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文檔簡介

楊春湖核心區(qū)158地塊一期一標段

條板隔墻施工方案

編制單位:中國建筑第x工程局有限公司

編制人:

編制時間:2023年11月

目錄

第一章編制依據(jù)..................................................................................................................................1

第二章工程概況..................................................................................................................................1

2.1工程建設(shè)概況表.............................................1

2.2設(shè)計概況..........................................................1

2.3工程施工條件...............................................1

第三章施工安排..................................................................................................................................2

3.1項目管理組織...............................................2

3.2項目管理目標...............................................3

3.3各項資源供應(yīng)方式............................................3

3.4施工流水段劃分及施工工藝...................................4

3.4.1施工流水段劃分..................................................4

3.4.2施工工藝流程....................................................4

3.5施工施工重點和難點分析及應(yīng)對措施...........................4

第四章進度管理計劃..........................................................................................................................4

第五章施工準備與資源配置計劃.......................................................................................................5

5.1施工準備計劃...............................................5

5.1.1技術(shù)準備........................................................5

5.1.2現(xiàn)場準備........................................................5

5.2資源配置計劃...............................................6

5.2.1勞動力配置計劃..................................................6

5.2.2工程需用原材料計劃..............................................6

5.2.3機具、設(shè)備配置計劃..............................................7

5.2.4測量計量儀器配置計劃............................................7

第六章施工方法及工藝要求.............................................................................................................7

6.1條板隔墻方案及技術(shù)參數(shù).....................................7

6.1.1板材生產(chǎn)........................................................7

6.1.2板材運輸........................................................7

6.1.3材料要求........................................................7

6.2施工工藝流程...............................................8

6.2.1定位放線........................................................8

6.2.2基層處理........................................................8

6.2.3配板、修版......................................................8

6.2.4配置粘結(jié)劑.....................................................10

6.2.5安裝內(nèi)墻板.....................................................10

6.3施工要點..................................................12

6.4驗收標準..................................................13

6.5驗收程序..................................................13

6.6驗收內(nèi)容..................................................14

6.7驗收人員..................................................15

第七章各項管理計劃........................................................................................................................15

7.1綠色施工管理計劃..........................................15

7.1.1綠色施工組織機構(gòu)...............................................15

7.1.2綠色施工一般規(guī)定措施...........................................15

7.3.3綠色施工評價...................................................16

7.2進度管理計劃..............................................16

7.2.1施工進度管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工.................................16

7.2.2進度管理措施...................................................17

7.3質(zhì)量管理計劃..............................................17

7.3.1質(zhì)量管理的組織機構(gòu)和職責(zé)分工...................................17

7.3.2質(zhì)量責(zé)任考核制度...............................................17

7.3.3質(zhì)量控制要點...................................................18

7.3.4質(zhì)量保證措施...................................................18

7.4安全管理計劃..............................................19

7.4.1職業(yè)健康安全管理分解目標.......................................19

7.4.2安全管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工.....................................20

7.4.3職業(yè)健康安全重大危險源.........................................20

7.4.4職業(yè)健康安全資源配置計劃.......................................21

第X章應(yīng)急預(yù)案...............................................................................................................................22

8.1應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責(zé)........................................22

8.2事故風(fēng)險分析..............................................22

8.2.1火災(zāi)事故應(yīng)急措施...............................................22

8.2.2物體打擊應(yīng)急救援方法...........................................22

8.2.3觸電救援方法...................................................23

8.3應(yīng)急救援程序..............................................23

8.4應(yīng)急處置措施..............................................24

8.5應(yīng)急物資準備..............................................25

8.6應(yīng)急響應(yīng)、響應(yīng)結(jié)束、演練..................................25

8.6.1應(yīng)急響應(yīng).......................................................25

8.6.2響應(yīng)結(jié)束.......................................................26

8.6.3演練...........................................................26

8.7新冠病毒防疫應(yīng)急預(yù)案......................................26

8.7.1防疫體系人員配置及職責(zé).........................................26

8.7.2防疫材料儲備...................................................27

8.7.3防疫區(qū)域準備...................................................27

8.7.4防疫管理制度...................................................27

8.7.5疫情防治措施...................................................29

8.7.6施工班組上下班管理.............................................30

8.7.7突發(fā)情況處置措施...............................................31

第一章編制依據(jù)

