2019深圳沙尾工業(yè)區(qū)廠房改造（世紀工藝品廣場）施工組織設計工程投標文件

1深圳市建設工程施工招標工程名稱：沙尾工業(yè)區(qū)廠房改造(世紀工藝品廣場)項目經理(簽字):項目經理證書號：2 4第一節(jié)編制依據 4 4 5第一節(jié)工程概括 5第二節(jié)本工程重點難點分析 5第三章施工部署 7第一節(jié)工期及施工進度計劃 7第二節(jié)質量目標 8第三節(jié)安全目標和文明施工目標 8第四節(jié)施工組織管理機構 8第五節(jié)勞動力組織 第六節(jié)主要施工機械設備 第二節(jié)現場平面管理 第三節(jié)施工臨時用電 第四節(jié)施工臨時用水 第五章施工準備 2第一節(jié)施工現場準備 第二節(jié)技術設備 第三節(jié)資源需求計劃準備 23第六章土建主要施工方法及技術措施 第一節(jié)主要施工方法的選定 第三節(jié)基坑開挖與支護施工方法及措施 第四節(jié)模板工程 第五節(jié)鋼筋工程 35 第七節(jié)砌體工程 第八節(jié)建筑防水工程 第七章裝飾工程施工方法及技術措施 第三節(jié)樓地面工程 第四節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂 第五節(jié)墻面工程 第六節(jié)玻璃幕墻工程 第八章安裝工程施工方法及技術措施 3第一節(jié)給排水及消防工程 第二節(jié)電氣工程 第九章本工程的重點和難點 第一節(jié)高支模施工方案 第二節(jié)建筑防滲漏措施 第十章新技術、新工藝、新材料、新設備的運用 第十一章總承包管理和協調 第十二章各項保證措施 第一節(jié)工程質量保證措施 第二節(jié)安全生產保證措施 第三節(jié)保證工期措施 第四節(jié)工期趕工措施 第五節(jié)成本控制措施 第六節(jié)季節(jié)性(雨季、臺風、夏季)施工措施 第七節(jié)文明施工與環(huán)境保護 第八節(jié)環(huán)保及施工措施 第九節(jié)消防措施 第十節(jié)質量通病的防治措施 第十一節(jié)施工風險與防范措施 第十三章場外施工場地及措施解決方案 第一節(jié)場外施工場地 第二節(jié)場外施工場地措施解決方案 項目管理班子配備情況表 項目經理簡歷表 項目技術負責人簡歷表 項目管理班子配備情況輔助說明資料 4第一節(jié)編制依據工藝品廣場)工程的設計圖。第二節(jié)編制說明5第二章工程概況第一節(jié)工程概況沙尾工業(yè)區(qū)廠房改造(世紀工藝品廣場)工程位于福強路南側沙尾工筏板基礎，鋼筋混凝土框架結構(地下2層，地上6層)?；又ёo開挖深6d、由于基坑采用的是大面積開挖，開挖深度約10.8米，本工程的東7第一節(jié)工期及施工進度計劃1、地下室工程(含土方開挖);88第二節(jié)質量目標第三節(jié)安全目標和文明施工目標做到“無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌”工程”第四節(jié)施工組織管理機構施工組織機構框圖劉正英湯斌預算員賀君安全員羅忠源給水施工員劉忠電施工員易應明黔亮材黔亮材施施再進啟潤檢啟潤檢員質第五節(jié)勞動力組織開工前落實勞力來源，按計劃適時組織進(退)場，與此同時，在確工地。(詳見附表)第四章施工現場平面布置及管理大門內側設洗車池，現場四周砌筑2.0米高的圍墻，將予以粉刷，標注建5、垂直運輸電帶來的工期影響，配備2臺320kvA柴油發(fā)電機。施工圖牌(包括工程簡介、工程平面圖、組織機構圖、工作制度、安全制×1200,采用MU10粘土磚，M5水泥砂漿砌。第二節(jié)現場平面管理時必須配合總包的管理，在進入現場施工前，將要求和意見提前7天向總第三節(jié)施工臨時用電一、確定施工用電設備設備名稱型號單位數量單機功率合計功率1砼輸送泵臺2塔吊臺3攪拌機臺24平板振動器個85卷揚升降機臺26振動棒根7鋼筋調直機臺1888鋼筋彎曲機臺439鋼筋切割機臺2木工壓刨機臺2臺式圓盤電鋸臺248手提式圓盤鋸臺9電渣壓力焊臺2電弧焊機臺1閃光電焊機臺1=1.05×(0.7×327.5/0.78+0.6×138可按動力用電的10%考慮。