熱電廠工程變壓器基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)

熱電廠工程變壓器基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)編號：WS01-C—03—02—1工程名稱：XXXXXX熱電廠一期2×300MW工程：＃1作業(yè)任務(wù) 31.1作業(yè)項目概況及范圍 1.3工期要求 2編寫依據(jù) 33作業(yè)準(zhǔn)備和條件 43.1技術(shù)準(zhǔn)備 43.2作業(yè)人員 3.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備 3.4主要機(jī)具 3.5作業(yè)條件 4作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施 74.1作業(yè)主體方案 4.2作業(yè)方法與步驟 4.3預(yù)防與應(yīng)急措施 204.4成品保護(hù)措施 204.5新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用 205作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求 205.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 205.2檢驗要求 256技術(shù)資料要求 267危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn) 267.1危險作業(yè)項目清單 267.2環(huán)境因素清單及防范措施 268有關(guān)計算及其分析 31 311.1作業(yè)項目概況及范圍XXXXXX熱電廠一期2×300MW工程位于新疆塔城地區(qū)XX市東城片區(qū)工業(yè)園東南角處，廠址西側(cè)距離XX市中心約7km，東臨奎屯河，南鄰北疆鐵路及奎賽高速公路，西鄰XX市老城區(qū)，交通便利。A排外構(gòu)筑物位于汽機(jī)房A列西側(cè)，A排外構(gòu)筑物包括主變、高廠變、起備變、母線支架基礎(chǔ)、水工支架基礎(chǔ)、電纜溝道。墊層C10采用混凝土，變壓器基礎(chǔ)、油池混凝土標(biāo)號為C30，電纜溝混凝土標(biāo)號為C25。油池內(nèi)鋪設(shè)厚度為250mm厚鵝卵石(粒徑50~80mm)。1.2工程量序號名稱單位數(shù)量1C30混凝土m32502m453鋼筋t8主變基礎(chǔ)施工土方開挖2010.03.01墊層澆筑2010.03.02基礎(chǔ)施工2010.03.042010.03.10油池施工2010.03.202010.03.25備變基礎(chǔ)施工土方開挖2010.03.01墊層澆筑2010.03.02基礎(chǔ)施工2010.03.042010.03.10油池施工2010.03.202010.03.25廠變基礎(chǔ)施工土方開挖2010.03.01墊層澆筑2010.03.02基礎(chǔ)施工2010.03.042010.03.10油池施工2010.03.202010.03.25其它基礎(chǔ)及電纜溝施工土方開挖2010.04.05墊層澆筑2010.04.06基礎(chǔ)施工2010.04.082010.04.152.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）2.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-20052.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）/DL5009．1—20022.5《中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)》2002版2.6《A列外電氣構(gòu)筑物施工圖》（F1521S-T0401）2.7《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-12.8《施工項目作業(yè)指導(dǎo)書編制導(dǎo)則》Q/AEPC-MGC06-20022.9《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2001）2.10組合木模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001）2.11《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001J84—2001）3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1施工圖紙已會審，現(xiàn)場施工人員必須認(rèn)真審查圖紙，熟悉會審紀(jì)要，明白設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求，掌握工程的特殊性；3.1.2施工方案、施工進(jìn)度計劃、質(zhì)量檢驗計劃已編制并批準(zhǔn)；施工總平面布置及小區(qū)化管理方案已評審?fù)ㄟ^。3.1.3應(yīng)作好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗，對管理人員進(jìn)行技術(shù)交底、季節(jié)性交底，使全部管理人員作到心中有數(shù)。