序號類別文件名稱編號

1砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011

2建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T157-2014

3內(nèi)隔墻—輕質(zhì)條板(圖集)10J113-1

4國家行業(yè)規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-2016

5施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)JGJ46-2005

6建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012

7建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011

8合同楊春湖核心區(qū)158地塊一期一標段總承包合同/

9設(shè)計文件楊春湖核心區(qū)158地塊一期一標段施工圖紙/

10企業(yè)管理文件技術(shù)質(zhì)量管理手冊2023版

第二章工程概況

2.1工程建設(shè)概況表

表2.1-1工程建設(shè)概況

楊春湖核心區(qū)158地塊一期一

工程名稱工程性質(zhì)住宅

標段

建設(shè)規(guī)模14.6萬㎡工程地址

地基與基礎(chǔ)(含抗浮錨桿)、主體結(jié)

建設(shè)單位項目承包范圍構(gòu)、建筑屋面、安裝工程、幕墻預(yù)埋

中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限

設(shè)計單位主要分包工程幕墻、消防、智能化等

責(zé)任公司

勘察單位中機三勘巖土工程有限公司質(zhì)量楚天杯

合同

監(jiān)理單位工期860天

要求

總承包單位中國建筑第x工程局有限公司安全湖北省級安全文明施工楚天杯

工程主要功

住宅

能或用途

2.2設(shè)計概況

1、本工程高層L4棟、洋房Y2棟、洋房Y5棟建筑內(nèi)部分隔墻采用ALC輕質(zhì)條板隔墻。

2、ALC條板全稱蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板,適用于鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工業(yè)與民用

建筑的非承重內(nèi)、外填充墻、防火墻等。具有輕質(zhì)、耐火、隔聲、隔熱等特性,本項目內(nèi)墻

采用100/200mm厚的ALC隔墻,槽口為T型板,采用豎裝方式安裝,內(nèi)墻板實際長度一般

比安裝位置處的凈尺寸短2~3公分,連接配件采用管卡節(jié)點,排版設(shè)計時,板材寬度以符合

600mm的模數(shù)要求,盡量減少板材的切割,內(nèi)、外墻補板寬度不小于200mm。

2.3工程施工條件

1、現(xiàn)場水電已接通,滿足施工用水用電需求,L4、Y2、Y5棟施工電梯均已安裝,滿足

材料運輸及人員上下樓需求。

2、樓層的安全措施如樓層臨邊、洞口、電梯井等安全防護均已搭設(shè)完善,消防設(shè)施均齊

1

全,經(jīng)檢查符合要求,作業(yè)面安全防護能滿足施工操作。

3、主體單位主體結(jié)構(gòu)已施工完成,結(jié)構(gòu)修補完成滿足實測實量相關(guān)標準,二次結(jié)構(gòu)砌體

部分已施工完后,砌體修補完成滿足實測實量相關(guān)標準,滿足條板隔墻施工要求。

4、建筑標高1m線已按要求在結(jié)構(gòu)墻、柱上均勻彈設(shè),并經(jīng)復(fù)核無誤,如圖2.3-2所示。

圖2.3-1室內(nèi)建筑1m線示意圖

5、所有樓棟ALC墻板深化排版圖已經(jīng)確認完畢。

第三章施工安排

3.1項目管理組織

項目管理機構(gòu)組織根據(jù)施工要求、對屋面防水施工全過程進行管理和監(jiān)控,確保質(zhì)量目

標、工期目標的實現(xiàn),確定如下分工職責(zé):

表3.1-1項目管理人員及職責(zé)分工

2

序號管理職務(wù)姓名聯(lián)系方式職責(zé)與權(quán)限

1項目經(jīng)理劉斌負責(zé)條板隔墻施工期間的全面管理協(xié)調(diào)工作。

編制條板隔墻施工方案,并負責(zé)對各管理人員進行

2項目總工王志國

交底,對技術(shù)質(zhì)量管理負責(zé)。

組織和檢查機械、工序安排和文明施工方面是否符

3專業(yè)工程師宋余印

合屋面防水施工要求

根據(jù)條板隔墻施工方案進行質(zhì)量復(fù)核和質(zhì)量檢查工

質(zhì)量總監(jiān)江黔君

協(xié)助質(zhì)量總監(jiān)對條板隔墻施工質(zhì)量負責(zé),對現(xiàn)場條

4

板隔墻施工進行質(zhì)量檢查,并在自檢合格后報請業(yè)

