nèi)3~5mm,表面用密封膠封閉；安裝附件時(shí)，先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘和重物打擊；安裝后注意成品保護(hù)。防止污染面層。(10)輕撕門(mén)窗上的保護(hù)膜，不可用鏟刀鏟，以防劃傷其表面。門(mén)窗表面如有膠狀物，用棉球沾專用溶劑擦凈。(11)安裝鋁合金門(mén)框時(shí)，門(mén)框下端埋入地下，深度可為30~150mm。(12)組合門(mén)窗框安裝前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝后，按先安通長(zhǎng)拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本門(mén)窗框的順序進(jìn)行正式安(13)組合窗框間的立柱上下端各伸入框頂和框底的墻體(或梁)4.鋁合金門(mén)窗質(zhì)量要求4.1材料與質(zhì)保書(shū)相符且符合設(shè)計(jì)要求。4.2尺寸、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。4.3型材表面光亮潔凈，無(wú)污染、油垢、劃跡、色差、無(wú)扭曲變形。4.4安裝牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體填嵌飽滿密實(shí)。4.5門(mén)窗外框與門(mén)窗配合恰當(dāng)，平移時(shí)應(yīng)輕便，無(wú)松動(dòng)感。4.6允許偏差：對(duì)角線長(zhǎng)±2mm框標(biāo)高≤5mm垂直度≤2mm框豎向偏離中心≤5mm水平度≤1.5mm1、門(mén)框安裝安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開(kāi)啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放，用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固砌墻前安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在木框裝設(shè)處預(yù)埋木塊。在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點(diǎn)不少于三處，其間距不大于0.8-0.9m。用木楔將框臨時(shí)固定在門(mén)洞內(nèi)后，將框用膨脹螺栓固定在砼塊上。安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。2、門(mén)窗安裝依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開(kāi)啟方向和使用小五金、門(mén)鎖型號(hào)規(guī)格。用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對(duì)應(yīng)畫(huà)在門(mén)扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對(duì)，如不適合再畫(huà)線進(jìn)行修刨直到合適為止。門(mén)扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻，為固定門(mén)扇位置應(yīng)安裝門(mén)軋頭(止門(mén)器或門(mén)腳制)。3、門(mén)窗小五金的安裝合頁(yè)鉸距門(mén)窗上、下端宜取立挺高度的1/10,并避開(kāi)上、下冒頭，安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門(mén)鎖。門(mén)窗拉手應(yīng)位于門(mén)窗高度中心以下，窗拉手距地面以1.5-1.6m為宜，門(mén)拉手距地面以0.9-1.05m小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。本工程設(shè)計(jì)樓地面面層(圖末出)一般主要采用細(xì)石混凝土地面、花崗石地面、水泥砂槳樓地面、地磚樓地面、橡膠地板樓地面、防腐地面等。鋪花崗石板塊鋪素水泥漿試拼灌縫、擦縫挑選石材彈線打蠟2、施工方法及措施A.基層清理：清理基層表面殘漿、灰塵。根據(jù)尺寸挑出模數(shù)。B.根據(jù)地面標(biāo)高數(shù)出塌餅C.鋪貼砂漿為半干料，鋪砂漿前在基層刷水泥漿一道，花崗石底面刷水泥漿223mm,橡皮外向錘敲打壓實(shí)。