油庫增容項目油罐基礎及道路護坡工程電氣儀表安裝施工方案

油庫增容項目油罐基礎及道路護坡工程電氣儀表安裝施工方案1、儀表和部分電氣設備在安裝使用前，應進行校正和試驗。2、儀表工程在投用前應進行回路試驗。3、電纜應進行導通檢查、絕緣電阻檢查。4、防爆儀表、電氣引入電纜時應采用防爆密封圈擠壓填封，多余的孔洞應做防爆密封圖紙會審圖紙會審技措編制施工技術交底電氣預埋現(xiàn)場設備安裝電纜電機資料整理及交工電纜保護管預埋設備、框架等接地設備安裝固定電纜敷設前檢查電纜敷設后檢查試驗電纜頭制作與接線電機檢查電機干燥（需要時）電機試車負荷試車電機空試電纜敷設電機接線接地聯(lián)接支架或基礎制作安裝（二）電纜線路電纜電氣性能試驗必須符合規(guī)范規(guī)定。1、電纜保護管安裝：電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑，金屬電纜管不應有嚴重腐蝕。管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭型電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5。電纜管應安裝牢固，電纜管支持點間的距離，當設計無規(guī)定時不宜超過3米。并列敷設的電纜管口應排列整齊，每根電纜管的彎頭不應超過三個，直角彎不應超過兩個。金屬電纜管連接應牢固，密封應良好。2、電纜支、托架安裝：鋼材應平直、無明顯扭曲；切口應無卷邊、毛刺。支架應焊接牢固，無顯著變形；金屬電纜支架必須進行防腐處理。支架應安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。托架支架沿橋架走向左右偏差不應大于10mm；電纜支架全長均應有良好的接地。3、電纜橋架安裝：匯線槽的安裝應橫平豎直，排列整齊，垂直排列拐彎時應一致。匯線槽拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應小于槽內最粗電纜外徑的10倍。槽與槽之間，槽與儀表盤（箱）之間，槽與蓋之間，蓋與蓋之間的連接處，應對合嚴密。匯線槽采用螺栓連接或固定時，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應在匯線槽的外側，固定應牢固。4、電纜敷設：電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。電纜進入建筑物，穿過樓板及墻壁處，電纜應有一定機械強度的保護管或加上保護罩。出入口應封閉，管口應密封。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內的兩端等地方，電纜應裝設標志牌。嚴禁電纜平行敷設于管道的上方。電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小允許凈距應符合下表：電纜敷設最小允許凈距項目最小允許凈距平行交叉電力電纜間及其與控制電纜間10KV及其以下0.100.5010KV以上0.250.50控制電纜間—0.50不同使用部門的電纜間0.500.50熱管道（管溝）及熱力設備2.000.50油管道（管溝）1.000.50可燃氣體及易燃液體管道（溝）1.000.50其他管道（管溝）0.500.50公路1.501.00城市街道路面1.000.70桿基礎（邊沿）1.00—建筑物基礎（邊線）0.60—排水溝1.000.50注：電纜與公路平行的凈距，當情況特殊時可酌減；當電纜穿管或者其它管道有保溫層等防護設施時，表中凈距應從管壁或防護設施的外壁算起。（三）配線工程1、管敷設：鋼管不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺，切斷口應銼平，關口應刮光。