面垂直距離為1.5m>h>0.6m,固定式配電箱下底與地面距離為網路停電及建設單位提供變壓器容量不夠，現場將組織配備1臺320KVA第四節(jié)施工臨時用水k1—未預計的施工用水系數(1.05—1.15)取最大值1.15Q1一每季度工程量(以實物計量單位表示)近似取10000m3N1—施工用水定額取800L/m3(養(yǎng)護用水)T1—每季度有效作業(yè)日(d)取90天t—每天工作班數(取2)ql=1.15×(10000×800)/(90×2)×1.5/(8×3600)=2.68(2)施工機械用水量，有內燃機動力裝置1臺，對焊機1臺，木工制作按q2=k1ΣQ2N2K3/(8×360)計算(4)生活區(qū)生活用水：=500×60×1.4/(8×3600)=2.88L/S施工現場面積小于5ha,消防用水10L/S,所以Q=10(L/S)第五章施工準備第一節(jié)施工現場準備第三節(jié)資源需求計劃準備在簽訂合同協議后3天內，30人的先遣隊伍和部分物資機械從進駐現序材料名稱單位計劃開始進場時間1砌塊2007.9.25(分批進場)212007.7.21(分批進場)3商品混凝土2007.7.21(分批進場)4防水卷材5面磚2007.11.06(分批進場)6弱電線槽m7線槽配線m8槽式電纜橋架m第六章土建主要施工方法及技術措施第一節(jié)主要施工方法的選定現場采用18厚木模板加工，配以5×10木方、048鋼管。根據甲方提供永久坐標點引測至各構(建)筑物四角控制樁，經校核沉降觀測點設置在建筑物四周，施工期間觀測次數不少于5次，并做第三節(jié)基坑開挖與支護施工方法及措施4、基坑開挖至設計高程后應及時組織驗收和進行下道工序的施工準二、基坑支護采用錨桿按間距1200*1200固定坡面鋼筋網片后噴射砼C20。(1)工藝流程水泥漿制作水泥漿制作標高結束定孔修邊坡第一層支護重復工序焊加強筋第層挖土掛網安放注漿(2)施工方法。時，應及時調整土釘的設計參數。如施工過程土釘成孔困難，采用打入式注滿后保持壓力3-5分鐘。注漿用水灰比0.55,加入適量的早強劑。壓機風量不宜小于9m3/min,氣壓0.2～0.5Mpa,噴頭水壓不宜小于5～10min,砼厚度100mm,砼配合比為：水泥：砂：石：水=1:2:2:0.4。(3)質量標準及檢測內容標準坡面平整度的允許偏差孔深允許偏差鋼筋保護層厚度土釘傾角噴面厚度(1)工藝流程鉆機否否灰漿泵送漿鉆機準備否提升噴要求待漿是是停漿停機繼續(xù)下一(2)施工方法3層粉土外，其余土層均為可鉆性差的粘土，為確保成樁工藝，擬采用大1)攪拌樁機械就位。2)預攪下沉至設計樁長。4)噴漿攪拌提升至樁頂面。5)噴漿量按摻入比13%控制(即234kg/m3加固土體),按每根樁水泥兩6)重復攪拌下沉到底后復噴，復攪提升到樁頂上0.5m,如有剩漿再一次進行復噴復攪3.00m,加固樁頭部分。7)關閉攪拌機械，轉移到下一根樁。(3)質量標準及檢測內容允許值或允許偏差機頭提升速度樁底標高樁頂標高樁徑垂直度搭接序號機械設備或名稱型號數量1空氣壓縮機(10m3)32砼噴射機33紅外線測距儀14經緯儀15水準儀26電焊機47氧焊器具28注漿泵2臺9灰漿攪拌機2臺深層攪拌樁機2臺灰漿輸送泵2臺工程鉆機2臺基坑內的積水、滲水，由基坑四周的排水溝(300×300)排到基坑內第四節(jié)模板工程亦采用18mm厚七夾板。2、墻板模由側板(用18mm厚七夾板)、立檔、橫檔、斜撐，斜拉桿L樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為800～1200mm,大龍骨間距為600～1200mm,小龍骨間距為400～600mm。采用鋼頂支撐，梁頂立桿間距≤600,板≤1000。及間隙用瀝表紙貼補，以保證不漏漿?？缍却蟮牧?跨度大于4m),應在中間起拱高度為跨度的3%。2、柱、梁測模在澆48小時可拆除。3、跨度≤8.0m的梁，可在設計混凝土強度達75%后拆除。4、寬度<2m的板及2m≤寬度<8.0m的板(除清水池頂板)分別在其砼試塊常規(guī)養(yǎng)護后試壓強度達到設計強度75%、100%方可拆模。第五節(jié)鋼筋工程本工程采用I、Ⅱ級鋼筋(0、Φ)。鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮調直后的鋼筋不得有局死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p少5%。徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎b、采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵(鉤)以固定(2)梁與板a、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。條焊工藝基本相同，一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。安裝焊接鋼筋→→安裝引弧鐵絲球—→→纏繞石棉繩裝上焊劑盒造渣過程形成渣池—→電渣過程鋼筋湍面溶化—→切斷電源預壓鋼筋完成焊接—→卸出焊劑拆卸焊盒—→拆除夾具2、基本項目按同類型(鋼種直徑相同)分批，每100個為一批，每批取6個試件，筋的抗拉強度。冷彎試驗(包括正彎和反彎試驗)彎曲時接頭位置應處于等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作一批驗收批。1受力鋼筋的間距士102受力鋼筋的排距3鋼筋彎起位置4箍筋、橫向鋼筋間距5焊接預埋件中心線位置士36受力鋼筋的保護層基礎士10柱、梁板、墻第六節(jié)砼工程(一)砼供應1)材料要求：水泥所選用325號以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水控制在40-50%。砂的含泥量(按重計),低于C30時，不大于5%,對有抗?jié)B要求的混C、石子(碎石或卵石):石子宜選用花崗巖為好。石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋間最3,卵石宜小于或等于1:2.5。石子中的含泥量(按重計)對低于C30時，不大于2%;對有抗?jié)B要求石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計),當混凝土強度低于C30時，不大于25%。2)作業(yè)條件： 3)對商品砼的質量檢查要求：C、現場取樣時，應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；?二)泵送混凝土(1)泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿),潤滑管道后即可開始泵送混凝土。(3)泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于缸筒口上10mm到料泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉2—3行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵(超過45min)氣溫(6)泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。澆搗現場所欠混凝土量(中150mm徑管每100有1.75m3),以便決定拌制(三)砼的澆筑的各種技術因素要求(砼強度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等)。(3)組織施工設備、工具用品等，確保良好。(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為(4)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮(5)施工縫用木板、鋼絲網擋牢。(8)澆筑梁墻接頭前應按墻的施工縫處理。(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)施工縫位置：根據結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段(四)混凝土的養(yǎng)護4、防水混凝土保養(yǎng)不少于14晝夜。第七節(jié)砌體工程(5)摻合料(1)排磚撂底(干擺磚樣):一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其(8)填充墻墻高≥4米時，180墻，填充墻墻高≥3米時，應在墻中部或門洞上口標高處設置一道120厚的現澆鋼筋砼配筋帶，其兩端鋼筋與(1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。