數(shù)控車工三級理論樣卷02

第4頁共4頁數(shù)控車工高級理論知識樣卷一、單項選擇(第1題～第50題，每題1分，共50分。)1、關(guān)于道德規(guī)范的說法中，正確的是()。A、道德規(guī)范是沒有共同標(biāo)準(zhǔn)的行為規(guī)范B、道德規(guī)范只是一種理想規(guī)范C、道德規(guī)范是做人的準(zhǔn)則D、道德規(guī)范缺乏約束力2、職業(yè)道德的內(nèi)容包括()。A、從業(yè)者的工作計劃B、職業(yè)道德行為規(guī)范C、從業(yè)者享有的權(quán)利D、從業(yè)者的工資收入3、遵守法律法規(guī)不要求()。A、遵守國家法律和政策B、遵守安全操作規(guī)程C、加強勞動協(xié)作D、遵守操作程序4、敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對待工作，下列不符合的是()。A、工作勤奮努力B、工作精益求精C、工作以自我為中心D、工作盡心盡力5、國家鼓勵企業(yè)制定()國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)內(nèi)部適用。A、嚴(yán)于B、松于C、等同于D、完全不同于6、“tooldiameteris25mm”的含義是()。A、刀具直徑25毫米B、刀具長度25毫米C、毛坯直徑25毫米D、刀具半徑25毫米7、所有的傳動中，應(yīng)用最廣泛的是()。A、鏈傳動B、齒輪傳動C、蝸桿傳動D、帶傳動8、三相交流接觸器用于()。A、直流系統(tǒng)B、三相交流系統(tǒng)C、控制中性線的三相電路D、任何交直流系統(tǒng)9、適應(yīng)性最廣的毛坯種類是()。A、鑄造B、鍛造C、粉末冶金D、型材10、壓力控制回路中的()的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相連的工作部件因自重而下墜。A、保壓回路B、卸荷回路C、增壓回路D、平衡回路11、在液壓系統(tǒng)中對液壓油性能最為敏感是()。A、液壓泵B、閥C、管道D、液壓缸12、直軸按其()分類。A、材料B、結(jié)構(gòu)C、承載D、尺寸規(guī)格13、能夠從兩面進(jìn)行裝配的螺紋連接類型是()。A、螺釘連接B、雙頭螺栓連接C、螺栓連接D、緊定螺釘連接14、臺式虎鉗屬于()。A、傳遞運動螺旋機構(gòu)B、傳遞動力螺旋機構(gòu)C、調(diào)整零件之間位置的螺旋機構(gòu)D、固定零件之間位置的螺旋機構(gòu)15、閉式傳動且零件運動線速度不低于()的場合可采用潤滑油潤滑。A、1米/秒B、2米/秒C、2.5米/秒D、3米/秒16、PLC梯形圖中的編程元件的元件號是采用()進(jìn)制。A、十B、二C、八D、十六17、熱繼電器是通過測量()而動作的。A、電器工作溫度B、工作電流大小C、工作電壓D、測量元件溫度18、金屬材料在()作用下，抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為強度。A、沖擊載荷B、交變載荷C、靜載荷D、高壓19、牌號QT表示()。A、球墨鑄鐵B、灰鑄鐵C、可鍛鑄鐵D、蠕墨鑄鐵20、鋼材淬火時為了()，需要選擇合適的設(shè)備。A、變形B、開裂C、硬度偏低D、氧化和脫碳21、將淬火后的鋼再加熱到某個溫度，保溫一段時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為()。A、滲碳B、正火C、退火D、回火22、積屑瘤發(fā)生在()。A、高速切削塑性材料B、中速切削塑性材料C、高速切削脆性材料D、中速切削脆性材料23、金屬切削加工時，切削區(qū)域中溫度最高處在()上。A、切屑B、工件C、刀具D、機床24、測繪零件草圖時()。A、要多用視圖B、以能表達(dá)零件之形狀及尺寸原則，視圖愈少愈好C、一定要畫三視圖才正確D、各部分比例要精確25、由于難加工材料的切削加工均處于高溫高壓邊界潤滑摩擦狀態(tài)，因此，應(yīng)選擇含()的切削液。