質(zhì)量工程師張威

主、監(jiān)理工程師代表驗收,對施工過程中違反操作

規(guī)程及不合格項目進行制止停工或返工。

組織現(xiàn)場各種臨時設(shè)施安全檢查,危險源辨識與排

安全總監(jiān)趙偉

5除,負責(zé)現(xiàn)場安全檢查。

安全工程師李金洪協(xié)助安全總監(jiān)對工程安全管理工作負責(zé)

輔助項目總工編制條板隔墻施工方案,并對管理人

技術(shù)工程師胡泉浪

員進行交底

6章航

根據(jù)條板隔墻施工方案,組織分包單位施工人員開

專業(yè)工程師劉付/p>

展條板隔墻施工。

王珩/p>

保證材料、設(shè)備及時供應(yīng),并對物資進行標識、防

7物資工程師馬建頌

護。

8資料員趙無暇負責(zé)相關(guān)資料的報驗、收集、整理、歸檔等工作。

3.2項目管理目標

表3.2-1條板隔墻工程管理目標

序號項目管理目標名稱目標值

2023年11月15日至2023年4月5日完成4#樓;

1工期目標2023年11月15日至2023年12月15日完成2#樓;

2023年11月15日至2023年12月15日完成5#樓;

2質(zhì)量目標ALC條板施一次驗收合格,避免返工整改等情況

3安全目標“零事故”

4綠色施工綠色施工示范工程的項目

5科技目標/

3.3各項資源供應(yīng)方式

1)勞務(wù)資源安排一覽表

專業(yè)施工資質(zhì)開始施工建設(shè)工分包分包商

施工項目名稱責(zé)任人

隊名稱要求時間期方式選擇方式

楊春湖158地包工包項目選擇公

江蘇鑫基/2023.11.15146馬建頌

塊工程料司批準

2)工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表

物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點要求進場時間責(zé)任人

ALC隔墻板項目部江蘇鑫基江蘇2023.11.12馬建頌

ACL粘接劑項目部江蘇鑫基江蘇2023.11.12馬建頌

3)大型機械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表

機械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進場時間計劃出場時間責(zé)任人

塔吊安徽旭輝租賃22趙偉

施工電梯武漢蘇源租賃22趙偉

3

3.4施工流水段劃分及施工工藝

3.4.1施工流水段劃分

本工期ALC施工為三棟裝配式建筑,根據(jù)樓棟將ALC墻板施工劃分三個施工區(qū),每棟

樓各劃分為一個施工區(qū)。共投入ALC勞務(wù)隊分三個施工班組施工,各施工區(qū)段平行施工,依

次流水施工。每棟樓作為一個流水段。本工程二次結(jié)構(gòu)施工統(tǒng)籌考慮施工分區(qū)情況和每個單

體施工情況,在砌體結(jié)構(gòu)施工完成后插入抹灰。

3.4.2施工工藝流程

放線、運板就位→清理基層、涂刷界面劑→涂抹粘合劑→裝板→校正、管卡固定→接縫

處漿料勾縫處理→驗收

3.5施工施工重點和難點分析及應(yīng)對措施

表3.5-1工程施工重點和難點分析及應(yīng)對措施

序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人

1)墻板施工前,組織專業(yè)分包單位

根據(jù)建筑圖對墻板進行排版及深

因涉及專業(yè)較多,因此化。王志國

墻面洞口留設(shè)及封

1墻體留設(shè)洞口較多,且2)施工前對圖紙留洞位置進行復(fù)胡泉浪

洞口尺寸不一。核,確?,F(xiàn)場留洞位置準確。李佳鑫

3)洞口后期封堵過程中,安排專業(yè)