水平或垂直敷設的明配管路允許偏差值，在2m以內均為3mm，全長不應超過管子內徑的1/2。暗配管彎曲半徑（D為管子外徑）≥6D。明配鋼彎曲半徑，管子只有一個彎≥4D，管子有兩個彎及以上≥6D，管子彎曲處的彎扁度≤0.1D。2、盒（箱）安裝：在盒（箱）內導線有適當余量；導線在管子內無接頭；不進入盒（箱）的垂直管子的上口穿線應后密封處理良好；導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。盒（箱）設置正確，固定可靠。3、爆炸、火災危險環(huán)境配管：有電纜頭腔或密封盒的電氣設備進線口，電纜引入后應填塞密封膠泥，填塞高度不應小于引入口徑的1.5倍，且不得小于50mm。4、做隔離密封應符合下列要求：①隔離密封盒的內壁應無銹蝕、灰塵、油漬；②導線在盒內不得有接頭，且導線之間及與盒壁之間，均應使其分開至最大距離；③密封堵料應使用非燃性纖維材料；④密封膠泥或粉劑密封填料的包裝必須密封嚴密；⑤填充密封膠泥時，應將盒內充實，填滿至澆灌口的下端為止，凝固后其表面應無龜裂。5、鋼管間和鋼管與電氣設備、接線盒、燈位盒、隔離密封盒、防爆撓性連接管間的螺紋連接處螺紋應無滑扣，需涂導電性防銹脂或涂磷化膏、204號潤滑脂、工業(yè)凡士林油、不得纏麻及涂其它油漆。6、電機的進線口處應裝設防爆撓性連接管。7、接地與防腐：①接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。②接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。③接地線規(guī)格正確、防腐層完好，標志齊全明顯，接地（接零）線防腐均勻，無污染建筑物，明敷接地引下線應涂以15—100mm寬度相等的綠色和黃色相同的條紋油漆。（四）母線安裝1、支架安裝：①母線安裝前基礎、構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求。②油漆完好、相色正確、接地良好。2、硬母線安裝：①母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲。②母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不應使其所支持的母線受到額外應力。③母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；其總截面不應小于截面的1.2倍。④母線接觸面加工后必須清潔，并涂以電力復合脂。⑤母線彎曲質量：母線彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺；多片母線的彎曲度應一致；母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于0.25L，但不得小于50mm；母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm；矩形母線最小彎曲半徑，平彎50mm×5mm及以下（a為母線平均厚度）銅2a、鋁2a，125mm×10mm及其以下銅2a、鋁2.5a；立彎50mm×5mm及以下（b為母線立彎寬度）銅1b、鋁1.5b，125mm×10mm及以下銅1.5b、鋁2b。⑥母線的相序排列：如設計無規(guī)定時，應遵守下列規(guī)定（以面對柜或設備正視方向為準）：a上下布置的母線自上而下，交流：A、B、C；直流：正、負極；b水平布置的母線由內向外，交流：A、B、C；直流：正、負極；c引下線的母線自左向右：交流：A、B、C；直流：正、負極；⑦母線應安下列規(guī)定涂刷相色油漆：a三相交流母線：A相——黃色；B相——綠色；C——紅色；b單相交流母線與引出相顏色相同。