A、極壓添加劑B、油性添加劑C、表面添加劑D、高壓添加劑26、對經(jīng)過高頻淬火以后的齒輪齒形進(jìn)行精加工時，可以安排()工序進(jìn)行加工。A、插齒B、擠齒C、磨齒D、仿形銑27、關(guān)于組合夾具的特點，下面()說法是錯誤的。A、可縮短生產(chǎn)的準(zhǔn)備周期B、可節(jié)省大量工藝裝備的費用支出C、適用性較好D、結(jié)構(gòu)簡單，靈巧，剛性較好28、夾緊力的方向應(yīng)盡量()于工件的主要定位基準(zhǔn)面。A、垂直B、平行同向C、傾斜指向D、平行反向29、對硬度高達(dá)8000～10000HV的淬硬鋼或冷硬鑄鐵等進(jìn)行加工一般選用金剛石和()等刀具材料。A、立方氮化硼B(yǎng)、涂層刀具C、陶瓷D、硬質(zhì)合金30、高溫合金是指()。A、切削中將產(chǎn)生高溫的合金B(yǎng)、材料將工作在高溫環(huán)境中C、材料通過高溫生產(chǎn)D、材料經(jīng)過高溫?zé)崽幚?1、子程序N50M98P_L_中()為重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù)。若其省略，則表示只調(diào)用一次(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。A、N50B、M98C、P后面的數(shù)字D、L后面的數(shù)字32、FANUC系統(tǒng)中G90X__Z__R__F__；是()程序(FANUC系統(tǒng))。A、圓柱面車削循環(huán)B、圓錐面車削循環(huán)C、螺紋車削循環(huán)D、端面車削循環(huán)33、程序段G70P__Q__中，P__為()(FANUC系統(tǒng))。A、精加工路線起始程序段段號B、精加工路線末程序段段號C、X方向精加工預(yù)留量D、X方向精加工退刀量34、程序段G73U(△i)W(△k)R(D)；G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)；中，()表示X軸方向上的精加工余量(FANUC系統(tǒng))。A、△wB、△uC、nsD、nf35、G74指令是沿()方向進(jìn)行鉆削循環(huán)加工的(FANUC系統(tǒng))。A、X軸B、Z軸C、Y軸D、C軸36、指定G41或G42指令必須在含有()指令的程序段中才能生效。A、G00或G01B、G02或G03C、G01或G02D、G01或G0337、CAM系統(tǒng)中的加工模擬無法檢查()。A、加工過程中是否存在刀具干涉B、檢查刀具軌跡是否正確C、有無遺漏加工部位D、G代碼程序38、設(shè)置工件坐標(biāo)系就是在()中找到工件坐標(biāo)系原點的位置。A、工件B、機床工作臺C、機床運動空間D、機床坐標(biāo)系39、細(xì)長軸毛坯彎曲程度將產(chǎn)生()。A、表面粗糙度值大B、產(chǎn)生“竹節(jié)形”C、產(chǎn)生“多棱形”D、工件被卡死40、采用()可在較大夾緊力時減小薄壁零件的變形。A、開縫套筒B、輔助支撐C、卡盤D、軟卡爪41、采用徑向直進(jìn)法車削螺紋的優(yōu)點是()。A、加工效率高B、排屑順暢C、刀尖不易磨損D、牙形精度高42、采用軸向分線法車削M48×2/3的螺紋，第二條螺旋線的起點相對第一條螺旋線應(yīng)該在軸向平移()。A、2B、3C、4D、043、進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔—鏜孔—倒角—精鏜孔的方法適用于()。A、低精度孔B、高精度孔C、小孔徑的盲孔D、大孔徑的盲孔44、封閉環(huán)是在()階段自然形成的一環(huán)。A、裝配或加工過程的最后B、裝配中間C、裝配最開始D、加工最開始45、封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差()各減環(huán)的下偏差之和。