技術(shù)人員應(yīng)對全體施工人員進(jìn)行進(jìn)場前的安全、文明施工的宣傳。對特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。對各施工班組進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底；3.1.4鋼筋、埋件翻樣人員仔細(xì)閱讀圖紙，對鋼筋、埋件進(jìn)行翻樣并出據(jù)翻樣單，按照翻樣單編報材料計劃，模板翻樣工程師應(yīng)計算周轉(zhuǎn)材料用量報材料員采購進(jìn)場；3.1.5測量人員根據(jù)水準(zhǔn)高程及坐標(biāo)位置，作好工程控制樁的測量定位，并作好標(biāo)識加以保護(hù)。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)人員配置序號工種數(shù)量要求備注1混凝土工/2鋼筋工/3木工25/42持證上崗5架子工5持證上崗6埋件、制作及安裝工4/7起重工2持證上崗8操作工1持證上崗92持證上崗3.2.2人員分工架子工、電工、電焊工、架子工、起重工為特殊工種，其作業(yè)人員必須持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗；單項技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場管理調(diào)度工作，材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購、進(jìn)場及檢驗工作。電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和安全防護(hù)工作；工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。3.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備a）施工需用材料物資供應(yīng)部門保質(zhì)保量并及時供應(yīng)到位；b）把好材料質(zhì)量關(guān)，并做到跟蹤資料齊全；c）周轉(zhuǎn)性材料進(jìn)場保證質(zhì)量合格，并供應(yīng)及時、齊全、準(zhǔn)確；d）石子、砂、水泥、鋼筋等原材料材料需經(jīng)復(fù)試并報驗;e)施工主要設(shè)備已就位，能保證現(xiàn)場連續(xù)施工。3.4主要機(jī)具規(guī)格型號插入式振動棒/用來振搗混凝土振動機(jī)電機(jī)/用來振動混凝土混凝土汽車泵/輸送混凝土混凝土泵車/4臺運送混凝土水準(zhǔn)儀/用來控制標(biāo)高經(jīng)緯儀/定位建（構(gòu)）筑物的軸線移動式配電盤/施工用電翻斗車/2臺用來運送材料鋼筋切斷機(jī)/2臺用來切斷鋼筋鋼筋彎曲機(jī)/用來彎曲鋼筋調(diào)直機(jī)/用來調(diào)直鋼筋鋼筋碰焊機(jī)/2臺用來碰焊鋼筋電火焊焊鉗、割刀/電火焊使用手提鋸/模板加工、制作/2臺模板加工、制作壓刨機(jī)/模板加工、制作交流電焊機(jī)/4臺拉桿制作材料運輸車/2輛運送鋼筋、模板、其它周轉(zhuǎn)性材料3.5作業(yè)條件3.5.1力能供應(yīng)3.5.1.1施工人員已進(jìn)入現(xiàn)場，施工用水、用電已正常使用，道路滿足施工要求。養(yǎng)護(hù)用水采用廠區(qū)施工用水，廠區(qū)用水管網(wǎng)在空冷固定端留有閥門。施工時采用塑料軟管將施工用水接通至施工區(qū)域。#1標(biāo)段施工區(qū)域A排外建筑塔吊布置圖3.5.1.2施工用的工器具、機(jī)械準(zhǔn)備就位，并進(jìn)行運行檢查，且具備正常生產(chǎn)能力。3.5.2場地鋼筋木工加工場等已布置完畢，可以正常施工。3.5.3上道工序上道工序檢驗合格后，方可進(jìn)入下道工序。3.5.4工作環(huán)境在施工時應(yīng)隨時了解天氣等情況，如遇大風(fēng)天氣需及時采取相關(guān)措施。3.5.5臨時工作設(shè)施空冷固定端設(shè)置臨時材料堆場，小區(qū)化管理。3.5.6安全防護(hù)設(shè)施和用品安全防護(hù)設(shè)施布置主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1安全帽/2安全帶/403.5.7其他要求無4.1作業(yè)主體方案本次施工需合理安排施工程序，先開挖深基礎(chǔ)后開挖淺基礎(chǔ)。每個變壓器基礎(chǔ)施工分為6個施工流程：定位放線、土方開挖、基礎(chǔ)施工、基礎(chǔ)回填、油坑施工、鵝卵石鋪設(shè)。詳見以下施工流程： 定位放線 土方開挖 基礎(chǔ)鋼筋 基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)混凝土 油池施工 鵝卵石鋪設(shè)4.2作業(yè)方法與步驟4.2.1步驟1定位放線作業(yè)方法與要求定位放線：在施工前，專業(yè)測量人員依據(jù)主廠房施工控制網(wǎng)，放出每個基礎(chǔ)的定位軸線，并用紅油漆三角符號標(biāo)記，并連同測量監(jiān)理進(jìn)行復(fù)查。施工人員根據(jù)縱橫軸線放出每個定位軸線進(jìn)行施工。高程控制：專業(yè)測量人員依據(jù)主廠房高程控制網(wǎng)，提供高程基準(zhǔn)點，施工人員根據(jù)提供的高程基準(zhǔn)點進(jìn)行高程控制。