廢棄物資源化利用和無害化處理工程施工組織設(shè)計

1.1編制依據(jù) 21.2工程簡介 1.3現(xiàn)場施工條件 4 2.1主要工程管理目標 42.2總體組織安排 2.3總體施工安排 2.4施工進度計劃 3.1生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施建設(shè)方式及安排 3.2現(xiàn)場交通布置 3.3輔助施工生產(chǎn)區(qū)域布置 3.4施工現(xiàn)場臨時用電布置 3.5現(xiàn)場臨時用水、消防設(shè)施的配置 4.1測量方案 4.2農(nóng)灌渠施工方法 4.3土石方工程施工方法 214.4旋挖樁基施工方法 254.5基礎(chǔ)工程施工方法 294.6主體結(jié)構(gòu)施工方法 374.7防水工程主要施工方法 544.8裝飾工程主要施工方法 574.9安裝工程主要施工方法 64 5.1確保工程質(zhì)量措施 5.2確保施工工期的措施 955.3文明施工技術(shù)措施 975.4確保安全生產(chǎn)措施 5.5季節(jié)性施工技術(shù)措施 5.6環(huán)境保護措施 表1.1-1建筑行業(yè)標準匯總表序號類別名稱1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑抗震設(shè)計規(guī)范（2016版）GB50011-2010建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2012建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2014民用建筑設(shè)計通則GB50352-2005《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ50140-2005《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189-2015混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范BGJ1192行業(yè)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《建筑安全施工檢查標準》JGJ59-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2011建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ/T29-2015建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2011龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-2010鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程JGJ/T121-2015建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011表1.1-2主要圖集匯總表序號類別名稱1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）16G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法、制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（筏形基礎(chǔ)）16G101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法、制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板）16G101-3混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS201表1.2總體概況表序號1工程名稱株洲市餐廚廢棄物資源化利用和無害化處理工程2工程地點株洲市荷塘區(qū)新市村3工程內(nèi)容餐廚廢棄物處理廠房4工程范圍詳見招標文件5建筑面積（㎡）約30000平方米6建筑結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)7建筑層數(shù)8開竣工時間際開工時間以現(xiàn)場具備施工條件為準）9工程質(zhì)量質(zhì)量等級為合格建設(shè)單位株洲市善瑞環(huán)?？萍加邢薰驹O(shè)計單位中國輕工業(yè)廣州工程有限公司施工單位鐵漢生態(tài)建設(shè)有限公司勘察單位湖南建材地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位湖南聯(lián)合工程管理有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位/施工用水由建設(shè)單位協(xié)調(diào)使用市政自來水、用電由建設(shè)單位協(xié)調(diào)一級配電箱接至紅線以工程地下水位情況：靜止水位在0.5-1.0米，標高介于75.27-77.65m。地下水對混凝我公司承諾將本工程精心打造、精心施工，確保達圖2.2組織機構(gòu)圖表2.2-1項目部人員組成表序號職務(wù)姓名電話號碼1項目經(jīng)理2項目副經(jīng)理趙古云3技術(shù)負責人沈軍平4施工主管5施工員宋偉6測量員劉杰7質(zhì)量檢測員周國軍8安全員董革新9技術(shù)員宇斌造價員喻玲資料員宋婷材料員徐強表2.2-2項目部人員崗位職責序號職責1項目經(jīng)理1．遵照國家施工規(guī)范、工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)檢驗評定標準，以及株洲市地區(qū)有關(guān)規(guī)定和制度，負責本工程總的組織和領(lǐng)導(dǎo)，并做好協(xié)調(diào)工作。2．對本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、勞動保護、經(jīng)濟效益、工期承擔全面責任。3．認真執(zhí)行公司的質(zhì)量、安全、工期、管理目標、確保質(zhì)量、安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。4．負責組織和健全本工程質(zhì)量保證體系，安全生產(chǎn)體系和防火體系，確保和支持質(zhì)安人員履行責任范圍內(nèi)的各項工作。5．堅持質(zhì)量和安全第一，處理好質(zhì)安與施工矛盾，領(lǐng)導(dǎo)開展質(zhì)檢評比活動，提倡文明施工，確保環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建施工現(xiàn)場標準化管理。6．服從接受上級主管部門對質(zhì)量、安全、財務(wù)、衛(wèi)生的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，負責落實整改事項，貫徹公司制定的各項管理制度和規(guī)定。7．負責對本工地業(yè)務(wù)技術(shù)骨干的管理和使用，監(jiān)督檢查他們的工作質(zhì)理和效率，組織對業(yè)務(wù)技術(shù)骨干和工人的培訓(xùn)和教育，不斷提高隊伍的思想覺悟、職業(yè)道德、安全意識、技術(shù)素質(zhì)和管理水平。2項目副經(jīng)理1、具體組織工程項目的生產(chǎn)，質(zhì)量、安全文明、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境目標的實施。2、編制項目施工生產(chǎn)計劃，并組織實施。3、參與項目質(zhì)量計劃，在組織施工中貫徹“質(zhì)量第一”原則。4、負責對外包工程的管理和控制。5、組織安排內(nèi)審?fù)鈱徧岢霾缓细駡蟾娴恼摹?、對管理體系在本項目有效運行負施工和環(huán)境管理的責任。7、組織項目交付工作。3技術(shù)負責人1．根據(jù)本項目部創(chuàng)優(yōu)指標，負責制定具體單位工程的創(chuàng)優(yōu)措施和實施計劃。2．遵照國家和株洲市地區(qū)頒發(fā)的規(guī)范、標準、規(guī)定，以及設(shè)計要求，結(jié)合工地現(xiàn)場和本隊實際條件，負責編制單位工程的施工組織設(shè)計（施工方案經(jīng)審批后，并貫徹實施。3．對負責施工的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、勞動保護、工期等負有技術(shù)責任。4．負責組織各要素、工種熟悉圖紙，統(tǒng)一歸納問題，做好圖紙會審前的準備工作，以及會審記要的整理簽證工作。5．在整個施工過程中，負責貫徹各項專業(yè)技術(shù)標準，嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準，以及有關(guān)規(guī)定。6．負責單位工程，分部分項工程的技術(shù)交底和安全生產(chǎn)技術(shù)交底，負責對采用新技術(shù)、新材料、新工藝應(yīng)用的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)交底及安全技術(shù)教育，組織職工開展技術(shù)操作競賽活動。7．負責對工程材料、構(gòu)件等的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量方面的檢查和檢驗工作，以及砼、砂漿等的試配工作。8．負責單位工程的測量定位，找平、施線工作，負責技術(shù)復(fù)核，組織隱蔽工程驗收，分部分項質(zhì)量內(nèi)評，負責整理和向資料員提供施工技術(shù)資料、施工總結(jié)及竣工圖。9．參加質(zhì)量檢查活動和技術(shù)會議，以及各階段工程驗收工作，負責處理質(zhì)量事故，對重大質(zhì)量事故做到及時上服，協(xié)同有關(guān)部門及時處理。4安全員1.嚴格遵照國家和株洲市地區(qū)頒發(fā)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標準，以及勞動保護規(guī)定辦事；按照建設(shè)部JGJ59標準及株洲市市有關(guān)規(guī)定做好現(xiàn)場及資料工作。2.對本工地安全生產(chǎn)員有監(jiān)督保障責任，并以身作則，模范遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的制度和規(guī)定。3.負責對職工進行定期和不定期安全教育，做好公司、工地、班組（或工種）三級教育，記錄和登記簽證工作。4.參加審查施工組織設(shè)計（施工方案）中有關(guān)安全生產(chǎn)的部分，并提出改進意見。5.