A、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以46、使用百分表時，為了保持一定的起始測量力，測頭與工件接觸時測桿應(yīng)有()的壓縮量。A、0.1～0.3mmB、0.3～1mmC、1～1.5mmD、1.5～2.0mm47、過盈配合具有一定的過盈量，主要用于結(jié)合件間無相對運動()的靜聯(lián)接。A、可拆卸B、不經(jīng)常拆卸C、不可拆卸D、常拆卸48、測量工件表面粗糙度值時選擇()。A、游標(biāo)卡尺B、量塊C、塞尺D、干涉顯微鏡49、以下不屬于數(shù)控機床每日保養(yǎng)內(nèi)容的是()。A、各導(dǎo)軌面B、壓縮空氣氣源壓力C、電氣柜各散熱通風(fēng)裝置D、滾珠絲杠50、機床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床()。A、物理誤差B、動態(tài)誤差C、靜態(tài)誤差D、調(diào)整誤差二、判斷題(第51題～第70題，每題1分，共20分。)51、()數(shù)控機床的主程序可以調(diào)用子程序，子程序還可調(diào)用另一個子程序(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。52、()如果連續(xù)的兩個程序段中都有G90指令，則后一個程序段中的G90可以省略不寫(FANUC系統(tǒng))。53、()G94指令主要用于大小直徑差較大而軸向長度較短的盤類工件的端面切削(FANUC系統(tǒng))。54、()G71內(nèi)外圓粗加工循環(huán)中，每次切削的路線與其精加工路線完全相同(FANUC系統(tǒng))。55、()G72指令是端面粗加工復(fù)合循環(huán)指令，用于切除毛坯端面的大部分余量(FANUC系統(tǒng))。56、()G76指令可以完成復(fù)合螺紋切削循環(huán)加工(FANUC系統(tǒng))。57、()計算機輔助編程系統(tǒng)能夠根據(jù)零件幾何模型自動生成加工程序。58、()接入局域網(wǎng)的數(shù)控機床必須有RS232C接口。59、()單步運行可用于快速檢查整個程序。60、()車細(xì)長軸是采用一夾一頂或兩頂尖裝夾時宜選用彈性頂尖。61、()G11/2是牙形角55°的錐管螺紋。62、()在斜床身數(shù)控車床上加工外圓右旋螺紋，當(dāng)螺紋刀面朝上，主軸反轉(zhuǎn)時，切削路線應(yīng)從左向右。63、()采用浮動鉸刀鉸孔、圓拉刀拉孔以及用無心磨床磨削外圓表面等，都是以加工表面本身作為定位基準(zhǔn)。64、()交錯齒內(nèi)排屑深孔鉆的頂角比較大，一般為125~140度。65、()通過尺寸鏈計算可以求得封閉環(huán)或某一組成環(huán)的尺寸及公差。66、()使用千分尺時，用等溫方法將千分尺和被測件保持同溫，這樣可以減少溫度對測量結(jié)果的影響。67、()三針測量梯形螺紋中徑千分尺讀數(shù)值M的計算公式為：M=d2＋4.864dD－1.866P。68、()基軸制的基準(zhǔn)軸代號為ｈ。69、()產(chǎn)品零部件的互換性表現(xiàn)為：裝配前不需作任何挑選，裝配中不需任何加工，裝配后滿足使用性能的要求。70、()造成切削時振動大的主要原因，從機床的角度來看主要是主軸松動。三、多項選擇(第71題～第100題，每題1分，共30分。)71、評價材料切削加工性好的綜合指標(biāo)有()。A、刀具耐用度低B、許用切削速度較高C、加工表面質(zhì)量易于保證D、斷屑問題易于解決E、切削力大72、表面化學(xué)熱處理的主要目的是()。A、提高耐磨性B、提高耐蝕性C、提高抗疲性D、表面美觀73、裝配圖的主視圖要選擇能反映()的方位作為主視圖的投射方向。A、工作位置和總體結(jié)構(gòu)B、最大程度反映內(nèi)部零件之間相對位置C、最大程度表達(dá)各零件尺寸D、裝配體工作原理E、主要裝配線74、裝配圖零件序號正確的編排方法包括()。