危險點機(jī)械傷害、觸電安全控制措施及注意事項嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施工藝質(zhì)量控制措施定位放線儀器必須經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。4.2.2步驟2：土方開挖作業(yè)方法與要求主變、高廠變、起備變基礎(chǔ)開挖至-1.600m，工作面為1.0m，按坡度1：0.65進(jìn)行基坑開挖；廠區(qū)自然地面標(biāo)高基底標(biāo)高土方開挖示意圖為了確保土方開挖邊坡穩(wěn)定,在土方開挖同時，及時對邊坡進(jìn)行修護(hù)，防止土方塌方。挖土自上而下水平分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，挖至設(shè)計標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行修坡、清底，檢查坑底寬度及標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過20mm。在基礎(chǔ)承臺施工完畢進(jìn)行土方回填,采用分層夯實,在進(jìn)行油池施工。#1機(jī)組主變±0.00m相對于絕對標(biāo)高為527.15。備變±0.00m相對于絕對標(biāo)高為526.80。#1機(jī)組廠變±0.00m相對于絕對標(biāo)高為527.15?；A(chǔ)相對底標(biāo)高為-1.85m。機(jī)械開挖時，預(yù)留200～300mm土層由人工進(jìn)行開挖至設(shè)計標(biāo)高?；娱_挖完畢后即進(jìn)行地基驗槽，并檢查地基土與工程地質(zhì)勘察。危險點挖掘機(jī)側(cè)翻、施工人員掉入基坑。安全控制措施及注意事項挖掘機(jī)駕駛員謹(jǐn)慎駕駛,基坑周圍搭設(shè)防護(hù)欄桿。4.2.3步驟3腳手架工程作業(yè)方法與要求施工工藝流程：地基基層夯實—擺放掃地桿—逐根樹立立桿—安裝掃地小橫桿—安裝第一步大橫桿—安裝第一步小橫桿—安裝第二步大橫桿—安裝第二步小橫桿—搭設(shè)臨時撐桿——安裝第三、第四步大、小橫桿—接立桿—加設(shè)剪刀撐—驗收——結(jié)束腳手架檢查與驗收1）腳手架及其地基基礎(chǔ)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收：基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；達(dá)到設(shè)計高度后、遇有六級大風(fēng)與大雨后、寒冷地區(qū)開凍后、停用超過一個月。2）進(jìn)行腳手架檢查、驗收時根據(jù)下列技術(shù)文件：本方案中的規(guī)定；施工組織設(shè)計及變更文件；技術(shù)交底文件。3）腳手架使用中，定期檢查下列項目：底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法，符合下表的規(guī)定項目技術(shù)要求容許偏差示意圖檢查方法及工具1立桿垂直度最后驗收垂直度20～80mH/200用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺搭設(shè)中檢查垂直度偏差的高度不同設(shè)計高度H時允許偏差50m40m20mH=2mH=10mH=20mH=30mH=40m2距步距偏差鋼板尺柱距偏差排距偏差3縱向平桿高差一根桿的兩端水平尺同跨內(nèi)、外縱向水平桿高差4雙排腳手架橫向平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼卷尺5扣件安裝主接點處各扣件距主接點的距離a≤150鋼板尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差a≥500鋼卷尺6立柱上的對接扣件距主接點的距離a≤h/3縱向水平桿上的對接扣件距主接點的距離a≤L/37扣件螺栓擰緊力矩值40～65N.m扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面的傾角45°~60°角尺9伸長度對接a=130～150卷尺搭接l≥200mm卷尺危險點架子坍塌、觸電、墜落。安全控制措施及注意事項施工機(jī)具在作業(yè)前必須認(rèn)真檢查是否有破損漏電等現(xiàn)象，電源盤必須有漏電保護(hù)器、安全防護(hù)到位。工藝質(zhì)量控制措施新鋼管的檢查符合下列規(guī)定：a、有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b、有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定；c、鋼管表面平直光滑，不有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；d、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；e、鋼管必須涂有防銹漆。f、銹蝕檢查每年一次。檢查時，在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；g、新扣件有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測；h、舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；i、新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。