負責(zé)監(jiān)督洞口封堵工作,避免遺漏。

垂直度很容易超規(guī)范,

板墻垂直度,平直江黔君

2影響后期抹灰等裝飾安裝時要矯正垂直度再固定

度的控制張威

裝修施工

門抱框定位及支設(shè)模

門寬度大于板嚴格按照圖集及圖劉付航

嚴格按照圖集及圖紙施工門抱框,

32000mm的門,門紙說明施工,否則不能章航

保證定位及垂直度

框的設(shè)置為難點保證后期門的安裝質(zhì)王珩瑀

第四章進度管理計劃

條板隔墻先在4#樓三層做樣板間,樣板驗收通過后,從四層往上施工,追上主體施工進

度,2#、5#樓在二層做樣板間,樣板驗收通過后,繼續(xù)施工三到五層。

表4.1-1條板隔墻施工計劃

序號樓棟開始時間完成時間工期責(zé)任人

12#樓2023年11月15日2023年12月15日30宋余/p>

24#樓2023年11月15日2023年4月5日141宋余/p>

35#樓2023年11月15日2023年12月15日30宋余/p>

4

第五章施工準備與資源配置計劃

5.1施工準備計劃

5.1.1技術(shù)準備

-1技術(shù)文件準備計劃一覽表

序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人

1砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20111王志國

2建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T157-20141王志國

3內(nèi)隔墻—輕質(zhì)條板(圖集)10J113-11王志國

4建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-20161王志國

5施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)JGJ46-20051王志國

6建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20121王志國

7建筑施工安全檢查標準JGJ59-20111王志國

5.1.1-2技術(shù)復(fù)核計劃一覽表

技術(shù)復(fù)核部位復(fù)核內(nèi)容復(fù)核時間提報人組織人

1Y2/Y5/L4各層條板建筑+1.000線安裝前宋余印王志國

墻體軸線、邊線及控

2Y2/Y5/L4各層條板安裝前宋余印王志國

制線

3Y2/Y5/L4各層條板條板固定方式安裝前宋余印王志國

5Y2/Y5/L4各層條板板材連接方式安裝時宋余印王志國

4Y2/Y5/L4各層條板門頭板擱置長度安裝后宋余印王志國

5.1.2現(xiàn)場準備

(1)材料堆放與運輸

按現(xiàn)場平面布置圖確定的材料堆放地點堆放條板,按進場日期進行標示。便于控制先進

場先使用。

材料運輸、裝卸過程中嚴禁傾倒,進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊,條板宜側(cè)立堆

放且不得超過兩層,如下圖;

板料在通過施工電梯運送至各樓層時每次運輸不得超過六張板。

材料的檢測按規(guī)范要求進行檢測

5

圖-1條板堆放示意圖

(2)材料加工

輕質(zhì)隔墻在安裝前,先對現(xiàn)場尺寸進行復(fù)測,看排版是否滿足現(xiàn)場尺寸要求,再按尺寸

進行排磚,確定組砌方法,過梁、洞口位置進行排磚設(shè)計。輕質(zhì)條板需在現(xiàn)場切割時,需用

條板切割機切割,切縫需與長邊垂直,切邊與條板大面須垂直,切割需一次性徹底割斷,不

得切斷一半再用錘子敲打致其脫落。

5.2資源配置計劃

5.2.1勞動力配置計劃

表5.2.1勞動力配置計劃表

序號施工階段工種人數(shù)責(zé)任人

12#樓條板隔墻施工階段砌筑工12宋余印

24#樓條板隔墻施工階段砌筑工18宋余印

35#樓條板隔墻施工階段砌筑工12宋余印

5.2.2工程需用原材料計劃

表5.2.2工程材料需用計劃表

序號材料單位數(shù)量進場時間責(zé)任人

1ALC隔墻板塊3400第一批2023.11.15馬建頌

2專用條板連接件個約7200第一批2馬建頌

3勾縫劑袋30第一批2馬建頌

4修補粉袋50第一批2馬建頌

5ACL粘接劑T30第一批2馬建頌

6

5.2.3機具、設(shè)備配置計劃

表5.2.3機具、設(shè)備配置計劃表

序號儀器名稱數(shù)量進場日期責(zé)任人

1切割機42023.11.15勞務(wù)自備

2斧子122勞務(wù)自備

3靠尺32勞務(wù)自備

4卷尺122勞務(wù)自備

5射釘槍62勞務(wù)自備

6撬棍若干2勞務(wù)自備

7抹子若干2勞務(wù)自備

5.2.4測量計量儀器配置計劃

表5.2.4測量計量儀器配置計劃表

序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人

1游標卡尺測量儀器1測量厚度半年江黔君

2卷尺測量儀器2測量長度、寬度半年江黔君

32m靠尺測量儀器2平整度測量半年江黔君

4楔形塞尺測量儀器2平整度測量半年1江黔君

第六章施工方法及工藝要求

6.1條板隔墻方案及技術(shù)參數(shù)

本工程采用的ACL條板厚度為100/200mm,寬度600mm,長度2410mm。

6.1.1板材生產(chǎn)