對不具備安全生產(chǎn)的設(shè)備、設(shè)施，有權(quán)責令停止使用。6.每天檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，指出和幫助解決事故隱患，及時反映安全生產(chǎn)動態(tài)，提出改進措施。負責向資料員提供安全資料。7.對違章指揮、違章操作以及比遵守安全管理制度和規(guī)定的班組、職工，有權(quán)責令其改正或停工整改，對屢教不改或造成直接經(jīng)濟損失的處以罰款。8.對項目中安全方面存在的問題及狀況及時或定期向項目經(jīng)理匯報。9.負責對公司、項目部安全管理和場容場貌管理制度的逐項落實、實施。5質(zhì)檢員1.嚴禁遵照國家和株洲市地區(qū)頒發(fā)的施工規(guī)范，工程質(zhì)量檢驗評定標準和有關(guān)規(guī)定。履行工程質(zhì)量監(jiān)督職責，根據(jù)設(shè)計對工程質(zhì)量的要求，施工組織設(shè)計的質(zhì)保技術(shù)措施的內(nèi)容，負責制定和執(zhí)行工程質(zhì)量檢查計劃。2.負責對進場材料、構(gòu)件、成品、半成品、設(shè)備、器材以及現(xiàn)場制作的砼、砂漿、預(yù)制和加工構(gòu)件等的質(zhì)量監(jiān)督（包括對質(zhì)保試驗資料）和驗證工作，對劣質(zhì)產(chǎn)品有權(quán)讓材料員退換。3.負責對分部分項工程的內(nèi)部檢測和等級評定，對不合格項目有權(quán)令其返工，直至合格，才能準評轉(zhuǎn)入下一道工序，做到層層把好質(zhì)量關(guān)。4.負責對班組、個人所完成工程量的質(zhì)量驗收工作，對質(zhì)量低劣，經(jīng)指出屢教不改者，有權(quán)按規(guī)定處罰。5.負責對職工進行質(zhì)量控制和職業(yè)道德教育，以及質(zhì)量技術(shù)指揮和質(zhì)量技術(shù)交底工作。深入現(xiàn)場，及時反映質(zhì)量動態(tài)，找出原因，提出改進質(zhì)量的措施，參加質(zhì)量事故的處理。6.參加上級組織的質(zhì)量檢查活動，接受上級指導(dǎo)和批評，負責監(jiān)督整改事項的實施，參加隱蔽工程的驗收、中間驗收、竣工驗收，負責整理和向資料員提供質(zhì)量檢驗評定資料。并對現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定進行落實檢查。6施工員1．嚴格遵守國家和株洲市市頒發(fā)的規(guī)范、標準、規(guī)定以及設(shè)計要求，結(jié)合本工地的實際情況，參與編制單位工程的施工組織設(shè)計（施工方案經(jīng)審批后，并貫徹實施。2．對負責施工的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、勞動保護、工期等負有直接責任。3．負責組織要素，工種熟悉圖紙，統(tǒng)一歸納問題，做好圖紙會審前的準備工作。4．在整個施工過程中，負責貫徹各項專業(yè)技術(shù)標準，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準，以及有關(guān)規(guī)定。5．負責安排各班組具體施工任務(wù)，負責對班組采用新技術(shù)、新材料、新工藝等進行技術(shù)交底及安全技術(shù)教育，組織開展職工技術(shù)操作競賽活動。6．負責對工程材料、構(gòu)件等的整理、規(guī)格、型號、質(zhì)量方面的檢查和驗收工作，以及砼、砂漿等的試配工作。7．參與單位工程的測量定測、找平、放線工作，參與隱蔽工程驗收，分部分項質(zhì)量內(nèi)評，向資料員提供施工技術(shù)資料，施工總結(jié)及竣工圖。8．參加質(zhì)量檢查活動和技術(shù)會議，以及各階段工程驗收工作，參與處理質(zhì)量事件，對重大質(zhì)量事故做到及時上報，協(xié)同有關(guān)部門及時處理。7材料員1.認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和防火規(guī)定。2.根據(jù)施工組織設(shè)計和材料預(yù)算制度實施采購計劃,確保工程進度。3.熟悉圖紙，對建筑材料做到心中有數(shù)，進料應(yīng)和進度同步跟上。4.對所購材料、構(gòu)件、設(shè)備的質(zhì)量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。由于采購、保管原因而影響工程質(zhì)量或造成質(zhì)安事故，應(yīng)承擔經(jīng)濟、法律責任。負責向資料員提供材料質(zhì)保資料。5.負責建立材料管理制度，做到分類保管，對易燃易爆物品專地隔離存放，嚴格進出料管理，建立材料帳冊。6.負責組織倉庫值勤，設(shè)置防火防盜設(shè)施，標止在倉庫內(nèi)吸煙、聚會娛樂。7.負責按規(guī)定及時采購發(fā)放勞保用品。8.施工用材料工具簽發(fā)領(lǐng)料單，憑單發(fā)料，由領(lǐng)料人簽認，材料拿出工地必須經(jīng)項目經(jīng)理簽發(fā)。8資料員1.嚴格遵守株洲市市有關(guān)施工技術(shù)資料的管理規(guī)定。2.協(xié)助技術(shù)員進行施工組織設(shè)計的編制和貫徹實施。3.對本工地施工的工程，負有真實、及時、完整地編制技術(shù)資料的責任。4.負責向質(zhì)檢員、各工長等有關(guān)人員講解表格的填寫內(nèi)容和要求，以及做好協(xié)助工作。5.負責收集和審查各種資料，對不符合要求的資料責成有關(guān)人員及時補6.負責竣工資料的整理、分冊、匯總和裝訂工作。7.接受有關(guān)部門對資料的審查，改正存在的缺點。8.認真做好收發(fā)文工作，做到收文及時、發(fā)文及時，當天的文件當天下發(fā)給有關(guān)人員。9.與設(shè)計院、試驗室、質(zhì)監(jiān)站密切聯(lián)絡(luò)，有關(guān)竣工驗收文件及時送交簽章。10.能熟練使用電腦、復(fù)印機，并能進行一般的清潔、保養(yǎng)。9預(yù)算員1.熟悉掌握株洲市市有關(guān)財會方面的規(guī)定，嚴格財會制度。2.認真協(xié)助項目經(jīng)理做好財務(wù)核算工作。3.及時上服有關(guān)表冊和發(fā)放工資，并做好資金的保存工作。4.對有關(guān)表冊及財務(wù)核算，要認真仔細，不出差錯。5.對工資的發(fā)放及支票的領(lǐng)用，要嚴格做好有關(guān)手續(xù)，如手續(xù)不齊，不予發(fā)放。6.接受有關(guān)部門對財務(wù)的檢查，及時改進存在問題。7.每次支票回單上交公司前，必須與倉庫收料員核對進貨情況，審查進貨。班組長1．模范遵守施工規(guī)范、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)管理制度，做到不違章指揮，不違章操作，不偷工減料，不浪費工料。2．負有對本班組作業(yè)項目工程質(zhì)量、施工進度的責任，負有對班組人員在生產(chǎn)中的安全健康責任。3．負責對班組人員進行班前的操作和安全教育，生產(chǎn)中的指導(dǎo)和監(jiān)督，班后組織檢查和落手清工作。4．注意和檢查與班組有關(guān)的設(shè)施、機具、防護用品和作業(yè)環(huán)境的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。5．負責上下工序之間的交接、安全工作，分部分項工作的自檢工作。6．服從施工、質(zhì)量、安全人員指導(dǎo)和監(jiān)督，做好整改事項和提供原始資料。7．確保本班組職工的收入，不得挪用職工工資款為私有。8．發(fā)揚團結(jié)友愛精神，做好衛(wèi)生管理工作，進行文明施工。針對工程的實際情況和施工工藝要求,施工按先結(jié)構(gòu)后建筑，從下到上的施工順序進（1）在正式進入現(xiàn)場前所有施工管理人員將認真熟悉由建設(shè)單位提供的所有施工圖（2）技術(shù)人員及時熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯誤，如建（3）通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀要，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點表2.3-1測量儀器匯總表序號名稱數(shù)量精度1全站儀科利達13mm、2’2精密水準儀DS322<3毫米/km350米鋼卷尺1經(jīng)計量局檢驗合格4無線對講機4通訊聯(lián)絡(luò)注：儀器均為計量局檢驗準用期內(nèi)，50m鋼卷尺為經(jīng)計量局檢驗的專用標準鋼卷尺表2.3-2試驗器具匯總表序號名稱數(shù)量精度1案秤TGT-500型2±0.5g/2002混凝土試模100×100×100mm3砂漿試模70×70×70mm54塌落度量筒300×200×100mm15溫度計6電子測溫儀1表2.3-3檢測計量器具匯總表序號名稱數(shù)量1靠尺2223塞尺24游標卡尺0-30015力矩扳手26鋼卷尺表2.3-4各施工階段勞動力用工計劃表序號施工階段前期工程基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程附屬工程1普工24053鋼筋工4木工5609055砼工56抹灰工58架子工859臨時電工22222機修工1111塔吊司機22塔吊信號工11吊車司機1挖機司機1油漆工5224管理人員合計表2.3-5主要材料、成品、半成品計劃表序號分部工程材料名稱進場時間1前期工程管涵2017年10月陸續(xù)進場片石毛石水泥、砂2基礎(chǔ)工程鋼筋陸續(xù)進場商品混凝土模板腳手架鋼管、扣件3主體結(jié)構(gòu)鋼筋陸續(xù)進場商品混凝土模板腳手架鋼管、扣件磚、水泥、砂陸續(xù)進場4屋面工程卷材2018年2月陸續(xù)進場屋面保溫材料5裝飾工程地磚2018年4-5月陸續(xù)進場外墻涂料6附屬工程石材2018年5-6月陸續(xù)進場瀝青苗木注：主要工程量（材料）用量，待預(yù)算編制完畢后提交材料部門作為供料依據(jù)。裝,解決基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工階段的水平與垂直運輸；在一側(cè)設(shè)高層上料架一座，加強垂直運輸。