第八節(jié)建筑防水工程防水作業(yè)組長結構自防水的施工防水作業(yè)小組防水質量檢查負責人防水作業(yè)組織質量管理體系參加施工人員的1/3。2、工藝流程第一節(jié)墻面抹灰工程罩面時不應少于30天。(2)在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4～0.5內摻107膠的水泥素漿。(2)用1:2干硬性水泥砂漿內摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。(3)在兩端往PVC套管內打塞相應直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長約(4)在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿(內摻適量的防水劑)將喇叭口補平。(2)外墻窗臺抹灰內高外低，內窗臺比外窗臺高2cm。第二節(jié)抹灰面油漆工程重量配比為乳膠：滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、質量標準第三節(jié)樓地面工程(一)水泥砂漿地面工程素水泥漿水灰比為0.4～0.5,內摻10%的107膠，用竹掃(把)帚縱橫均勻尺(壓尺)以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。錘(或木錘)、磨石機。1.工藝流程彈線：為了檢查和控制大理石(或花崗石)板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石(或花崗石)板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5,不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜),厚度控制在放上大理石(或花崗石)攤面積不得過大)。鋪砌大理石(或花崗石)板塊：板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1mm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設高度后，將板勻),再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，崗石)顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行),并用石(或花崗石)面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加保證項目運輸大理石(或花崗石)板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī)程人在大理石(或花崗石)地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不大理石(或花崗石)地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保(三)瓷磚地面工程(波化磚)提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子，1.工藝流程層標高減去磚厚及粘結層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4-0.5)粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3-1:4)鋪裝制線)。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并要浸水晾干，墻面刷濕潤)。(四)、地毯工程的三合板條上釘有兩排斜釘(間距為裁毯刀、裁邊機、地毯撐子(大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子)、尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲和工具工藝流程油擦凈。如為水泥地面，應具有一定的強度，含水率不大于刺板釘在基層上(釘朝向墻的方向),其間距約40cm左右。倒刺板應離開保證項目基本項目第四節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂(一)材料購配件要求(二)主要機具(三)作業(yè)條件孔口位置，各種材料全部配套備齊。