4.2.4步驟4鋼筋工程作業(yè)方法與要求在領(lǐng)用鋼筋時，必須索取合格的質(zhì)保書，并及時按規(guī)定數(shù)量做復(fù)試。復(fù)試合格后，才能按圖配料、就位，不得隨意增減代換鋼筋數(shù)量和品種。如有代換，必須由技術(shù)人員負(fù)責(zé)找設(shè)計部門辦理材料變更簽證。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其施工順序： 領(lǐng)料 鋼筋斷料、配料! 彎曲成型! 鋼筋現(xiàn)場連接! 鋼筋綁扎、安裝鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗，合格后方能使用。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)員對鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求，鋼筋領(lǐng)用時資料員需做好鋼筋跟蹤記錄。鋼筋領(lǐng)用應(yīng)做好鋼筋跟蹤記錄,對于領(lǐng)用的鋼筋，在加工場應(yīng)核對其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標(biāo)識，作好防護(hù)，以防泥污污染鋼筋。施工前應(yīng)清除掉銹斑、淤泥、混凝土等。鋼筋配料應(yīng)按翻樣單和施工圖紙將同規(guī)格鋼筋分別統(tǒng)計，按不同規(guī)格進(jìn)行長短搭配。對于相同基礎(chǔ)，應(yīng)集中配料，以加快進(jìn)度和節(jié)約用材。一般先斷長料，后斷短料，盡量減少浪費。鋼筋斷料應(yīng)保證端頭平齊,鋼筋中若有劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。鋼筋連接主要采用綁扎連接，部分鋼筋接長可采用碰焊連接。鋼筋（箍筋）彎制全部采用機(jī)械操作，嚴(yán)格按圖紙控制彎曲角度和確保彎曲點不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。鋼筋采用綁扎連接。受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（不小于50mm）有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋就位前必須核對鋼筋型號、形狀、數(shù)量，有無錯配、漏配。在安裝鋼筋時，需先安裝基礎(chǔ)承臺底板的鋼筋，在制作和安裝鋼筋時，需按照鋼筋的保護(hù)層大小進(jìn)行鋼筋翻樣和安裝鋼筋，鋼筋和模板應(yīng)相互配合安裝，并同時進(jìn)行混凝土保護(hù)層墊塊的安裝，保護(hù)層墊塊厚度根據(jù)設(shè)計要求。危險點正確懸掛安全帶，跳板綁扎牢固，上部結(jié)構(gòu)扣件、腳手管及其它物體墜落。安全控制措施及注意事項跳板采用12＃號鐵絲進(jìn)行綁扎并綁扎牢固。4.2.5步驟5模板工程作業(yè)方法與要求4.2.5.1變壓器基礎(chǔ)采用1220mm×2440mm×15mm建筑鍍膜多層板作為混凝土成型模板，木模背肋采用50×100@500方木，安裝時在每檔方木間加2根腳手管，以保證模板整體剛度；配模時釘板肋所用釘子釘帽應(yīng)與模板面齊平，且釘子位置應(yīng)橫平豎直，間距均勻一致。將木模編號標(biāo)于模板上，運至基礎(chǔ)承臺附近以備施工。木模板吊裝就位，使用鋼管作其外鋼楞和支撐。在木模安裝中，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。配好的木模其尺寸必須精確，誤差±0.5mm；木模接縫處需刨光，保證接縫嚴(yán)密；木模背楞使用50mm×100mm的方料需先進(jìn)行平刨，再進(jìn)行壓刨厚度同鋼管直徑48mm。為確保模板幾何尺寸，所有方木的木材應(yīng)嚴(yán)格挑選，壓光制成統(tǒng)一尺寸后使用，方木滿足承重結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ級等級要求。模板施工嚴(yán)格按翻樣圖紙或施工圖紙在模板加工場進(jìn)行制作成型，現(xiàn)場拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、施工員按平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗收；澆注混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。變壓器基礎(chǔ)模板外楞采用￠48×3.5mm鋼管，間距500mm；斜撐高度方向設(shè)置兩道，分別在距離基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)中部，斜撐間距500mm，模板上部加設(shè)拉結(jié)鋼管，對拉螺栓直徑為12mm,水平間距為600mm。鋼管內(nèi)楞對拉鋼管整體加固鋼管外楞槽鋼加固槽鋼加固雙螺帽固定鋼模板對拉螺栓鋼管樁變壓器承臺模板加固示意圖危險點正確懸掛安全帶，跳板綁扎牢固。安全控制措施及注意事項跳板采用12＃號鐵絲進(jìn)行綁扎并綁扎牢固。4.2.6步驟6混凝土工程由于采用商品混凝土，所以混凝土澆筑時根據(jù)攪拌站與澆筑地點的距離來確定發(fā)車的時間間隔，以保證澆筑的連續(xù)性。4.2.6.1凝土工程施工前準(zhǔn)備①.