辦公樓建設(shè)計劃配備一部雙籠式人貨兩用施運輸表2.3-6擬投入的主要施工機械設(shè)備表運輸序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QTZ6312014垂直運輸2施工升降機SCD200型220152000kg垂直運輸3打夯機HW-2011201312.5m3/h基礎(chǔ)夯土4JN5192014Q=8t基礎(chǔ)土方5反鏟挖掘機KU-12061歐洲2017680m3/臺班土方開挖6鋼筋壓力焊機HYS-630120150.7t/臺班主體結(jié)構(gòu)7鋼筋切斷機GQ40－120142.0t/臺班主體結(jié)構(gòu)8鋼筋彎曲機GW4020152.3t/臺班鋼筋加工9木工圓鋸MJ10615.5模板加工木壓刨板機MB10431模板加工砂漿攪拌機HJ20020143二次結(jié)構(gòu)插入式振搗器HZ6X－502014及裝飾砼結(jié)構(gòu)柴油發(fā)電機120CF12013砼結(jié)構(gòu)經(jīng)緯儀DZ2361德國2013主體水準儀DS322瑞士2016主體全站儀DT202C1瑞典2017主體抽水機6ZX-2042017基礎(chǔ)農(nóng)灌渠施工→天燃氣管道保護→土石方工程→擋土墻工程→樁基工程→基礎(chǔ)施工→表2.4-1關(guān)鍵線路節(jié)點控制表序號控制節(jié)點完成時間1農(nóng)灌渠施工2天燃氣管道保護3土石方工程4擋土墻工程5樁基工程6基礎(chǔ)工程7主體施工表2.4-2驗收節(jié)點安排表序號驗收項目驗收時間1基礎(chǔ)分部驗收2主體結(jié)構(gòu)驗收3竣工驗收1有效利用場地的使用空間，對施工機械、生產(chǎn)生活設(shè)施與臨建、材料堆放區(qū)等進2為保證現(xiàn)場主要交通路線暢通，場內(nèi)干道上不能布置任何堆場和機械設(shè)施，現(xiàn)場3施工設(shè)備和材料堆放區(qū)的布置盡量滿足現(xiàn)場施工的使用要求，并盡量減少材料的4根據(jù)工程實際工程量和施工進度安排，合理布置塔吊、施工電梯、混凝土泵等大5根據(jù)各施工階段的各自特征，不同施工階段總平面布置作動態(tài)調(diào)整，實現(xiàn)場區(qū)布范圍內(nèi)，發(fā)揮施工機械最大效能。既考慮到交通7臨時用水滿足現(xiàn)場施工用水、辦公用水及消防用水的要求，排水設(shè)施通暢，所有12通過對場區(qū)的合理布置，既要滿足各階段施工的需要，又要反映出本企業(yè)的CI現(xiàn)場圍墻采用1.8米高鋼制圍擋，圍墻外立面上嚴格按建設(shè)單位、施工單位的CI標準現(xiàn)場南側(cè)設(shè)置一樘6m寬主入口大門，每個門口設(shè)置門衛(wèi)室，每個門衛(wèi)室建筑面積現(xiàn)場設(shè)標養(yǎng)室和操作室；采用為240mm厚灰砂磚砌筑，內(nèi)外墻抹灰，刷大白漿，地面標準混凝土試塊模具、坍落度檢驗設(shè)備、各種必結(jié)合正式道路布置，施工前，將施工用水、用電、排水廠房主體混凝土結(jié)構(gòu)施工階段布置1臺56米臂長塔吊，可以覆蓋大部分施工區(qū)域及料現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制從建設(shè)單位提供的電源引入現(xiàn)場臨時配表3.4現(xiàn)場用電量匯總表序號機具名稱型號安裝功率（KW）數(shù)量合計功率（KW）1宿舍132宿舍233食堂14辦公室15升降機SCD20016插入式振動器ZX70467JD2007.517.58工具房用電3139塔式起重機QTZ63型1鏑燈3.54木工圓鋸MJ1065.52木壓刨板機MB1043313鋼筋彎曲機GW40313鋼筋切斷機QJ32-1326升降機SCD2001水泵揚程67m1合計264.5木工棚、鋼筋棚內(nèi)各配置二個干粉滅火器，廚房配置二個干粉滅火器，宿舍每5間配（2）控制點要選在安全、可靠、易保存的位置，通視條件良好，分布合理、滿足施驗線后引測至開挖范圍以外，用磚塊砌筑并用混凝土進行護樁，2）根據(jù)勘查研究院提供的施工水準點，由其中一點出發(fā)3）在施工現(xiàn)場內(nèi)選兩處遠離路邊，受影響小又利于觀測的地方埋下永久水準點，測引測出三個標高點。鋼尺在量測時必須處于鉛直狀態(tài),在樓層面架設(shè)水準儀,校測三點高差。三點高差之差值不超過±3mm方可取平均值，作為樓層標高的基準點。一般樓層水平標高線為+50cm，引測過程中要作好水準記錄，標所有豎向構(gòu)件平面位置控制線共放三道線，即軸線、構(gòu)件邊線、離邊線200mm的控制1）測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作準確與否，直接影響工程的使用5）施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過核算、校測合格，并辦理了交接手續(xù)后，方可作為8）過程控制：測量方案→審批→技術(shù)交底→現(xiàn)場操作→自檢→驗線→下道工根據(jù)本工程情況，設(shè)立項目測量組，配備測量負責人1名，顯而又有代表性的部位。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征（1）沉降觀測按《國家一、二等水準測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準測量要求進行。觀降點埋設(shè)完畢進行首次觀測時必須進行聯(lián)測，以保（3）沉降觀測點埋設(shè)完畢并穩(wěn)定后，連續(xù)觀測兩次，取其平均值作為沉降觀測點的初始值；并形成技術(shù)資料如：作業(yè)說明、沉降觀測（6）觀測作業(yè)累計三個月，作沉降觀測技術(shù)分析，并有荷載、時間、沉降量曲線圖延場地東西方向在紅線范圍內(nèi)修筑兩條進場道路，延農(nóng)灌渠溝槽修筑一條10m寬施工便道。由于場地的特殊性，離農(nóng)灌渠約16m的位置有一條燃氣管道，在施工便道跨燃氣管填圖4.2開挖斷面圖（2）管道安裝：先用平板掛車將管道運送至涵管存放區(qū)，再用隨車吊將涵管轉(zhuǎn)運至燃氣管道保護施工完成后，進行分段施工回填，施工機械1土方開挖前，首先由測量人員放出開挖作業(yè)線，挖掘機械根據(jù)現(xiàn)場所放出的開挖2機械需要提前進場，對施工機械做進場檢查，對司機提前進行進場安全教育，檢3土方開挖時現(xiàn)場配置安全警示牌、限速標識牌，施工準備施工措施計劃監(jiān)理工程師 放樣測量 開挖施工可用料運至填筑現(xiàn)場渣料運輸棄渣棄渣場可用料運至填筑現(xiàn)場驗收圖4.3-1土方開挖施工工藝流程圖料準備測量放樣基坑清理碾壓試驗 上料運輸分層鋪筑不合格合格分層碾壓合格檢測試驗層面處理圖4.3-2土方回填施工工藝流程圖沿道路兩側(cè)向前推進，在已整平好的松土層上土料攤鋪完成以及土料含水量在允許范圍內(nèi)時，采用振動壓路機進行碾壓密實，每采用環(huán)刀法檢測碾壓土的密實度，土壩設(shè)計壓實度為98%。施工準備→測量放線→砌筑基礎(chǔ)→基坑回填→墻身砌筑→填筑反濾層回填土→清理e塊石基礎(chǔ)的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔2m長設(shè)置一塊拉結(jié)石?；A(chǔ)寬度小于、等于400mm縫不的超過兩皮.b塊石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有干置一塊，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結(jié)石長f砌筑擋土墻時，除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意以下幾點：每砌2～3皮塊石為一（400g/m2）反濾層，土工布后設(shè)置粒徑為3～7cm的碎石，設(shè)置范圍不小于50cm。地面線以上擋土墻后面設(shè)30cm砂礫墊層，砂礫墊層和底部應(yīng)用0.3～0.h擋土墻按縱斷面圖設(shè)置沉降縫，施工時可根縫長度不大于15m，并于實際地形、地質(zhì)變化處加設(shè)沉降縫。沉降縫寬2cm，縫內(nèi)充填瀝針對本工程旋挖樁施工，計劃安排1臺旋挖樁機作業(yè)，每臺樁機安排兩個施工班組連續(xù)施工。每臺旋挖樁機按平均每天完成5-6根樁計，同時考慮不利天氣因素的影響，計劃本工程旋挖樁主要分布在廠房、辦公樓、配電房等處（詳見設(shè)計圖紙考慮到廠房體量大，需要集中施工廠房主體結(jié)構(gòu)，優(yōu)先施工廠房旋挖樁，度不小于40cm面層鋪設(shè)20cm石粉，碾壓壓實，保證混凝土運輸車、汽車吊和鋼筋車輛（1）本項目施工場地大，施工用電應(yīng)從長遠規(guī)劃（考慮到結(jié)構(gòu)施工階段）考慮，宜線內(nèi)，樁基施工根據(jù)現(xiàn)場條件布置線路，線路全部采用三（3）本場地旋挖樁分布較散，鋼筋籠加工場應(yīng)根據(jù)施工場地靈活布置，宜布設(shè)在集泥漿制備循環(huán)池沉淀池泥漿制備循環(huán)池沉淀池泥漿處理及廢渣外運補漿排渣土補漿排渣土鋼筋籠制作清孔樁機就位成孔測量定位護筒埋設(shè)清孔樁機就位成孔測量定位護筒埋設(shè)吊放鋼筋籠施工下一根樁澆注水下砼移機施工下一根樁澆注水下砼移機吊放導(dǎo)管制作試塊進方法,但鉆進時為保護孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿。旋挖鉆機工作時能原地做整體排出，鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)用汽車外運。施工中做到泥漿不外溢，嚴禁將廢漿直接排在加工現(xiàn)場制作完成并驗收合格后的鋼筋籠，表4.4鋼筋籠允許偏差表項次項目允許偏差（mm）1主筋間距2箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑4鋼筋籠長度±50樁孔驗孔后應(yīng)盡快澆注混凝土，樁混凝土能采用商品混凝土，坍落度控制在3選擇有代表性的工程樁進行檢測，先進行樁身完整性檢4樁身質(zhì)量檢測采用低應(yīng)變法，受檢樁混凝土強度至少達到設(shè)計強度5受檢樁混凝土強度達到設(shè)計強度后進行單（1）鋼筋采購：鋼筋采購應(yīng)嚴格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標準的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足GB50204-2015《混凝土（2）鋼筋材質(zhì)檢驗：鋼筋進場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學性嚴格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋加工包括閃光對焊連接、盤條（1）箍筋：箍筋一般都用細鋼筋，加工時一般都用人工的方法折彎。這些鋼筋切斷（2）主箍：主筋的加工制作應(yīng)按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應(yīng)符合要（1）基礎(chǔ)鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗收完畢，特別在柱插筋位置、梁或墻邊線等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬，150mm長標記。