a、進(jìn)行施工前應(yīng)對(duì)施工班組的施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查，如施工機(jī)具、輔助工具不齊全則不得開(kāi)展施工；b、所有原材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并合理、妥善保管；c、施工前所有施工部位的室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等對(duì)花崗石地面施工有影響的工序應(yīng)全部完成，如所鋪設(shè)地方為交通要道，則在施工中還要合理考慮總平面要求，該處地面施工安排在必須通過(guò)此處的部位已完成各項(xiàng)工作后施工，或?yàn)槠淞硇锌紤]通道；d、地面花崗石施工必須做好基層、結(jié)合層處理，確保無(wú)空鼓；e、花崗石施工還要控制花色、圖案、拼縫等要點(diǎn)，達(dá)到觀感良好的要求，并因注意成品保護(hù)。4、質(zhì)量要求A.表面清潔，色澤統(tǒng)一，無(wú)缺角，裂紋。B.接縫順直，均勻。C.踏腳平整，高度一致，厚度一致均勻。南通中信建設(shè)工程有限公司清理基層出塌餅找平鋪漿貼磚壓平排縫嵌縫2.施工方法將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水沖洗干凈后，用清水沖掃其上的堿液。彈水平標(biāo)高線，用15厚1:1水泥砂漿找平。掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水濕透，并撒素水泥面，掃漿面積的大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。排磚、彈控制線：將選配好的地磚清洗干凈后，放入清水中浸泡1-3小時(shí)后取出，晾干，按層面部位彈出縱橫控制線，彈完線后，按線先鋪縱、橫定位磚。做水泥漿結(jié)合層：在“軟底”上鋪設(shè)磚時(shí)，應(yīng)澆水泥漿用刷子刷均勻，注意水泥漿結(jié)合層要隨貼隨刷。鋪貼防滑地磚：將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，從鋪設(shè)砂漿至壓平、撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)。如有壞磚應(yīng)及時(shí)更換。嵌縫、養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地磚4小時(shí)后，將縫口清理干凈，刷水濕潤(rùn)。用1:1水泥細(xì)砂漿嵌縫，嵌實(shí)壓光，用紗頭將地面擦試干凈。嵌縫結(jié)束后，鋪鋸木屑養(yǎng)護(hù)，不得少于7天。3、質(zhì)量要求表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無(wú)裂紋。無(wú)掉角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏(管道)結(jié)合處要嚴(yán)密牢固(先要做滲水試驗(yàn)，并做隱蔽驗(yàn)收記錄),無(wú)滲漏。踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻南通中信建設(shè)工程有限公司本工程擬對(duì)細(xì)石混凝土地面進(jìn)行一次壓平，并對(duì)采用細(xì)石混凝土地面的部位做好成品保護(hù)。1、施工工藝流程(1)依據(jù)+0.50m水平控制線在墻體四周彈出面層水平線。將基層清理干凈之后(鏟掉漿皮，用堿水將油物刷掉，最后用清水清洗干凈),按已找好的標(biāo)高線抹灰餅、標(biāo)筋，作為澆注混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。(2)刷防水素水泥漿結(jié)合層：在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1:0.4~0.5的防水素水泥漿結(jié)合層，不要刷的面積過(guò)大，要隨刷隨抹細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。(3)澆筑細(xì)石混凝土：將拌制好的C20細(xì)石混凝土鋪抹到地面基到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，均勻撒一層干拌水泥摻和料(水泥：砂=1:1),(4)面層壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子搓打、抹平，將干水泥砂摻和料與細(xì)石混凝土混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。之后，經(jīng)三遍抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面光潔。澆水養(yǎng)護(hù)，每天2次，養(yǎng)護(hù)7天。2、注意事項(xiàng)(1)面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過(guò)操作房間的一切通路。作好成品保護(hù)工作。