在鋼筋、模板驗收合格后，依據(jù)監(jiān)理批復(fù)“關(guān)鍵工序開工通知單”。單項技術(shù)員根據(jù)圖紙設(shè)計要求，在申請單上寫明混凝土的標(biāo)號等級、方量及其它技術(shù)要求。②.混凝土開澆前，技術(shù)員或混凝土專責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對重大施工項目由工程部組織技術(shù)交底和并組織人員進(jìn)行施工前準(zhǔn)備工作檢查，執(zhí)行Q/AEPC-MGL15《施工過程和運行控制程序》。③.機(jī)械操作人員對混凝土施工機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保機(jī)械正常使用和運轉(zhuǎn)。④.旁站監(jiān)督人員檢查模板的剛度和支撐情況、鋼筋和保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋電線等。模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，孔洞、縫隙堵嚴(yán)，對木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。⑤.對于重要混凝土施工項目按作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)急措施，做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如有可能應(yīng)有備用發(fā)電設(shè)備、備用混凝土機(jī)械。4.2.6.2混凝土攪拌、運輸①.開料前半小時混凝土專責(zé)通知有關(guān)見證人到達(dá)現(xiàn)場，混凝土攪拌后在澆筑點進(jìn)行見證取樣，制作混凝土試塊，填寫混凝土強(qiáng)度試驗委托單，委托單上要有見證人簽字，各級別相關(guān)人員必須簽字齊全，否則委托單不生效。②.混凝土試塊應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按不同齡期要求委托試驗室進(jìn)行試驗檢測。③.操作人員要嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗室人員許可，不得任意增減用水量。原材料稱量的允許偏差和攪拌的最短時間應(yīng)符合GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。④.旁站監(jiān)督人員對于大體積的、重要的結(jié)構(gòu)混凝土負(fù)責(zé)檢查后臺的原材料品種、規(guī)格，混凝土的攪拌時間，混凝土攪拌記錄，對原材料的計量、投料、攪拌、卸料的過程監(jiān)督。⑤.由于混凝土材料的特殊性，混凝土運輸能力應(yīng)滿足混凝土的入倉量的要求，及時送料到施工點，保證混凝土澆灌的連續(xù)性（特別是泵送混凝土更要注意這點）?；炷吝\至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。混凝土施工前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物、混凝土交接面的雜質(zhì)、松散混凝土等，用水充分濕潤。檢查原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計配比的要求，數(shù)量是否滿足本次施工。混凝土澆筑即采用自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，每層澆筑厚30～40cm。為防止集中堆料，先振搗出料點處的混凝土，使形成自然坡度，然后行列式由上而下再全面振搗，混凝土振搗采用￠50插入式振動棒，每澆一層振搗一遍，振搗方法可根據(jù)情況采用垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度（約40°~45°),但兩者不宜混用。每兩層之間的振動棒應(yīng)插入下一層砼中約50mm，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行。混凝土的振搗順序采用“行列式”，振點均勻排列，每次移動凝土發(fā)生分層、離析、及振動棒抽出時造成空洞等現(xiàn)象。振搗時間為20～30s，視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。澆筑時，每隔20分鐘，采取在混凝土初凝時間內(nèi)，對已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實度，提高抗裂性。澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、壓實，以閉合收水裂縫?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差?；炷翝仓戤吅?，無比及時清除模板及腳手管上得余留混凝土殘渣?；炷翝仓戤吅?，及時用刮尺刮平，并用木抹收面。承臺在混凝土終凝前收光。混凝土在澆筑完成后12h內(nèi)，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜一層毛毯進(jìn)行覆蓋。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已經(jīng)澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，同時，必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。