厚度（3）為保證基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度準確，墻、柱、梁等部位采用特制的砼墊塊。因基（4）板筋鋼筋綁扎時，要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎經(jīng)檢驗合格后才能進行正式焊接，其搭接長度和焊縫高（3）鋼筋焊接部分均采用E5003型焊條。焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗后方可在基（1）嚴把鋼筋進場關(guān)。凡是進場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣進行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須（2）嚴把審圖關(guān)。專派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一（4）在基礎(chǔ)模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的鋼度，以保證構(gòu)件截面鋼（5）控制墊塊的驗收和綁扎，制做標準砼墊塊。在技術(shù)交底中進一步明確墊塊的綁（6）混凝土澆筑完畢后，派專人負責及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生好的鋼筋運到施工現(xiàn)場后，還要再次經(jīng)過嚴格選，有（1）本工程的模板計劃主要采用木模板，按照基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸進行模板規(guī)格配制，并利用，然后對每塊模板進行編號，提高模板設(shè)計精度和速（2）配制原則：基礎(chǔ)模板一次配齊，以滿足施工周轉(zhuǎn)；在基礎(chǔ)砼澆筑完成后，投入（3）模板配制數(shù)量：本工程的基礎(chǔ)模板經(jīng)計算約需4000m2，施工時依據(jù)實際需要量（1）進行中心線和位置線的放線，首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線，并以該軸（2）模板放線時，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)（3）做好標高測量工作，用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)模板實際的要求，直接引2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴密。表4.5-1模板平整允許偏差表允許誤差（㎜）兩塊模板之間拼縫隙≤2.0相臨模板面的高低差≤2.0組裝模板面平整度≤0.4（用2M平尺檢查）組裝模板的長寬尺寸+4、-5組裝模板面對角線長度差值≤7.0(≤對角線長度的1/1000）表4.5-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差表序號允許誤差（㎜）1軸線位置52底模上表面標高3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±104相鄰兩板表面高低差25表面平整（2M長度以上）5表4.5-3預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差表序號允許誤差（㎜）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+104預(yù)留洞中心線位置+10截面內(nèi)部尺寸+103）拆模時，操作人員應(yīng)待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等4）拆下的模板、配件等、嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放，做到及時清1）不同規(guī)格的木模板不得混裝混運。運輸時，必須采取有效措1）木模板和配件拆除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形和損壞的模板和配件，宜2）對暫時不使用的木模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補刷3）木模板宜存放在室內(nèi)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點（1）混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水，模板及其支架、鋼筋保護嚴，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要（3）為了避免振動影響基礎(chǔ)鋼筋和基礎(chǔ)梁模板的位置，須架設(shè)馬凳支架，馬凳下鋪（2）本工程立足于高性能混凝土設(shè)計原則，保證施工時混凝土具有可靠的耐久1）施工時混凝土拌和物具有良好的工作性能，和溢性好，便于3）混凝土收縮、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無非荷載體作用4）混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿骨料反5）強度達到設(shè)計要求的強度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮；經(jīng)濟上盡可能降低成班。為盡量避免漏振和過振的情況，振搗時振到混凝土表面振應(yīng)認真計算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土表（1）協(xié)助甲方進行工程規(guī)劃許可證辦理及規(guī)劃審批圖報市審圖辦審查、施工許可證（2）與建設(shè)單位辦理工程定位測量交接手續(xù)，主要包括本工程平面坐標點、高程控（2）針對項目階段工期總控計劃、大型機械使用方案、模板、腳手架等主要施工方案、主要質(zhì)量保證措施等方面對項目進行書面交底和（3）工程開工前，由項目總工組織項目經(jīng)理部有關(guān)人員認真熟悉圖紙，參加由建設(shè)表4.6-1施工準備工作內(nèi)容一覽表序號執(zhí)行人員1圖紙學習、會審、編制施工組織設(shè)計總工、技術(shù)員2基礎(chǔ)、主體、裝飾工程施工預(yù)算預(yù)算員3根據(jù)交接的基準點進行施工放線測量員4施工圖紙翻樣、報材料計劃各專業(yè)施工員5選定中心試驗室總工6試驗器材采購、進場、安裝、調(diào)試材料員7測量儀器年檢記錄報審資料員8混凝土試配、砂漿試配試驗員5臨建搭設(shè)鋼筋加工場、庫房、試驗室生產(chǎn)副經(jīng)理配電間、木工車間生產(chǎn)副經(jīng)理生活用房、臨時圍墻生產(chǎn)副經(jīng)理道路生產(chǎn)副經(jīng)理6施工供電施工現(xiàn)場以外電源生產(chǎn)副經(jīng)理施工現(xiàn)場以內(nèi)電源生產(chǎn)副經(jīng)理7施工供水管網(wǎng)鋪設(shè)生產(chǎn)副經(jīng)理8木工機械、鋼筋加工機械安裝生產(chǎn)副經(jīng)理9塔吊安裝鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工總工、生產(chǎn)副經(jīng)理塔吊安裝、驗收生產(chǎn)副經(jīng)理、安全員勞動力進場教育安全員上報開工報告資料員組織設(shè)計的動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，盡可能壓縮工表4.6-2施工方案編制一覽表序號方案名稱編制人完成時間審批人1施工組織設(shè)計趙古云2017.10.1公司1分部工程方案地基基礎(chǔ)施工方案沈軍平2017.11.1項目經(jīng)理2主體結(jié)構(gòu)施工方案沈軍平2017.11.1項目經(jīng)理3屋面工程施工方案沈軍平2017.12.1項目經(jīng)理4裝飾裝修施工方案沈軍平2018.1.1項目經(jīng)理1專項施工方案塔式起重機安拆方案沈軍平2017.11.1項目經(jīng)理2臨時用水專項方案安全員2017.11.1項目經(jīng)理3臨時用電專項方案2017.11.1項目經(jīng)理4臨時設(shè)施專項方案2017.11.1項目經(jīng)理5安全文明施工方案2017.11.1項目經(jīng)理6腳手架專項施工方案2017.12.2項目經(jīng)理7模板工程專項施工方案2017.12.2項目經(jīng)理8物料平臺施工方案2017.12.2項目經(jīng)理9物料提升機裝拆施工方案2017.12.2項目經(jīng)理四口臨邊防護方案2017.12.5項目經(jīng)理環(huán)境保護方案2017.11.1項目經(jīng)理文明工地創(chuàng)建計劃（或方案）2017.11.1項目經(jīng)理各類安全應(yīng)急預(yù)案（計劃）2017.11.1項目經(jīng)理結(jié)構(gòu)工程實體檢測方案沈軍平2017.12.20項目經(jīng)理檢試驗檢測方案沈軍平2017.11.5項目經(jīng)理給排水施工方案沈軍平2018.3.15項目經(jīng)理消防工程專項施工方案沈軍平2018.3.15項目經(jīng)理建筑電氣工程施工方案沈軍平2018.3.15項目經(jīng)理三體系貫標方案沈軍平2017.11.1項目經(jīng)理砌筑工程施工方案沈軍平2018.3.15項目經(jīng)理冬期施工專項方案沈軍平2017.11.1項目經(jīng)理土方施工方案沈軍平2017.10.8項目經(jīng)理表4.6-3鋼筋規(guī)格一覽表強度標準植fyk（N/mm2）規(guī)格（mm）HRB40040025、22、20、18、16、14、12、10、8HPB33533510、8、6設(shè)計要求鋼筋的強度標準值應(yīng)具有不小于95%的保證率，本工程必須達到100%的保證等級掛牌標識，標識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量1）鋼筋進場后同爐號、同批量、同規(guī)格每60t為一驗收批，不足60t也按一批計算。