獨立的單相母線：一相涂黃色；一相涂紅色。排列順序與三相交流相同；c直流母線：正極——赭色；負極——蘭色。⑧母線在下列各處不應涂刷相色油漆：母線的螺栓及支持連接處、母線與電器的連接處以及距連接處10mm以內的地方。⑨供攜帶型接地線連接用的接觸面上下不刷色，其長度應為母線的寬度或直徑，但不應小于50mm，并應以寬度為10mm的黑色帶與母線相色部分隔開。室內、外母線安裝的最小安全距離應符合規(guī)范規(guī)定。⑩矩形母線搭接連接、應符合標準規(guī)定。（五）配電盤、柜的安裝1、盤、柜等到達現(xiàn)場后應進行開箱檢查驗收，符合下列要求：①施工單位和建設單位、監(jiān)理單位派人員參加，特殊設備還需要供應處派人員參加，填寫驗收單，發(fā)現(xiàn)問題應明確處理意見；②制造廠的技術文件應齊全；③規(guī)格、型號應符合設計要求；④盤、柜、框架不變形，漆面無損傷，電氣元件無損壞。2、基礎型鋼安裝：基礎型鋼應兩端分別接地，安裝后其頂部宜高出抹平后的地面10mm，基礎型鋼安裝允許偏差應符合下表規(guī)定：基礎型鋼安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1不直度每米全長15拉線尺量2不平度每米全長15拉線尺量3、盤、柜的安裝：盤、柜應按設計安裝，垂直度、水平度及盤、柜面不平度和盤與盤間、柜與柜間接縫允許偏差應符合下表：盤、柜的安裝允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1垂直度1.5h%線錘吊尺量2水平度相鄰兩盤頂部2拉線尺量成排盤頂部53水平度相鄰兩盤邊1拉線尺量成列盤面54盤間接縫2塞尺量注：h為盤、柜高度（mm）4、端子箱安裝應牢固，封閉良好，垂直度允許偏差為1.5‰，可用線錘吊尺量。成排安裝時，應排列整齊。5、盤、柜接地良好。配電柜應有供攜帶式接地線使用的固定螺栓。6、盤、柜的正面及背面各種電器、端子排等應標明。7、編號、名稱、用途及操作位置，由建設單位負責，施工單位配合。8、成列盤、柜的兩端應安裝邊板或保護罩。9、有兩個電源的配電柜，兩條線的項序、相位應正確一致，而且連動靈活、可靠。10、盤、柜在交接驗收前，應清除設備上的塵土及雜物，做到清潔、安全、可靠。（六）電動機的接線1、電源線連接與接地防腐電機引出線應相序正確、牢固，連接緊密；電機外殼油漆應完整，接地良好。2、防爆電氣設備的接線防爆電氣設備、接線盒等處的進線口，不論是壓盤式或壓緊螺母式，其引入的電纜和電纜引入后的密封應符合下列要求：①無防止電纜拔脫裝置的進線口，使用于公稱外徑小于20mm的電纜；②有防止電纜拔脫裝置的進線口，使用于公稱外徑大于20mm的電纜；③有電纜頭腔的進線口實用于鎧裝電纜；④彈性密封墊內孔的大小，應按電纜外徑切割，其剩余徑向厚度不應小于電纜外徑3/10，且不得小于4mm；⑤彈性密封墊的軸向長度不許切割，其長度不應小于電纜外徑得7/10，切不得小于10mm；⑥壓緊螺母應經(jīng)金屬墊片壓緊彈性密封墊時引入口密封；(七)防雷、防靜電及接地工程1、防雷、防靜電及接地工程，要嚴格按圖紙要求施工，按國家標準進行連接敷設，接地裝置除與設備連接點為可拆螺栓連接外，其余均為電焊連接，以保證其具有良好的導電連續(xù)性。接地體與接地線、接地線與接地線連接采用雙面搭接焊，保證搭接截面積，并保證達到足夠的焊接強度，焊縫沒有夾渣、氣孔等缺陷，焊口做好防腐處理。設備接地應接在專用接地板上，電機接地應接在接地螺栓上。接地網(wǎng)安裝完應提前一天通知業(yè)主、監(jiān)理工程師經(jīng)現(xiàn)場檢查合格后，方可回填直埋，且回填土必須夯實。