(2)面層材料拌和應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配制，攤鋪后及時(shí)用木抹子趕鋪拍實(shí)，刮平后用鐵抹子收光；(3)地面壓光成活后派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)工作；(4)水泥踢腳參照墻面抹灰進(jìn)行操作，在混凝土墻柱面部位須刷界面劑及素水泥漿一道。要控制踢腳上口的平整，順直。施工工藝：基層處理→彈線分格→切塊→鋪貼→保養(yǎng)→焊接→擦試打蠟A.基層處理：徹底清除地面上的落地灰等突出地面的東西和油垢、雜物。地面上不平的坑洼用膩?zhàn)庸纹讲⒛ス?，刷一?07膠水溶液。B.彈線分格：在房間的中心位置上，彈出相互垂直的控制線，從中心往兩邊分格。C.切塊、鋪貼：在操作平板上，按照分格的形狀和尺寸，用刀子沿專用坡口直尺的斜面切割地板。用專用粘接膠鋪貼地板，用壓滾由中間向四邊來(lái)回壓實(shí)。D.保養(yǎng)、焊接：橡膠地板鋪好后，24小時(shí)不準(zhǔn)上人走動(dòng)。在10天之內(nèi)室內(nèi)溫度保持10～30℃,環(huán)境濕度不能超過(guò)70%。地板養(yǎng)護(hù)2天以后把接縫焊好。焊接溫度控制在180~250℃。在地面上涂1~2遍，擦試均勻光亮。(2)質(zhì)量要求橡膠地板材料的材質(zhì)、圖案、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。粘貼牢固，無(wú)氣泡。焊縫焊接牢固，厚薄一致。第七章、屋面工程一般分上人屋面和不上人屋面(1)40mm厚硅酸鈣板保溫板鋪貼：將自防水鋼筋混凝土頂板砼面層清理干凈，要求干燥、潔凈、平整。如平整度達(dá)不到要求，應(yīng)事先進(jìn)行找平。之后，將水泥聚苯板緊靠在基層面上并鋪平墊穩(wěn)。砂漿找平層：保溫層上油氈一層或復(fù)合聚氨脂防水隔汽層。上做20mm厚1:3水泥砂漿找平層，找平層的施工過(guò)程中應(yīng)按卷材防水的要求對(duì)基層陰陽(yáng)角做成圓弧狀。找平層也應(yīng)注意厚度及坡度。防水卷材施工詳見(jiàn)屋面防水。保護(hù)層：卷材蓄水試驗(yàn)無(wú)滲漏后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)層的施工。刷淺色(1)40mm厚硅酸鈣板保溫板鋪貼：將自防水鋼筋混凝土頂板砼面層清理干凈，要求干燥、潔凈、平整。如平整度達(dá)不到要求，應(yīng)事先進(jìn)行找平。之后，將水泥聚苯板緊靠在基層面上并鋪平墊穩(wěn)。(2)找平層：保溫層上油氈一層或復(fù)合聚氨脂防水隔汽層。上做(3)1:3水泥砂漿找平層，找平層的施工過(guò)程中應(yīng)按卷材防水的要求對(duì)基層陰陽(yáng)角做成圓弧狀。找平層也應(yīng)注意厚度及坡度?；炷羶?nèi)配中6@150雙向筋，鋼筋綁扎時(shí)特別注意綁扎絲應(yīng)朝下。面層設(shè)6m×6m分倉(cāng)縫，嵌密封膠?；炷羶?nèi)摻水泥用量3%的防水劑。第八章、防水工程防水工程包括基礎(chǔ)防水、屋面防水工程?；鶎忧謇碜霰Ｗo(hù)層涂刷基層處理劑鋪貼附加層熱熔鋪貼卷材(1)一般工程設(shè)計(jì)采用復(fù)合高分子防水卷材采用熱熔法進(jìn)行施工。(2)作業(yè)條件：墊層、外圍磚胎膜、及其防水卷材的基層施工完(3)材料進(jìn)場(chǎng)后要取樣復(fù)試，同一品種、牌號(hào)和規(guī)格的卷材，抽驗(yàn)數(shù)量為：大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷材抽取3卷；小于100卷抽取2卷。將抽驗(yàn)的卷材開(kāi)卷進(jìn)行規(guī)格和外觀貼附加層：涂刷基層處理劑，經(jīng)干燥符合要求(以上粘腳為宜方可進(jìn)行熱熔法施工。對(duì)于陰、陽(yáng)角、管道根部落水斗處以及變形縫等部位應(yīng)先粘貼一層附加層。(6)鋪貼第一層卷材：先在已經(jīng)處理好并干燥的基層表面，按照卷材的寬度留出搭接縫尺寸。兩幅卷材搭接長(zhǎng)度，長(zhǎng)邊不應(yīng)小于100mm,短邊不應(yīng)小于150mm,在底板上卷材接縫距墻根應(yīng)大于600mm。用火焰噴槍加熱基層與卷材交接處，保護(hù)300mm距離往返噴烤，當(dāng)卷材瀝表剛剛?cè)刍瘯r(shí)，用壓輥滾壓卷材向前鋪設(shè)。(7)熱熔封邊：卷材搭接處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘南通中信建設(shè)工程有限公司(8)鋪貼第二層卷材：第二層卷材的鋪貼方法同第一層，但應(yīng)注意上下兩層卷材應(yīng)錯(cuò)縫鋪貼。(9)保護(hù)層施工：平面采用40mm細(xì)石混凝土保護(hù)層，立面防水施工完后應(yīng)在保護(hù)墻的卷材面上涂抹粘結(jié)劑