施工縫的處理：a)在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不應(yīng)小于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。b)注意施工縫位置附近鋼筋周圍的混凝土不要受到松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。c)在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上50mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合?；炷翝仓⒁馐马棧?)混凝土澆筑時如在夜間進(jìn)行，工作面需要有足夠的照明，模板看護(hù)人員及時檢查模板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。2)混凝土澆筑時泵管口嚴(yán)禁對著模板沖擊。3)振搗時加強(qiáng)對模板周邊及拐角的振搗。危險點正確懸掛安全帶，跳板綁扎牢固。安全控制措施及注意事項跳板采用12＃號鐵絲進(jìn)行綁扎并綁扎牢固。4.3預(yù)防與應(yīng)急措施根據(jù)本工程存在高處墜落、物體打擊、跨塌、觸電和機(jī)械傷害等不安全因素的特點，預(yù)防事故發(fā)生，制定事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援組織，配置應(yīng)急救援器材。1）發(fā)現(xiàn)火情，必須正確選用消防器材，全力組織撲救，并視火情大小向公司或直接撥打119火警電話，搶救被圍人員和救護(hù)傷員；2）發(fā)現(xiàn)人員觸電，必須立即切短電源，救護(hù)傷員，組織人員立即進(jìn)行人工呼吸及外傷處理，并立即向就近的醫(yī)院進(jìn)行搶救或直接向120急救中心求救。3）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)立即組織人員救護(hù)，根據(jù)受傷程度，如發(fā)現(xiàn)外傷出血，應(yīng)采取繃帶止血；如出現(xiàn)四肢骨折，應(yīng)采取夾板、繃帶固定，一般不宜大幅度翻動和搬運。4.4成品保護(hù)措施1）混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時方可拆模；2）1.8m以下拐角用120mm寬模板條進(jìn)行保護(hù)。模板條上成45。角涂刷黃黑油漆，間隔150mm。；3）把已加工好的鋼筋、模板半成品掛牌標(biāo)識；4）在澆筑之前對預(yù)留插筋采用塑料薄膜裹纏，以防在澆筑混凝土的過程中污染柱鋼筋。4.5新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)本工程施工依據(jù)施工圖紙、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）和相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗收。a)鋼筋質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法與器具主控項目123對鋼筋連接的操作工人的技能應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場4般項目12`3456789mmb）模板質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法與器具主控項目1234般項目12）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂3）澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干2345678件9現(xiàn)澆混凝土模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法類別序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法與器具主控項目12般項目12）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂3）澆注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干234面5678墻9c）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法類序檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單檢驗方法別號位與器具主控項目12不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏3般項目123支撐面及杯口底標(biāo)高偏差452m靠尺和楔形塞6預(yù)埋件查現(xiàn)澆混凝土外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法類序檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單檢驗方法別號位與器具主控項目12不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏般項目123層高4562m靠尺和楔形塞5.1.2工藝質(zhì)量要求外觀質(zhì)量：外觀順直、工藝美觀、無明顯變形、表面平整光潔，無裂紋、脫皮、麻面等現(xiàn)象。