2、實測接地電阻值應符合設計要求，若不符和要求，及時通知設計部門，按設計要求新增接地極或采取其它措施，直至合格。接地工程根據(jù)設計文件，并結合當?shù)赝寥罈l件進行施工。（八）陰極保護施工方案1、恒電位儀的安裝1）恒電位儀是強制電流保護系統(tǒng)的核心設施，本工程儲罐陰極保護采用多路恒電位儀，每臺儲罐設置一個回路，本工程共5座儲罐，增設1個備用回路單元，采用5個10回路恒電位儀。2）恒電位儀安裝于專用的陰極保護間內，其安裝包括：恒電位儀與陽極電纜、陰極電纜、零位接陰電纜、參比電纜的鏈接；3）設備基殼接地：安裝時應當嚴格按照其產品說明書進行，必要時應當邀請生產廠商的技術人員到場指導或親自調試。電纜連接時應確保極性正確，并且確保電氣接觸導通良好。2、儲罐底板MMO陽極帶的安裝MMO陽極帶埋設在儲罐底板下的砂層中，采用以儲罐底板中心為圓心，環(huán)形布置。從儲罐底板中心開始，依次為第一環(huán)，第二環(huán)，依次類推。每環(huán)之間間距為2米，第一環(huán)的直徑為2米，至最外邊環(huán)距離罐壁小于2米時，完成布置。同時，每環(huán)兩端引出與陽極帶導電電纜相同規(guī)格的電纜至儲罐環(huán)墻外，環(huán)的閉合位置，兩端間距不小于50mm。同時，如按照2m間距敷設至罐邊是，其與儲罐罐壁間距小于0.3m時，應移動最外環(huán)至其距離罐壁≥0.3m時。在砂墊層的回頭密實處理過程中，嚴禁使用振搗棒等容易造成陽極帶損壞的任何工具和措施。陽極帶通過兩根DN100的不銹鋼套管引出儲罐環(huán)墻并至地下埋設，兩根不銹鋼套管間距約30cm，距離環(huán)墻頂端650mm，應注意穿線管內壁應光滑防止劃傷陽極電纜。同時，陽極電纜引出線在罐底敷設時應留有余量，注意保證適當?shù)厮沙?，以保證不會因為儲罐底板的沉降而使電纜受到破壞。3、罐底參比電極的安裝參比電極采用預包裝長效硫酸銅參比電極及高純鋅參比電極。參比電極安裝于儲罐下的基礎砂層中，位于柔性陽極環(huán)形敷設的環(huán)間隔內。埋設前參比電極本體應在凈水中浸泡24小時以上，以確保參比電極充分浸潤，安裝時盡量貼近罐底埋設，但應保證其整體位于砂層內。參比電極在安裝過程中應輕拿輕放，不得造成參比電極外殼的破裂。在完成埋設時，應使用驗證功能良好的便攜式參比電極對埋設的長參比電極的點位進行驗證，如有問題，應立即更換。本項目中，每個儲罐下預設5支長效硫酸銅參比電極，考慮系統(tǒng)可靠性，在儲罐中心位置，增設1支高純鋅參比電極，其引出線也接至罐外的陰極保護測試箱內。4、陰極保護接線箱、測試箱的安裝每座儲罐周邊周圍設置一個陰極保護接線箱和一個陰極保護測試箱。儲罐周邊的陰極保護接線箱和測試箱均為防爆接線箱，防爆等級為ExdⅡBT4/ⅠP55。如設計安裝位置與現(xiàn)場其他設施沖突，其位置可根據(jù)現(xiàn)場情況進行調整，但應注意安裝穩(wěn)定牢固，并不妨礙其他設施的功能。5、通電點的安裝陰極保護系統(tǒng)的陰極通電點為恒電位儀陰極輸出陰極電纜與儲罐連接的點，其包括陰極電纜、零位接陰電纜及參比電極的安裝。陰極電纜、零位接陰電纜于儲罐的連接采用銅焊連接，其中，陰極焊點每罐設置兩處，位于儲罐周邊環(huán)墻上，以罐中心為基準，呈180°設置。焊接要求牢固，焊點采用熱熔膠及與儲罐外壁相同的防腐層防腐密封。儲罐陰極保護通電點的恒電位儀控制參比選用與儲罐中心的長效硫酸銅參比電極，儲罐底部長效參比電極自帶足夠長的引出線至罐邊德陰極保護防爆測試箱內相應端子，在由防爆測試箱引出線直埋敷設至陰保間。6、陰極保護電纜的連接及敷設本工程陰極保護電纜包括陽極電纜、陰極電纜、零位接陰電纜、參比電極電纜和機殼接地電纜等。由陰極保護測試箱出來的參比電纜與零位接陰電纜為同一根電纜，至恒電位儀內分為兩股。