(四)操作工藝彈線彈線5.安裝中龍骨：6.安裝小龍骨：按以彈好的小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛預埋，吊掛件，連接件，釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應(五)質量標準：合格(六)成品保護(七)應注意的質量問題第五節(jié)墻面工程材料要求主要機具作業(yè)條件操作工藝掛水平位置線支底層板托架放置底層板定位→調節(jié)與臨時固定施工準備材料要求上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),每一遍厚度宜為5mm,質量標準保證項目基本項目貼面磚允許偏差項次允許偏差(mm)檢查方法外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板和尺量檢查2表面平整22用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整22用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查成品保護認真貫徹合理的施工順序，少數工種(水、電、通風、設備安裝等)第六節(jié)玻璃幕墻工程幕墻安裝工程工藝流程控制程序技術交底前期工作前期工作材料準備作業(yè)條件→主體(混凝土)結構驗收施工施工清理預配加工的龍骨框架按圖紙要求核定精驗收驗收幕墻橫向龍骨(橫梁)安裝。安好一層豎向龍骨(豎框)之后可流水(1)驗收工作2.1玻璃裁割2.2玻璃安裝面用膠槍，將密封膠(如中性硅酮密封膠)注射均勻、填滿。設計中如有因構造需要設置封口壓板(條)等，也要一同安裝完畢，不得采取臨時固幕墻骨架與洞口墻體(柱、梁)必須按設計要求連接。如采用彈性連檐口封頂相互接頭的地方(特別是水平部位),是防水的薄弱部位，層間位移和熱膨脹等引起的幕墻構件移動(分離性)。5.8幕墻防雷裝置的引下線應設斷接卡子(暗裝時可引到接地電阻測定箱中)。第七節(jié)門窗工程1.材料門窗框與墻體的連結門窗框與墻體的連結固定門窗框與墻體安裝縫隙的密封安裝門窗扇及門窗玻璃門窗框的就位和臨時固定施工準備防腐處理B.特種鋼釘(水泥釘):適用于低標號混凝土和磚墻結構。第八章安裝工程施工方法及技術措施第一節(jié)給排水及消防工程工藝流程引下線引下線焊接隱蔽驗收接地電阻測試測試隱蔽接地電阻測試基礎隱蔽內的主筋降各引下線相焊接，形成接地網。接地配電箱設二級電涌保護。在建筑物外圍有引下線處距室外地坪0.5米處焊接地測試板，為100×100×8鋼板。扁鋼與圓鋼焊接時，焊接長度大于6倍鋼筋直徑，扁鋼與扁鋼的搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三面焊接，焊縫平整，飽滿，無明顯氣孔，咬肉等缺電阻不得大于10,如實測電阻達不到要求時，應增加人工接地體。配管工程測定盒箱固測定盒箱固不可小于管接頭長度的1/2,鍍鋅鋼管與線盒(或箱體)連接應采用鎖緊在所有有連接處用接地卡做好接地跨接線.(見下圖)彎扁度小于管外徑10%,彎曲半徑大與關外徑10倍。鋼管允許彎曲半徑條件彎曲半徑管子最小彎曲半徑暗配管明配管管子只有一個彎管子有二個彎或以上管子彎曲處的彎扁度管子彎曲半徑(D為管子的外徑)砼焊縫套管(1)工藝流程接線接線試驗送電運行試驗送電運行清掃線盒(2)主要施工方法及技術要求齊，成排燈具安裝先放線定位，安裝后中心線偏差不大于5mm,燈具固定(1)工藝流程按圖定位箱面組裝絕緣按圖定位箱面組裝絕緣測試安裝箱(2)主要施工方法控制柜、臺、配電箱安裝垂直度允許偏差為1.5%,相互間連接縫不送電的順序，打開各級開關。推開開關時，要短時間間隔的開2~3次，發(fā)(1)工藝流程接地接地定位加工測試敷設定位加工測試敷設制作電纜終端頭(2)主要施工方法及技術要求設時，其層間距一般為：控制電纜間不應小于0.2m,電力電纜間不小于0.30m,弱電與電力電纜間不小于0.50m,如有屏蔽蓋板可減少到0.30m,電纜橋架高層敷設時，其層間距一般為：控制電纜間不應小于0.2m,電力電纜間不小于0.30m,弱電與電力電纜間不小于0.50m,如有屏蔽蓋板可減少到0.30m,橋架上部距頂棚或其他障礙物不應小于0.15m。