A、序號標(biāo)在零件上B、指引線必須從零件輪廓上引出C、指引線可以是曲線D、一組緊固件可以用公共指引線E、多處出現(xiàn)的同一零件允許重復(fù)采用相同的序號標(biāo)志75、機械加工工藝過程由一系列工序組成，每一個工序又可以分為若干個()。A、安裝B、數(shù)控銑加工C、工步D、運輸E、數(shù)控車加工76、正常的生產(chǎn)條件是：()。A、完好的設(shè)備B、合格的夾具C、合格的刀具D、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級的操作工人E、合理的工時定額77、三爪卡盤夾持工件限制了()。A、兩個移動B、一個移動C、三個移動D、三個轉(zhuǎn)動E、二個轉(zhuǎn)動78、自夾緊滾珠心軸()。A、適用于切削力大的加工B、用于定位精度要求不高的加工C、需要自動上下工件的自動化生產(chǎn)D、定位孔表面容易損傷E、定位孔孔徑精度要求高79、刃磨高速鋼材料刀具可選()。A、白剛玉砂輪B、單晶剛玉砂輪C、綠碳化硅砂輪D、鋯剛玉砂輪E、立方氮化硼砂輪80、機械夾固式車刀的刀片夾固方式要滿足()。A、刀片位置可調(diào)B、操作簡便C、定位精度高D、排屑流暢E、夾緊力大81、關(guān)于子程序嵌套，下面說法正確的是()(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。A、子程序可以無限層嵌套B、子程序可以調(diào)用子程序C、嵌套子程序調(diào)用結(jié)束后將依次返回到上一層子程序中D、一個子程序可以被嵌套在多個子程序中E、嵌套子程序結(jié)束指令與子程序相同82、程序段G75R(E)；G75X(U)_Z(W)_P(Δi)Q(Δk)R(Δd)F(f)；中，()(FANUC系統(tǒng))。A、e表示每次Z方向退刀量B、Δi表示每次切槽深度C、Δk表示Z方向的移動量D、Δd為Z方向退刀量E、F(f)表示切槽進(jìn)給速度83、下列運算()不是絕對值函數(shù)和平方根函數(shù)的運算指令(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。A、#i=ABS[#j]B、#i=SQRT[#j]C、#i=ABS[#j+#k]D、#i=SIN[#j]E、#i=ATAN[#j]/[#k]84、下列運算()不是自然對數(shù)函數(shù)和指數(shù)函數(shù)的運算指令(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。A、#i=ASIN[#j]B、#i=FIX[#j]C、#i=LN[#j]D、#i=EXP[#j]E、#i=ABS[#j]85、下列運算()不是上取整、下取整和四舍五入整數(shù)化的運算指令(FANUC系統(tǒng))。A、#i=LN[#j]B、#i=FIX[#j]C、#i=FUP[#j]D、#i=ROUND[#j]E、#i=ABS[#j]86、()不能進(jìn)行裝配設(shè)計。A、線框模型B、面模型C、實體模型D、特征模型E、參數(shù)造型87、DNC的功能中()屬于集成管理技術(shù)。A、上傳、下傳加工程序B、傳送機床操作命令C、機床狀態(tài)監(jiān)控D、遠(yuǎn)程設(shè)備診斷E、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)度88、內(nèi)孔加工時的方位號是()。A、⑨B、②C、③D、④E、①89、合理選擇車刀的幾何形狀可以降低徑向切削力防止細(xì)長軸變形，主要有方法()。A、減小主偏角B、增大前角C、增大后角D、減小刀尖圓弧E、減少倒棱寬度90、相對于外圓車刀，使用割槽刀的特殊點在于()。A、刀具允許切深B、刀具前角C、刀具修光刃長度D、刀具寬度E、對刀點選擇91、錐管螺紋中與基準(zhǔn)平面直接相關(guān)的尺寸是()。A、每吋內(nèi)牙數(shù)B、大徑C、中徑D、小徑E、基準(zhǔn)距離92、下面的孔中，()是深孔。A、φ10×30mm的孔B、φ20×120mm的孔C、φ30×120mm的孔