5.2檢驗要求5.2.1試驗項目目錄原材料試驗項目：鋼筋半成品抽檢項目：預(yù)埋件鋼筋T型焊接頭、鋼筋碰焊接頭、搭接焊接頭、混凝土5.2.2見證點（W點）停工待檢點（H點）旁站點（S點）目錄W點：定位及高程控制H點：鋼筋、模板S點：混凝土施工記錄目錄序號施工記錄名稱記錄表格編號1混凝土工程澆筑施工記錄電建施V1-12混凝土工程養(yǎng)護(hù)記錄電建施V1-3施工記錄驗評表格目錄驗評表格名稱表格編號驗評記錄表格表格編號鋼筋加工表5.10.5鋼筋閃光對焊、電阻點焊表C.1鋼筋鋼筋安裝表5.10.6混凝土施工表5.8.10模板安裝表6.5.1模板拆除表5.10.4混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差表6.5.77.1危險作業(yè)項目清單12格規(guī)范腳手架的搭設(shè)，腳手板滿鋪并綁扎牢固，執(zhí)行承插式的管接頭長度不得小于8cm；水平承插式接頭腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6根～7根立桿應(yīng)設(shè)采用直立爬梯時梯檔未綁扎牢345使用電源線破損的便攜式卷線求67嚴(yán)禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓8斜道板、跳板的坡度不得大于1：3、寬度不得小于7.2環(huán)境因素清單及防范措施序號重要環(huán)境因素名稱重大環(huán)境影響控制措施1模板拆除產(chǎn)生固廢土壤污染及時回收到垃圾池2機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落土壤污染1、對更換的廢油統(tǒng)一進(jìn)行回收、存放與管理，地面做好防滲處理；2、委托具有處理資質(zhì)和能力的單位，統(tǒng)一進(jìn)行處置。3油料過濾產(chǎn)生的廢濾紙、濾芯、油棉紗土壤污染1、對產(chǎn)生的廢濾紙、濾芯、油棉紗統(tǒng)一進(jìn)行回收、存放與管理；2、委托具有處理資質(zhì)和能力的單位，統(tǒng)一進(jìn)行處置。4模板刷油、鋼管刷漆、瀝青防腐產(chǎn)生揮發(fā)氣體大氣污染加強(qiáng)通風(fēng)5鋼筋氣割產(chǎn)生廢物土壤污染1、統(tǒng)一進(jìn)行回收、存放與管理；2、委托具有處理資質(zhì)和能力的單位，統(tǒng)一進(jìn)行處置。6鋼筋碰焊熔渣7鋼筋機(jī)械加工邊角料8鋼筋綁扎邊角料余料9金屬焊接廢棄焊條、焊條頭7.3危險性作業(yè)項目無7.4文明施工標(biāo)準(zhǔn)1）建立安全責(zé)任制，建立健全“安全風(fēng)險、監(jiān)督制約、教育激勵”機(jī)制和違章處罰標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，制定本項目安全獎懲辦法、責(zé)任制考核辦法并嚴(yán)格落實的。2）新入廠人員需進(jìn)行三級安全教育；變換工種時要進(jìn)行安全教育；要懂本工種安全技術(shù)操作規(guī)程；安全教育內(nèi)容要有針對性，安全教育中要有環(huán)境保護(hù)內(nèi)容。3）對進(jìn)點人員進(jìn)行健康檢查，體格不合格或患有職業(yè)禁忌癥者，一律清退；如發(fā)現(xiàn)有老、弱、病、殘或未成年者，也予以清退。4）每天進(jìn)現(xiàn)場前必須召開站班會，安全員向班組人員交待工作安全注意事項，相關(guān)人員交待工作任5）安全人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患?，F(xiàn)場要設(shè)置安全標(biāo)志，安全標(biāo)志要整潔、規(guī)范，內(nèi)容應(yīng)區(qū)域相符合。6）全員樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想意識，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員個人防護(hù)用品配備齊全，并正確佩帶。7）特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證人員違規(guī)作業(yè)，非本工種不準(zhǔn)跨工種作業(yè)。8）加強(qiáng)機(jī)械、用電的安全管理，電源盤嚴(yán)格使用帶漏電保安器的移動盤。9）電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現(xiàn)場施工用電的配置及其它帶電機(jī)械、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。10）每天進(jìn)現(xiàn)場前必須召開站班會，安全員向班組人員交待工作安全注意事項，相關(guān)人員交待工作任11）吊車操作時要由起重工統(tǒng)一指揮，惡劣天氣嚴(yán)禁施工。12）每天施工前要檢查施工區(qū)域周圍環(huán)境，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，禁止在施工場地打架。13）做好每天的安全、進(jìn)度、質(zhì)量記錄以及交接班記錄。