母線槽安裝(1)工藝流程支架制作及支架制作及母線安裝試運行驗收(2)施工工藝及技術要求本工程低壓配電系統(tǒng)采用母線分段系統(tǒng)，設有應急母線斷，為消防設備及人防設備的重要負荷供電。①、上下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相；母線送到現場時，按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置。支架制作時，根據施工現場結構類型、尺寸，支架采用角鋼或槽鋼制作，制作規(guī)范、牢固，并做防銹處理；支架安裝必須牢固，螺栓連接的母線外側均應有平墊圈，螺母側應裝有彈簧圈。封閉型母線垂直安裝時，沿墻或柱母線與外殼間應同芯，其誤差不得超過5mm。施工中，母線不得任意堆放和地面上拖拉，不得在外殼上進行其它作業(yè)，外殼內和絕緣子必須擦六、成套配電柜(屏)、控制柜安裝：工藝流程設備開箱檢查設備搬運柜(盤)穩(wěn)裝柜盤上方母線配制柜盤二次回路接線柜盤試驗調整送電運行驗收(2)主要施工方法按照施工圖紙所位置，將預制好的基礎型鋼架(10號)放在預留鐵件用螺栓連接時，同一端子上導線不超過2根，應加防松墊圈，箱殼接地牢控制柜、臺、配電箱安裝垂直度允許偏差為1.5%,相互間連接縫不級開關。推開開關時，要短時間間隔的開2~3次，發(fā)現故障及時停電，檢聯動調試聯動調試場檢查安裝就位線路安裝機房環(huán)保工程手報安裝系統(tǒng)調試本工程一層層高為5.2米，超過規(guī)范4.5米要求，屬于高支模體系。1.4支撐體系采用滿堂腳手架體系。起皮模板，方料選用50×80和50×100二種，要求方料平直無彎曲，截面φ48×3.5鋼管，要求鋼管平直不變形，不得使用彎曲、開裂、變形、嚴3、搭設方案3.2搭設鋼管支撐時，立柱沿梁的縱向間距為500mm,橫向寬比梁稍寬3.3梁計算：最大梁的截面為800×800,最大跨度為10.8m,層高為5.2m,采用滿堂紅腳手架做支撐體系，立柱采用中48×3.5鋼管，立柱間距為500×500mm,水平桿的間距為1500mm,設縱橫向水平欄桿聯成一體。并在縱橫方向設剪刀撐，其間距為4米，剪刀撐角度為45°—60°。普通梁兩邊立A=489mm2Ix=12.19×104mm4Wx=5.08模板及其支架的自重：1.5×0.5×0.5+0.12×13=1.935KN鋼筋自重：0.5×0.5×0.35×0.8=0.07KNN=1.2×(1.935+7.2+0.45)/0.9+1.4×(0.25+0.5)=64.9N<f×KHKA=215×0.8×0.85滿足要求由于立桿高度為5.2米，故必須在縱橫方向加設水平拉桿，第一道橫L=1500mmI=15.8mma=500mm入=LO/i=2500/15.8=158.23<[λ]=210滿足要求扣件的計算是計算橫桿和立桿間的連接扣件，扣件所承受的荷載為立3.4平臺模板高支撐體系。3.4.1平臺模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，底模采用采用183.4.2平臺板下支承體系立桿間距1000mm×1000mm滿堂紅腳手架.3.4.3高支模滿堂架采用水平拉桿，水平拉桿和剪刀撐將支模架組體空間構造，即在支模架高度方向內每隔1.5m,應設置一道縱橫雙向水平拉桿，最低處的掃地桿離地面的距離不得大于200mm。在相鄰兩道梁中縱橫方向設兩道剪刀撐，剪刀撐的水平間距為4米，剪刀撐角度為45°—60。3.4.4平臺模板施工完后，要檢查其標高，平整度等是否符合要求。模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳，砼強度未達到60%,搭設支架時必須鋪木跳板做底墊。按拆均設專人負責，支樓板模板時，底模安斷面尺寸等項目。支模架及梁夾具必須牢固，偏差超規(guī)定時應進行校正。按照設計要求，對于跨度大于4m的板或懸挑長度大于2m的梁支模時應起3.4.5支撐及計算一層高度5.2米情況考慮，按照(廣東省建設工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法)規(guī)定進行支撐系統(tǒng)的剛度強度，穩(wěn)定性等方面的驗算。間中為0.35m,鋼管材料為3號鋼.外徑48mm,內徑為41mm扣件為鑄鐵扣件，本高支模體系爭取采用搖頭使荷載直接傳遞給立桿。