生產(chǎn)廠家根據(jù)項目現(xiàn)場實際情況統(tǒng)計板材的規(guī)格和數(shù)量提前10天前完成生產(chǎn)備料,每塊

板均標有相對應(yīng)的樓層及使用部位編號,并按板長L×板寬B×板厚H(200mm/100mm)(6

塊板疊放)尺寸捆扎包裝好。板長根據(jù)現(xiàn)場施工需要確定,豎裝板材在安裝前復(fù)核墻體的凈

高度,橫裝板材需在安裝前復(fù)核柱間凈跨及墻體的凈高度,根據(jù)建筑平面圖確定板長。

6.1.2板材運輸

根據(jù)工地要料計劃用汽車按時送到工地,裝車時板材在高度方向最多裝三層并捆扎牢固,

板材運到工地現(xiàn)場后由監(jiān)理組織對質(zhì)量進行驗收,對合格材料通過塔吊或汽車吊卸貨并運至

材料堆放場地,吊卸時采用專用尼龍吊帶捆綁于板材兩端600mm處,吊帶規(guī)格為50mm*8m,

每根吊帶可承重2T?,F(xiàn)場塔吊配合將板材從汽車上直接吊至各樓層施工電梯旁,用液壓車、

平板車運至各施工部位。

6.1.3材料要求

本工程擬采用的ALC墻板應(yīng)符合以下要求:

7

序號技術(shù)性能單位指標

1干體積密度kg/m3≤525

2立方體抗壓強度Mpa≥3.5

3抗凍性(凍融15質(zhì)量損失%≤5.0

4次)凍后質(zhì)量Mpa≥2.8

5干導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k≤0.177

6干燥收縮率Mm/m≤0.5

7軟化系數(shù)≥0.85

8抗沖擊性次≥5

9單點吊力N≥1000

6.2施工工藝流程

放線、運板就位→清理基層、涂刷界面劑→涂抹粘合劑→裝板→校正、管卡固定→接縫

處漿料勾縫處理

6.2.1定位放線

依據(jù)圖紙的尺寸要求,首先根據(jù)軸線控制點對墻體軸線放測,復(fù)核時測得軸線與主體混

凝土結(jié)構(gòu)墻柱的軸線是否吻合,并于施工圖對照尺寸核實,有誤差時應(yīng)進行復(fù)查,查出誤差

所在,并進行平差處理,直至符合要求為止;有門洞的應(yīng)彈出門洞位置黑線,并經(jīng)復(fù)核無誤

后用紅色油漆在控制線位置做好三角形控制標志。

6.2.2基層處理

結(jié)構(gòu)墻面、地面、頂面清理干凈:清理隔墻板與頂面、地面墻面的結(jié)合部,將浮灰、沙、

土、酥皮等物清除干凈,凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈,結(jié)合部位盡力找

平。

6.2.3配板、修版

當(dāng)墻長不是板寬度的整數(shù)倍時,需在現(xiàn)場對板進行切割,切割時,保證切口平直,避免

缺棱掉角,切下板寬<200mm時候,不得使用。

1、先安裝定位板,在板的企口處、板的頂面均勻滿刮粘結(jié)石膏,條板底端距地面的預(yù)留

安裝空隙保持在20~60㎜(即板材下料時,板的長度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減去20~60

㎜),可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。在條板與樓地面空隙處填入1:3水泥砂漿(底部空隙在≤

40mm)或干硬細石混凝土(底部空隙>40mm)

2、在條板下部打入木楔,并楔緊,應(yīng)利用木楔調(diào)整位置,兩個木楔為一組,使條板就位,

可將條板垂直向上擠壓,頂緊梁、板底部,調(diào)整好條板的垂直度并固定好,木楔在立板養(yǎng)護

3d后取出并填實楔孔。當(dāng)板的寬度與隔墻的長度不相適應(yīng)時,應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接成合

適的寬度放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補。

3、對于本工程,ALC板底與結(jié)構(gòu)板接縫處理采用ALC板粘結(jié)劑,大樣做法如圖6.2-1所

示。

8

圖6.2.3-1ALC墻板頂部與底端連接構(gòu)造

圖6.2.3-2ALC墻板與混凝土墻體連接構(gòu)造

4、當(dāng)墻長不是板寬度的整數(shù)倍時,需在現(xiàn)場對板進行切割,切割時,保證切口平直,避

免缺棱掉角,切下板寬<200mm時候,不得使用。

5、板材上部節(jié)點同第3條內(nèi)約定相同,采用管卡固定,當(dāng)上部遇鋼梁則管卡與鋼梁點焊

連接。

6、安裝方式,采用板材修補完成后就可以進行安裝,安裝時應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護措施,