電纜與電纜之間采用銅管壓接的方式進行連接，電纜進入接線箱或測試箱，應采用銅鼻子連接，并浸錫后連接到測試箱、接線箱的接線柱上和恒電位儀相應的接線柱上。陰保電纜敷設時應當嚴格遵循全國通用電氣裝置標準圖集《35KV及以下電纜敷設》（94D101-5）的要求，并確保埋設在凍土層以下，同時，地面、地下均應留足余量，以防止土壤下沉時拉斷電纜。當陰極保護電纜需要穿越道路、管道、水溝以及其他電纜時，應當加適當管徑的保護套管，保護管兩端應比穿越段兩端長出至少200mm。7、陰極保護系統(tǒng)的投產測試與運行管理①調試前應對陰極保護系統(tǒng)進行投產前的陰極保護設備調試及相關設施的測試，并做詳細記錄，調試及測試內容如下：a儲罐底板外側的自然電位測試（可在儲罐試壓沉降時測試）；b陽極帶接地電阻測試（可在儲罐試壓沉降時測試）；c檢查陰極保護設備的電氣連接，檢查設備電氣連接是否正確，與設計圖紙是否相符；d通電點、測試點的長效參比電極校正測試；e恒電位儀運行調試。恒電位儀運行、輸出、切換等是否正常、穩(wěn)定。此項可參考陰極保護設備的說明書，并在陰極保護設備生產廠家的指導下進行。通過對站內各測試點的測試，使恒電位儀輸出達到最佳狀態(tài)。對儲罐陰極保護站進行測試時，施加足夠的陰極保護電流時，應測試儲罐底板的同步斷電電位，當斷電電位在接近-0.85V時，停止增加輸出，并以恒電位方式運行，運行3天后再次測量斷電電位。調整恒電位儀輸出使得調試過程中密切注意測試點處電位的變化。②陰極保護的投產測試當投產前調試和測試完畢，恒電位儀正是投入運行時，需將陰極保護接線箱內的可調電阻換成相應阻值的定值電阻，并在儲罐底板完全極化后，進行如下測試，并進行詳細記錄：站內個測試點儲罐底板的保護電位；恒電位儀的輸出電壓、輸出電流和給定保護電位。③陰極保護的運行管理此項屬于陰極保護的日常運行管理，通常運行管理單位應當安排專人對陰極保護設備進行維護，并定期檢測站內儲罐底板的陰極保護運行情況。通常需要運行單位對如下的內容進行監(jiān)測和記錄：a陰保設備的工作狀況和數(shù)據(jù)記錄；b恒電位儀的性能檢測和輸出參數(shù)監(jiān)測，包括輸出電壓、輸出電流、給定電位、斷電電位等；c罐底各參比埋設處德保護電位測試記錄（通、斷電電位）；陽極帶的接地電阻測試；（九）自動控制系統(tǒng)安裝在工程進程中和土建、工藝管線等專業(yè)聯(lián)系密切，要做好預見性的交叉配合施工。安排施工工序的原則遵循先土建后安裝；先地下后地上；先安裝設備再配管布線；先兩端（控制室、現(xiàn)場儀表）后中間（導線管、電纜、導壓管）的程序。儀表調校應遵循先取證后校驗；先單校后聯(lián)校；先離線測試后在線測試；先單回路再復雜回路；先單點后網(wǎng)絡的原則。設備安裝應在控制室的土建及電氣工程完工后進行，安裝過程應遵循先里后外、先高后低、先重后輕的程序。（十）儀表安裝電纜槽開箱檢查及出庫→安裝位置定位劃線→支架制作安裝→地面組裝→搬運吊裝→就位組裝→校正固定→安裝質量檢查驗收→（電纜敷設）→蓋橋架蓋板電纜槽的開箱檢查：橋架到貨運抵安裝場所后，組織業(yè)主、監(jiān)理、物資供應部門、施工單位儀表技術人員和材料員等進行開箱檢驗，開箱時，必須核對規(guī)格、數(shù)量以及成套供貨的連接件和成型所需的螺栓、螺母等配件的數(shù)量，同時檢查電纜槽的外觀檢查。電纜槽內外應平整，槽內部應光潔、無毛刺，尺寸應準確。最后共同簽署檢驗記錄并簽署備忘錄，存在質量缺陷的，請業(yè)主或有關部門盡快落實解決，以免影響施工工期。安裝位置的定位劃線：電纜槽的走向、方位和標高，在施工圖中均有詳細的標注,施工時必須遵守，以免與工藝管道的施工發(fā)生碰撞。