2）試驗如有一項不滿足要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量進行復(fù)試，如果復(fù)試仍不滿足要求，則鋼筋調(diào)直、除銹、斷料、成型、直螺紋套絲等均在現(xiàn)（2）鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范要求：I級鋼筋末端需要做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑口不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的10倍；II級鋼筋未端需做90°或135°彎折時，其彎曲直徑D不宜小于鋼筋表4.6-4機械連接選用表序號設(shè)備名稱數(shù)量1直螺紋套絲機1數(shù)量隨工程要求隨時增減2力矩扳手5出現(xiàn)損壞由廠家隨時更換3接頭檢測工具各4套數(shù)量隨時增減值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出"咔嗒”聲為止，并用粉筆標記，以上完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭c接頭試驗為同條件施工，同一批材料的同等級、型式、同規(guī)格接頭以500個為一驗表4.6-5電渣壓力焊參數(shù)表筋直徑焊接電流焊接電壓（V）通電時間（S）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程250~30035~4522~275300~3505350~4006400~4506500~5506600~6507b與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋不得有明顯燒傷。表4.6-6綁扎搭接控制要點縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）地震區(qū)一、二、三級LL1.2LaE1.4LaE注：縱向鋼筋綁扎搭接接頭的搭接置箍筋，箍筋間距100m長度在任何情況下均不應(yīng)小于300mm。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)配m。2）在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋；梁端第一個箍筋3）在主、次梁受力筋下均墊墊塊保證保護層厚度。受力筋為雙排時，用短筋墊在兩3）墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按6）為控制地下室外墻水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，每隔80cm設(shè)一個鋼筋卡棍，7）澆筑頂板砼之前為防止砼污染墻體筋，應(yīng)在每根鋼筋上加塑料套管，注意塑料套1）根據(jù)箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由上往下綁扎鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個箍筋和最下一個箍筋距離梁底和樓地面50mm。2）澆筑砼前在距柱子模板上口300mm處臨時固定一個箍筋控制鋼筋的位置。柱子鋼1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線2）按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時4）綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點全部綁扎外，其余5）當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下6）施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏3）基礎(chǔ)筋綁完，待踏完模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符（2）鋼筋加工場地必須設(shè)專人看管，各種交工機械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷（3）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架濺落至距安全標高1m以內(nèi)方準靠近，并（1）頂板采用木質(zhì)多層板做面板，支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架早拆支撐體系，施工模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍施工圖用墨線彈出模板的邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝制墻體兩側(cè)板標高，標高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平。嚴禁在支模前用砂漿找（6）檢查水電管線預(yù)埋情況，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)的牢固程度和準確性，在（1）支模工藝：放線→放置固定托座或可調(diào)托座→安裝底桿→安裝連接棒與自鎖銷鉤→安裝上桿→安裝水平拉桿→安裝多功能早拆托座→調(diào)節(jié)緊固水平拉桿→安裝支承梁（2）早拆工序：用小錘敲擊早拆托座的卡板→卡板、托板下落到檔板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉桿與水平架→清理模板和支承梁→2）底部為固定托座時，支撐高度的調(diào)平是利用早拆托座上的螺母進行調(diào)節(jié)的，故應(yīng)3）底部為可調(diào)托座時，同樣要在支模前計算好底部和上部調(diào)節(jié)高度，均應(yīng)在安裝前4）所有跨度≥4m的梁、板必須起拱0.1%～0.3%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖表4.6-7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法允許偏差（㎜）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸不大于5M鋼尺檢查大于5M+4，-5鋼尺檢查層高垂直度大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。表4.6-8預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度預(yù)留洞中心線位置尺寸注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。表4.6-9底模拆除時的混凝土強度要求表結(jié)構(gòu)類別構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板梁、拱、殼懸臂構(gòu)件——模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，而且要（3）使用吊裝機械吊裝柱模時，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避（5）支設(shè)柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作平臺，不準站在柱模板上操作和梁底模上層間墊塊要平整，各層支架的立柱應(yīng)垂直，上下層立（6）用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時，扣件應(yīng)擰緊，橫桿步距按設(shè)計規(guī)（7）墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒。安裝（9）拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿，嚴禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上，嚴禁作業(yè)人本工程結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)梁板體系。構(gòu)件的1）砼自輸送管口或吊斗口下落的自由高度不得超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度3）澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定，一般4）使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振實，移到間距為500mm左右。振搗上一層砼時應(yīng)插入下層砼50mm，以消除層間接縫。平板振動器的移動間距，要保證振動器的平板能覆蓋到振實部分的邊緣。砼振搗時間為30s左右，以5）澆筑砼連續(xù)進行，如必須間歇，應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，間歇6）澆筑砼時經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件合插鐵等有無移動、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并在已2）本工程剪力墻不超過3m，澆筑時可在墻頂3）剪力墻砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留在上層3）樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器沿垂直于澆筑方向來回振搗，振不斷向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面2)施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑，施工縫應(yīng)（1）在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生）其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配比的砼不足100盤1）冬季施工期間，按每次澆筑砼留夠標準養(yǎng)護試塊。頂板、梁砼留置不少于二組同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢測砼強度達設(shè)計強度75%、100%的時間，為頂板、梁拆模提供表4.6-10混凝土試塊留置表結(jié)構(gòu)類型拆模要求試塊留置組數(shù)豎向結(jié)構(gòu)砼強度超1.2Mpa，或24小時后留置同條件試塊懸臂梁板強度達100%留置同條件試塊樓梯強度達100%留置同條件試塊樓板(跨度<8m)75%按75%強度留置（2）采用泵送混凝土進行澆筑時，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須（5）使用溜槽時，必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。