9

安裝板片時應(yīng)注意保護墻板的邊角,不要損壞。

7、將板材用人工立起后移至安裝位置,板材上下端用木楔臨時固定,下端留縫隙10~

20mm,上端留縫隙10~20mm。用2m靠尺檢查平整度,用線錘和2m靠尺吊垂直度,用橡皮錘

敲打上下端木楔調(diào)整直至合格為準,管卡用兩根25mm長射釘與砼梁或板連接固定。從洞口開

始依次從兩邊開始安裝,每安裝一塊,調(diào)整一塊,調(diào)整水平和垂直度后用用木楔在上下端臨

時固定板片。

8、用2m靠尺檢驗板的平整度,根據(jù)垂直線和水平線校正垂直度和水平度,使板材的安

裝誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。

腳手架搭設(shè)要求:本工程對安裝時采用的活動腳手架要嚴格按照國家規(guī)范進行搭設(shè),經(jīng)

檢查合格后方可使用。

6.2.4配置粘結(jié)劑

粘結(jié)劑要隨配隨用。配置的粘結(jié)劑應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完。ALC板與其他墻柱構(gòu)件連接時,

端部必須留有10~20mm空隙,并用專用粘結(jié)石膏粘實,墻板側(cè)縫、端縫及轉(zhuǎn)角處和丁字墻

處,在裝修時按國家相關(guān)規(guī)范鋪貼玻纖網(wǎng)格布。板縫粘結(jié)做法如圖6.2.3所示。

圖6.2.4-1ALC板板縫粘結(jié)示意圖

6.2.5安裝內(nèi)墻板

安裝前先作排版平面圖,并列出板就位順序,盡量減少和避免在隔墻的垂直方向嵌入數(shù)

量,以保證拼縫的質(zhì)量。

10

1、墻板與柱墻的連接采用粘結(jié)劑連接,要求接縫處粘結(jié)劑均勻飽滿。

2、墻板安裝一般采用豎裝板(門洞口過梁板除外)內(nèi)墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開

始,依次順序安裝。用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度,用2m托線板檢查板的垂直度,檢

查條板是否對準預(yù)先在頂面和地面上彈好的定位線,無誤后,用木楔自底端擠緊頂實,但不

得過緊,然后撤出撬棍。

在墻拐角處或丁字墻處沿墻高度釘入2根200mm長φ6銷釘,同時距板端部80處設(shè)置

上下各一只管卡,如圖6.2.5所示。在墻體粘縫沒有產(chǎn)生一定強度前,嚴禁碰撞振動,以免板

縫錯動開裂。轉(zhuǎn)角鋼筋釘入后外部要刷防銹漆作防銹處理。若木楔不撤出,木楔要做防腐處

理。

圖6.2.5-1丁字墻、轉(zhuǎn)角墻連接構(gòu)造

3、門口上部過梁板應(yīng)最后安放,安放時先在門洞兩側(cè)條板上切鋸出110mm寬的搭肩口

(搭肩口不少于100mm),然后量出過梁板的實際尺寸(其寬度比實際窄20mm),具體加

固詳見下圖:

圖6.2.5-2門洞口加固的索引

修補

對板面、邊角損傷的部用粘結(jié)劑修補粉進行修補,修補方法按規(guī)定要求操作,最后要求

板面平整、邊角清晰。對損傷處應(yīng)用修補粉分兩次進行修補,第一次修補深度為20~25mm

(也可用聚合物水泥砂漿)距表面8~10mm,待干后,再作第二次修補,至表面補平。

其他措施

11

1、板與板側(cè)縫應(yīng)采用自然靠攏法安裝,板縫應(yīng)在1~5mm之內(nèi)。將粘結(jié)石膏按規(guī)定要求

加水,進行充分攪拌。將攪拌好的膏狀粘結(jié)石膏用抹刀填入板側(cè)八字縫內(nèi),抹平。填塞時應(yīng)