A=489mm2Ix=12.19×104mm4Wx=5.08×103mm模板及其支架的自重：1.5×1×1+0.12×13=3.06KN鋼筋自重：1×1×0.12×1.1=0.154KN振搗砼時產生的荷載：2KNN=1.2×(3.06+3.36+0.154)/0.9+1.4×(1+2)=92.22<f×KHKA=215×0.8×0.8滿足要求由于立桿高度為6.6米左右，故必須在縱橫方向加設水平拉桿，第一L=1500mmI=15.8mma=500mmλ=L0/i=2500/15.8滿足要求3.5構造措施1)、立柱單根承受荷載較為避免集中荷載產生中切破壞，在立柱下必2)、立柱原則上采用整根長鋼管，如需要豎向連接，只能采用對接扣件連接。且對接接頭位置必須交錯不置，兩跟相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一跟立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離大于于500mm,采用的扣件不少于2個扣件。三、模板拆除2.防水砂漿層應留置分隔縫，縫的縱橫間距不宜大于3m,寬度宜為養(yǎng)護時間不應少于3天。2.衛(wèi)生間樓地面應坡向地漏方向，坡度為1%,地漏口標高低于二次裝砼的調制，配合比為1:2:2(水泥：砂：細石子)。水灰比不大于0.5,并滲入水泥用量的6%的防水劑。水泥選用325#普通硅酸鹽水泥，空隙內的砼面應比樓板面低10mm,拍平壓實抹光。隔24h澆水養(yǎng)護，并檢查縫底砼硬化干燥后，將管道外壁200mm高的水泥砂漿填嵌密實，當縫隙大于20mm,用1:2:2的細石砼填嵌密實。料。水落口的各層卷材和附加層，均應粘在杯口上，用雨水罩的底盤將其2.穿過防水層管道穿過屋面管道(不加套管),和結構樓板之間的空隙用C20細石砼填實(細石砼內摻膨脹劑)并養(yǎng)護、試水。再用聚合物水泥砂漿φ500范圍內做剛性防水層，管道四周上部防水卷材向管道上返250高，用密封材料封堵3.出入口垂直出入口的防水收頭應壓在砼壓頂圈下，并固定密封，入孔蓋應挑6.干粉脫模劑7.高效微沫劑不變質的特點，減水達到10%～15%,強度提高達10%～30%,并能明顯提高2.主持施工圖審查，協助甲方會同建筑師、供應商(制造商)提出建8.配合方式第十二章各項保證措施第一節(jié)工程質量保證措施2.建立健全嚴格執(zhí)行各項制度的尺寸、位置、標高，以及預埋件(管)和預留孔的位置；混凝土的配合(6)建立質量管理點的跟蹤和管理的見證資料。(1)、分部工程分項工程項目劃分表(2)、基礎交接資料(3)、測量記錄(4)、設備及材料出廠合格證(5)、試塊試驗報告(6)、隱敝工程記錄(7)、焊工考試合格證及操作證一覽表(8)、安裝自檢及專檢記錄(9)、試壓記錄(10)、試運轉記錄(11)、工程質量事故處理記錄(1)、材料管理措施1)、倉庫設置2)、材料管理(3)、設備管理措施2)設備卸車要求：(一)質量控制4.主要工序質量控制圖：(1)砌筑磚(石)施工質量控制程序圖施工準備學習操作規(guī)程和質量標準測量放線運輸工具準備運輸工具準備對工序進行交接檢查操作人員參加基底測量放線材料合格證執(zhí)行驗收標準質量評定試塊報告書質量評定不合格品的處理(返工)質量評定記錄資料整理施工記錄資料整理事故處理記錄(2)模板施工質量控制程序圖學習圖紙和技術資料施工準備學習操作規(guī)程和質量標準模板內側涂刷隔離劑與鋼筋工序交接操作人員參加技術交底中間抽查支模澆灌砼留人看模職質檢員驗收質量評定不合格品的處理(返工)按強度曲線確定拆模時清理現場、文明施工質量評定記錄資料整理施工記錄(3)鋼筋施工質量控制程序圖不合格品的處理(返工)(4)混凝土施工質量控制程序圖克服上道工序弊病的補救措施三、第根樁不少于二組，測量記錄(1)檢驗總程序圖提提出處理意見結尾分析原因標準試驗(二)技術措施1).認真做好質量技術交底，將質量技術交底發(fā)到各施工班組。2).所有原材料、半成品必須有合格證(材質證明)或檢驗報告。4).每次測量放線后必須堅持做好復檢工作。5).模板及其支架須具有足夠的強、剛度和穩(wěn)定性。模板在周轉使用6).鋼筋除銹后表面必須清潔，彎鉤朝上，搭接長度符合規(guī)范要求。7).鋼筋焊接接頭處折彎不大于4度，焊接部位無裂縫及明顯燒傷，8).按規(guī)范要求制作混凝土、砂漿試塊，并做好標識，在專用水池內9).加強成品、半成品的保護工作，如鋼筋綁扎好后，要及時在過往1).振搗密實，振搗時間宜為10—30S,以砼開始泛漿和不冒氣泡為2).