在操作部（6）用料斗吊運混凝土要密切與信號工配合好，在料斗接近下料位置時，下降速度（8）夜間施工的照明行燈的電壓須低于36v，如遇強風、大霧等惡劣氣候應(yīng)停止吊（2）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理好預(yù)檢手續(xù)，預(yù)檢合格后方可（1）砌墻前，應(yīng)在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用30mm×40mm木料（4）根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石（7）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低（8）砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在15至20mm，灰縫中有配筋時厚度為15mm,砌筑時的鋪灰長度不得超過8（9）砂漿的強度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，具（15）鋼筋自柱邊伸入墻內(nèi)長度不小于墻長的1/5及700mm，且墻長大于5m時，墻頂平聯(lián)系梁，梁寬度同墻厚，截面高度120mm，配筋4φ10，箍筋6φ@200，縱筋錨入兩端柱（1）因鋁合金門窗框為后塞口，故門窗框尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門窗框洞口之間（2）鋁合金門、窗框安裝時間，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，門、窗扇的安裝應(yīng)（3）安裝鋁合金門窗前，應(yīng)逐個核對門、窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗框尺寸是否（4）按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標出門窗框安裝的基本線，作為安裝時的標（5）對于鋁合金門，除以上確定的位置以外，還要注意室內(nèi)地面的標高。地彈簧的（1）按照在門、窗洞口彈出的位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框安裝上，使（2）將鋁合金門、窗框用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一（4）螺栓與拉片應(yīng)固定牢固、不得有松動現(xiàn)象，其間距不應(yīng)大于500mm，其中端部（5）嚴禁在鋁合金門、窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接（6）鋁合金門窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條與玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面（2）平開門扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、（1）玻璃安裝時鋁合金門窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括：玻璃裁割、玻璃就（3）玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)間隙不應(yīng)小于2mm,否則會造成密封困難，也不宜大于5mm，否則膠條起不到擠緊固定作用。玻璃下面不能直接座落在金屬面上，應(yīng)用（2）鋁合金門窗扇可用水或中性洗滌劑清洗，不得用酸性堿性劑清洗，也不能用鋼（2）鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、連接方法及防腐處理必須符（4）鋁合金門窗與墻體的縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整光滑、無裂縫，且要符合（6）外露金屬件，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊（7）玻璃安裝時，其邊緣與龍骨必須保持間隙，使上下、左右各邊空隙均有保證。本工程屋面防水擬采用兩道1.5厚高分子自粘橡膠復(fù)合防水卷1屋面施工前，應(yīng)掌握施工圖的要求，施工圖已經(jīng)會審、防水施工專業(yè)隊伍和人員4基層宜干燥，含水率不大于9%；刮五級及以上大風、下雪天、下雨天或雨后基層銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm，施工前應(yīng)將已驗收合格的基層表面清掃要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。（1）待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。卷材鋪貼方向應(yīng)符合5.4.5（5）鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標準線鋪貼，順流水用力拉伸卷材，每隔1m對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，上口應(yīng)用密封材料封固。（2）卷材與卷材之間、基層與卷材之間的接縫部位應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴密，表面平（4）保護層涂料應(yīng)附著牢固，覆蓋嚴密，顏色均勻一致，不得有漏底和脫皮現(xiàn)象存（5）排氣屋面的排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排氣管應(yīng)安裝牢固，位置正確、封1施工中應(yīng)認真保護已做完的防水層，防止各種施工機具及其他雜物碰壞防水層；2施工時，嚴格防止基層處理劑、各種膠粘劑和著色劑污染已完工的墻壁、檐口、3地漏、水落口等必須暢通，施工前，應(yīng)進行臨時堵塞，施工完后應(yīng)清理。不得被4屋面防水層施工時，不得將穿過屋面、2）門窗框及其他木制品是否安裝齊全并校正后固定，是否預(yù)留抹灰層厚度，門窗口3）水、電管線與配電箱是否安裝完畢，有無漏項；水管道是否做過壓力試驗；地漏2）門窗框與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)分層嵌塞密實。3）混凝土梁頭、磚墻或加氣混凝土墻等基體表面的凸凹處，要剔平或用1:3水泥砂（2）內(nèi)墻所有門窗樘大頭角和走廊部位有陽角處暗護角線，護角線必須掛直，大頭（3）一層護角線全部完成，達到一定強度后，方可進行刮糙工作，刮平厚度一般控打點厚度出豎頭，按照豎頭刮平，刮糙表面必須平（5）墻面刮糙后，對踢腳線、臺度應(yīng)粉水泥砂漿位置上，所留砂漿加以清理。粉好（6）聚合物抗裂砂漿罩面，在墻面平頂刮糙完成后，稍干未完成干硬時，可進行罩（2）抹灰大面積展開前，由技術(shù)水平較好的工人做好樣板間，并由班組長進行實物（2）外門窗洞口通過驗收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量要求，門窗框或（3）伸出墻面的消防梯、落水管、各種進戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件安裝（7）材料在貯存和運輸中要防曬、防雨，嚴禁露天堆放，巖棉板堆放不直接接觸地（9）大面積施工前，在現(xiàn)場采用相同材料、構(gòu)造做法和工藝制作樣板墻，并經(jīng)必要（1）基層墻體堅實平整、干燥，找平層不得有開裂、空鼓、松動、泛堿、粉化、起（4）蒸壓加氣混凝土砌塊基層墻體，涂刷專用界面砂漿，再采用符合相關(guān)標準的砂表4.8-1找平層允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1垂直度（高度≤2000mm）4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查基層墻體處理掛基準線，彈控制線，安裝托架膠粘劑制備 巖棉板備料，界面處理膠粘劑制備粘貼巖棉板，留置系統(tǒng)變形，保溫層縫終端部位先粘貼翻包網(wǎng)保溫層施工、修整保溫層施工、修整↓抹第一層抹面膠漿↓鋪壓第一層耐堿網(wǎng)格布↓安裝錨固件↓抹第二層抹面膠漿↓鋪壓第二層耐堿網(wǎng)格布↓抹第三層抹面膠漿↓抹面膠漿制備抹面膠漿制備系統(tǒng)變形縫、結(jié)構(gòu)變形縫、門窗系統(tǒng)變形縫、結(jié)構(gòu)變形縫、門窗框外側(cè)等填嵌耐候防水密封膠，背襯聚乙烯泡沫棒 刷底涂批柔性耐水膩子↓飾面涂料施工外保溫工程驗收圖4.8-1涂料飾面巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)施工流程圖檢查背面壓型鋼板安裝幕墻主龍骨與預(yù)埋鋼板間連接件!巖棉板備料，界面處理!膠粘劑制備粘貼巖棉板，留置系統(tǒng)變形，保溫層縫終端部位先粘貼翻包網(wǎng) 保溫層施工、修整抹面膠漿制備抹第一層抹面膠漿鋪壓耐堿網(wǎng)格布↓ 安裝錨固件抹第二層抹面膠漿系統(tǒng)變形縫、結(jié)構(gòu)變形縫、門窗框外側(cè)等填嵌耐候防水密封膠，背襯聚乙烯泡沫棒安裝鍍鋅鋼檀條 安裝壓型鋼板↓外保溫工程驗收圖4.8-2壓型鋼板建筑巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)施工流程圖（1）根據(jù)建筑立面設(shè)計和專項施工方案，在墻面彈出外門窗洞口水平、垂直控制線（2）在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平2）粘貼前，應(yīng)先安裝托架，用鍍鋅錨栓將經(jīng)防腐處理過的金屬托架（或鋁合金底座4）膠粘劑應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行配制，配制好的膠粘5）粘膠劑在巖棉板粘貼面上按條粘法布膠，巖棉板與基層墻體的有效粘結(jié)面積不少6）巖棉板自下而上沿水平方向橫向鋪貼，上下排之間應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯7）巖棉板抹完膠粘劑后，先將保溫板下端與基層粘貼，然后自下而上均勻擠壓，滑動就位，粘貼時輕揉，并隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。