目前從現(xiàn)場已經(jīng)安裝的工藝管道看，已經(jīng)有多處存在橋架的設計安裝位置與工藝管道發(fā)生碰撞了，需要設計根據(jù)現(xiàn)場情況確定安裝位置。因此，在電纜槽就位安裝前，應對其確定安裝位置進行定位劃線，以加快橋架準確、安全的就位，以避免不必要的碰撞，損傷電纜槽。劃線時采用拉線、彈線以及手工劃線的方式。支架的制作安裝：根據(jù)施工圖，電纜槽基本上安裝在主管廊的鋼結構上面，只有在各工序廠房內墻壁上由于跨度太大，需要制作支架；制作支架時支架的用料和結構形式根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行制作，原則上以整齊、美觀、牢固為主，且不影響其他專業(yè)施工?，F(xiàn)場制作支架的除銹防腐，按除銹防腐和涂料管理的有關規(guī)定執(zhí)行。電纜槽組裝：由于在電纜槽的安裝過程中，存在有彎頭、三通等或安裝時找不到合適的組合式橋架時，難免要對電纜槽進行切割制作，在制作時必須根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸進行切割，切割手段只能使用機械方式，嚴禁使用火焊或電焊切割，電纜槽切割處要刷紅丹底漆和鋅粉面漆各二道。為了減少在高空作業(yè)的工作量，各種連接件與電纜槽的連接,應在地面進行，以節(jié)省現(xiàn)場安裝時間，連接時用螺栓連接固定的螺母、墊片必須在橋架的外側。搬運吊裝：電纜槽組裝完畢現(xiàn)場堆放地點，按就近堆放的原則，同時又不影響其它專業(yè)的施工；運抵就位地點，然后用麻繩綁扎可靠，依靠在管架上的作業(yè)人員一根一根地拉升橋架；同時對300㎜以上寬度的大跨距橋架采用吊車分段吊放到管廊處（在管廊條件比較好的地方），然后再用人工進行擺放、就位。就位組對：電纜槽組對時，所使用的連接件必須按廠商要求進行，直通電纜槽連接一般使用直通連接件，彎頭處的連接則使用彎通連接件來連接，連接必須牢靠。校正固定：組對好的橋架，需拉線校正平直,電纜槽水平度允許偏差應滿足SH3521-1999的規(guī)定，最后再進行橋架的固定。固定時應考慮熱脹冷縮的影響，當橋架安裝的直線段超過50米時，采用熱膨脹補償措施，在支架（或鋼結構）上焊接滑動導向板的方法進行固定，并使橋架在導向板內能滑動自如，橋架接口處預留適當?shù)呐蛎涢g隔。質量檢查、驗收：電纜槽安裝好后，應對其安裝質量進行檢驗，檢查內容包括：電纜槽的外形有無扭曲變形，安裝規(guī)格是否符合設計要求，橋架的材質和切割后所焊接處的涂漆是否符合有關規(guī)定。安裝的水平傾斜度是否在允許偏差的范圍內：每米允許偏差2mm，總長大于5米時的允許偏差為10mm。檢驗電纜槽拐彎處的內側是否無直角彎，成排時弧度是否一致；是否橫平豎直，排列整齊。每節(jié)橋架外側的要有當鐵防止橫向移動。對于不同寬（高）的橋架，其過度是否平穩(wěn)，對口處是否無錯邊。檢查連接或固定的螺母是否在橋架的外側。（十一）儀表管路安裝和試壓、吹掃1、管材到貨檢驗→鋼管除銹防腐→支架制作安裝→配管→檢查和驗收。2、管材到貨檢驗、20#鋼無縫鋼管除銹防腐：由業(yè)主供應部門和施工單位材料員、質量員對材料進行檢驗，檢驗符合設計要求后，利用吊車、卡車將管材運至我施工單位料場或庫房存放，并對20#鋼無縫鋼管除銹防腐。3、支架制作、安裝：根據(jù)設計施工圖，對所要使用的支架進行預制，并對支架按設計要求進行防腐處理，然后在條件具備時再現(xiàn)場安裝，安裝后同樣按設計要求對焊縫進行防腐處理和面漆處理。4、儀表管路安裝和試壓、吹掃：測量管道敷設前，檢查所用的管材、部件，保證其材質、規(guī)格型號必須符合設計要求，并且在到貨時應具有質量證明書或合格證。從事測量管道焊接作業(yè)的焊工均應持有有效考試合格證書。測量管道配管必須嚴格按照設計施工圖進行施工，