略用力壓緊,直至與板面平。

2、墻上洞口寬度>300mm時應(yīng)提前預(yù)留,當(dāng)需要后期開洞時,應(yīng)采用切割機切割,嚴

禁采用錘砸或斧砍,后期安裝線槽采用切割機切縫,然后采用鏨子鏨縫,開口深度不得大于

300mm,開口時應(yīng)注意板兩側(cè)同一條線上不得同時開槽。

3、門窗框板采用現(xiàn)場切割制作的形式,采用脹管螺釘與門窗框固定。根據(jù)窗框大小間隔

不大于500mm設(shè)置錨固點,且每側(cè)的固定點不應(yīng)少于3處。

6.3施工要點

1、現(xiàn)場安裝墻板多為拼裝式安裝,根據(jù)圖紙要求進行墻體控制線的測設(shè),在安裝墻板的

軸線兩側(cè)分別彈出板厚的雙線和控制線,根據(jù)需要的規(guī)格運板就位。樓地面、柱面、墻面需

提前清理干凈,澆水濕潤且不得有積水。

2、條板應(yīng)按隔墻長度方向豎向排列,排板應(yīng)采用標準板,當(dāng)隔墻長度方向不足一塊標準

板寬時可按要求切割補板,補板寬度不應(yīng)小于200mm。豎向接板不宜超過一次,相鄰條板接

頭位置應(yīng)錯開不小于300mm,錯縫范圍可為500mm。

3、確認放線準確無誤,將條板對準墻體或柱邊側(cè)立安裝,同時刮上專用粘合劑粘合,頂

部使用撬棍讓板與板靠緊,使墻板垂直平整到位,前塊墻板安裝后,再進行下一塊墻板的安

裝,按拼裝次序?qū)市ú燮囱b,連接處擠滿灰漿粘合。拼裝好后用檢查平整度、垂直度的2m

直靠尺和紅外線水平儀校正,在條板頂板與底部各裝上一個管卡,分別與梁板、樓地面固定。

4、安裝過程中應(yīng)在條板與條板之間對接縫隙內(nèi)填滿、灌實粘結(jié)材料,板縫間隙應(yīng)揉擠嚴

密,把擠出的粘結(jié)材料刮平。對完成墻面進行勾縫處理。

5、安裝校正好的墻板靜置一天后,用專用粘合劑填充上下縫和板與板之間的接縫,并將

木楔拔出先填充膨脹聚氨酯發(fā)泡膠,再用專用粘合劑填實。

6、灌漿完畢靜置一周后,再進行開槽、門窗安裝等工作,應(yīng)按設(shè)計需要彈線定位后,采

用專業(yè)工具(開鋸機)按所需尺寸單面開槽切割。嚴禁在條板上同一位置兩面開槽、開洞。

暗管暗線安裝完畢后用專用嵌縫砂漿回填密實,使表面平整。

部分細部節(jié)點做法如下圖所示:

12

圖6.4-1ALC條板安裝立面方案

6.4驗收標準

1、主控項目

(1)板材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱,阻燃,防潮等特殊要

求的工程,板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。

檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告

(2)安裝墻板所需的預(yù)埋件、連接件的位置,數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

(3)內(nèi)墻板材安裝必須牢固,ALC板與周圍墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)連

接牢固。

檢驗方法:觀察;手板檢查。

(4)隔墻板所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。

(5)焊縫高度、表觀質(zhì)量符合要求

2、一般項目

(1)板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確,轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)正,板材不得有缺邊、掉角,開裂等

缺陷。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。

(2)板材表面應(yīng)平整光滑、色澤一致,不應(yīng)有裂裂縫,接縫應(yīng)均勻、順直。

檢驗方法:觀察;手摸檢查。

(3)隔墻上開的孔洞、槽、盒應(yīng)位置準確、套割方正、邊緣整齊。

檢驗方法:觀察。

(4)ALC板墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.5的規(guī)定。

表6.5-1ALC板安裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差

序號項目檢驗方法

(mm)

1安裝位置線5用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

每層5

2外墻板垂直度用2m靠尺或塞尺檢查

全高20

安裝

3平整度表面平整5用2m靠尺或塞尺檢查

4內(nèi)墻板垂直度墻面垂直4用2m靠尺或塞尺檢查

5安裝平整度表面平整4用2m靠尺或塞尺檢查

6墻板拼縫高差4用尺量檢查

7門窗洞口(后塞口)±5用尺量檢查

8門窗口偏移10用尺量檢查

9內(nèi)外墻門、窗框余量10mm5mm用尺量檢查

6.5驗收程序

本工程ALC板內(nèi)填充墻的檢驗批劃分按每50間(大面積房間和走廊按ALC板墻面30

平米為一間)劃分為一個檢驗批,不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

13

主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應(yīng)合格。檢查數(shù)量:每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%,