及時清除板邊溢8）巖棉板粘貼各終端部位（側(cè)邊外露處）均在貼板前先行粘貼翻包用的窄幅160級9）所有穿過巖棉板的穿墻管線與構(gòu)件，其出塑料圓盤及其周邊；第一道抹面膠漿養(yǎng)護1d～2d后進行第二道抹面膠漿施工，厚度2mm5）耐堿網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度，耐堿網(wǎng)格布的6）門窗外側(cè)洞口四周的耐堿網(wǎng)格布以及按45°方向加貼的300×400mm小塊耐堿網(wǎng)8）采用不帶耐堿網(wǎng)格布的護角條時，護角條應(yīng)先用抹面膠漿粘貼在保溫層上，耐堿1）外墻外保溫系統(tǒng)變形縫按設(shè)計要求設(shè)置。水平變形縫遇托架時，可結(jié)合托架統(tǒng)一3）系統(tǒng)變形縫內(nèi)應(yīng)填嵌防水耐候密封膠，背襯聚乙烯塑料棒（塑料棒尺寸應(yīng)為縫寬（7）施工過程中和施工結(jié)束后應(yīng)做好對半成品和成品的保護，防止污染和損壞；各瓷管件，DN≤100螺紋連接，DN>100溝槽或法蘭2）對眾多管道按系統(tǒng)進行審圖，搞清各系統(tǒng)的去向4）了解和確定管道的標高、位置、坡度、走向等，正確地按2）所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進行驗3）主要器具和設(shè)備有完整的安裝使用說明書。數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切5）閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定6）管道上使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓2）工具：工作臺、套絲板、管子壓力鉗、鋼鋸弓、2）施工組織設(shè)計或施工方案通過批準，經(jīng)過必要的6）地下管道敷設(shè)必須在地溝土回填夯實或挖到管底標高,將管道敷設(shè)位置清理干凈，7）暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進行安裝，8）明裝托、吊干管必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行2）安裝過程中應(yīng)按照先難后易，先大后小的施工方3）分項（分層或分區(qū)）施工完畢，隨即進行管行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行均不得小于4mm，并應(yīng)全長度滿焊。管道支架的防腐應(yīng)按設(shè)計要求進行。如無設(shè)計要求，管架應(yīng)在除銹后刷紅丹一遍，面漆兩遍，防腐4）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。5）槽鋼門型支架制作時應(yīng)采用45度拼縫焊接。7）鍍鋅管與支架接觸處應(yīng)用橡皮或石棉板隔8）設(shè)備及水泵的進出口處應(yīng)設(shè)支架，在設(shè)備及水泵管道下或下返的水平彎管下增設(shè)支架。大口徑的閥c管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5-1.8m，2個以），低壓管道讓中、高壓管道，常溫管道讓高溫或低溫管道，2）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標準，擰緊一個截面上。襯塑鋼管中的襯塑管截面倒角要按照襯塑管螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋外面敷上聚四氟乙烯填料，表4.9-1給水管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差（mm）檢驗方法1鋼管水平管道縱橫方向彎曲每米1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長25m以上2立管垂直度每米3吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查水壓試驗用潔凈水進行，系統(tǒng)注水時，應(yīng)將空氣排盡試驗，升壓應(yīng)緩慢，達到試驗壓力后，停壓規(guī)定時間，室內(nèi)給水管道試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于測一致為合格。管道沖洗后應(yīng)盡量將水排盡，必要時生活給水管道消毒：用含20-30mg/L游離氯的水灌滿管泡24h以上，消毒后再用清水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門安裝準備干管安裝安裝準備干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安··管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝節(jié)流裝置安裝報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水試調(diào)2）支架、吊架制作應(yīng)遵守的規(guī)定:表4.9-2水平鋼管支、吊架間距管徑（mm）4080支吊架最大間距（m）保溫222.5333.544.556不保溫22.533.544.555.566.57后將支架橫梁焊接在預(yù)埋的鋼板上。焊接時，要把應(yīng)清除孔洞內(nèi)的碎石及灰塵，并用水將其澆濕。填塞使用1：3水泥砂套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。這樣就可以b立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝一個；層高大于5于2個。管卡安裝高度，應(yīng)離開地面為1.5-1.8m,但每一卡可均稱安裝.c管道的焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上,應(yīng)離開一定d固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架安裝高度,不得影響結(jié)構(gòu)的安全.e彈簧支、吊架的彈簧安裝高度,應(yīng)按設(shè)計要求應(yīng)待系統(tǒng)安裝、試壓、保溫完畢后方可拆除.f各種支、吊架選擇應(yīng)按設(shè)計要求和參照有關(guān)圖集進行.2）對于豎井內(nèi)的立管安裝，應(yīng)在管井口設(shè)置4）在下層樓板封堵完后，再進行上一層立管安裝。如遇墻壁4）支管暗裝時，在確定其位置后，剔出管槽，將預(yù)制好的支2）所有消防管道，應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范作紅色或紅5）室外消火栓地下管道，應(yīng)作熱瀝青漆兩遍，水流指示器、水水流指示器、水2）在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求4）螺紋連接管道變徑時，宜采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎5）管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心與表4.9-3管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離公稱通徑mm406580200距離mm404060802006）管道穿過建筑物的變形縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻管長度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50mm，焊接環(huán)縫不得7）銅管道的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充沙，然后用調(diào)8）系統(tǒng)的管道宜設(shè)有0.002～0.005的坡度，且坡向排水水管將水排凈時，應(yīng)采用相應(yīng)的排水措施；當噴頭數(shù)少于1）報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接。的地點，距地面高度宜為1.2m,應(yīng)確保兩側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻不小2）警閥附件安裝應(yīng)符合下列要求:a壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。c水源控制閥應(yīng)便于操作,其規(guī)格、安裝部位應(yīng)符3)安裝噴頭,不得對噴頭進行拆裝、改動,并嚴禁變形或釋放原件損傷時應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)與5)安裝在易受機械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護罩.徑為20mm的過濾器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼度不應(yīng)大于20mm，水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不2）試驗用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級,量板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標記5）當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MPa時,水壓倍,且不低于1.4MPa,當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時,水壓強6）水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。7）水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)8）管道沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于順序應(yīng)是:法蘭短管、法蘭閘閥、安全閥、單向閥、水泵結(jié)合器。心部位，且頂端與井蓋底有一定距離，但不得大于0.4m。在有地下水地區(qū)砌井時，可采用Mu7.5級磚或Mu5.0級水泥砂漿砌筑，井內(nèi)處表面用加有防水劑的1：2水泥砂漿抹面，厚度為20m,抹面高度應(yīng)高過地下水位線250m。管道穿過井壁處需用粘土填塞，兩面Mu7.5級水泥砂漿填補封口，地下式水泵接合器應(yīng)有與消火栓區(qū)別標志；墻壁式水泵接合器的接口中心距地面不小于0.7m,并應(yīng)與建筑物的門、窗、孔洞若觀火保持1.0m以上距做法是先涂瀝青冷底油兩遍，然后再涂熱瀝青兩遍.驗證書。