砼應連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當預留施工縫時，應遵守下列規(guī)1).本工程水池基礎均設有4:6級配砂碎石。2).商品砼到現場的每臺班必須做1—2組試塊。8).對主要的分項工程(模板、鋼筋、混凝土)實行質量控制。第二節(jié)安全生產保證措施六、安全措施(1)、健全安全技術底制度1)、按單項工程，在施工前由工長(技術員)進行安全技術交底。2)、班前由班組長或安全檢查員進行交底并落實安全措施。(2)、堅持安全監(jiān)督和巡視制度(3)、安全技術要點4)現場進行電焊作業(yè)要防止擊傷。(4)、配管作業(yè)安全措施6)、黑夜工作，必須有良好地照明。8)、在雨季露天作業(yè)應采取特殊和專門安全預防措施。9)、認真執(zhí)行合同中治安、消防、保衛(wèi)承包協議。11)、在與當地政府或有關部門辦理簽證、審批手續(xù)后，應按報批的(5)、施工中的安全技術規(guī)定：1)、在施工中要逐項落實安全技術措施。第三節(jié)保證工期措施在工程施工總進度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月(周)編制出分析此偏差產生的原因及其(一)、總工期保證措施(二)、采取保證工期的管理與組織措施第四節(jié)工期趕工措施由于本工程面積比較大(75312m2), 的施工方法及程序),提前做好一切施工技術準備工作，從而保證嚴格按2.經濟措施4.合同措施6.材料計劃套”):墻豎向模板一套，柱模二套，梁側模板二套、底模三套，樓梯模圖1三拆一支模方案8.后勤保障第六節(jié)季節(jié)性(雨季、臺風、夏季)施工措施第七節(jié)文明施工與環(huán)境保護(一)現場場地布置(二)現場圍墻、大門設計(三)現場工程標志牌(四)臨時建筑物、構筑物、場地、道路(五)現場污水處理排放及排水溝設計(1)、現場衛(wèi)生措施；1)明確施工現場各區(qū)域的衛(wèi)生負責人。5)建筑垃圾必須集中堆放并及時清運，做到工完場清。(2)、現場安全保衛(wèi)制度：2)施工現場的管理人員、作業(yè)人員必須佩3)建立來訪登記制度，不準留宿家屬及閑雜人員。第八節(jié)環(huán)保及施工措施(一)環(huán)境保護措施(二)噪音控制措施第九節(jié)消防措施第十節(jié)質量通病的防治措施時將其扳直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。(1)麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。筑。稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。第十一節(jié)施工風險與防范措施(一)技術與環(huán)境方面的風險洪水、泥石流、坍方等不可抗力的自然現象和其它影響施工的(二)經濟方面的風險(一)控制風險。這是使風險發(fā)生的概率和導招標報價時，必須及時掌握要素市場價格，使報價準確合理，減少風險的特別是可調價格合同，控制風險必須隨時掌握要素市場價格變化，及時按經發(fā)現了風險，但合同中還會存在詞語含糊，約定不具體、不全面、責任第十三章場外施工場地及措施解決方案第一節(jié)場外施工場地一、總體規(guī)劃找坡、壓實后作C20砼100mm,隨搗隨抹。用水量，分別敷設BV-3×75+2×25三相五線制電線(架空)和DN75水管(埋地)。第二節(jié)場外施工場地措施解決方案2、粉塵控制設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率生產能力備注1塔吊2青島2挖掘機5河南3自卸汽車中國4裝載機2中國5卷揚機2上海6砼輸送泵2中國7平板振動器中國8振動棒中國9砂漿攪拌機UJ7.52中國發(fā)電機2舟山風鎬5中國潛水泵中國鋼筋調直機2中國鋼筋切斷機2中國鋼筋彎曲機2中國3電鋸6中國交流電焊機5中國直流電焊機5中國閃光對焊機2中國電渣壓力焊2中國汽車吊2中國半掛汽車1中國手動彎管機國產4中國角向磨光機4中國1電動套絲管2中國電動試壓泵2中國全站儀1中國按工程施工階段投入勞動力情況挖土方及錨桿階段地下室結構階段上部結構階段裝飾裝修階段室外環(huán)境工程階段鋼筋工5挖土工機械工5558安裝電工55電焊工5測量工42222架子工44裝修工安裝水工8