且不得少于3間,不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。

1、工序施完成后班組自行組織自檢,檢查合格后班組長填寫《自檢記錄》;

2、分項工程施完成后上下工序交接前,由分包單位項目技術(shù)負責(zé)人進行檢查。合格后班

組長填寫《互檢記錄》,報專業(yè)工程師。

3、項目總工或技術(shù)工程師組織專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師進行現(xiàn)場技術(shù)復(fù)核,如有問題,

下發(fā)技術(shù)整改通知單,專業(yè)工程師組織整改。

4、由項目專業(yè)工程師組織、質(zhì)量總監(jiān)(工程師)、班組長、分包單位技術(shù)負責(zé)人共同參

加,驗收合格后,專業(yè)工程師組織交接檢。

5、工程質(zhì)量在施工單位自檢合格后,檢驗批由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)工

程師、質(zhì)量工程師等進行驗收;分項工程驗收由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)

負責(zé)人等驗收。

圖6.5-1質(zhì)量三檢管理流程

6.6驗收內(nèi)容

序號驗收內(nèi)容

1原材料出廠合格證、材料性能檢驗報告、原材料復(fù)試報告

2安裝墻板所需的預(yù)埋件、連接件的位置,數(shù)量及連接方法

3內(nèi)外墻板材安裝必須牢固,ALC板與周圍墻體的連接方法

4隔墻板所用接縫材料的品種及接縫方法

5接縫的厚度、表觀質(zhì)量

墻體的軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高(后塞口)、外墻上、下窗口偏移、聚合

6

物粘接砂漿的密實飽滿度。

14

板材表面應(yīng)平整光滑、色澤一致,不應(yīng)有裂裂縫,接縫應(yīng)均勻、順直,隔墻上開的孔洞、槽、

7

盒應(yīng)位置準確、套割方正、邊緣整齊。

6.7驗收人員

序號單位驗收人職位姓名聯(lián)系方式

1中國建筑第x工程局有限公司項目總工王志國

2中國建筑第x工程局有限公司質(zhì)量工程師江黔君19983810565

3中國建筑第x工程局有限公司質(zhì)量工程師張/p>

章航

4中國建筑第x工程局有限公司專業(yè)工程師劉付/p>

王珩瑀

5項目經(jīng)理王貝貝

6技術(shù)負責(zé)人陳記衛(wèi)1

7總監(jiān)理工程師鄧國/p>

8專業(yè)監(jiān)理工程師彭超林

第七章各項管理計劃

7.1綠色施工管理計劃

7.1.1綠色施工組織機構(gòu)

為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策,加強綠色施工的組織和管理,成立了以項目經(jīng)理為組長,

的綠色施工領(lǐng)導(dǎo)小組,并指定綠色施工管理人員和監(jiān)督人員,在施工過程中實時監(jiān)控,做好

綠色施工。

7.1.2綠色施工一般規(guī)定措施

1、本工程將定期組織綠色施工教育培訓(xùn),增強施工人員綠色施工意識;定期對施工現(xiàn)場

綠色施工實施情況進行檢查,做好檢查記錄。項目部由勞資部門組織對進入施工現(xiàn)場的所有

員工、工程承包單位的領(lǐng)導(dǎo)及所有施工人員進行綠色施工知識及有關(guān)規(guī)定、標準、文件和其

他要求的培訓(xùn)并進行考核,特別注重模板切割過程的噪聲控制、模板脫模劑涂刷過程中的防

污染措施及模板加工及安裝過程中廢棄材料的收集與集中堆放等問題的說明,以保證現(xiàn)場操

作人員具有相應(yīng)的環(huán)保意識和工作能力;

2、本工程在木工加工棚設(shè)置明顯的有節(jié)能、節(jié)約材料等具體內(nèi)容的警示標識,并按規(guī)定

設(shè)置安全警示標志;

3、分包單位必須服從總包單位的綠色施工管理,并對所承包工程的綠色施工負責(zé)??偘?/p>

進入施工現(xiàn)場的各工程承包單位簽訂《環(huán)境、職業(yè)健康安全保護責(zé)任書》;

4、管理人員及施工人員除按綠色施工導(dǎo)則組織和進行綠色施工外,還應(yīng)遵守相應(yīng)的法律、

法規(guī)、規(guī)范、標準和公司的相關(guān)文件等。

表7.1.2-1綠色

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