安裝工作宜由具備一定技能和經(jīng)驗的鉗工承擔，事前面等為基礎(chǔ)上，再使泵座與基礎(chǔ)面縱橫中主護期滿后,擰緊地腳螺栓的螺母,再進行精平,這時的水平尺應(yīng)法如初平,直至標高,水平度及中心位置都達到規(guī)范要求為止,前,再次落實地腳螺栓的堅固和墊鐵旋轉(zhuǎn)情況,同組墊鐵(不得牢固,并最后復(fù)核精平,方可完成灌漿.UPVC管安裝所需要的主要工具：電錘、砂輪機、水平尺、線墜、鋼卷尺預(yù)留完畢，室內(nèi)模板及雜物清除后，室內(nèi)彈出4）暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→2）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，宜采用4表4.9-4最低橫支管與立管連接處至立管底部的垂直距離立管連接衛(wèi)生器具的層數(shù)垂直距離（mm）0.455-60.757-1213-193.06.0表4.9-5生活污水塑料管道的坡度管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）86+574表4.9-6明裝室內(nèi)排水管道距墻和柱表面尺寸（mm）管中心距粉飾后的墻和柱表面尺寸鑄鐵管U-PVC管658095200200滿水15分鐘后，液面不下降為合格。對樓層吊頂內(nèi)的排水管道，可采用沖氣膠囊封堵排表4.9-7室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差的檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標2標高用水準儀（水平和尺量檢查3橫管縱橫方向彎曲塑料管全長（25m以上）4立管垂直度塑料管3吊線和尺量檢查全長（5m及抱箍之間采用塑料或橡膠隔墊，支吊架最大表4.9-8支吊架最大間距表管徑（mm）立管2.02.02.0橫管0.50.75于管道的墻面距離不小于200mm。以污水管起點堵頭代替清掃口時，距墻不小于400mm。k粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2-3min。1）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入實驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最3）立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，預(yù)留洞口，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適中心是否符合要求，無誤后即可固定堵洞，并將上層4）支管安裝：將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。支5）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。6）排水管道安裝后，對隱蔽、埋地的排水管道及安裝在室內(nèi)的雨水管道按規(guī)定要求從中心變電站（位于動力中心引來一路10KV電纜，從建筑物北側(cè)穿管埋地引入本建筑的變電站。高壓采用環(huán)網(wǎng)柜進線，低壓為單母線運行。選用一臺2500KVA戶內(nèi)干式變低壓配電系統(tǒng)采用～220V/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對于容量較大的負荷采用放射式供電，對于一般照明采用樹干式與放射Ra＞=80。各工藝區(qū)域內(nèi)的金屬鹵化物燈應(yīng)急照明：在走廊、樓梯間及前室，主要出入口等高壓電纜選用ZR-YJV-8.7/10KV電力電纜。低壓出線電纜選用ZR-YJV-0.6/1KV電力電接閃器：在屋頂采用φ10鍍鋅圓鋼做避雷帶，屋頂避雷連接線網(wǎng)格不距不大于25m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主2）明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的6倍，有一b固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊間距為表4.9-9中間卡管最大間距表鋼管名稱鋼管直徑(mm)Φ65-100厚鋼管200025003500薄鋼管20003500線路檢查絕緣掃管線路檢查絕緣掃管穿帶線放線及斷線戴護口導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎導(dǎo)線與帶線選擇導(dǎo)線穿線前檢查管內(nèi)加裝護口是否齊全。管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時,在管內(nèi)吹入適量的滑石2)絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣高壓電纜選用ZR-YJV-8.7/10KV電力電纜。低壓出線電纜選用ZR-YJV-0.6/1KV電力電準備工作電纜搖準備工作電纜搖測回填土埋標樁鋪砂蓋磚直埋電纜敷設(shè)沿支架橋架敷設(shè)掛標志牌→水平敷設(shè)垂直敷設(shè)沿支架橋架敷設(shè)掛標志牌2）敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，例行外觀檢查和各項試3）電纜穿樓板時應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防4）在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用5）水平敷設(shè)：電線沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時、水6）電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。標志牌線盒清理線盒清理導(dǎo)線連接面板安裝通電試運行驗收檢查燈具組裝燈具檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行驗收2）凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具3）燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律，依據(jù)裝4）燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于0.5MΩ并做好記5）開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一房施工準備施工準備彈線定位箱體安裝跨接地線配接線箱芯安裝絕緣搖測搭接長度為圓鋼直徑的6倍雙面施焊接地線明裝配電箱接地線接地母排接地螺絲豎井明配管配電箱安裝示意圖2）在砼墻或磚墻上固定明裝配電箱時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖4）進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔，連表4.9-10導(dǎo)線選擇表6）電箱全部安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與接地干線引下線暗敷接地干線引下線暗敷接地體接地體避雷帶接地電阻測試2）利用柱內(nèi)主筋做引下線時按照設(shè)計要求設(shè)置斷接卡子或測試點，采用暗裝，同時4）圓鋼與圓鋼焊接搭接長度不小于圓鋼直徑的六倍，暗敷設(shè)的圓鋼直徑必須大于5）樓內(nèi)的金屬管道（含給排水管），電纜金屬護套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊6）接地系統(tǒng)中的所有焊接點（在砼中的除外）均要求進行防腐處理，接地電阻值符橋架線槽安裝支吊橋架線槽安裝支吊架安裝彈線定位接地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查絕緣搖測2）電纜橋架支架安裝牢固，橫平豎直，各支3）敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜外4）線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁光滑無毛刺，各種附件齊全。安裝在任何場所的6）橋架、線槽非導(dǎo)電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全表4.9-11電纜凈距表試運行試運行設(shè)備點件檢查設(shè)備點件檢查彈線定位，支架制作及安裝母線安裝絕緣搖測2）開箱檢查：根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，3）檢查設(shè)備及附件，分段標志應(yīng)清晰齊全，外觀無損傷、變型，母線絕緣電阻值大4）封閉插接母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架，直段插接母線支架距離5）封閉插接母線外殼連接：按設(shè)計選定的保護系統(tǒng)進行安裝，地線跨接板連接應(yīng)固6）在組裝前逐段進行絕緣測試，安裝完畢后封閉插接母線的1）在管內(nèi)穿線時，要避免線纜受到過度拉引。布放線纜時，線纜不能放成死角或打3）雙方都在接地的金屬管道中，且平行長度≤10在工程施工過程中，我公司將始終以合同、標準為重觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保證工 YN YYYN YYNBEGIN工作內(nèi)容BEGIN工作內(nèi)容料采購分承包商采購計劃 N確認否Y選擇供應(yīng)商N4、分承包商資料Y包商申報分包商資料合格供應(yīng)商7、合格分包商名稱確認供應(yīng)商合同合同約定9、租賃合同過程控制準用證進貨驗收11、產(chǎn)品合格證合格否退貨 N12、質(zhì)量復(fù)試報告標識月記記錄質(zhì)量追溯質(zhì)量追溯END1、用料2、原材3、聯(lián)系5、分承6、合格8、購銷10、產(chǎn)品13、收料原材料料采購分承包商采購計劃 N確認否Y選擇供應(yīng)商N4、分承包商資料Y包商申報分包商資料合格供應(yīng)商7、合格分包商名稱確認供應(yīng)商合同合同約定9、租賃合同過程控制準用證進貨驗收11、產(chǎn)品合格證合格否退貨 N12、質(zhì)量復(fù)試報告標識月記記錄質(zhì)量追溯質(zhì)量追溯END1、用料2、原材3、聯(lián)系5、分承6、合格8、購銷10、產(chǎn)品13、收料原材料N未交待，檢驗N未交待，檢驗BEGIN進貨驗收是否檢驗合格否檢驗N不合格狀態(tài)檢驗N不合格狀態(tài)Y合格狀態(tài)標簽ENDBEGINYYNNNYNEND